Conformao Mecnica: Extruso de Metais

Docente: Helaine Pereira Neves

Turma: Eng. Mecnica (UNIFACS)
Salvador 2011

Extruso
Extruso um processo de conformao mecnica que consiste na compresso de um cilindro slido (tarugo ou billet) de encontro a um orifcio existente em uma matriz (molde ou ferramenta), com o intuito de fazer o material fluir por esse orifcio e formar um perfil, sob o efeito de altas presses. Como a geometria da matriz permanece inalterada, os produtos extrudados tm seo transversal constante.

Caractersticas
Ductilidade: define se o processo pode ser feito a frio ou a quente; Processo semicontnuo: cada tarugo extrudado individualmente; Produto uma pea semiacabada; Visa obter perfis metlicos com propriedades mecnicas controladas e de comprimento limitado pelo volume inicial do lingote. Devido aos enormes esforos que o metal sofre durante a extruso as suas caractersticas metalrgicas so alteradas, ocorrendo uma diminuio do tamanho de gro e um alongamento dos mesmos.

Produtos
Quadros de janelas e portas; Trilhos para portas deslizantes; Tubos de vrias sees transversais e formas arquitetnicas;

Produtos

Produtos
Podem ser cortados nos tamanhos desejados para gerarem peas, como maanetas, trancas e engrenagens.

Produtos
Em operao combinada com forjamento componentes para automveis, bicicletas, maquinrio pesado e equipamento de transporte. pode gerar motocicletas,

Praticamente qualquer forma de seo transversal vazada ou cheia pode ser produzida por extruso.

Os materiais mais usados na extruso so: alumnio, cobre, ao de baixo carbono, magnsio e chumbo.

Equipamento
Equipamento bsico: prensa hidrulica (controle de velocidade e curso). A fora pode ser mantida constante para um longo curso, tornando possvel a extruso de peas longas, e aumentando a taxa de produo. Prensas hidrulicas verticais so geralmente usadas para extruso a frio. Prensas excntricas so indicadas para produo em srie de pequenos componentes (extruso a frio ou por impacto). Operaes de mltiplos estgios (rea da seo transversal progressivamente reduzida) so efetuadas em prensas especiais.

Tipos de Extruso

Direta; Indireta; Lateral; Hidrosttica; Por Impacto.

Extruso Direta
No processo bsico, denominado direto um tarugo cilndrico colocado numa cmara e forado (empurrado) atravs de uma abertura de matriz atravs de um pisto hidrulico. A abertura da matriz pode ser circular ou de outro formato.

Extruso Indireta
Emprega-se uma haste oca que empurra a matriz contra o metal a extrudar. A matriz se desloca na direo do tarugo.

Comparao: Extruso Indireta e Direta

Menor esforo de deformao e menor atrito (devido a diminuio do atrito entre as paredes da cmara e o tarugo) na extruso indireta; Obteno de produto mais homogneo (na extruso indireta); Maior complexidade do equipamento pisto oco; Cargas permitidas menores do que na extruso direta. Perfis menos complexos do que na extruso direta.

Extruso Lateral
O material do tarugo forado atravs de abertura lateral da cmara. Os eixos do puno e da pea tem diferentes direes (ngulo reto).

Extruso Hidrosttica
A presso para a operao de extruso proveniente de um meio fluido que envolve o tarugo. No existe frico entre parede e tarugo.

Extruso Hidrosttica
O dimetro do tarugo menor que o dimetro da cmara, que preenchida por um fluido hidrulico. A presso transmitida ao tarugo atravs de um pisto. No h frico nas paredes da cmara (extruso fluido a fluido), reduzindo os defeitos do produto final; Materiais frgeis podem se beneficiar desta forma de extruso; Realizada usualmente a temperatura ambiente, usando leo vegetal como meio, combinando as qualidades de viscosidade e lubrificao. Pode-se tambm trabalhar em altas temperaturas. Ceras, polmeros ou vidro so usados como fluido, que tambm tem a funo de manter o isolamento trmico do tarugo durante o procedimento de extruso.

Extruso por Impacto

similar a extruso indireta e freqentemente includa na categoria de extruso a frio. O puno desce rapidamente sobre o tarugo que extrudado para trs. A espessura da seo extrudada funo da folga entre o puno e a cavidade da matriz.

Extruso por Impacto

A maioria dos metais no ferrosos podem ser extrudados por impacto, usando-se prensas verticais e taxas de produo de at duas peas por segundo.

Extruso de Tubos
Na extruso de tubos um mandril preso extremidade do mbolo, de modo a conformar o dimetro interno do tubo. As dimenses da parede do tubo so determinadas pela folga entre o mandril e o orifcio da matriz.

Parmetros para Extruso

Parmetros Geomtricos: ngulo da matriz; relao de extruso: quociente entre as reas inicial e final da seo transversal do tarugo; fator de forma: relao entre o permetro da seo do produto extrudado e a rea da seo transversal (quanto maior for o valor, mais complexa ser a extruso).

Parmetros para Extruso

Parmetros Fsicos: Velocidade de deslocamento do pisto; Fora de extruso; Temperatura do tarugo; Tipo de lubrificante;

As velocidades do pisto podem chegar at 0,5 m/s. Geralmente, velocidades menores so recomendadas para alumnio, magnsio e cobre, e velocidades mais altas para aos, titnio e ligas refratrias.

Fora de Extruso
A fora requerida para o processo depende da resistncia do material, da relao de extruso, da frico na cmara e na matriz, e outras variveis como a temperatura e a velocidade de extruso.

Lubrificao
Bastante estvel. Para extrudar aos e ligas a base de nquel usam-se: Vidro modo no estado pastoso (Ugine-Sejounet) No processo de extruso a frio constuma-se realizar operao de recozimento e fosfatizao prvia com Zn ou Cu para melhorar a aderncia do lubrificante.

Fluxo de Metal
O fluxo do metal determina a qualidade e as propriedades mecnicas do produto final. Os gros tendem a alongar-se formando uma estrutura com orientao preferencial. O fluxo inadequado pode causar inmeros defeitos.

Etapas do processo de Extruso

Extruso a Quente
feita para ligas que no tenham suficiente ductilidade a temperatura ambiente, de forma a reduzir as foras necessrias ao processo. o desgaste da matriz excessivo; o esfriamento do tarugo na cmara pode gerar deformaes no uniformes; o tarugo aquecido coberto por filme de xido que afeta o comportamento do fluxo do metal (por suas caractersticas de frico) e pode gerar um produto de pobre acabamento superficial.

Extruso a Quente
O pr-aquecimento da matriz serve tanto para manter o tarugo aquecido, e assim reduzir o efeito de esfriamento, quanto para prolongar a vida da prpria matriz, que no sofrer choques trmicos. Materiais para matrizes de extruso a quente: aos ferramenta para trabalho a quente. Lubrificao importante na extruso a quente. O vidro excelente lubrificante para ao, ao inox, metais e ligas para altas temperaturas.

Extruso a Frio
o processo que combina operaes de extruso direta, indireta e forjamento. O processo usa tarugos cortados de barras laminadas, fios ou chapas.

Comparao: Extruso a Frio e a Quente

Defeitos da Extruso
Trinca superficial: ocorre quando a temperatura ou a velocidade muito alta. O defeito intergranular e ocorre especialmente em ligas de alumnio, magnsio e zinco. Pode ser evitado reduzindose a velocidade de extruso e diminuindo a temperatura do tarugo. Vazios internos na parte final do extrudado, decorrentes do modo de escoamento. Velocidades de extruso muito elevadas podem acentuar o problema. Trincas de extruso, perpendiculares ao sentido de extruso, decorrentes de defeitos na matria-prima, associadas temperaturas de operao muito elevadas e/ou velocidades muito altas.

Defeitos da Extruso
Escamas superficiais, ocasionadas pela aderncia de partculas de materiais duros na superfcie das ferramentas, devido a desgaste ou quebra de camadas superficiais do container. Temperaturas de operao muito elevadas ou desalinhamento do pisto podem tambm colaborar na ocorrncia deste defeito. Riscos de extruso, causados por irregularidades superficiais na ferramenta ou por resduos de xidos metlicos retidos na sua superfcie. Incluses de partculas de materiais estranhos, arrastadas longitudinalmente, dando ao produto a aparncia de manchas provocadas por raspagens.

 Bolhas superficiais provenientes de gases retidos na fundio do lingote ou no tratamento trmico para aquecimento da matriaprima. Marcas transversais, provocadas pela parada e retomada do movimento da prensa. Manchas e perda de cores, decorrentes da oxidao e contaminao superficial com substncias estranhas ou provenientes do lubrificante. Alm destes defeitos, pode-se ainda mencionar granulaes grosseiras ou segregaes na superfcie do produto, provocadas pela falta de homogeneidade estrutural, ou pela no uniformidade de temperatura atravs da seo transversal da pea durante a extruso.

Defeitos da Extruso
Trinca interna ou defeito Chevron: causadas pela diferena de velocidades observada entre a superfcie da pea e seu interior. O centro da pea deforma-se mais intensamente fazendo com que defeitos como vazios, acumulem-se nessa regio, propagando trincas que acompanham o perfil de velocidade e gerando o defeito. Outras causas so o uso de materiais com defeitos internos e redues de seo inadequadas. A soluo para sua eliminao o uso de uma lubrificao que seja eficiente e contnua durante o processo.

Vdeo Extruso de Alumnio Vdeo Telecurso