Maquinabilidad de los Metales

Dr. J. Javier Cervantes Cabello

Se da forma a la pieza a base de arrancar material (procesos secundarios)

MAQUINADO O CONFORMADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Buenos ajustes dimensionales, estrechas tolerancias y bajas rugosidades superficiales Ejecucin de pequeos y complejos detalles difciles de conseguir por otros mtodos

Operaciones muy verstiles

Aleaciones metlicas Plsticos Cermicas Composites

OPERACIONES DE MECANIZADO

Desbaste primario

Acabado

Se utilizan para arrancar grandes cantidades de material de la forma ms rpida posible

Se emplean para alcanzar las dimensiones, tolerancias y rugosidades finales exigidas

Procesos lentos Altos costos (maquinaria y mano de obra)

Fusin Metalurgia de polvos

Deformacin plstica

Mecanizado

Tabla 7.1 Tolerancias dimensionales y rugosidades de los procesos de conformado

Tolerancia 2 Rugosidad

requisitos de tolerancia y tenacidad costes de manera casi exponencial

Figura 10.3 Grfico tolerancia-rugosidad

Efecto de las operaciones de mecanizado sobre los materiales Velocidades de deformacin Operacin de mecanizado

Fuerte desprendimiento de calor Grandes deformaciones plsticas

calor

Energa de deformacin necesaria para formar una viruta =

80% viruta + ~20% pieza-herramienta

Bruscos aumentos locales de temperatura en la intercara pieza-herramienta

Acumulaciones de calor

Problemas especialmente graves en polmeros y cermicos en virtud de su baja conductividad trmica

Efecto de las operaciones de mecanizado sobre los materiales

A mayor velocidad de corte o mayor dureza del material mayores valores de temperatura
T(F) (intercara piezaherramienta)

Uso de fluidos de corte: disminuyen la friccin y reducen el aumento de la temperatura en la zona de corte aumento de la vida de la herramienta, mejora el acabado sperficial de la pieza

 productividad velocidad de corte

herramientas capaces de realizar el corte a temperaturas cada vez mayores materiales que mantengan su dureza y rigidez a altas temperaturas
Propiedades que se requieren a la hora de seleccionar los materiales ms adecuados para fabricar herramientas de corte son: -dureza, especialmente a altas temperaturas

-resistencia al desgaste, para aumentar la vida de la herramienta

-tenacidad, para evitar su fractura en sobrecargas sbitas

Maquinabilidad
Facilidad o dificultad con que un metal puede ser maquinado Medido por la duracin de la vida de la herramienta de corte en minutos o por el ndice de extraccin de material en relacin con la velocidad de corte.

Maquinabilidad

Estructura de grano
El maquinado de los metales es afectado de acuerdo con su microestructura La Ductilidad es modificada considerablemente por operaciones como el recocido, normalizado y relevado de esfuerzos Ciertos elementos qumicos modifican las propiedades fsicas del acero y mejoran su maquinabilidad.
Adicin de azufre, plomo o sulfato de sodio El trabajo en fro modifica la ductilidad
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Continuous vs. Discontinuous Chip Formation

 Tres caractersticas de un material Maquinable

Incremento de La vida de la herramienta Produccin con mejor acabado superficial Menor consumo de potencia durante el maquinado

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Acero de bajo carbono (maquinable)

Se caracteriza por grandes reas de ferrita intercaladas con pequeas reas de perlita. Ferrita: suave, alta ductilidad y baja resistencia. Perlita: baja ductilidad y alta resistencia La microestructura deseable en acero es cuando la perlita esta bien distribuido en lugar de en capas
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Acero de alto carbono

Mayor cantidad de perlita porque presentan mayor contenido de carbono. Difcil de mquina de manera eficiente Recocer estos aceros para alterar su microestructuras y mejora la facilidad de maquinado

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Aceros aleados
Combinaciones de dos o ms metales Por lo general ms difcil de maquinar que los aceros de alto o bajo carbono. Para mejorar la calidad de maquinado se aade azufre y plomo o azufre y manganeso en proporciones adecuadas. El maquinado de acero inoxidable es facilitado por la adicin de selenio
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fundicines
Consisten generalmente de ferrita, el carburo de hierro, y carbono. Microestructura controlada por adicin de aleaciones, mtodo de fundicin, velocidad de enfriamiento, y tratamiento trmico. Fundicin blanca se enfra rpidamente despus de la fundicin es dura y quebradiza (formacin de carburo de hierro duro) Hierro fundido gris se enfra gradualmente, compuesta por perlita y grafito laminar.

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Fundicin
Mecanizado ligeramente difcil debido a carburo de hierro y la presencia de arena en la superficie exterior de fundicin Microestructura alterada a travs de recocido La adicin de silicio, azufre y manganeso da hierro fundido con cualidades diferentes

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Aluminio
El aluminio puro generalmente es ms difcil de mquina que las aleaciones de aluminio Produce largas astillas fibrosas y duras en la herramienta de corte Las aleaciones de aluminio Cortar a altas velocidades, ofrece mayor rendimiento y buen acabado superficial. Silicio en aleacin hace que sea difcil de maquinar 19

Cobre
Pesado, suave, de color rojizo de metal refinado a partir de mineral de cobre (sulfuro de cobre) Alta conductividad elctrica y trmica. Buena resistencia a la corrosin. No mquina bien: virutas largas, se adhiere a la herramienta de corte Se debe utilizar refrigerante para minimizar el calor
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Cobre/Berilio
Aleacin pesada, dura, de color rojizo. Alta conductividad elctrica y trmica Buena resistencia a la corrosin Poco dctil, soporta altas temperaturas Durante el maquinado altamente abrasivo para herramientas de HSS El refrigerante debe ser utilizado para lubricar y minimizar el desgaste de herramienta
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Latn
Aleacin de cobre y zinc con buena resistencia a la corrosin. Varias formas de bronce Latones alfa: hasta el 36% de zinc, adecuados para el trabajo en fro y maquinado de buen acabado superficial Alfa 1 beta: latones que contienen cobre 54% -62% y se utiliza en el trabajo en caliente Se utiliza para accesorios de lnea de agua y gas, tuberas, tanques, ncleos del radiador y remaches
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Bronce
Aluminio-bronce (cobre-aluminio) Contiene entre 4% y 11% de aluminio Hierro y nquel (ambos hasta el 5%) aumenta la resistencia Silicio (hasta 2%) mejora la maquinabilidad El manganeso promueve la solidez en la fundicin Se utiliza para los tubos del condensador, recipientes a presin, tuercas y tornillos 23

Efecto de temperatura y friccin

El calor generado La deformacin plstica que ocurre en metal durante el proceso de formacin de la viruta. La friccin de la viruta al deslizar a lo largo de la cara de la herramienta de corte. La temperatura vara con cada metal y aumenta con la velocidad de corte y la tasa de remocin de metal
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Friccin
Se debe mantener bajo para lograr un corte eficiente El aumento del coeficiente de friccin ofrece una mayor posibilidad de adhesin de la viruta con la hta. Elevados nieles de friccin, resultan en acabados superficiales pobres Se puede reducir la friccin mediante el empleo de adecuados fluido de corte.

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Factores que afectan el acabado

Avance Radio de herramienta Velocidad de corte Friccin en el maquinado La temperatura generada durante el proceso de maquinado
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