Localizacin y Distribucin de Planta

Localizacin de Planta
Consiste en elegir racionalmente un sitio o una regin que favorezca la rentabilidad de las operaciones. La mejor localizacin depende del tipo de compaa que se est considerando. La estrategia de la Localizacin de Planta.

Causas que originan problemas de localizacin

Un mercado en expansin Introduccin de nuevos productos o servicios Contraccin de la demanda Agotamiento de las fuentes de abastecimiento Obsolescencia Competencia Fusiones y adquisiciones Productividad laboral

Factores que afectan la localizacin

Fuentes de abastecimiento Los mercados Transporte y comunicacin Mano de obra Suministros bsicos Calidad de vida

Clima Marco Jurdico Impuestos y servicios pblicos Actitudes Terrenos Construccin Otros factores

Mtodos de Evaluacin
Los mtodos heursticos Los mtodos exactos Simulacin

Mtodo de Carga-Distancia

Es un modelo matemtico heurstico que se usa para evaluar localizaciones en trminos de factores de proximidad. El objetivo es seleccionar una localizacin que minimice el total de las cargas ponderadas que entran y salen de la instalacin

Mediciones de la distancia

Supongamos que es necesario elegir la localizacin de un almacn para dar servicio a Pennsylvania. El almacn recibir embarques de llegada procedentes de diversos proveedores, entre ellos uno establecido en Erie. Si el nuevo almacn estuviera ubicado en State College, cul sera la distancia entre las dos instalaciones?

Mediciones de la Distancia
A (50,185)

Erie

Pittsburg

B (175,100)

State Collage

Distancia Euclidiana
dAB= dAB= (xA-xB) + (YA-YB)
2 2 2

(50-175) + (185-100)

dAB =151.2 millas

Puntaje Carga Distancia

Suponga que una empresa de productos alimenticios desea construir un nuevo centro de distribucin para sus clientes nacionales. La cantidad de clientes por zona y su ubicacin geogrfica se presentan a continuacin. Cul es el mejor punto para ubicar la planta?

A 2.5, 4.5 2 B 2.5, 2.5 5

5.5, 4.5 10 C #

8,5 10 E

D 5,2 7

G 9,2.5 F 14 7,2 20

Clculo de Puntaje Carga-Distancia

Clculo de Puntaje CargaDistancia

Localizaci n en 5.5, 4.5 Sector Censal A B C D E F G X,Y 2.5, 4.5 2.5, 2.5 5.5, 4.5 5,2 8,5 7,2 9, 2.5 Clientes 2 5 10 7 10 20 14 Total Distancia Id 3+0 =3 6 3+2 = 5 25 0+0 = 0 0 0.5+2.5 = 3 21 2.5+0.5 = 3 30 1.5+2.5 = 4 80 3.5+2 = 5.5 77 239 239 Localizaci n en 7, 2 Distancia Id 4.5+2.5 = 7 14 4.5+0.5 = 5 25 1.5+2.5 = 4 40 2+0 = 2 14 1+3 = 4 40 0+0 = 0 0 2+0.5 = 2.5 35 Total 168

Anlisis del Punto de Equilibrio

Un fabricante de carburadores para automviles est considerando tres localidades San Jos, Tegucigalpa y Managua para una nueva planta. Los estudios de costos indican que los costos fijos anuales en dlares en esos sitios son de 30.000, 60.000 y 110.000 respectivamente; y los costos variables son de $75 por unidad, $45 por unidad y $25 por unidad respectivamente. Por cada carburador producido se espera un precio de venta de $120. La empresa desea encontrar la localidad ms econmica para un volumen esperado de ventas de 2000 unidades por ao.

Punto de Equilibrio
350000 300000 250000

Dlares

200000 150000 100000 50000 0 0 1000 2000 3000 4000 5000

Ventas en Unidades
San Jos Tegucigalpa Managua

Centro de Gravedad o Mtodo del Centroide

Considrese el caso de Discount Department Store una cadena de cuatro tiendas tipo K-Mart. Las localidades de las tiendas de la empresa se encuentran en Chicago, Pittsburgh, Nueva York y Atlanta; actualmente se encuentran abastecidas por un almacn viejo e inadecuado en Pittsburgh, el lugar de la primera tienda de la cadena. Los datos de la tasa de demanda de cada tienda se demuestra a continuacin:

Centro de Gravedad
Localizacin de la Tienda Nmero de contenedores embarcados por mes

Chicago Pittsburgh

2000 1000

Nueva York
Atlanta

1000
2000

Centro de Gravedad
Coordenadas de Localizaci n
150
Chicago (30,120) Nueva York (130,130)

Norte-Sur

100 50
Atlanta (60,40)

Pittsburgh (90,110)

0 0 50 Este-Oeste 100 150

Cx =

(30*2000)+(90*1000)+(130*1000)+(60*2000)

2000+1000+1000+2000

Cx = 66.7 CY =
(120*2000)+(110*1000)+(130*1000)+(40*2000) 2000+1000+1000+2000

CY = 93.3

Centro de Gravedad
Coordenadas de Localizaci n
150
Chicago (30,120) Nueva York (130,130)

Norte-Sur

100 50
Atlanta (60,40)

Pittsburgh (90,110)

0 0 50 Este-Oeste 100 150

Distribucin de Planta

Podemos definir la distribucin de planta como el proceso de determinacin de la mejor ordenacin de los factores disponibles, de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente posible

Sntomas de la necesidad de recurrir a una nueva distribucin

Congestin y deficiente utilizacin del espacio Acumulacin excesiva de materiales en proceso Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo Simultaneidad de cuellos de botella y ociosidad en centros de trabajo Trabajadores calificados realizando demasiadas operaciones poco complejas

Sntomas de la necesidad de recurrir a una nueva distribucin

Ansiedad y malestar de la mano de obra Accidentes laborales Dificultad de control de las operaciones y del personal

Objetivos

Integracin conjunta de todos los factores que afectan a la distribucin Movimiento del material segn distancias mnimas Circulacin del trabajo a travs de la planta Utilizacin efectiva de todo el espacio Satisfaccin y seguridad de los trabajadores Flexibilidad de ordenacin para facilitar cualquier ajuste

Factores que Influyen en la Seleccin de la Distribucin de Planta

Los materiales La maquinaria La mano de obra El movimiento Las esperas Los servicios auxiliares El edificio Los cambios

Tipos de Distribucin de Planta

Orientadas al producto Orientadas al proceso Por posicin fija Distribuciones hbridas

Distribucin de Planta por Producto

El equilibrado de Cadenas o Balanceo de la lnea de ensamble

Definicin de tareas e identificacin de precedencias Calculo del nmero mnimo de estaciones de trabajo Asignacin de las tareas a las estaciones de trabajo Evaluacin de la eficacia y la eficiencia de la solucin y busqueda de mejoras

Asignacin de tareas a las estaciones

1.

2. 3.

Se elabora una lista con todas las posibles tareas que podran ser incluidas en la estacin. No haber sido asignadas todava a ninguna estacin. Todas sus tareas precedentes han debido ser asignadas a esta estacin o a posteriores.

Asignacin de tareas a las estaciones

4.

5.

6.

Sus tiempos de ejecucin no pueden exceder los tiempos ociosos de la estacin. Se selecciona aquella estacin cuyo tiempo de ejecucin sea el ms elevado. Se selecciona aquella tarea que tenga un mayor nmero de tareas siguientes.

Ejercicio

Una empresa va a instalar una cadena de montaje para la elaboracin de uno de sus productos. Sabiendo que la produccin necesaria para una jornada de trabajo de 8 horas es de 600 unidades, debe procederse al equilibrado de la lnea, considerando las tareas de mayor a menor tiempo de ejecucin.

La tabla siguiente muestra las tareas que forman parte del proceso, as como sus tiempos de ejecucin (ti) y sus relaciones de precedencia:
Tareas Ti(seg) Predecesora Tareas Ti(seg) Predecesora A 28 -H 8 D B 12 A I 10 E C 16 A J 24 F,G D 20 A K 22 J E 22 A L 10 H,I F 14 C M 14 L G 16 B N 10 K,M

Estacin

Tarea a Asignar

ti

Tarea Asignada

to estacin

Anlisis de la distribucin por proceso.Desarrollo de un Plan de Bloque

Recogida de informacin Desarrollo de un plan de bloque Distribucin detallada

Ejercicio

Una compaa cuyo proceso fabril se halla configurado por lotes ha decidido llevar a cabo la re distribucin de su planta al considerar que su actual distribucin genera unos costos de transporte excesivamente elevados. El trfico de materiales en las distintas secciones (S1,S2,S3,S4) y las distancias existentes entre las zonas en las que estas pueden situarse aparecen recogidos en las matrices correspondientes. En cuanto al costo unitario por movimiento de materiales es de $2 por unidad.

Matriz de intensidades de trfico

Tij 1 2 3 4 Tij 1 2 3 4

1 0 3 3 5 1 0 1 3 5

2 5 0 2 0 2 2 0 2 3

3 2 2 0 3 3 4 2 0 3

4 4 2 1 0 4 3 4 2 0

Matriz de distancias

Distribucin actual Permutacin Base =

Cmz C2412 C2113 C2314 C4221 C4123 C4324 C1231 C1432 C1334 C3241 C3442 C3143 Total

Zona 1 S2
Zona 3 S1

Zona 2 S4 Zona 4 S3

Calculo del Costo 2x2x2 = 8 3x4x2 = 24 2x3x2 = 12 0x1x2 = 0 5x2x2 = 20 3x4x2 = 24 5x3x2 = 30 4x2x2 = 16 2x2x2 = 8 2x5x2 = 20 2x3x2 = 12 3x3x2 = 18 $192

Solucin
ptimo
Permutaciones Costo Permutaciones Costo 4213 190 1243 186 1423 186 4123 158 3412 162 3142 182 2143 156 2413 192 2314 172 2341 188 2431 208 2134 164

Distribuciones Hbridas

Una clula de trabajo se puede definir como una agrupacin de mquinas y trabajadores que elaboran una sucesin de operaciones sobre mltiples unidades de un tem o familia de tems. La fabricacin celular busca poder beneficiarse simultneamente de las ventajas derivadas de las distribuciones por producto y de las distribuciones por proceso.

Formacin de las clulas

Seleccionar las familias de productos Determinar las clulas Detallar la ordenacin de las clulas

Clula de Trabajo

Distribucin en Planta por Posicin Fija

Proyectos de construccin Proyectos de manufactura por posicin fija Proyectos mltiples que se realizan en un mismo lugar

Repaso de lgebra Booleana

Es un sistema algebraico en el que la estructura depende principalmente de dos operaciones binarias cerradas. Un lgebra boolena finita debe tener 2 elementos, para algn n Z+ . Por otro lado conocemos al menos un + anillo para cada m Z , m>1.

Funciones de Conmutacin

Un interruptor elctrico puede encenderse (permitiendo el flujo de corriente) o apagarse (evitando el flujo de corriente). En forma anloga, en un transistor, la corriente pasa (conductor) o no pasa (no conductor). Estos son ejemplos de dispositivos con 2 estados. Para analizar este tipo de dispositivos abstraeremos conceptos como verdadero y falso.

Formas normales disjuntiva y conjuntiva

Si n Z + , entonces: B= (b1,b2,bn) bi 0,1 , 1in . Una funcin :B B es una funcin de conmutacin, o boolenana, de n variables. Las n variables se enfatizan si escribimos (x1,x2,xn), donde cada xi, para cada 1 i n es una variable booleana.

a) b) c)

Sea B= 0,1 . Definimos la suma, producto y complemento para los elementos de B como: 0+0=0; 0+1=1+0=1+1=1 0*0=0; 1*0=0*1=1*1=1 0=1; 1=0 Una variable x es una variable booleana si x slo toma valores de B, en consecuencia x+x=x y x=x*x=xx=x para cualquier variable booleana x.

Algebra Booleana y el Camino Hamiltoniano

Motrinsa es una empresa que se dedica a la industria del entretenimiento infantil y fabrica diversos juguetes y tableros para nios menores de 10 aos. Actualmente la empresa divide su planta en 10 centros de trabajo con los siguientes flujos de materiales y el rea necesaria en m para cada uno. La empresa tiene una bodega de 30 por 50 m

Las filas dan flujo Las columnas reciben flujo

1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 0 0 1 1 0 0 0 2 1 1 1 1 1 1 1 1 0 3 1 0 0 0 1 0 0 0 0 4 1 0 1 0 1 1 1 0 0 5 1 1 1 1 1 1 1 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 0 0 1 0 0 1 0 0 0 8 1 0 1 1 0 1 1 0 0 9 10 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0

Primer paso, identificar al departamento de materia prima y al de producto terminado. Eliminarlos

1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 0 0 1 1 0 0 0 2 1 1 1 1 1 1 1 1 0 3 1 0 0 0 1 0 0 0 0 4 1 0 1 0 1 1 1 0 0 5 1 1 1 1 1 1 1 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 0 0 1 0 0 1 0 0 0 8 1 0 1 1 0 1 1 0 0 9 10 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0

Segundo paso

Revisar los depts. por pares y encontrar los pares reales. Para que un par sea real, en este se deben dar y recibir flujos de materiales de los mismos depts. y hacia los mismos depts. Para encontrar los pares reales se buscan casillas simtricas a la diagonal y que ambas contengan 1

1 1 2 3 4 5 7 8 9 0 1 0 0 1 0 0

2 1 1 1 1 1 1 1

3 1 0 0 0 0 0 0

4 1 0 1 0 1 1 0

5 1 1 1 1 1 1 0

7 0 0 1 0 0 0 0

8 1 0 1 1 0 1 0

9 1 0 1 1 1 1 1

Tercer paso
Eliminar las columnas y filas que representan los pares reales. Elevar la matriz al cuadrado utilizando lgebra booleana. Los valores de 0 que se convierten en 1 se llaman puntos satelitales y se buscan primero por filas y luego por columnas

1 1 2 3 5 7 9 0 1 0 1 0

2 1 1 1 1 1

3 1 0 0 0 0

5 1 1 1 1 0

7 0 0 1 0 0

9 1 0 1 1 1

Cuarto paso
Se forma el camino hamiltoniano utilizando los pares reales y los pares satelitales. Se abre un conjunto por cada par real, un conjunto por almacn y por ltimo se forman conjuntos agrupando los pares satelitales, abriendo un conjunto por cada nmero que no halla aparecido.

Conjuntos
Pares

Quinto paso
El almacn de materia prima va de primero, el almacn de producto terminado va de ltimo, el resto de conjuntos se agrupan deacuerdo con el volumen de flujo de materiales que haya en ellos. La cantidad de flujos se cuentan con la matriz original

Conjuntos

Centro seleccionado

Le da a: Orden

1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 0 0 1 1 0 0 0

2 1 1 1 1 1 1 1 1 0

3 1 0 0 0 1 0 0 0 0

4 1 0 1 0 1 1 1 0 0

5 1 1 1 1 1 1 1 0 0

6 0 0 0 0 0 0 0 0 0

7 0 0 1 0 0 1 0 0 0

8 1 0 1 1 0 1 1 0 0

9 10 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0

Camino Hamiltoniano

Sexto Paso

Se procede a dibujar en papel milimtrico la distribucin de la planta. Utilizar una escala de 1:200
a. b. c.

Dibujar la extensin total de la planta en m. Ubicar los centros de trabajo con base en el camino hamiltoniano Las bodegas de almacenamiento se separan con malla.
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