Obtencin del sulfuro de Molibdeno a partir de MOS2

Juan Gerardo Jurez Snchez

Se obtuvo al atacar la molibdenita con cido ntrico obteniendo un polvo blanco llamado cido molbdico. 1782 se redujo el xido molbdico con carbn, producindose un polvo de color gris oscuro al que llam "molibdenum". Esto llev al descubrimiento de un nuevo elemento: "MOLIBDENO"

Resea Histrica

Grupo VIB (de transicin) Estados de oxidacin: +2,+3,+4,+5,+6 Configuracin electrnica: [Kr] 4d5 5s1 Punto de fusin (C): 2623 Punto de ebullicin (C): 4639 Densidad: 10.22 g/cm 3 Color blanco platinado, dctil y de dureza mediana (no raya al vidrio)

Descripciones Generales Molibdeno

No existe libre en la naturaleza por lo que aparece asociado a minerales sulfurados como la molibdenita.T ambin son importantes la wulfenita y la powellita

Wulfenita PbMoO4

Descripciones Generales Molibdeno

Molibdenita MoS2

Powellita CaMoO4

Alto punto de fusin Baja presin de vapor Alta resistencia a elevadas temperaturas Bajo coeciente de expansin trmica Alta conductividad trmica Baja capacidad calrica Alto mdulo de elasticidad Alta resistencia a la corrosin provocada por vidrio fundido Temperatura de recristalizacin entre 800-1200C Maquinabilidad

Propiedades del molibdeno

Soldabilidad

Ley mineral

O.40% por una tonelada de molibdeno ala semana

Dependiendo de los minerales contenidos en el yacimiento y su calidad, las minas de molibdeno se agrupan en tres clases: Minas primarias: Molibdenita es el nico objetivo Minas de subproductos: EL cobre es el objetivo principal y la molibdenita ofrece un valor econmico adicional. Minas co-productoras: Molibdenita y cobre se recuperan

Minas de Molibdeno

Mineral de molbdeno, reas gris oscuras son MoS2 y reas claras son la llamada ganga Mina Molibdeno a cielo abierto (Thompson Creek Metals Company, Idaho, E.E.U.U)

LAS MENAS SULFURADAS

Tiene del: 1 al 6 % de Cu 8 al 15 % de Fe 9 al 18%de S 12 al 17 %de Zn 7 al 18% de SiO2 4 a l 13% de Al2O3 3 al 8% de CaO 1 al 5 % de MoS2
Se tratan con procedimientos pirometalurgicos.

 EN LAS MENAS OXIDADAS

Se haya generalmente cerca del: 2 % de Cu cerca del 1% de Fe 60 a 68 % de SiO2 10 a 16 % de Al2O3 y otros.

Se tratan con hidrometalurgia como lixiviacion.

Diagrama Proceso de Obtencin

Molienda Corresponde a la desintegracin del material slido, sin embargo no se producen cambios en el tamao de las partculas fundamentales de la mezcla

Obtencin Molibdeno

La capacidad requerida para la planta piloto est sujeta a muchas consideraciones pero se prefiere en estas circunstancias una velocidad de alimentacin de aproximadamente 4-5 toneladas por hora. Despus de sacar la mena triturada de sectores elegidos del stock disponible, es enviada a un silo de almacenamiento que permite una alimentacin uniforme de la planta.

MOLIENDA

Descripcin

Carga 25, 30-40% Contenedor Medio de molienda (50%) Medio de mezcla a) hmedo b)seco

Molino de Bolas

Flotacin

Separa los minerales metlicos de la ganga

Mineral triturado se mezcla con un lquido y se airea. Mineral enriquecido es recogido por la espuma mientras que la ganga se hunde para ser eliminada

Obtencin Molibdeno
Primer plano de una celda de flotacin

Un conjunto de 12 celdas de flotacin D-R, arregladas entre grupos de cuatro celdas cada uno, provee condiciones ideales para rougling y scavenging. El concentrado se puede remover de todas las celdas como un producto nico para el tratamiento posterior, o los concentrados a partir de la segunda y tercera unidad, pueden ser reciclados a la alimentacin. Adicionalmente se puede pasar la tercera unidad de cuatro celdas, para estudiar el efecto del tiempo de retencin.

FLOTACIN ROUGHER

La primera etapa de limpieza (con o sin remolienda previa) produce colas de cleaner que pueden ser recicladas directamente a la alimentacin de flotacin de rougher. Alternativamente, las colas de cleaner pueden ser enviadas al circuito scavenger con la espuma que es reciclada a la alimentacin de la flotacin de rougher. Este ultimo procedimiento es a menudo preferido, pues evita una dilucin excesiva del circuito rougher como puede ser causada por el reciclo de la cola cleaner total. Ciertas impurezas de la ganga, se pueden eliminar tambin ya que las colas scavengercleaner, constituyen un producto final de desecho.

FLOTACIN CLEANER RECLEANER

Tipos de columnas de flotacin.

Columnas USBM. Ventajas: Cmara con esferas de cuarzo e inyectores de 1/2 de dimetro, que son desmontables. Tienen un orificio con boquilla de vidrio removible (capilares). Desventajas: Difcil regulacin de aire y agua, en flotacin de molibdeno, por ejemplo, donde partculas y burbujas deben ser pequeas 10 - 15 nm.

Producto de la Flotacin
Despus de repetir este proceso se logra un concentrado de entre 35-40% de cobre y 49% de molibdeno (MoS2), el cual se somete a una flotacin diferencial que separa el molibdeno del cobre.

Por la mineralizacin del cobre y el uso de colectores de molibdeno que hacen que suba la espuma del molibdeno en la flotacin.

Reactivos que hace que suba la espuma de la flotacin

Los reactivos que hacen caer en el proceso de flotacion son mezclas con un lquido y se airea para su caida del mineral.

Reactivos que hace caer los residuos de la flotacin

el aire es uno de los elementos que hace que al momento de la flotar el molibdeno se mantenga ah mismo en las celdas en la cual ejerce una fuerza que hace que se mantenga en un constante movimiento y tambin el aire ayuda a que el cobre se quede ah mismo y empiece a separarse del otro elemento. Reactivos espumantes reactivos depresantes Reactivos colectores

Elementos que hacen flotar el mineral de molibdeno

Obtencin Molibdeno
Reactivos agregados:

Colectores: Sulfhidrato de Sodio (NaSH) separan Cu y Mo del agua (efecto hidrofbico)

Espumantes: Antiespumante (P4000) o equivalente, diesel oil. de flotacin

Depresantes: Floculante TEC-2050, evitan la recoleccin de otros minerales Otros

acidez de la mezcla

aditivos:

Efecto

estabilizante

de

las industrias tienen permitido un 33, 26 y 13% de residuos del molibdeno y cobre El molibdeno y el cobre se pueden reutilizar en base a que se puede volver a hacer un proceso de flotacin en el cual consiste en tener esos residuos en dicha maquina y volver a sacar lo mas importante de ellos.

Proceso ecolgico

Reactivo Sulfhidrato de Sodio (NaSH) .

Poseer una concentracin en rango de 37 42%, se realizar la descarga directamente en la Planta de Molibdeno, especficamente en un estanque de almacenamiento de aproximadamente 1.500 m3 acondicionado para estos efectos.
Reactivo P4000.

Este reactivo, utilizado como antiespumante del proceso, ser suministrado mediante tambores de 200 litros por el proveedor. El consumo anual de este reactivo ser aproximadamente 105 ton.

El molibdeno esta presente en la corteza terrestre principalmente en forma de minerales sulfurados con la calcopirita(CuFeS2),bornita(Cu5FeS4) y molibdenita(moS2) Y calcosina(Cu2S),alrededor de un 0.5% en minas a cielo abierto y hasta un 2% en subterrneas.

Composicion del Molibdeno

Tostado

Ocurre a temperaturas entre 500 C y 650C. En este intervalo la Molibdenita se convierte en Trixido de Molibdeno de la siguiente manera:

2MoS2 + 7O2 MoS2 + 6MoO3 2MoO2 + O2

2MoO3 + 4SO2 7MoO2 + 2SO2 2MoO3

Obtencin Molibdeno
Interior de un Horno de tostado

Sometido a tostacin para eliminar el azufre y transformar el sulfuro en xido. Adems del uso de trixido de molibdeno (MoO3) de calidad tcnica en la produccin de ferroaleaciones. La conversin de mineral concentrado de molibdenita (sulfuro de molibdeno) en triximolibdeno.

El molibdeno metal en polvo puede producirse en un proceso de dos etapas reduciendo el trixido de molibdeno (MoO3) con hidrgeno.

MoS2 + 2H2

MO + 2H2O

En el primer paso del proceso, el MoO3 se reduce, a unos 600 C en un proceso exotrmico, a dixido de molibdeno (MoO2). La segunda etapa de reduccin, en la que se produce el metal en polvo, se produce a unos 1050 C.

El proceso puede realizarse en un horno de empuje, en un horno de balancn o en un horno de secado rotatorio en el que el hidrgeno circula a contracorriente. Para procesar el polvo puede luego procederse a su prensado y sinterizacin con el fin de obtener molibdeno metal compacto.

La fusin de molibdeno en un horno de arco elctrico o en un horno de haz de electrones es otra forma de producir molibdeno metal compacto.

Horno de haz de electrones

los caones de electrones producen electrones de alta energa, que impactan su energa sobre la carga del horno para afectar su fusin. se utilizan para fundir y/o refinar metales refractarios como vanadio, niobio y tantalio, metales como molibdeno y tungsteno, as como metales reactivos como zirconio y hafnio

El gas de escape del proceso contiene grandes cantidades de dixido de azufre y polvo (hasta un 15% de la alimentacin de concentrado). El contenido de polvo puede eliminarse de la corriente de gas mediante precipitadores electrostticos a alta temperatura.
El dixido de azufre se normalmente en cido sulfrico SO2 + SO3 + H20 convierte

H2SO4

Recipitadores Electrostticos

Son necesarios para la limpieza de gases hmedos y saturados con un alto contenido de partculas (por ejemplo, los gases de escape procedentes de la produccin de zinc y cobre primarios, que contienen polvo y dixido de azufre, se limpian mediante un depurador un precipitador electrosttico hmedo).

Obtencin Molibdeno

Obtencin Molibdeno
MoS2 + O2 MoS2 + 2H2 MoO2 + H2SO4
MO + 2H2O

SO2 + SO3 + H20

H2SO4

Emisiones, Descargas y Residuos

Principales emisiones, descargas y residuos. Los tipos de emisin analizados en esta seccin son las siguientes:
Emisiones atmosfricas Residuos slidos Efluentes lquidos Ruido

Emisiones atmosfricas Gases: Proceso de flotacin selectiva (olores) Proceso de secado (vapor)

Residuos slidos. Residuos peligrosos :

Los residuos peligrosos que se generarn corresponden principalmente a elementos con presencia de grasas, aceites o hidrocarburos, bateras, plsticos o cartones de almacenaje de sustancias tales como el NaSH.

Efluentes lquidos .

Posee un proceso cerrado (de recirculacin), por lo que no habr generacin de efluentes, particularmente residuos industriales lquidos (Riles).

SECRETARIA DE MEDIO AMBIENTE, RECURSOS NATURALES Y PESCA.

NOM-001-ECOL-1996.

SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL.

NOM-023-STPS-2003 NOM-CRP-001-ECOL/93.

SECRETARIA DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES.

NOM-052-SEMARNAT-2005

NOM-001-ECOL-1996.

Establece los lmites mximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes nacionales. Esta Norma Oficial Mexicana no se aplica a las descargas de aguas provenientes de drenajes pluviales independientes. NOM-023-STPS-2003

Establecer los requisitos mnimos de seguridad y salud en el trabajo para prevenir riesgos a los trabajadores que desarrollan actividades en las minas y daos a las instalaciones del centro de trabajo.

NOM-CRP-001-ECOL/93.

Establece las caractersticas de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los lmites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.
NOM-052-SEMARNAT-2005

establece el procedimiento para identificar si un residuo es peligroso, el cual incluye los listados de los residuos peligrosos y las caractersticas que hacen que se consideren como tales.

Usos de Molibdeno

Usos de Molibdeno

Aleaciones (acero, hierro fundido, metales no ferrosos) Catalizador Pigmento Lubricante Estimulante en Agricultura Producto Farmacutico

China Estados Unidos Chile Canad Per Mxico Noruega

Principales Productores de Molibdeno