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OCTUBRE 2004
OCCIDENTE
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1. QUE ES LA CORROSION?
Es la reaccin qumica o electroqumica entre un material (generalmente un metal), y su ambiente, la cual produce deterioro del material y afecta sus propiedades
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QUE ES LA CORROSION?
METALURGIA EN REVERSA
Autos, y estructuras metlicas (atmsfera)
Herrumbre
Mina
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2. TIPOS DE CORROSION 1. CORROSION GENERALIZADA 2. CORROSION LOCALIZADA PICADURAS CORROSION CORROSION) CORROSION FILIFORME 3. CORROSION GALVANICA 4. FENOMENO CRACKING (AGRIETAMIENTO) 5. EROSION-CORROSION EN ESPACIOS CONFINADOS (CREVICE
6. CORROSION INTERGRANULAR
7. CORROSION A ALTA TEMPERATURA 8. CORROSION MICROBIOLOGICA
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CORROSION GENERALIZADA
Ataque corrosivo uniformemente distribuido sobre una superficie metlica. Corrosin que procede, aproximadamente, a la misma velocidad sobre una superficie metlica.
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CORROSION LOCALIZADA
Ocurre en sitios discretos sobre la superficie metlica, concentrndose el proceso corrosivo en ellos. TIPOS DE CORROSION LOCALIZADA: 1. Picaduras 2. En Espacios Confinados 3. Filiforme
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Se presenta a travs de ataque profundo y estrecho. Rpida penetracin en el espesor del metal. Muy poco ataque o ninguno alrededor de la picadura. Las picaduras se distribuyen aleatoriamente en los sitios ms sensibilizados para su inicio: Imperfecciones en el revestimiento, zonas expuestas del metal, depsitos porosos.
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CORROSION FILIFORME
Forma especial de celda de corrosin de oxgeno que ocurre debajo de revestimientos orgnicos o metlicos. Se desarrollan en ambientes de alta humedad (HR > 60%).
Se han encontrado en sitios como: latas revestidas, estructura de aviones, muebles metlicos, cmaras, etc.
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CORROSION GALVANICA
Ocurre cuando un metal se cupla elctricamente a otro metal, o a un no metal no conductor (ejemplo: grafito), en el mismo electrolito.
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Fractura frgil de un material de comportamiento dctil, resultante de la accin combinada de corrosin y esfuerzos tensiles.
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CORROSION EROSION
Es la corrosin de un metal causado o acelerado por el movimiento relativo del ambiente y de la superficie del metal. Es caracterizada superficialmente con un patrn direccional que es el resultado directo de los medios que fluyen
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CORROSION INTERGRANULAR
Es el ataque local preferencial en los lmites de grano de los metales policristalinos. Se presenta debido a la energa interna ms alta de las regiones del lmite de grano. Esto se produce por la segregacin de impurezas a los lmites y por la precipitacin de las segundas fases que pueden ser ms nobles y que pueden tambin bajar la resistencia de la matriz circundante. El grado de la corrosin intergranular depender del nivel de la sensibilizacin y de la agresividad del ambiente corrosivo.
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CORROSION MICROBIOLOGICA
Es el proceso mediante el cual los iones sulfatos o sulfitos presentes en el agua se reducen a iones sulfuro, resultando H2S como subproducto.
SO42- + 10 H+ + 8e- ====> H2S + 4 H2O Fe + H2S ====> FeS + H2
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2. SELECCIN DE MATERIALES
3. MODIFICACION DEL AMBIENTE TRATAMIENTO QUIMICO (INHIBIDORES DE CORROSION) DESAEREACION CONTROL DE pH 4. PROTECCION CATODICA 5. REVESTIMIENTOS
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El control de la corrosin debe realizarse, siempre que sea posible, desde la etapa misma del diseo del componente o de la planta.
Evitar dentro de las limitaciones del propio diseo la formacin de huecos o cavidades en los cuales pueda quedar atrapada el agua, eliminar el contacto directo de metales dismiles (pares galvnicos), as como proporcionar un acceso fcil para un posterior y planificado mantenimiento por pintura durante el servicio, por ejemplo.
Estas consideraciones constituyen alguna de las normas de buena prctica que ayudarn a un mejor control de la corrosin.
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El control de la corrosin es slo uno de los muchos factores que intervienen en la seleccin de un material. El ingeniero de materiales al efectuar una determinada seleccin debe tener en cuenta una serie de factores, como propiedades fsicas y mecnicas del material, resistencia a la corrosin, disponibilidad, facilidad de trabajo, etc., adems de los aspectos econmicos, antes que pensar en el material en s mismo. La seleccin debera realizarse en base al material ms econmico, pero que reuniera la combinacin de propiedades necesarias para el uso que se le va a dar. Las consideraciones econmicas son muy importantes, as como el tiempo de vida esperado para el equipo e instalacin. No se trata, por ejemplo, de esperar un material ms barato, si el costo de la demora puede llegar a ser mayor que el de un material ms caro, pero del que se tiene una disponibilidad inmediata. Tampoco se trata de seleccionar un material muy resistente a la corrosin, y por lo general muy caro, que supere largamente la duracin prevista para el equipo. Lo mismo puede aplicarse en el caso de los recubrimientos.
Tanto el diseo como el mantenimiento planificado deben ser tenidos muy en cuenta a la hora de realizar la seleccin de un material con miras a un buen control de la corrosin.
COORDINACIN DE SOPORTE TCNICO
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Los inhibidores son sustancias qumicas que protegen al metal contra el ataque electroqumico de soluciones agresivas. Son usados ampliamente por la industria para modificar el comportamiento de las aguas, a efectos de un mejor control de la corrosin. El comportamiento de los inhibidores puede ser muchas veces peligroso, ya que en funcin de la concentracin o de las circunstancias, pueden jugar tanto el papel de inhibidores como de estimuladores de la corrosin.
Tipos de Inhibidores: 1. 2. 3. 4. 5. Inhibidores andicos. Inhibidores catdicos. Inhibidores orgnicos. Inhibidores de precipitacin. Inhibidores de fase vapor
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El agua de gran pureza, es decir, el agua condensada, destilada, desionizada, desmineralizada, si contiene algo de oxgeno, si est aireada, realmente es muy agresiva frente al acero no revestido. Por desaireacin del agua, se logra inhibir tal corrosin. Se puede sealar que los mejores materiales para contener agua desmineralizada son el aluminio, los aceros inoxidables austenticos del tipo AISI 304 y los aceros al carbono protegidos con el espesor adecuado de resinas epoxi-fenlicas cuando se expone la superficie del metal al oxgeno disuelto en agua. El control de corrosin para aguas de servicio aireadas, se emplean secuestradores de oxigeno, para proteger los equipos y lneas internamente.
TORRE DESOXIGENADORA
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La velocidad de corrosin del acero aumenta a medida que disminuye el pH, el cual al ser muy altos suele ser muy corrosivo. La velocidad de corrosin con el pH est influenciada por la composicin del electrolito.
Diagrama de Pourbaix
La magnitud de pH nos indica la intensidad de acidez o alcalinidad del medio. Esta magnitud se indica por medio de una escala la cual la nmero siete indica que la solucin con pH es neutra; los nmeros menores a siete indican que el medio es cido y los mayores a siete (7) indican que el medio es alcalino.
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La corrosin suele ser un fenmeno electroqumico por lo que se puede intentar combatirlo conectando el metal que se quiere proteger a otro metal menos noble, segn la serie galvnica, que actuar entonces como nodo de sacrificio (tambin llamado galvnico) o bien conectndolo al polo negativo de una fuente exterior de corriente continua.
CORRIENTE IMPRESA
ANODOS GALVANICOS
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El mtodo ms utilizado desde hace mucho tiempo por el hombre en contra de la corrosin es el empleo de Recubrimientos Anticorrosivos, es decir, pinturas que actan como barrera en contra del un ambiente agresivo evitando el contacto entre ste y la estructura metlica a proteger. Algunos recubrimientos no slo actan como barrera impidiendo el contacto de la humedad con la superficie metlica, sino que poseen una segunda funcin, pueden actuar como inhibidores de la corrosin bien tener un efecto similar al de los nodos de sacrificio en protegiendo catdicamente a la estructura sobre la cual son aplicados. Su seleccin, aplicacin y mantenimiento son de crucial importancia ya que su efectividad depender de estos factores.
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4. MONITOREO DE LA CORROSION 1. INSPECCION 2. CUPONES Y PROBETAS DE CORROSION 3. METODOS ELECTROQUIMICOS POLARIZACION LINEAL
IMPEDANCIA ELECTROQUIMICA
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MONITOREO DE CORROSION
INSPECCION
Es posible tener una observacin visual directa de la efectividad de la proteccin catdica, de instalar cupones de corrosin e incrustacin para evaluar las condiciones internas de las lneas y equipos. As como tambin, la inspeccin visual permite observar como estn los sistemas de recubrimiento y aislamiento trmico de las instalaciones (equipos, lneas y accesorios).
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CUPONES Y PROBETAS DE CORROSION
INSTALACION DE CUPONES
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CUPONES Y PROBETAS DE CORROSION DISEO DE UN SISTEMA DE MONITOREO DE INCRUSTACIONES EN LINEA
L A Pw Wg 2 12
2. Cupones en el Centro de la Lnea
L = A + 12 Pd Wg 2 12 12 El
L A Pd Wg 2 34 Pw El
L: longitud del portacupones, pulg. A: longitud del cuello (normalmente 5,25 pulg.) Pw: espesor de pared del tubo, pulg. Pd: dimetro externo de la tubera, pulg. El: longitud efectiva del cupn. Para cupones de 3 (normalmente usados) es de 1,625 Wg: espacio de soldadura (1/16 segn procedimiento de soldadura ANSI B31.1)
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METODOS ELECTROQUIMICOS
Rp
Densidad de Corriente
icorr A / cm
Rpcm
2
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BV
B: Constante de Stern-Gary
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MONITOREO DE CORROSION
ANALISIS DE MUESTRAS (SLIDAS Y LIQUIDAS)
Anlisis de Hierro Total Anlisis de Cloruros Anlisis Granulomtricos (Grava para preparacin de superficies metlicas) Anlisis Fsico-Qumicos generales.
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MONITOREO DE CORROSION
CULTIVOS BACTERIOLOGICOS
TECNICA DE CUANTIFICACION DE BSR EN LABORATORIO: 1. 2. Medio de Cultivo basado en API- RP38 Recoleccin e inoculacin de muestras de agua del sistema de inyeccin (BSR planctnicas) Obtencin de biofilm depositado sobre cupones (poblacin bacteriana ssil) Incubacin de muestras durante 21 das a 35C Cuantificacin segn mtodo de las diluciones seriadas
3. 4. 5.
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MONITOREO DE CORROSION
MONITOREO DE PROTECCION CATODICA
El monitoreo de la Proteccin Catdica incluye: Medicin de Potenciales. Inspeccin a los T/Rs Evaluacin de los lechos de nodos.
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Mantenimiento excesivo Reparaciones excesivas Reemplazos Prdidas de produccin Prdidas de tiempo Contaminacin de productos Prdidas de producto Prdidas de eficiencia Costos de energa Accidentes Incremento en costos de capital Sobrediseos Limpieza ambiental
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Seguridad Colapso estructural Fugas Fuego / Desprendimiento de txicos Contaminacin de productos (Farmacuticos, Alimentos, Aguas) Confianza del cliente o consumidor Apariencia Mayores exigencias en las regulaciones
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