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Cualquier actividad que el ser humano realice est expuesta a riesgos de diversa ndole los cuales influyen de distinta forma en los resultados esperados. La capacidad de identificar estas probables eventualidades, su origen y posible impacto constituye ciertamente una tarea difcil pero necesaria para el logro de los objetivos. En los ltimos aos las tendencias internacionales han registrado un importante cambio de visin en cuando a la gestin de riesgos, de un enfoque de gestin tradicional hacia una gestin basada en la identificacin, monitoreo, control, medicin y divulgacin de los riesgos. En el nuevo enfoque de evaluacin de la gestin de riesgos, la evaluacin de riesgo es continua y recurrente, anticipa y previene, se enfoca en la identificacin, medicin y control de riesgos, velando que la organizacin logre sus objetivos con un menor impacto de riesgo posible, la evaluacin de riesgo est integrada en todas las operaciones y procesos, y la poltica de evaluacin de riesgo es formal y claramente entendida. En este sentido gestionar eficazmente los riesgos para garantizar resultados concordantes con los objetivos estratgicos de la organizacin, quizs sea uno de los mayores retos. Desde este punto de vista, la gestin integral de los riesgos se vuelve parte fundamental de la estrategia y factor clave del xito de las organizaciones.
TEMARIO
Tema 1: Estadsticas de accidentes Tema 2: Referencias Legales Tema 3: Peligro Tema 4: Riesgo Tema 5: Identificacin de Peligros Tema 6: Evaluacin de Riesgos Tema 7: Control de los riesgos Tema 8: Mapa de Riesgos Tema 9: IPERC y componentes Tema 10: IPERC herramienta para la gestin. Tema 11: Documentacin Tema 12: Taller de IPERC Tema 13: Taller de IPERC (caso prctico de la empresa)
OBJETIVOS
Una vez finalizado este participante ser capaz de: curso, el
Diferenciar y definir conceptos de peligro, riesgo, control de riesgo e IPERC. Conocer los requisitos legales del IPERC. Identificar peligros y riesgos en cualquier actividad relacionada a la industria. Evaluar los riesgos presentes en sus actividades. Aplicar los controles para minimizar los riesgos evaluados. Desarrollar una matriz de riesgos. Emitir recomendaciones de importancia sobre la IPERC en sus respectivas organizaciones.
1. ESTADSTICAS DE ACCIDENTES
Tabla N 1: Accidentes Mortales 1997-2005
FORMA DE ACCIDENTE 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003
Fuente: MINTRA
TOTAL POR TIPO DE ACCIDENTE
2004
2005
ACCIDENTE VEHICULAR
33
APRISIONAMIENTO
38
40
29
22
18
25
12
21
49
254
CAIDAS
19
17
14
16
10
12
26
126
CONTACTO ELECTRICO
19
CORTE
28
28
69
EXPLOSIN
20
DERRUMBES
24
GOLPES DE OBJETOS
17
15
16
14
88
QUEMADURAS
10
39
OTROS
15
11
10
13
84
TOTAL
74
89
95
33
Accidentes mortales a nivel nacional: Aprisionamiento (54%) Cada de personas (17%) Golpes de objetos (12%)
Accidentes mortales en el sector minero: Son principalmente en cuanto a la minera subterrnea por desprendimiento de rocas; y en minera a cielo abierto, predominan los accidentes de trnsito.
2012
18
2011
52
2010
13
66
2009
14
56
2008
12
64
2007
62
2006
65
2005
69
2004
56
2003
10
13
84
33
TOTAL
74
89
59
33
33
Las empresas contratistas mineras tienen un mayor nmero de vctimas mortales. Ello, podra deberse a una deficiencia en la identificacin de peligros y evaluacin de los riesgos. Por consiguiente, una exposicin a niveles de riesgos alto, gestionados en forma inadecuada.
2. REQUISITOS LEGALES
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera (D.S. 055-2010-EM del 22/08/2010)
Artculo 40 Los trabajadores tienen derecho a: b) Conocer los peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o seguridad a travs del IPERC y de la informacin proporcionada por el supervisor (Ingeniero o Tcnico).
Artculo 88
El titular minero deber identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a travs de la informacin brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a continuacin se indican:
a) Los problemas potenciales que no se previ durante el diseo o el anlisis de tareas. b) Las deficiencias de los equipos y materiales. c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores. d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos. e) Las deficiencias de las acciones correctivas. f) El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecucin de la tarea que realizarn los trabajadores, la que ser ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente; dar visto bueno el ingeniero supervisor previa verificacin de los riesgos identificados y otros. g) El desarrollo y/o ejecucin de Estndares y Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO N 15-A y 15-B respectivamente. h) El Anlisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO N 15-C, antes de la ejecucin de la tarea.
i) En tanto perdure la situacin de peligro se mantendr la supervisin permanente. El titular minero, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deber seguir la siguiente secuencia:
Artculo 90 El titular minero debe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos, el cual debe estar incluido en el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional, as como toda vez que haya un cambio en el sistema. Al inicio de las labores mineras identificadas en el mapa de riesgos, se exigir la presencia de un ingeniero supervisor.
2. REQUISITOS LEGALES
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N29783)
Artculo 18 El sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo se rige por los siguientes principios: i) Evaluar los principales riesgos que puedan ocasionar las mayores perjuicios a la salud y seguridad de los trabajadores, al empleador y otros. Artculo 21 Las medidas de prevencin y proteccin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo se aplican en el siguiente orden de prioridad: a) Eliminacin de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisin y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual.
b) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas tcnicas o administrativas. c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control. d) Programar la sustitucin progresiva y en la brevedad posible, de los procedimientos, tcnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningn riesgo para el trabajador. e) En ltimo caso, facilitar equipos de proteccin personal adecuados, asegurndose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
2. REQUISITOS LEGALES
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N29783)
Artculo 38 Planificacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo La planificacin, desarrollo y aplicacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo permite a la empresa: c) Mantener los procesos productivos o de servicios de manera que sean seguros y saludables. Artculo 40 La evaluacin, vigilancia y control de la seguridad y salud en el trabajo comprende procedimientos internos y externos a la empresa, que permiten evaluar con regularidad los resultados logrados en materia de seguridad y salud en el trabajo.
2. REQUISITOS LEGALES
Reglamento de la ley de seguridad y salud en el trabajo (D. S. N005-2012-TR)
Artculo 25 El empleador debe implementar el Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo, regulado en la Ley y en el presente Reglamento, en funcin del tipo de empresa u organizacin, nivel de exposicin a peligros y riesgos, y la cantidad de trabajadores expuestos.
Artculo 82 El empleador debe identificar los peligros y evaluar los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores en forma peridica, de conformidad con lo previsto en el artculo 57 de la Ley. Las medidas de prevencin y proteccin deben aplicarse de conformidad con el artculo 50 de la Ley. La identificacin se realiza en consulta con los trabajadores, con la organizacin sindical o el Comit o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, segn el caso.
a) Identificar la legislacin vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo, las guas nacionales, las directrices especficas, los programas voluntarios de seguridad y salud en el trabajo y otras disposiciones que haya adoptado la organizacin. b) Identificar los peligros y evaluar los riesgos existentes o posibles en materia de seguridad y salud que guarden relacin con el medio ambiente de trabajo o con la organizacin del trabajo. c) Determinar si los controles previstos o existentes son adecuados para eliminar los peligros o controlar riesgos. d) Analizar los datos recopilados en relacin con la vigilancia de la salud de los trabajadores.
3. PELIGRO
Situacin en la que es posible que ocurra un mal (Larousse)
Se utiliza para designar una condicin Fsica o Qumica que puede causar daos a las personas, el ambiente o la propiedad. (DNV) Es toda fuente o situacin con potencial de producir un dao en trmino de lesin o enfermedad, dao a la propiedad, ambiente de trabajo o la combinacin de estos. (OHSAS 18002 Directrices de implementacin del Documento OHSAS 18001) Todo aquello que tiene el potencial de causar dao a la Persona, Equipos, Procesos y Ambiente. (D.S. N 055 - 2010 - EM).
Fuente de dao potencial o situacin con potencial de causar prdida. (NTC 5254)
Situacin o caracterstica intrnseca de algo capaz de ocasionar dao a las personas, equipos, procesos y ambiente. (D.S. N 005-2012-TR)
TIPOS DE PELIGROS
CLASE A
Condicin o practica con probabilidad de causar invalidez permanente, prdida de la vida o parte del cuerpo, y/o prdida extensa de estructura, equipo, o material, prdida extensa de proceso y/o dao medioambiental significativo.
Ejemplos: Cable elctrico expuesto. Peldao roto en una escalera. Materiales apilados desbalanceados. Superficie de piso resbalosa.
TIPOS DE PELIGROS
CLASE B
Condicin o practica con probabilidad de causar lesin sera enfermedad, invalidez temporal, o daos materiales o prdidas de proceso y/o dao medio ambiental, que es disociador pero menos severo que un peligro Clase A.
Ejemplos: Peligros Ergonmicos. Levantamiento Incorrecto. Derrame de Agua caliente. Derrame de aceite
TIPOS DE PELIGROS
CLASE C
Condicin o practica con probabilidad de causar lesiones menores, no inhabilitantes, enfermedad, y/o daos materiales, no disociadores, prdida de proceso o dao medio ambiental menor.
Ejemplos: Borde filoso en superficie de metal. Rayos Descarga elctrica por la ropa. Un carpintero que se le observa manipulando madera en bruto sin usar guantes.
CLASIFICACIN DE PELIGROS
Peligros biolgicos Peligros sociales Peligros ambientales Peligros fisiolgicos Peligros del Operador Peligros Elctricos
Peligros naturales Peligros del sistema Peligros fsicos Peligros qumicos Peligros mecnicos Peligros psicolgicos
CLASIFICACIN DE PELIGROS
FSICOS (SO) * Ruido * Vibracin * Iluminacin * Temperaturas extremas * Radiaciones * Presiones anormales ELCTRICOS (S) * Alta tensin * Baja tensin * Electricidad esttica LOCATIVOS (S) * Falta de sealizacin * Falta de orden y limpieza * Almacenamiento inadecuado * Superficie de trabajo defectuosas * Escaleras, rampas inadecuadas * Andamios inseguros * Techos defectuosos * Apilamiento elevado sin estiba * Cargas o apilamientos inseguros * Cargas apoyadas contra muros QUMICOS (SO) * Polvos * Humos * Humos metlicos * Neblinas * Gases y vapores * Sustancias qumicas FSICOQUMICOS (S) * Incendios * Explosiones BIOLGICOS (SO) * Virus * Bacterias * Hongos * Parsitos * Vectores PSICOSOCIALES (SO) * Contenido de la tarea * Relaciones humanas * Organizacin tiempo/trabajo * Gestin del personal MECNICOS (S) * Herramienta defectuosa * Mquinas sin guarda de seguridad * Equipo defectuoso o sin proteccin * Vehculos en mal estado
ERGONOMICOS (SO) * Posturas inadecuadas * Sobreesfuerzos * Movimientos forzados * Dimensiones inadecuadas * Distribucin del espacio * Organizacin del trabajo * Trabajo prolongado de pie * Trabajo prolongados con flexin * Plano de trabajo inadecuado * Controles de mando mal ubicados * Mostradores mal diseados
PELIGROS FISICOS:
PELIGROS QUMICOS:
PELIGROS BIOLGICOS
PELIGROS MECNICOS
Puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, proyeccin de partes giratorias, transmisiones por cadena y pin, maquinarias y equipos.
PELIGROS PSICOSOCIALES
Estrs, depresin, ansiedad, prdida de autoestima, miedo, problemas de salud (cardiacos, digestivos, etc.)
PELIGROS ERGONOMICOS
Condiciones ambientales en ergonoma, concepcin y diseo del puesto de trabajo, carga fsica del trabajo, carga mental del trabajo.
PELIGROS LOCATIVOS
4. RIESGO
Estar expuesto a la desgracia (Larousse).
Implica la posibilidad de sufrir prdidas econmicas o daos a las personas, al ambiente, o a la propiedad; expresada en funcin de la probabilidad de ocurrencia del evento y la magnitud de las consecuencias.
Es la combinacin de la probabilidad y consecuencia (s) de ocurrencia de un evento peligroso (OHSAS 18002 Directrices de implementacin del Documento OHSAS 18001).
Es la combinacin de probabilidad y severidad reflejada en la posibilidad de que un peligro cause prdida o dao a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo. (D.S. N 055 - 2010 - EM).
Posibilidad de que suceda algo que tendr impacto en los objetivos. Se mide en trminos de consecuencias y posibilidad de ocurrencia. (NTC 5254)
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daos a las personas, equipos y ambiente. (D.S. N 005-2012-TR)
Cada de altura
Afeccin a la columna
Golpe o Aplastamiento
Estrs Laboral
Afeccin auditiva
Afeccin Respiratoria
Descarga Elctrica
RIESGO
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daos a las personas, equipos y ambiente Est asociado a:
* Incertidumbre.
* Amenaza
* Vulnerabilidad
* Consecuencias
5. IDENTIFICACIN DE PELIGROS
El proceso de Identificacin de Peligros comprende varias etapas, que deben ser conocidas y entendidas por todo el personal. Fase I: Identificacin de los Peligros puros aplicado a la etapa de elaboracin del IPERC Lnea Base.
Fase II: Identificacin de los Peligros especficos, aplicado a las etapas de elaboracin de los IPERC Especfico e IPERC Continuo. Apoyada en la informacin generada u obtenida en las actividades diarias de las operaciones de produccin de bienes y servicios.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Para llevar a cabo la Identificacin de Peligros hay que preguntarse tres cosas: Existe una fuente de dao?. Quin (o qu) puede ser daado?.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS
Para identificar plenamente los PELIGROS en mi rea de trabajo, debo hacer una revisin de las fuentes de energa, materiales peligrosos, equipos en movimiento u otro; que tengan el potencial de afectar en forma directa o indirecta mi seguridad y salud.
Ejemplo:
En el rea de trabajo de operaciones mineras subterrneas, puedo encontrar peligros en la actividad de perforacin neumtica y/o electrohidrulica, tales como: alto nivel de ruido, concentracin de polvos, presencia de gases de voladura y los equipos en movimiento.
6. EVALUACIN DE RIESGOS
La identificacin de riesgos, es la accin de observar, identificar, analizar los peligros o factores de riesgo relacionados con los aspectos del trabajo, ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y herramientas, as como los riesgos qumicos, fsicos, biolgico y disergonmicos presentes en la organizacin respectivamente. La evaluacin deber realizarse considerando la informacin sobre la organizacin, las caractersticas y complejidad del trabajo, los materiales utilizados, los equipos existentes y el estado de salud de los trabajadores, valorando los riesgos existentes en funcin de criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados a alcanzar.
6. EVALUACIN DE RIESGOS
Algunas consideraciones a tener en cuenta:
Que el estudio sea completo: que no se pasen por alto orgenes, causas o efectos de incidentes/accidentes significativos.
Que el estudio sea consistente con el mtodo elegido. El contacto con la realidad de la planta: una visita detallada a la planta, as como pruebas facilitan este objetivo de realismo. Tener en cuenta que los mtodos para anlisis y evaluacin de riesgos son todos, en el fondo, escrutinios en los que se formulan preguntas al proceso, al equipo, a los sistemas de control, a los medios de proteccin (pasiva y activa), a la actuacin de los operadores (factor humano) y a los entornos interior y exterior de la instalacin (existente o en proyecto).
Existen varias metodologas de estudio para el anlisis y evaluacin de riesgos, entre ellos tenemos algunas:
6. EVALUACIN DE RIESGOS
MTODOS CUALITATIVOS: Tienen como objetivo establecer la identificacin de los riesgos en el origen, as como la estructura y/o secuencia con que se manifiestan cuando se convierten en accidente. Algunas Clasificaciones: Anlisis Histrico de Riesgos Anlisis Preliminar de Riesgos Anlisis: Qu Pasa Si? Anlisis mediante listas de comprobacin
6. EVALUACIN DE RIESGOS
MTODOS CUANTITATIVOS: Evolucin probable del accidente desde el origen (fallos en equipos y operaciones) hasta establecer la variacin del riesgo (R) con la distancia, as como la particularizacin de dicha variacin estableciendo los valores concretos al riesgo para los sujetos pacientes (habitantes, casas, otras instalaciones, etc.) situados en localizaciones a distancias concretas. Algunas Clasificaciones: Anlisis Cuantitativo mediante rboles de fallos. Anlisis cuantitativo mediante rboles de sucesos. Anlisis cuantitativo de causas y consecuencias.
6. EVALUACIN DE RIESGOS
MTODO COMPARATIVO: Se basa en la experiencia previa acumulada en un campo determinado, bien como registro de accidentes previos o compilados en forma de cdigos o lista de comprobacin. MTODOS GENERALIZADOS: Proporcionan esquemas de razonamientos aplicables en principio a cualquier situacin, que los convierte en anlisis verstiles de gran utilidad.
Probabilidad Alta: El dao ocurrir siempre o casi siempre. Probabilidad Media: El dao ocurrir en algunas ocasiones. Probabilidad Baja: El dao ocurrir raras veces
A la hora de establecer la probabilidad de dao, se debe considerar si las medidas de control ya implantadas son adecuadas
A Considerar
BAJA
MEDIA ALTA
Para determinar el nivel de las consecuencias previsibles (NC) deben considerarse la naturaleza del dao y las partes del cuerpo afectadas segn:
LIGERAMENTE DAINO Lesin sin incapacidad: pequeos cortes o magulladuras, irritacin de los ojos por polvo. Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort. Lesin con incapacidad temporal: fracturas menores. Dao a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma, trastornos msculo- esquelticos.
DAINO
EXTREMADAMENTE DAINO Lesin con incapacidad permanente: amputaciones, fracturas mayores. Muerte. Dao a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones mltiples, lesiones fatales.
El nivel de exposicin (NE), es una medida de la frecuencia con la que se da la exposicin al riesgo. Habitualmente viene dado por el tiempo de permanencia en reas de trabajo, tiempo de operaciones o tareas, de contacto con mquinas, herramientas, etc. Este nivel de exposicin se presenta:
ESPORDICAMENTE 1
Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de tiempo. Al menos una vez al ao. Varias veces en su jornada laboral aunque sea con tiempos cortos. Al menos una vez al mes. Continuamente o varias veces en su jornada laboral con
EVENTUALMENTE 2
El nivel de riesgo se determina combinando la probabilidad con la consecuencia del dao, segn la matriz:
INTERPRETACIN / SIGNIFICADO
No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
Importante 17 - 24
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se est realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un perodo determinado. Cuando el riesgo moderado est asociado con consecuencias extremadamente dainas (mortal o muy graves), se precisar una accin posterior para establecer, con ms precisin, la probabilidad de dao como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se requieren comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. No se necesita adoptar ninguna accin.
Moderado 9 - 16
Tolerable 5-8
Trivial 4
NIVELES DE RIESGO
Consecuencias
Ligeramente Daino LD Daino D Riesgo Tolerable TO (5-8) Extremadamente Daino ED Riesgo Moderado MO (9-16)
Baja B
Probabilidad
Media M
Alta A
NIVELES DE RIESGO
NIVEL RIESGO = N. PROBABILIDAD X N. CONSECUENCIAS
CONSECUENCIAS
CONSECUENCIAS DAOS PERSONA DAOS MATERIALES
PROBABILIDAD
PROBABILIDAD
Lesin leves sin das perdidos Lesiones graves con das perdidos
Daos leves a mquinas, herramientas Deterioro total de mquinas, destruccin parcial de la planta
Alta
El dao ocurrir siempre o casi siempre El dao ocurrir ocasionalmente El dao ocurrirar raras veces
Media
Baja
Tambin se indica que los esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la
urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo.
QU ES UNA EVALUACIN CUANTITATIVA DE RIESGOS? Es un tipo de Evaluacin de Riego que determina (mide) tanto la Probabilidad (frecuencia) Como de Severidad (consecuencia) del Riesgo asociado a una exposicin a perdidas en particular.
Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando la potencial severidad del dao (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho
Ejemplos de Daino
Laceraciones,
quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas menores.
Sordera, dermatitis, asma, trastornos msculoesquelticos, enfermedad que conduce a una incapacidad menor.
CAUSA
PELIGRO
(Fuente / Situacin/ Acto)
Fuente situacin o acto con potencial de dao en trminos de enfermedad o lesin a las personas, o dao a la propiedad, o a una combinacin de estos.
EFECTO
RIESGO
(Consecuencia)
Combinacin de la probabilidad de ocurrencia un(os) evento(s) o exposicin(es), y la severidad de la lesin o enfermedad o dao a la propiedad que puede ser causada por el(los) evento(s) o exposicin(es)
RIESGO (Consecuencia)
Energa remanente
Equipo energizado Espacio confinado
Shock elctrico/Quemadura.
Shock elctrico/Quemadura. Asfixia, sofocacin, desmayos
Actos Substandar Amago de incendio/incendio/explosin/implosin Aprisionamiento o atrapamiento por o entre objetos, materiales y herramientas Exposicin a asbesto/Lana de vidrio Cada al mar/agua/raff Cada de objetos, rocas y materiales Cada de personas a distinto nivel Cada de personas al mismo nivel (resbalones, tropiezos) Cargas suspendidas Choque contra objetos mviles/ inmviles Condicin Subestandar
Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/daos a la propiedad Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/dao a los equipos Lesiones a distintas partes del cuerpo Enfermedad ocupacional Ahogamiento/muerte Lesiones a distintas partes del cuerpo / muerte/dao a los equipos Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte Lesiones a distintas partes del cuerpo Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/dao a los equipos Lesiones a distintas partes del cuerpo Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte
Contacto con materiales calientes o incandescentes Contacto con objeto cortante Contacto con objeto punzante Contacto con productos qumicos Energa remanente Equipo energizado Espacio confinado Excavaciones Exposicin a Radiacin ionizante
Quemaduras Cortes a distintas partes del cuerpo Lesiones a distintas partes del cuerpo Quemadura/Lesiones a distintas partes del cuerpo Shock elctrico/quemadura. Shock elctrico/quemadura/muerte. Asfixia/sofocacin/desmayos/muerte Asfixia/sofocacin/muerte Afecciones a la salud
7. CONTROL DE RIESGOS
Control de Ingeniera: Pueden ser desde el ajuste o mantenimiento de la maquinaria, sustitucin de la tecnologa; aislamiento parcial de la fuente por paredes (pantallas), encapsulamiento de la fuente, aislamiento del trabajador en cabinas insonorizadas, recubrimiento de techos y paredes por material absorbente de ondas sonoras; entre otras medidas de ingeniera. Control Organizativo: muchas de estas medidas son de ndole administrativas y estn destinadas a limitar el tiempo de exposicin, nmero de trabajadores expuestos, descansos en ambientes adecuados y rotacin de puestos, en gran medida se considera los aspectos laborales. Control en el Trabajador: se fundamentan en el control del riesgo sobre el hombre, se deben priorizar las medidas anteriores pero en ocasiones son las nicas medidas posibles de cumplir. Ejemplo: Uso de equipos de proteccin personal (EPP), chequeo mdico especializado, educacin ocupacional y examen psicolgico.
El resultado de una evaluacin de riesgos debe servir para hacer un inventario de acciones, con el fin de disear, mantener o mejorar los Controles de Riesgos. Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la implantacin de las Medidas de Control que sean precisas despus de la Evaluacin de Riesgos.
El resultado de evaluacin de Riesgos deriva en: Inventario de acciones: disea, mantiene y mejora los controles de riesgos Disponer de procedimiento para implantacin de las medidas de control. Principios de los mtodos de control Pro actividad: combatir riesgos en origen. Sustitucin de practicas operacionales peligrosas. Cumplir con la induccin y capacitacin oportuna. Considerar Ergonoma en planeamiento de trabajo
La evaluacin de riesgos es un proceso continuo, por tanto la adecuacin de medidas de control debe estar sujeta a revisin continua. Si cambian las condiciones de trabajo, varan los peligros y riesgos; por tanto la revisin es obvia.
Control Jerrquico Se puede: Eliminar el peligro? Cambiar la condicin? Cambiar los procedimientos de trabajo? Reducir la frecuencia de hacer este trabajo? Usar el equipo de proteccin personal?
a) Eliminacin de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisin y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual. b) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas tcnicas o administrativas. c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control. d) Programar la sustitucin progresiva y en la brevedad posible, de los procedimientos, tcnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningn riesgo para el trabajador. e) En ltimo caso, facilitar equipos de proteccin personal adecuados, asegurndose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
EL ORDEN DE LOS CONTROLES MENCIONADOS ANTERIORMENTE NO SON EXCLUSIVOS NI EXCLUYENTES. EN ALGUNOS CASOS PUEDE QUE SEA NECESARIO APLICAR UN CONTROL DE INGENIERIA EN COMBINACION CON EL USO DE E.P.P
GRACIAS!!