Elaborado por:

Ing. Xavier Snchez 1

CIENCIA E INGENIERIA EN
MATERIALES
Carrera de Ingeniera Mecnica
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS
METALES
Esfuerzo y deformacin ingenieriles Se
definen mediante las siguientes ecuaciones
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 2
Propiedades mecnicas de los metales
Esfuerzo ingenieril=

Ao
F
= o
Deformacin ingenieril=

lo
lo l
= c
Donde
Ao = rea original de la seccin transversal de la probeta
antes del ensayo
lo = Longitud inicial entre marcas calibradas
l = Distancia final entre marcas calibradas
F = Fuerza aplicada (carga).
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 3
Propiedades mecnicas de los metales
Ensayo de tensin Mide la resistencia de un
material a una fuerza esttica o gradualmente
aplicada

Figura 1 Mediante un cabezal mvil,
en la prueba de tensin se aplica una
fuerza unidireccional a una probeta
Curva esfuerzo Deformacin Se utiliza
para registrar los resultados del ensayo de
traccin.

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 4
Propiedades mecnicas de los metales
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez
5
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 2. Curva esfuerzo deformacin correspondiente a una aleacin
de aluminio
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 6
Propiedades mecnicas de los metales
Unidades Las unidades de esfuerzo ms conocidas
son: Lb/plg
2
(psi), N/m
2
(pascales, Pa), para la
deformacin son: plg/plg, mm/mm, cm/cm.

1 libra = 4.448 N
1 Mpa = 10
6
Pa. = 1N/mm
2

1 Gpa = 1000Mpa
1ksi = 1000psi = 6.895 Mpa
1psi = 0.006895Mpa
1Mpa = 145 psi
Tabla 1 Unidades y factores
de conversin
Esfuerzo de cedencia Es el esfuerzo en el cual
la deformacin plstica es importante, es decir es
el esfuerzo que divide el comportamiento elstico
y plstico del material.
Cuando no es fcil el detectar el esfuerzo de
cedencia, se aplica el concepto el esfuerzo de
cedencia convencional que consiste en trazar
una lnea paralela al trazado inicial de la curva
esfuerzo deformacin pero desplazada 0.2% del
origen.
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 7
Propiedades mecnicas de los metales
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Ing. Xavier Snchez 8
Grafico 3 Determinacin del
lmite elstico convencional
al 0.2% de deformacin en
el hierro fundido
Propiedades mecnicas de los metales
Resistencia a al tensin El esfuerzo
que se obtiene de la fuerza ms alta
aplicada es la resistencia a la tensin,
que es el esfuerzo mximo de la curva
esfuerzo deformacin ingenieril.
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Ing. Xavier Snchez 9
Propiedades mecnicas de los metales
En muchos materiales dctiles, la
deformacin no se mantiene uniforme y e
produce la zona de estriccin
(encuellamiento) donde se requiere una
fuerza menor para seguir la deformacin, la
resistencia a la tensin en materiales dctiles
es el esfuerzo al cual se inicia este
encuellamiento


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Ing. Xavier Snchez 10
Propiedades mecnicas de los metales
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Ing. Xavier Snchez 11
Figura 4 Deformacin localizada durante el ensayo de tensin
de un material dctil produciendo una regin de
encuellamiento.
Propiedades mecnicas de los metales
Propiedades elsticas. Estas son:

Modulo de elasticidad o modulo de Young Es la
pendiente de la curva esfuerzo deformacin en la
regin elstica, esta relacin es la ley de Hooke:


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Ing. Xavier Snchez 12
Propiedades mecnicas de los metales

c
o
= E
El mdulo de elasticidad es una medida de la
rigidez del material.
Modulo de resilencia (Er) Es el rea que
aparece bajo la porcin elstica de la curva
esfuerzo deformacin, es la energa elstica
que un material absorbe o libera durante la
aplicacin o liberacin de la carga aplicada.

Er = 0.5(esfuerzo de cedencia)(deformacin
de cedencia).
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Ing. Xavier Snchez 13
Propiedades mecnicas de los metales
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Ing. Xavier Snchez 14
Relacin de poisson () Es la relacin
entre la deformacin elstica longitudinal con
la deformacin lateral que ocurre al mismo
tiempo durante un esfuerzo simple de tensin
- comprensin.

Propiedades mecnicas de los metales

AL LONGITUDIN
LATERAL
c
c

=
Ductibilidad Mide le grado de deformacin
que puede soportar un material sin romperse.
El % de elongacin representa la distancia
que la probeta se alarga plsticamente antes
de la factura.

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Ing. Xavier Snchez 15
Propiedades mecnicas de los metales
% de elongacin =

100 *
lo
lo lf
Donde
lf = Distancia entre marcas calibradas despus de la ruptura del
material
Otra manera de medir la ductilidades
mediante el porcentaje de reduccin de rea


Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 16
Propiedades mecnicas de los metales
% de reduccin de rea=

100 *
Ao
Af Ao
Donde:
Af = rea de la seccin transversal en la superficie
de la
fractura
Efecto de la temperatura El esfuerzo de
cedencia, la resistencia a la tensin y el
mdulo de elasticidad disminuyen a
temperaturas ms altas, en tanto que por lo
general la ductilidad aumenta.



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Propiedades mecnicas de los metales
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 18
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 5 Efecto de la temperatura en
la curva esfuerzo deformacin
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 19
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 6 Efecto de la temperatura en las
propiedades a tensin en una aleacin de
aluminio
Esfuerzo real-deformacin real.
Debido a que el rea de una probeta
durante el ensayo de tensin se halla
en continuo cambio se ha definido al
esfuerzo real y deformacin real
mediante las siguientes ecuaciones:
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Propiedades mecnicas de los metales
Esfuerzo real =
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 21
Propiedades mecnicas de los metales

A
F
t
= o
Deformacin real =

|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|
=
}
A
Ao
lo
l
l
dl
ln ln
Donde
A es el rea real a la cual se aplica la fuerza F.
(Ao/A) debe ser utilizada despus de que empiece el
encuellamiento .

El esfuerzo real sigue incrementndose despus del
encuellamiento ya que si bien la carga se reduce, el rea se
reduce an ms.
Ensayo de dureza.
Mide la resistencia de una superficie de
material a la penetracin de un objeto
duro, existen dos tipos de ensayos de
dureza ms comunes que son Rockwell
y Brinell.


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Ing. Xavier Snchez 22
Propiedades mecnicas de los metales
Ensayo Brinell ( HB o HBN) Se usa una
esfera de acero duro ( generalmente 10mm
de dimetro) , se oprime sobre la superficie
del material procedindose a medir el
dimetro de la impresin, obtenindose la
dureza del material mediante la ecuacin.

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Ing. Xavier Snchez 23
Propiedades mecnicas de los metales

( )
2 2
2
Di D D D
F
HB

|
.
|

\
|
=
t
Donde:
F = Carga aplicada en Kg.
D = Dimetro del penetrador
en mm
Di = Dimetro de la impresin
en mm.
Ensayo Rockwell Se utiliza un pequea bola de
acero para materiales blandos y una punta de
diamante para materiales duros, la dureza es
registrada automticamente por medio del
instrumento de medicin.


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Propiedades mecnicas de los metales
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 25
Figura 7. Ensayos de Brinell y Rockwell.
Propiedades mecnicas de los metales
El ndice de dureza se relaciona con la comparacin
de materiales, los tratamientos trmicos para,
controles de calidad, la resistencia al desgaste, un
ejemplo es que la dureza Brinell se encuentra
relacionada con la resistencia a la tensin mediante
la ecuacin:

Resistencia a la tensin (psi)=500HB
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Propiedades mecnicas de los metales
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Ing. Xavier Snchez 27
Propiedades mecnicas de los metales
Ensayo Penetrador Carga Aplicacin
Brinell Bola de 10 mm. 3000 kg Hierro y aceros fundidos
Brinell Bola de 10.mm. 500 kg Aleaciones no ferrosas
Rockwell A Cono de diamante 60 kg Materiales muy duros
Rockwell B Bola de 1/16 plg 100 kg Latn, acero de baja
resistencia
Rockwell C Cono de diamante 150 kg Acero de alta resistencia
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Ing. Xavier Snchez 28
Propiedades mecnicas de los metales
Rockwell D Cono de diamante 100 kg Acero de alta resistencia
Rockwell E Bola de 1/8 plg 100 kg Materiales muy suaves
Rockwell F Bola de 1/16 plg 60 kg Aluminio, materiales
suaves
Vickers Pirmide de
diamante
10 kg Materiales duros
Kinoop Pirmide de
diamante
500 Kg Todos los materiales
Tabla 2 Comparacin de ensayos de dureza
tpicos
Ensayo de impacto
Se lo utiliza para determinar la
fragilidad de un material bajo
condiciones de velocidades de
aplicacin del esfuerzo muy grandes,
los ensayos ms conocidos son el
ensayo Charpy e Izod, este ltimo
utilizado para materiales no metlicos.

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 29
Propiedades mecnicas de los metales
El ensayo consiste el que un mazo
pesado que se encuentre posicionado a
una altura ho describa un movimiento
pendular de tal forma que golpee la
probeta, quebrndola y describiendo
una altura hf menor, la diferencia de
alturas es la energa de impacto
absorbida por el material.





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Ing. Xavier Snchez 30
Propiedades mecnicas de los metales
31
Figura 8 Ensayo de impacto (a) ensayo Charpy e Izod (b) Dimensiones tpicas
de probetas
Propiedades mecnicas de los metales
Propiedad obtenidas a partir del ensayo
de impacto
Temperatura de transicin Es la
temperatura a la cual el material cambia de
comportamiento dctil a comportamiento
frgil, de tal manera que un material
sometido a cargas de impacto debe trabajar a
temperaturas que no se acerquen a la
temperatura de transicin que le vuelva al
material frgil.

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Ing. Xavier Snchez 32
Propiedades mecnicas de los metales
Sensibilidad a las muescas Las muescas son
concentradores de esfuerzos tal es as que se
hace necesario la evaluacin de pobretas con o
sin muescas por parte del ensayo de impacto de
esta forma comparando las energas de
absorcin.
Relacin con el diagrama esfuerzo
deformacin La energa necesaria para romper
un materia se encuentra relacionada con el rea
bajo la curva esfuerzo real deformacin real.

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 33
Propiedades mecnicas de los metales
34
Figura 9 El rea bajo la curva del diagrama esfuerzo real deformacin real
esta relacionada con la energa de impacto. A pesar de que el material B tiene
un lmite elstico inferior absorbe la energa del material A
Propiedades mecnicas de los metales
Tenacidad a la fractura
La mecnica de la fractura estudia a los materiales
con fisura y otros tipos de defectos, la tenacidad ala
fractura mide la capacidad de un material que
contiene un defecto a resistir una carga aplicada
Un ensayo de tenacidad a la fractura se realiza por
medio del ensayo de tensin a una probeta provista
de una falla con caractersticas geomtricas
conocidas, el esfuerzo aplicado se intensifica gracias
al defecto que es un concentrador de esfuerzos
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Ing. Xavier Snchez 35
Propiedades mecnicas de los metales
El factor de intensidad de esfuerzo K (ksi ) es

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Ing. Xavier Snchez 36
Propiedades mecnicas de los metales

a f K t o =
Donde
f = factor geomtrico relacionado a la probeta
y defecto.
o = esfuerzo aplicado
a = tamao del defecto.

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 37
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 10. Probetas con defectos (a)
borde (b) internos
Se determinar el Kc definido como la
tenacidad a la fractura tal que:
Kc = K requerido para que la grieta se
propague
Conforme se incrementa el espesor, Kc
disminuye hasta un valor constante conocida
como tenacidad a la fractura de deformacin
plana K
Tc


Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 38
Propiedades mecnicas de los metales
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 39
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 11 Kc se reduce en un acero con
esfuerzo de cedencia de 300 ksi al
incrementar el espesor hasta alcanzar el
valor de la tenacidad a la fractura de
deformacin plana K
Tc

Importancia de la mecnica de la fractura
Permite el diseo y seleccin de materiales
considerando la presencia de defectos.
Seleccin de un material. Si se conoce el tamao
(a) de la falla y el esfuerzo aplicado se selecciona
una material con un Kc o K
Tc
grande para impedir
que el defecto crezca.
Diseo de un componente Si se conoce le tamao
de la falla y se ha seleccionado un material con Kc o
K
Tc
conocidos. Se calcula el esfuerzo mximo que
puede resistir la pieza y por ende el tamao
adecuado de la misma.

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Ing. Xavier Snchez 40
Propiedades mecnicas de los metales
Ensayo de fatiga
Cuando un elemento se encuentra expuesto a
una aplicacin cclica inferior a su esfuerzo de
cedencia, este esfuerzo cclico puede ser
producido por rotacin flexin o vibracin,
an que el esfuerzo puede estar por debajo
del lmite elstico puede fallar por fatiga.
El fallo por fatiga se produce en tres etapas
que son:

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 41
Propiedades mecnicas de los metales
Inicio de una grieta minscula despus de
aplicarse la carga.
La grieta se propaga conforme avanza el
tiempo y la carga sigue fluctuando.
Cuando la grieta se propaga demasiado. La
seccin transversal disminuye hasta que se
produce una falla sbita.

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 42
Propiedades mecnicas de los metales
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 43
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 12 Esquema de unja fractura
producida por fatiga en un cilindro de
acero
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 44
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 12. Ensayo de fatiga de viga en voladizo
El esfuerzo mximo producido en el ensayo esta
definido por:

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 45
Propiedades mecnicas de los metales

3
. . 1018
d
F l
= o
Donde:
l = Longitud de la barra.
F = Carga.
d = Dimetro
Resultados del ensayo a fatiga.
Esfuerzo Lmite definido por el esfuerzo por
debajo del cual existe una probabilidad del 50%
que ocurrir falla por fatiga .Para que falle una
pieza de acero de herramienta se debe asegurar
que el esfuerzo aplicado debe estar por debajo
de 60 ksi.
Vida fatiga muestra la resistencia de un
elemento a un determinado esfuerzo, por
ejemplo un acero de herramienta sometido a 90
ksi la vida a fatiga sera100000 ciclos

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 46
Propiedades mecnicas de los metales
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 47
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 13.Curvas de esfuerzo nmero de ciclos para la
falla de una acero de herramienta y una aleacin de
aluminio
Relacin de fatiga En los aceros el
esfuerzo lmite para la falla por fatiga es
aproximadamente la mitad de la
resistencia a la tensin
Relacin de fatiga =Esfuerzo lmite para
fatiga/ Resistencia a la tensin ~ 0.5
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 48
Propiedades mecnicas de los metales
Aplicacin de los ensayos a fatiga

Amplitud de esfuerzo (o
a
) Se define como
la mitad de diferencia entre los esfuerzo
mximo y mnimo.

Esfuerzo medio (o
m
) Se define como el
promedio entre los esfuerzo mximo y
mnimo.

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 49
Propiedades mecnicas de los metales
Se debe tomar en cuenta que el esfuerzo de
compresin es negativo, por ende se aplica la
ley de signos

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 50
Propiedades mecnicas de los metales

2
2
mn mx
m
mn mx
a
o o
o
o o
o
+
=

=
Un criterio muy usado en la ingeniera es el
criterio de Goodman que manifiesta que
mientras aumente el esfuerzo medio deber
crecer la amplitud del esfuerzo a fin de que el
material resista es decir:
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 51
Propiedades mecnicas de los metales

(

|
|
.
|

\
|
=
T
m
fs a
o
o
o o 1
Donde:
o
fs
= Resistencia a la fatiga deseada
(incluye factores de seguridad).
o
T
= resistencia a la tensin del
material.
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Ing. Xavier Snchez 52
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 14 Ejemplos de esfuerzos cclicos
(a) Esfuerzos iguales de tensin y
compresin (b) Esfuerzos de tensin
mayores que de compresin (c) Todos los
esfuerzos son de tensin
Velocidad de crecimiento de las grietas.
Muchas veces un componente puede que no
este en peligro a pesar de tener una grieta ,
por lo que es de vital importancia conocer la
velocidad de propagacin de las grietas ya
que las grietas crecen de acuerdo a la
intensidad de los esfuerzos es as que este
incremento producir el aumento de tamao
de la grieta segn lo establece el factor de
intensidad de esfuerzo:

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 53
Propiedades mecnicas de los metales
Donde
f = factor geomtrico relacionado a la
probeta y defecto.
o = esfuerzos aplicados
a = tamao del defecto.

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Ing. Xavier Snchez 54
Propiedades mecnicas de los metales

a f a mn f a mx f Kmn Kmx K t o t o t o A = = = A
Es de suma importancia determinar el nmero de
ciclos para un esfuerzo cclico dado, tomando en
cuenta el tamao crtico de las grietas esto esta dado
por:

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 55
Propiedades mecnicas de los metales

( ) ( ) | |
2 /
2 / ) 2 ( 2 / ) 2 (
) 2 (
2
n n n
n
i
n
c
Cf n
a a
N
t o A

=

Donde
f = factor geomtrico relacionado a la probeta y defecto.
o = Diferencia entre esfuerzos mximo y mnimo
a
i
= tamao inicial del defecto.
a
c
= tamao final del defecto.
n y C = Constantes del material
Ensayo de termofluencia.

Al aplicar un esfuerzo a temperatura elevada
el material se estira y puede fallar, aun
cuando el esfuerzo aplicado sea menor a la
de cedencia de dicho material a dicha
temperatura. La deformacin plstica a alta
temperatura se conoce como termofluencia
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 56
Propiedades mecnicas de los metales
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 57
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 14. Curva tpica de termofluencia mostrando la deformacin
producida en funcin del tiempo para un esfuerzo y temperatura
constante
En la primera etapa de la curva de termofluencia
de los metales muchas dislocaciones ascienden
venciendo obstculos, se deslizan y contribuyen
a la deformacin, la segunda etapa es un estado
estable en el que la rapidez a la cual esquivan
obstculos las dislocaciones es iguala a la
rapidez con la que son bloqueadas por otras
imperfecciones, la pendiente de la porcin
estable de la denomina rapidez de termofluencia:
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 58
Propiedades mecnicas de los metales
En la tercera etapa empieza el encuellamiento el
esfuerzo se incrementa y la probeta se deforma
de manera hasta que se produce la ruptura, el
tiempo que se necesita para que se produzca la
ruptura se lo conoce como tiempo de ruptura, un
esfuerzo ms alto o una temperatura mayor
reducen el tiempo de ruptura incrementando la
rapidez de termofluencia
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 59
Propiedades mecnicas de los metales

tiempo
n deformaci
A
A
Rapidez de termofluencia =
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 60
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 15 Efecto de la temperatura o
del esfuerzo aplicado sobre una curva
de termofluencia.
La influencia combinada del esfuerzo aplicado y de la
temperatura sobre la rapidez de termofluencia y
sobre el tiempo de ruptura (t
r
) sigue la siguiente
relacin de Arrhenius:

Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 61
Propiedades mecnicas de los metales

|
.
|

\
|

RT
Qc
C
n
exp o
Rapidez de termofluencia =

|
.
|

\
|
=
RT
Qr
K tr
m
exp o
Donde
R = Constante de los gases
T = temperatura en grados Kelvin
C,K,n,m = Constantes del material.
Qc = Energa de activacin para la termofluencia.
Qr = Energa relacionada con la fractura
Usos de los datos de termofluencia
Curvas esfuerzo ruptura Permiten
determinar la vida estimada de un componen
para una combinacin esfuerzo temperatura
en particular
Parmetro Larson-Miller Condensa la
relacin esfuerzo-temperatura tiempo de
ruptura en una sola curva. El parmetro
Larson-Miller es
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 62
Propiedades mecnicas de los metales
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 63
Propiedades mecnicas de los metales

( ) t B A
T
M L ln
1000
. . +
|
.
|

\
|
=
Donde
T = temperatura en grados kelvin.
t = tiempo en horas
Ay B Constantes del material.
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 64
Propiedades mecnicas de los metales
Figura 16 Resultados de una serie de ensayos de termofluencia (a)
Curvas de esfuerzo tiempo de ruptura para una aleacin de hierro-
cromo-nquel (b) Parmetros Larson Miller para el hierro fundido dctil
EJERCICIOS:
ASK 6.13 ED 3 ASK 6.45 ED 3
ASK 6.21 ED 3 ASK 6.55 ED 3
ASK 6.22 ED 3
ASK 6.23 ED 3
ASK 6.29 ED 3
ASK 6.39 ED 3
Elaborado por:
Ing. Xavier Snchez 65
Propiedades mecnicas de los metales