Desorcin de oro del Carbn activado fino

Planta de Procesos

Plantas de CIC en Minera Yanacocha

La Quinua
Yanacocha

Norte

Pampa Larga

Total

Flujo tratado

(m3/hr)

5,100 1.1 97.7 4,300 3.34

2,000 1.4 96.2 1,900 6.18

2,000 0.3 92.3 450 4.43

9,100 0.82 96.3 6,650 4.23

Ley solucin rica (g/m3) Recuperacin Au producido Costo (%) (onz/dia) ($/onz)

Lavado A.

Desorcin

Reactivacin Adsorcin

Desorcin
(PROCESO CARBON EN COLUMNA)

En resumen las reacciones son : Adsorcin:

2 Au CN 2 Ca 2 Ccarbn Ca C Au CN

2 2

Desorcin:

C - AuCN 2 n nNaCN - nNa

n AuCN 2

C - OH OH - C O H 2O

Diagrama de flujo - desorcin de Carbn activado

21
21 17

CARBON FROM ACID WASH

PRESOAK TANK INTERMEDIATE TANK

PREGNAT TANK

34

33

RECLAIM HEAT EXCHANGER

31

STRIP VESSEL (17.2 m3)

44
FROM TRANSFER WATER PUMP
30

47

THERMAL FLUID HEAT EXCHANGER

48

79

79

CARBON TO STRIPPED CARBON SCREEN

49

49

M
EXPANSION TANK THERMAL FLUID

CARBON TO CARBON SIZING SCREEN

Minera Yanacocha S.R.L.

43

43

BOILER CIRCULATION PUMP

Process Carbon Plant Carbon Strip Circuit FIRE - TUBE BOILER

FUEL DAY TANKS

Yanacocha Norte Carbon Plant Process Flowsheet

Variables en la Desorcin
La extraccin del oro y plata adsorbidos del carbn activado cargado es anloga a la lixiviacin tanto del oro como la plata a partir de sus minerales. En el circuito de desorcin (stripp), las condiciones son mas agresivas, la concentraciones de las soluciones son mayores y las temperaturas son mas elevadas con la finalidad de acelerar el proceso de desorcin. 1.- Temperatura y presin 2.- Concentracin de Cianuro 3.- Fuerza Inica 4.- Efecto de pH 5.- Solventes Orgnicos

6.- Velocidad de flujo del eluyente

7.- Concentracin de Oro en el eluyente 8.- Procedimientos de desorcin

Perdida de carbn por atricin (Carbn Fino)

Las perdidas mas importantes se presentan: 1.- Carbn Carbn
Atricin en la solucin (adsorcin , elusin, lavados cidos).

2.- Carbn-acero
Atricin en el sistema seco ( durante la reactivacin trmica, transferencias de los depsitos de carbn).

3.- Carbn-acero-solucin
carbn quebrado durante la transferencia (bombas y tuberas).

4.- Choque trmico.

Quebraduras durante la reactivacin trmica y templado (quenching)

5.- Choque qumico.

Durante la remocin de componentes inorgnicos.

Las perdidas de carbn por atricin varia de planta a planta, dependiendo de las condiciones del proceso aplicado (ratios de
tratamiento, velocidad de transferencia de carbn, tipo del sistema de adsorcin , etc..), los tipos de equipos usados (especialmente las bombas de transferencia de carbn) y el tipo de carbn.

Se han hecho considerables esfuerzos para encontrar y establecer donde ocurre las mas grandes perdidas, pero cuantificar estas perdidas es difcil porque la perdida de carbn se lleva a cabo en cada unidad del proceso y se distribuye aproximadamente como sigue:
Mezclado del circuito de Adsorcin ............45 % Inter-etapas de transferencia de carbn ................4 % Elusin (incluido la transferencia para la regeneracin) ... 6 % Regeneracin (Incluido quenching y separacin final) ....45 %

Sistema de captura de finos

Cada tren cuenta con una zaranda (malla 100 ) ubicada despus de la ltima columna, teniendo como objetivo retener el carbn fino/grueso que contiene la solucin barren, esta solucin pobre en contenido de oro es enviada nuevamente al PAD de lixiviacin. En la lnea de envo de solucin barren al PAD se tiene una batera de filtros (tipo tornado de 6 malla 60 ) a fin de recuperar todo el carbn fino/grueso que pueda pasar por las zarandas (mala operacin, soltura de mallas, rotura de mallas, etc) y garantizar que este carbn no llegue al PAD. Zarandas previos a los procesos de desorcin, lavado acido y R. termica. Dependiendo de las caractersticas, el carbn recolectado puede retornar al circuito de adsorcin (carbn grueso) o a su almacenamiento para su posterior tratamiento (carbn fino).

Zaranda Tren 123

Zaranda Tren 4

Distribucin de las prdidas de carbn

% Prdida de masa
Total kg/da (kg/ton) Porcentaje de prdida total

Adsorcin Desorcin Regeneracin Prdida total

0.46 0.12 1.57 1.11

104.17 27.89 117.94 250.00

4.630 1.239 5.242 11.111

41.67 11.16 47.18 100.00

FUENTES DE GENERACIN DE CARBN FINO

C. activado nuevo con rango de tamao de partcula: - 3,35 mm + 1,70 mm. Desde su ingreso al proceso se fractura o atriciona. Pruebas realizadas en la planta de procesos Y. N. indican que 4 -6 % en peso del carbn activado nuevo es menor al tamao de malla deseado, por lo que se realiza un lavado previo a su ingreso en un tanque de atricin o rozamiento. El C. A. transferido del circuito de adsorcin al de desorcin es clasificado en una malla de corte de 0.85 mm. El carbn continuar reducindo en tamao conforme es tratado en los circuitos de desorcin y regeneracin, cada transferencia ocasiona la abrasin del carbn. Finalmente, todo carbn fino es separado. La cantidad de carbn fino que genera cada operacin unitaria individual es muy difcil de medir debido a que el cambio en tamao es mnimo. Sin embargo, se ha podido identificar 2 fuentes importantes de generacin de carbn fino: Atricin por bombas y tuberas (desorcin a adsorcin). Atricin durante la regeneracin trmica. Actualmente la planta de columnas de carbn de Yanacocha Norte genera entre 5 a 7 toneladas de carbn fino mensualmente. Los puntos de generacin de carbn fino y su destino final son mostrados en el diagrama adjunto.

Puntos generacin de carbn fino

ADSORCION

+20 m -100 m -20 m LAVADO ACIDO Filtrado

C +100 m Clasificacin

DESORCION

+20 m

C* Nuevo

-20 m

R. Termica

+20 m

-20 m

TK Finos

Carbn Fino

Circuito de Adsorcin Tren 123

Circuito de Adsorcin Tren 4

N Strips Real 2001- 2005 & Plan 2006-2013

140 120 102

130

N Strips por mes

100 81 80 60 40 18 20 0 12 11 11 50 64 63 59

55
46

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2001

2002

2003

Ao

2012

2011

2013

Tonelaje de carbn fino generado

Existe una relacin directa de la cantidad de carbn fino que se genera respecto a la cantidad de lotes de desorcin que se realiza, esto se debe bsicamente por el movimiento del carbn en el sistema de tuberas y bombas que se tiene en planta.
Tn Carbon Repuesto Vs N de Strips

14.0 12.0
TMS de C*

y = 0.0354x + 3.3722 R2 = 0.656

10.0 8.0 6.0 4.0 2.0 0.0

0 20 40 60 80 100 120 140 160 N Strips por m es

Ley de carbn fino generado

Existe una relacin directa entre la ley del carbn del sistema y la ley de carbn fino, se puede asumir que la ley del carbn fino es 43% de la ley del carbn normal cargado en la operacin, la ley del carbn cargado a su vez se relaciona con la ley de la solucin ingreso a adsorcin.
Ley de carbn cargado Vs Ley de Solucin Rica ingreso a CIC 7
y = 0.0354x + 3.3722 R2 = 0.656

Ley de Carbon Cargado (g/Kg C*)

6 5 4 3 2 1 0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4

Ley Solucin Rica (ppm)

Granulometra del carbn fino

Malla 40
60 100 200 -200 TOTAL

Abertura 425
250 150 75 -75

Peso 135,8
134,2 60,4 53,4 2,3 386,1

% 35,2
34,8 15,6 13,8 0,6 100

Composicin del carbn fino

Malla +40 +60 +100 +200 -200

Abertura micrones 425 250 150 75 -75 C. Calc.

Leyes Peso [%] Au 35,2 34,8 15,6 13,8 0,6 100 1,21 2,66 0,78 0,04 0,13

[kg/t]

Ag
0,52 0,35 0,10 0,13 0,59

Cu
0,20 0,05 0,01 2,65 0,13

Caracteristicas del Carbn C. Normal C. Fino g/Kg 1.5 - 3.0 1.0 - 2.0 3.0 - 5.0 2.0 - 3.5 2 65

Contenido Au (g/Kg) Contenido Ag (g/Kg) Granulometria -40 # (%)

Modificaciones y acondicionamiento de planta

Se realizarn cambios en algunas lneas de transferencia. Modificacin en lnea de ingreso (para carbn fino ) en el reactor de desorcin. Se instalo equipos de filtracin. Se acondiciona malla superior a la tolva de alimentacin (tanque de carbn nuevo), para evitar el ingreso de materiales extraos. Se realizaron nuevos procedimientos para, operacin, descarga, muestreo y traslad de carbn fino.

Carbn fino

Reactor antes de modificacin

Reactor en uso actual

Filtro manga instalado en la recirculacin del

proceso de desorcin

Pruebas de desorcin de carbn fino

En base a investigaciones (Ing. Leonardo Paliza, Ing. Alfonso Villar) Se trabajo con adiciones de 130 Kg y 260 Kg de NaCN por lote respectivamente, en resumen se presenta los resultados de nueve lotes.
260 Kg NaCN Carbn Cargado Carbn Descargado % Recuperacin Au g/Kg C 2.13 0,06 96,8 % Au g/Kg C Carbn Cargado Carbn Descargado % Recuperacin 2,63 0.,38 84,9% 1,10 0,15 86,2% 1152 383 54,3% 2,09 0,05 97,6% Ag 955 184 78,5% Hg mg/Kg C 242 28 85,6% Ag Hg mg/Kg C 295 32 89,0% Cu Cu

130 Kg NaCN

Problemas operativos
Los problemas operativos durante la etapa de desorcin fueron: Atoro de bomba de alimentacin por material grueso. Atoro de lnea de transferencia de carbn al reactor de desorcin. Saturacin del filtro superior interno. Saturacin de la mangas filtrantes.

 Material recuperado en la filtro manga de recirculacin

Filtro superior interno saturado de capa de carbn fino

Resultados obtenidos
De la operacin normal de la desorcin de carbn fino fresco (recin recolectado de los equipos de clasificacin existentes en la planta CIC ), Se obtuvieron los siguientes resultados.
Parametros de Operacin Peso procesado (TMS) Soda Custica (Kg/batch) Cianuro de Sodio (Kg/batch) Temperatura (C) Presin (PSI) Flujo de Recirculacin (m3/hr) P. Normal P.C.Fino 7.5 4.5 250 300 50 96-120 120-135 130 45 45 25 18

Producto Eluido Au (ppm) Au Carbon Descargado (g/Kg) Ag Carbon Descargado (g/Kg) Recuperacin Au (%) Recuperacin Ag (%) C. Normal C. Fino 100 - 250 90 0.05-0.1 0.1-0.15 0.1-0.2 0.2-0.25 98 96.3 97 97.8

 De acuerdo a las estimaciones realizadas en base a la operacin de la planta de los aos 2001 al 2004, se estima la recuperacin de cerca de 8000 onzas de oro hasta el ao 2012, como se aprecia en el siguiente grfico
GOLD RECOVERY FROM CARBON FINES
1800

1600

1400

Gold recovery (Au oz)

1200

1000

800

600

400

200

0 2005 2006 2007 2008 Year 2009 2010 2011 2012

 Conclusiones
La eficiencia de desorcin para este mtodo es superior al 95%. De los resultados obtenidos en la investigacin para recuperar oro del carbn activado fino (Leonardo Paliza, Alfonso Villar), se ha estandarizado como parte de la operacin normal. El incremento de cianuro de sodio permite incrementar la eficiencia de desorcin de oro del carbn fino. Este aumento en la fuerza de cianuro de la solucin de desorcin del carbn fino (mas de 300 ppm de CN- en la solucin rica) no interfiere en la operacin normal de las plantas que suceden a la Planta de carbn activado, tales como la planta Merrill Crowe y Planta de Tratamiento de aguas de excesos, debido a la cantidad de solucin rica que se enva (cerca de 50 m3, a un ratio de 5 m3/hr por lote de carbn desorbido) en comparacin al flujo que trata la planta de Merrill Crowe (mas de 2500m3/hr a una concentracin de 30 ppm CN-). Con los filtros tipo manga en la recirculacin se reduce la presencia de carbn muy fino en los intercambiadores de calor.

9/8/2013

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