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Son compuestos qumicos que contienen elementos metlicos y no metlicos como la almina. Su aplicacin varia desde la alfarera, materiales refractarios, dispositivos electrnicos y vidrio
Por lo general son duros, frgiles, con alto punto de fusin, baja conductividad trmica y elctrica, buena estabilidad trmica y qumica y elevada resistencia a la compresin
Magnesio
04
Ventanas
Protector Rayos UV y X
Vidrio Borosilicato
Vidrio Slice
Utensilios de cocina
Envases
PRENSADO Y SOPLADO
Se obtienen a partir de minerales que se encuentran en la naturaleza e incluyen alfarera, porcelana, ladrillos y cementos
MATERIA PRIMA
- Alfarera
- Porcelana - Ladrillo - Cemento
Formado: - Fundicin Materia prima (silicatos arcillas) Pulverizacin -Trituracin - Moliendo - Formado plstico - Prensado semiseco Secado: - Contraccin - No contraccin
- Prensado seco
Trituracin: Cantera (explosivos) Trozos de mineral grande - De quijada - Giratorios - Rodillos - Molinos de rodillos polvos Trozos de mineral pequeo
Moliendo
Ruptura de grandes trozos de material provenientes de las minas a tamaos mas pequeos Los mtodos empleados son: Triturador de quijada Triturador rotatorio Triturador de rodillos Molino de martillo
Reduccin de piezas pequeas en polvos finos luego del triturado Se realiza por medio de: - Molino de bolas - Molino de rodillos - Molienda por impacto
Pulverizada la materia prima se procede al formado a travs de una pasta plstica hecha a partir de polvos cermicos y agua Para evitar problemas en el proceso de secado se aaden componentes que proporcionan ciertas propiedades
Arcillas Consistencia y Plasticidad
Materia prima no plstica Almina y Slice: no se escogen en secado y quemado Otros Fundentes (Feldespato) que vitrifica durante quemado y promueven sinterizacin y humectacin
INGREDIENTES
Se vaca pasta aguada de polvos cermicos en molde poroso de yeso La pasta posee de 25 al 40% de agua Existen 2 variantes:
Vaciado Drenado Vaciado Solido
El material debe contener de un 15 a 25% de agua para darle una consistencia plstica
Por la baja plasticidad, se requiere de alta presin para forzar el material al interior del dado
Es igual al proceso anterior pero el contenido de agua es inferior al 5%. Se utilizan aglutinantes en la mezcla de polvos. Se utilizan moldes de acero de herramientas o de carburo de tungsteno cementado No forma rebabas y no existe contraccin Posee buena tolerancia dimensional Se utiliza en azulejos y aisladores elctricos
Luego del formado el agua debe de ser removida antes del quemado El problema que se genera es la contraccin debido a que el agua le da volumen a la pieza
Velocidad de secado rpida. Contraccin
ETAPAS
El secado se realiza por calentamiento por medio de una combinacin de conveccin y radiacin usando fuentes infrarroja Los tiempos de secado varan desde 15 minutos a varios das
Previo al quemado se dice que la pieza esta verde, es decir no esta completamente procesada.
La pieza verde carece de dureza y resistencia, lo cual adquiere con el quemado y adems fija la forma. Es un proceso de tratamiento trmico que sinteriza al material Se realiza la unin de los granos cermicos y va acompaado de la densificacin y reduccin de porosidad El acabado puede ser vitrificado o no. Las no vitrificadas se queman una vez, mientras que las vitrificadas requieren al menos 2 quemados El vitrificado produce un recubrimiento en la superficie, la cual le da impermeabilidad al elemento y mejora la apariencia final
Vitrificado de superficie