DENSIFICACIN DE LA BIOMASA

Preparacin de la materia prima para la densificacin

M. Sc. Rudecindo Cerrn Tapia

2013

INTRODUCCIN
En la utilizacin de la biomasa residual forestal, generalmente es necesario realizar una serie de operaciones previas de transformacin fsica y acondicionamiento. Estas operaciones hacen posible obtener productos de mayor valor aadido, lo que posibilita la ampliacin de su mercado y su consumo. No obstante, para que este acondicionamiento previo sea viable, es necesario que el incremento de valor del producto final, compense los gastos de transformacin del material. De esta forma, en funcin del tipo de aplicacin a la que se destina, ser necesario aplicar distintas etapas de transformacin y acondicionado.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL Acrecentar nuestros conocimientos respecto a preparacin de la materia prima para la densificacin. OBJETIVOS ESPECFICOS Realizar una recopilacin de informacin respecto a las etapas de transformacin realizables para el tratamiento de la biomasa residual. Conocer la dinmica de secado en las pilas de astilla. Aprender sobre la densificacin de la biomasa residual; es decir su utilizacin para la produccin de chips, pellets y briquetas. la

PRODUCCIN DE ENERGA A PARTIR DE RESIDUOS FORESTALES

ETAPAS DE TRANSFORMACIN REALIZABLES PARA EL TRATAMIENTO DE LA BIOMASA RESIDUAL

RESIDUOS FORESTALES RESIDUOS AGRCOLAS RESIDUOS DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACIN DE LA MADERA
PRIMERA TRANSFORMACIN SEGUNDA TRANSFORMACIN

SECADO NATURAL

ASTILLADO

SECADO FORZADO

MOLDURACIN

COMPACTACIN

APROVECHAMIENTO ENERGTICO

SECADO NATURAL
El secado natural se basa en aprovechar las condiciones ambientales favorables para facilitar la deshidratacin de los residuos

En el caso de los residuos forestales procedente de las cortas existen dos posibilidades

realizar el secado directamente en el monte

realizar el secado despus de haberlos convertido en astillas

SECADO NATURAL
Durante el almacenado de residuos de la madera se producen una serie de procesos termognicos.

Accin de las clulas vivas de la madera La actividad biolgica de microorgani smos

ocasionan prdidas energticas en los materiales.

(bacterias y hongos)

Fenmenos de oxidacin qumica e hidrlisis cida de los componentes de la celulosa

SECADO NATURAL
EL EFECTO CHIMENEA
Se produce durante el secado de astillas en montones o pilas

cuya dinmica es la siguiente

El aire penetra en las pilas desde la superficie y enfra los residuos a la vez que se recalienta segn avanza hacia el centro del montn; la corriente de aire arrastra el agua contenida en los materiales, producindose as un flujo de aire hmedo y clido desde el interior de los montones hacia la cumbrera; de esta forma, el agua fluye verticalmente y se acumula en la cspide donde se experimenta un fuerte recalentamiento y salida de vapor a la atmsfera.

SECADO NATURAL
EL EFECTO CHIMENEA

SECADO NATURAL
Durante este almacenamiento en pilas de la astilla, se registra una prdida de madera.
que en general suele estar comprendida

Entre el 0,5-1% por mes en climas fros y templados

Entre el 0,75-3% por mes en climas clidos y hmedos.

RECOMENDACIONES PRCTICAS
Hacer pilas de no ms de 40-50 m3, evitando el apelmazamiento del material. Evitar la presencia de finos que impiden la entrada de aire en la pila. Controlar la temperatura en el interior de la pila, y voltear el material cuando se registren temperaturas superiores a 60 C.

SECADO FORZADO
Cuando la humedad conseguida con el secado natural no es la adecuada para el procesado del material, o bien no se disponen de las condiciones necesarias para su realizacin, es necesario recurrir al secado forzado.
Los equipos ms utilizados se clasifican en:

Secaderos directos
La transferencia de calor es por contacto directo entre el material hmedo y los gases calientes.

Secaderos indirectos
La transferencia de calor se realiza a travs de una pared de retencin.

SECADO FORZADO
Los diseos que mejor se ajustan a estos tipos de transferencia de calor, y suelen resultar ms adecuados para el secado de biomasa .
son los de:

tambor rotatorio o "trommel" Se suelen utilizar cuando se trabaja con materiales muy hmedos y/o de granulometra gruesa. En este tipo de secaderos el movimiento de los slidos se controla regulando la pendiente interior y el giro del cilindro.

tipo neumtico.
Estn basados en el arrastre de los residuos mediante un flujo trmico que durante el recorrido extrae la humedad del material. Suelen utilizarse cuando el producto es de granulometra fina y/o se requiere una ligera deshidratacin.

REDUCCIN GRANULOMTRICA
Operacin imprescindible cuando se pretende utilizar el material en aplicaciones energticas, tanto en aplicaciones directas como para la fabricacin de elementos densificados.

el rendimiento de astillado

Cuando el material se destina a la produccin de energa, constituyen factores primordiales...

el evitar piezas de gran tamao Porque pueden producir atascos en los equipos de transporte y alimentacin.

Comprende actividades de astillado, picado y molienda.

ASTILLADO
Proceso mediante el que se consigue una primera etapa de reduccin granulomtrica.

Que permite obtener astillas (chips) con un tamao mximo de partcula.

Que posibilita el manejo, almacenaje, carga y transporte de los residuos de una forma tcnicamente viable ya que, de otra forma, estos productos residuales seran inmanejables utilizando mtodos convencionales.

ASTILLADO
EQUIPOS DE ASTILLADO DE MONTE

Astilladoras mviles

Astilladoras autopropulsadas

Astilladoras fijas o semifijas

ASTILLADO
Astilladoras mviles

Son arrastradas mediante tractores forestales y accionadas desde la toma de fuerza de stos. Son capaces de llegar hasta lugares de difcil acceso, gracias a su elevado grado de maniobrabi1idad, pero las producciones suelen ser muy bajas . Generalmente, requieren la intervencin de varios operarios para realizar la alimentacin de los residuos a la mquina; si bien, algunas estn dotadas de plumas, pinzas o sistemas similares para la recoleccin de los residuos.

ASTILLADO
Astilladoras autopropulsadas
Las cuales, al estar dotadas de su propio sistema de traccin, pueden desplazarse de forma ms rpida y presentan algunas ventajas de tipo tcnico sobre las astilladoras arrastradas. Astilladoras fijas o semifijas

Las cuales, que se utilizan tan slo en lugares donde la envergadura de la explotacin y los elevados volmenes manejados, hacen amortizable este tipo de instalaciones

ASTILLADO
PRINCIPALES PROBLEMAS
Radican fundamentalmente en la dispersin de los residuos, que hace difcil su concentracin en puntos determinados, donde se realizan los trabajos forestales . La presencia de cuerpos extraos, como son los elementos metlicos (herraduras, balines, perdigones, clavos, postas, alambres, etc.) en los residuos forestales y que pueden causar roturas, atascos y fuertes desgastes en los rodillos y cuchillas de los equipos de astillado. La presencia de partculas minerales procedentes del polvo, arrastres del viento, etc., que se concentran en la corteza de los vegetales es otro factor de desgaste de las piezas y elementos mecnicos de la maquinaria forestal.

ASTILLADO
PRINCIPALES PROBLEMAS
La baja densidad, lo cual hace que los rendimientos en peso obtenidos sean muy bajos y que haya que manejar importantes volmenes de residuo para mantener una explotacin dentro de los umbrales de rentabilidad ya que los costes de explotacin por tonelada generada son muy elevados.

El elevado contenido de humedad que presentan, lo cual dificulta el manejo de los mismos ya que un residuo hmedo se astilla con mayor dificultad y las astillas obtenidas son ms heterogneas y tienen un importante porcentaje de piezas largas, que dificultan su manipulacin posterior.

LA MOLIENDA
Prctica recomendable cuando se trata de obtener combustibles de mayor calidad.

Imprescindible cuando se pretende utilizar estos productos en equipos de conversin energtica especficamente diseados para manejar productos ms finos que las astillas (inyectores, hornos especiales, etc)

Tambin es necesario realizar este tipo de transformacin fsica cuando se trata de fabricar combustibles densificados como las briquetas y los pllets.

LA MOLIENDA
PRINCIPALES PROBLEMAS
En lo referente a las caractersticas y presentacin de los residuos astillados

La presencia de materiales indeseables como elementos metlicos, piedras, arena, piezas de gran tamao, etc. Estos materiales producen graves problemas en las instalaciones de molienda, por lo que es necesaria su eliminacin, previa a la reduccin granulomtrica propiamente dicha.
En lo referente a las caractersticas propias de las instalaciones de manejo

En funcin del calibre de mallas utilizadas, tipo y forma de martillos o cuchillas, espesores y separaciones de mallas y martillos, sistemas de extraccin empleados (mecnicos, neumticos, etc.), en cada situacin concreta la problemtica ser bsicamente diferente.

LA DENSIFICACIN
El sentido de compactar o densificar residuos biomsicos, es el aprovechamiento energtico de estos residuos y al densificarse estos aumentan su poder calorfico.
A su vez esto contribuye a la reduccin de costos de transporte.

Cuando la biomasa es densificado se obtiene productos como Chips Pellets Briquetas

LA DENSIFICACIN
LOS CHIPS
Es un triturado de madera, en partculas de distintos tamaos; se pueden quemar directamente en calderas automticas de alimentacin continua. Su produccin es barata, slo se necesita una chipeadora Llamados tambin astillas USOS PRIORITARIOS en forma industrial para alimentar calderas o secadores en calefaccin y/o agua caliente sanitaria de viviendas.

LA DENSIFICACIN
Son pequeas porciones de biomasa aglomerada o comprimida, con dimetros normalmente comprendidos entre 6 y 12 mm y longitudes de 10 a 30 mm.

LOS PELLETS

Ventajas
Pueden utilizarse en forma continua al poder almacenarse en depsitos casi como si fuera un combustible lquido. Pueden ser alimentados y dosificados mediante sistemas automticos.

Desventajas

La produccin es cara y los artefactos para quemarlos a escala domstica tambin.

LA DENSIFICACIN
TECNOLOGAS DEL PELETIZADO
Pelletizadora de matriz anular

Dentro de este tipo de prensa existen dos variantes

En este equipo la forma de la matriz es anular o en anillo.

Primero: la matriz anular es fija y los rodillos, tambin llamados discos, animados de un movimiento giratorio, empujan la materia a travs de las numerosas hileras.

Segundo: los rodillos son fijos y es la matriz la que gira a alta velocidad.

LA DENSIFICACIN
TECNOLOGAS DEL PELETIZADO
Pelletizadora de matriz plana

En este caso, la matriz es fija y tiene la forma de un disco horizontal, mientras que los rodillos recorren la cara superior.

LA DENSIFICACIN
Tabla N01: Comparacin energtica combustible fsil vs Biomasa.

LOS PELLETS

Combustible
Gasolina Madera slida

(Kg/m3) 680 300

PCI (MJ/Kg) 48,00 17,50

*PCI (MJ/m3) 32,640 5,250

Fraccin
1,00 6,22

Aserrn
Pellets

100
600

17,50
17,50

1,750
10,500

18,65
3,11

LA DENSIFICACIN
Definicin
Son unos elementos normalmente de forma cilndrica, formados por materiales prensados que se utilizan como combustible. La geometra de la seccin de las briquetas vara segn la maquinaria empleada, suelen ser macizas de base circular, de crculo, cuadrada, hexagonal, rectangular y octogonal.
El dimetro suele estar entre los 7,5-9,0 cm y la longitud entre los 50 y los 80 cm. Una condicin que se les impone es que la longitud de la briqueta no puede exceder cinco veces su propio dimetro.

BRIQUETAS

LA DENSIFICACIN
VENTAJAS
Se producen con residuos biomsicos de todo tipo: aserrn, residuos forestales y de industrias madereras, etc.

BRIQUETAS

Son el sistema ideal para uso domstico, secadores, pequeas calderas, etc. Se usan como si fueran troncos de lea comunes; por lo que todos los artefactos que usen lea pueden usar briquetas sin ninguna modificacin. El proceso de la fabricacin de briquetas no es tan exigente con el tamao de partculas lo cual disminuye los costos de produccin si se compara con la fabricacin de pellets. Algunas briquetas tienen un agujero central que favorece la combustin de las mismas.

LA DENSIFICACIN
TCNICAS DE BRIQUETADOS
Densificacin por extrusin Briquetadora de tornillo Briquetadoras hidrulicas o neumticas En estas mquinas la presin es producida por uno o varios cilindros accionados por sistemas hidrulicos o neumticos. Se suelen utilizar cuando los residuos son de muy mala calidad, o estn hmedos y no se requiere una gran calidad de la briqueta final. Son equipos de muy poco consumo y mantenimiento. Estos equipos producen briquetas con densidades del orden de 700-800 kg/m3, si bien en determinados casos pueden llegar a alcanzar hasta 900 -1.000 kg/m3. Se trata de un sistema basado en la presin ejercida por un tornillo sinfn especial, que hace avanzar el material hasta una cmara que se estrecha progresivamente (forma Densificacin por impacto cnica). Este tipo de equipos Briquetadoras de pistn permite realizar briquetas con orificios interiores que favorecen su combustin. Con La compactacin del este sistema se pueden obtener material se consigue briquetas de mayor densidad mediante el golpeteo, que con los sistemas de producido sobre la biomasa, impacto (1.300- 1.400 kg/m3), si por un pistn accionado a bien, los consumos energticos travs de un volante de y los costes de mantenimiento inercia. Las densidades son notablemente ms conseguidas suelen estar elevados. entre 1.000 y 1.200 kg/m3.

LA DENSIFICACIN
VARIABLES QUE ACTAN EN LA CALIDAD DEL MATERIAL ENERGTICO OBTENIDO
DENSIDAD TAMAO

BRIQUETAS

CONTENIDO DE HUMEDAD CONTENIDO DE CENIZAS

PODER CALORIFICO

% S,N,Cl, ADITIVOS

USO DIRECTO DE DESECHOS FORESTALES

CONCLUSIONES
La densificacin de la biomasa, se trata de una alternativa para generar energa, que estimula el buen uso de los recursos renovables a beneficio del medio ambiente pero tambin, que genera ganancias para la industria.

Las principales etapas de transformacin realizables para el tratamiento de la biomasa residual son el astillado, secado natural, secado forzado, molienda, tamizado y densificacin.

Las plantaciones forestales pueden producir energa vegetal, a travs del proceso fotosinttico, con eficiencia y alcanzar un promedio de 45 x 106 kg/calora/ha/ao, lo que equivale a 28 barriles de petrleo por ha. En la sierra peruana es urgente iniciar programas de reforestacin para proveer, entre otros fines, de lea a las zonas rurales; bajar la presin sobre la cobertura vegetal, y usar el estircol y los rastrojos agrcolas como materia orgnica y abono.