Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica

TEMA: ABRASION, EROSION, CORROSION ALUMNO: CISNEROS LOZA CESAR EDUARDO DOCENTE:
ING. VERGARA LOVERA DANIEL

ICA PERU 2012

ABRASION

ABRASION
Se define como resistencia a la abrasin al grado de oposicin de una superficie de concreto a ser desgastada por el roce y friccin.

Pueden traer consecuencias en el comportamiento bajo las condiciones de servicio indirectamente propiciando el ataque de algn otro enemigo de la durabilidad (agresin qumica, corrosin. etc.)

RESISTENCIA A LA ABRASION
Los pisos, pavimentos y estructuras hidrulicas son expuestos a abrasin o al desgaste, por lo que en estas aplicaciones el concreto necesita tener alta resistencia a abrasin. Los resultados de los ensayos indican que la resistencia a abrasin est fuertemente relacionada con la resistencia a compresin del concreto. Una relacin agua- cemento baja y el curado adecuado se hacen necesarios para la resistencia a abrasin. El tipo de agregado y el acabado de la superficie o el tratamiento usado tambin tienen gran influencia sobre la resistencia a abrasin.

EFECTO DE LA RESISTENCIA A COMPRESIN Y DEL TIPO DE AGREGADO SOBRE LA RESISTENCIA A ABRASIN DEL CONCRETO (ASTM C 1138).

EROSION
Las erosiones en la piedra artificial se producen por el bajo contenido en cemento. Se define como el deterioro causado por la accin abrasiva de fluidos o slidos en movimiento. La magnitud depende del nmero, velocidad , tamao, perfil, densidad y dureza de las partculas en movimiento por unidad de tiempo. Siendo producido por acciones mecnicas debido al oleaje

DAOS POR ABRASION

POR FROTAMIENTO: En pavimentos de concreto, debido al trfico peatonal, camiones ligeros y arrastre, raspadura y deslizamiento de objetos sobre la superficie (frotamiento). POR FRICCION: En pavimentos de concreto debido a montacargas, camiones pesados y automviles, con o sin cadenas (frotamiento, raspadura y percusin)

POR EROSION DE MATERIALES ABRASIVOS: Estructuras hidrulicas corno vertederos, estribos de puentes y tneles, debido a la accin de materiales abrasivos transportados por corrientes lentas de agua (frotamiento ms raspadura).

EROSION POR CAVITACION: Diques, vertederos, tneles y otros sistemas transportadores de agua, donde la velocidad del agua es alta y hay presencia de bajas presiones . Se produce una separacin del flujo de agua de la superficie. A esto por lo general se le conoce como erosin por cavilacin.

FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA A LA ABRASIN

El mejor indicador es evaluar la principalmente los factores como la resistencia en compresin, las caractersticas de los agregados, el diseo de mezcla, la tcnica constructiva y el curado. Est demostrado que un elemento fundamental lo constituye la mano de obra y el acabado. Cuando se procede a realizar el acabado sin permitir la exudacin natural de la mezcla, la capa superficial se debilita.

 La cantidad de energa que pone el operario en el proceso de acabado tiene relacin directa con el grado de compactacin de la superficie habindose comprobado experimentalmente una gran diferencia cuando ste trabajo se ejecuta con acabadoras mecnicas. Un factor a tener en cuenta es la tcnica de curado pues de nada sirve tener materiales y un diseo de mezcla excelentes si luego no propiciamos las condiciones para que se desarrolle la resistencia, y que son temperatura y humedad adecuadas.

RECOMENDACIONES PARA EL CONTROL DE LA ABRASION

Se estima que la superficie aludida debe tener resistencia en compresin mnima de 280 kg/cm2 para garantizar una durabilidad permanente con respecto a la abrasin, lo cual indica que es necesario emplear: Relaciones Agua/Cemento bajas. Menor slump compatible con la colocacin eficiente Agregados bien graduados y que cumplan con los limites ASTM C-33 para gradacin y abrasin. Menor cantidad posible de aire atrapado.

Otros : Se considera que en condiciones normales, el acabado debe ejecutarse alrededor de dos horas luego de la colocacin del concreto y habindose eliminado el agua superficial.

El curado debe iniciarse inmediatamente despus de concluido el acabado superficial siendo recomendable mantenerlo no menos de 7 das cuando se emplea cemento Tipo I y un tiempo mayor si se emplean cementos de desarrollo lento de la resistencia.

 Una tcnica probada mundialmente que mejora notablemente la resistencia a la abrasin de las superficies de concreto consiste en emplear el denominado concreto fibroso", al que se le aaden fibras de diversos materiales (acero, plstico, nylon, etc.) con objeto de crear una estructura interior que pueda resistir mas traccin que en un concreto normal.

Uso de soluciones endurecedoras superficiales a los pisos de concreto ( magnesio, fluorosilicato de zinc,silicato de sodio). Hay una variedad muy grande de tratamientos adicionales para lograr una superficie mucho ms resistente que la obtenida con un concreto normal, sin embargo la recomendacin principal es el no usarlos sin antes evaluarlos en forma prctica.

CAVITACION

DEFINICION DE LA CAVITACION
La cavitacin es un fenmeno que se produce siempre que la presin en algn punto o zona de la corriente de un lquido desciende por debajo de un cierto valor mnimo admisible. El fenmeno puede producirse lo mismo en estructuras hidrulicas estticas (tuberas, Venturis, etc.), que en mquinas hidrulicas (bombas, hlices, turbinas). El fenmeno de cavitacin ataca a la superficie del hormign en forma de picaduras que posteriormente se unen en zonas erosionadas amplias.

DESCRIPCIN DE LA CAVITACIN
El fenmeno de la cavitacin se explica con el mecanismo siguiente: si la presin en un lquido como el agua baja suficientemente, empieza a hervir a temperatura ambiente formando burbujas de vapor. Entonces al subir la presin nuevamente el vapor se condensa y la burbuja se destruye (colapso de la burbuja). Cuando se repite este proceso con alta velocidad como por ejemplo en el interior de una bomba de agua, se forman y se destruyen las burbujas rpidamente

DAO POR CAVITACIN

El dao por cavitacin es una forma especial de corrosin-erosin debido a la formacin y al colapso de burbujas de vapor en un lquido cerca de una superficie metlica, que ocurre en turbinas hidrulicas, hlices de barcos, impulsores de, bombas y otras superficies sobre las cuales se encuentran lquidos de alta velocidad con cambios de presin. Un dao por cavitacin tiene un aspecto semejante a picaduras por corrosin, pero las zonas daadas son ms compactas y la superficie es ms irregular en el caso de la cavitacin. El dao por cavitacin se atribuye parcialmente a efectos de desgaste mecnico.

La cavitacin se presenta tambin en el fondo de los ros donde se genera a partir de irregularidades del lecho disociando el agua y el aire. Ambos son sometidos a presiones, dando lugar, este ltimo, a burbujas que, con la fuerza del agua, se descomponen en tamaos microscpicos, saliendo disparadas a gran velocidad. Esto provoca un fuerte impacto en el lecho que puede ser de hasta 60 t/m.

PROTECCIN CONTRA DAOS DEBIDOS A CAVITACIN

a. La resistencia a la erosin por cavitacin del concreto se incrementa con la reduccin de la relacin aguacemento, con el incremento de la resistencia a la compresin y a la tensin, con el vibrado del concreto o usando polvo de acero en la mezcla. b. Las recomendaciones sobre el tamao mximo de los agregados del concreto son muy variables, se considera adems que el mejor agregado para estos casos es el granito.

c. Se puede proteger la superficie de concreto por medio de lminas de hule para absorber las energas de choque, los recubrimientos se han hecho con base en pinturas que incrementan la vida del concreto de 3 a 20 veces.

d. Dar un acabado de pulido a la superficie sujeta a efectos de cavilacin, ya que es ms difcil nuclear burbujas sobre una superficie muy plana.
e. La proteccin contra la cavitacin debe comenzar con un diseo hidrulico adecuado del sistema, de tal manera que se eviten en lo posible las presiones bajas.

CORROSION

QUE ES CORROSION?
Es la reaccin qumica o electroqumica entre un material, usualmente un metal y su medio ambiente, que produce un deterioro del material y de sus propiedades. Para el acero embebido en el concreto (hormign), la corrosin da como resultado la formacin de xido que tiene 2 a 4 veces el volumen del acero original y la prdida de sus ptimas propiedades mecnicas. La corrosin produce adems descascaramiento y vacos en la superficie del acero de refuerzo, reduciendo la capacidad resistente como resultado de la reduccin de la seccin transversal. Durante el proceso de corrosin en estructuras de concreto, la zona andica y la zona catdica estn localizadas en la superficie del acero de refuerzo, mientras que el concreto acta como el electrolito, completndose as los elementos que se requieren para formar la celda electroqumica.

SERIE GALVANICA
La serie galvnica es una lista de metales y aleaciones ordenadas de acuerdo a su potencial de corrosin relativo en un medio ambiente dado. Cabe destacar que la serie galvnica es til cuando se desea elegir un metal o aleacin para ser utilizado en un electrolito especfico, puesto que se conoce su tendencia a corroerse. El metal Pasivo es el que posee alguna forma de pelcula protectora sobre su superficie, como es el caso de los aceros inoxidables, el aluminio, el titanio, el cobre y otros metales. El metal activo es un metal desnudo, sin pelcula protectora. El estado activo est asociado con un potencial ms negativo que el correspondiente a un estado pasivo.

FORMAS QUE ADOPTA

1. CORROSION LOCALIZADA: Corrosin por picaduras: Las picaduras en las barras de acero se forman por la disolucin localizada que se produce en la pelcula pasiva. Esto resulta del ingreso de iones cloruro al medio, que estn en la masa del hormign o porque provienen del exterior. Corrosin en Espacios Confinados: Aireacin diferencial. La corrosin en espacios confinados puede ocurrir cuando sobre la superficie del metal existe un espacio lo suficientemente resguardado que evita el acceso continuo del oxgeno a esa zona, crendose, eventualmente, celdas diferenciales de oxgeno que inducen a la corrosin del refuerzo.

 Corrosin bajo tensin: Para que ocurra este tipo de corrosin debe existir un intercambio de corrientes entre una estructura metlica y un medio electroltico. Ocurre preferencialmente en hormign pre o postensado, donde se utilizan aceros de alta resistencia debido, en general, a la presencia de hidrgeno atmico difundiendo a travs del metal. Este dao produce, fisuramiento o fractura del acero por accin del hidrgeno atmico a nivel microestructural. Corrosin por corrientes de interferencia:. Para que ocurra este tipo de corrosin debe existir un intercambio de corrientes entre una estructura metlica y un medio electroltico. La corriente continua es la que tiene el efecto ms pronunciado sobre la corrosin, ya que esta fluye en un solo sentido. Por el contrario, la corriente alterna, que invierte su direccin alrededor de una centena de veces por segundo, puede causar un efecto mucho menos pronunciado.

2. CORROSIN UNIFORME O GENERALIZADA: La corrosin uniforme es resultado de una prdida generalizada de la pelcula pasiva, en la superficie del acero, que resulta de la carbonatacin del hormign y/o la presencia de excesiva cantidad de iones cloruros. Tambin puede ocurrir por efecto de la lixiviacin del hormign producida por la precolacin y/o lavado por aguas puras o ligeramente cidas. 3. CORROSIN GALVNICA: Esta corrosin se produce cuando existen dos metales de composicin qumica diferentes en un medio electroltico, o bien en zonas de composicin diferente en un mismo metal, que conforman una micropila galvnica. En el caso de las armaduras, esta situacin se dar cada vez que en alguna zona se dae o no se forme la pelcula pasiva caracterstica. Esta zona actuar como nodo frente al resto del material, donde permanece la pasivacin, el cual actuar como ctodo. Tambin podra ocurrir cuando la barra de refuerzo se encuentre con otros conductores ms nobles, esto se asocia al funcionamiento de una macrocelda

MECANISMOS DE CORROSION
Cuando los agentes agresivos no estn presentes desde la elaboracin del concreto, stos penetran a travs de l cuando la estructura es puesta en servicio. Al llegar a la superficie del metal, provocan que la corrosin se desencadene. Una vez que la corrosin se ha desencadenado, sta se manifestar bajo tres vertientes
1. Sobre el acero, con una disminucin de su dimetro inicial y por lo tanto de su capacidad mecnica. 2. Sobre el concreto, debido a que al generarse acumulacin de xidos-expansivos en la interfase acero-concreto, provoca fisuras y desprendimientos. 3. Sobre la adherencia acero/concreto .Desde el punto de vista de la corrosin del acero en el concreto, Tutti defini un modelo muy sencillo que representa el tiempo que tarda una estructura de concreto proporcionando servicios para los cuales ha sidodiseada. Este modelo se divide en dos periodos. Periodo de iniciacin: Tiempo en que tarda el agente agresivo en atravesar el recubrimiento, alcanzar el acero y provocar el rompimiento de la capa de xido protector.

Periodo de propagacin: Comprende la acumulacin progresiva deldeterioro, hasta que alcanza un nivel inaceptable.

COMO LIMITAR LA CORROSION

1. Utilice un concreto de buena calidad con aire incorporado y con relacin A/C de 0.4 o menor 2. Utilice un recubrimiento mnimo de hormign de 4 cm y como mnimo 2 cm mayor que el tamao mximo nominal del agregado grueso. 3. Incremente el recubrimiento mnimo a 2 (5 cm) para la exposicin a sales de deshielo y a 2 para la exposicin en ambiente marino 4. Asegrese que el concreto es curado adecuadamente 5. Utilice cenizas volantes, escorias de altos hornos o microslice y/o un inhibidor de corrosin probado.

ACCION DE CLORUROS
Los cloruros se hallan en el ambiente en las zonas cercanas al mar, en el agua marina, y en ciertos suelos y aguas contaminadas de manera natural o artificial Los cloruros tienen una accin insignificante sobre el concreto desde el punto de vista de la agresin qumica directa, pero erradamente se le considera en muchas oportunidades causantes del deterioro que es producido por otros agentes. Hay que tener perfectamente claro que el concepto de que los cloruros no tiene accin perjudicial directa sobre el concreto, sino a travs de su participacin en el mecanismo de la corrosin de metales embebidos en el concreto, producindose compuestos de hierro que al expandirse rompen la estructura de la pasta y agregados.

 Cloruros pueden daar la capa pasivadora del concreto que protege el acero de refuerzo y mantiene su ph alto. Cuando se supera el lmite de cloruro soluble en agua, se crea un desequilibrio electroqumico, generando una celda elctrica alrededor del acero, produciendo tambin cloruro de hierro, que luego se oxida. Esta oxidacin produce expansin tensin en la pasta creando fisuramiento en el concreto. Como nota interesante debemos comentar que para producir concreto no reforzado, se puede emplear incluso agua de mar, (como en efecto se hace en algunos lugares del mundo) si la estructura en cuestin no estar sometido posteriormente a humedecimiento que produzca que entren en solucin permanente los sulfatos que tambin contiene el agua marina. Empleado complementariamente algn cemento puzolnico o resistente a los sulfatos, en los casos mas crticos se controlara cualquier reaccin de los sulfatos, ya que estos constituiran el nico riesgo potencial de deterioro.

PREVENCION
Anlisis previo de los materiales, especialmente el agua y los agregados as como el suelo de contacto.

SOLUCION
a/c baja, espesor de recubrimiento, compactacin, baja permeabilidad, inhibidores de corrosin

PROTECCION DE ARMADURAS
Los principales sistemas de proteccin de la corrosin estn basados en plsticos (capas, revestimientos, rellenos slidos) o gres (revestimientos, rellenos slidos). Otros tipos de revestimientos protectores para condiciones severas de corrosin son el galvanizado en caliente y el revestimiento epxico de las barras de acero. El usode pinturas Epoxy-Poliamida, Epoxy-aminas, Epoxy-Novolacas, Pinturas de Poliuretano etc. las cuales se interponen y retardan el ingreso de contaminantes externos como cloruros, dixido de carbono, dixido sulfuroso, humedad, oxgeno, etc. Proteccin Catdica

RECOMENDACIONES:
Relacin a/c baja. Uso de adiciones en reemplazo del cemento. Seleccin del tipo de cemento adecuado. Uso de agregados no reactivos. Uso de microslice. Aumento de recubrimiento. Colocacin del concreto fro. Protecciones externas. Recubrimiento al acero. Uso de inhibidores de corrosin.

PROTECCION CATODICA
Este procedimiento tiene como fundamento la polarizacin, a potenciales ms negativos, de la superficie metlica hasta alcanzar un grado de polarizacin, en el cual se acepta que dicha superficie metlica es inmune a la corrosin.