FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS HUMANAS

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

ENVASES DE VIDRIO Y METAL

Presentado por: MACHACUAY CORDOVA Santiago Asignatura: Tecnologa de empaques 2010 Junn

ENVASES DE VIDRIO Y METAL

ENVASES DE VIDRIO
El vidrio es un material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cermico amorfo. El vidrio se obtiene por fusin a unos 1.500 C de arena de slice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3). El trmino "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinnimo de vidrio, aunque es incorrecto en el mbito cientfico debido a que el vidrio es un slido amorfo y no un slido cristalino.

CARACTERSTICAS
Reutilizable y reciclable. Inerte e impermeable. Permite larga vida. La formulacin del vidrio puede ser ajustada segn el tipo de envase requerido o uso especfico. Es tan maleable que con l se pueden fabricar desde garrafas hasta ampolletas. No se oxida, ni pierde su atractivo al usarlo, excepto si se usa a la intemperie. Es impermeable, resiste el calor dentro de un cierto rango, puede apilarse sin aplastarse y se pueden volver a cerrar con facilidad, adems de que el consumidor puede ver el interior del envase para verificar la apariencia del producto. Es material limpio, puro, e higinico ; es inerte e impermeable para los fines cotidianos. Los envases de vidrio cerrados son completamente hermticos. No pueden ser perforados por agentes punzantes. Como envase hermtico, puede cerrarse y volverse a abrir. Permite larga vida de anaquel. Es barrera contra cambios de temperatura. Los envases de vidrio se incluyen dentro de la clasificacin de vidrio hueco, para as diferenciarlos de los vidrios planos, fibras y vidrios especiales, que se fabrican por otros procesos.

CLASIFICACIN
LOS ENVASES DE VIDRIO
Los envases se pueden fabricar de primera elaboracin o de fabricacin directa ; y de segunda elaboracin que se fabrican a partir de un tubo de vidrio especial. DE PRIMERA ELABORACIN: Botellas o garrafas :Envases de boca angosta, y capacidad entre 100 y 1500 ml. Botellones : De 1.5 a 20 lt o ms. Frascos : De pocos ml a 100 ml, pueden ser de boca ancha o de boca angosta. Tarros : Con capacidad de un litro o ms, tienen el dimetro de la boca igual al cuerpo. Si la altura es menor que el dimetro se llaman potes. Vasos : Recipientes de forma cnica truncada e invertida. DE SEGUNDA ELABORACIN : Ampolletas : De 1 a 50 ml para humanos, y hasta de 200 ml para uso veterinario. La punta se sella por calor. Frascos y frascos-ampollas : Viales generalmente para productos slidos de 1 a 100ml.

DISEO
Para el diseo de un envase de vidrio, se deben considerar factores tales como : Forma, esttica, estabilidad y funcionalidad en sus lneas. El tipo de corona o rosca que se usar, de acuerdo al uso que se le va a dar. La relacin del envase con el contenido. El vidrio tiene resistencia a la compresin y estabilidad en la lnea de llenado por lo que se le puede dar cualquier forma en el diseo, teniendo cuidado en la calidad de los moldes y en el proceso de fabricacin. Es preciso tener en cuenta el tamao y la forma de las etiquetas. La mejor superficie para las etiquetas es la cilndrica, donde se puede alisar la etiqueta en el envase, ya que en una superficie esfrica o cncava, sta se arrugara. El diseador debe investigar las condiciones en que se usar el envase, con el fin de darle un diseo ptimo y funcional. Las facetas en el envase, usadas especialmente en perfumes o cosmticos, hacen resaltar la imagen de alta calidad, recordando las joyas y el cristal. En el disea de un envase debe tenerse muy en cuenta la ergonomia. En este punto cabe mencionar que para ciertos casos el disea de un asa adicional har ms manejable el envase.

DISEO
Otro factor importante a considerar son las dimensiones y condiciones del lugar de almacenaje. La resistencia de la botella puede ser aumentada por el uso efectivo de la forma; por ejemplo, las formas esfricas son ms resistentes, seguidas de las cilndricas y las rectangulares. Si se requiere de una botella rectangular, por la razn que sea, se puede incrementar la resistencia agregndole aristas o protuberancias en el centro de la botella. El vidrio es aprobado por la FDA (US Food and drug administration) para contacto con alimentos. El espesor debe estar uniformemente distribuido, con suaves transiciones entre paredes, fondo, hombros y cuello. Actualmente los valores que se aceptan en mquinas modernas son de 3 a 5 mm para envases retornables y de 2.2 a 2.5 mm para no retornables. IMPRESIN Y ETIQUETADO Los envases de vidrio se pueden imprimir con pigmentos que mezclados con el vidrio le dan a ste una coloracin determinada; otros motivos son aplicados por etiquetas, inmersin, rociados o serigrafia. Las tintas deben ser resistentes a la abrasin y a los detergentes.

RECUBRIMIENTOS
Con el fin de mejorar los envases, se someten a un recubrimiento, el cual se efecta antes y despus del recocido. Comnmente se aplica por presin o vaporizacin. Por lo general, la primera parte del tratamiento se realiza en cliente y puede ser por vaporizacin o goteo. La segunda parte, un recubrimiento metlico, se aplica por vaporizacin o aspersin y no siempre necesita que se haya aplicado el tratamiento en caliente. Una de las funciones de los recubrimientos es evitar la friccin, para esto se usan aceites comestibles y polmeros. Un tipo de recubrimiento es el polietileno, cuya superficie tambin se puede oxidar para facilitar la adherencia de las etiquetas ; otro recubrimientos son el polietilen-glicol y el estearato de polietilenglicol, aunque no son permanentes. Cualquier recubrimiento para alimentos, bebidas y similares debe ser aprobado por las autoridades sanitarias.

PIGMENTACIN
El vidrio puede obtenerse en diversos colores, segn gustos o necesidades especficas, tanto para conservacin del contenido, como elemento de diseo.

Rojo.......................................xido cprico y sulfato de amonio. Amarillo................................. xido frrico y xido de antimonio Verde amarillento.................. xido de cromo Azul....................................... xido de cobalto Violeta....................................Manganeso Negro..................................... xido frrico palo..................................... Fluoruro de calcio mbar.....................................Carbn y compuestos sulfatos

TIPOS DE CIERRE Cierres internos : Tapones de corcho, goma, plstico o vidrio esmerilado. Cierres externos : Tapas de hojalata, o aluminio, con recubrimientos de goma o plstico, tapas de plstico, roscadas a presin. Cierres por soldadura del mismo vidrio : En ampolletas, donde se cierra un extremo con calor.

TIPOS DE CORONA
Cuerda continua corta. Cuerda continua larga. Twist off. (Desenroscar) Pry off. (Palanca) Corona. Biolgica. Pour out. (Derrama) De corcho. Pilfer proof. (Seguridad) De presin. Rociadora. Con asa. Lug amerseal.

PROPIEDADES DEL VIDRIO

una funcin tanto de la naturaleza de las materias primas como de la composicin qumica del producto obtenido. Esta composicin qumica se suele representar en forma de porcentajes en peso de los xidos ms estables a temperatura ambiente de cada uno de los elementos qumicos que lo forman. Las composiciones de los vidrios silicato sdicos ms utilizados se sitan dentro de los lmites que se establecen en la tabla adjunta.
Intervalos de composicin frecuentes en los vidrios comunes Componente SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O K2O SO3 Desde ... % 68,0 0,0 0,0 9,0 0,0 10,0 0,0 0,0 ... hasta % 74,5 4,0 0,45 14,0 4,0 16,0 4,0 0,3

Coeficientes para el clculo de propiedades del vidrio

Propiedad Densidad a 25 C(1) Coeficiente de dilatacin lineal a 25 C(2) Conductividad trmica a 25 C Tensin superficial a 1200 C Valor 2,49 8,7210-6 0,002 319 Unidades g/cm3 C-1 cal/cm.s.C dinas/cm Fuente Gilard & Dubrul[cita requerida] Wilkelman & Schott[cita requerida] Russ[cita requerida] Rubenstein[cita requerida] Gilard & Dubrul[cita requerida] Appen[cita requerida] Wilkelman & Schott[cita requerida] Wilkelman & Schott[cita requerida] Appen & Bresker
[cita requerida] [cita requerida]

ndice de refraccin (a 589,3 nm)(3)

Mdulo de elasticidad a 25 C Mdulo de Poisson a 25 C Resistencia a la traccin a 25 C(4) Constante dielctrica (4.5.188 Hz) Resistencia elctrica a 1100 C Resistencia elctrica a 1500 C

1,52
719 0,22 (900) 7,3 1,06 0,51

kbar bar .cm .cm

Calor especfico a 25 C Atacabilidad qumica DIN 12111(5)

0,20 13,52

cal/g/C
ml de HCl 0,01N

Sharp & Ginter[cita requerida]

R. Cuartas[cita requerida]

TIPOS DE VIDRIOS Vidrio flotado Vidrio armado Vidrio templado Vidrio laminado Vidrio soplado Vidrio opalino Vidriado

VIDRIO FLOTADO
El vidrio flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estao fundido. Este mtodo proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio ms utilizado en la construccin. Se le denomina tambin vidrio plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotacin.

VIDRIO ARMADO
El vidrio armado es aquel vidrio que se obtiene por el proceso de colado y se le incrusta en su interior una malla metlica en forma de retcula, de manera que, si se rompe, los pedazos de vidrio quedan unidos al alambre evitando su cada y que estos puedan producir lesiones. Esto hace que sea apto para zonas de riesgo y en donde se necesita una seguridad adicional, aunque no se trata de un vidrio antirrobos. Sin embargo, se desaconseja este tipo de vidrio si se expone a temperaturas extremas. Esto es debido a que la diferencia de comportamiento ante el calor o el fro es diferente en el vidrio y el metal, dando lugar a tensiones provocadas por la dilatacin de ambos materiales que provocan la ruptura del vidrio. El vidrio armado fue fabricado por primera vez en 1886 por el alemn August F. Siemens.

VIDRIO TEMPLADO
El vidrio templado es un tipo de vidrio utilizado principalmente en la industria del motor y la construccin. Hay dos maneras de templar el vidrio: templado qumico y templado trmico.

VIDRIO LAMINADO
El vidrio laminar o laminado consiste en la unin de varias lminas de vidrio mediante una pelcula intermedia realizada con butiral de polivinilo (PVB), etilvinil-acetato (EVA) y con resinas activadas por luz ultravioleta o simplemente por la mezcla de sus ingredientes. Recibe as mismo el nombre de vidrio de seguridad, aunque este es slo uno de los tipos que existen en el mercado y no todos los vidrios de seguridad (como los templados) suelen ser laminados. Esta lmina puede ser transparente o translcida, de colores (los colores pueden aplicarse directamente sobre el vidrio si bien suele preferirse colorear la lmina de PVB o EVA o la resina) e incluir prcticamente de todo: papel con dibujos, diodos LED, telas, etc. Tambin pueden recibir un tratamiento acstico y de control solar. Esta lmina le confiere al vidrio una seguridad adicional ante roturas, ya que los pedazos quedan unidos a ella. Para el proceso con pelicula PVB se requiere de autoclave. Para el proceso con pelicula EVA se requiere de una cmara de vaco y horno a baja temperatura (115-120 grados Celsius).

VIDRIO SOPLADO
Se denomina vidrio soplado a una tcnica de fabricacin de objetos de vidrio mediante la creacin de burbujas en el vidrio fundido. Estas burbujas se obtienen inyectando aire dentro de una pieza de material a travs de un largo tubo metlico, bien por medio de una mquina o bien de forma artesanal, soplando por el otro extremo, un sistema parecido al que se utiliza para hacer pompas de jabn.

EL VIDRIO OPALINO O VIDRIO LECHOSO

El vidrio opalino o vidrio lechoso (milk glass) es un vidrio opalescente o semitraslcido,[1] [cita requerida] blanco lechoso o de color, soplado o prensado en una gran variedad de formas. Fabricado por primera vez en Murano en 1405[1] y popularizado en Venecia en el siglo XVI, se presenta en colores azul, rosa, amarillo, marrn, negro y blanco, que es el ms popular y que le da nombre. Aunque se difundi mucho en la Venecia del siglo 16, en los colores azul, rosa, amarillo, marrn, negro y blanco, fue este ltimo color el que goz de ms difusin por lo que los fabricantes de vidrio del siglo 19 le llamaron vidrio opaco blanco lechoso o "vidrio opalino".

VIDRIADO
En sentido estricto, se llama vidriado al compuesto de xidos o minerales que se aplica sobre un soporte cermico y luego se calienta a temperatura de fusin. Con el posterior enfriado se logra formar sobre la cermica una cubierta vtrea estable. Por extensin a veces se denomina "vidriado cermico" a la tcnica de aplicacin y coccin de los vidriados.

DE 100 A 200 ML

DE 200 A 300 ML

DE 300 A 400 ML

500 A 600 ML

DE 1000 A MAS

ACEITES

VINOS

LICORES

LICORES

ESMALTES FRASCOS Y TARROS

COMPLEMENTOS TAPAS Y TAPONES

PRINCIPALES DEFECTOS EN UN ENVASE DE VIDRIO

Baja maquinabilidad: Debido a un recocido deficiente, o un choque trmico, o una mala distribucin del vidrio, a una corona inclinada o por estar fuera de dimensiones. Mala apariencia: Presentada por oclusiones o incrustaciones (trozos de vidrio, piedras o puntos negros), por pliegues, rebabas o arrugas. Reaccin del producto: Ocasionado por puntos negros que colorean o afectan el sabor del producto, y problemas de acabado, como coronas mal formadas que permiten el intercambio de gases.

EMVASES DE METAL

ENVASES DE METLICOS
Un envase metlico, en trminos generales, se define como un recipiente rgido para contener productos lquidos y/o slidos que adems puede cerrarse hermticamente. Los envases de metal son generalmente de hojalata electroltica, o de lmina cromada(TFS) libre de estao, usada especialmente en la fabricacin de tapas y de fondos. Otro material utilizado es el aluminio. La hojalata, por su gran resistencia al impacto y al fuego, adems de su inviolabilidad y hermetismo, ofrece al consumidor el mayor ndice de seguridad en conservacin prolongada de alimentos. Brinda la posibilidad de tener almacenados fcilmente todos los productos necesarios para la supervivencia. El estao es un elemento importante en la fabricacin de envases de hojalata, ya que es el recubrimiento del acero base, los recubrimientos de estao se hacen por procesos electrolticos, los ms importantes son el ferrostan y el alcalino. Los elementos principales de un envase de hojalata son : Costura lateral Doble cierre (la unin de la tapa y fondo con el envase) Tapas y cierres Compuestas sellantes

PROPIEDADES DE LOS ENVASES DE ALUMINIO

Resistencia : Permite envasar alimentos a presin o vaco. Estabilidad trmica : El metal no cambia sus propiedades al exponerse al calor(slo se dilata pero no afecta a los alimentos). Hermeticidad : Barrera perfecta entre los alimentos y el medio ambiente, sta propiedad es la principal caracterstica exigida a stos envases, para evitar descomposicin por la accin de microorganismos o por las reacciones de oxidacin. Calidad magntica : Permite separar fcilmente los envases desechados de otros desperdicios, por medio de imanes. Integridad qumica : Mnima interaccin qumica entre stos envases y los alimentos ayudando a conservar color, aroma, sabor. Versatilidad : Infinidad de formas y tamaos. Posibilidad de impresin : Pueden imprimirse a gran velocidad con diseos litogrficos de gran calidad o pueden recubrirse con lacas para su proteccin. La hojalata con caractersticas fisicoqumicas especiales, para estar en contacto con los alimentos, est formada por 6 capas : Acero base. Aleacin de acero. Hierro. Estao libre. Zona de pasivacin. Pelcula de aceite orgnico.

CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE METAL

SEGN SU FORMA : Cilndrico Rectangulares Tipo sardina Tipo estuche SEGN SU SECCIN TRANSVERSAL Redondo Rectangular Obolongo Ovalado Trapezoidal SEGN SU CONSTRUCCIN De tres piezas De dos piezas

ENVASES METALICOS CILNDRICOS

Cilndrico : De dos o tres piezas, cuerpo de forma cilndrica, fondo y tapa planos o ligeramente cncavos, pueden ser rectos, reforzados o con cordones. Hay otros donde el fondo y el cuerpo forman una sola pieza.

ENVASES METALICOS RECTANGULARES

Rectangulares : Poseen forma de prisma, con base rectangular, fabricados en diferentes capacidades, el ms conocido es el tipo galn. Hay otros tipos mucho ms reducidos, usados para productos de mar.

ENVASES METLICO TIPO SARDINA

De forma de prisma recto, similar al cilndrico, pero de base elipsoidal, se emplea generalmente para envasar sardinas.

ENVASES METLICOS TIPO ESTUCHE

Se caracterizan porque presentan una tapa de cierre por friccin. Se emplean como envase de lujo para dulces. galletas y otros productos.

SEGN SU SECCIN TRANSVERSAL

Redondo : Envase metlico que tiene una seccin transversal circular. Rectangular : Posee seccin transversal cuadrada o rectangular con las esquinas redondeadas. Obolongo : Su seccin transversal esta formada por dos paralelas unidas por semicrculos. Ovalado : Como lo indica su nombre es un envase de seccin transversal elptica.

Trapezoidal : Posee una seccin transversal trapezoidal con las esquinas redondeadas, tambin puede serlo ms corto de los lados paralelos.

SEGN SU CONSTRUCCIN De tres piezas : Recipientes hechos a base de tres componentes, cuerpo, fondo y tapa. De dos piezas : Recipiente hecho de dos componentes principales, el cuerpo formando una sola pieza con el fondo y la tapa. SEGN SUS CARCTERSTICAS ESPECIALES Acuellado : Recipientes en lo que una o las dos extremidades del cuerpo tienen una reduccin o varias, que permiten el uso de fondos ms pequeos. Ensanchado : Como su nombre lo indica, es un tipo de recipiente en el que el extremo superior del cuerpo es ms ancho que en el inferior. Acordonado : Se caracteriza por tener cordones en su pared lateral, los cuales pueden tener diferentes diseos, lo que le da mayor resistencia al colapsamiento horizontal. Soldado : Recipiente de tres piezas, al cul se la han soldado los extremos con las tapas correspondientes, se caracterizan por tener una pequea perforacin en la superficie de la tapa para ser llenados con el sistema de aguja.

OTROS Bote sanitario : Recipiente de hojalata que se usa para contener productos alimenticios. Latas de dos piezas : Son usadas generalmente para contener productos que se necesiten envasar a presin. Tubos colapsibles : Son empleados para contener aerosoles, pasta dental, salsas, jaleas, pats y pastas.

Semirgidos : Se emplean para productos congelados, tubos y envases de caf. Autocalentables o autoenfriables : Se compone de dos latas una dentro de la otra las cuales reaccionas con el carbonato de calcio y calientan o enfran el contenido. Foil de aluminio. Envases metalizados al vaco.

MUCHAS GRACIAS Y A ESTUDIAR