Maquinas - Herramientas

Carlos Quinga Walter Rodrguez Christian Alomaliza Carlos Fajardo

Moleteados.

 Marcha del trabajo.- La velocidad circunferencial de la pieza es, en el caso de materiales blandos de unos 2530 m/min., y en caso de materiales duros de unos 2025 m/min. Hay que cuidar de que haya buena lubricacin, pues de lo contrario puede empeorarse la superficie con el rozamiento. Las ruedecillas deben ser limpiadas frecuentemente de todo Resto de material que haya podido incrustarse entre los dientes durante el moleteado. Lo mejor es emplear para ello un cepillo de alambre.

TORNEADO DE PIEZAS DE FORMA

Torneado de piezas perfiladas. Mediante esta operacin se consiguen redondeamientos y otros perfiles en la piezas torneadas. Se utilizan para ello, principalmente herramientas de forma o de perfilar, que han de coincidir con el perfil de la pieza a mecanizar.

 El procedimiento de seguir la curva a mano es laborioso y exige mucha prctica. Adems, para obtener una superficie limpia es necesario generalmente un trabajo posterior por medio de tiles de mano, limas o tela de esmeril.

 TORNEADO EXCENTRICO Se llama torneado excntrico al torneado de partes dispuestas excntricamente respecto a piezas redondas. Estos cuerpos excntricos constan de dos o ms partes cilndricas, cuyos ejes son rectas paralelas que guardan entre si una cierta distancia entre ejes o excentricidad

 La sujecin o montaje en el torneado excntrico se puede dividir en tres grandes grupos: montaje sobre centros montaje sobre platos montaje utillajes especiales

TORNEADO DE PIEZAS DE FORMA IRREGULAR Si han de trabajarse en el tomo salientes, espigas, superficies, taladros y anlogos en piezas grandes, no redondeadas o de formas irregulares o de voluminoso tamao, se necesitar el plato para sujetar la pieza generalmente en combinacin con garras de sujecin y frecuentemente tambin con otros dispositivos de sujecin
DISPOSITIVOS PARA SUJECIN PARA LA PIEZA Las lunetas constituyen dispositivos suplementarios de sujecin que no sirven propiamente para sujetar la pieza, sino nicamente para apoyo de las piezas largas, ya sujetas, con objeto de impedir que se flejen o comben bajo la accin de la presin del corte del til.

INFLUENCIA DE LA REFRIGERACION Y LA LUBRICACION SOBRE EL TRABAJO DE TORNEADO

Misin de los medios de refrigeracin y lubricacin. Mediante la refrigeracin y la lubricacin pueden reducirse la friccin y el calentamiento durante el trabajo de torneado. De aqu se deducen las siguientes ventajas: 1.-La velocidad de corte puede elevarse hasta un 40%. 2.-La vida de la herramienta se alarga. 3.-Las superficies de la pieza resultan ms limpias por mejorarse la accin cortante. 4.-El consumo de fuerza de la mquina se reduce. 5.-La pieza permanece ms fra durante la mecanizacin, se dilata menos, y facilita una medicin ms exacta.

 Clases y empleo.
La mayor accin refrigerante la tienen el agua y la mejor capacidad de lubricacin los aceites grasos. Los aceites de corte son aceites puros sin adicin de agua. Comparados con los aceites refrigerantes, tienen un mayor poder lubricante pero menor capacidad de lubricacin. El azufrado aumenta el poder de adherencia y con ello la capacidad lubricante. La eleccin de los medios refrigerantes y lubricantes se rige, ante todo, por el material y el procedimiento de trabajo. Es importante que el medio refrigerante incida sobre el punto de corte con un chorro lleno, uniforme, y con presin reducida .

CONSUMO DE POTENCIA DEL TORNO 1.- TRABAJO Y POTENCIA

Para arrancar virutas se necesita una inversin de fuerza motriz. Esta inversin de fuerza es lo que se designa como trabajo mecnico. La cantidad de trabajo es mayor cuanto ms fuerza se emplee y cuanto ms larga sea la viruta a arrancar. Se calcula este trabajo midiendo la fuerza en kilogramos; el trayecto a lo largo del cual debe actuar la fuerza en metros, y hallando el producto de la fuerza por el recorrido. Trabajo= Fuerza x camino recorrido T= P x e Kgm= Kg x m

Para calcular la potencia de una maquina se debe tener en cuenta el tiempo en el cual se realiza un trabajo.

Potencia=trabajo/tiempo

Potencia=(Fuerza x recorrido)/tiempo=Fuerza .velocidad

En forma abreviada: N=T/t :N=(P. e)/t N=P .v

2. DETERMINACION DEL CONSUMO DE POTENCIA DEL TORNO

La ecuacin N=P .v Donde la fuerza P=A .ks A=a .s P=a .s .ks Donde: A= seccin transversal de viruta Ks= presin especifica de corte a= profundidad de corte s= avance mm/rev

Ahora si N=P .v Entonces: N=a .s .ks .v. S i para una mejor adaptacin en compresin empleamos F Para representar la fuerza principal de corte y P para representar la potencia Tendramos: P=F .v P=a .s .ks .v.

ejemplo

Un rbol de St 60 y dimetro de 80 mm, hay que tornearlo con un avance de 0,5 mm/rev a 75 mm de dimetro. La velocidad de corte que se requiere emplear es v= 40 m/min qu magnitud tiene el consumo de potencia del torno? Respuesta 2,26 C.V.

3. CONSUMO DE POTENCIA TENIENDO EL CUENTA EL RENDIMIENTO

La potencia que se calcula (2,26 C.V) no bastara para accionar el motor, puesto que una parte de la fuerza se pierde por razonamiento en las ruedas dentadas, banda, poleas, etc. Entonces la potencia calculada seria la efectiva aprovechada Ne P, y la que hay que aplicar tiene que ser algo mayor y se le designa con Ni Pi. La relacin Ne: Ni se le llama rendimiento El rendimiento ser entre el 70 y 80% del rendimiento total de la maquina.

UNIDADES DE POTENCIA 1C.V= 0,736 KwPi=2,82 C.V =2,07 Kw 1Kw= 1,36 C.V 1Kw= 1,34 HP 1C.V= 0,9863 HP