Minerales de cinc.

Minerales sulfurados: Blenda (ZnS)

Blenda amarilla: Contenido en Zn muy elevado. Blenda negra: Contenido en Zn variable (30-60%). Impurezas de Cd, Fe, Mn, Pb, As y Sb. Contenido en Ag escaso. Blenda mixta (blenda + galena): Calcinacin a la salida de la mina. Contenido en plomo elevado (515%). Acompaadas a menudo de piritas de hierro y cobre. Contenido en Ag variable.

Minerales carbonatados y silicatados:

(ZnCO3): contenido hasta 50% de Zn. Impurezas de Fe, Mn, Ca, Mg, Pb, Si, As, Sb y Cu. Otros minerales: ZnMnO.Fe2O3. 4ZnS.ZnO.

PROCESO ELECTROLITICO DE OBTENCION DEL CINC

Etapas del proceso. Tostacin. Lixiviacin. Purificacin Tratamiento del residuo de lixiviacin. Electrolisis

ETAPAS DEL PROCESO

Almacenamiento de concentrados

Tostacin Gas SO2 Calcina

Planta de Acido Sulfrico

Planta Lixiviacin
Planta Purificacin

Pulpa de Jarosita
Planta de Cadmio Cemento Cu - Co

Planta Electroltica
Planta Fusin y Moldeo Embalaje y Despacho Planta de Polvo de Zinc

Tostacin.
La tostacin del concentrado se realiza en hornos, cuyas capacidades de tostacin son 300, 400, y 850 toneladas diarias de concentrados. En esta fase, el concentrado se tuesta con aire, formndose xido de zinc (ZnO), denominado calcine, y dixido de azufre gaseoso (SO2), que posteriormente se transforma en cido sulfrico (H2SO4).

Los gases salientes primero pasan a travez de una caldera para producir vapor, esta caldera es especialmente diseada para tratar los gases conteniendo polvos ; donde una gran cantidad de polvo de calcina de zinc es removida y la temperatura decrece a 300C Los gases pasan hacia ciertos ciclones y a un precipitador electrostticas antes de pasar a la purificacin en las torres de lavado

El gas exento de calcine es tratado en torres de lavado para eliminar los componentes que puedan interferir en la produccin de cido sulfrico. Igualmente se elimina el agua que pudiera ser arrastrada con la corriente gaseosa en los denominados precipitadotes electrostticos de gas de hmedo. Seguidamente el gas se enva a las plantas de cido sulfrico

PRODUCTOS Y SUB-PRODUCTOS
PRODUCTOS: ZINC , CALIDAD 99.99% ALEACIONES Al/Pb CALIDAD ACIDO SULFURICO , CALIDAD GRADO B 98.3% CADMIO DE ALTA PUREZA 99.97%
SUB-PRODUCTOS CEMENTO DE Cu-Co , 56% de Cu CONCENTRADO DE PLATA, 413 oz/TC

PROD. 2001 121,400 TM 22,780 TM 223,440 TM 319 TM

1,829 TM 1,351 TM

El objetivo es la transformacin del ZnS en ZnO y ZnSO4 que son ms solubles en cido sulfrico diluido: 2ZnS + 3O2 2SO2 + 2ZnO ZnS + 2O2 ZnSO4 En el caso del hierro la tostacin conduce a la formacin de sales frricas ms insolubles en cido sulfrico diluido que las ferrosas: 2FeS + 3O2 2SO2 + 2FeO 4FeO + O2 2Fe2O3

FeS2 0 2 SO2 Fe2 O3 CdS O2 SO2 CdO Cu 2 S O2 SO2 CuO

Lixiviacin

El zinc y los otros metales contenidos en la calcine se disuelven en cido sulfrico diluido, en dos etapas de lixiviacin: lixiviacin neutra y lixiviacin cida. lixiviacin neutra se disuelve la mayor parte de la calcine, excepto las ferritas de zinc (xido de hierro y zinc) en ella contenidas. Mediante la utilizacin de esperadores se separan los slidos no disueltos de la disolucin de sulfato de zinc. La disolucin clarificada se enva a la etapa de purificacin, mientras que los slidos no disueltos se someten a la etapa de lixiviacin cida.

lixiviacin cida

se realiza a una temperatura prxima a la de ebullicin. De esta forma, se disuelven todos los metales excepto los que forman compuestos insolubles en medio sulfrico, como el plomo, calcio y slice. La disolucin as obtenida se somete a un proceso de hidrlisis, tras el que se forma un sulfato bsico de hierro insoluble llamado jarosita, que en unin de los metales no disueltos en esta segunda etapa constituyen el residuo final del proceso. Este residuo, despus de una decantacin en esperadores y posterior filtracin, es enviado por bombeo a la balsa de residuos.

Purificacin
La disolucin de sulfato de zinc procedentes de la etapa de lixiviacin neutra se trata mediante un proceso continuo para eliminar otros metales disueltos, como el cobre, el cadmio o el cobalto, agregando polvo de zinc , que se recuperan como subproductos. Una vez realizada la filtracin, la disolucin de sulfato de zinc se enfra y se bombea al tanque de almacenamiento de electrolito

Precipitacin en Fri ( 1,5 g/L) de polvo de zinc

Zn ( s) Cu

Zn

Cu ( s)

Zn ( s) Cd 2 Zn 2 Cd ( s)
En Caliente, a 90C, precipitndose Co y Ge mediante adicin
de polvo de cinc en presencia de Sb

Electrlisis
En esta fase del proceso, se produce el paso de una corriente elctrica a travs de la disolucin purificada de sulfato de zinc, originndose el zinc metlico puro, que se deposita sobre laminas de zinc En el nodo se libera oxigeno de acuerdo a las siguientes reacciones.
CATODO ANODO : ZnSO4 -------------- : H2O ---------- Zn O2 + + ( SO4 )2H+

Reacciones secundaras en el nodo

Pb++ PbO2 ; Mn++ MnO2 Finalmente se produce la formacin del cido por combinacin del Ion sulfato de la reaccin catdica con los iones hidrogeno de la reaccin andica segn la siguiente reaccin. H+ + ( SO4 )2H2SO4 Este cido sirve como sustancia lixiviarte para disolver mayor cantidad de Zinc en la lixiviacin, segn la siguiente reaccin: ZnO + H2SO4 H2O + ZnSO4

Fusin

Las lminas de zinc producidas por electrlisis son fundidas en hornos de induccin elctrica. Una vez fundido el zinc, se enva a las maquinas de colada con el objeto de producir las diversas formas comerciales de lingote que requiere el mercado. En el mismo departamento existen varios hornos en los que el zinc se combina con otros metales para producir aleaciones para fundicin ,Los distintos lingotes que se producen, tanto de zinc como de las distintas aleaciones, se pesan y empaquetan de forma automtica. Todos los hornos se encuentran conectados a un sistema de depuracin de gases para eliminar el polvo que stos contienen antes de emitirse a la atmsfera.