QUIMICA

RECUBRIMIENTOS METALICOS Y CORROSION

PROFESORA: YRIS OBREGON 2013-II

RECUBRIMIENTOS ELECTROLITICOS
Los procesos de recubrimientos electrolticos o qumicos consisten en depositar por va electroqumica finas capas de metal sobre la superficie de una pieza sumergida (por lo general denominado sustrato) en una solucion de iones metalicos o electrolito.
En muchos casos los recubrimientos son realizados para mejorar alguna(s) propiedades o cualidades de la superficie del sustrato, tales como aspecto, adhesin, caractersticas de mojado, resistencia a la corrosin, resistencia al desgaste, y resistencia a las rayaduras entre muchas otras.

TRATAMIENTOS PREVIOS AL RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES

Previo al recubrimiento las piezas deben ser limpias y alisadas. Esta limpieza puede ser realizada por va fsica o qumica.

TRATAMIENTOS PREVIOS AL RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES

Fases para la preparacin de piezas: La preparacin de las piezas en un recubrimiento electroltico presenta varias fases: Esmerilado: Tiene por objeto aislar las superficies speras de las piezas prensadas, forjadas o fundidas, la eliminacin de rebabas, escamas de fundicin, etc.; y puede prolongarse hasta conseguir que la superficie quede completamente lisa.

TRATAMIENTOS PREVIOS AL RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES

Fases para la preparacin de piezas: Pulido: Tiene como fin hacer que las huellas del esmerilado desaparezcan antes del recubrimiento superficial, esto lo logra mediante un previo pulido, un pulido de acabado y finalmente un abrillantado.
Desengrasado: Los procedimientos varan segn el tipo de grasa. Los mas usados son: a) Limpieza con lcalis por inmersin o rociado. b) Desengrasado electroltico con lcalis. c) Desengrasado con disolventes orgnicos.

TIPOS DE RECUBRIMIENTO
Cobreado: No se emplea para fines decorativos, puesto que se empaa. Los recubrimientos de cobre se emplean por su soldabilidad y ms que nada por sus propiedades conductoras. Depsitos gruesos con cobre son usados como capa preventiva en la nitruracin y la cementacin. Es importante el recubrimiento de cobre en piezas no metlicas a las cuales se les requiere realizar un recubrimiento posterior.

ELECTROLISIS
Niquelado El niquelado es un recubrimiento metlico de nquel, realizado mediante bao electroltico, que se da a los metales, para aumentar su resistencia a la oxidacin y a la corrosin y mejorar su aspecto en elementos ornamentales (como el cromo, el latn, la plata, el oro y otros mas especficos).

ELECTROLISIS
Cromado: Debido a que el cromo es un metal caro, en el cromado con fines decorativos se utilizan baos concentrados, mientras que para cubrir piezas, para protegerlas contra el desgaste o restaurarlas por el mismo, se utilizan baos diluidos obtenindose depsitos duros y gruesos.

ELECTROLISIS
Cromado: Es un tratamiento superficial, basado en la electrlisis, por medio del cual se deposita una fina capa de cromo metlico sobre objetos para protegerlo de la corrosin y mejorar su prestaciones. La grifera domstica es un ejemplo de piezas cromadas para dar Embellecimiento. El cromo tiene poco poder de proteccin, menos aun si las capas que se depositan son tan delgadas como una micra. Por ello las superficies a cubrir deben estar bien pulidas, brillantes y desengrasadas.

GALVANIZADO
El galvanizado o galvanizacin es el proceso electroqumico por el cual se puede cubrir un metal con otro. Se denomina galvanizacin pues este proceso se desarroll a partir del trabajo de Luigi Galvani, quien descubri en sus experimentos que si se pone en contacto un metal con una pata cercenada de una rana, sta se contrae como si estuviese viva; posteriormente se dio cuenta de que cada metal presentaba un grado diferente de reaccin en la pata de rana, lo que implica que cada metal tiene una carga elctrica diferente.

CORROSION
Es un proceso qumico o electroqumico mediante el cual se produce la oxidacin y la transformacin del metal por el ambiente que lo rodea. Es un fenmeno que afecta a los metales hacindoles volver a su estado nativo (mineral )

CORROSION
La corrosin es la tendencia general de ciertos materiales a buscar su forma ms estable o de menor energa interna, esto es, el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico de su entorno (oxidacin). Consiste en un fenmeno electroqumico, en el que intervienen como elementos principales el metal, el oxgeno y el agua. La produccin de acero y las mejoras de sus propiedades mecnicas, han hecho de l un material muy til. Sin embargo, junto con estas mejoras, se est pagando un precio muy alto, ya que la corrosin destruye el 25% de la produccin mundial anual del acero. Para afrontarla, existen diversos mtodos para su prevencin e incluso para su inhibicin.

CORROSION
Los recubrimientos estn divididos en dos grupos: metlicos y no metlicos, y ambos comparten el mismo objetivo: evitar la corrosin. Metlicos: consiste en la aplicacin de un metal noble sobre la superficie de un metal activo donde el primero se sacrifica y corroe, un ejemplo prctico de este tipo es el galvanizado donde el metal sacrificado es el zinc usado para la proteccin del acero. No metlicos: los que son de tipo orgnico tienen como principal finalidad el aislamiento del metal adems de que pueden contener inhibidores de corrosin. Los no metlicos inorgnicos incluyen porcelanas, tintas de cemento y silicatos, recubrimientos vtreos y otros cermicos resistentes a la corrosin. Algunas sustancias qumicas como las sales son causantes de la corrosin, y existen otras que la evitan, entre los ms comunes se encuentran los cromatos, silicatos y aminas orgnicas que crean una pelcula protectora en la superficie. En este caso, los inhibidores son absorbidos sobre los sitios andicos y catdicos y anula la corriente de corrosin.

CORROSION
Ahora bien, existe un factor que ayuda en la eliminacin de la corrosin y es importante, puesto que no trata de ningn otro tipo de proceso qumico sino del origen de la estructura, el diseo de la misma, pues los problemas de corrosin se originan en los espacios pequeos y resquicios. Estas reas se pueden eliminar o minimizar en el proceso de diseo para operar en niveles de esfuerzo menores en los que podran colapsarse. La corrosin de los metales constituye una de las prdidas econmicas ms importantes para las industrias. La rotura de los tubos de escape; roturas de los tanques de almacenamiento y tuberas de conduccin de agua o crudo; derrumbes de instalaciones. Por eso resulta de vital importancia realizar un plan adecuado y preventivo de mantenimiento.