Tecnologia Qumica

INDSTRIA PETROQUMICA

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Indstria Petroqumica

A indstria petroqumica a fonte da maior parte dos artigos de consumo disponveis no mundo moderno. O plstico, em todas as suas variaes, petroqumica. Tecidos e fibras sintticas, como a microfibra, so produzidos com matrias-primas petroqumicas. A qumica fina, base para medicamentos e insumos agrcolas, tambm vem da petroqumica. A indstria petroqumica desenvolveu-se rapidamente, tanto em termos tecnolgicos como de ocupao de mercado. Seu aparecimento data do final do sculo 19, quando uma resina, a baquelite, foi desenvolvida para substituir o marfim na produo de bolas de bilhar. Sua origem est tambm na Primeira Guerra Mundial, quando cientistas das naes em conflito comearam a pesquisar um substituto para a borracha natural. Mais tarde, por volta de 1930, foi desenvolvida a tecnologia que possibilitou pela primeira vez a produo de polietileno, resina termoplstica empregada na fabricao de embalagens para alimentos, brinquedos, utilidades domsticas e muitos outros produtos.

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Indstria Petroqumica

Derivada do petrleo, a petroqumica substitui com vantagens uma srie de matrias-primas utilizadas pelo homem h milhares de anos, como vidro, madeira, algodo, celulose e metais. Ao substituir matrias-primas de origem animal, como couro, l e marfim, possibilita o acesso a bens de consumo pela populao de baixa renda. lm disso, a petroqumica ensejou o surgimento de novas demandas, como os produtos descartveis, artigos para o lazer e os novssimos eletro-eletrnicos. Na rea mdica, por exemplo, as aplicaes so inmeras e revolucionrias: prteses plsticas, bolsas de sangue, material descartvel, artigos cirrgicos, entre outros.

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Indstria Petroqumica no Brasil

O Plo Petroqumico de So Paulo est localizado nas cidades de Santo Andr e Cubato, no estado de So Paulo. A PQU - Petroqumica Unio iniciou suas operaes em 1972, tem a capacidade de produo instalada de 500 mil toneladas por ano de eteno e tem quarenta indstrias de segunda gerao.

O Plo Petroqumico de Camaari est localizado em Camaari, na Bahia. A COPENE iniciou suas operaes em 1978, tem a capacidade de produo instalada de 1,2 milho de toneladas por ano de eteno e tem 423 indstrias de segunda gerao. O Plo Petroqumico do Sul est localizado na cidade de Triunfo, no Rio Grande do Sul. A COPESUL (Companhia Petroqumica do Sul) iniciou suas operaes em 1982, tem a capacidade de produo instalada de 1,135 milho de toneladas por ano de eteno e tem oito indstrias de segunda gerao.

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CADEIA PETROQUMICA

Petroqumicos

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Processo Petroqumico

Unidade de Fracionamento de Nafta : Esta unidade recebe nafta bruta como carga e destina-se unicamente a separar desse material um corte mdio (nafta mdia. Unidade de Pirlise de Nafta e Recuperao Olefinas: Destina-se produo de olefinas gasosas, particularmente o etileno, utilizando como matria-prima a nafta bruta, alm das naftas leve e pesada. Unidade de Hidrogenao de Gasolina de Pirlise: Destina-se a hidrogenar a gasolina de pirlise, eliminando os produtos olefnicos. Unidade de Extrao de Butadieno: Nesta unidade processada a corrente C4, da qual extrado o produto final butadieno 1,3.

Unidade de Hidrotratamento e Reforma Cataltica de Nafta: Na unidade de reforma cataltica de nafta os compostos naftnicos presentes na nafta mdia, so transformados em produtos aromticos, produzindo uma corrente chamada reformado.

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Processo Petroqumico

Unidade de Extrao de Aromticos: Nesta unidade processada a gasolina de pirlise hidrogenada. Os compostos aromticos presentes nestas duas correntes so separados dos demais por extrao, obtendo-se uma corrente chamada extrato aromtico. Unidade de Fracionamento de Aromticos: A mistura de aromticos obtida na unidade anterior fracionada nesta unidade, obtendo-se os produtos finais benzeno, tolueno, orto-xileno e xilenos mistos, alm de uma corrente de aromticos pesados. Unidade de Hidrodealquilao de Aromticos: Tem por finalidade transformar aromticos mais pesados (tolueno, xilenos ou mesmo C9 ou C10 aromticos) em benzeno. Unidade de Isomerizao de Xilenos: A funo desta unidade aumentar o teor de orto-xileno em parte da corrente de xilenos mistos, retornando para um novo fracionamento. Unidade de Fracionamento de Aromticos Pesados: Tem por finalidade separar os componentes da corrente de aromticos pesados produzindo os alquilbenzenos AB-10 e AB-11.

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Indstria Petroqumica

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Pirlise da Nafta

Fracionamento da Nafta

Armazenamento de Butadieno

Hidrogenizao de Gasolina de Pirlise

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Plo Industrial de Camaari

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LOCALIZAO REGIONAL

PLO CETREL

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Plo Industrial de Camaari

Localizao:
Municpio de Camaari 4,5 Km de Camaari 6,5 Km de Dias Dvila 45 Km de Salvador 27 Km da Refinaria Landulpho Alves 24 Km do Porto de Aratu

rea Ocupada 235 Km2

Incio de Operao 29/06/1978

Outros Segmentos Industriais: Celulose Txtil Bebidas Metalurgia do Cobre Servios Automotivo

Empresas em Operao 60, sendo 34 qumicas e petroqumicas

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Plo Industrial de Camaari

Investimento Total:
US$ 10 bilhes

Impostos:
25% da Arrecadao Estadual Mais de 90% do ICMS de Camaari

Mo-de-obra:
12 mil empregos diretos 11 mil empregos (empresas contratadas)

Exportaes:
Mdia de US$ 600 milhes/ano 35% das exportaes baianas

Capacidade Instalada:
8 milhes toneladas/ano

Faturamento Global:
US$ 5 bilhes/ano

Mercado Externo:
Estados Unidos, Amrica Latina, Japo, Europa Ocidental

15% do PIB Baiano

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Complexo Industrial
PETROBRS (RLAM/RPBA)
BRASKEM INSUMOS BSICOS (MATRIA-PRIMAS E UTILIDADES) ABB MANUTENO INDUSTRIAL Produtos Bsicos e Utilidades DEMAIS INDSTRIAS (2a GERAO) Produtos Intermedirios

Funcionamento Integrado

Gs Natural e Nafta

CETREL EMPRESA DE PROTEO AMBIENTAL

PORTO DE ARATU

INDSTRIAS DE TRANSFORMAO CONSUMIDOR

Produtos Finais EXPORTAES

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Produtos Qumicos e Petroqumicos

Principais Aplicaes: Plsticos Resinas e Pigmentos Borrachas e Fibras Sintticas
- Embalagens - Produtos de Limpeza (detergentes) - Tintas - Mobilirios - Utilidades Domsticas - Materiais de Construo - Corantes - Defensivos Agrcolas - Medicamentos - Fertilizantes - Vesturio - Calados - Componentes Industriais (Indstria eletrnica, de Informtica, automobilstica e aeronutica)

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Capacidade da BRASKEM Camaari

Central Petroqumica:
1,200 milho t/ano de eteno 590 mil t/ano de propeno 163 mil t/ano de butadieno 445 mil t/ano de benzeno 55 mil t/ano de tolueno 64 mil t/ano de orto-xileno 200 mil t/ano de para-xileno 80 mil t/ano de xileno misto 24 mil t/ano de buteno 1 18 mil t/ano de isopreno 19 mil t/ano de DCPD (Diciclopentedieno) 146 mil t/ano de MTBE 125 mil t/ano de Coperaf-1

Central de Utilidades:
gua clarificada :7.300 m3/h gua desmineralizada: 2.000 m3/h Vapor: 2.300 t/h Energia eltrica: 523 MVA Ar comprimido: 60.000Nm3/ h

Gasolina Automotiva
50 mil m3/ms

Resinas - 2 gerao:
330 mil t/ano (PEAD) 30 mil t/ano de (PE-UHMW) 65 mil t/ano de PET 250 mil t/ano de PVC

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INDSTRIA DOS PLSTICOS: PVC

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Petroqumicos

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Plsticos

O emprego de plsticos cada vez maior. Coisas que at pouco tempo eram feitas de metal hoje so feitas de plstico. Madeiras, vidros, tecidos e at papel foram substitudos por plsticos. As principais vantagens dos plsticos so as seguintes:
mais leves, mais durveis, mais fceis de moldar, e no o so atacados pela gua.

Um exemplo disso so os sacos plsticos para embalagem. hoje se usa saco plstico para embalar quase tudo. A quantidade de plstico usada enorme. por isso que existe muita preocupao na reciclagem do plstico.

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Polmeros

So materiais de origem natural, artificial (polmeros naturais modificados) ou sinttica, de natureza orgnica ou inorgnica, constitudos por muitas macromolculas, sendo que cada uma dessas macromolculas possui uma estrutura interna em que h a repetio de pequenas unidades (meros). A palavra polmero vem do grego, significando: Poli = muitas; Meros= partes, unidades de repetio. Quanto forma final de utilizao, os polmeros podem ser divididos em plsticos, fibras polimricas, borrachas (ou elastmeros),espumas, tintas e adesivos. Os plsticos podem ser subdivididos em duas categorias, segundo seu comportamento tecnolgico diante das condies de processamento:
Termoplsticos: materiais plsticos que apresentam a capacidade de ser repetidamente amolecidos pelo aumento de temperatura e endurecidos pelo resfriamento. Termofixos ou termorrgidos: materiais plsticos que, quando curados, com ou sem aquecimento, no podem ser reamolecidos por meio de um aquecimento posterior.

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Tipos de Plsticos

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Reciclagem de Plsticos

Os plsticos so substncias inertes, no reagem com nada. De um lado isso bom, pois torna os objetos de plstico muito durveis. Por outro lado, quando um material plstico jogado no lixo, torna-se um problema. O plstico fica ali por muitos e muitos anos, pois no atacado pela chuva, pelos raios solares nem por micrbios. Por essa razo ele um poluente bastante srio. Por isso importante no jogar fora artigos de plstico, mas reciclar. A reciclagem de plsticos no fcil. O reaproveitamento dos termoplsticos at certo ponto simples, uma vez que podem ser derretidos e transformados em outros objetos. Os termofixos so mais problemticos, pois no podem ser derretidos; so cortados. Por isso, na reciclagem, os plsticos precisam ser separados quanto ao tipo. no se pode misturar plsticos.

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PVC E SUA UTILIZAO

O PVC o segundo termoplstico mais consumido em todo o mundo, com uma demanda mundial de resina superior a 27 milhes de toneladas no ano de 2001, sendo a capacidade mundial de produo de resinas de PVC estimada em cerca de 31 milhes de toneladas ao ano. Dessa demanda total, 22% foram consumidos nos Estados Unidos, 22% nos pases da Europa Ocidental e 7% no Japo. O Brasil foi responsvel pelo consumo de cerca de 2,5% da demanda mundial de resinas de PVC.

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Principais aplicaes do PVC no Brasil (2001)

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Tempo aproximado de vida em servio de produtos de PVC, em funo do percentual de aplicao.

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Eteno

O Eteno ou etileno obtido por meio de processos convencionais da indstria petroqumica a partir de petrleo, gs natural ou etanol. Fraes dessas matrias-primas so ricas em hidrocarbonetos leves, particularmente etano, propano e butano, os quais so convertidos em eteno e propeno por processos de craqueamento, nos quais ocorrem desidrogenao e quebra das molculas dos hidrocarbonetos saturados.

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Cloro

A matria-prima bsica desse processo o sal comum, da terra ou cloreto de sdio, cujas reservas mundiais so estimadas em cerca de 37 quatrilhes de toneladas. A demanda mundial de cloro da ordem de 80 milhes de toneladas anuais, das quais aproximadamente 34% so utilizadas na produo de PVC. A produo do cloro feita por meio da eletrlise do cloreto de sdio (sal comum) em meio aquoso, ou seja, na forma de salmoura altamente saturada. Nesse processo, o gs cloro liberado no nodo da clula eletroltica, enquanto o hidrxido de sdio (soda custica) e o gs hidrognio so produzidos no ctodo.

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Monmero cloreto de vinila (MVC)

A produo do monmero cloreto de vinila (MVC) realizada por meio de duas rotas principais.
A rota do eteno/cloro ou processo balanceado a mais amplamente utilizada em escala mundial. Apesar de a rota do acetileno apresentar a vantagem de menor custo de instalao da planta de produo, o custo do acetileno derivado do petrleo maior que o do eteno, o que a torna economicamente pouco vivel.

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Reaes de Obteno do MVC)

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Processo de Polimerizao em Suspenso

No processo de polimerizao em suspenso, o MVC disperso na forma de gotas de dimetro entre 30 e 150 mm, em meio a uma fase aquosa contnua, por agitao vigorosa e na presena de um colide protetor, tambm chamado dispersante ou agente de suspenso. Plantas comerciais de polimerizao em suspenso utilizam reatores de batelada cujo tamanho aumentou significativamente ao longo dos anos. A reao de polimerizao do cloreto de vinila extremamente exotrmica, e a capacidade de remoo de calor do meio reacional geralmente o fator limitante para reduo dos tempos de reao por batelada. O carregamento do reator geralmente iniciado com gua desmineralizada, aditivos de polimerizao, dispersantes (na forma de soluo) e iniciadores. Uma vez que a reao iniciada, o reator deixa de ser aquecido e passa a ser resfriado, pois a reao exotrmica. Sendo a converso da reao atingida, geralmente na faixa dos 75 aos 95%, a reao encerrada e o monmero remanescente recuperado. A resina seca ento peneirada para reteno de partculas extremamente grosseiras e armazenada em silos.

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Processo de Polimerizao em Suspenso

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Moldagem por Extruso

O processo de moldagem por extruso uma das tcnicas de processamento mais teis e das mais utilizadas para converter compostos de PVC em produtos comerciais. Considera-se que entre 45 e 50% de todos os produtos de PVC so obtidos por meio do processo de moldagem por extruso. A capacidade do PVC de aceitar vrias modificaes por meio da incorporao de aditivos permite seu uso numa ampla diversidade de produtos, dentre os quais filmes para embalagens, fios e cabos eltricos, chapas, perfis diversos e tubos.

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Moldagem por Extruso

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Extruso de tubos rgidos de PVC

O processo de produo de tubos rgidos de PVC inicia-se na extrusora, responsvel pela gelificao, plastificao e homogeneizao do composto originalmente na forma de p. Uma vez fundido, o composto alimenta a matriz, responsvel pela conformao do material na forma do produto final. sada da matriz encontra-se um calibrador a vcuo, o qual resfria o material fundido e d dimenses ao produto final.

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Processo de produo de filmes de PVC

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Moldagem por Injeo

Produtos tpicos de PVC obtidos por meio de moldagem por injeo so conexes, alguns acabamentos de perfis, solados de calados e peas tcnicas diversas.

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Moldagem por Sopro

O princpio geral de moldagem por extruso-sopro consiste em extrudar verticalmente o composto de PVC fundido na forma de um tubo ou mangueira, expandindo-o no interior de um molde oco bipartido por meio da injeo de ar comprimido e forando-o a assumir o formato interior do molde. Uma vez resfriado o produto extrado do molde e tem incio um novo ciclo de moldagem.