TALLER DE TERMOFUSION SOCKET GAS

TALLER DE PEGAS POR TERMOFUSION A SOCKET

TALLER DE PEGAS POR TERMOFUSIN A SOCKET

Febrero 23 de 2011

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Herramienta Caliente

Accesorio

Tubo

Consiste en el calentamiento simultaneo de la superficie externa del tubo y la superficie interna del accesorio, retirndolos cuando se obtiene la fusin del material, y luego introduciendo el tubo en el accesorio para realizar la unin.

Recomendado en dimetros 2 pulg. (63 mm).

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A- Plancha de Calentamiento B- Socket recubierto en tefln para calentar las superficies C- Cortador de tubos D- Biselador E- Pinza o anillo fro F- Calibrador de profundidad

G- Tela de algodn y reloj o cronometro H- Destornillador I- Indicador de temperatura calibrado J- Manual de instalacin K- Guantes de proteccin en cuero

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PASO 1
Verificacin preliminar del estado y funcionamiento de las herramientas y la plancha.

Use un termometro calibrado para verificar la temperatura de la plancha de calentamiento

480 F +/- 10F 250C +/- 5C

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PASO 2
Corte y Biselado del extremo de la tubera

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PASO 3-4

Ubicacin del calibrador de profundidad y del anillo fro. Limpieza de la tubera y el accesorio

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PASO 5-6
Introduccin de la tubera y el accesorio en los sockets de calentamiento.

Controlar el tiempo de calentamiento establecido en la tabla segn el dimetro de la tubera.

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PASO 7
Retirada de la tubera y el accesorio de los sockets de calentamiento.

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PASO 8 - 9
Introduccin de la tubera dentro del accesorio con movimiento recto y llano.

Esperar el tiempo de enfriamiento correspondiente

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PASO 10
Realizar inspeccin visual de la termofusin realizada.

Dejar un tiempo adicional de 15 minutos antes de someter la unin a pruebas de campo o ensayos de calificacin

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USOS INCORRECTOS 1. Anillo Fro y calibrador de Profundidad

* Areas de fusin cortas

* Excesiva penetracin

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USOS INCORRECTOS 1. Anillo Fro y calibrador de Profundidad

* Reborde irregular y no plano

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USO INCORRECTO 2. Herramienta de corte

* Areas de fusin cortas

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USO INCORRECTO 3. Cronmetro

* Rebordes externos desplazados cuando el tiempo es muy corto

Deformacin del accesorio

Degradacin del material

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4.

Contaminacin del Area de contacto

Material degradado, material del recubrimiento de los sockets de calentamiento, grasa, polvo, tierra y material fangoso, entre otras.

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5.

Sockets en mal estado y movimientos al hacer la unin

Mala alineacin

Generacin de vacos

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6. Utilizacin de termofusin a socket de "Hechizos" reparaciones provisionales Esta forma de trabajo no es recomendada y atenta contra la seguridad de la red de gas, ya que no existe el aporte apropiado de material por parte del tubo y del accesorio y se generan vacos, los cuales se convierten en fugas.

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EXTERNA

INTERNA

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CALIFICACION DE TERMOFUSIONES A SOCKET

(Pruebas de Laboratorio)

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1. INSPECCION VISUAL

*Evaluacin de la unin en sus terminados tanto externos como internos, segn los parmetros establecidos en el procedimiento.

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2. ENSAYO DE TRACCION O TIRAJE AXIAL

*La unin ensayada debe soportar el esfuerzo aplicado sin presentar desprendimiento en el rea de unin.

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3. PRESION DE ROTURA

*La unin debe mantenerse y soportar la presin interna aplicada.

GRACIAS