Diagnosticar la produccin e implementar un sistema de manufactura basados en dos productos de la lnea de produccin la empresa.

Identificar los procesos de produccin. Identificar las actividades de cada proceso. Establecer estndares de produccin. Tener una adecuada distribucin de planta.

Objetivo del Diagnstico: Valorar xito de:

Programa
Proceso Prctica

Determinando hasta que punto se cumplen con los objetivos

establecidos

Un Sistema de Manufactura implica la fabricacin de productos que satisfagan a los clientes en:
Fechas establecidas. Trminos estipulados. Cantidades requeridas.

Bajo principios de: Racionalizacin.

Minimizacin de costos.

Maximizacin de utilidades.

INDAC Ubicada kilmetro 7.5 Avenida Villazn.

Empresa especializada en el rea de procesos del acero inoxidable y metalmecnica. Hoteles, hospitales, Industria Qumica y Alimentos.

Cocinas Industriales

Anafes Industriales

Cmaras Frigorficas

Baos Mara

Freidoras.

Otros.

Son los que mayor demanda tienen en el mercado.

6 hornallas de 30cmx30cm c/ 3 hornallas 2 de 43cmx43cm en lnea Freidora F3C 43cmx43cmchurrasquero y 3 de 27cmx27cm

rea de produccin:

DEPOSITO DE MATERIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO

13,7 m.

ESPACIO DE
PRODUCCION

16,35 m.

32,60 m.

Teniendo as un rea total de: 980 m.

Disposicin de reas de trabajo (Anafes Industriales).

Disposicin de reas de trabajo (Freidoras).

INDAC tiene la necesidad de evaluar: Las capacidades de operacin de su sistema.

Para producir un nmero deseado de productos dentro de un tiempo establecido.

Para lo cual se debe enfocar en la planificacin de la capacidad:

Pronstico de ventas: se convierte en requerimiento de capacidad. Tener:

Diseo e instalacin de planta adecuado para producir cantidades necesarias

Sin afectar los objetivos de:

Calidad.
Tiempo. Costo.

Tener un diseo en los procesos de produccin. De tal manera que se pueda producir: Cantidades requeridas en tiempos establecidos. Lograr:

Planificar y controlar eficientemente la produccin. De esta manera establecer en la empresa INDAC

Estndares y polticas de produccin. Las cuales conlleven a elevar el rendimiento de la empresa.

Capacidad de produccin de la empresa:

Denominados: Productos Estrella de la empresa.

ANAFES INDUSTRIALES. FREIDORAS.

Con:

3 anafes/mes (5 modelos diferentes).

8 freidoras/mes (dos modelos diferentes).

Respectivamente.

Estndares de produccin:
Se deben ajustar los procesos para obtener estndares en los siguientes aspectos:

Recepcin de materia prima.

Ajuste de mquinas. Instalacin de accesorios y controladores.

Capacitacin de personal.

Procesos de produccin de Anafes Industriales:

1. Trazado de piezas. 2. Cortado de piezas. 3. Plegado de piezas. 4. Ensamblado 1 etapa.

5. Ensamblado 2 etapa.
6. Pulido y jaspeado. 7. Instalacin de automatismo.

Procesos de produccin de Freidoras:

1. Trazado de piezas. 2. Cortado de piezas.

3. Plegado de piezas.
4. Ensamblado 1 etapa. 5. Ensamblado 2 etapa. 6. Pintado y secado.

7. Ensamblado 3 etapa.
8. Pulido y jaspeado. 9. Instalacin de automatismo.

Anlisis de la produccin actual de la empresa.

Capacidades de produccin: Capacidad de produccin a futuro de Anafes Industriales: 20 anafes/mes de cinco modelos diferentes.

Capacidad de produccin a futuro de Freidoras:

40 freidoras/mes de dos modelos diferentes.

Para lo cual se aplic la Ingeniera de Mtodos:

1. Estudio de tiempos.
Para determinar los tiempos y ritmos de trabajo de los procesos productivos.

2. Balance de lneas.
Para lograr el objetivo de cumplir las cantidades requeridas en los tiempos establecidos.

Tcnica usada en el estudio:

Estndares de tiempo de opinin y datos histricos. Es el mas adecuado por la modalidad de trabajo de la planta.

Para la aplicacin de tolerancias se utiliz las tablas establecidas por la OIT (oficina internacional del trabajo).
El estudio se aplicar desde el momento que comienza el primer proceso productivo hasta el acabado final o sea: desde el trazado en plancha hasta la instalacin de elementos de automatismo del equipo.

La tolerancia por poltica de la empresa es:

Tolerancias variables: Son tolerancias asignadas en una escala determinada por la OIT en funcin a ciertas condiciones laborales.

Clculo del tiempo estndar:

Para el clculo del tiempo estndar se debe calcular primero el tiempo normal:

TN = Tiempo normal (min./pieza).

THR = Tiempo histrico registrado (min./pieza). % R = Calificacin del desempeo del operario.

El tiempo estndar se calcula con:

Donde:

TN = Tiempo normal (min./pieza). Tol. Total = Suma de tolerancias constantes y variables.

Resultados del anlisis.

Adicionalmente se presenta: Porcentaje de carga: Donde: TS = Tiempo estndar. (min./pieza) Ta = Tiempo auto-asignado. (min./pieza)

Tiempos estndar para la fabricacin de Anafes Industriales. Tiempos estndar para la fabricacin de Freidoras.
ITEM ITEM TS (min./pieza)
11.2847 9.1007 10.8745 16.0775 5.8679 13.7247 20.6711 3.1610 18.3743 14.5006 5.4898 9.1871 10.8754 4.5935 5.7723 4.3987

Ta Ta (min./pieza) (min./pieza)
14.5006 20.6711 14.5006 20.6711 14.5006 14.5006 20.6711 14.5006 20.6711 14.5006 14.5006 20.6711 14.5006 20.6711 14.5006 20.6711

Carga Carga % %
74 44 38 78 73 93 100 25 89 100 37 44 74 22 25 22

Trazado de piezas Trazado de piezas Cortado de piezas Cortado piezas Plegado de de piezas Ensamble 1 etapa Plegado de piezas Ensamble 2 etapa Ensamble etapa Ensamble 3 1 etapa Pulido y jaspeado Ensamble 2 etapa Pintado y secado Pulido y Jaspeado Inst. Automatismo Inst. Automatismo

Ritmo de la lnea.
Indica a que velocidad debe trabajar cada estacin de trabajo para satisfacer la demanda de produccin requerida. Se calcula con: Donde: Produccin (mes). = Produccin en un mes calculado. Tiempo (mes) = tiempo efectivo de produccin en un mes.

Se tiene el Tiempo (mes):

Produccin en un mes calculado. Donde:

P = Produccin en un mes calculado (piezas/mes).

Ta = Tiempo Auto-asignado (min./pieza).

Anafes Industriales: Freidoras: Resultados: Anafes Industriales:

Freidoras:

Eficiencia de la lnea.

Produccin mes real. 1 Anafe Industrial tiene 50 piezas entonces 3 Anafes tienen 150 piezas. 1 Freidora tiene 35 piezas entonces 8 Freidoras tienen 280 piezas.

Anafes Industriales:

Freidoras:

Balance de lneas:
Procedimiento para el balance de lnea: 1. Determinar la operacin que establece el ritmo de la lnea.

2. Establecer el tiempo Auto-asignado de cada operacin

3. Determinar la produccin actual de la lnea. Con la siguiente ecuacin

Donde:
Tmes = Tiempo de trabajo en un mes. Ta = Tiempo Auto-asignado.

4. Determinar el rendimiento alcanzado con el incremento de la produccin.

5. Determinar el nmero terico de mquinas o estaciones de trabajo.

Donde:

Ts = Tiempo estndar. R = Rendimiento de la nueva produccin.

6. Determinar el nmero de mquinas o estaciones de trabajo reales. (Nr). 7. Determinar el nuevo tiempo estndar. 8. Determinar la nueva operacin que establece el ritmo de la lnea. 9. Determinar la nueva productividad. Balance de lnea. Anafes Industriales. 1. La operacin que establece el ritmo de la lnea es la operacin de plegado de piezas.

2. Entonces el tiempo Auto-asignado a cada operacin es:

3. La produccin de la lnea esta dada por:

4. La empresa tiene como objetivo aumentar la produccin de Anafes Industriales de 3 anafes/mes a 20 anafes/mes.

1 anafe industrial 20 anafes industriales

50 piezas. X piezas.

Se tiene que: X = 1000 piezas.

Entonces el rendimiento que se debe alcanzar ser:

Rendimiento con el cual se podr cumplir con el requerimiento deseado de 20 anafes /mes

Los pasos 5,6 y 7 se pueden apreciar con mayor detalle en la siguiente tabla.

Balance de lnea para la fabricacin de Anafes Industriales.

ITEM
Trazado de piezas Cortado de piezas Plegado de piezas Ensamble 1 etapa Ensamble 2 etapa Pulido y Jaspeado Inst. Automatismo

TS (min./pieza)
9.1007 16.0775 20.6711 18.3743 9.1871 4.5935 4.3987

R
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

Nt
0.9 1.6 2.06 1.83 0.91 0.45 0.43

NR
1 2

Ts/NR
9.1007 8.0387 10.3335 9.1872 9.1871 4.5935 4.3987

2
2 1 1 1

8. La operacin que establece el ritmo de trabajo es plegado de piezas.

9. La nueva productividad se determina con la operacin cuello de botella.

La nueva eficiencia de la produccin de Anafes Industriales es:

Balance de lnea. Freidoras. 1. La operacin que establece el ritmo de la lnea es la operacin de ensamble 3 etapa.
2. Entonces el tiempo Auto-asignado a cada operacin es: 3. La produccin de la lnea esta dada por:

4. La empresa tiene como objetivo aumentar la produccin de 8 freidoras/mes a 40 freidoras/mes.

8. La nueva produccin de lnea ser: La nueva eficiencia de la produccin de Freidoras es:

Rendimiento con el cual se podr cumplir con el requerimiento deseado de

40 freidoras /mes Los pasos 5,6 y 7 se pueden apreciar con mayor detalle en la siguiente tabla.
ITEM Trazado de piezas Cortado de piezas Plegado de piezas Ensamble 1 etapa Ensamble 2 etapa Ensamble 3 etapa Pulido y jaspeado Pintado Inst. Automatismo TS (min./pieza) 10.8010 10.4094 5.8592 1.7513 14.0385 13.9052 5.2545 13.8791 3.4632 R 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 Nt 1.51 1.45 0.82 0.24 1.98 1.94 0.73 1.94 0.48 NR 2 2 1 1 2 2 1 2 1 Ts/NR 5.4005 5.2047 5.8592 1.7513 7.0192 6.9526 5.2545 6.9395 3.4632

Seleccin y diseo del proceso productivo y distribucin de planta para la empresa INDAC

Tomando en cuenta los factores y las caractersticas de produccin que se desea tener en la empresa la distribucin de planta orientada al proceso es la que se adecua de mejor manera ya que se quiere producir lotes relativamente grandes de productos diferentes pero tcnicamente homogneos desde el punto de vista de procesos productivos.

En base al balance de lneas para la produccin de Anafes Industriales y Freidoras se requiere un espacio de:

rea de produccin 24(m) x 20 (m) = 500 m2. rea de administracin 10 (m) x 15 (m) = 200 m2

Con un total de 700 m2

LAYOUT DE LA PLANTA

Ciclo productivo. Anafes Industriales:

Trazado 2.4 horas

Automatismo 1.6 horas

Cortado 2.4 horas

Pulido y jaspeado 1.6 horas

Plegado 3.2 horas

Ensamble 2 etapa 2.4 horas

Ensamble 1 etapa 2.4 horas

Dos Anafes Industriales en dos das de produccin.

Ciclo productivo. Freidoras: Se debe producir dos freidoras por da.

Trazado 1.2 horas

Automatismo 0.8 horas

Cortado 1.2 horas

Pulido y jaspeado 1.2 horas

Plegado 1.2 horas

Ensamble 3 etapa 1.6 horas

Ensamble 1 etapa 0.4 horas

Pintado y secado 0.4 horas

Ensamble 2 etapa 1.6 horas

PLANO DE CORTE
Plano de corte 1 / 4 Cantidad: 1 Plancha: 3000 mm x 1000 mm x 1mm Cdigo: 1 Descripcin: anafe industrial 2 x 43 x 43 y 3 x 27 x 27 Cantidad de piezas: 16 Aprovechamiento: 98,25 % Prdida: 1,75 % rea de las piezas: 2,947 m2 rea de los retazos reaprovechables: 0 m2 rea de las sobras: 0,053 m2

Lista de las piezas:

N Proyecto Cdigo Cdigo Descripcin Ancho mm Largo mm Qt

1 2 3

1 1 1

91 84 86

K L M

lateral marco medio frente marco superior posterior marco superior

982 983 983

200 205 145

8 4 4

Gerente general

Secretaria

Departamento de produccin

Jefe de personal

Contador General

Almacn de materia prima

Almacn de producto terminado

Jefe de ventas

Auxiliar Produccin de Anafes Produccin de Freidoras

Tienda Encargado de lnea Encargado de Lnea

Maestros

Maestros

Ayudantes

Ayudantes

Departamento de produccin.

Funciones:

Planificar la produccin de acuerdo a los volmenes.

Controlar la produccin en todos los aspectos. Realizar diseos con el propsito de mejorarlos. Entregar planos y especificaciones de los equipos.

Es donde:

Se solicita y controla el material que se va a trabajar. Se determina como se realiza la produccin, cundo se ejecuta y cuanto tiempo lleva hacerlo. Se programa, se distribuye y se lleva el control del trabajo. Es donde se logra la satisfaccin del cliente.

De esta manera se logra planificar la produccin. Para satisfacer a los clientes en fechas y trminos estipulados. Bajo principios de: Racionalizacin. Minimizacin de costos. Maximizacin de utilidades.

Costos: Basado en tres puntos importantes:

1.Terreno:
ITEM Superficie (m2)

1. Terreno. 2. Compra de maquinaria. 3. Potencia instalada futura.

Precio unitario ($us /m2) Total ($us)

Terreno

700m2

24

16800

2. Compra de maquinaria:
ITEM Cortadora de chapas (universal) Plegadora de chapas (tipo mecnica) Equipo de soldadura de punto Equipo de soldadura TIG Total Cantidad 1 Precio unitario ($.) 2100 Total ($) 2100

1
1 2

3000
700 1500

3000
700 3000 8800

3. Potencia Instalada:
ITEM
Cortadora hidrulica Cortadora universal Tronzadora Esmeril 1 Esmeril 2 Taladro de banco Cilindradora Total

Potencia motor (kW)

11 2.2 2.2 0.14 0.3 2.5 1.1 20

Resumen de costos:
ITEM Terreno Obra civil Maquinaria Costo total COSTO ($) 16800 52220 8800 77820

Conclusiones: Se han identificado los procesos y actividades que intervienen en el flujo productivo de anafes y freidoras, estndares de tiempo de dichos procesos y se ha establecido estndares de tiempo de produccin para cada proceso en funcin de la capacidad de produccin que la empresa desea tener. Se ha establecido informes de corte de plancha cuyo objetivo es planificar la produccin y tener un mximo aprovechamiento de la misma. Se ha establecido una disposicin de planta acorde al tipo de produccin de la empresa. Se ha estandarizado toda la produccin de la planta en base a dos productos denominados estrella y se determinado el costo de implementacin de la misma. Todo bajo principios de racionalizacin, minimizacin de costos y maximizacin de utilidades.

Recomendaciones:
Establecer el departamento de produccin. Capacitar adecuadamente al personal de produccin. Revisar los informes de corte cada dos meses para establecer otros nuevos con el material reutilizable y mantener el mximo aprovechamiento de la materia prima. Una vez establecida la planta, realizar un estudio de luminotecnia e instalacin elctrica industrial para poder tener condiciones adecuadas de trabajo y adems poder en un futuro establecer turnos de trabajo nocturnos.