CONCENTRACION DE ORO POR CENTRIFUGACION

Ing. Jos Palomino Parodi FUTURA TECH PERU S.A.

CONCENTRACION DE ORO POR CENTRIFUGACION

Es un proceso de separacin y concentracin gravimtrica empleando la fuerza centrfuga generada por un rotor girando a alta velocidad creando campos de gravedad de hasta 200 Gs. Solo se emplea agua y la centrifugacin como medios para realizar la separacin, ampliando la diferencia relativa de peso especfico que existe entre el mineral objetivo (ORO) y la ganga. No se emplea qumicos. Generalmente se obtiene recuperaciones entre 20 a 80% por lo que son parte de un proceso posterior de flotacin y/o cianuracin.

APLICACIONES
- Recuperacin de Oro libre, Plata, Platino de circuitos de molienda en plantas de flotacin y/o de cianuracin - Recuperacin de oro aluvial - Retratamiento de relaves de flotacin - Recuperacin de Oro de escorias de fundicin - Limpieza de Concentrados - Recuperacin de oro de concentrados de Cobre, zinc, plomo ,etc.

ANTECEDENTES
1935
En 1935 Mc Nicol invent en Australia el separador gravimtrico centrfugo de cama fluidizada y recibi la primera patente mostrando un rotor vertical centrfugo con empleo de agua de fluidizacin a travs de las paredes y crear una cama fluidizada.

MCNICOL PATENTED FLUIDIZED BOWL

PRINCIPALES EQUIPOS CENTRIFUGOS

Concentrador Falcon - CANADA
Concentrador Knelson - CANADA Kelsey(Jig Centrfugo) - AUSTRALIA Spinner Gekko - AUSTRALIA

1. PRINCIPALES PARAMETROS DE OPERACION

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 Campo Centrfugo Area de concentracin Aceleracin de la Pulpa Espesor del Flujo Agua de Fluidizacin Densidad de Pulpa

1.1

CAMPO CENTRFUGO

Muchos investigadores han demostrado que la performance de los concentradores centrfugos respecto a la recuperacin de partculas finas mejora conforme se incrementa el campo centrfugo. Generalmente, a mayor campo de gravedad a que se somete a distintas partculas de diferente gravedad especfica, se produce una ms rpida y completa separacin. Por ejemplo en un campo centrfugo de 200 Gs, una partcula libre de oro con una gravedad especfica de 15 pesar efectivamente 1700 veces ms que una partcula de ganga de tamao equivalente y gravedad de 2.65 . (15-1 / 2.65-1) x 200 = 1697

Dentro de estos lmites, un concentrador centrfugo de determinado tamao puede procesar ms material y recoger ms partculas finas si puede trabajar a mayor velocidad.

1.2

AREA DE CONCENTRACIN

En si misma el rea de concentracin es el factor ms importante para determinar la capacidad de un concentrador centrfugo. As como en un jig una mesa concentradora la capacidad es una funcin de su superficie, la capacidad del concentrador centrfugo es una funcin de su rea de concentracin definida como el rea que est en contacto con la pulpa. Por lo tanto a ms rea de concentracin mayor capacidad. En los concentradores centrfugos, los equipos de ms capacidad se consiguen obteniendo mayores reas de concentracin y aplicando mayores campos centrfugos.

1.3 ACELERACIN DE LA PULPA

No solo es necesario acelerar la superficie del rea de concentracin para que se obtenga el campo centrfugo, es necesario poder acelerar la pulpa que est siendo procesada.
Para pulpas que contienen especialmente partculas finas ser necesario proveer un impulso adicional que puede dar un impulsor, ms que el simple rozamiento con las paredes girando a gran velocidad. El deslizamiento y la baja friccin no ayudan a alcanzar el campo centrfugo requerido. Existir un coeficiente de friccin entre la superficie de concentracin y el material siendo procesado. Si este coeficiente de friccin es bajo, la pulpa no ser acelerada lo suficiente durante el tiempo de residencia y consecuentemente experimentar la separacin a un bajo campo centrfugo.

1.4

ESPESOR DEL FLUJO

Es la pelcula de pulpa que se forma al subir por las paredes del rotor, depende de la cantidad de pulpa, superficie de concentracin y velocidad.

Las partculas de oro a ser concentradas deben migrar a travs de una pulpa densa en movimiento, necesitarn una cantidad de tiempo para alcanzar la zona donde sern capturadas en la cama fluidizada.
A menor volumen de agua de fluidizacin requerida, menor es la posibilidad de que partculas de oro sean eyectadas al relave, especialmente las ms finas.

1.5 AGUA DE FLUIDIZACION

Es el agua que se emplea en contracorriente (backpressure) para crear la cama fluidizada y permitir el intercambio constante de partculas en la zona de retencin (migracin). Cada que llega una partcula pesada a la zona de retencin empuja a una mas liviana y toma su lugar en el concentrado, y as sucesivamente hasta que llega el tiempo de cosecha. Cuando se trata pulpas con partculas gruesas donde es necesario eliminar ganga mayor a 3mm por ejemplo Underflow de cicln, es necesario el empleo de elevada presin de agua de hasta 20 psi, y por consiguiente al mismo tiempo se pierden las partculas muy finas de oro, por eso se recomienda la clasificacin previa para poder capturar partculas ultrafinas menores a 30 micras.

SISTEMA DE AGUA

1.6 DENSIDAD DE PULPA

La densidad de pulpa del flujo que se trate es importante si queremos recuperar las partculas finas de oro, generalmente la densidad ideal de 30% a 40% se encuentra en la alimentacin a cicln. Instalar los concentradores centrfugos en la alimentacin de ciclones permite la recuperacin de partculas finas de oro que normalmente no son recuperadas en el circuito tradicional Underflow.

2. DESCRIPCION DEL PROCESO

La alimentacin es clasificada aproximadamente a -3mm dependiendo de la aplicacin y es introducida como pulpa a travs de un tubo de alimentacin principal vertical, donde luego es acelerado por un impulsor. La rpida estratificacin de acuerdo con la gravedad especfica se produce cuando el material es conducido hacia la pared del rotor con recubrimiento de caucho (zona de migracin) bajo la influencia de un inmenso campo de gravedad. En la zona de retencin el agua de fluidizacin es conducida a travs de la pared del rotor para crear una cama fluidizada. La alta gravedad especfica de las partculas de oro las fijan en esta zona y son retenidas hasta que la mquina se detiene y el concentrado es enjuagado a travs de los puertos de descarga. Un enjuage principal dirige diversos chorros de agua para descargar completamente el concentrado procedente de la zona de retencin despus de cada ciclo operativo. Normalmente el proceso de enjuage puede llevarse a cabo en menos de 40 segundos empleando Automatizacin.

VISTA ESQUEMATICA DE CONCENTRADOR CENTRIFUGO

INGRESO DE PULPA

ZONA DE CONCENTRACION (RIFFLES)

ZONA DE FLUIDIZACION RELAVE IMPULSOR

BOWL

MOTOR

CONCENTRADO

INGRESO DE AGUA

2.1

COMO FUNCIONA

Las partculas en el flujo de ingreso son sometidas a fuerzas de gravedad hasta de 200 Gs y son segregadas de acuerdo a su gravedad especfica mientras discurren por la pared lisa del rotor. Las capas ms pesadas pasan a la zona de concentrado, retenido en las ranuras circundantes de la parte superior del rotor. La adicin de contra-presin de agua a travs de la ranuras presentes en la zona de concentrado, permite que las partculas migren y sean retenidas solo las ms pesadas. Las partculas ms livianas son eliminadas como relave por la parte superior del rotor. La alta fuerza de gravedad permite la recuperacin de partculas muy finas (an menores a 10 micrones) y la profundidad de las ranuras de la zona de concentrado permite a las partculas pesadas gruesas ser retenidas con total seguridad. Cuando el concentrado ha llegado a alcanzar una ley suficiente, la alimentacin es detenida. El rotor disminuye su velocidad y mediante presin de agua se lava el concentrado que es descargado por la parte baja del rotor y conducido a un launder.

2.2

GENERALIDADES PARA INSTALACIONES

Mejores recuperaciones gravimtricas son obtenidas en la Alimentacin a Cicln en vez del clsico Underflow.

Se debe de tratar un mnimo de 20% de la Alimentacin a Cicln o Underflow para obtener buena performance.
Bajas densidades de pulpa incrementan la recuperacin de partculas FINAS. En lo posible clasificar con zarandas a un corte lo mas cercano al tamao de partculas que se quiere recuperar. Esto incrementa la recuperacin y la ley del concentrado.

FALCON
INSTALACION TIPICA

Antapite - Peru

Construccin - Vista 3D

Detalle 3D

FALCON SB5200 400 TPH

Falcon SB Modelos disponibles

SB40: SB250: SB750: SB1350: SB2500: SB5200: Unidad de Laboratorio 1 6 t/h 4 35 t/h 20 80 t/h 40 180 t/h 100 350 t/h

SPINNER GEKKO

SPINNER GEKKO

Concentrador Contnuo

Concentrador Contnuo - Vista

Concentrador Contnuo - Vista

FIN DE LA PRESENTACION

MUCHAS GRACIAS