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- Listas de Verificacin
Defectos del interior del techo Tipo de defecto a.- Rasgadura de la tela b.- Decoloracin de la tela c.- Rotura del tablero de fibra d.- Bordes dehilachados Total Recuento Total 4 3 36 7 50
Primer paso en el anlisis de problemas de calidad Es un formulario que se utiliza para registrar la frecuencia con que se presentan las caractersticas de un producto/servicio relacionadas con la calidad
Matriz de planeacin
Etapas del ciclo
Actividades por realizar Responsable de la accin Lugar donde se realizan las actividades Perodo de realizacin de cada etapa Herramientas a utilizar, forma de trabajo
Pasos de la ruta
Paso
Qu
Definir el proyecto Describir la situacin actual Analizar hechos y datos Establecer acciones Ejecutar las acciones. establecidas Verificar los resultados Estandarizar Documentar y definir nuevos--_
Quin
Dnde
Porqu
Cundo
Cmo
PLANEAR
1 2 3 4 5 6 7
HACER VERIFICAR
ACTUAR
WHAT
QUE?
Que se hace ahora? Que se ha estado haciendo? Que debera hacerse? Que otra cosa podra hacerse? Que otra cosa debera hacerse?
WHO
QUIEN?
WHERE DONDE?
Dnde se har? Dnde se est haciendo? Dnde debera hacerse? En que otro lugar podra hacerse? En que otro lugar debera hacerse?
Quin lo har? Quin lo est haciendo? Quin debera estarlo haciendo? Quin otro podr hacerlo? Quien mas debera hacerlo?
WHEN
CUANDO?
HOW COMO?
Cmo se hace actualmente? Cmo se har? Cmo debera hacerse? Cmo usar este mtodo en otras reas? Cmo hacerlo de otro modo?
Cundo se har? Cundo terminar? Cundo debera hacerse? En qu otra ocasin podra hacerse? En que otra ocasin debera hacerse?
HISTOGRAMA
"Y" F R E C U E N C I A D E 20
15 R E P R O C E S O
10 5 0
0.28 0.30 0.32 0.34 0.36
Tercer Paso: Analizar hechos y datos para aislar las causas raz
Para eliminar realmente el problema, se necesita realizar un anlisis profundo del proceso para aislar las causas raz que originan el mal resultado. El anlisis se basa fuertemente en as experiencias y en los hechos y datos que describen la situacin actual. ACCIONES:
Determinar las causas probables - Anlisis de factores - Anlisis del diagrama de flujo del proceso - Anlisis de barreras Determinar las causas potenciales Aislar las causas raz Acciones remediales y preventivas
LLUVIA DE IDEAS
Tiempo Tiempo
PCCPC CCPPCPC
P PPPPP C C CC C
Proponer Ideas
Analizar Ideas
CAUSA EFECTO
500 100 % 400
80 %
DIAGRAMA DE PARETO
300 60 % 200
40 %
100
20 %
"Y"
DIAGRAMA DE DISPERSION
"x"
ACCIONES:
Comunicar las acciones establecidas Proporcionar educacin y entrenamiento Ejecutar las acciones establecidas Recolectar los datos generados durante la ejecucin
ACCIONES:
Analizar los resultados parciales obtenidos Comparar los resultados finales contra la meta planeada Comparar el antes contra el despus Incluir efectos adicionales
CINCO PASOS
Definicin del problema/discrepancia Accin correctiva inmediata Anlisis de causa-raz del problema Accin correctiva definitiva y medidas de prevencin Validacin
DEL PROCESO...
DUEO NATURAL AREA DE APOYO AREA DEL PROBLEMA DEPARTAMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA SOLUCIN DEL PROBLEMA OTRAS... FECHA DE EMISIN:
HERRAMIENTA
PASO I PASO II PASO III PASO IV IDENFICIACIN Y DEFINICIN ACCION CAUSA RAIZ ACCION DEL PROBLEMA INMEDIATA CORRECTIVA
PASO V VALIDACION
O 0 0 X X 0 0
0 0 O
DIAGRAMA DE DISPERSIN
0 0 0
GRAFICAS DE CONTROL GRAFICAS DE CORRIDAS GRAFICOS X-R GRAFICOS POR ATRIBUTOS HOJAS DE INSPECCIN PICTOGRAMAS
0 X X X 0 0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
DIAGRAMAS DE FLUJO
DIAGRAMA DE PARETO
SU PRINCIPO SE BASA EN SEPARAR LOS POCOS VITALES DE LOS MUCHOS TRIVIALES. LEY 80-20 JUSTIFICA LOS PROBLEMAS MS IOMPORTANTES A TRAVS DE DIFERENTES ESCALAS DE MEDICIN FIJA PRIORIDADES A LOS ESFUERZOS EN LA SOLUCIN DE PROBLEMAS, BASNDOSE EN NIVEL DE IMPORTANCIA.Cuando sea posible, jerrquize los errores por su
costo y no por su frecuencia (costo real).
HISTOGRAMA
HERRAMIENTA DE DIAGNSTICO QUE MUESTRA UNA PANORMICA DE CMO SE COMPORTA LA DISTRIBUCIN DE LA VARIACIN DE LOS DATOS, REFLEJA LA CANTIDAD DE VARIACIN PROPIA DE LOS PROCESOS EL NMERO DE BARRAS (CLASES) QUE TENDR Y DETERMINAR EL TIPO DE IMGENES DE LA DISTRIBUCIN.
HISTOGRAMA
EL NMERO DE CLASES (K) SE SELECCIONA EN BASE A LA TABLA SIGUIENTE: NUM. DE DATOS NUM. DE CLASES 30 A 45 5,6,7. 46 A 90 6,7,8, 91 A 180 8,9,10 181 A 250 9, 10, 11 MS DE 250 10, 11, 12
ESTUDIO DE HABILIDAD
CUANDO SE MIDEN LAS VARIACIONES A TRAVS DEL TIEMPO. PODEMOS HACER PREDICCIONES LA HABILIDAD DE PREDECIR NOS PERMITE MANEJARLAS FUNCIONES EMPRESARIALES QUE MINIMICEN LA INFLUENCIA ADVERSA DE LA VARIACIN
ESTUDIO DE HABILIDAD
1.- CUANTO MS SE MIDE UNA CARACTERSTICA DE UN PRODUCTO, LAS MEDICIONES DIFERIRN MS EN CUANTO MAS PRODUCTOS SE MIDAN. 2.- LA VARIABILIDAD ES UN HECHO DE LA VIDA 3.- MEDICIONES DE MUESTRAS PEQUEAS, FORMAN PATRONES INDEFINIDOS 4.- REACCIONANDO A CADA VARIACIN, COSAS PEORES POR AJUSTES EXCESIVOS 5.- LAS VARIACIONES SON CAUSADAS POR COSAS QUE CAMBIAN
ESTUDIO DE HABILIDAD
CAUSAS DE VARIACIN LAS DIFERENCIAS PUEDEN SER GRANDES, O PUEDEN SER INMENSURABLEMENTE PEQUEAS, PERO ESTN SIEMPRE PRESENTES PUEDEN CALSIFICARSE COMO: CAUSAS COMUNES COMPORTAMIENTO RAZONABLE Y CONSTANTE QUE SE COMPARTEN CAUSAS ESPECIALES ASIGNABLES; NO EXPLICABLES POR MEDICIONES
ESTUDIO DE HABILIDAD
CONTROL Y CAPACIDAD POR CONTROL ESTADSTICO, INDUCE DETERCCIN Y ELIMINAN CAUSAS ESPECIALES, PUEDE EVALUARSE: Cp= INDICE DE LA CAPACIDAD POTENCIAL DEL PROCESO
MEDIDAD DE HABILIDAD DEL PROCESOS PARA GENERAR CONSISTENTEMENTE UNA CARACTERSTICA EN RELACIN A LAS ESPECIFICACIONES DEFINE LO MEJOR QUE EL PROCESO PUEDE HACER
ESTUDIO DE HABILIDAD
C pk=INDICE DE LA CAPACIDAD REAL DEL PROCESO
MIDE QUE TAN BIEN ESTA GENERANDO UNA CARACTERSTICA ESPECFICA CON RESPECTO A LOS LMITES DE ESPECIFICACIN. RELACIONA EL RANGO DE LA TOLERANCIA DEL DISEO CON RESPECTO A LA DISPERSIN RELACIONA EL PROMEDIO DEL PROCESO CON RESPECTO AL VALOR OBJETIVO MIDE EL RESULTADO DEL PROCESO DEPENDE DE LA LOCALIZACIN DEL PROMEDIO Y DE LA DISPERSIN DEL PROCESO Cpk ES SIEMPRE MENOR O IGUAL A Cp
ESTUDIO DE HABILIDAD
LOS BENEFICIOS DE LOS NDICES Cp Y Cpk EN EL CAMINO DE LA MEJORA: 1.- REDUCIR COSTOS 2.- INCREMENTAR LA SATISFACCIN DEL CLIENTE 3.- REDUCIR LOS TIEMPOS DE ESPERA 4.- ESPIRAL DE LA MEJORA