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AL TERMINAR ESTA SESIN EL PARTICIPANTE SER CAPAZ DE ENTENDER TANTO LA FUNCIN DEL 5 PASOS DENTRO DEL PROCESO DE SOLUCIN

DE PROBLEMAS, AS COMO LOS ASPECTOS A CONSIDERAR PARA EL LLENADO CORRECTO DE DICHO DOCUMENTO.

EL 5 PASOS ES UNA HERRAMIENTA DE APOYO UTILIZADO EN LA DOCUMENTACION DE NUESTRO PROCESO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y CUYA CARACTERISTICA ES HACERLO DE UNA FORMA ESTRUCTURADA.

PEMSA

General Motors de Mexico Planta Silao

REPORTE DE ACCION CORRECTIVA DE PROBLEMAS


EMISOR__________________________________ Departamento/Ext RESPONSA BLE O DUEO NA T URA L (Nombre y Firma)
1.DESCRIPCION DE LA DISCREPANCIA
1.- No. V IN: ____________________ 3.A f ecta la seguridad
Si No

DE

CALIDAD

(5 PASOS)

___________________________

Fe cha : _____________________

De pa rta me nto/Ex te nsion: ___________________________________ 3. ANALISIS DE CAUSA RAIZ


2.- Disc. Repetitiva
Si No No

Se

V erif ic :

P roceso/P AD

Si

No

Herram ientas

Si

No

Si No P arte correcta

4.-

A f ect am bos turnos

Si

Causa Raiz:

5.- A nexar f otograf a o dibujo si aplica

Num ero de unidades af ectadas (resultado de cam paa):

2. ACCION CORRECTIVA INMEDIATA


Se revis con el M et la A ccin Correctiva inm ediata Si No

4. ACCION CORRECTIVA DEFINITIVA Aplica implementacion de error Proofing? No. Activ idad

Si

No

Responsable Quien Fecha

Punto de Quiebre

Accin Correctiv a:

Punto de Quiebre de la accion inm ediata: Fecha, No. VIN, CSN o PVI

Se revisaron cam bios en el proceso o en el P roducto ? (SQA ) P ara llenar por SQA cuando se em ita un P R&R Def inicin del P roblem a
Si No Si

Si

No

5. SEGUIMIENTO Y VALIDACION

Respuesta Inicial (24 Hrs)


No

Identif icacin del problem a


Si No

Im plem entacin de la solucin


Si No Si

Cargo al P roveedor
No

Satisf accin del Cliente


Si No

Re sponsa ble de la va lida cin:

N o m bre

F ec ha

F irm a

EMISOR__________________________________ Departamento/Ext ___________________________ RESPONSABLE O DUEO NATURAL (Nombre y Firma)

Fecha: _____________________

Departamento/Extension: ___________________________________

EMISOR: Nombre de la persona que inicia el proceso de solucin de un problema; su funcin es: 1. Describir claramente y de forma explcita el problema. 2. Identificar a la persona mas apropiada quien ser el lider en la solucin del mismo. 3. Asegurar que se generen las acciones correctivas necesarias, dar seguimiento a la implementacin de dichas acciones y validar mediante la utilizacin de informacin las acciones correctivas tomadas.

EMISOR__________________________________ Departamento/Ext ___________________________ RESPONSABLE O DUEO NATURAL (Nombre y Firma)

Fecha: _____________________

Departamento/Extension: ___________________________________

O DUEO NATURAL: Nombre de la persona quien ser el lider en la solucion del problema, es quien en caso de ser necesario integrar un grupo de trabajo con el objeto de cubrir todos los aspectos que afecten a la generacin del mismo y quien documentar dicho problema. Por lo cual, su funcin es: 1. Generar las acciones correctivas inmediatas y establecer un punto de quiebre para la contensin del problema (dentro de las primeras 24 Hrs. posteriores a la identificacin del mismo). 2. Realizar el analisis de causa raiz del problema. 3. Determinar e implementar de las acciones correctivas definitivas necesarias las cuales aseguren la no recurrencia del problema.
RESPONSABLE

EL 50 % DE LA SOLUCION DE CUALQUIER PROBLEMA DEPENDE DE LA DESCRIPCION DETALLADA DEL MISMO

General Motors de Mexico Planta Silao

REPORTE DE ACCION CORRECTIVA DE PROBLEMAS DE CALIDAD (5 PASOS)


EMISOR__________________________________ Departamento/Ext ___________________________ RESPONSABLE O DUEO NATURAL (Nombre y Firma)
1.DESCRIPCION DE LA DISCREPANCIA
1.- No. VIN: ____________________ 3.- Afecta la seguridad Si
No

Fecha: _____________________

1.DESCRIPCION DE LA DISCREPANCIA
1.- No. VIN/PVI/CSN/FECHA _________________ 3.- Afecta la seguridad Si
No

Departamento/Extension: ___________________________________ 3. ANALISIS DE CAUSA RAIZ


2.- Disc. Repetitiva
Si No No

Se Verific :

Proceso/PAD Si

No

Herramientas

Si

No

Parte

Si No correcta

2.- Disc. Repetitiva


Si No

Si N/A

No

4.- Afect ambos turnos

Si

Causa Raiz:

5.- Anexar fotografa o dibujo si aplica

4.- Afect ambos turnos

5.- Anexar fotografa o dibujo si aplica

Numero de unidades afectadas (resultado de campaa):

2. ACCION CORRECTIVA INMEDIATA


Se revis con el Met la Accin Correctiva inmediata Si No

4. ACCION CORRECTIVA DEFINITIVA Aplica implementacion de error Proofing? No. Actividad

Si

No

Responsable Quien Fecha

Punto de Quiebre

Accin Correctiva:

Punto de Quiebre de la accion inmediata: Fecha, No. VIN, CSN o PVI

Se revisaron cambios en el proceso o en el Producto ? (SQA) Para llenar por SQA cuando se emita un PR&R Definicin del Problema
Si No Si

Si

No

5. SEGUIMIENTO Y VALIDACION

Respuesta Inicial (24 Hrs)


No

Identificacin del problema


Si No

Implementacin de la solucin
Si No Si

Cargo al Proveedor
No

Satisfaccin del Cliente


Si No

Responsable de la validacin:

No mbre

Fecha

Firma

La descripcin de la discrepancia es una etapa clave dentro del proceso de solucion de problemas, debido a que una descripcion, precisa y detallada del problema, le dara al dueo natural un enfoque claro sobre las personas que estn involucradas con el mismo, as como las acciones que se deben de tomar para su solucin.

1.DESCRIPCION DE LA DISCREPANCIA
1.- No. VIN/PVI/CSN/FECHA _________________ 3.Afecta la seguridad
Si No

2.- Disc. Repetitiva


Si No

Si N/A

No

4.- Afect ambos turnos

5.- Anexar fotografa o dibujo si aplica

1.- No. VIN/CSN/PVI/FECHA: se debe indicar cual fue la unidad o bloque de unidades que presentaron la discrepancia por la cual fue emitido el % pasos. 2.- Discrepancia repetitiva: Se debe indicar si es la primera vez que se detecta la discrepancia en ese punto de revisin, o bien, si es una discrepancia recurrente (repetitiva) 3.- Afecta la seguridad: La importancia de este campo es que refleja la gravedad de la discrepancia e indica si sta puede causar algun dao a la integridad del vehculo y/o de sus ocupantes. 4.- Afecto ambos turnos: Este campo es importante ya que refleja de alguna manera, la magnitud del problema y sirve de referencia para determinar de ser necesario alguna ventana de unidades discrepantes. 5.- Anexar fotografa o dibujo: Una fotografa, un dibujo, un diagrama,etc. puede ayudar al dueo natural del problema a tener una idea mucho mas clara de la discrepancia; por lo que este requerimiento debe ser cubierto siempre que sea posible.

LA ACCION CORRECTIVA INMEDIATA

ES LO QUE SE VA A REALIZAR COMO ACTIVIDAD DE CONTENSION PARA EVITAR QUE EN EL SIGUIENTE LAPSO DE TIEMPO O LA SIGUIENTE PIEZA LLEGUE CON EL MISMO DEFECTO.

General Motors de Mexico Planta Silao

REPORTE DE ACCION CORRECTIVA DE PROBLEMAS DE CALIDAD (5 PASOS)


EMISOR__________________________________ Departamento/Ext ___________________________ RESPONSABLE O DUEO NATURAL (Nombre y Firma)
1.DESCRIPCION DE LA DISCREPANCIA
1.- No. VIN: ____________________ 3.Af ecta la seguridad
Si No

Fecha: _____________________

Departamento/Extension: ___________________________________ 3. ANALISIS DE CAUSA RAIZ


2.- Disc. Repetitiva
Si No No

2. ACCION CORRECTIVA INMEDIATA


Se revis con el Met la Accin Correctiva inmediata Si No N/A

Se Verif ic :

Proceso/PAD Si

No

Herramientas

Si

No

Si No Parte correcta

4.- Af ect ambos turnos

Si

Causa Raiz:

5.- Anexar f otograf a o dibujo si aplica

Accin Correctiva:
Numero de unidades af ectadas (resultado de campaa):

2. ACCION CORRECTIVA INMEDIATA


Se revis con el Met la Accin Correctiva inmediata Si No

4. ACCION CORRECTIVA DEFINITIVA Aplica implementacion de error Proofing? No. Actividad

Si

No

Responsable Quien Fecha

Punto de Quiebre

Accin Correctiva:

Punto de Quiebre de la accion inmediata: Fecha, No. VIN, CSN o PVI

Se revisaron cambios en el proceso o en el Producto ? (SQA) Para llenar por SQA cuando se emita un PR&R Def inicin del Problema
Si No Si

Si

No

5. SEGUIMIENTO Y VALIDACION

Respuesta Inicial (24 Hrs)


No

Identif icacin del problema


Si No

Implementacin de la solucin
Si No Si

Cargo al Proveedor
No

Satisf accin del Cliente


Si No

Responsable de la validacin:

No mbre

Fecha

Firma

Punto de Quiebre de la accin inmediata: Fecha, No. VIN, CSN o PVI

La accin correctiva inmediata: es la etapa del proceso de solucin de problemas en la cual se establecen las acciones inmediatas necesarias para contener los efectos del problema, sin que stas afecten la satisfaccin del cliente; dando el tiempo suficiente para iniciar un analisis mas detallado de dicho problema. Generalmente las acciones correctivas inmediatas mas efectivas son: Inspeccion al 100% ; Seleccin y/o segregacin de partes ; Retrabajo de partes y/o Sustitucin de partes.

General Motors de Mexico Planta Silao

REPORTE DE ACCION CORRECTIVA DE PROBLEMAS DE CALIDAD (5 PASOS)


EMISOR__________________________________ Departamento/Ext ___________________________ RESPONSABLE O DUEO NATURAL (Nombre y Firma)
1.DESCRIPCION DE LA DISCREPANCIA
1.- No. VIN: ____________________ 3.Af ecta la seguridad
Si No

Fecha: _____________________

Departamento/Extension: ___________________________________ 3. ANALISIS DE CAUSA RAIZ


2.- Disc. Repetitiva
Si No No

3. ANALISIS DE CAUSA RAIZ


Se Verific : Proceso/PAD Si
No

Se Verif ic :

Proceso/PAD Si

No

Herramientas

Si

No

Si No Parte correcta

4.- Af ect ambos turnos

Si

Causa Raiz:

5.- Anexar f otograf a o dibujo si aplica

Herramientas Si

No

Si No Parte correcta

Causa Raiz:
Numero de unidades af ectadas (resultado de campaa):

2. ACCION CORRECTIVA INMEDIATA


Se revis con el Met la Accin Correctiva inmediata Si No

4. ACCION CORRECTIVA DEFINITIVA Aplica implementacion de error Proofing? No. Actividad

Si

No

Responsable Quien Fecha

Punto de Quiebre

Accin Correctiva:

Punto de Quiebre de la accion inmediata: Fecha, No. VIN, CSN o PVI

Se revisaron cambios en el proceso o en el Producto ? (SQA) Para llenar por SQA cuando se emita un PR&R Def inicin del Problema
Si No Si

Si

No

5. SEGUIMIENTO Y VALIDACION

Respuesta Inicial (24 Hrs)


No

Identif icacin del problema


Si No

Implementacin de la solucin
Si No Si

Cargo al Proveedor
No

Satisf accin del Cliente


Si No

Responsable de la validacin:

No mbre

Fecha

Firma

El analisis de causa raiz:es la etapa del proceso en la cual se debe de identificar los sintomas del problema para poder eliminalo de raiz. Dependiendo de lo acertado que sea la determinacin de la causa raiz de ste, se podrn determinar cuales son las acciones definitivas requeridas que prevendrn la no recurrencia del mismo. Las etapas que generalmente se cubren en este paso son: Revisin del proceso de ensamble y de las partes, mediante la aplicacion de los 3 primeros diamantes Experimentar y comprobar (Swap de partes); Analisis de los resultados obtenidos y Determinar las acciones correctivas definitivas necesarias.

ARBOL DE DIFINICION DE PROBLEMAS


ABOLLON ZONA D1O CAJA DE 8 LADO IZQ LADO DER CAJA DE 6.5

EFECTO

AMBOS LADOS

MECANICO

MANUAL

OPERACION DESCARGADO LINEA PRODUCC NO CUMPLE HVE

INSPECCION CUMPLE HVE

RACK

OPERAD OR

GOLPE CON MANIPULADOR

OMISION DE LA OPERACION

CAUSA PUNTO DE CAUSA

METODOLOGIA DE LOS 5 POR QUE.


POR QUE? GOLPE CON MANIPULADOR

PORQUE? OPERADOR DIRECCIONA LA CAJA Y SUELTA MANIPULADOR

PORQUE?

POR QUE NO HAY GUIA PARA MUNIPULADOR

PORQUE?

NO ESTABA CONSIDERADO

NO SE HABIA PRESENTADO DAOS POR ESTA CONDICION

METODOLOGIA DE LOS 5 POR QUE.

PORQUE? POR QUE?

NO CUMPLE CON LA HVE GOLPE CON MANIPULADOR

PORQUE?

HVS NO ESPECIFICA COMO INSPECCIONAR

PORQUE?

POR OMISION EN LA ELABORACION

POR QUE NO SE CAPACITO A PERSONAL PARA ELABORACION

3. ANALISIS DE CAUSA RAIZ


Se Verific : Proceso/PAD Si
No

Herramientas Si

No

Si No Parte correcta

Causa Raiz:

1.- Verificacion del proceso: La primera etapa dentro del analisis de causa raiz debe ser el asegurar que la operacin se este realizando en ambos turnos de acuerdo a lo establecido en la HTE y a su vez que sta cumpla con lo requisitado y que las condiciones de surtimiento de material, ergonomia y seguridad de la operacin sean las adecuadas. 2.- Verificacion de las herramientas: Posterior a la revisin del proceso, debe asegurarse (cuando aplique) que la(s) herramienta(s) utilizadas en la operacin se encuentren el buenas condiciones, y corriendo dentro de lo especificado. 3.- Parte correcta: El analisis de causa raiz debe contemplar tambin el aseguramiento de que la(s) parte(s) utilizadas sean las correctas y que se encuentran al ltimo nivel de ingeniera y dentro de especificaciones.

General Motors de Mexico Planta Silao

REPORTE DE ACCION CORRECTIVA DE PROBLEMAS DE CALIDAD (5 PASOS)


EMISOR__________________________________ Departamento/Ext ___________________________ RESPONSABLE O DUEO NATURAL (Nombre y Firma)
1.DESCRIPCION DE LA DISCREPANCIA
1.- No. VIN: ____________________ 3.Af ecta la seguridad
Si No

Fecha: _____________________

4. ACCION CORRECTIVA DEFINITIVA Aplica implementacin de error Proofing? No. Actividad

Si

No

Responsable Quin Fecha

Punto de Quiebre

Departamento/Extension: ___________________________________ 3. ANALISIS DE CAUSA RAIZ


2.- Disc. Repetitiva
Si No No

Se Verif ic :

Proceso/PAD Si

No

Herramientas

Si

No

Si No Parte correcta

4.- Af ect ambos turnos

Si

Causa Raiz:

5.- Anexar f otograf a o dibujo si aplica

Numero de unidades af ectadas (resultado de campaa):

2. ACCION CORRECTIVA INMEDIATA


Se revis con el Met la Accin Correctiva inmediata Si No

4. ACCION CORRECTIVA DEFINITIVA Aplica implementacion de error Proofing? No. Actividad

Si

No

Responsable Quien Fecha

Punto de Quiebre

Accin Correctiva:

Punto de Quiebre de la accion inmediata: Fecha, No. VIN, CSN o PVI

Se revisaron cambios en el proceso o en el Producto ? (SQA) Para llenar por SQA cuando se emita un PR&R Def inicin del Problema
Si No Si

Si

No

Se revisaron cambios en el proceso o en el Producto ? Si


Satisf accin del Cliente
Si No

No Si No

5. SEGUIMIENTO Y VALIDACION

Respuesta Inicial (24 Hrs)


No

Identif icacin del problema


Si No

Implementacin de la solucin
Si No Si

Cargo al Proveedor
No

(SQA ) P ara llenar po r SQA cuando se emita un P R&R

Aplica PR&R
Implementacin de la solucin
Si No

Def inicin del Problema


Si No Si

Respuesta Inicial (24 Hrs)


No

Identif icacin del problema


Si No

Cargo al Proveedor
Si No

Satisf accin del Cliente


Si No

Responsable de la validacin:

No mbre

Fecha

Firma

Accin correctiva definitiva: En este paso del proceso de solucin de problemas debe planearse y hacerse las modificaciones necesarias a los sistemas de control y/o al proceso, y/o a las partes para garantizar que no volvera a presentarse la misma discrepancia. En este proceso se debe asegurar que las acciones tomadas esten amarradas con la identificacin de la causa raiz, dichas aciones generalmente son: Planeacin de las acciones correctivas definitivas

Ejecucin de las acciones planeadas

4. ACCION CORRECTIVA DEFINITIVA Aplica implementacin de error Proofing? No. Activ idad

Si

No

Responsable Quin Fecha

Punto de Quiebre

Se revisaron cambios en el proceso o en el P roducto ?


(SQA ) P ara llenar po r SQA cuando se emita un P R&R

Si

No Si No

Aplica PR&R
Implementacin de la solucin
Si No

Def inicin del P roblema


Si No Si

Respuesta Inicial (24 Hrs)


No

Identif icacin del problema


Si No

Cargo al P roveedor
Si No

Satisf accin del Cliente


Si No

Con el fin de poder llevar un buen seguimiento de las acciones correctivas tomadas, as como para poder validar dichas acciones, es indispensable que cada actividad realizada o por realizar tenga asignado un dueo y una fecha compromiso y un punto de quiebre. Aplica error proofing: Con el objeto de asegurar la no recurrencia de la misma discrepancia, las acciones correctivas definitivas debe contemplar la posibilidad de la realizacin de un error proofing, y sto debe quedar documentado como parte de la respuesta. Revision de cambios en el proceso o en el producto: La correcta validacin de una accin correctiva no solo consiste en evaluar que la discrepancia no se repita, si no tambin en verificar que las acciones correctivas tomadas hayan sido correctamente implementadas, con fin de asegurar la no recurrencia.

General Motors de Mexico Planta Silao

REPORTE DE ACCION CORRECTIVA DE PROBLEMAS DE CALIDAD (5 PASOS)


EMISOR__________________________________ Departamento/Ext ___________________________ RESPONSABLE O DUEO NATURAL (Nombre y Firma)
1.DESCRIPCION DE LA DISCREPANCIA
1.- No. VIN: ____________________ 3.Af ecta la seguridad
Si No

Fecha: _____________________

Departamento/Extension: ___________________________________ 3. ANALISIS DE CAUSA RAIZ


2.- Disc. Repetitiva
Si No No

5. SEGUIMIENTO Y VALIDACION

Se Verif ic :

Proceso/PAD Si

No

Herramientas

Si

No

Si No Parte correcta

4.- Af ect ambos turnos

Si

Causa Raiz:

5.- Anexar f otograf a o dibujo si aplica

Numero de unidades af ectadas (resultado de campaa):

2. ACCION CORRECTIVA INMEDIATA


Se revis con el Met la Accin Correctiva inmediata Si No

4. ACCION CORRECTIVA DEFINITIVA Aplica implementacion de error Proofing? No. Actividad

Si

No

Responsable Quien Fecha

Punto de Quiebre

Accin Correctiva:

Punto de Quiebre de la accion inmediata: Fecha, No. VIN, CSN o PVI

Se revisaron cambios en el proceso o en el Producto ? (SQA) Para llenar por SQA cuando se emita un PR&R Def inicin del Problema
Si No Si

Si

No

5. SEGUIMIENTO Y VALIDACION

Respuesta Inicial (24 Hrs)


No

Identif icacin del problema


Si No

Implementacin de la solucin
Si No Si

Cargo al Proveedor
No

Satisf accin del Cliente


Si No

Responsable de la validacin:

No mbre

Fecha

Firma

Se revisaron cambios en el proceso o en el Producto ?

Si

No

Seguimiento y validacin: sta es la ltima etapa del proceso, en la cual deben evaluarse que tan efectivos fueron los resultados entre lo deseado (lo documentado) contra lo realizado. Generalmente para que la evaluacin de las acciones correctivas definitivas sea valida, sta debe realizarse evaluando la discrepancia en la misma funte en la cual originalmente fue detectada. El inicio del periodo de evaluacin as como la duracin del mismo, es determinado por el emisor dependiendo de la naturaleza del problema y de la complejidad de las acciones correctivas tomadas. En el caso de que los resultados finales no son los esperados, se debe iniciar nuevamente el proceso.

NO ASUMO NO CREO

NO SUPONGO

Instrucciones a seguir para el llenado de los 5 pasos:

El emisor llena el paso 1 de la hoja blanca (Encabezado, descripcin de la discrepancia) Se entrega al dueo natural la hoja blanca y amarilla; el emisor conserva la hoja verde y se documenta la emision en el registro de 5 pasos. El dueo natural debe contestar el paso 2 al siguiente da hbil a la fecha de emisin del 5 pasos, y dispone de 5 das hbiles para contestar el paso 3 y 4. Una vez contestados los pasos 2,3, y 4; el dueo natural devuelve las hojas blanca y amarilla al emisor para su validacin. El emisor debe evaluar y dar seguimiento al paso 5 y por lo menos grficar 7 puntos en cero (causa especial), o bien, 7 puntos dentro de control (causa comn). Una vez que se ha cumplido con el paso anterior, la hoja amarilla se regresa al dueo natural y el emisor conserva en su archivo la hoja blanca.

Consideraciones para el seguimiento y validacion de los 5 pasos:


Cuando el 5 pasos no es contestado dentro de 5 das hbiles posteriores a su emisin, ste debe ser cancelado y re-emitido al jefe inmediato del dueo natural. Cuando por la naturaleza del problema se requiera mas tiempo para la solucion del mismo, el dueo natural debe de notificar al emisor la fecha en la cual seran tomadas las acciones definitivas y el 5 pasos se mantiene en estatus de abierto. Cuando las acciones tomadas por dueo natural no son efectivas, el emisor cancela el 5 pasos y emite otro al siguiente nivel administrativo.

Cuando un problema no puede ser reproducido para su analisis, el dueo natural notifica al emisor para que ste valide y cancele el 5 pasos, firmando como evidencia de que se evalu la condicin. Nota: las acciones correctivas inmediatas generadas apartir del VS deben ser contestadas al siguiente da hbil de su emisin, de no ser as, el 5 pasos se emite al siguiente nivel administrativo.

Consideraciones para el seguimiento y validacion de los 5 pasos:

PASOS A SEGUIR CUANDO CAMBIA DE DUEO NATURAL EL 5 PASOS El dueo natural debe entregar al emisor evidencia documental que demuestre que el problema no es generado por el area que esta bajo su responsabilidad. El emisor cancela el 5 Pasos emitido erroneamente y emite un nuevo reporte de accin correctiva al nuevo dueo natural