Alma Cena Mien To

Almacenamiento en Bolsas Plsticas
INTA PRECOP Proyecto Especfico de Poscosecha
Calidad del Grano en el Almacenamiento

El grano mas seguro de almacenar es aquel de buena calidad:
SECO (Humedad de recibo o inferior) SANO (Bajo porcentaje de dao mecnico y biolgico) LIMPIO (Bajo porcentaje de materias extraas) FRIO (Temperatura igual o menor a 18C)
Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria
Comparacin Bolsa Plstica vs. Convencional
Mayor concentracin de CO2 Inhibicin de la respiracin. Tasa de respiracin menor (menor generacin de calor). Relacin superficie/volumen de 1,42.Alta capacidad de disipar calor No requiere aireacin. No permite realizar practicas de acondicionamiento de los granos para mantener la calidad.
Concentracin de CO2 similar a la de la atmosfera Respiracin sin restricciones. Tasa de respiracin mayor (mayor generacin de calor). Relacin superficie/volumen de 0,79.Baja capacidad de disipar calor Requiere aireacin. Permite realizar mayor cantidad de practicas de acondicionamiento.
Recibo de la Mercadera
Tomar muestra representativa .-
Determinar Parmetros de Calidad:

Humedad. Temperatura. Cuerpos Extraos. Presencia de Insectos Plagas.
Mtodos de Preservacin
Secado Refrigeracin Atmsfera Controlada Almacenaje Hermtico (Atmsfera Modificada o Automodificada) Ensilaje Preservacin Qumica Ahumado Salado Enlatado
Secado es el mtodo mas usado para la preservacin de cereales y oleaginosas
Objetivos del Proceso de Secado

Reduccin del contenido de humedad de acuerdo al estndar de comercializacin Reduccin de la actividad qumica y biolgica durante el almacenaje Conservar las propiedades nutricionales, biolgicas y de uso final Extender la vida til del producto Minimizar perdidas de materia seca Reduccin de masa para facilitar el transporte
Extraccin de Humedad
Para reducir el contenido de humedad de 1 tonelada de maz de 22 a 15% hay que extraer 82,35 litros de agua Considerando una secadora de 30 toneladas hora = 2.470,6 litros/hora Considerando una jornada de 18 horas = 44.470,6 litros/da
Dao por Secado

Un mal secado puede causar:
Reduccin del contenido de protena disponible. Incremento de granos fisurados (maz y arroz) arrugado de la superficie del grano.
Reduccin del rendimiento de grits y harinas en la molienda seca de maz.

Reduccin del rendimiento de almidn en la molienda hmeda de maz.
Reduccin de la viabilidad de semillas en general.
Sistemas de Secado
Temperatura del Grano
Baja Temperatura
0C a 8C por sobre ambiente
Temperatura intermedia
43C (semillas) 60C (maz)
Alta temperatura 60C o ms
Secado con Aire Natural o Baja Temperatura

Extraccin con cinta para minimizar roturas en granos Parantes externos Compuertas de acceso al plenum Controlador automtico con estacin meteorolgica y modelo de prediccin de secado Controla el ventilador y el quemador Conexin remota
Estacin meteorolgica Controlador Quemador
Ventilador Centrfugo Piso plano totalmente perforado

Rutina del Controlador Automtico

1 Etapa de Secado: Limites del CH de la 1 capa de granos amplios al principio y se van ajustando al avanzar el tiempo de secado
Uso del quemador para acondicionar el aire natural cuando es necesario.

Finaliza cuando se baja el CH promedio del grano (alarma automtica y cambio manual)
2 Etapa de Acondicionamiento & almacenamiento:

Limites del CH de la 1 capa de grano mas ajustados y fijos. No usa el quemador.
3 Etapa de Almacenamiento:
Limites de CHE del aire superior e inferior muy ajustados. No usa el quemador.
Condicionantes de los Sistemas de Secado en Silo a Baja Temperatura

Condicionantes:
El proceso de secado es lento

El frente de secado puede tardar varios das en llegar a la superficie del grano Riesgos de sobresecado de las capas inferiores.
Objetivo:
Llegar con el frente de secado a la parte superior del granel antes de que se produzcan problemas.
Frente de Secado
Secado con Aire Natural o Baja Temperatura

La principal ventaja de los sistemas de secado a baja temperatura es la calidad final del grano:
Humedad final homognea (***baja variabilidad de humedad de granos individuales***)
Muy bajo porcentaje de granos fisurados

Especialmente recomendado para el secado de ciertos productos especiales: maz pisingallo, maz blanco, semillas (arroz)
Caudal Velocidad de Secado - Costos

Mayor caudal de aire: Proceso de secado mas rpido
180
Pergamino - Costo de Secado y Tiempo de Secado para Diferentes Caudales de Aire

35
Tiempo de Secado (dias)
100
20
Costo de Secado ($/t)
Mayores costos de secado (ventilador mas grande > consumo de electricidad) Menor caudal de aire Proceso de secado muy lento
160 30 140 25 120
Dias de secado Costo de secado
80
15
60 10 40 5 20
Problemas con la calidad de grano
0 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 Caudal de Aire (m 3/m in/t)
Conclusiones
1. Se desarrollo y testeo a campo el silo secador con maz pisingallo. 2. Se lograron buenos resultados, secando maz desde 17,5 % de CHi hasta 13,5% de CHf. 3. Se desarrollo un modulo de acondicionamiento y otro de almacenamiento. 4. Se esta refinando el controlador en funcin de los resultados.
Este sistema permite secar maz pisingallo con 20% de CHi, acondicionarlo y almacenarlo.
REFRIGERACIN ARTIFICIAL DE GRANOS

Ing. Agr. Rubn Roskopf
Principios
Una manera de mantener la calidad de los granos almacenados durante ms tiempo es disminuyendo la temperatura de los mismos. En ciertas regiones agroclimticas la disponibilidad de horas adecuadas para bajar la temperatura a travs de la aireacin pueden ser muy bajas (haciendo excesivamente largo el ciclo de enfriado) o inclusive nulas. En tales situaciones la refrigeracin artificial podra constituir una herramienta ideal para realizar un manejo racional de los granos.
EEA INTA Balcarce PRECOP: Eficiencia de Poscosecha
Ventajas de la Refrigeracin
Al bajar la temperatura, la tasa respiratoria de los granos disminuye, disminuyendo las prdidas de peso y la generacin de calor. Control sobre los insectos: los insectos prcticamente no son dependientes de la humedad, la nica forma de controlarlos (sin el uso de insecticidas) es a travs de temperaturas bajas. . Temperatura ptima: 25-30 C. . Por debajo de 15 grados desarrollo muy restringido . Muerte a los 8 C. AHORRO DE APLICACIONES FITOSANITARIAS
PRECOP: Eficiencia de Poscosecha Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria
Ventajas de la Refrigeracin
Acorta significativamente la duracin del ciclo de enfriado y permite independizarse de las condiciones climticas externas debido a que pueden funcionar aun con elevadas temperaturas, excesiva humedad, o hasta con precipitaciones.
Problema - ventaja de la refrigeracin:

Los granos tienen baja conductibilidad trmica, por lo que una vez enfriados la baja temperatura permanece estable en el tiempo.
Metodologa
Se program el equipo para insuflar aire a 11 C y 65 % de humedad relativa. 1200 Tn de maz.
Seguimiento de la temperatura por termometra.
Temperatura Inicial del Granel

Cable Nivel 08 Nivel 07 Nivel 06 Nivel 05 Nivel 04 Nivel 03 Nivel 02 Nivel 01 24,0 24,0 24,0 25,0 24,0 23,0 20,0 24,0 24,0 24,0 25,0 25,0 20,0 21,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 23,0 26,0 24,0 25,0 24,0 25,0 25,0 24,0 21,0 25,0 25,0 24,0 25,0 25,0 24,0 24,0 25,0 25,0 25,0 26,0 24,0 24,0 28,0
Cable 1 Cable 2 Cable 3 Cable 4 Cable 5 Cable 6 Cable 7
Tm 25,0 24,4 24,6 24,3 25,0 24,6 23,4 23,3 24,3
25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 26,0 23,0
Promedio gral.
16,5 horas de refrigeracin

Cable 1 Nivel 08 Nivel 07 Nivel 06 Nivel 05 Nivel 04 Nivel 03 Nivel 02 Nivel 01 Cable 2 Cable 3 Cable 4 Cable 5 Cable 6 Cable 7 Tm
24 23 24 24 21 15 15 16 23 24 24 22 16 12 16 23 24 24 22 19 16 17 23 24 24 22 16 15 16 23 24 24 22 16 15 16 23 24 24 23 21 16 16 24 25 25 22 16 15 16
24,0 23,1 24,1 24,1 22,0 17,0 14,9 16,1

20,3
Promedio gral.
115 horas de refrigeracin

Cable Cable 1 Cable 2 Cable 3 Cable 4 Cable 5 Cable 6 Cable 7 Tm
Nivel 08 Nivel 07 Nivel 06 Nivel 05 Nivel 04 Nivel 03 Nivel 02 Nivel 01 14 14 14 13 14 13 14 14 14 14 14 14 10 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 13 14 13 14 14 14 14 14 14 14 14
15 14 14 14 14 14 13 14
15,0 14,0 14,0 14,0 13,7 14,0 13,0 14,0 13,8
Promedio gral.
Variables complementarias relevadas:

Temp. diurna promedio 23 C con picos de 29 C Duracin total del ciclo de refrigeracin: 104,5 horas Temperatura aire insuflado al silo 11,9 C.
Consumo del equipo:

El consumo del equipo se modifica de acuerdo a la capacidad de entrega de aire de acuerdo a las condiciones climticas externas.
Tn almacenadas Consumo promedio kw Hs funcionamiento Consumo energtico total Kwh Consumo especifico Kw/tn
1.200 29,64 104,5 3.097 2,58
Resultados
Anlisis de costos:
Horario Costo $/Kw hs totales costo tot. u$s Costo fijo u$s Costo total u$s
18-23 hs 0,87 25 21,8 130 152
23 a 5 hs 0,84 30 25,3 0 25,4
5 a 18 hs 0,53 49,5 26,5 35,2 61,7
Total 104,5 73,8 165,4 269,15
Costo de refrigeracin por tn
0,2 u$s/tn
EEA INTA Balcarce
Bolsas Plsticas
Principios Bsicos
MANTENER LOS GRANOS EN UN AMBIENTE HERMTICO
- Aumenta la concentracin de Anhdrido Carbnico (CO2) - Disminuye la concentracin de Oxgeno (O2) - Disminuye el riesgo de deterioro
Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria INTA PRECOP Eficiencia de Poscosecha
EFECTO EN EL AMBIENTE INTERIOR
- CONTROL SOBRE LOS HONGOS
- CONTROL SOBRE LOS INSECTOS

- CONTROL SOBRE LA RESPIRACIN DE LOS GRANOS
Capacidades disponibles
DIMETRO (pies) 5 6 6,5 6,5 6,5 6,5 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 12 12 LARGO (metros) 60 60 30 45 60 75 45 60 75 60 75 90 45 60 75 60 75 90 100 60 75 CAPACIDAD (tn) 55 /60 90/ 100 50 / 55 75 / 85 110/ 120 140 / 150 120 /130 160 /170 200 /210 190 /200 240 /250 295 /305 190 / 200 240 / 250 310 / 320 240 / 250 310 / 320 380 / 390 420 / 425 400 / 410 500 / 510
CUIDADOS A TENER EN CUENTA

1) Elegir un lugar alto del terreno lejos de los rboles y posibles fuentes de rotura 2) Preparar una superficie limpia, firme y pareja 4) Evitar el dao mecnico a los granos 5) Efectuar un correcto llenado de la bolsa: - No dejar baches - No sobrepasar el coeficiente de estiramiento 6) Cuidar permanentemente la integridad de la bolsa y tapar inmediatamente las roturas
7) Considerar que en granos hmedos el riesgo de deterioro aumenta y los cuidados deben ser mayores
INTA PRECOP Eficiencia de Poscosecha
Comienzo de la Bolsa
PLEGADO
TABLAS
Frente NUDO
Altura: 15 a 25 cm
Eficiencia Eficienciade deCosecha CosechaPoscosecha Poscosechay yAgroindustria Agroindustria INTA PRECOP Eficiencia de Poscosecha
6 Pies
9 Pies
10 Pies
12 Pies
Que Ocurre con la Humedad?

Las bolsas plsticas son impermeables al agua. Si la bolsa est en buenas condiciones la humedad promedio de la masa de granos debe permanecer constante durante el almacenamiento Puede haber casos de migracin de humedad o de condensacin.
Migracin de Humedad o Condensacin.
Curva de Humedad de Equilibrio (CHE)

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Maz 10C
Humedad Relativa de Equilibrio (%)
Humedad del Grano (%)
Humedad de Almacenamiento Segura (HRE 67%)

18
16
.
14,5%
14 Maiz
13,0%
Humedad del Grano (%)
12
Arroz (largo) Trigo Girasol
10 Soja
6 0 5 10 15 20 25 30 35 Temperatura (C)
Condiciones de HR y temperatura para el desarrollo de

distintas especies de hongos del almacenamiento
Hongo % Mnimo de HR para germinara 91b 75 82 82 72 71-72 97 91 91 94 91 91 91 86 81 81 81 CHEb % 19 15 16-17 16-17 13.5-14.0 13.5 22 19 19 20.5 19 19 19 17 16 16 16 Temperatura de Crecimiento Mnima Optima Mxima C C C -3 20 36-40 10 28 44 6-8 36-38 44-46 12 37-40 50 8 25 38 8 25 40 -3 25 28 4 28 36 4 25 32 -3 28 36 4 28 32 8 30 36 8 30 36 -2 23 30 -2 23 30 -2 23 36
Alternaria Aspergillus candidus A. flavus A. fumigatus A. glaucus A. restrictus Cephalosporium acremonium Epicoccum Fusarium moniliforme F. graminearum Mucor Nigrospora oryzae Penicillium funiculosum P. oxalicum P. brevicompactum P. cyclopium P. viridicatum
Fuente: Purdue University (1988). Plant Pathology Department Publications, Purdue University, West Lafayette, Indiana, USA y Lacey J. Hill, S.T., y Stewards, M.A. (1980). Microorganisms in stored grains: their enumeration and significance, Trop. Stored Prod. Inform., 38, 19-32.
PG
100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
fecha
Poder Germinativo de Semillas de Trigo Almacenadas en Bolsas Plsticas

19,7 14,2 13 12,3 19,3
04 /0 2/ 09 200 8 /0 2/ 14 200 8 /0 2/ 2 00 19 8 /0 2/ 2 00 24 8 /0 2/ 2 00 29 8 /0 2/ 2 00 05 8 /0 3/ 2 00 10 8 /0 3/ 2 00 15 8 /0 3/ 2 00 20 8 /0 3/ 2 00 25 8 /0 3/ 2 0 30 08 /0 3/ 04 200 8 /0 4/ 2 00 09 8 /0 4/ 2 00 14 8 /0 4/ 2 00 19 8 /0 4/ 2 0 24 08 /0 4/ 29 200 8 /0 4/ 2 00 04 8 /0 5/ 20 08
Secado de Granos en Bolsas Plsticas

Grano: 46.6 Tn. de maz. Contenido de humedad: 16%
Un aireador centrfugo de 15hp adosado a un tnel metlico para dar mayor homogeneidad a la distribucin del aire. En el otro extremo se agrego un tubo para conducir la mayor cantidad de aire por la zona de mayor distancia para evitar efectos de canalizacin, el sistema posea adems un controlador de aireacin
1,33 1,33 1,4 1,4
3,8
17,5
Metodologa
Velocidad del aire (entrada): 0,981 m3/`/tn.
Velocidad del aire salida: 1,17 m3/`/tn.

velocidad aparente en el interior del silo: 10,64 m/`= 0,17 m/
Horas de funcionamiento del ventilador: 280 horas en 43 das. Muestreos: Inicial; 2do. (a 22 das del inicio); 3er. (27 das desde inicio); 4to. (29 das desde inicio), 5to. (43 das desde inicio) y 6to. A 92 das desde inicio y 49 desde finalizando del proceso de aireacin (para ver posible efecto de estabilizacin).Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria
Temperatura del aire

Temperatura noviembre 2011/enero 2012
40 35
30
25 T Mnima C T Mxima C 15 T Media C
20
10
0 1 1 Noviembre 3 1 Diciembre
Humedad Relativa del aire

Humedad noviembre 2011/enero 2012
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 24252627282930 1 Noviembre 15 Diciembre 31 1 2 3 4 5 Enero
Humedad % diario
Resultados
En los sectores estudiados se observa una baja en el contenido de humedad :

Sector superior la humedad final disminuyo:
Al final del proceso de aireacin: 2,93 ptos. Post Estabilizacin de 49 das: 2,83 ptos.
Sector medio la humedad final disminuyo:

Al final del proceso de aireacin : 1,55 ptos. Post Estabilizacin de 49 das : 1,56 ptos.
Sector bajo la humedad final disminuyo:

Al final del proceso de aireacin : 1,82 ptos. Post Estabilizacin de 49 das : 1,19 ptos.
En los sectores estudiados se observa un incremento en le PH en los puntos de muestreos:
Cobertura de la Bolsa Plstica
Temperatura del Grano

Depende de:
Temperatura ambiente durante el embolsado
Temperatura durante el periodo de almacenamiento Radiacin solar
Insectos
Los insectos plagas de los granos almacenados necesitan para poder desarrollarse:
Temperatura mayor a 18C Oxgeno (ms de 2%) Humedad Relativa baja.
Control de Insectos
Anoxia (bajo O2):
Valores inferiores a 2%
Ideal inferior a 1%
Hipercarbia (alto CO2)

Asfixia e intoxicacin
Control de Insectos en Atmsferas Modificadas

En maz se observ un control con concentraciones de:
CO2 cercanas a 13,7%, y de 4,8% de O2 luego de 46 das de embolsado. Efecto sinrgico de hipercarbia y anoxia, muriendo en primer lugar los huevos, luego larvas, adultos y finalmente las pupas.
Marcada influencia del tiempo de exposicin.
Cuando existe riesgo de Insectos

Cuando se llena una bolsa con grano proveniente de silo o de campo infestado. Grano seco: Baja modificacin atmosfrica. Grano almacenado con temperaturas por encima de 18C.
Fumigacin con fosfina en Bolsas Plsticas

Constituye una alternativa vlida. Los aspectos claves son:
Lograr la concentracin deseada. Tiempo de exposicin.
La hermeticidad del sistema garantiza que las prdidas del gas fumigante sean mnimas.
Dosis para fumigantes

Objetivo: 200 ppm durante 5 das Con buena hermeticidad: 1 g fosfina/m3
Pastillas/tn grano
Trigo 1,5
Soja-Maz 1,3
Girasol 5
Problemas del Almacenamiento en Bolsas Plsticas
Fuente: SILCHECK
Bolsas Anegadas
Bolsas Mal Cerradas
Bolsas Sobre Terreno inapropiado
Bolsas Rotas
Dao por Animales
Bolsas Flojas
Bolsas sin Separacin
Excesiva Humedad
Estimacin de Perdidas en Bolsas Plsticas

Grano Perdida Econmica
(u$s/m lineal bolsa plstica y 5 cm de espesor afectados)
Girasol (47% de M.G.)
53 35
Soja
Maz
21
21 16
Trigo
Sorgo
Monitoreo de Bolsas Plsticas

Medicin de temperatura no efectiva. El grano influenciado por temperatura ambiente.
La bolsa plstica tiene gran capacidad de disipar el calor de respiracin.

No se registran incrementos de temperatura, a menos que el dao sea muy importante. No sirve para detectar problemas de manera temprana.
Monitoreo Mediante Calador

No permite detectar las bolsas afectadas en la base
Requiere mucha mano de obra

Pocas bolsas por hora Solo determina la condicin del grano extrado
Monitoreo Mediante Medicin de CO2

Medicin de la concentracin de CO2 Relacionado a la actividad biolgica A mayor actividad biolgica, mayor concentracin de CO2 Mayor concentracin de CO2, mayor riesgo de almacenamiento
Evolucin de CO2
30 % 25 20 15 10 5 0
CO2 c/ H 16,6 CO2 c/ H 14,2
21 /0 4/ 06 21 /0 5/ 06
21 /0 6/ 06
21 /0 7/ 06
21 /0 8/ 06
21 /0 9/ 06
21 /1 0/ 06
21 /1 1/ 06
21 /1 2/ 06
21 /0 1/ 07
Tiem po
Evolucin de CO2 en diferentes condiciones.30 % CO2 27 24 21 18 Da 1 Da 7 15 12 9 6 3 0 0 5,17% 2% 7 14 21 28 35 42 49 9,05% 8,1% 4,2% 10,3% 15,7%Humedad+insectos 17,18% Humedad 14,8%Humedad Potencial (14,8%Humedad) 56 63 70 77 84 91 98 105 112 119 126 133 140 147 154 161 168 Potencial (17,18% Humedad) Das desde em bolsado Potencial (15,7%Humedad+insectos)
,87 R2 = 0
R2 = 0,80
Da 20
,87 R2 = 0
Ventajas del Monitoreo de Dixido de Carbono

Alta sensibilidad: Detectar condiciones de almacenamiento riesgosas: Alta humedad, baja calidad, anegamiento o roturas y tiempo de almacenamiento. No daa la integridad del plstico. Mayor practicidad: - Sumamente porttil (tipo de sensor). - Monitoreo de 15 a 20 bolsas plsticas por hora.
Cuidado de la bolsa
1 Evitar derramar granos en el suelo
2 Manter limpio y libre de malezas 3 Montar un boyero elctrico
4 Uso de repelentes y cebos txicos
5 Vigilar permanentemente la bolsa

Ventajas de la tcnica de embolsados de granos

A- Posibilidad de Segregacin.
B- Ausencia del flete corto. C- Alta capacidad de almacenaje, con mnima inversin. D- Bajo costo en inversin de capital .
E- Control de insectos y hongos en forma natural: menos contaminacin.

Desventajas de la tcnica de embolsados de granos
A- Contingencias climticas B- Alta superficie expuesta C- Susceptibilidad a ataques de roedores y otros D- Dificultad en la recoleccin del plstico
Gracias por su Atencin

www.cosechaypostcosecha.org
www.agriculturadeprecision.org poscosecha@correo.inta.gov.ar

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Almacenamiento en Bolsas Plsticas

INTA PRECOP Proyecto Especfico de Poscosecha

Calidad del Grano en el Almacenamiento

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Comparacin Bolsa Plstica vs. Convencional

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Determinar Parmetros de Calidad:

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Objetivos del Proceso de Secado

Dao por Secado

Reduccin del rendimiento de grits y harinas en la molienda seca de maz.

Reduccin de la viabilidad de semillas en general.

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Temperatura del Grano

Alta temperatura 60C o ms

Secado con Aire Natural o Baja Temperatura

Estacin meteorolgica Controlador Quemador

Ventilador Centrfugo Piso plano totalmente perforado

Rutina del Controlador Automtico

Uso del quemador para acondicionar el aire natural cuando es necesario.

2 Etapa de Acondicionamiento & almacenamiento:

Condicionantes de los Sistemas de Secado en Silo a Baja Temperatura

El proceso de secado es lento

Secado con Aire Natural o Baja Temperatura

Muy bajo porcentaje de granos fisurados

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Caudal Velocidad de Secado - Costos

Pergamino - Costo de Secado y Tiempo de Secado para Diferentes Caudales de Aire

Tiempo de Secado (dias)

Costo de Secado ($/t)

160 30 140 25 120

Dias de secado Costo de secado

Problemas con la calidad de grano

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

REFRIGERACIN ARTIFICIAL DE GRANOS

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

PRECOP: Eficiencia de Poscosecha Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Problema - ventaja de la refrigeracin:

Seguimiento de la temperatura por termometra.

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Temperatura Inicial del Granel

Tm 25,0 24,4 24,6 24,3 25,0 24,6 23,4 23,3 24,3

25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 26,0 23,0

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

16,5 horas de refrigeracin

24,0 23,1 24,1 24,1 22,0 17,0 14,9 16,1

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

115 horas de refrigeracin

Nivel 08 Nivel 07 Nivel 06 Nivel 05 Nivel 04 Nivel 03 Nivel 02 Nivel 01 14 14 14 13 14 13 14 14 14 14 14 14 10 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 13 14 13 14 14 14 14 14 14 14 14

15,0 14,0 14,0 14,0 13,7 14,0 13,0 14,0 13,8

Variables complementarias relevadas:

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

Consumo del equipo:

1.200 29,64 104,5 3.097 2,58

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria

18-23 hs 0,87 25 21,8 130 152

23 a 5 hs 0,84 30 25,3 0 25,4

5 a 18 hs 0,53 49,5 26,5 35,2 61,7

Total 104,5 73,8 165,4 269,15

Costo de refrigeracin por tn

EEA INTA Balcarce

Eficiencia de Cosecha Poscosecha y Agroindustria