METODOLOGIA S.H.A.

ANALISIS SISTEMATICO DE MANUTENCION

INTRODUCCIN
El analisis Sistematico de Manejo es un procedimiento organizado, de aplicacion universal a cualquier proyecto de manejo de materiales. El S.H.A. consiste en: 1. Estructura de fases. 2. Patrn de procedimientos. 3. Colocacin de convenciones.

DEFINICIN
El SHA es un conjunto de seis procedimientos que se puede aplicar a proyectos pequeos que no requieran un anlisis profundo del sistema de manejo de materiales.

FASES
Como cada proyecto de manejo lleva su curso de los objetivos establecidos para instalar la realidad fisica pasa por cuatro fases las cueles son: i. Integracion externa. ii. Plan total de manejo. iii. Planes de manejo detallado. iv. Instalacion.

INTEGRACION EXTERNA.
Aqui se aprecian los movimientos de todas las reas o rea sometida a estudio. Primero se considera el movimiento de material fuera del rea problemtica para de esa manera, relacionar el problema de manejo de materiales especifico con situaciones y condiciones externas, sobre las cuales no se tiene control.

PLAN TOTAL DE MANEJO.

En este punto se establecenlos mtodos para el movimiento de los materiales entre las reas principales. Las decisiones sobre el manejo total de material debe abarcar a los sistemas bsicos, a los diferentes tipos de equipos, unidades de transporte o contenedores que se utiliza.

PLANES DE MANEJO DETALLADO.

Tiene que ver con los movimientos de material entre distintos puntos dentro de cada rea principal. En esta fase, se debe decidir sobre los metodos detallados de transporte, tales como el sistema especifico, equipos y contenedores a utilizar entre los puestos de trabajo.

INSTALACION.
Segn el SHA, ningn plan est completo sin la implementacion. Aqu se planea todo lo necesario para realizar, el equipo, entrenamiento del personal, cronograma e implementacin de las instalaciones fisicas de manejo de materiales.

Despues de esto, se completan las pruebas de los nuevos mtodos de transporte, se verifican los procedimientos operativos, y se monitorea la instalacin completada para asegurar que funcione correctamente.

ELEMENTOS CLAVE
Se examinarn los elementos claves de entrada de informacin preliminar, necesarios para actualizar un problema de manejo de materiales. Estos son: P. Productos o Materiales. (Partes, Articulos, Materiales, etc.) Q. Cantidades. (Ventas o Volmenes de contratados)

 R. Rutas. (Secuencia de operacin y requisitos de proceso) S. Servicios de Soporte. (Tal como control de inventarios, orden de procesos, mantenimiento) T. Tiempo. (Tarifas, tiempos de operacin)

PROCEDIMIENTOS
1. 2. 3. 4. 5. 6. Clasificar informacin. Analizar informacin. Visualizar flujo. Establecer planes. Evaluar alternativas. Detallar e instalar.

SIMBOLOGIA
1. Clasificar informacin 2. Analizar informacin 3. Visualizar flujo 4. Establecer planes 5. Evaluar alternativas 6. Detallar e instalar

Es la clasificacin en familias de todos los materiales (productos, piezas, partes, ensambles, componentes, etc.) que forman parte del proyecto de planeamiento, dado que no se pueden considerar en forma individual. Qu se debe hacer? Identificar lo que se va a mover Determinar que tems son similares y podran usar el mismo mtodo de manejo. Asignar cada tem a una clase describiendo cada clase.

Cmo hacerlo? Utilizar el formato adecuado Listar todas la clases de materiales Establecer las caractersticas fsicas Establecer otras caractersticas importantes Dar ejemplos de tems en cada clase Anotar cualquier informacin adicional

DISTRIBUCION DE PLANTA
Cualquier analisis completo de movimientos de materiales, esta relacionado inseparablemente con el Layout. La razn de ello, es que el movimiento o el manejo asocia a los materiales su aprovechamiento o un valor del espacio de trnsito y dicho espacio, est ligado al lugar donde se origina cada movimiento y al lugar donde se acaba.

Mas concretamente, el Layout establece la distancia entre los puntos de origen y de destino y esta distancia de traslado es el factor mas importante a la hora de seleccionar un mtodo de manutencion. Todo Layout y plan de manejo de materiales tiene tres fundamentos, los cuales son: las relaciones, el espacio y el ajuste.

ANLISIS DE MOVIMIENTO
Cuando analisamos los movimientos, necesitamos conocer cierta informacin. Estos datos incluyen: El Material (producto o clases de materiales). a) Las caractersticas fsicas. b) Otras caracteristicas.

 La Ruta (origen y destino o trayecto de los movimientos). a) La distancia de los movimientos. b) Las situaciones fsicas de la ruta.

El Flujo (o moviento). a) La intencidad del flujo (cantidad de materiales por perodo movindose sobre una ruta). b) Las condiciones de flujo (o movimiento).

VISUALIZACIN DE MOVIMIENTO
El flujo de materiales puede visualizarse de varias maneras: Diagramas esquemticos de proceso-flujo. Diagramas de flujo sobre Layout. Grficos de representacin por coordenadas.

CONCLUSIN
Provee un nmero de procedimientos especficos a seguir y haciendo esto, se podra ahorrar tiempo en el desarrollo de los estudios, adems de que nos ayudan a alcanzar mejores decisiones y proveern de ms confianza para la aprobacin de los estudios realizados por parte de la direccin de empresas.