Herramientas para el

diseño de procesos

♦ Diagramas de flujo.
♦ Gráficos de procesos.
♦ Mapas en función del tiempo o
mapas de procesos.
♦ Análisis del flujo de trabajo.
Diagrama de flujo del
proceso de producción
Cliente
Compra Agente
(petición de comercial
tintas, papel y (recibe
otros suministros) petición)
Vendedores DEP. PREIMPRESIÓN
Preparación de las
Recepci planchas de
Contabili preimpresión y
dad ón negativos
Almacén DEP. DE
(tinta, papel, IMPRESIÓN
etc.)
DEPARTAMENTO Encolado y
DE clasificación,
ENCUADERNACIÓN estampado y
etiquetado
Flujo de DEPARTAMENT
O DE
información EMBALAJE
Flujo de material TRANSPOR
TE
 Mapa en función del
tiempo
Pedido Produc
Cliente del to
product recibid
o o
Orden
Ventas de
proces
Orden

o
Control Pausa
de

Producto
producc
Orden

ión A
Planta Impresi
ón

Producto
WIP

Almacén Pausa Pausa Pausa

Producto
WIP
Planta B Extrusi
WIP
WIP

ón

Transporte Mov. Mov.

12 días 13 días 1 día 4 días 1 día 10 días 1 día 9 días 1 día

 Ejemplo de gráfico del
proceso
ASUNTO: Pedido de compra de herramientas
Dist.(pies)Tiempo(min.) Símbolo Descripción
D ∇ Pedido escrito
 ◗ ∇ Entregado
75  ➨ D ∇ Para el comprador
 D ∇ Examinar
 = Operación;  = Transporte;  =
Inspección;
D = Entrega; ∇ = Almacenamiento
 Análisis del flujo de
trabajo - Cuatro etapas
♦ Petición por parte de un cliente o
una oferta para proporcionar
servicios.
♦ Negociación, que permite al cliente
y a la persona que proporciona el
servicio ponerse de acuerdo en
cómo debe llevarse a cabo el
trabajo y en qué consistirá la
satisfacción del cliente.
♦ Resultado del pedido y
cumplimiento.
♦ Aprobación, clausura de la
 Interacción de los
consumidores y
estrategia del proceso Bajo Alto
Servicio de Servicio profesional
completo Operacion

Alto
Operaciones
Grado de intensidad

comerciales de es
banca personale
s Despacho de
Servicio
de banca
completo de
abogados
corredor de
bolsa
Venta al por menor Tiendas

Servicio de Taller de
Consultori
fábrica
Servicio servicios
o jurídico Hospital
limitado de es con
corredor de fines
Almacenes y Restaura
bolsa lucrativ Hospital
tiendas por ntes de

Bajo
Restauran
os es
catálogo comida tes de
Compañí
Compañía rápida lujo
as
s aéreas
aéreas
sin lujos

Grado de personalización
 Técnicas para mejorar la
productividad del servicio
Estrategia Técnica
♦ Separación ♦ Estructurar el
servicio, de modo que
los clientes deban ir
♦ Autoservicio adonde se ofrece el
servicio
♦ Autoservicio; de este
♦ Aplazamiento modo los clientes
examinan, comparan
y evalúan a su propio
♦ Enfoque ritmo
♦ Personalización en la
 Técnicas para mejorar la
productividad del servicio
♦ Módulos ♦ Selección modular del
servicio Producción
modular
♦ Automatización
♦ Separar los servicios
♦ Programación que pueden prestarse a
♦ Entrenamientoalgún tipo de
automatización
♦ Programar sólo el
personal preciso
♦ Clarificar las opciones
de servicio
 Más oportunidades
para mejorar los
procesos de servicios
♦ Organización espacial.
♦ Sirve para exponer el producto
♦ Orientar al cliente
♦ Potenciar el producto

♦ Recursos humanos.
♦ Trabajador dedicado vrs trabajador
flexible
♦ Tecnología.
♦ También ayuda a mejorar los
servicios
 1.-Reingeniería de
procesos
♦ Es el replanteamiento
fundamental y el rediseño
radical de los procesos de un
negocio para conseguir
notables mejoras en la
ejecución.
♦ Se basa en la reevaluación de
la finalidad del proceso,
cuestionando tanto ésta como
los principios subyacentes.
♦ Sólo funciona si se reexaminan
 Lograr una producción
ajustada
♦ Centrarse en la reducción de
inventario.
♦ Crear sistemas que ayuden a los
empleados.
♦ Reducir las necesidades de
espacio.
♦ Entablar buenas relaciones con
los proveedores.
♦ Educar a los proveedores.
♦ Prescindir de todo excepto de
las actividades con valor
añadido.
 2.-Sensibilidad
medioambiental

♦ Fabricar productos reciclables.

♦ Utilizar materiales reciclados.
♦ Utilizar menos ingredientes
nocivos para el medio
ambiente.
♦ Utilizar componentes ligeros.
♦ Utilizar menos energía.
♦ Utilizar menos materiales.
 3.-Factores que afectan
a las alternativas de los
procesos
♦ Flexibilidad de la Estos
factores
producción: reducen el
♦ Volumen de número de
producto. alternativas.
♦ Variedad de
producto.
♦ Tecnología.
♦ Costo.
♦ Recursos © 1984-1994 T/Maker Co.

humanos.
 4.-Capacidad

Planificación de la
capacidad:
♦ Cuánta capacidad a largo
plazo se necesita.
♦ Cúando se necesita más
capacidad.
♦ Dónde deben estar
emplazadas las instalaciones
(ubicación).
♦ Cómo deben estar organizadas
Definición y medidas de la
capacidad
Capacid La producción máxima de un
ad: periodoen
sistema deun
tiempo
determinado.
Capacidad La capacidad máxima que se
proyectada: bajo condiciones
puede conseguir ideales.

Capacidad La capacidad que espera alcanzar

efectiva: según
una sus actuales limitaciones
empresa
operativas.
Capacidad La capacidad máxima
media: una determinada
utilizable de
instalación.
CM =
(Capacidad)(Utilización)(Eficiencia)
 Utilización

♦ Medición de la capacidad
proyectada o de la capacidad
actual de una instalación , de
un centro de trabajo o de una
Capacidad proyectada
máquina.
Utilización=
Capacidad
Horas de utilización proyectad
=
Horas totales disponibles
 Eficiencia
♦ Medición de los resultados de
una máquina cuando está
siendo utilizada.
Output actual
Eficiencia =
Capacidad
efectiva
Output actual en unidades
=
Output estándar en unidades
Tiempo actual medio
=
Tiempo estándar
 Proceso de la
planificación de la
capacidad
Desarrollar Factores
Demanda
planes cuantitativos
prevista
alternativos (ej., costo)

Calcular la Evaluar Factores

capacidad los planes cualitativos
media de capacidad (ej., habilidades)

Calcular la Elegir el mejor Poner en

capacidad plan de marcha el
necesaria capacidad mejor plan
 Gestión de la demanda
existente
Gestión de la Gestión de la
demanda
♦ Variar los precios. capacidad
♦ Variar la planilla.
♦ Variar la ♦ Cambiar los
promoción. procesos y los
equipos.
♦ Cambiar las fechas
límite (por ♦ Cambiar los
ejemplo: pedidos métodos.
atrasados). ♦ Rediseñar el
♦ Ofrecer productos producto para
que el proceso
complementarios.
sea más rápido.
 Productos
complementarios
Ventas (Unidades)
5.000
Total
4.000
Motos
3.000 de
2.000 nieve
1.000Motos acuáticas
0
E MM J S N E MM J S N J
Tiempo (Meses)
 Modelos de ampliación
de la capacidad
Demanda prevista Demanda prevista
Nueva capacidad
Nueva capacidad

Demanda
Demanda

Tiempo (años) Tiempo (años)

Demanda por delante con ampliación progresivaDemanda por delante con ampliación de un esc

Demanda prevista Demanda prevista

Nueva capacidad
Nueva capacidad
Demanda

Demanda

Tiempo (años) Tiempo (años)

Intentos de tener una
Capacidad por detrás de la demanda
capacidad progresiva media
con ampliación progresiva
con ampliación progresiva
 Modelos de ampliación
de la capacidad
Demanda prevista
Nueva capacidad
Demanda

Tiempo (años)

Demanda por delante con ampliación progresiva

 Modelos de ampliación
de la capacidad
Demanda prevista

Nueva capacidad
Demanda

Tiempo (años)
Demanda por delante con ampliación de un escalón
 Modelos de ampliación
de la capacidad
Demanda prevista
Nueva capacidad
Demanda

Tiempo (años)
Capacidad por detrás de la demanda con ampliación progr
 Modelos de ampliación
de la capacidad
Nueva capacidadDemanda prevista
Demanda

Tiempo (años)
Intentos de tener una capacidad media
con ampliación progresiva