SOLDAGEM

1. Mtodo de Unio dos Metais

Foras mecnicas macroscpicas Foras microscpicas

Junta Parafusada

Junta Soldada

SOLDAGEM - Captulo 1: Introduo

2. Definio de Soldagem
Definies da Soldagem:
processo de unio de metais por fuso; Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas, assegurando

na junta a continuidade das propriedades fsicas e qumicas;

Processo de unio de materiais usado para obter a coalescncia

localizada de metais e no metais, produzida por aquecimento at uma temperatura adequada, com ou sem utilizao de presso e/ou material de adio;
Processo de unio de materiais baseado no estabelecimento de foras de

ligao qumica de natureza similar s atuantes no interior dos prprios materiais, na regio de ligao entre os materiais que esto sendo unidos.
SOLDAGEM Captulo 1: Introduo

3. Um breve histrico
Existe no museu do Louvre, um pingente de ouro com indicao de ter sido soldado e que foi fabricado na prcia, por volta de 4000 a. C. O ferro cuja fabricao se iniciou em torno de 1500 a. C. Era produzido por reduo direta e conformado por martelamento na forma de blocos de poucos quilogramas. Quando pea maiores eram necessrias eram soldados por forjamento. O declnio da importncia da soldagem, vem com o incio da fundio e unies rebitadas e parafusadas. Evoluo da soldagem, sculo XIX: Sir Humfrey Davy (1801 1806) experincias com arco eltrico; Edmund Davy descoberta do acetileno e desenvolvimento de fontes produtoras de energia eltrica que possibilitaram o aparecimento dos processos de soldagem por fuso. Nikolas Bernardos e Stanislav Olszewsky Primeira patente de um processo de soldagem- Inglaterra (1885).
SOLDAGEM Captulo 1: Introduo

4. Formao de uma junta soldada

Estrutura Cristalina

Variao da energia x distncia de separao entre dois tomos

Formao terica de uma solda pela aproximao das superfcies das peas
SOLDAGEM Captulo 1: Introduo

4. Formao de uma junta soldada

Dois mtodos principais so utilizados para superar estes obstculos, os quais originam os dois grandes grupos dos processos de soldagem. Soldagem por presso; Soldagem por fuso.

Representao esquemtica da superfcie metlica

Soldagem por presso ou deformao

SOLDAGEM Captulo 1: Introduo

Soldagem por fuso

5. Processos de Soldagem
5.1 Processos de soldagem por presso Ex: forjamento, por frico, por difuso, entre outros 5.2 Processos de soldagem por fuso

SOLDAGEM Captulo 1: Introduo

5. Processos de Soldagem
5.2 Processos de soldagem por fuso

SOLDAGEM Captulo 1: Introduo

1. O arco eltrico: Conceitos fundamentais

O arco eltrico a fonte de calor mais usada para soldagem por fuso:

Fcil obteno Baixo custo Tamanho reduzido Fcil controle Alta temperatura Alta potncia

SOLDAGEM O Arco Eltrico

1. O arco eltrico: Conceitos fundamentais

O arco de soldagem opera entre um eletrodo plano ou aproximadamente plano (a pea) e outro cilndrico (o arame, vareta ou eletrodo), cuja rea muito menor do que a do primeiro. Assim, a maioria dos arcos de soldagem tem um formato aproximadamente cnico ou de sino, com o dimetro junto a pea maior do que o dimetro prximo do eletrodo.

Imagem do arco eltrico no processo TIG.

SOLDAGEM O Arco Eltrico

1. O arco eltrico: Conceitos fundamentais

Principais parmetros: Diferena de potencial entre os eletrodos (tenso eltrica). Corrente eltrica. Distncia entre eletrodos (comprimento do arco)

SOLDAGEM O Arco Eltrico

1. O arco eltrico: Conceitos fundamentais

SOLDAGEM O Arco Eltrico

1. O arco eltrico: Conceitos fundamentais

V = (Va + Vc) + E.la

Elevados gradientes trmicos eltricos, na ordem de 106 C/mm e de 10 a 105 V/mm

SOLDAGEM O Arco Eltrico

1. O arco eltrico: Conceitos fundamentais

Curvas caractersticas estticas do arco do processo TIG

SOLDAGEM O Arco Eltrico

1. O arco eltrico: Conceitos fundamentais

Variao da diferena de potencial entre as extremidades de um arco de soldagem com a distncia de separao entre elas
SOLDAGEM O Arco Eltrico

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem Abordagem: Aos

ALOTROPIA: um fenmeno qumico que consiste em poder um elemento qumico cristalizar-se em mais de um sistema cristalino e ter por isso diferentes propriedades fsicas.

FENMENO DE CRISTALIZAO: o fenmeno em que as clulas unitrias se renem e forma uma rede cristalina ou retculo cristalino.

CLULA UNITRIA: o agrupamento dos tomos metlicos que procuram ocupar posies definidas e ordenadas que se repetem em trs dimenses formando uma figura geomtrica regular. SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Diagrama de transformao isotrmica para uma liga ferro - carbono

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Perlita grosseira

Perlita fina

Cementita globulizada

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Diagrama de transformao isotrmica para uma liga ferro - carbono

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Solidificao/Cristalizao

Regies de vazios formadas em uma junta soldada de ao carbono com velocidade de resfriamento inadequada, Eisenhuttenleute (1997).
SOLDAGEM Metalurgia

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Fluxo de Calor
Em particular, na soldagem por fuso, trabalha-se com fontes de calor elevada temperatura e concentradas. Altos gradientes trmicos 100 a 1000 C/mm. Variaes bruscas de temperatura de at 1000 C/s

Etapas bsicas do fluxo de calor: Fornecimento de calor a junta e dissipao deste calor pela pea.

SOLDAGEM Metalurgia

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Ciclo trmico de soldagem (esquemtico)

Curvas esquemticas de repartio trmica em soldas realizadas com diferentes energias de soldagem (H1 e H2)

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Os ciclos trmicos de soldagem e a repartio trmica dependem de diversas variveis, entre elas: Tipo de metal de base; Geometria da junta;

Espessura da junta; Energia de soldagem e temperatura inicial da pea;

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

SOLDAGEM Metalurgia

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Macroestrutura de soldagem por fuso Zona Fundida; Zona Termicamente Afetada; Metal de Base.

Regies de uma solda por fuso (esquemtica)

Diagrama esquemtico mostrando diferentes alteraes que podem ocorrer na zona fundia de uma solda em um ao de baixo carbono

SOLDAGEM Metalurgia

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Caractersticas da poa de fuso Composio qumica da ZF Coeficiente de diluio Varia de 100% (solda sem metal de adio) e 0% brasagem

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

O controle da diluio importante Materiais dissimilares; Deposio de revestimentos; Soldagem de metais com composio qumica desconhecida.

Variao da solubilidade do hidrognio no ferro lquido e slido

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Um fator importante na soldagem de aos a solubilizao do oxignio e slidos e lquidos insolveis na poa, esse ltimo pode causar incluses se for capturado pela frente de solidificao. Esses fatores dependem: Do processo e do procedimento de soldagem; Da composio do meio de proteo da poa de fuso e do arco; Composio qumica do metal de base e de adio se houver.

SOLDAGEM Metalurgia

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Solidificao da poa de fuso

Seo transversal esquemtica de uma pea fundida, mostrando as suas trs regies caracterisricas

Metalografia da regio de transio entre a ZTA e ZF

SOLDAGEM Metalurgia

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Solidificao da poa de fuso

Representao esquemtica do crescimento epitaxial

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Solidificao da poa de fuso

Influncia do ciclo trmico de soldagem na largura do gro de solidificao

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Formao de estruturas secundrias

Macrografia de uma solda de vrios passes realizada em um ao de baixo carbono

SOLDAGEM Metalurgia

Diagrama esquemtico mostrando diferentes alteraes que podem ocorrer na zona fundia de uma solda em um ao de baixo carbono

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Caractersticas da Zona Termicamente Afetada

Estrutura da ZTA de um ao de baixo carbono (esquemtico). A regio de crescimento de gro, B Regio de refino de gro, C regio intercrtica. SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Caractersticas da Zona Termicamente Afetada
A regio de crescimento de gro A estrutura final dependera do teor de carbono e de elementos de liga em geral, do tamanho do gro austentico e da velocidade de resfriamento B Regio de refino de gro Aps o processo de soldagem, esta regio caracterizada, geralmente, por uma estrutura fina de ferrita e perlita, no sendo problematica na maioria dos casos. C regio intercrtica

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Descontinuidades Comuns em Solda

Decontinuidades dimensionais
Distoro Dimenses incorretas de solda Perfil incorreto de solda

Descontinuidades estruturais
Porosidade Incluses de tungstnio Falta de fuso Falta de penetrao Mordedura Trincas

Propriedades inadequadas Propriedades mecnicas Propriedades qumicas

SOLDAGEM Metalurgia

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Distoro
Origem: deformaes plsticas pela temperatura Causas prtica: Soldagem em excesso Consequncia: Mudanas de forma e dimenso

Medidas corretivas: Diminuio da quantidade de calor e metal depositado

SOLDAGEM Metalurgia

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Perfil incorreto de solda

Um perfil inadequado de um cordo de solda esta relacionado com a manipulao ou posicionamento imperfeitos do eletrodo e ou utilizao de parmetros de soldagem incorretos

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Formato incorreto da junta
Posicionamento e/ou dimensionamento inadequado das peas.

Desalinhamento em junta de topo

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Porosidades

Formas de porosidade: (a) distribuda, (b) agrupada, (c) alinhada e (d) vermicular

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Incluses de escria

Figura esquemtica incluso de escria

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Falta de fuso

Falta de fuso (esquemtica)

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Trincas
Classificao de acordo com a localizao 1 trinca na cratera 2 trinca transversal na ZF 3 trinca transversal na ZTA 4 trinca longitudinal na ZF 5 trinca na margem da solda

6 trinca sob o cordo

7 trinca na linha de fuso 8 trinca na raiz de solda

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Trincas
Formao de trincas a quente favorecida pelo formato do cordo em: a uma solda de filete cncava b passe de raiz cncavo em junta de topo c solda de topo com elevada razo Esquema de formao de trincas em junta penetrao/largura

d em cordo em forma de sino

SOLDAGEM Metalurgia

Metalurgia da Soldagem - Abordagem: Aos

Para obter a solda, no basta apenas colocar duas peas metlicas prximas, aplicar calor com ou sem presso. Para que a soldagem realmente se realize, os metais a serem unidos devem ter uma propriedade imprescindvel: a soldabilidade.

SOLDAGEM Metalurgia

Soldagem a gs
Isso produz uma chama concentrada de alta temperatura que funde o metal-base e o metal de adio, se ele for usado.

Embora esse processo gere temperaturas elevadas, estas ainda so baixas se comparadas com as geradas pelo arco eltrico. Por causa disso, a velocidade de soldagem baixa e, apesar da simplicidade e baixo custo, o uso em processos industriais da soldagem a gs muito restrito.
SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs
Para realizar a soldagem a gs, o equipamento bsico necessrio composto por dois cilindros, um contendo oxignio e outro contendo o gs combustvel, dotados de reguladores de presso, mangueiras para conduzir os gases at o maarico.

A vazo de sada dos gases determina se a chama ser forte, intermediria ou suave. Finalmente, a proporo dos gases determina se a chama ser oxidante, neutra ou redutora, cuja importncia voc ver mais adiante.

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs
Basicamente, existem dois tipos de maaricos:
a) O maarico de baixa presso, do tipo injetor, que fornece uma mistura de gs e oxignio sem variao de proporo; 1. Entrada de oxignio 2. Entrada de gs 3. Injetor 4. Mistura entre os gases 5. Cmara de mistura 6. Bico

b) O maarico misturador usado com cilindros de gs de mdia presso. 1. Entrada de oxignio 2. Entrada de gs 3. Ponto de encontro dos gases 4. Misturador de gases 5. Cmara de mistura 6. Bico
SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs
O regulador de presso tem a funo de controlar a presso dos gases que saem dos cilindros de modo que ela diminua at atingir a presso de trabalho. Ele pode ser de dois tipos: de um ou dois estgios. O desenho ao lado ilustra as partes componentes de um regulador de um estgio. As mangueiras tm a funo de conduzir os gases. Elas devem ser flexveis e capazes de resistir alta presso e a uma temperatura moderada. Para facilitar a identificao, a mangueira para os gases combustveis deve ser vermelha e ter rosca esquerda. A mangueira de oxignio deve ser verde e ter rosca direita. Cada mangueira deve ser protegida por vlvulas de segurana presentes no regulador de presso e no maarico.

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs
processo precisa de dois gases: o oxignio e um gs combustvel.
O oxignio usado puro no processo; tem a funo de acelerar as reaes e aumentar a temperatura da chama.

O gs combustvel, por sua vez, precisa apresentar algumas caractersticas. Por exemplo: ele deve ter alta temperatura de chama, alta taxa de propagao de chama, alto potencial energtico e mnima reao qumica com os metais de base e de adio. Gases como o hidrognio, o propano, o metano, o gs natural e, principalmente, o acetileno apresentam essas caractersticas.

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs
processo precisa de dois gases: o oxignio e um gs combustvel.

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs
processo precisa de dois gases: o oxignio e um gs combustvel.
Em funo da quantidade de gs combustvel e de oxignio, o maarico pode fornecer diferentes tipos de chama, aplicveis soldagem de diferentes tipos de metais. a regulagem da chama que vai permitir o aparecimento de seus trs tipos bsicos: 1. Chama redutora ou carburante: obtida pela mistura de oxignio e maior quantidade de acetileno. Esse tipo de chama caracterizado pela cor amarela clara e luminosa e pela zona carburante presente no dardo da chama. usada para a soldagem de ferro fundido, alumnio, chumbo e ligas de zinco.

SOLDAGEM Metalurgia

Soldagem a gs
processo precisa de dois gases: o oxignio e um gs combustvel.
2. Chama neutra ou normal: formada a partir da regulagem da chama redutora, obtida pela mistura de uma parte de gs, uma de oxignio do maarico e 1,5 parte de oxignio do ar, e se caracteriza por apresentar um dardo brilhante. Ela usada para a soldagem de cobre e todos os tipos de aos.

3. Chama oxidante: obtida a partir da chama neutra, diminuindo a quantidade de acetileno e aumentando a quantidade de oxignio. usada para a soldagem de aos galvanizados, lato e bronze.

SOLDAGEM Metalurgia

Soldagem a gs
Alm dos gases, mais dois tipos de materiais so s vezes necessrios para a realizao da soldagem a gs: os fluxos e os metais de adio. Juntamente com o gs, esses materiais so chamados de consumveis.

SOLDAGEM Metalurgia

Soldagem a gs
Etapas e tcnicas da soldagem a gs
O processo de soldagem a gs apresenta as seguintes etapas: 1. Abertura dos cilindros e regulagem das presses de trabalho. 2. Acendimento e regulagem da chama. 3. Formao da poa de fuso. 4. Deslocamento da chama e realizao do cordo de solda, com ou sem metal de adio. 5. Interrupo da solda. 6. Extino da chama.

Dentro desse processo, duas tcnicas de soldagem podem ser empregadas: a soldagem esquerda e a soldagem direita.

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs
A soldagem esquerda ocorre quando a vareta do metal de adio precede o maarico ao longo do cordo. Nesse caso, o metal de adio depositado frente da chama.
Essa tcnica usada para a soldagem de peas com at 6 mm de espessura, e de metais no-ferrosos, porque o cordo de solda obtido raso. Ela necessita geralmente que o soldador faa movimentos

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs
A soldagem direita acontece quando a chama dirigida para a poa de fuso e o metal de adio depositado atrs da chama. O ngulo entre o maarico e a chapa deve ficar entre 45 e 60 e o ngulo entre a vareta e a chapa de aproximadamente 45.

Nessa tcnica, o maarico se desloca em linha reta, enquanto a vareta de solda avana em movimentos de rotao no banho de fuso. Ela empregada para a soldagem de materiais com espessura acima de 6 mm.

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs
A soldagem direita apresenta uma srie de vantagens: maior facilidade de manuseio do maarico e da vareta de solda; maior velocidade de soldagem; melhor viso do ponto de fuso e, consequentemente, melhor controle durante a soldagem; menores esforos de dilatao e contrao; possibilidade de soldagem de ampla faixa de espessuras de materiais.

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem a gs

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

Como j vimos na outra parte desta aula, todos os processos de soldagem por arco eltrico usam um eletrodo para auxiliar na criao do arco. Isso acontece com todos os processos que acabamos de listar.

O que voc ainda no sabe que esse eletrodo ao se fundir, precisa de algum tipo de proteo para evitar a contaminao da poa de fuso pela atmosfera. Essa contaminao, que pode ser, por exemplo, pelo oxignio e pelo nitrognio que existem no ar, faz com que a junta soldada apresente propriedades fsicas e qumicas prejudicadas.
SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

O eletrodo

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

O eletrodo
O eletrodo revestido constitudo de um ncleo metlico chamado alma, que pode ser ou no da mesma natureza do metal-base porque o revestimento pode, entre outras coisas, complementar sua composio qumica. Desse modo, se o material a soldar um ao de baixo carbono e baixa liga, a alma ser de ao com carbono (ao efervescente). Se o material for ao inoxidvel, a alma ser de ao de baixo carbono (efervescente) ou ao inoxidvel. Se for necessrio soldar ferro fundido, a alma ser de nquel puro ou liga de ferro-nquel, de ferro fundido, de ao.

O revestimento composto de elementos de liga e desoxidantes (tais como ferro-silcio, ferro-mangans), estabilizadores de arco, formadores de escria, materiais fundentes (tais como xido de ferro e xido de mangans) e de materiais que formam a atmosfera protetora (tais como dextrina, carbonatos, celulose).

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

O eletrodo
Alm de proteo contra a contaminao atmosfrica, o revestimento tem as seguintes funes: 1. Reduzir a velocidade de solidificao, por meio da escria. 2. Proteger contra a ao da atmosfera e permitir a desgaseificao do metal de solda por meio de escria. 3. Facilitar a abertura do arco, alm de estabiliz-lo. 4. Introduzir elementos de liga no depsito e desoxidar o metal. 5. Facilitar a soldagem em diversas posies de trabalho. 6. Guiar as gotas em fuso na direo da poa de fuso. 7. Isolar eletricamente na soldagem de chanfros estreitos de difcil acesso, a fim de evitar a abertura do arco em pontos indesejveis.

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

O eletrodo
O quadro ao lado resume as principais informaes sobre os diversos tipos de eletrodos revestidos.

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

O eletrodo
A classificao mais simples, aceita em quase todo o mundo, foi criada pela AWS American Welding Society (Sociedade Americana de Soldagem).

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

O eletrodo
Os eletrodos so classificados por meio de um conjunto de letras e algarismos, da seguinte maneira:

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

1. A letra E significa eletrodo para soldagem a arco eltrico. 2. Os dois primeiros dgitos, que tambm podem ser trs, indicam o limite mnimo de resistncia trao que o metal de solda admite. Eles devem ser multiplicados por 1 000 para expressar e resistncia em psi. 3. O dgito seguinte indica as posies de soldagem nas quais o eletrodo pode ser empregado com bons resultados: 1. todas as posies 2. posio horizontal (para toda solda em ngulo) e plana; 3. posio vertical descendente, horizontal, plana e sobre cabea

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

O eletrodo
4. O dgito que vem em seguida vai de zero a oito e fornece informaes sobre: a corrente empregada: CC com polaridade negativa ou positiva, e CA; a penetrao do arco; a natureza do revestimento do eletrodo. psi, do ingls pound per square inch, que quer dizer libra por polegada quadrada, uma unidade de medida de presso equivalente a uma libra-fora por polegada quadrada ou a 6,895 Pa.

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

O eletrodo Vamos dizer, ento, que voc tenha um eletrodo E 6013. Esse nmero indica que se trata de um eletrodo com 60 000 psi, para soldar em todas as posies em CC+, CC- ou CA. 5. Grupo de letras e nmeros (nem sempre utilizados) que podem indicar a composio qumica do metal de solda.

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

Cuidados com os eletrodos revestidos
Cuidados especiais devem ser tomados com o manuseio e armazenamento dos eletrodos, pois estes podem ser facilmente danificados. Em caso de choque, queda ou se o eletrodo for dobrado, parte de seu revestimento pode ser quebrada, deixando exposta sua alma. Nesse caso, ele no deve ser usado em trabalhos de responsabilidade. A absoro de umidade tambm pode comprometer o desempenho de alguns tipos de eletrodos. Por isso, eles so fornecidos em embalagens fechadas adequadamente. Uma vez aberta a embalagem, estes eletrodos devem ser guardados em estufas especiais para esse fim. Os eletrodos revestidos devem ser manuseados e guardados de acordo com as instrues dos fabricantes.

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

Equipamentos
A soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos um processo manual presente em praticamente todos os tipos de indstrias que usam a soldagem como processo de fabricao. tambm largamente empregada em soldagem de manuteno. Embora amplamente usado, esse processo depende muito da habilidade do soldador. Portanto, a qualidade do trabalho de soldagem depende do profissional que deve ser muito bem treinado e experiente. Como a experincia s se adquire com a execuo de muitas soldas, a preparao da mo-de-obra demorada e, por isso, custa caro.

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

Equipamentos

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

Equipamentos

SOLDAGEM Oxiacetileno

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

Etapas do processo
O processo de soldagem ao arco eltrico com eletrodo revestido apresenta as seguintes etapas: 1. Preparao do material que deve ser isento de graxa, leo, xidos, tintas etc. 2. Preparao da junta; 3. Preparao do equipamento. 4. Abertura do arco eltrico. 5. Execuo do cordo de solda. 6. Extino do arco eltrico. 7. Remoo da escria.

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos

SOLDAGEM Eletrodo revestido

Soldagem TIG
Como voc j deve ter percebido, TIG uma sigla. Ela deriva do ingls Tungsten Inert Gas e se refere a um processo de soldagem ao arco eltrico, com ou sem metal de adio, que usa um eletrodo no-consumvel de tungstnio envolto por uma cortina de gs protetor.

Esse processo aplicvel maioria dos metais e suas ligas numa ampla faixa de espessuras. Porm, devido baixa taxa de deposio,sua aplicao limitada soldagem de peas pequenas e no passe de raiz, principalmente de metais no-ferrosos e de ao inoxidvel.

SOLDAGEM TIG

Soldagem TIG

SOLDAGEM TIG

Soldagem TIG
Equipamento bsico
O equipamento usado na soldagem TIG composto basicamente por:

uma fonte de energia eltrica; uma tocha de soldagem; uma fonte de gs protetor; um eletrodo para a abertura do arco; unidade para circulao de gua para refrigerao da tocha.

SOLDAGEM TIG

Soldagem TIG
Equipamento bsico
A tocha de soldagem tem como funo suportar o eletrodo de tungstnio e conduzir o gs de proteo de forma apropriada. Ela dotada de uma pina interna que serve para segurar o eletrodo e fazer o contato eltrico. Possui tambm um bocal que pode ser de cermica ou de metal e cuja funo direcionar o fluxo do gs. Todas as tochas precisam ser refrigeradas. Isso pode ser feito pelo prprio gs de proteo, em tochas de capacidade at 150 A ou, para tochas entre 150 e 500 A, com gua corrente fornecida por um circuito de refrigerao composto por um motor eltrico, um radiador e uma bomba dgua.
SOLDAGEM TIG

Soldagem TIG
Eletrodos
O eletrodo usado no processo de soldagem TIG uma vareta sinterizada de tungstnio puro ou com adio de elementos de liga (trio, zircnio, lantnio e crio). Sua funo conduzir a corrente eltrica at o arco. Essa capacidade de conduo varia de acordo com sua composio qumica, com seu dimetro e com o tipo de corrente de soldagem. A seleo do tipo e do dimetro do eletrodo feita em funo do material que vai ser soldado, da espessura da pea, do tipo da junta, do nmero de passes necessrios realizao da soldagem, e dos parmetros de soldagem que vo ser usados no trabalho.

Consumveis
Para a realizao da soldagem TIG, alm dos eletrodos, so necessrios tambm os itens chamados de consumveis, ou seja, o metal de adio e o gs de proteo.

SOLDAGEM TIG

Soldagem TIG
Etapas do processo de soldagem TIG manual
Para realizar a soldagem TIG, o operador deve seguir as seguintes etapas:

1. Preparao da superfcie, para remoo de leo, graxa, sujeira, tinta, xidos, por meio de lixamento, escovamento, decapagem. 2. Abertura do gs (pr-purga) para expulsar o ar da mangueira de gs e da tocha. 3. Pr-vazo, ou formao de cortina protetora antes da abertura do arco. 4. Abertura do arco por meio de um ignitor de alta freqncia. 5. Formao da poa de fuso. 6. Adio do metal na poa de fuso, quando aplicvel. 7. Ao final da junta, extino do arco por interrupo da corrente eltrica. 8. Passagem do gs inerte sobre a ltima parte soldada para resfriamento do eletrodo e proteo da poa de fuso em solidificao (ps-vazo). 9. Fechamento do fluxo do gs.

SOLDAGEM TIG

Soldagem TIG
Etapas do processo de soldagem TIG manual
No incio da soldagem, a tocha deve permanecer no ponto de partida por um tempo entre 3 e 5 segundos, para que se forme uma poa de fuso.

Usualmente durante a soldagem, a tocha deve permanecer perpendicular em relao superfcie da junta de modo que o ngulo de trabalho seja de 90. Ao mesmo tempo, ela deve estar ligeiramente inclinada para trs (ngulo de soldagem de 5 a 15).
SOLDAGEM TIG

Soldagem TIG
Alm disso, deve-se tambm considerar o conjunto de parmetros que asseguram a penetrao e o perfil do cordo desejados. Eles so, por exemplo: o comprimento do arco, que varia entre 3 e 10 mm, dependendo do tipo e da localizao da junta. a intensidade da corrente de soldagem, relacionada principalmente com a espessura do metal de base, dimetro e tipo de eletrodo. a bitola da vareta escolhida de acordo com a quantidade de metal a ser adicionado poa de fuso. vazo do gs que influencia na qualidade do cordo de solda. A determinao dos parmetros de soldagem feita em funo do material a ser soldado, da espessura das peas, da posio de soldagem e dos equipamentos disponveis. Isso vlido tambm para a deciso de uso ou no de metal de adio.

SOLDAGEM TIG

Soldagem TIG
Problemas operacionais e defeitos nas soldas

SOLDAGEM TIG