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PRCTICAS DE HYSYS 1
Es necesario especificar
-Fraccin en la cual la corriente de entrada se divide. - Este equipo puede usarse para simular procesos de separacin no estndares que no se encuentran en Hysys.
Ejercicio . Se desea dividir 226000 lb/h de Amoniaco (-9 F y 225 psig) en dos corrientes una con 30 % y otra con 70 % de la cantidad de masa. Solucin
1. Adicionar el componente Amoniaco. Crear la lista de componentes: Lista Divisor ID 2. Seleccionamos el paquete Peng Robinson y darle nombre: Divisor ID
5. Vamos a la paleta de unidades de equipo y seleccionamos Component Spliter (divisor de corriente) y hacemos clic sobre el icono
6. Vamos al espacio de simulacin y hacemos clic con lo cual queda seleccionada esta unidad de equipo
7. Definimos las corrientes de entrada y salida, para lo cual hacemos doble clic en la unidad de operacin. Clic en Connections y nombramos a la unidad como Divisor-1 y a las corrientes Alimentacin, Salida-1 y Salida-2
Y vemos que estos nombres aparecen en las corrientes del diagrama de flujo en el espacio de la simulacin.
Presin
Flujo msico Fraccin molar
225 Psig
226000 lb/h 1
Al especificar lo anterior, vamos a Conditions y vemos que la barra inferior ha cambiado a verde y se han completado los parmetros que faltaban
Si hay otras alimentaciones podemos hacer clic en Define from Other Stream para especificarlas
Al volver al Diagrama de Flujo, la corriente Alimentacin ha cambiado a color Azul lo cual indica que ha sido especificada completamente.
9. Especificaciones de parmetros de operacin del equipo: Doble clic en el equipo y en la pagina de parmetros seleccionar Equal Temperatures.
Para especifica la fraccin dividida por lo que pasamos a Splits y especificamos 0.3 Para la Salida-1 y 0.7 para la Salida-2
En Parameters y especificamos la presin en cada corriente de salida de 225 psig. Como este valor es igual al de la alimentacin tambin se logran los mismos valores empleando el radio botn Equalize All Stream Pressures
La barra verde indica que se han especificado todos los parmetros para la unidad. Los resultados lo podemos ver en la etiqueta Worksheet.
para
seleccionar
lo
que
Al hacer clic en Select aparece una tabla con los valores seleccionados
1. Tambin se puede mostrar la informacin de forma individual para cada corriente. Seleccionar la corriente, hacer clic derecho y hacer clic en Show Table
Este mismo procedimiento lo podemos usar para mostrar informacin de la Unidades de Proceso
Ejercicio . Se desean mezclar tres corrientes para encontrar la composicin de la corriente mezclada.
Procedimiento: 1. Adicionar la lista de componentes: Benceno, Tolueno y Xileno. 2. Seleccionar Peng Robinson como Fluid package Mezclador-1 3. Insertar en el PFD un mezclador:
5. Si deseamos podemos aumentar o disminuir el tamao de las unidades y la corrientes con la opcin Size Mode
Benceno Tolueno
10 0.5
20 1
30 1.5
Xileno
0.25
0.5
0.75
La Shortcut Column desarrolla los clculos no rigurosos para torres simples con el mtodo Fenske-Underwod.
Con el mtodo de Fenske se calcula el nmero mnimo de platos y el de Underwood calcula la relacin de reflujo mnima. Con la Shortcut Column se estiman adems: los flujos de vapor y lquido en la seccin rectificadora y despojadora, el Qcondensador y Qrehervidor, plato de alimentacin ptimo y nmero de platos ideal.
- Esta unidad da valores iniciales para las torres rigurosas - Est limitado para torres simples.
Ejercicio . Destilacin
Una corriente a razn de 100 kmol/hr con un composicin molar de 50% etanol y 50% n-propanol, es alimentada a una columna de destilacin continua a temperatura ambiente (298 K) y presin atmosfrica (1 atm).
La cada de presin a travs de la columna es despreciable y se usa una relacin de reflujo de 1.5. Se quiere que el destilado tenga un 93% en mol del etanol y un 5% mol del npropanol de la corriente de alimentacin. Disear una columna de destilacin continua para conseguir las especificaciones deseadas usando una Shortcut column en HYSYS y reportar el nmero total de etapas, nmero mnimo de etapas, ubicacin de la etapa de alimentacin, relaciones de reflujo mnimo y calculado, concentraciones del destilado final y corriente de fondo, y cargas de calor del rehervidor (reboiler) y condensador.
Solucin 1. Adicionar etanol y n-propanol en una component list. 2. Adicionar como Fluid package (Destilacin-1) el paquete Geneal NRTL con modelo de vapor SRK 3. Clic en el icono de Short Cut Distillation de la paleta de objetos y crear el PDF.
6. A partir de la relacin minima de reflujo (Rmin) se calcula por regla de dedo la relacin de reflujo externa (Eternal Relux Ratio) que es R = 1.5 Rmin Para este caso R = 1.5 (1.610)
Esto completa el diseo de la columna de destilacin usando un mtodo corto.
Los resultados del balance de materiales lo podemos ver haciendo clic en la etiqueta Worksheet
Los resultados para el nmero de etapas as como el condensador y rehervidor pueden verse haciendo clic en la etiqueta performance.
Ejercicio . El Propano y Propileno son muy difciles de separar uno de otro, ya que son componentes con puntos de ebullicin cercanos. No obstante, la destilacin a presin elevada es una tecnologa comn, con tal que exista suficiente nmero de platos en la columna de destilacin. En este ejemplo, se presentan clculos de una torre con 148 platos reales. El modelo de destilacin SCDS (Mtodo de correccin simultnea) se usa para acomodar un nmero grande de platos, y dar explicacin sobre platos reales. El equilibrio liquido-vapor Propane/propylene y ethane/ethylene son afectados por interacciones entre los componentes. Se usan los parmetros especiales de interaccin binaria para la Ecuacin de Estado de Peng-Robinson para reflejar estas no idealidades
1. Compuestos: Propileno, Propano, Etano y n-Butano 2. Crear el Fluid package (Destilacin-2) Peng Robinson
Componente
Etano Propileno
Propano N-Butano
Flujo molar (lbmol/h) 0.3 550 200 5 Fraccin de vapor Presin 0 1655 kPa
Hacer doble clic en la columna y aparecer el Distillation Column Input Expert a fin de guiar en el llenado de los datos que definen a este sistema: En la pgina 1 de 4 ingresar los siguientes datos: Nmero de etapas : 150 Plato de alimentacin: 110 Nombre de la alimentacin: Alimentacin Tipo de condensador: Total Nombres de las corrientes de materia y energa segn se muestra en la Fig.
Completada la pgina 1 se habilitar el botn Next. Presionando este pasaremos a la pgina siguiente
En la pgina 2 de 4 se define el perfil de presin dentro de la columna. Los valores son: Presin en el condensador: 220 psia Presin en el rehervidor: 250 psia Cada de presin en el condensador: 0 psia
En la pgina siguiente 3 de 4 se pueden ingresar estimaciones. Estos valores son opcionales y no se consideran en este ejemplo.
En la pgina siguiente 4 de 4 ingresamos: Cantidad de destilado liquido: 550 lbmol/hr (el equivalente a todo el propileno) Razn de reflujo: 20 Flow basis: molar
Una vez posicionados en el libro de clculo correspondiente a la columna en la hoja Specs se debe notar que las especificaciones establecidas deben ser tales que garanticen que los grados de libertad sean igual a 0 indicando que la columna ya esta lista para ser resuelta
El proceso exige obtener un destilado en el cual la fraccin molar de propano no sea mayor a 0.04
Presionando el botn ADD aparece una ventana con todas las posibles variables que pueden ser especificadas.
Cerramos la ventana y hacemos clic en Run Durante la simulacin puede aparecer algn mensaje de advertencia el cual podemos omitir
Cuando termina la simulacin aparece la barra verde que nos indica que la simulacin ha terminado y se ha logrado convergencia.
Los resultados del caso principal pueden verse en el WORKBOOK desplegando la informacin detallada:
esta
5.4 DESTILACIN FLASH (SEPARATOR) La operacin de Separacin (Separator) permite varias entradas y produce una corriente de vapor y una de lquido con diferentes concentraciones.
Ejercicio : 1 kmol/hr de una corriente que contiene: Benceno (40 mol%) Toluene (30 mol%) O-xylene (30 mol%)
Una vez se especifican las composiciones, P, T y Flujo molar de la corriente de alimentacin se especifica completamente el separador.
Adems de calcular las condiciones de salida, adems se dimensiona el equipo. Observe que se puede seleccionar 3 tipos de separadores.
Los Separadores de 3 Fases permite varias alimentaciones y produce una salida de vapor y dos de lquido, una fase pesada y una lviana. Esta corrinete tiene un icono diferente en la barra de objetos.
Si se elije la opcin Separador de 3 fases se requiere insertar una nueva corriente para que se especifique toda la unidad.
Los Separadores permite varias alimentaciones produce una salida de vapor y una lquida en equilibrio.
Los Tanques permite varias alimentaciones y produce una salida de vapor y una lquida en equilibrio.
Dimensionamiento bsico
Se debe especificar la orientacin del separador: Horizontal o vertical en la pestaa Rating
Dependiendo de la orientacin seleccionada algunas de las geometras no estarn disponibles. Los contenedores Ellipsoidal and Hemispherical cylinder solo estn disponibles para la orientacin horizontal.
Especificar algunas de las siguientes medidas: Volumen, Dimetro, o altura (la longitud se emplea cuando la orientacin del tanque es horizontal).
En la opcin de dimensionamiento se pueden ingresar los datos o con la opcin Quick Size se obtiene la estimacin.
Se debe especificar el dimetro y altura del Desnebulizador. O se puede calcular con el botn Quick Size que por defecto: Calcula la altura del desnebulizador como 1/3 de la altura del tanque. Calcula el dimetro del desnebulizador como 1/3 del dimetro del tanque.
Active el botn Weir para adicionar un Weir al tanque. Esta opcin solo est disponible para la geometra Flat cylinder.
En la pestaa Rating en la pgina C. Over Setup. All puede seleccionar el tipo de Carry Over Model Carry Over Model se refiere a las condiciones en las cuales el lquido entra en la fase vapor o el vapor entra en la fase lquida. Esto es causado por la turbulencia que causa la corriente de entrada al contenedor. En Hysys se puede modelar este efecto especificando la fraccin de la corriente de entrada o de salida, o empleando la correlacin disponible.
En la pgina C.Over Setup se puede escoger seis tipos de modelos de flujo carryover en la alimentacin o productos: Light liquid in gas, Heavy liquid in gas, Gas in light liquid, Heavy liquid in light liquid, Gas in heavy liquid, Light liquid in heavy liquid.
The C.Over Setup page allows you to model six types of carryover flow in the feed, and product stream: Light liquid in gas Heavy liquid in gas Gas in light liquid Heavy liquid in light liquid Gas in heavy liquid Light liquid in heavy liquid
Notas:
Si solo se especifica el volumen cilndrico total, la relacin L/D es por defecto 3:2. La altura de lquido en un tanque cilndrico vertical se relaciona linealmente con el volumen del lquido. No hay una relacin lineal en el caso de tanques esfricos y cilndricos horizontales.
En el rea Liquid Level, especifique el nivel del lquido como un porcentaje del volumen total del contenedor. El valor predeterminado es 50%. El volumen de liquido se calcula el producto del volumen del tanque y la fraccin de nivel de lquido.
Para adjuntar una corriente de energa a uno se estos equipo se debe presionar Crtl y acercar el puntero al equipo en el cuadro rojo y arrastrar
Si se adjunta una corriente de energa a un Separador, separador de tres fases o tanque seleccionar si es calentamiento o enfriamiento. Si conoce este valor especifquelo en Duty field.
Se alimenta la siguiente corriente alimentacin a una unidad flash (separator): 1 kmol/hr de una corriente que contiene: Benceno (40 mol%) Toluene (30 mol%) O-xylene (30 mol%) Considere que no hay cada de presin. No hay entrada de calor. Responder las siguientes preguntas:
1. Si la alimentacin est a 385 K y 1 atm. Cul es la composicin de las corrientes de salida? 2. Si la alimentacin est a 385 K y tiene una fraccin de vapor de 40% p/p. Cul es la presin a la cual opera la unidad flash? y Cul es la composicin de las corrientes de salida?
3. La unidad flash opera a 1 atm y tiene una fraccin de vapor de 30%. Cual es la temperatura a la cual opera la unidad flash? y Cal es la composicin de las corrientes de salida?
4. La unidad flash opera a 1 atm y se desea que la fraccin separada de tolueno en la fase lquida sea 0.65. Computar la temperatura a la cual opera la unidad flash y la composicin de las corrientes de salida?
Respuestas Pregunta 1:
Pregunta 2:
Pregunta 3:
Pregunta 4:
No es posible separar el 65% del tolueno para que salga por la corriente lquida a una presin de 1 atm.
La mxima separacin que se logra es de 0.15 kmol/h es decir del 50% a una temperatura de 99.7349C
En la ventana Select Separator seleccionar el objeto y presionar OK con o cual la Utility queda totalmente especificada.
En la pestaa Design en la pgina Connections se encuentra el botn Set Default lo que quiere decir que se fijan los parmetros por defecto establecidos por Hysys
En la pestaa Design en la pgina Sizing se selecciona de la lista Avaliable Especification las especificaciones que se quieren usar. Seleccione de la lista la especificacin Max Vap Velocity y presione el botn Add Spec con lo cual dicha especificacin queda en la lista Active Specifications
El botn Remove Spec quita de la lista activa las especificaciones pero deben quedar siempre mnimo tres especificaciones.
Esas especificaciones establecidas por Hysys son modificables. La Utility se recalcula luego de realizar algn cambio en la simulacin.
En la pestaa Design en la pgina Costing se especifican los coeficientes para el anlisis de costos
Los resultados de los costos despliegan los costos base del contenedor, plataforma, todo en US dollars.
Ejercicio :
El CO2 es absorbido (propylenecarbonato) . en carbonato de propileno
La corriente del gas de entrada es 20 % mol CO2 y 80 % mol metano, este fluye a razn de 2 m3/s y la columna funciona en 60C y 60.1 atm. El flujo de solvente de la entrada es 2000 kmol/hr. Use HYSYS para determinar la concentracin de CO2 (%mol) en la corriente del gas de la salida, la altura de la columna (m) y el dimetro de la columna (m).
Solucin
1. Crear la lista de componentes y seleccione el paquete termodinmico SourPR. 2. Introduzca 4 corrientes de materia con los siguientes nombres y especificaciones:
Entrada Solvente Gases entrada Presin Temperatura Flujo Xco2 XCH4 Xcarbonate 60.1 atm 60F 2000 kmole/h 0 0 1 60.1 atm 60F 7200 m3/h 0.2 0.8 0
Hacer doble clic en la columna T-100 para abrir la ventana del Absorber Column Input Expert la cual consta de 4 pginas.
En la primera pgina se asignan las corrientes de entrada y salida a la columna de absorcin de gases. Se considerar una columna en contracorriente.
La opcin Top Stage Reflux es para adicionar bombas laterales en la etapa seleccionada.
Se puede seleccionar el orden en el cual se numerar las etapas y el nmero de etapa (que por defecto son 10).
Haciendo clic en Next se abre la pgina 2. Colocar las presiones del tope y el fondo (60.1 atm) en cada lado.
En la pgina 3 se especifican las temperaturas del tope y el fondo (opcional), colocamos 60 C en cada lado.
Si se da clic en el botn Side Ops> aparece la siguiente ventana. En este caso no emplearemos esta opcin.
El color rojo de la barra inferior indica que los clculos no se han efectuado, por lo que hacemos clic en el botn Run para efectuar la simulacin.
especificaciones
Se observa la composicin del lquido o del vapor en cada etapa o se pueden especificar de all.
Se especifica la eficiencia por etapa, puede ser global o por componente. Por defecto la eficiencia es 1.
En esta pgina se especifican las opciones del mtodo numrico para solucionar la columna.
Hysys permite especificar all : Tipo de columna: empacada, vaca etc. Dimetro de la columna. Volumen empacado de columna Volumen vaco de columna Si se consideran o no prdidas de calor y seleccionar el modelo para esto. Entre otros.
En la pestaa performance hay varias pginas que muestran los resultados de los clculos:
Con la Utility Try Sizing se pueden realizar los clculos de diseo y dimensionamiento en parte o en toda la columna ya calculada. La informacin de la torre y el empaque se puede especificar. Los resultados incluyen el dimetro de la torre, cada de presin, flujos y dimensiones de a torre. Esta Utility esta disponible solo para las columnas con flujos de vapor-liquido. Por lo tanto no se puede usar para columnas de extraccin lquido-lquido
Aparece la siguiente ventana para seleccionar el tipo de plato. En este caso seleccionamos platos perforados (Sieve) y aparece una ventana con las dimensiones de los platos.
Aparece esta ventana con toda la informacin de dimensionamiento la cual puede modificarse si se conservan las relaciones entre los parmetros. Presionar el botn Complete Autosection
De la lista desplegable Mode seleccin alguno de los modelos de clculo: Design and Rating.
Clic en Next
Y aparece una ventana con las dimensiones de los platos. Presionar el botn Complete Autosection
Ejercicio : Absorcin de acetona en una torre con etapas a contracorriente. Se desea absorber 90% de la acetona de un gas que contiene 1% mol de acetona en aire en una torre de etapas a contracorriente. El flujo gaseoso total de entrada a la torre es 30.0 kg mol/h, y la entrada total de flujo de agua pura que se usar para absorber la acetona es 90 kg mol H2O/h. No hay cada de presin. El nmero de etapas requeridas para esta separacin es 20. A que temperatura y presin debe trabajar la torre?
Referencias:
Copyright 2004 Hyprotech, a subsidiary of Aspen Technology Inc. All rights reserved. HYSYS 2004 Hysys. User Guide. MONCADA, Luis. Simulacin de Procesos con HYSYS. 2006.