Tcnicas de Optimizacin de Voladuras a Cielo Abierto Prcticas de Voladuras Optimas

Perforacin y Voladura Optimas

Una vieja definicin

La perforacin y voladura ptimas es ejecutada cuando el mineral es producido a la mas baja unidad de precio para una operacin minera a un particular ritmo de minado
Una posible definicin nueva

Una ptima perforacin y voladura es aproximada cuando el mineral es entregado por procesos aguas abajo (procesos postvoladura) de forma y manera tal que los costos finales del producto de la mina sean minimizados

Qu es Necesario para la Optimizacin?

CONOCIMIENTO de:

Requerimientos de la mina Diseo de Voladura Perforacin

Practicas de Voladuras
Explosivos

ESTRATEGIA para mejorar la eficiencia completa de la mina DIRECCION para atacar los problemas

HERRAMIENTAS para llevar a cabo los trabajos

COMPROMISO desde la gerencia hacia abajo para mejorar el desempeo SOPORTE de perforacin, explosivos, unidad de cargado y camiones proveedores para el programa

TIEMPO para realizar los trabajos e implementar los cambios.

Optimizacin de los Diseos de Voladura

La optimizacin de la voladura es complicada por el hecho que, mientras el proceso de perforacin y voladura puede que no cambie, todas las dems circunstancias, factores contribuyentes hasta los resultados que se quieren, si pueden variar Esto significa que nuestro proceso de optimizacin debe seguir siendo tan flexible como sea posible Porque las cosas cambian, ninguna respuesta correcta dura mucho tiempo. Nos esforzamos por satisfacer una serie de criterios que definan un xito

Percepcin Comn del xito

Buena fragmentacin Quien decide que es bueno? Aceptable? Mxima recuperacin del mineral valioso Dependiente de estructuras y ley, costo/beneficio Mnima dilucin Dependencia Costo de proceso v/s Valor del mineral Mxima estabilidad geomecnica Reduccin en costos de soporte, SEGURIDAD

Minimizar costo por unidad de beneficio = maximizar beneficio de la operacin completa

Dao
La fragmentacin es dao producido dentro del rea de voladura Dao es fragmentacin fuera del rea de voladura
Impacto del Dao por Voladura:

Reduccin de seguridad en voladura y excavacin Incremento en costos de soporte Incremento de sobretamaos y costos de rompimiento secundario Dificultad en perforacin y cargado de voladuras subsecuentes Incrementos no planeados en los ndices de descapote Reduccin en recuperacin de carbn Energa desperdiciada = $ desperdiciado

Perforacin y Voladura Optimas

Que se requiere para mover una operacin a lo largo de la curva en direccin de una optima perforacin y voladura? Un equipo de aproximacin

Entender el proceso
Una definicin compartida de que se entiende por ptimo Medicin/Anlisis/Retro-alimentacin

Equipo de Aproximacin
La eficiencia y costo efectivo del proceso de perforacin y voladura, afecta (y es afectado por) un numero de grupos diferentes en el ambiente de la mina

Si ud. puede ser parte del problema, merece la oportunidad de ser parte de la solucin
Una perspectiva realzada se trae al proceso como fuentes adicionales de importante informacin :

Geologa
Diseos de ingeniera Contratistas de perforacin/explosivos y empleados

Staff de Produccin y Procesos

Entendiendo el Proceso
Es importante poseer al menos algn entendimiento de todo el proceso si van a realizarse cambios que tendrn efectos deseados Esto incluye entender; Cmo es la interaccin entre la roca y el explosivo Cmo la roca se quiebra Qu aspectos afectan el desempeo de los diferentes explosivos Cmo el desempeo de la perforacin puede hacer la vida ms fcil (o ms difcil) para los ingenieros/operadores de voladuras Cmo la fragmentacin afecta al cargador, camin, factores de llenado y eficiencias Cmo la fragmentacin afecta el proceso de trituracin Cmo el dao al macizo rocoso afecta la economa de la mina

Una definicin compartida de ptimo

En alguna parte de la organizacin, una decisin debe ser tomada en el ptimo estado de desempeo econmico de la mina, incluyendo:

Qu fragmentacin es requerida
Qu compensaciones entre las variables son legtimas (ej dilucin versus recuperacin de carbn) Costos de perforacin versus exactitud y, por lo tanto, efectividad en el proceso de carga

stas decisiones deben basarse en informacin dura de costos stas decisiones deben comunicarse en forma efectiva a todos los miembros envueltos en la operacin

Medicin/Anlisis/Retro-alimentacin
Se consigue lo que usted examina, no lo qu usted espera! La medicin informa al equipo de optimizacin donde, en la curva costo/efectividad la operacin se sita La Medicin le informa al ingeniero de voladura: Si la voladura esta disparando como es esperado Si el sistema explosivo/iniciacin est funcionando como el fabricante especific Si las perforaciones estn ubicadas correctamente donde el explosivo es necesario Qu accin de remedio puede ser requerida para mejorar la situacin La Medicin es una manera de encontrar lo qu usted no conoce

Medicin/Anlisis/Retro-alimentacin
Una vez que las mediciones producen datos deben ser convertidos en informacin a travs del proceso de Anlisis
Trazas de vibracin deben ser interpretadas Trazas de VoD necesitan una conversin desde volts a ms-1 y una medida del desempeo Los reportes de produccin de los turnos necesitan interpretacin en orden a identificar brechas entre lo que los equipos hace , y lo que pueden realizar

ltimamente las mediciones necesitan ser analizadas y los resultados mostrados en trminos financieros El Anlisis de los datos medidos debera conducir a un entendimiento de causa efecto que se puede usar para redefinir practicas y comunicar los resultados de vuelta a los operadores

Medicin del Desempeo

Las mediciones cuantitativas y cualitativas pueden ser usadas para medir las mejoras en el desempeo Las mediciones cuantitativas son objetivas y menos propensas a la Interpretacin si es correctamente seleccionada antes de la prueba Las mediciones cualitativas son inherentemente subjetivas y difciles de justificar ante una audiencia crtica

Los datos necesitan ser colectados sobre un perodo representativo de tiempo tal que las tendencias puedan ser exactamente detectadas y creblemente reportadas

Proceso de Optimizacin de la Voladura

Un proceso cruzado-cclico permite combinar datos reales y de diseo para producir el mejor resultado.

Definir
condiciones, objetivos Planificar diseo de voladura, entradas/salidas Evaluar predecir, analizar Medir implementacin, desempeo Controlar Administrar el proceso, optimizar los resultados

Definir
El primer paso en cualquier proceso de voladura es seleccionar el bloque a fragmentar, y entonces determinar como volarlo. Esto incluye: Condiciones de operacin estructura y resistencia del macizo rocoso, propiedades del explosivo, especificaciones de equipos Objetivos de la voladura - fragmentacin, dao, rezaga, ley stos estn considerados respecto a la evaluacin del diseo de la voladura y los resultados finales.

Planificar
Crear el diseo de voladura Verificar para conformidad con requerimientos y objetivos Salida de informacin para implementar la voladura Copias resistentes de planos y tablas Archivos computacionales para exmenes y sistemas a bordo

Evaluar
Verificar diseos a datos reales: De acuerdo con con los objetivos del diseo Para predecir desempeo Para evaluar resultados El objetivo es reducir la interaccin compleja de la roca, explosivo y tiempo a simples valores (KPI), grficos, o visualizaciones a escala

Medir
Para determinar correctamente el xito de una voladura, los valores reales deben ser recolectados para compararlos con los del diseo, durante la implementacin y despus del disparo. Aparte de la comparacin con el diseo para monitorear la correcta implementacin, los datos reales pueden ser usados para modificar los diseos y subsecuentes etapas de la voladura Por ejemplo, el examen de los collares de los barrenos y la profundidad de ellos despus de perforados, puede ser usado para modificar la carga y los tiempos, para dar cuenta de las prdidas, barrenos mal colocados o incorrectos y as reducir la posibilidad de falla en la voladura.

Control
La comparacin del diseo con lo real provee a los ingenieros de perforacin y voladura de una oportunidad para optimizar los diseos para las condiciones locales para futuras voladuras. Desarrollando un proceso para incorporar regularmente datos reales en los diseos es una parte importante de la optimizacin de la voladura. Un registro sistemtico de las observaciones del desempeo de la voladura y su almacenamiento con el diseo y los datos reales asegura que la total experiencia ganada con cada voladura est disponible para un uso futuro.

Evaluacin de los Resultados

Usar mediciones cuantitativas y cualitativas

La mayora de los registros en las minas o los paquetes estadsticos son creados para generar estadsticas diarias, semanales o mensuales para propsitos contables.
Esto puede ser difcil al recopilar datos en bases tiro a tiro

Desarrollar un sistema de registro de datos e identificando fuentes confiables antes de comenzar las pruebas
Uso de KPIs crticos y control

Evaluacin de los Resultados

Sobre-tamao/fragmentacin Productividad de las unidades de carga Tiempos de ciclo de unidades de trasporte Dilucin/prdida de carbn

Niveles del piso

% desplazamiento final

Evaluacin de los Resultados

Uso de las estadsticas mensuales Indices de excavacin promedio sobre un perodo de tiempo Indices de trituracin promedio sobre un perodo de tiempo Nmero y tamao de retardos en trituracin debido a bloqueos por rocas Tiempo gastado en reduccin secundaria debido a bloqueos en pasos de mineral, puntos de perforacin, etc.

Evaluacin de los Resultados

Uso de datos de costos Costos de Mantenimiento Mantenimiento no planificado Disponibilidad de equipos Vida de la maquinaria de trabajo pesada usada

Costos de reduccin secundaria Nmero de Piedras grandes Tiempo de tractor usado en mover rocas Explosivos y retardos

Evaluacin de los Resultados

Dilucin de mineral/prdidas de carbn Costos totales de excavacin por tonelada (promedio) Costo de carga por tonelada (promedio) Costo de trasporte por tonelada Costo por tonelada de mineral/carbn producido

Fragmentacin ptima
Minimizar rocas de sobre-tamao (menor voladura secundaria)

Fragmentacin suficentemente pequea para asegurar excavacin eficiente y posterior carga (tamao max ~1/3rd tamao cucharn)
Rezaga suficientemente extendida para ciclos rpidos y cucharones llenos

Fragmentacin Productividad del Cargador

12 10
Frecuencia

Benchmark de Voladuras Fragmentacin Fina

8 6 4 2 0 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Productividad de Cargado (ton/hr)

Forma ptima de la Rezaga

Geometra del Tajo Equipos de Cargado

a) Cargador Frontal

b) Pala

Estabilidad de Taludes
La recuperacin de fallas de taludes es casi siempre costosa y desperdiciadora de tiempo

Prdida de Carbn & Dao

Pared diseada baja

Superficie Daada

Prdida del borde

Prdida del corte

Movimiento del borde

Minimizar Prdidas de Techo del Carbn y Bordes

Parmetros no-variables de Perforacin y Voladura Parmetros fijos y/o condiciones

Tipo de material de recubrimiento
Tamao y forma del deposito Distribucin de vetas Condicin de esfuerzos in-situ Presencia de agua

Velocidad de minado

Parmetros Variables de Perforacin y Voladura

Parmetros Variables
Longitud del barreno Dimetro del barreno Bordo y espaciamiento Taco Cargas intermedias (Decks) Seleccin de Explosivos Tipo y ubicacin del Cebo Secuencia de iniciacin Tipo de Plantilla Dimensiones de la plantilla

Longitud del Barreno

Fijado por la altura del banco y sub barrenacin
Desviacin de los barrenos influenciada por:

Longitud del barreno (directamente proporcional al largo para un dimetro dado)

Dimetro (inversamente proporcional al dimetro) Estructura de la Roca

Dimetro del Barreno

Grande Bajo costo por BCM Gran exactitud Alto factor de carga Pobre distribucin del explosivo (para un factor de carga constante) Pequeo Alto costo por BCM Menor exactitud Bajo factor de carga Mejora la distribucin de la energa (para un factor de carga constante)

Dimetro del Barreno

Grande Bordo y espaciamiento grande Longitudes de taco mayores Potencial de grandes tamaos de la cima en bloques volados Riesgo de mas sobre-tamao del frente de la voladura (debido al rompimiento trasero de la voladura previa) Pequeo Bordo y espaciamiento reducidos Reducidas longitudes de taco Bajo factor de carga Mejora la distribucin de la energa (para factor de carga constante)

Bordo y Espaciamiento
El volumen de roca afectado por el barreno tendr influencia directa:

Fragmentacin
Desplazamiento Vibracin

Taco
El taco es una variable critica para el confinamiento Largo de la columna de taco (min 20 diam barreno) Tipo de material (detritus o agregado triturado) Taco Ideal Material angular ~10% del dimetro del barreno Mnimo de finos Aplicaciones Carga intermedia (Decks) Control de vibraciones

Carga Intermedia
Control de dao Colchn de aire sobre o bajo la carga Control de vibraciones Reduccin del confinamiento de los gases de la voladura Geologa variable Explosivos ubicados opuestos a estratos duros Consumo de explosivos Carga intermedia en material blando para reducir factor de carga mientras se mantiene la distribucin del explosivo

Seleccin de Explosivos
Igualar la energa liberada de acuerdo al tipo de roca y requerimientos: Roca dura frgil requiere componentes de choque significativos (alta VOD) Rocas blandas se benefician de gran liberacin de gases (baja VOD) El tamao del barreno controla la distribucin de la energa y la efectiva seleccin del explosivo va dimetro crtico Un alto contenido de inertes en el explosivo requieren gran dimetro para una detonacin estable Partculas de gran tamao requieren gran dimetro para una detonacin estable

Seleccin del Intervalo de Retardo

El retardo usado tendr efecto directo:
Fragmentacin Sobre.rompimiento/confinamiento Dilucin/perdida de carbn Estabilidad de taludes Distribucin de la rezaga Vibraciones

Relacionada a:
Bordo (carga de trabajo impuesta) Roca (densidad, absorcin de energa) Requerimientos de fragmentacin

Emparejar Tiempos al Tipo de Roca

Media Dura, Estructurada
100% Blanda

Eficiencia de Explosivos

50%

0% 0 15 30 Tiempo entre bordos efectivo ms/m 45

Efecto de Insuficiente Tiempo de Bordo Efectivo

Si la columna de explosivo no tiene suficiente oportunidad para crear cara libre interna: La energa ser liberada a la atmsfera debido a la eyeccin de taco por sobre-confinamiento Los barrenos con buen taco crearn crter y arrojarn roca tras la voladura

La energa ser dentro del macizo o estratos de roca vecina a travs de vibraciones y rompimiento trasero
Movimiento mnimo lateral o esponjamiento causar duras condiciones de cargado, sobre-tamao y pata.

Cortes Debido a Tiempo Insuficiente

126 ms 84 ms 42 ms

Insuficiente tiempo entre-bordos para producir suficiente alivio entre bordos y filas

Tiempo Entre Bordos ptimo

300ms 200ms 100ms

Insuficiente Tiempo de Retardo

Eyeccin de Taco debido a Insuficiente Tiempo para Generar Alivio en el Bordo Interno

Tiempo Inter-Bordo ptimo

Maximiza el Potencial de Fragmentacin Efectiva de la Roca de un Diseo Explosivo Contribuye a:

Reduccin del factor de carga

Bajos costo de perforacin Reduccin de vibraciones y sobre presin de aire

Reduccin de Roca en Vuelo y eyeccin de taco

Incremento a la lnea del fondo de la mina