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FABRICAO DO LCOOL
usinas
INTRODUO
As usinas podem ser classificadas em trs tipos bsicos, de acordo com os produtos que fabricam: a)Usina de acar- quando s produzem esse produto b)Usina de lcool- quando funcionam como destilarias c)Usinas mistas- produzindo tanto lcool quanto acar Nas usinas mistas, a deciso do uso e tambm da quantidade de caldo que ser destinado ao acar ou ao lcool, so decises tcnicas e econmicas da usina. Essas decises esto relacionadas principalmente aos contratos que a unidade assinou e ter que cumprir junto aos seus clientes, fornecendo a quantidade de acar ou lcool a cada um deles.
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usinas
INTRODUO
Outros fatores tcnicos como o andamento do processo de cozimento do caldo para a fabricao de acar, ou ainda a qualidade do caldo extrado, podem influenciar na deciso de aumentar ou diminuir a quantidade de caldo disponvel para cada produto. O processo de pr-fbrica (moenda e equipamento para purificao e clarificao do caldo) para a produo de acar, costuma ser muito aprimorado, desejando-se a melhor clarificao possvel, j que a qualidade do produto depende diretamente da sua clarificao. Em usinas de lcool, no comum se fazer a sulfitao. Em usinas mistas, essa etapa pode ser facultativa.
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usinas
INTRODUO
A fermentao um processo microbiolgico em que fungos trabalham a sacarose contida no caldo, resultando na produo de lcool, pelo metabolismo deste microorganismo. Para entender o processo de fermentao, indispensvel conhecer o processo de fermentao microbiolgica. Durante o processo de fermentao, outros tipos de lcool so produzidos. A separao desse tipo de lcool e o seu destino devem ser bem estudados, pois so questes operacionais e econmicas das usinas. importante tambm conhecer as propriedades qumicas do etanol, para que o produto possa ser devidamente tratado dentro do processo produtivo, desde a fermentao at sua estocagem, sem oferecer perigo.
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Produo do etanol
INTRODUO
O tratamento do caldo bastante diferente entre a produo de lcool/aguardente e a produo de acar. Na grande maioria dos engenhos aguardenteiros de pequeno porte no feito nenhum tratamento e o caldo misto que sai das moendas encaminhado para as fermentaes. Em outros faz-se uma peneiragem. Nas destilarias de mdio e grande porte e nas usinas de acar o caldo misto que sai das moendas passa inicialmente por uma peneira (cush-cush - 0,7 a 1,0mm), posteriormente pode ou no ser feita novas peneiragem. Em alguns locais utiliza-se do separador de areia Dorrclone.
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Produo do etanol
INTRODUO
O Algumas definies utilizadas no setor sucroalcooleiro. Mosto- Todo lquido aucarado suscetvel de sofrer uma fermentao alcolica; Usina- Agroindstria responsvel pela fabricao do acar. Destilaria- Agroindstria responsvel pela fabricao do lcool ou aguardente. Destilaria anexa- Destilaria junto a uma usina de acar; Destilaria autnoma- Destilaria sozinha. A concentrao de acares do mosto deve ser compatvel com o tipo de levedura e com o processo de fermentao a utilizar. Existe uma correlao entre o teor de acares fermentescveis e o de brix.
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Produo do etanol
INTRODUO
O lcool obtido atravs de um processo bioqumico chamado fermentao. De maneira semelhante produo de acar, para a obteno do lcool necessrio que o caldo receba um tratamento de purificao.
TRATAMENTO DO CALDO PARA A DESTILARIA O tratamento do caldo destinado produo de lcool o mesmo tratamento realizado com o caldo destinado produo de acar, exceto a etapa de sulfitao.
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INTRODUO
FABRICAO DO LCOOL
Resumo simplificado do processo Por causa da complexidade da sua fabricao, o etanol pode,
dependendo da matria-prima, at gerar mais emisso de gases poluentes.
INTRODUO
Devemos
ver a produo do lcool no apenas como um processo industrial, mas tambm econmico, poltico e ambiental.
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Resumo simplificado do processo As usinas nacionais extraem dois tipos de lcool da cana-deacar: 1)A maior matria-prima do etanol brasileiro a cana-deacar.Ela chega s usinas em caminhes e descarregada em esteiras rolantes. A primeira etapa da produo a lavagem da cana, para a retirada de terra, areia e outras impurezas.
INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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derivados do processo
INTRODUO
1)Bagao de cana so as fibras resultantes da extrao do caldo da cana-de-acar. utilizado para gerar o vapor das caldeiras.Serve tambm como rao animal.
2)Vinhaa concentrada o resduo lquido da transformao do acar em lcool (vinho centrifugado).Com ela se faz a adubao da lavoura de cana-de-acar. 3)Melao subproduto do acar obtido atravs da centrifugao. um dos componentes utilizados na fermentao para a fabricao do lcool. 4)leo fusel: lquido viscoso extrado em pequena quantidade no processo de destilao do lcool, empregado nas indstrias de cosmticos.
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derivados do processo
INTRODUO
5)Levedura: microorganismo responsvel pela transformao da sacarose em lcool, obtida a partir do processo fermentativo. Depois de seca, pode servir como rao animal.
6)Energia eltrica: atravs da queima do bagao,gera-se o vapor, que se transforma em energia mecnica e depois em eltrica. A energia obtida aciona os motores eltricos e ilumina toda a usina. O saldo desta energia j comea a ser comercializada por algumas unidades industriais.
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INTRODUO
Foi
desenvolvido para evitar o aumento da dependncia externa de divisas quando dos choques de preo de petrleo. De 1975 a 2000, foram produzidos cerca de 5,6 milhes de veculos a lcool hidratado. Acrescido a isso, o Programa substituiu por uma frao de lcool anidro (entre 1,1% a 25%) um volume de gasolina pura consumida por uma frota superior a 10 milhes de veculos a gasolina, evitando, assim, nesse perodo, emisses de gs carbnico da ordem de 110 milhes de toneladas de carbono (contido no CO2), a importao de aproximadamente 550 milhes de barris de petrleo e, ainda, proporcionando uma economia de divisas da ordem de 11,5 bilhes de dlares.
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INTRODUO
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
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INTRODUO
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
3a. 1986 a 1995 - Fase de Estagnao A partir de 1986, o cenrio internacional do mercado petrolfero alterado.
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
Preocupaes ambientais como o efeito estufa, acabam por depor favor da produo deste bicombustvel.Pois os 13 bilhes de litros/ano de etanol brasileiro atenuam mais de 40% do total das emisses provenientes do uso de combustveis fsseis no sistema de transporte do pas.
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INTRODUO
Resduo slido
Acar comum
Acar preto
Melao(40% de gua)
Ferm. alcolica
Mosto fermentado
TERMINOLOGIA E MOSTO
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A Fermentao
INTRODUO
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A fermentao
As
INTRODUO
leveduras utilizadas na indstria do lcool e das aguardentes devem apresentar certas caractersticas, como: velocidade de fermentao; tolerncia ao lcool; rendimento; resistncia e estabilidade. A velocidade de fermentao determinada pela quantidade de acar fermentado por uma quantidade de leveduras durante um certo tempo.
ganho em produtividade por meio de fermentaes rpidas aumenta a produo diria e reduz, consequentemente, o custo de produo e o risco de contaminao por microrganismos prejudiciais. O rendimento, ou seja, a relao entre acar consumido e lcool produzido, deve ser elevado, sendo essa condio essencial para uma levedura industrial.
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Terminologia
Mosto
INTRODUO
Brix
Porcentagem de slidos solveis contidos em uma soluo.
Acidez Sulfrica
Quantidade de miligramas de cido sulfrico em 1000 ml de vinho, expressa em cido sulfrico.
Acares Fermentescveis
Poro dos acares totais que podem ser transformados em lcool pelas leveduras.
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Terminologia
Acares Totais
INTRODUO
Acares no Fermentescveis
So acares residuais que no so glicose e nem frutose e sim sais. Porcentagem em peso de acares contido em um produto, expressa em acares invertido, compreendendo sacarose, glicose, frutose e demais substancias redutoras.
Fermento/Levedura
Microorganismo responsvel pela transformao dos acares em lcool.
Grau Alcolico
Porcentagem de lcool presente numa mistura hidroalcolica. GL -> Volume INPM -> Peso
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Terminologia
Leite de Levedura
INTRODUO
Mel B
Mel esgotado que no se extrai mais acar por razes de ordem tcnica ou econmica
P de cuba
Suspenso de clulas de fermento, tratado e apto a retornar a fermentao.
Vinho
Soluo hidroalcolica resultante da fermentao do mosto.
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INTRODUO
Preparo do Mosto
Mosto um lquido aucarado que pode ser fermentado. Para o
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INTRODUO
Preparo do Mosto
O preparo do mosto de melao simples, j que se constitui em
melhor
controlador
das
contaminaes.
As
leveduras
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INTRODUO
Preparo do Mosto
De acordo com a operao de tratamento do caldo, o caldo
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INTRODUO
Preparo do Mosto
Em geral, o resfriamento do caldo realizado em duas etapas: Fazendo-se passar o caldo quente (esterilizado) por um trocador de calor (regenerativo) em contracorrente com o caldo misto frio, onde o caldo misto aquecido e o caldo para destilaria resfriado (=60C). Resfriamento final at aproximadamente 30C, normalmente realizado em trocadores de placas utilizando gua em contracorrente, como fluido de resfriamento.
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INTRODUO
Preparo do Mosto
Mosto uma mistura de mel, xarope e caldo clarificado.
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Mel / Xarope
So provenientes da fabrica de acar com uma concentrao de
aproximadamente 50 a 60 Brix.
Observao
INTRODUO
Clarificao do Caldo menos rigorosa; No sulfitao do Caldo; Mel mais esgotado (menor pureza) Menor Acidez
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Mel / Xarope
O sulfito tem os seguintes efeitos na fermentao:
INTRODUO
Favorece a produo de glicerol Queda na produo de etanol benfico fermentao nos casos de elevada contaminao.
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INTRODUO
gua desclorada
utilizada na diluio do mosto somente em casos espordicos, nas quais no se tem o volume desejado de caldo. A gua desclorada proveniente da ETA, onde recebe inicialmente uma clorao para eliminar os microorganismos existentes e a seguir uma desclorao atravs dos filtros de carvo ativo.
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INTRODUO
Diluio do Mosto
Aps ser dosado o mel/xarope no caldo, essa
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INTRODUO
Misturador estticos
Sua construo de tubos de ao inox, possuindo no seu interior um enchimento em forma de roscas helicoidais, alternadas simultaneamente com o objetivo de homogeneizar totalmente a mistura.
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INTRODUO
Resfriamento do mosto
Faz-se o resfriamento do mosto com o objetivo de diminuir a temperatura do mesmo, de 65C para 28C 32C.
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INTRODUO
Resfriamento do mosto
Para esta etapa utilizamos trocadores de calor a placas por
FORMAO DO BIOFILME
FASE DE ADERNCIA
SUPERFCIE METLICA
FORMAO DO BIOFILME
FASE DE EXPANSO
SUPERFCIE METLICA
Bactrias se multiplicam, formando um material denso, porm, nesta fase, o biofilme ainda no visvel
FORMAO DO BIOFILME
FASE DE MATURAO
GOMA (biofilme)
SUPERFCIE METLICA
Quando existe populao bacteriana suficiente , alm do biofilme existente, so secretados polmeros, que incrustram nas placas
FORMAO DO BIOFILME
FASE DE RESISTNCIA
antibitico
SUPERFCIE METLICA A gomaproduzida protege as bactrias dos fatores adversos ( antibiticos e produtos qumicos )
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INTRODUO
Caldo clarificado
O caldo proveniente dos decantadores da fabrica deve ter as seguintes caractersticas:
Livre
de
sujidades
grosseiras
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INTRODUO
PREPARO DO FERMENTO
Os mostos preparados industrialmente devem ser inoculados com as leveduras, que so os microrganismos responsveis pela fermentao alcolica. Para que as fermentaes tenham uma conduo satisfatria, necessrio que se adicione aos mostos uma quantidade compatvel de microrganismos capazes de transformar rapidamente os acares em lcool e gs carbnico. Os fermentos ou ps-de-cuba so o inculo inicial. Na maioria das destilarias brasileiras empregado como inculo inicial o fermento desidratado, dada a possibilidade de compra da quantidade inicialmente necessria, evitando-se a operao de multiplicao e seus riscos. Esse tipo de inoculao chamado de partida direta, pois no necessria a multiplicao dos fermentos. No caso da utilizao de cultura pura, requerido da indstria um melhor nvel tecnolgico, pois a partir de pequenas quantidades de levedura seca viva ou acondicionada em tubos de cultura, deve-se produzir a quantidade inicial necessria.
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INTRODUO
Resfriamento do mosto
Para remoo destas bactrias somente a limpeza mecnica
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INTRODUO
Resfriamento do mosto
Extrema eficincia leveduras das placas; na remoo de bactrias e
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INTRODUO
Resfriamento do mosto
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INTRODUO
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INTRODUO
Fermentao Alcolica
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ConduoINTRODUO da fermentao
Uma vez preparados o fermento e o mosto, ambos sero misturados nas dornas de fermentao, momento em que as leveduras transformaro os acares em gs carbnico e lcool, sendo este ltimo o objetivo desse processo industrial. A adio do mosto ao fermento dever ser realizada de modo contnuo, sendo que a quantidade ser controlada atravs da concentrao da mistura. O processo de fermentao mais utilizado nas destilarias do Brasil o de Melle - Boinot, cuja caracterstica principal a recuperao da levedura atravs da centrifugao do vinho. Esta levedura recuperada, antes de retornar ao processo fermentativo, recebe um tratamento severo, que consiste em diluio com gua e adio de cido sulfrico at, normalmente, pH= 2,5, ou mais baixo (pH = 2) no caso de haver infeco bacteriana. Esta suspenso de fermento diludo e acidificado (p-de-cuba) permanece em agitao de 1 a 3 horas, antes de retornar dorna de fermentao.
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INTRODUO
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INTRODUO
Microbiologia Bsica
Fermentao
LEVEDURAS
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INTRODUO
LEVEDURAS
Durante muito tempo, os fungos foram considerados
como vegetais e, somente a partir de 1969, passaram a ser classificados em um reino parte. Os fungos apresentam um conjunto de caractersticas prprias que permitem sua diferenciao das plantas: no sintetizam clorofila, no tem celulose na sue parede celular, exceto alguns fungos aquticos e no armazenam amido como substncia de reserva. As leveduras, como os bolores, so fungos, mas deles se diferenciam por se apresentarem, usual e predominantemente, sob forma unicelular.Saccharomyces cerevisiae e outras leveduras comuns apresentam forma oval ou cilndrica.
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INTRODUO
LEVEDURAS
As leveduras constituem um grupo de microrganismos unicelulares, que se reproduzem assexuadamente por brotamento ou por cissiparidade e que desenvolvem a fermentao alcolica. Apresentam grande importncia sob vrios aspectos: - so agentes de fermentao alcolica, na produo do lcool industrial e de todas as bebidas alcolicas destiladas ou no destiladas; -so utilizadas na panificao; -So, pelo menos potencialmente, importantes fontes de protena e de fatores de crescimento, passveis de serem utilizadas na alimentao animal e, mesmo, humana.
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INTRODUO
LEVEDURAS
Estrutura: As leveduras apresentam membrana celular bem definida, pouco espessa, em clulas jovens; rgidas em clulas adultas, de constituio varivel, com predominncia de hidratos de carbono, e menor quantidade de protenas e graxas. Internamente delimitando o citoplasma, existe a membrana citoplasmtica, mais evidente em clulas adultas. No geral, as leveduras se apresentam sem cpsula, se bem que algumas espcies de Torulopsis se apresentem com cpsula, constituda de hidratos de carbono.
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INTRODUO
LEVEDURAS
Estruturas: Parede celular: Confere rigidez clula, definindo sua forma e sua resistncia ao movimento. Nela se localizam vrios tipos de enzimas importantes para as clulas. Cpsula: Algumas leveduras so cobertas por um material limoso, viscoso e aderente que chamado cpsula. So compostas de polissacardeos. Membrana citoplasmtica: Tem a funo de permeabilidade seletiva, regulando a entrada e sada de materiais das clulas.
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INTRODUO
LEVEDURAS
Ncleo: uma organela bem definida circundado por uma membrana nuclear semipermevel, com funes metablicas reprodutivas. Mitocndrias: So estruturas cilndricas com extremidades arredondadas existindo no seu interior muitas dobras da membrana que as envolve, formando cristais. Nestes cristais e nos espaos entre as mesmas, encontram-se as enzimas da cadeia respiratria, responsveis pela conservao de energia na presena de oxignio. Vacolos: Em todas as leveduras encontram-se um ou mais vacolos, que contm em seu interior uma soluo de valutina, complexo formado por RNA, polifosfatos e lipoprotica. muito volumoso em clulas velhas, desaparecendo quando da esporulao.
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INTRODUO
processo, aparece uma pequena salincia na parede e esta vai aumentando gradualmente, o citoplasma da clula me e clula filha permanecem unidos por algum tempo at que a abertura da passagem de material entre elas se feche formando-se uma parede dupla, o que completa o processo.
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INTRODUO
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INTRODUO
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INTRODUO
Oxignio
Abaixo temos a reao global e de completa oxidao e fermentao alcolica de um acar simples (glicose);
C6H12O6 sacarose
6 O2 Oxignio
Reage gerando...
6 CO2 + 6 H2O + 688 Kcal Dixido de gua carbono (gs) Valor gerado em calorias
C6H12O6 glicose
Reage gerando...
2 C2H5OH etanol
+ 2 CO2
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INTRODUO
Fermentao
Como mostram as reaes acima, a fermentao libera gs carbnico e calor. O gs lavado de modo a recuperar o lcool evaporado arrastado pelo CO2. Devido ao calor liberado e a necessidade de se manter a temperatura da fermentao por volta de 32C um sistema de resfriamento utilizado. Aps um tempo de 4 a 12 horas, a fermentao termina gerando um produto final de teor alcolico entre 7 e 10%, denominado vinho fermentado.
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INTRODUO
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INTRODUO
Oxigenao do meio:
Esta etapa de extrema importncia para o sucesso da multiplicao da levedura em funo da aerobiose. Ocorre atravs da utilizao de ar comprimido e por agitao mecnica.
Utilizao de antibiticos:
Necessrio para inibir o crescimento de bactrias.
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Brix de alimentao:
Faixa ideal de operao: de 6 a 10 Brix. Para Brix maiores que 10 a velocidade de multiplicao da levedura menor.
Utilizao de nutrientes:
So importantes tambm para favorecer a multiplicao rpida da levedura. Os mais utilizados so: fontes de nitrognio (sulfato de amnio); fontes de magnsio (sulfato de magnsio); fontes de potssio e outros (zinco, fsforo, clcio etc.) A aplicao necessria at atingir 5% de fermento dentro das dornas.
Cintica de crescimento
Crescimento nmero de clulas(populao)
Fase estacionria
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INTRODUO
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INTRODUO
CUIDADOS Antiespumante
Em condies normais, o simples uso do dispersante dispensa aplicao de produtos antiespumantes.
CUIDADOS
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INTRODUO
DORNAS DE
Fermentao
FERMENTAO
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
So tanques construdos geralmente em ao carbono com capacidade varivel de acordo com a capacidade do processo. Nelas encontramos os seguintes equipamentos:
Sistema de Resfriamento
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
Sistema de Resfriamento
Trocadores a placas.
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
Sistema de Resfriamento
Serpentina de resfriamento
As serpentinas so geralmente de cobre instaladas no interior das dornas, tem como principal inconveniente o custo com manuteno e sua troca trmica relativamente baixa em
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
Dornas de fermentao ( fechadas ou abertas )
As dornas de fermentao podem ser fechadas ou abertas, sendo que no segundo caso teremos uma perda de lcool acentuada pois com a eliminao do CO2 da fermentao haver um arraste de lcool.
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
Dornas de fermentao ( fechadas ou abertas )
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
Dornas de fermentao ( fechadas ou abertas )
4) Torre de CO2 equipamento que propicia a lavagem do CO2 proveniente das dornas para recuperao de parte do lcool arrastado com ele, antes de ir para atmosfera.
5) Sistema de injeo de antiespumante Necessrio para fazer o controle de nvel da espuma no interior das dornas evitando eventuais derramamentos e perdas de produtos. 6) Visores Para inspees e acompanhamento do nvel das dornas.
FERMENTAO - DORNAS
DORNAS DE FERMENTAO
Dornas de fermentao ( fechadas ou abertas )
automatizados.
FERMENTAO - DORNAS
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INTRODUO
TIPOS DE
Fermentao
FERMENTAO
FERMENTAO - DORNAS
Fermentao Continua;
Fermentao Descontinua e Fermentao Conbat.
FERMENTAO - DORNAS
Continua;
FERMENTAO - DORNAS
Continua;
FERMENTAO - DORNAS
Continua;
(MELLE BOINOT)
CIDO
DORNA
CUBA
FERMENTAO - DORNAS
Continua;
CIDO
GUA
FERMENTAO - DORNAS
Descontnua
FERMENTAO - DORNAS
Descontnua
Citamos abaixo algumas caractersticas deste processo: Alto custo de instalao e automao;
FERMENTAO - DORNAS
Conbat
FERMENTAO - DORNAS
Processo Melle-Boinot Batelada Atualmente, as destilarias brasileiras, na sua maioria, adotam Alimentada
o sistema de fermentao Melle-Boinot com dornas com capacidade para 0,5 a 2 milhes de litros. Alm disso, os processos industriais se caracterizam pela elevada concentrao de leveduras nas dornas (8-15% volume), durao de 8 a 10 horas e teor alcolico entre 7-10% na maior parte das destilarias. Caracteriza-se pela recuperao por centrifugao, tratamento cido e reutilizao do fermento em ciclos fermentativos subseqntes. Trata-de de um processo de Conduo da fermentao alcolica especfico para caldo de cana. Parte-se de um p-de-fermento adequadamente preparado. Alimentao com mosto corrigido quanto a acidez, em filte contnuo.
Centrifugao separadora do levedo do vinho-sada do vinho por presso pelo centro superior -
FERMENTAO - DORNAS
Vantagens
Menor necessidade de mo de obtra. rodadas de fermentao mais rpidas. Maior produtividade. Menor custo Menor desgaste dos equipamentos Menor consumo de cido sulfrico.
FERMENTAO - DORNAS
Leite de levedura Acrescenta-se mosto para que as clulas permaneam em atividade. Fundo de dorna Acrescenta-se sais minerais Novo ciclo fermentativo
FERMENTAO - DORNAS
Vantagens
Menor necessidade de mo de obra. rodadas de fermentao mais rpidas. Maior produtividade. Menor custo Menor desgaste dos equipamentos Menor consumo de cido sulfrico.
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INTRODUO
Fatores que
influnciam o
Fermentao
Processo de fermentao
no forem tomados cuidados mnimos quanto qualidade da matria-prima, pureza do fermento, controle de pH e da temperatura, limpeza dos equipamentos, entre outras, pode ocorrer o desenvolvimento de microrganismos como bactrias, que produzem fermentaes indesejveis, das quais resultam substncias estranhas fermentao alcolica. Estas fermentaes levam diminuio do rendimento da produo de lcool, alm de produzirem substncias indesejveis. Entre estas fermentaes destaca-se a fermentao lctica, cuja origem est na qualidade da matria-prima. Algumas medidas para evitar a ocorrncia de infeces so: matria-prima de qualidade; correto tratamento do caldo e preparo do mosto; quantidade e qualidade adequadas do fermento; conduo controlada da fermentao; uso correto de anti-spticos e antibiticos.
isto ...
sob controle.
Velocidade de Alimentao
Quanto menor o tempo de alimentao maior velocidade e maior relao ART/ fermento vivo.
Velocidade de Alimentao
REND. FERMENTAO
92%
91%
90%
89% 2 4 6 8
ALIMENTAO (HORAS)
Velocidade de Alimentao
Podemos dizer que velocidade:
Muito Alta o fermento vai multiplicar muito e produzir muito glicerol e acido succinico.
Muito Alta estresse grande no fermento, produz muito glicerol e cido succinico, inibe fermentao. Muita espuma.
Adequada Menor estresse, menor produo de produtos secundrios e maior rendimento. Alto teor alcolico (9,5 12%), se a velocidade de alimentao for adequada, h uma inibio na multiplicao, e aumento no rendimento.
cido Succnico:
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Fatores que
causam
Fermentao
perdas a fermentao
Espumas Floculao
Espumas
O que so as espumas: So causadas por Bolhas de gs, aprisionadas por pelcula lquida e estabilizada por partculas em suspenso. Geralmente as espumas esto relacionadas com:
Espumas
Presena de partculas orgnicas; Composio mineral do mosto (Ca); A natureza da fase gasosa; A viscosidade do meio; Temperatura. Leveduras contaminantes Concentrao de levedo na dorna Mostos ricos em mel Velocidade e forma de alimentao Contaminaes bacterianas.
Espumas
Para combater a formao de espumas temos dois meios Fsicos: Lanamento de lquidos e vapores. Qumicos: Uso de antiespumantes
O mais comumente utilizado o meio qumico atravs da adio de antiespumantes que provoca a reduo da espessura da
Floculao
importante saber que existem processos que se baseiam no uso de leveduras floculantes, mas no caso de processos que utilizam centrifugas para reciclar o fermento devemos adotar medidas rpidas para controlar esta floculao diminuindo ao mximo os custos com tratamentos desnecessrios. Conclui-se que a melhor medida a preventiva, ou seja, evitar que a levedura flocule.
Floculao
CLULAS ISOLADAS
MECANISMO DE FLOCULAO
LEVEDURA
PROTENA Ca
LEVEDURA Ca
LEVEDURA
PAREDE CELULAR
PROTENA Ca
LEVEDURA LEVEDURA
LEVEDURA
PAREDE CELULAR
LEVEDURA
LEVEDURA
MECANISMO DE FLOCULAO
LEVEDURA
Sistemas de partidas
a)Sistema de partida com fermento selecionado, em tubos de cultura pura. b)Sistema de partida com fermento selecionado, atravs de leite de levedura adquirido de outras destilarias. c)Sistema de partida utilizando o fermento prensado biolgico comercial.
destilarias brasileiras o mosto oriundo ou do caldo de cana ou de melao de cana diludo, faz-se necessrio que o microrganismo consiga crescer bem sem a necessidade de adio de nutrientes. -Alta estabilidade na fermentao, visto que isto o principal objetivo. -Cresa bem em pH variando de 2,0 a 4,5 que so os valores limites utilizados na fermentao industrial.
so: -O microrganismo aps ser multiplicado o microrganismo desejado, pois em caso de contaminao em partida por outros mtodos, e devido ao pequeno nmero de clulas iniciais, pode-se ter outros microrganismos no meio. -Tem que se fazer multiplicao peridica para armazenar o microrganismo em tubo de cultura. -Existe a necessidade de assepsia total nas fases iniciais de multiplicao.
1904, que vem a ser uma linhagem de Saccharomyces uvarum, e a explicao de sua utilizao que foi obtido exclusivamente para ser utilizado em fermentaes alcolicas, como pode-se ver:
Levedura Selvagem Itaiquara Fleischmann IZ 1904 Tempo 9:30 10:30 10:30 9:30 pH 4,31/3,23 4,03/3,17 4,08/3,15 4,12/3,33 lcool 7,8 8,0 8,2 8,5 Eficincia 83,51 85,65 87,79 91,01
Em condies semelhantes pode-se ver que o IZ 1904 tem uma maior eficincia fermentativa quando comparado com os demais fermentos e ainda possui um tempo de fermentao menor que o fermento Fleischmann.
um fermento muito ativo e pouco adaptado a fermentao alcolica, pois destina-se basicamente a panificao. O fermento prensado talvez a melhor opo para mdias e grandes instalaes que no possuem equipamentos adequados para a multiplicao de fermento selecionado. -Para aquisio de fermento prensado necessrio um prvio conhecimento da indstria e alguns clculos prvios. EX: Instalao: 14 dornas de 300 m Teor de fermento - 10% Massa de fermento prensado em processo aps a partida = 14x300x0,1 = 420 toneladas
de mosto em ambas dornas, que ao final do processo tero destinos diferentes, pois quando estiverem cheias, a dorna 1 seguir at o final do processo de fermentao sendo que seu vinho ser encaminhado para a destilao integralmente, j a dorna 2, quando cheia, ter o seu brix anotado e quando este valor estiver pela metade ela ser cortada para a dorna 3, at que tenham volumes iguais. Ento a passagem ser fechada e as dornas 2 e 3 sero enchidas novamente, sendo que quando cheias, a dorna 2 ir seguir at o final da fermentao, sendo que seu vinho ser encaminhado na totalidade para a destilao, j a dorna 3 quando cheia ter o seu brix anotado e quando este valor atingir a metade ela ser cortada para a dorna 1 at volumes iguais e posteriormente fechada a passagem reiniciando todo o processo.
mais utilizado nas destilarias brasileiras, ele necessita de um equipamento chamado Separadora Centrfuga, a qual tem a finalidade de separar o fermento na forma de leite de levedura do vinho, deixando um vinho delevurado (sem levedura) que ser encaminhado para destilao, j o leite ou creme de levedura ir para cubas de tratamentos onde sofrer diluies com gua e adio de cido sulfrico at pH = 2,0-2,2, ficar agitando por 1 a 2 horas para posteriormente ser encaminhado novamente para a dorna de fermentao para nova rodada.
Fermentao Contnua
-No caso de fermentaes contnuas tem-se a entrada de mosto
continuamente, a sada de vinho tambm continuamente, sendo que em alguns casos tem-se a centrifugao do vinho de maneira contnua e a diluio e tratamento do fermento tambm. O tipo de fermentao contnua denominado mistura completa realizado em apenas um recipiente de grande capacidade (1 milho de litros, por exemplo) e pode ser ilustrado pelo processo Biostil da Codistil, no qual apenas uma dorna de fermentao de grande capacidade recebe a adio de mosto diludo com a vinhaa produzida durante a destilao alcolica e continuamente obtm-se o vinho. J os processos de mltiplos estgios so os mais promissores, eles constam de diversas dornas ligadas em srie e de acordo com a passagem do volume os acares so consumidos e transformados em etanol.
Problemas na Fermentao
Limpeza adequada das Dornas:
INCRUSTAO
CONTAMINAO ANTIBITICO E CIDOS EFICINCIA DA FERMENTAO
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Fermentao
Centrifugao
Principio de funcionamento
CENTRIFUGAO
Processo Centrifugao
O principal objetivo desta etapa separar o levedo do vinho e retorn-lo a fermentao nas melhores condies possveis. Para isso, devemos atender aos seguintes fatores:
CENTRIFUGAO
Processo Centrifugao
A separao do levedo, atualmente realizada por mquinas denominadas separadores centrfugas.
Para entendermos o seu funcionamento, devemos revisar os seguintes conceitos: separao por gravidade e fora centrfuga. Separao por gravidade: Um lquido turvo com partculas mais pesadas vai se clareando, se deixarmos em repouso, a fase lquida mais leve sobe superfcie e a mais pesada vai ao fundo. A se evidencia a ao da fora da gravidade. O efeito verificado denominado sedimentao.
CENTRIFUGAO
Processo Centrifugao
Notamos que a velocidade da sedimentao depende de fatores como:
Distncia a ser percorrida pelas partculas Viscosidade Tempo de espera Em processos industriais, o processo de sedimentao gravitacional ocuparia espaos e tempos elevados.
CENTRIFUGAO
Processo Centrifugao
Centrifugao: definida como aquela fora que se exerce sobre o todo ou parte dos objetos em movimento, impelindo-o para fora do centro de rotao. Sob a ao das foras centrfugas, ocorrem em curtssimo tempo a separao da mistura lquida ou a centrifugao das partculas slidas. As partculas de maior densidade deslocam-se para a periferia do tambor e as de menor densidade, para o meio do tambor. As grandes foras centrfugas so geradas por altas rotaes do tambor que, se por um lado significam altas capacidades, por outro levam a grandes esforos do material das centrfugas.
CENTRIFUGAO
CENTRIFUGAO
Nele as impurezas grosseiras contidas no vinho levedurado, so retidas uniformemente na tela do filtro acumulando-se durante o funcionamento. Em virtude deste acumulo de sujeiras faz-se necessrio uma limpeza peridica nesses equipamentos toda vez que notarmos que a presso de trabalho do mesmo caiu.
CENTRIFUGAO
CENTRIFUGAO
Separadoras Centrfugas
A separao realizada por um rotor com boquilhas de descarga de slidos. O lquido em processo alimentado continuamente no centro do rotor e distribudo para a periferia deste, por meio do cone de distribuio. A alta rotao fora este liquido a passar atravs de discos cnicos, onde separado pela fora centrifuga em uma fase slida e uma lquida.
CENTRIFUGAO
Separadoras Centrfugas
CENTRIFUGAO
Separadoras Centrfugas
Uma centrifugao bem operada ajuda no controle microbiolgico da fermentao, atravs da eliminao de bactrias no momento da centrifugao.
Clulas de levedura
Bactrias
CENTRIFUGAO
Separadoras Centrfugas
A eliminao destas bactrias, ser cada vez mais eficiente, se:
As
CENTRIFUGAO
Separadoras Centrfugas
A verificao do ndice de rejeio bacteriana nas
centrifugas feito atravs da contagem de bactrias nas seguintes amostras:
CENTRIFUGAO
Fluxo e Boquilhas
A furao dos bicos de descarga de concentrado ir depender dos seguintes fatores:
fluxo de alimentao da separadora, percentual da fase slida no fluxo e da quantidade e concentrao desejada para o concentrado.
CENTRIFUGAO
Fluxo e Boquilhas
Para a escolha da furao adequada, dever ser observadas algumas consideraes bsicas:
Utilizar bicos de maior furao quando o percentual de concentrao do vinho levedurado for elevado e se dispuser a obter um concentrado com
baixa concentrao;
Utilizar bicos de menor furao quando o vinho levedurado possue um percentual de concentrao baixo e ou quando se deseja grande concentrao no concentrado.
CENTRIFUGAO
Equipamentos
(*) Ateno Aps substituio desta pea, o tambor completo deve ser balanceado novamente.
CENTRIFUGAO
Equipamentos
Conjunto do coletor.
CENTRIFUGAO
processo no permitem uma parada para limpeza, percebese quedas de rendimento e eficincia, sendo necessrio diminuir sua vazo, para isso devemos diminuir a
CENTRIFUGAO
1. Vinho Sujo. 2. Fermento Infeccionado. 3. Entupimento de Bicos. 4. Queda de Rotao. 5. Bicos Danificados.
CENTRIFUGAO
Vinho Sujo
Quando o caldo recebido na fermentao trouxer quantidades demasiada de terra e bagacilho,
CENTRIFUGAO
CENTRIFUGAO
CENTRIFUGAO
Queda de Rotao
A queda de rotao pode ocorre devido aos seguintes fatos:
CENTRIFUGAO
CENTRIFUGAO
Cuidados
Devemos tomar alguns cuidados com as peas das centrifugas:
CENTRIFUGAO
Cuidados
Atentar para no trocar as peas de uma mquina para outra, pois o balanceamento feito no conjunto.
CENTRIFUGAO
Regras de Segurana
Em todas as centrifugas o rotor gira a altssimas velocidades, sendo assim, liberam-se tremendas foras, portanto, devemos atentar para os
seguintes detalhes:
Apertar o anel (anis) de fechamento do rotor; Fixar cuidadosamente a capa da estrutura, bem como as peas de admisso e da descarga; Verificar a velocidade; No desmontar nenhuma pea antes do rotor parar por completo.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa
O motor no est ligado corretamente
Providncia
Verificar a Ligao
O tambor frenado por liquido ou slidos Inspecionar a sada do coletor (o produto acumulados no coletor. deve fluir livremente). Limpar o coletor, sob o tambor. A polia desliza sobre o eixo vertical. As correias deslizam oleadas ou insuficientemente apertadas. Alimentao de produto aberta Desmontar o eixo. Apertar os parafusos do disco de aperto alternadamente e em cruz. Substituir ou apertar as correias.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa
O motor perde rotao durante o funcionamento. Os orifcios dos bicos ejetores esto gastos ou h bicos vazando devido a anis de vedao defeituosos. Perda da rotao
Providncia
Verificar a tenso da rede e inspecionar o motor. Montar novos bicos ejetores. Trocar os anis de vedao
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Fechar a alimentao do produto e, simultaneamente, abrir totalmente alimentao de gua, para amortecer as vibraes. Desligar a centrifuga, acionar os freios, limpar completamente o tambor.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa O tambor no est corretamente montado ou h troca de peas de diferentes tambores (caso haja mais de uma centrifuga na instalao). A presso no conjunto de pratos diminuiu.
Verificar se o anel de fechamento est bem apertado. Verificar o nmero de pratos. Se necessrio, adicionar pratos de reserva ou de ajuste
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa
A polia gira fora de centro.
Providncia
Centrar a polia atravs de um relgio comparador.
As molas do mancal superior apresentam Trocar todas as molas do mancal fadiga ou quebra. superior. Os rolamentos esto gastos ou danificados Substituir os rolamentos danificados. ATENO Usar somente rolamentos de alta preciso nos mancais do eixo vertical.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa Os rolamentos de contato angular ou de rolos cilndricos esto danificados por lubrificantes insuficiente, devido a bloqueio da sada da carcaa (o lquido subiu dentro da carcaa superior e penetrou no sistema de lubrificao pelo mancal superior).
Providncia Substituir os rolamentos danificados. Limpar o sistema de lubrificao. Limpar a carcaa superior.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Providncia Alisar a superfcie e untar com pasta de bissulfeto de molibdnio. Se necessrio, substituir a tampa e o anel de presso.
CENTRIFUGAO
Defeito
Alguns Problemas
Possvel causa
Os componentes da transmisso esto danificados devido a: 1. Desgaste normal; 2. Desgaste prematuro devido a: a) falta de leo b) leo fino demais c) Detritos metlicos no leo devido a: - leo fino demais - Troca atrasada de leo. - Carter de leo sem limpeza.
Providncia
Limpar completamente o carter de leo. Substituir os componentes danificados. Colocar leo novo no carter. Se necessrio, trocar o leo com mais freqncia..
CENTRIFUGAO
A rotao da centrifuga est abaixo da especificada. Entupimento de vrios bicos ejetores. Acmulo de impurezas nos pratos do tambor. Bloqueio dos canais ascendentes. Temperatura de alimentao muito baixa. Grandes oscilaes do teor de slidos
do produto a ser centrifugado.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
Fermentao
Pr-fermentao
PR-FERMENTAO
Pr fermentao
Aps a etapa de centrifugao o vinho levedurado divide-se em duas partes:
Vinho delevedurado e Leite de Levedura.
INTRODUO
Est segunda parte enviada a etapa de tratamento da levedura que chamamos de prfermentao.
PR-FERMENTAO
Pr-fermentao
INTRODUO
A pr-fermentao uma etapa de fundamental importncia no processo de fabricao do lcool, e pode ser de dois tipos:
Batelada ou
Continua.
PR-FERMENTAO
Pr-fermentao
INTRODUO
PR-FERMENTAO
Pr-fermentao
INTRODUO
necessidade do tratamento.
PR-FERMENTAO
Pr-fermentao
INTRODUO
Podemos dizer que o processo bsico o de diluio da levedura, que descreveremos a seguir. Diluio com gua. Adio de cido Sulfrico. Bactericidas e Antibiticos. Tempo de Tratamento. Agitao dos Pr-Fermentadores. Aplicao de dispersantes e anti-Espumantes. Equipamentos.
PR-FERMENTAO
INTRODUO
PR-FERMENTAO
INTRODUO
O tratamento a base de cido pode ser chamado de tratamento de choque, pois ao adicionarmos cido ao leite de levedura provocamos uma rpida variao de pH do meio, o que criar condies desfavorveis ao desenvolvimento de microorganismos contaminantes. Apesar de ser uma dos tratamentos economicamente mais
PR-FERMENTAO
INTRODUO
PR-FERMENTAO
Bactericidas e Antibiticos
INTRODUO
PR-FERMENTAO
Tempo de Tratamento
O tempo de repouso muito importante no processo de tratamento pelos seguintes motivos:
Permite organizar o volume de fermento em atividade no processo; Favorece a atuao dos produtos (cido, bactericidas e antibiticos) de tratamento
PR-FERMENTAO
+
gua levedura
+
Produtos de tratamento
Tanque de levedura
PR-FERMENTAO
PR-FERMENTAO
Anti-espumante
PR-FERMENTAO
PR-FERMENTAO
Equipamentos
Os pr-fermentadores so equipamentos
FABRICAO DO LCOOL
Destilao do alcool
Destilao do lcool
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
lcool Denominao genrica de uma classe de compostos qumicos ternrios, constitudos por carbono, hidrognio e oxignio. Sua caracterstica apresentar uma ou mais hidroxilas ligadas a um radical alcola. Muitas vezes a palavra lcool utilizada para denominar o lcool etlico ou etanol, que o membro mais conhecido da classe.
lcool anidro Denominao do lcool com um teor alcolico superior a 99,3 INPM, em geral utilizado para misturar gasolina.
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
lcool Desnaturado lcool onde se adicionou substncias estranhas de sabor e odor repugnante, a fim de impedir seu uso em bebidas, alimentos e produtos farmacuticos.
segunda, corresponde ao lcool rico em produtos volteis que retirado no topo da coluna D.
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
lcool de Liquidao lcool fraco retirado no final do processo de destilao quando o aparelho sofre uma parada para limpeza. retornado dorna volante onde se mistura com o vinho.
lcool de mau gosto chamado tambm de lcool de cauda, corresponde ao produto retirado na base da coluna
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
lcool dietlico (etanol) Membro mais importante da classe dos lcoois, que representado pela formula C2H5OH.
lcool Hidratado -
lcool Potvel lcool etlico que pode ser adicionado a produtos alimentares.
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
Alcometro Centesimal de Gay Lussac consiste num dispositivo para determinao do grau alcolico. Constitudo por um corpo cilndrico, de vidro oco, com um pequeno apndice inferior cheio de chumbo ou mercrio que serve de lastro para manter o alcometro sempre na posio vertical durante a flutuao. Na parte superior h uma haste, tambm de vidro, na qual se v a escala que indica o
grau alcolico da mistura hidroalcolica, segundo o ponto a que nela chega a aflorao. Este alcometro serve para a determinao do grau volumtrico do lcool, ou seja, a porcentagem em volume do lcool na mistura (GL).
DESTILAO DO LCOOL
Terminologia
GAY-LUSSAC (GL) Percentual de lcool (em volume) de uma mistura hidroalcolica temperatura padro de 15c. INPM (Instituto Nacional de Pesos e Medidas) Percentual de lcool (em peso) de uma mistura hidroalcolica a temperatura padro de 20C.
DESTILAO DO LCOOL
Destilao
Aps o trmino da fermentao, o mosto resulta no vinho que um produto de composio complexa, com componentes de natureza lquida, slida e gasosa. Nas substncias lquidas tem-se: Etanol - 5 - 10% gua - 89 - 94% E outras substncias originadas naturalmente, ou devido as condies que se processou a fermentao, tais como: cido succnico, actico, glicerina, furfural, alcoois superiores (amlico, isoamlico, proplico, isoproplico, butrico, isobutrico, etc). A parte slida do vinho divide-se em suspenso e soluo. Suspenso - leveduras, bactrias, terra, bagacilho, etc. Soluo-Acares no fermentescveis, sais minerais, etc. A parte gasosa representada principalmente pelo gs carbnico (CO2), que aparece em pequenas propores no vinho.
DESTILAO DO LCOOL
Caractersticas
O lcool etlico composto ternrio constitudo
de carbono, oxignio e hidrognio de frmula bruta C2H5OH, derivados dos hidrocarbonetos por substituio de um tomo de hidrognio por uma hidroxila.
O lcool se apresenta como liquido incolor, lmpido, de cheiro agradvel e fortemente penetrante,
DESTILAO DO LCOOL
Obteno
O lcool pode ser obtido industrialmente atravs de:
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
concentrao dos flegmas ou de lcool bruto (segunda), com um teor alcolico, variando de 95 a 97 GL.
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
O lcool pode ser classificado em:
Industrial Fino
Extra-fino
Neutro lcool de Segunda
lcool Anidro
lcool Hidratado Carburante
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
99,60 99,30
88,50
lcool Anidro
Fino
Extra-Fino
Neutro
Industrial
lcool de Segunda
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
99,60
96,20
96,00
96,00 95,20
92,60 92,00
lcool Anidro
Fino
Extra-Fino
Neutro
Industrial
lcool de Segunda
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
99,30
94,10
94,10
94,10
93,80
93,20
88,50
lcool Anidro
Fino
Extra-Fino
Neutro
Industrial
lcool de Segunda
DESTILAO DO LCOOL
Tipos de lcool
lcool Hidratado Carburante
3,2 +- 0,6 graus INPM. 30 mg/l (mximo) 400 /s (mximo) 7,0 +- 1,0 30 mg/l (mximo)
Ferro
Sdio Sulfatos
5 mg/Kg (mximo)
2 mg/Kg (mximo) 1 mg/Kg (mximo)
Cloretos
1 mg/Kg (mximo)
DESTILAO DO LCOOL
DESTILAO DO LCOOL
Como combustvel
DESTILAO DO LCOOL
FABRICAO DO LCOOL
Destilao do alcool
Destilao
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
uma operao que permite a separao de misturas de lquidos em componentes puros prximos de pureza e que se realiza a vaporizao e condensao sucessivas operao em questo executavl quando se verifica uma diferena de volatilidade entre os componentes do lquido.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
o processo que utiliza a diferena do ponto de ebulio para a separao de um ou mais composto de uma mistura. um processo que visa separar o lcool etlico volteis que o acompanham no vinho. Quando o vinho submetido ao processo de destilao, resulta em duas fraes: o flegma e a vinhaa. Flegma - mistura hidroalcolica impura, cuja graduao depende do tipo de aparelho utilizado. Pode-se ter: Flegma de baixo grau - 35-65GL Flegma de alto grau - 90-96GL Vinhaa - recebe diversas denominaes regionais, tais como: vinhoto, garapo, restilo, etc. o resduo da destilao, sua riqueza alcolica teoricamente deve ser nula e acumula todas as substncias fixas do vinho, tambm parte das volteis.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
Consideraes tericas:
A destilao consiste na operao na qual uma mistura de duas ou mais substncias so separadas mediante a evaporao de uma parte da mistura e condensao posterior do vapor obtido. Quando uma mistura hidroalcolica submetida ao processo de destilao pelo aquecimento d-se a emisso de vapores em composio diferente da mistura original. A medida que a temperatura se eleva, a tenso de vapor aumenta e quando ela iguala ou supera a presso atmosfrica, a mistura entra em ebulio. Pela evaporao o vapor ter os componentes em proporo diversa, mas em maior quantidade o mais voltil.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
A temperatura de ebulio do etanol a presso atmosfrica de 78,35 C e a temperatura de ebulio da gua a presso atmosfrica de 100 C. Logo a temperatura de ebulio de uma mistura hidroalcolica variar de 78,35 a 100 C, sendo mais baixa quanto maior o teor de etanol. Na destilao aparece a vinhaa, que a parte aquosa do vinho, sendo um sub-produto de alta importncia para a lavoura, pois rico em sais minerais, mas que tambm um agente poluidor de meio ambiente. Se no for tratada e usada de forma racional, pode poluir os rios, ameaando a fauna e as populaes que se abastecem dessa gua. A produo de 01 litro de lcool acarreta a produo de 13 litros de vinhaa, que aps depositadas em tanques naturais enviada para a lavoura atravs de canais, bombeados e distribuda por aspersores. A sua graduao alcolica no deve ser superior a 0,03GL.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
A destilao processada em trs colunas superpostas: A, A1 e D. Nestas, o etanol separado do vinho (inicialmente com 7 a 10GL) e sai com a flegma (vapores com 40 a 50GL). O tronco de destilao elimina ainda impurezas (steres e aldedos). O vinho alimentado no topo da coluna A1, descendo pelas bandejas e sofrendo a epurao, sendo a flegma retirada no fundo desta (bandeja A16) e enviada coluna B.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
Resumo do Processo
Para separar o lcool dos demais componentes do vinho, empregam-se vrias destilaes especiais, que so baseadas na diferena do ponto de ebulio das substncias volteis. A primeira operao de destilao a purificao do vinho (tambm chamada de depurao), com a eliminao parcial de impurezas como aldedos e steres. Esta operao realizada na coluna de depurao, de onde resultam o vinho depurado e uma frao denominada lcool bruto, de segunda. O vinho depurado , em seguida, submetido a uma nova destilao, em uma coluna de destilao ou de esgotamento, de onde resultam duas fraes: o flegma - produto principal da destilao constitudo por uma mistura impura de gua e lcool - e a vinhaa resduo aquoso de destilao do vinho, no qual se acumulam as substncias fixas do vinho e parte das volteis.
FABRICAO DO LCOOL
DESTILAO
Resumo do Processo
O flegma , ento, submetido operao de retificao para separao dos lcoois superiores e concentrao do destilado at o grau alcolico do lcool hidratado (97%). Para o lcool hidratado ser concentrado a lcool anidro, necessria uma etapa de desidratao, realizada por destilao com agente desidratador (ciclohexano) ou por peneira molecular. A operao realizada com auxlio de sete colunas distribudas em quatro troncos: destilao propriamente dita, retificao, desidratao e debenzolagem. O aquecimento do sistema realizado pela injeo de vapor (escape ou vegetal) no fundo da coluna A, ou indiretamente atravs do trocador de calor A2.
FABRICAO DO LCOOL
INTRODUO
vinho,
produto
resultante
da
FABRICAO DO LCOOL
SUBSTNCIAS LQUIDAS
FABRICAO DO LCOOL
SUBSTNCIAS SLIDAS
FABRICAO DO LCOOL
SUBSTNCIAS GASOSAS
FABRICAO DO LCOOL
VOLATILIDADE
FABRICAO DO LCOOL
VOLATILIDADE
Assim temos, de acordo com o grau de volatilidade, as seguintes fraes: Cabea: so os componentes mais volteis, recolhidos na primeira frao do condensado;Ex: Aldedo e steres Corao: frao intermediria, constituda basicamente de etanol; Cauda: constitudo de compostos menos volteis. Ex:lcool homlogo superior
Se o vinho for submetido ao processo de destilao simples, temos duas fraes: Flegma: constitudo de gua e os componentes volteis do vinho (cabea, corao e cauda). A flegma subdividida em dois tipos: Flegma de baixo grau: teor alcolico entre 35 a 65o GL; Flegma de alto grau: teor alcolico entre 90 a 96o GL.
Vinhaa: parte no voltil do vinho. O teor alcolico nesse produto virtualmente nulo, mas alguns componentes volteis podem estar presentes. Denominado tambm de vinhoto, garapo e restilo.
FABRICAO DO LCOOL
EVAPORAO O ponto de ebulio de uma mistura est em equilbrio com presso atmosfrica. Para cada lquido a temperatura de ebulio invarivel, e qualquer que seja a fonte de calor, esta temperatura permanece constante desde que a presso permanea constante.
Evaporando-se uma parte da mistura de lquidos com diferentes pontos de ebulio, a sua temperatura ser intermediaria aquela dos componentes do lquido mais voltil, exceo feita s misturas azeotropicas, onde as temperaturas de ebulio so menores do que aquelas de quaisquer de seus componentes.
FABRICAO DO LCOOL
CONDENSAO
Resfriando-se um vapor hidroalcolica, sua temperatura cair at um valor em que ele voltar ao estado liquido, esse valor de temperatura chamado de ponto de
condensao.
FABRICAO DO LCOOL
APARELHO DE DESTILAO
um conjunto de colunas e troncos com seus respectivos condensadores e acessrios, interligados estrategicamente, de maneira a se produzir lcool dentro de especificaes pr estabelecidas. So constitudas por uma serie de caldeiras de destilao superpostas, as quais recebem a denominao de bandejas. A reunio de duas ou mais bandejas de destilao forma um gomo, que se liga a outros por meio de flanges.
FABRICAO DO LCOOL
APARELHO DE DESTILAO
Cada bandeja se constitui em uma unidade de destilao, variando o seu numero no gomo e na prpria coluna. As bandejas de destilao so geralmente circulares, sendo que pela superposio das mesmas, do ao conjunto o aspecto de um cilindro vertical que recebe o nome de coluna.
FABRICAO DO LCOOL
APARELHO DE DESTILAO
As bandejas se comunicam entre si por meio de sifes de destilao os quais em sua parte superior, sobressaem alguns centmetros, determinando o nvel da bandeja, enquanto que, em sua extremidade inferior, ficam mergulhados no liquido contido na bandeja ali situadas, impedindo dessa maneira , a passagem direta dos vapores para a bandeja seguinte.
As bandejas possuem um grande nmero de orifcios, aos quais se encontram acoplados tubos denominados chamins, munidos lateralmente de janelas (fenestras), sobre as quais se apresentam as calotas ou canecas construdas sob as formas mais variadas. Estas calotas com suas bordas mergulhadas no liquido, oferecem resistncia a passagem dos vapores provenientes da bandeja inferior, formando uma verdadeira junta hidrulica.
FABRICAO DO LCOOL
Equipamentos de
Destilao do alcool
um aparelho de destilao
FABRICAO DO LCOOL
Coluna A conhecida como coluna de esgotamento porque tem a finalidade esgotar a maior quantidade possvel de lcool
FABRICAO DO LCOOL
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Os condensadores so trocadores de calor que tem como
Horizontais ou verticais;
Abertos ou fechados. Sendo que condensadores verticais abertos facilitam sua limpeza, pois pode ser feita com o aparelho em marcha de produo.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador R um trocador de calor, de corpo cilndrico aberto tubular e vertical, no qual a gua circula dentro e os vapores alcolicos prximos da coluna de concentrao dos produtos de cabea (D) e promover a retrogradao ou refluxo para a mesma.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador R1
FABRICAO DO LCOOL
Trocador de Calor K
um trocador de calor casco e tubos, em composto srie, de vrios ao
FABRICAO DO LCOOL
O tronco retificador se caracteriza por apresentar uma coluna de esgotamento (B1) de esgotamento e uma coluna de concentrao (B). Nesta coluna o flegma concentrado de 86 97 GL, havendo ainda a separao dos produtos de cauda (leo fusel, flegmaa), e de cabea (lcool hidratado, aldedos e steres).
A admisso de vapor feita na base da coluna B1, garantindo a presso e temperatura necessrias em todo o tronco.
FABRICAO DO LCOOL
Os volteis retirados no topo de B passam por uma sequncia de condensadores E, E1 e E2, onde parte do calor recuperada pelo vinho, uma frao do condensado reciclada e outra retirada como lcool de 2.
FABRICAO DO LCOOL
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador E Trocador de calor cilndrico, fechado,
tubular e vertical, no qual ocorre a condensao dos vapores alcolicos provenientes da coluna B, atravs da troca de calor
FABRICAO DO LCOOL
APARELHO DE DESTILAO
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador
E1
Equipamento
semelhante
ao
condensador E, sua funo condensar os vapores excedentes do condensador E, atravs de troca de calor com
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador E2 Equipamento idntico ao condensador
E1, com funo de complementar a condensao e promover a remoo dos gases incondensveis atravs de trombeta de
degasagem.
FABRICAO DO LCOOL
Condensadores
Condensador E2
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Condensadores
Decantador horizontal de leo fusel (DHL) Os decantadores horizontais propiciam uma purificao do leo fsel e tambm a recuperao do lcool nele presente, baseandose no resfriamento da mistura com gua, promovendo a separao das fases e tambm a lavagem da mesma.
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Tronco de destilao C
Este tronco de destilao pode ser utilizado tanto para
destilao de lcool hidratado como e lcool anidro, no caso deste segundo podemos cham-la de coluna de desidratao.
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O aquecimento desta coluna realizado de forma indireta, atravs de vapor, em um trocador de calor (L).
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Mistura Azeotrpica
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Mistura Azeotrpica
A explicao para este fenmeno a formao de uma mistura
binria lcool etlico-gua, de propores definidas e no fracionadas pelos processos normais de destilao, denominada mistura azeotrpica. A mistura azeotrpica binria lcool etlico-gua, quando
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Mistura Azeotrpica
Para que se possa livrar o lcool do resto da gua
desidratando-o e , portanto, transformando em lcool absoluto, necessrio introduzir aos processos normais de destilao
um
artifcio
qualquer,
que
possa
fracionar
mistura
azeotrpica, alterando a sua composio. O lcool absoluto obtido pelos processos industriais de desidratao, possui uma riqueza alcolica em volume varivel de 99,5 99,9%.
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Coluna C
Nesta coluna existem 03 regies:
Nesta ltima regio, que se situa no topo da coluna, que se processa a destilao do ternrio e que vai eliminar a gua do lcool hidratado.
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Condensadores H e H1
O topo da coluna est ligado a dois condensadores que possuem caractersticas construtivas idnticas aos
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Condensadores H e H1
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Vaporizador L
A caldeira da coluna C, aquecida atravs da circulao do lcool anidro em um vaporizador, aquecido por vapor.
Este vaporizador do tipo trocador de calor vertical, com a parte inferior ligada ao fundo da caldeira da coluna c e a parte superior, ligada a regio superior da mesma caldeira.
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Vaporizador L
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Resfriadeira J
O lcool anidro retirado da parte inferior da caldeira da coluna C, que trabalha com nvel controlado atravs de visores, sendo levado a mesma resfriadeira J que serve ao aparelho, quando em marcha de hidratado. Da resfriadeira, o lcool anidro e levado proveta de produo. A resfriadeira J um trocador de calor cilndrico tubular fechado, que tem como fluido trmico a gua circulando no interior dos tubos e o lcool por entre eles.
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Resfriadeira J
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Decantador de ciclohexano
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Coluna P
A camada inferior do decantador retirada continuamente e levada coluna P. A coluna tem normalmente 20 bandejas, possuindo condensadores denominador I e I1. A camada inferior, do decantador entra na coluna P, na altura da bandeja 12. A coluna aquecida por um borbotor de vapor, com vazo regulada por uma vlvula. Na caldeira da coluna P, obtm-se o lquido que contm comente lcool e gua. Este lquido enviado coluna B1 na altura da bandeja 10, ali entrando atravs de sifo.
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Condensadores I e I1
Os vapores resultantes
do condensador no condensadro I e I1, resfriado por gua.
DESTILAO SIMPLES
Tipos de bandejas Calotadas
Perfuradas
Valvuladas
Tipo
Porcentagem Capacidade de operao relativa 10-100 35-100 10-100 1,0 1,2-1,4 1,2-1,4
Bandeja Valvulada
Perfuraes
Perfuraes
Calotada
Perfurada
Valvulada
Gomo D B
A1
C P
Flange
Colunas
Coluna A (esgotamentode flegma)
tipo de bandeja: calotada, perfurada, valvulada nmero de bandejas: 16 a 20 espaamento entre bandejas: 460 650 mm
Acessrios
Condensadores (verticais e horizontais)
R principal R1 auxiliar ( degasagem)
Regulador de presso controla admisso de vapor Sifo selo hidrulico (contra presso na caldeira
vapores )
de presso
Condensadores R e R1
Condensadores verticais
Regulador de presso
Desidratao de lcool
atravs de Peneira Molecular
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de hoje para desidratao do etanol era a destilao azeotrpica, usando produtos qumicos perigosos e alguns deles considerados mesmo cancergenos.
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atravs de peneira molecular, menor consumo de vapor, 30% do processo azeotrpico. Esta reduo abre uma enorme perpectiva para a cogerao em funo da maior quantidade de bagao que passa a ser disponvel.
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Destilao do alcool
Falhas Operacionais
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FALHAS OPERACIONAIS
Apresentamos problemas
nos
prximos
slides
alguns e
operacionais
suas
causas
provveis solues:
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FALHAS OPERACIONAIS
Perda de lcool na vinhaa Falta de vinho na coluna Queda de grau do lcool de segunda Perda de lcool na flegmaa Queda de grau do lcool hidratado
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FALHAS OPERACIONAIS
Excesso de vinho
Falta de vapor na coluna Contrapresso da coluna B1
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FALHAS OPERACIONAIS
PERDA DE LCOOL NA VINHAA
Falta de vapor na coluna Verificar presso do vapor se est normal, verificar todas as vlvulas se no tem nenhuma fechada ou no caso de borboletas que no estejam atuando, travada ou com o pino quebrado.
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PERDA DE LCOOL NA VINHAA
Contrapresso da coluna B1 Verificar se a presso da coluna B1 no est superior a da coluna A1, caso esteja estabilizar as duas colunas sendo que a coluna a deve estar com maior presso.
Incrustaes nas bandejas No decorrer da safra mantendo-se as condies e havendo necessidade de se aumentar a presso na coluna A, indicar que temos incrustaes nas bandejas. Sendo assim recomenda-se que seja feita a desincrustao via circulao (aquecimento) de soda na coluna.
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FALHAS OPERACIONAIS
PERDA DE LCOOL NA VINHAA
Trocador de calor K furado Retira uma amostra na base da coluna A e outra na sada da vinhaa do trocador de calor K, ao mesmo tampo fazer a analise comparando os resultados. Caso haja vazamentos, a amostra aps o trocador apresentar um teor alcolico mais elevado. Devemos ento desviar o vinho do trocador K pelo by-pass, esgotar e realizar os reparos necessrios.
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FALHAS OPERACIONAIS
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FALHAS OPERACIONAIS
FALTA DE VINHO NA COLUNA
Nvel dorna volante e falha no bombeamento. Trocador K ou aquecedor de vinho E incrustados Verificar as temperaturas de entrada e sada de vinho no trocador de calor K, comparar estas temperaturas com a do vinho da caixa (volante), se o delta de temperatura estiver abaixo do normal (em geral 62C na entrada e 92C na sada), deve-se proceder a limpeza qumica ou mecnica destes equipamentos.
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FALHAS OPERACIONAIS
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QUEDA DE GRAU DO LCOOL DE SEGUNDA
Vazamento no condensador R1 Parar o aparelho, deixando a gua do condensador fluir, observando a corrida visvel. Caso esteja com vazamento, notar-se- passagem de lquido pelo visor. Fazer teste com ar, pressurizando o condensador, para detectar o tubo furado. Substituir o tubo ou isola-lo. Arraste de vinho da coluna A1 diminuir a passagem da coluna A1 para a D at corrigir o grau do lcool de segunda.
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FALHAS OPERACIONAIS
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PERDA DE LCOOL NA FLEGMAA
Falta de vapor na coluna B1 Aumentar vapor na coluna at presso normal de trabalho, verificar se no houve queda da presso do vapor, verificar todas as vlvulas se no esto travadas ou danificadas.
Excesso de carga A temperatura na base da coluna cai para menos de 101C. Retirar maior quantidade de lcool no topo da coluna B, mantendo a temperatura da bandeja 4 entre 88 92C (pode haver variao nesta faixa de temperatura).
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FALHAS OPERACIONAIS
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QUEDA DE GRAU DO LCOOL HIDRATADO
Coluna B, bandeja n 4, com temperatura elevada Reduzir a retirada de lcool. Excesso de presso na coluna B1 Reduzir a entrada de vapor.
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QUEDA DE GRAU DO LCOOL HIDRATADO Excesso de retirada de lcool no topo da coluna Diminuir a retirada de lcool ou passagem para coluna C.
Vazamento nos condensadores, preaquecedores de vinho, resfriadeira J Fazer teste hidrosttico para detectar o vazamento, se for pequeno pode-se isolar o tubo. Caso contrrio, deve-se parar o aparelho para realizados reparos necessrios.
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FALHAS OPERACIONAIS
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FALHAS OPERACIONAIS
PERDA DE LCOOL NOS CONDENSADORES
Temperatura muito elevada nos condensadores auxiliares Pode ser causada por: Regulagem de gua ineficiente aumentar a vazo, regulando-a para manter 1/3 da parte inferior fria. Tubos dos condensadores sujos isolamento. Escovar, em perodos (aumentar freqncia). promovem um menores os tubos
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FALHAS OPERACIONAIS
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FALHAS OPERACIONAIS
QUEDA DE GRAU ANIDRO
lcool hidratado com grau baixo Manter o grau do lcool hidratado o mais prximo de 93,0 conforme visto no item queda de grau do lcool hidratado.
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desfloculante e bacteriosttico.
O tratamento contnuo e tem um tempo de reteno de aproximadamente 1 hora. O fermento tratado volta ao primeiro
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adicionado esta mistura pois tem a capacidade de formar uma mistura azeotrpica ternria ciclohexano- gua- lcool, com ponto de ebulio inferior ao lcool anidro, portanto o lcool retirado do fundo da coluna com aproximadamente 99,7GL.
Mascavo batido
Obtido pela evaporao de garapa de cana madura e fresca, preferencialmente colhida manualmente sem o processo de queima. O caldo na maioria das vezes tem seu pH corrigido para prximo a 7, pela adio de cal ou de bicarbonato. A evaporao se d at atingir o ponto, quando a massa fortemente batida at a formao dos cristais.
Rapadura
Produzido a partir do caldo de cana tratado e concentrado, 88 a 90o Brix, quando batido para resfriar a 90o C (nesta fase pode ser adicionado outro material como abbora, amendoim, etc) e vertido em formas de madeira para resfriar e solidificar. Os tabletes slidos so retirados da forma, e colocados em prateleiras para secarem e resfriarem antes de serem embalados.
Garapa de cana
Bebida constituda pela garapa da cana extrada de colmos limpos, maduros e sadios, que no sofreram o processo de queima. Para melhorar o aspecto da bebida sua casca pode ser raspada e o caldo coado para eliminar impurezas que podem causar turbidez. Pode receber sumo de limo para adquirir o sabor deste ctrico, que tambm atua como estabilizante e alvejante.
Mascavo calagem
Consiste na adio de cal ou leite de cal ao caldo, visando uma melhoria da qualidade do acar a ser produzido. A calagem para a produo de mascavo, uma tcnica importante para a obteno de um acar com qualidade. O objetivo neutralizar a acidez do caldo cujo pH de 5,2 a 5,6 elevado para 6,5 a 7,0.
Funo da calagem 1
Neutralizao da acidez que dificulta a transformao da sacarose em acares que dificilmente cristalizam (glicose e frutose). Esses acares tem a propriedade de reter gua (higroscopicidade), dificultando a secagem do produto, conferindo uma consistncia de puxa-puxa.
Funo da calagem 2
A cal aumenta a precipitao dos compostos fosfricos principalmente os fosfatos de clcio que um adsorvente de impurezas coloridas. O resultado um acar com um aspecto visual mais atraente, mais seco e com uma granulometria mais solta.
Qualidade
O termo qualidade sofreu uma grande evoluo nos ltimos anos, mudando o seu enfoque, que originalmente era centrado no produto, passou a ser centrado no cliente. Um produto de qualidade no aquele que atende as normas e especificaes governamentais, mas aquele que tambm atende as expectativas do consumidor.
A qualidade no um privilgio das grandes empresas e deve ser a meta de qualquer produtor de derivados tradicionais da cana. Nunca deve ser esquecido que uma indstria de mascavo ou rapadura uma fbrica de alimentos e deve seguir todos os preceitos desse tipo de processo industrial.
PROLCOOL
Preocupaes
Itamar
- Lei dos 22% - Plano Real
1975
1981
1983
1986
1988
Out / 1992
2 Choque do Petrleo
Pagamento de Vendas de at Cana Teor de 95% de carros Sacarose a lcool ao ms e queda livre dos preos do petrleo no mercado internacional
Lembrar da falta de lcool em 89/90 ; queda livre do carro a lcool ; recuperao do carro a lcool com COLLOR !!!
RIO 92
Fonte: CANAPLAN
A estrutura atual do setor iniciou sua formao em 1975, com o lanamento do Programa Nacional do lcool (Prolcool), que tinha o objetivo de reduzir a dependncia energtica do pas a partir de grandes investimentos na produo e subsdios ao desenvolvimento de um mercado consumidor do lcool. Nesses 30 anos, o Brasil foi capaz de estabelecer estrutura industrial e logstica robusta para a produo e distribuio interna do etanol. Desde 1999, o setor sucroalcooleiro se desvencilhou da interveno governamental nas atividades de planejamento e gesto da operao, sendo hoje regido pelas foras de mercado, sem a presena de subsdios ao preo do combustvel
ORGANIZAO DO SETOR O setor est organizado basicamente em trs estgios: plantao e cultivo da cana-de-acar; produo do acar ou lcool; comercializao do produto final. Algumas empresas atuam em todos os estgios, mas a grande maioria se utiliza de parcerias e contratos de longo prazo, principalmente para as atividades de fornecimento de canade-acar e comercializao, mantendo o seu foco na produo do acar ou do lcool. As limitaes fsicas impostas pelo processo produtivo - a distncia mxima entre a Fazenda e a Usina de 30 km - e as caractersticas histricas da formao do setor reforam a concentrao das duas primeiras etapas em torno dos grupos familiares de longa tradio.
O setor sucroalcooleiro extremamente pulverizado entre esses grandes grupos e pequenos produtores independentes as atividades de cultivo de cana e de comercializao dos produtos finais (acar e lcool) so dominadas pela atuao de cooperativas, que garantem ganhos de escala para seus cooperados. o caso, por exemplo, da Copersucar, que atua na comercializao de acar e rene 85 associados, sendo 31 unidades produtoras de acar e lcool, sob seu guarda- chuva. Essa estrutura confere alta competitividade ao setor, principalmente com relao ao mercado internacional: 39,9% do seu total de R$ 5,643 bilhes em vendas de acar foram obtidos em exportaes.
No mbito do quadro competitivo no mercado interno, assiste-se ao dilema das usinas de menor porte que, diante de ganhos de escala limitados, demandam apoio do governo para competir, por meio de linhas de crdito facilitado, disponibilizao de infra-estrutura fsica, ou mesmo renegociao de dvidas passadas. A demanda por esse tipo de suporte maior na regio Norte-Nordeste, onde o nvel de produo menor e existe maior dificuldade de escoamento dos produtos. As condies comerciais das transaes entre produtores de cana e unidades de processamento so regidas por manuais pblicos, desenvolvidos e monitorados por conselhos regionais de produtores: o CONSECANA (Conselho dos Produtores de Cana-de-acar, acar e lcool).
Esta uma das principais iniciativas do setor com relao transparncia econmica. O valor das transaes comerciais determinado com base na quantidade de Acar Total Recuperado (ATR) que uma representao da quantidade de acares contidos na cana e que varia dependendo da qualidade da planta, admitindo-se ainda uma perda mdia de 11,0% no processo industrial. O CONSECANA de cada regio responsvel ainda pelas relaes comerciais entre empresas da cadeia produtiva, produzindo e publicando estudos sobre aspectos tcnicos e da qualidade da cana produzida, entre outros. O mesmo no ocorre na outra extremidade da cadeia de valor: a venda do lcool ao mercado consumidor. Apesar das presses do setor e das iniciativas recentes da Bolsa Mercantil e de Futuros (BM&F), o Brasil ainda no conseguiu estabelecer um mercado slido de negociao de contratos futuros do lcool.
A rea denominada Gesto envolve questes de gerenciamento e estratgia das organizaes, principalmente relacionadas eficincia e competitividade da empresa no setor e, cada vez mais, busca de financiadores e novos scios. Na Fazenda, identificamos a importncia da relao entre a empresa e o capital natural como o solo e os recursos hdricos e o social os seus trabalhadores e fornecedores de cana. A maior parte das questes se refere necessidade de adoo de tcnicas adequadas no cultivo da cana e na manipulao de insumos plantao. Apesar de estes serem problemas de possvel resoluo, com tecnologias j disponveis, a extenso geogrfica da cultura da cana-deacar confere grandiosidade e relevncia a estas questes que poderiam ser monitoradas muito mais facilmente em escalas menores.
Entretanto, dois dilemas marcam essa etapa da cadeia produtiva, e vm exigindo maior ateno por parte dos executivos das empresas: 1) A determinao legal de reduo/eliminao das queimadas, a qual exige vultosos investimentos em equipamento e tecnologia, dentro de um prazo limite (impasse social em funo da drstica reduo na demanda por mo-de-obra durante a colheita, tipicamente uma mo-de-obra de baixa qualificao e limitada insero social). 2) Problema das condies de trabalho no campo que no pode mais ser resolvido apenas considerando-se os limites fsicos e geogrficos da Fazenda. necessrio, cada vez mais, engajar de forma definitiva fornecedores de cana e de mo-de-obra, mesmo temporria, nos compromissos de qualidade nas condies de trabalho.
Na etapa da Usina, v-se nitidamente a preocupao da sociedade (expressa atravs de notcias na mdia, relatrios e pesquisas de ONGs) com o consumo, a manipulao e o tratamento dos recursos hdricos. Aqui, novamente, esbarrase em prticas bastante difundidas no setor, que praticamente eliminam os impactos associados a essas questes, muito embora continuem a ser motivo de intensa averiguao por entidades externas. Ao mesmo tempo, temos um aspecto muito positivo, que a co-gerao de energia. Com a co- gerao de energia, as empresas diversificam seu portflio de produtos, tornam-se independentes energeticamente e ainda podem contribuir para a matriz energtica nacional com uma energia neutra do ponto de vista de emisso de carbono.
Ligados Gesto, esto os desafios menos atendidos pelas empresas e que, em sua maioria, esto associados a mudanas na cultura gerencial do setor tipicamente familiar, tradicional e conservador. Na busca por competitividade, as empresas tentam diferenciar seu mix de produtos ao mesmo tempo em que buscam maior eficincia operacional, por meio das inovaes e melhorias tecnolgicas no processo produtivo como um todo, enfrentando a volatilidade de preos e a oferta de produtos substitutos. Diante de novas exigncias do mercado, h a necessidade de incorporao de uma nova mentalidade gerencial, calcada em boas prticas de governana corporativa, maior transparncia e prestao de contas sociedade. Esse o maior desafio desse setor.
Pode-se destacar, como importantes caractersticas atuais da atividade sucroalcooleira brasileira na agenda da sustentabilidade, os seguintes pontos: 1) a intensidade de uso de recursos naturais e sociais; 2) o diferencial competitivo brasileiro por condies climticas e pela experincia adquirida do setor; 3) o movimento de consolidao, expanso e entrada de novos players no mercado. O uso intensivo de recursos um atributo inerente prpria atividade e faz parte da cultura dessa indstria no Brasil. A proximidade geogrfica necessria levou ao estabelecimento de uma relao de mutualismo entre a fazenda, a usina e as comunidades de entorno.
Em funo disso, o setor atingiu ampla experincia em aes socioambientais, mais de carter compensatrio do que de sustentabilidade. Hoje em dia, tal atuao reforada pelas exigncias legais, com regras e metas estabelecidas para questes que se tornaram polmicas ao longo do tempo, como as queimadas e as condies de trabalho e emprego em toda a cadeia de valor. A regulao ocupa a ateno dos executivos, dividindo opinies sobre seu efeito no avano da sustentabilidade. Outra caracterstica importante, o diferencial competitivo do setor com relao s alternativas internacionais, surgiu da nfase atribuda s atividades de ncleos comuns como a UNICA e o CTC, que geram benefcios para uma ampla gama de empresas e ajudam no estabelecimento de padres competitivos, bases de comparao e metas de desenvolvimento.
esperado que tanto consumidores como investidores venham a atribuir valor e a premiar as empresas e produtos que incorporem - e evidenciem - as prticas de sustentabilidade. Hoje, a percepo dos executivos que, no mercado interno, esses produtos podem ganhar em prioridade no consumo, mas no em margem: o cliente compra antes, mas no paga mais. A ameaa percebida pelos executivos nesse movimento de consolidao est relacionada com a intensidade dos movimentos de crescimento por fuses e aquisies. Extremamente estigmatizado, o setor vive hoje sob a presso da mdia e da sociedade que tendem a trat-lo, de forma indiscriminada, como grande vilo ligado a escndalos socioambientais. Excees ou no, os casos de abusos acabam sendo tratados como padro do setor, atingindo culpados e inocentes.
Assim, as posturas oportunistas so vistas com extrema preocupao pelos executivos, os quais temem que o crescimento desestruturado de alguns venha a denegrir a imagem de todos, transformando a opinio predominante na sociedade em uma profecia auto-realizvel no setor. Podemos concluir que pode haver gerao de valor a partir de uma atuao embasada nas melhores prticas socioambientais e de governana corporativa. Para algumas organizaes, essas oportunidades j vm se desenhando de forma bastante clara e os resultados se tornam, a cada dia, mais diretamente tangveis. Para a maioria, no entanto, a m interpretao do conceito dificulta a identificao das oportunidades, impedindo a incorporao do valor associado. Assim, conclui-se que o desenvolvimento da sustentabilidade plenamente realizvel no setor sucroalcooleiro brasileiro, mas depende diretamente da atuao pr-ativa da empresa.
1000 T
10.000
15.000
20.000
25.000
30.000
35.000
5.000
0
75/76 76/77 77/78 78/79 79/80 80/81 81/82 82/83 83/84 84/85 85/86 86/87 87/88 88/89 89/90 90/91 91/92 92/93 93/94 94/95 95/96 96/97 97/98 98/99 99/00 00/01 01/02 02/03 03/04 04/05 05/06 06/07
1.000 m3
10.000
12.000
14.000
16.000
18.000
20.000
2.000
4.000
6.000
8.000
0
75/76 76/77 77/78 78/79 79/80 80/81 81/82 82/83 83/84 84/85 85/86 86/87 87/88 88/89 89/90 90/91 91/92 92/93 93/94 94/95 95/96 96/97 97/98 98/99 99/00 00/01 01/02 02/03 03/04 04/05 05/06 06/07
Preparao do Solo
Fantstica sinergia com a soja
Nitrognio da soja; Matria Orgnica da soja; Cultivao Mnima; Prtica de Conservao Solo Preparado por 7 anos
16 % da rea total cultivada de cana-de-acar renovada todo ano, usando leos vegetais como a soja
Cana Crua
Cana Queimada
M3 /t de cana
Mdia Atual
14.000 4-6
7,5
93 80 98 66 600 66
10,0
97 90 99,5 86 320 87
At 8
At 78
BIODIESEL
O biodiesel um ster de cido graxo, renovvel e biodegradvel, obtido comumente a partir da reao qumica de leos ou gorduras, de origem animal ou vegetal, com um lcool na presena de um catalisador (reao conhecida como transesterificao). O biodiesel substitui total ou parcialmente o leo diesel de petrleo em motores ciclo diesel automotivos (de caminhes, tratores, camionetas, automveis, etc) ou estacionrios (geradores de eletricidade, calor, etc). Pode ser usado puro ou misturado ao diesel em diversas propores. O nome biodiesel muitas vezes confundido com a mistura diesel+biodiesel, disponvel em alguns postos de combustvel.
A designao correta para a mistura vendida nestes postos deve ser precedida pela letra B (do ingls Blend). Neste caso, a mistura de 2% de biodiesel ao diesel de petrleo chamada de B2 e assim sucessivamente, at o biodiesel puro, denominado B100. A designao correta para a mistura vendida nestes postos deve ser precedida pela letra B (do ingls Blend). Neste caso, a mistura de 2% de biodiesel ao diesel de petrleo chamada de B2 e assim sucessivamente, at o biodiesel puro, denominado B100. Segundo a Lei n 11.097, de 13 de janeiro de 2005, biodiesel um biocombustvel derivado de biomassa renovvel para uso em motores a combusto interna com ignio por compresso ou, conforme regulamento, para gerao de outro tipo de energia, que possa substituir parcial ou totalmente combustveis de origem fssil.
AS VANTAGENS DO BIODIESEL energia renovvel. As terras cultivveis podem produzir uma enorme variedade de oleaginosas como fonte de matriaprima para o biodiesel. constitudo por carbono neutro, ou seja, o combustvel tem origem renovvel ao invs da fssil. Desta forma, sua obteno e queima no contribuem para o aumento de CO2 na atmosfera, zerando assim o balano de massa entre emisso de gases dos veculos e absoro dos mesmos pelas plantas. Contribui ainda para a gerao de empregos no setor primrio, que no Brasil de suma importncia para o desenvolvimento social. Com isso, evita o xodo do trabalhador no campo, reduzindo o inchao das grandes cidades e favorecendo o ciclo da economia auto-sustentvel essencial para a autonomia do pas.
Com a incidncia de petrleo em poos cada vez mais profundos, muito dinheiro esta sendo gasto na prospeco do petrleo o que torna cada vez mais onerosa a explorao e o refino das riquezas naturais subsolo no Brasil, havendo ento a necessidade de se explorar os recursos da superfcie o que pode ter um fim social melhor para o pas, visto que o cultivo e a colheita das plantas oleaginosas, como a mamona e o pinho manso, so vegetaes naturais do semi-rido e no requerem nenhum investimento e uma vez, que at a colheita ser feita manualmente pelos prprios nordestinos evitando o xodo rural para os grandes centros. Nenhuma modificao nos atuais motores do tipo ciclo diesel faz-se necessria. Desta forma, mais simples e menos oneroso os fabricantes conservarem a tecnologia do que modificar os atuais motores.
A transesterificao processo mais utilizado atualmente para a produo de biodiesel. Consiste numa reao qumica dos leos vegetais ou gorduras animais com o lcool comum (etanol) ou o metanol, estimulada por um catalisador, da qual tambm se extrai a glicerina, produto com aplicaes diversas na indstria qumica. Alm da glicerina, a cadeia produtiva do biodiesel gera uma srie de outros co-produtos (torta, farelo etc.) que podem agregar valor e se constituir em outras fontes de renda importantes para os produtores.
Desvantagens na utilizao do Biodiesel No se sabe ao certo como o mercado ir assimilar a grande quantidade de glicerina obtida como subproduto da produo do biodiesel (entre 5 e 10% do produto bruto). A queima parcial da glicerina gera acrolena, produto suspeito de ser cancergeno. No Brasil e na sia, lavouras de soja e dend, cujos leos so fontes potencialmente importantes de biodiesel, esto invadindo florestas tropicais que so importantes bolses de biodiversidade. Muitas espcies podero deixar de existir em consequncia do avano das reas agrcolas, entre as espcies, podemos citar o orangotango ou o rinoceronte de Sumatra. Embora no Brasil, muitas lavouras no serem ainda utilizadas para a produo de biodiesel, essa preocupao deve ser considerada.
A produo intensiva da matria-prima de origem vegetal leva a um esgotamento das capacidades do solo, o que pode ocasionar a destruio da fauna e flora, aumentando portanto o risco de erradicao de espcies e o possvel aparecimento de novos parasitas, como o parasita causador da Malria. O balano de CO2 do biodiesel no neutro se for levado em conta a energia necessria sua produo, mesmo que as plantas busquem o carbono atmosfera: preciso ter em conta a energia necessria para a produo de adubos, para a locomoo das mquinas agrcolas, para a irrigao, para o armazenamento e transporte dos produtos. Cogita-se a que poder haver uma subida nos preos dos alimentos, ocasionada pelo aumento da demanda de matriaprima para a produo de biodiesel.
CACHAA
A cachaa, pinga, ou cnha (no Rio Grande do Sul) o nome dado aguardente de cana, uma bebida alcolica tipicamente brasileira. Seu nome pode ter sido originado da velha lngua ibrica cachaza significando vinho de borra, um vinho inferior bebido em Portugal e Espanha, ou ainda, de "cachao", o porco, e seu feminino "cachaa", a porca. Isso porque a carne dos porcos selvagens, encontrados nas matas do Nordeste os chamados caititus era muito dura e a cachaa era usada para amolec-la. usada como coquetel, na mundialmente conhecida "caipirinha". obtida com fermentao da garapa de cana-de-acar ou do melao e sua posterior destilao.
A cana-de-acar, elemento bsico para a obteno, atravs da fermentao, de vrios tipos de lcool, entre eles o etlico. uma planta pertencente famlia das gramneas (Saccharum officinarum) originria da sia, onde teve registrado seu cultivo desde os tempos mais remotos da histria. PRODUO DA CACHAA Trata-se de um destilado feito base de cana-de-acar, leveduras e gua. O processo de produo inicia-se com a escolha da variedade adequada da cana de acar e plantio da mesma. Conforme a regio, existem variedades que melhor se adaptam s condies geoclimticas, alm do cuidado em se fazer um plantio com variedade de cana com maturao precoce, mdia e tardia, visando a colher esta matria-prima sempre no ponto adequado, nos diferentes meses de produo.
Quanto colheita da cana de acar, no indicada a queima do palhio, pois, alm das conseqncias ambientais, a queima prvia da cana resulta no aumento do composto furfural e hidroximetilfurfural na bebida final; ambos so compostos carcinognicos e sua soma no pode ultrapassar 5 mg/100 mL. Durante o processo de moagem da cana, importante a anlise da eficincia do extrao do caldo, que deve ser prxima a 92% em moendas de trs eixos. Ainda durante o processo de moagem, importante o uso de um filtro para recolher os bagacilhos presentes no caldo, j que estes, quando chegam at o processo de fermentao, resultam no aumento do teor de metanol. importante tambm a correo do Brix, ou teor de acar no caldo, para valores entre 16 e 18 Brix, visando a uma maior eficincia do processo fermentativo.
O processo de fermentao sem dvida o mais importante para a qualidade do produto final. A fermentao ocorre por ao de leveduras, principalmente a Saccharomyces cerevisae, levedura que apresenta a melhor resistncia a altos teores alcolicos. Ao caldo de cana fermentado d-se o nome de mosto. neste processo que ocorre a transformao da glicose em etanol e outros compostos secundrios, como butanol, isobutanol, acetado de etila,(Benficos ao sabor) e cido actico, propanol, acetaldedo, etc (Malficos ao sabor da bebida). O controle apurado desta etapa, como monitorao de temperatura (Entre 28 e 33C), pH (entre 4.5 e 5.5), contagem de leveduras, tempo de fermentao e formao de excessiva de bolhas fundamental para a eficincia do processo.
O processo de fermentao dura em torno de 24 horas, sendo o teor de slidos solveis o indicativo do final do processo. imprescindvel a assepsia deste processo, j que a contaminao bacteriana pode resultar em compostos indesejveis no produto final. Em seguida realizado o processo de destilao, quando o Brix est igual a zero. Se existirem ainda acares presentes no mosto, a oxidao destes compostos durante a destilao resultar tambm na formao de furfural e hidroximetilfurfural. O processo de destilao pode ser realizado em Colunas de destilao (Produo industrial) ou alambiques de cobre ou inox (Produo artesanal), sendo que no primeiro ocorre uma melhor separao dos compostos, produzindo uma cachaa com menos compostos secundrios quando comparada com a cachaa artesanal.
Durante a destilao, so coletadas trs fraes: Cabea (15% do volume destilado), Corao (60% do volume destilado) e Cauda (15% do volume destilado). A composio de cada frao est correlacionada com a temperatura de ebulio dos compostos presentes no mosto. A frao Cabea rica em metanol e cidos, e no deve ser comercializada nem utilizada para consumo. Na frao corao so coletados os principais compostos e mais desejveis na alguardente. J na frao cauda, tambm chamada de leo fsel ou caxixi, so encontrados os compostos com altas temperaturas de ebulio. A cachaa obtida da frao corao pode ser comercializada depois do perodo de maturao (Trs meses) ou ser envelhecida em tonis de madeiras, por um perodo mnimo de um ano.
Legislao no Brasil
De acordo com o Decreto n 4.851, de 2003, o artigo 92 diz o seguinte sobre a cachaa: Cachaa a denominao tpica e exclusiva da aguardente de cana produzida no Brasil, com graduao alcolica de 38 a 48% em volume, a 20C, obtida pela destilao do mosto fermentado de cana-de-acar com caractersticas sensoriais peculiares, podendo ser adicionada de acares at seis gramas por litro, expressos em sacarose. O texto regulamentar bsico editado pelo Governo brasileiro para disciplinar a produo e comercializao de cachaa no Brasil a Instruo Normativa n 13, de 29 de junho de 2005, baixada pelo Ministro da Agricultura e publicada no Dirio Oficial da Unio de 30 de junho de 2006. A IN n13/2005, como conhecida, "Aprova o Regulamento Tcnico para Fixao dos Padres de Identidade e Qualidade para Aguardente de Cana e para Cachaa".
Conforme este Regulamento Tcnico, a "Cachaa a denominao tpica e exclusiva da Aguardente de Cana produzida no Brasil, com graduao alcolica de 48% vol. (quarenta e oito por cento em volume) a 56% vol. (cinqenta e seis por cento em volume) a 20 C, obtida pela destilao do mosto fermentado do caldo de cana-de-acar com caractersticas sensoriais peculiares, podendo ser adicionada de acares at 6 g/L, expressos em sacarose e Aguardente de Cana a bebida com graduao alcolica de 38% vol. (trinta e oito por cento em volume) a 54% vol. (cinqenta e quatro por cento em volume) a 20 C (vinte graus Celsius), obtida do destilado alcolico simples de cana-de-acar ou pela destilao do mosto fermentado do caldo de cana-de-acar, podendo ser adicionada de acares at 6 g/L, expressos em sacarose."
Obrigada!!!!!!!!!!!!!!