CORROSION 1 PI 515 2013 - 2

PREVENCIN DE LA CORROSIN
Ing. GENARO RODRGUEZ C.

12, 13. PREVENCIN DE LA CORROSIN

Seleccin de materiales. Diseo. Alteracin de medios. Proteccin catdica. Fundamento. Criterio de Proteccin catdica por nodo de sacrificio Proteccin andica.

14. PREVENCION DE LA CORROSIN

Recubrimientos Recubrimientos por Conversin Fosfatado, cromado, anodizado y pavonado Recubrimientos metlicos. Recubrimientos electroltico Galvanizado en caliente, chorreado y enchapado. Recubrimientos orgnicos: Pinturas anticorrosivas.

Bibliografia
* Corrosin y degradacin de materiales; Enrique Otero H., 2da Edicin, 2012. Cap 18, pag 276 al 299L Diseo y Aplicacin de Tcnicas de Proteccin contra la Corrosin en Plantas Industriales, Junio 1997 Curso-Taller, Eugenia Medico, Renn Rojas, Jos Dvila Ciencia de Materiales para Ingeniera; Peter Thornton y Vito, 1989, Ed. PHH. Corrosin, CONCYTEC, 2012 Corrosion Engineering, M. Fontana, F. Greene. Corrosin and Corrosion Control; H. Uhlig, John Wiley, 1971. Curso de Corrosin, Ing. Pedro Pizarro, Separata FIQT.

www.springer.co m ASTM NACE

12, 13. PREVENCIN DE LA CORROSIN

Seleccin de materiales
La seleccin de los materiales que vayamos a usar ser factor decisivo en el control de la corrosin.

MEDIDAS: Para condiciones no oxidantes o reductoras tales como cidos y soluciones acuosas libres de aire, se utilizan frecuentemente aleaciones de Ni y Cr. Para condiciones oxidantes se usan aleaciones que contengan Cr. Para condiciones altamente oxidantes se aconseja la utilizacin de Ti . Los elementos cermicos poseen buena resistencia a la corrosin y a las altas temperaturas pero son quebradizos, su utilizacin se restringe a procesos que no incluyan riesgos.

Diseo.

Alteracin de medios.
Hay varias maneras de lograr proteccin contra la corrosin. Estas tcnicas se pueden clasificar en seis grupos. Se tiene: Modificaciones ambientales Seleccin del metal y condiciones de la superficie La proteccin catdica Los inhibidores de corrosin Revestimiento Enchapado

Modificacin Ambiental
La principal causa de la corrosin es la reaccin qumica entre el metal y la humedad del medio ambiente.
Al controlar el medio ambiente, el deterioro de metal puede ser minimizado. Este tipo de proteccin puede ser tan simple como almacenar materiales en el interior para evitar el contacto directo con el medio ambiente a la manipulacin ms compleja del medio ambiente. Reducir el contenido de azufre, cloruro de o de oxgeno en la atmsfera circundante disminuye la velocidad de corrosin en gran medida.

PROTECCIN CATDICA NODO DE SACRIFICIO

La proteccin catdica utiliza nodos galvnicos con un nivel de energa ms alto o potencial en una serie galvnica que estn conectados al metal a ser protegido.

Normalmente, estos nodos sacrificiales estn hechos de magnesio o de zinc con un potencial de tensin ms alto en la serie galvnica

ANODO DE Zn, o Mg

LOS INHIBIDORES DE CORROSIN

Los inhibidores de corrosin son productos qumicos que interrumpen la reaccin qumica necesaria para la corrosin mediante la reaccin con la superficie del metal o el medio ambiente, evitando as la corrosin. Estos inhibidores pueden funcionar mediante la formacin de una pelcula protectora sobre la superficie del metal. Estos inhibidores se pueden aplicar en forma de soluciones o por recubrimiento de proteccin por medio de tcnicas de dispersin. La funcionalidad de los inhibidores depende del cambio de comportamiento de polarizacin andica o catdica y la disminucin de la difusin de los iones a la superficie del metal. Instalaciones de las diversas industrias qumicas y mineras utilizan inhibidores de la corrosin

REVESTIMIENTOS
Para proteger los metales contra la corrosin, tipos especiales de pinturas y otros recubrimientos orgnicos se aplican sobre el metal. Recubrimientos orgnicos comunes que incluyen:

Alykd epoxi y revestimientos de ster que, cuando se seca al aire, promueven la oxidacin de reticulacin.
Revestimientos de uretano de dos partes: Tanto acrlico y epoxi Recubrimientos curables: Vinilo, acrlico o revestimientos de ltex de polmero de estireno Recubrimientos solubles en agua Revestimientos de alto slidos Revestimientos en polvo

ENCHAPADO
Para evitar la corrosin de materiales metlicos, as como para dar a los materiales un aspecto elegante, revestimiento de metal o de chapado se aplica. En general, hay cuatro tipos de recubrimientos metlicos de uso comn. Galvanoplastia: Aqu una capa delgada de metal (nquel, estao, cromo, etc) en un bao de electrolito se deposita en el sustrato de metal (generalmente de acero). En general, el electrolito es una solucin de agua que contiene sales del metal a recubrir. Chapado mecnica: En este mtodo, el polvo de metal es fro soldada a un sustrato de metal por volteo la parte, junto con el polvo y perlas de vidrio, en una solucin acuosa tratada. Este proceso se utiliza a menudo para aplicar zinc o cadmio para pequeas piezas metlicas Electroltico: Un metal de revestimiento, tal como cobalto o nquel, se deposita sobre el sustrato de metal usando una reaccin qumica en este mtodo de chapado no elctrico. Inmersin caliente: cuando se sumerge en un bao fundido de la proteccin, el revestimiento metlico una delgada capa se adhiere al sustrato de metal. (Prevencin de la corrosin, Bell, Terence)

14. PREVENCION DE LA CORROSIN: RecubrimientosElectrodeposicion

Llamado tambin Galvanotecnia: Basado en la electroqumica, depositando una pelcula sobre el elemento una pelcula que sirva de proteccin. Se usa una fuente de corriente y luego se usa un electrodo nodo de sacrificio, recubriendo el metal, el nodo puede se zinc que puede tambin ser usado como un medio acuoso.

Recubrimientos por Conversin

En los mtodos de proteccin frente a la corrosin en los metales se trata del reforzamiento del metal, que expuesto a un medio agresivo genera una reaccin en la superficie de modo de formar una pelcula y proteger el metal del medio agresivo.

La reaccin cida sirve de anclaje para los recubrimientos orgnicos, permite tambin la adherencia de otros componentes contribuyendo a la formacin de un medio de barrera ptima.

FOSFATADO
El Fosfatado influye en el comportamiento del metal:

a) Influencia del fosfato en la resistencia a la corrosin.

b) Influencia del fosfatado sobre la adherencia.

CROMADO
El cromado duro, propiamente dicho, es el proceso de revestir una superficie mediante la electrlisis del cido crmico Dicho proceso mejora las caractersticas fsicas y qumicas de la pieza tratada. El recubrimiento dota de una gran dureza a superficie expuestas a intenso desgaste, as, se consigue un coeficiente de rozamiento mnimo y se mantienen inalterables las medidas de las piezas tratadas durante un periodo mayor de trabajo.

ANODIZADO DE ALUMINIO
Consiste en un tratamiento electroltico en el que la pieza de aluminio se coloca como nodo y aplicando una corriente elctrica continua se produce la oxidacin. Como bao electroltico se utilizan diferentes soluciones cidas (crmica, sulfrica, oxlica y fosfrica) consiguindose diferentes anodizados. Asimismo, la temperatura y el tiempo de anodizados son factores que influyen en la oxidacin andica.

El aluminio anodizado tiene mltiples aplicaciones: Estructuras arquitectnicas: ventanas, puertas, accesorios de bao Electrodomsticos Exteriores e interiores de edificios Elementos de electrnica Elementos deportivos Industria aeronutica

Recubrimientos metlicos.
METALIZADO: Consiste en impregnar en una superficie el metal lquido,

Galvanizado en caliente, chorreado y enchapado.

Se trata de la inmersin en bao de metal fundido (Zinc), lo que equivale a galvanizar tuberas, que sumergido durante el periodo de tiempo y luego de retirar se separa la solidificacin. Segn la tubera se normaliza la cantidad de depsito de zinc en el acero.

 Las principales ventajas de los recubrimientos orgnicos son su relativo bajo coste, su amplio rango de acabados y la gran variedad de mtodos de aplicacin y formas que pueden presentar, con lo que el tamao o forma del metal a proteger es rara vez un problema. En la proteccin de metales mediante sistemas orgnicos es habitual utilizar sistemas compuestos por: una imprimacin:. una capa intermedia: un acabado final:

Recubrimientos orgnicos: Pinturas anticorrosivas

Control de corrosin subterrnea

Seleccin de materiales Recubrimientos protectores : Estructuras enterradas o sumergidas, Tipos de recubrimiento para estructuras enterradas (aplicados en fbrica) Exposicin a la luz solar, Barnices o esmaltes bituminosos, Poliolefinas y polietileno extrudo, Cintas FBE (Fusion Bonded Epoxy) (epoxy ligado por fusin Resinas lquidas de dos componentes Uniones soldadas y otros recubrimientos de campo : Preparacin de superficie Aplicacin , Detectores de fallas de recubrimientos , Operacin de los detectores de descanso. Aislamiento elctrico Control ambiental : Inhibidores , Ajuste del pH , Mantenimiento del control ambiental Estructuras que pueden protegerse con proteccin catdica : Sistemas de nodos galvnicos , nodos , Aplicacin de los sistemas de nodos galvnicos

PROTECCION CATODICA EN TUBERAS

GRACIAS !!!