UNIVERSIDAD TECNOLGICA INDOAMRICA

INGENIERA INDUSTRIAL
REINGENIERA DE PROCESOS

Ing. Leonardo G. Cuenca N.

Reingeniera de Procesos de Produccin en la Empresa Suelas Amazonas S.A. de Fabricacin de Plantas y Tacos para Zapatos INTEGRANTES: Marcelo Andrade David Chicaiza Christian Remache D i e g o Va r g a s
Sbado 02 de marzo de 2013

Dcimo Nivel

Paralelo B

1. DATOS INFORMATIVOS

El presente trabajo tiene por objeto realizar una Reingeniera de

los Procesos de Produccin en la fbrica Suelas Amazonas S.A para mejorar la productividad de la empresa y la calidad del producto y alcanzar un mejor posicionamiento en el mercado. Para el efecto se establecen nuevos parmetros de produccin

reorganizando las actividades o tareas productivas, aplicando un

criterio innovador para optimizar el ciclo de produccin y satisfacer al cliente.

2. TEMA Reingeniera de Procesos de Produccin en la Empresa Suelas Amazonas S.A. de Fabricacin de Plantas y Tacos para Zapatos
3. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

Se encuentra localizada en el parque industrial de Ambato - Tungurahua, actualmente produce volmenes aceptables de plantas de zapatos (suelas) y en menor nmero lotes de tacos en diversos modelos. Sin embargo, un anlisis de su proceso productivo permite determinar que existen falencias, lo que podra ocasionar problemas de subsistencia. La situacin actual de la empresa la ubica dentro del grupo de las de 2da. categora basado en la clasificacin segn Hammer y Champy, no presenta dificultades relevantes porque se ha logrado posicionar relativamente bien en el mercado pero requiere mejorar para el futuro.

 El orden de las instalaciones es inadecuado especialmente en las

bodegas de producto terminado y materia prima e insumos; no existen tablas o registros tcnicos de tiempos de operacin, temperaturas, velocidad, volumen y presin que deben ser aplicados al producto en la fase de transformacin para su correcta inyeccin, lo que repercute en la calidad del producto terminado.
Tambin, se presenta una importante prdida de recursos como aire

comprimido, electricidad, tiempo, energa del operario, etc. especialmente porque el control operacional no maneja un tratamiento tcnico especializado. Finalmente hay que dar a conocer que existen tiempos muertos en la produccin.

4. OBJETIVOS
4.1 OBJETIVOS GENERAL

Implementar una reingeniera en el proceso productivo de la empresa

Suelas Amazonas S.A para simplificar y optimizar el ciclo de operacin y

elevar la productividad.
4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Redisear el proceso de produccin desde la determinacin de la

capacidad de produccin.
Examinar los recursos, centros de trabajo y actividades para conocer la

necesidad de mejoramiento para la obtencin del producto terminado.

Proponer un modelo de gestin de procesos basado en la innovacin del

proceso productivo y representarlo con diagramas por niveles.

 5. MARCO TERICO

Reingeniera de Procesos
Hammer y Champy definen la reingeniera como la revisin

fundamental y el rediseo radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas crticas y contemporneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez.
Los procesos son los factores a partir de los cuales una

organizacin puede integrar todos sus componentes humanos y tecnolgicos para funcionar como un sistema coherente y rentable.

 La reingeniera considera una reestructuracin total de los

procesos, no de la estructura de la institucin. Si existen procesos deficientes, estos deben ser cuestionados desde las bases. Esto implica aplicar acciones sistemticas y cambios estables, hacer un proceso de reinvencin completa, no una simple mejora. Mediante un adecuado manejo del flujo de informacin y materiales, la mejora de la productividad, el control de la calidad, la reduccin del tiempo de produccin, la disminucin de los costos, la elevacin de la competitividad en el mercado y/o la mejora del servicio, pretende alcanzar un alto grado de efectividad y optimizar al mximo el producto para satisfaccin del cliente.

Gestin por Procesos

Es una forma de administrar una organizacin, centrndose

en el valor agregado para el cliente y partes interesadas.

Proceso

Se caracteriza por tener unas entradas de informacin y materiales (inputs) y unas salidas (outputs) que son bienes o servicios obtenidos. Se realiza de forma secuencial por una asignacin de valor agregado y hay definidos unos

responsables de cada actividad.

Tipos de Compaas que emprenden un proceso de Reingeniera

1era. categora, empresas con graves problemas de subsistencia (desesperadas) donde peligra la continuidad de la actividad econmica. Reingeniera ltimo recurso de salvacin. 2da. categora, empresas que todava no estn en dificultades cuyos sistemas administrativos permiten anticiparse a posibles crisis, detectan con anticipacin la aparicin de problemas. Reingeniera carcter preventivo. 3era. categora, se encuentran en ptimas condiciones. Reingeniera una oportunidad para despegarse an ms de sus competidores (ventaja competitiva).

Fases Principales en la Reingeniera de Procesos

Fase 0: Organizacin del estudio: Plan general del estudio y su comunicacin inicial. Fase 1: Diagnstico organizativo: Diagnstico preliminar de la situacin actual y se realiza el Mapa de procesos de servicio. Fase 2: Anlisis de procesos y mejora: Anlisis de los procesos, Definicin de criterios y acciones de mejora. Fase 3: Plan de acciones: Elaborar programas de implantacin de acciones de mejora resultantes de fase anterior y Disear un sistema de seguimiento y evaluacin del plan.

Produccin y Productividad
Produccin Es un conjunto de operaciones que sirven para mejorar e incrementar la utilidad o el valor de los bienes y servicios econmicos.

Productividad Se denomina as a la produccin obtenida con relacin a algunos elementos utilizados para obtenerla. Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa, Capital. Salidas: Productos.

Proceso de Inyeccin de Termoplsticos

Termoplstico: material polmero que a temperatura

ambiente es plstico o deformable, se derrite cuando se calienta y se endurece cuando se enfra lo suficiente.
Difiere de los polmeros termoestables en que despus

de calentarse y moldearse pueden recalentarse para formar otros objetos. Los ms comunes: polietileno PE, polipropileno PP, poliestireno PS, policloruro de vinilo PVC, el tefln PTFE y el nylon (un tipo de poliamida).
Los termoestables (bakelita, goma vulcanizada) al

elevarlos a altas temperaturas se queman, siendo imposible volverlos a moldearlos.

Proceso de Inyeccin
Es el procedimiento de fundir un material plstico y

hacerlo fluir hacia un molde por medio de una horquilla en una mquina inyectora, en donde llena una cavidad que le da una forma determinada.

Mquina Inyectora
Mquina

diseada para plastificar el material polmero y bombearlo hacia un molde, en donde mediante llenado de la cavidad el termoplstico adopta la forma y dimensin deseada.

6. MODELO OPERATIVO 6.1 SITUACIN ACTUAL

La empresa actualmente tiene una poblacin laboral de 25 trabajadores, distribuidos segn el siguiente organigrama:

 Reingeniera

carcter preventivo en esta empresa.

Problemas de planeacin, anlisis y control del sistema productivo. Distribucin de la planta, deficiente distribucin del espacio fsico, es inadecuada con relacin a los inventarios de materia prima, qumicos, insumos y producto terminado. Manejo de materiales, el manejo de los recursos materiales es precario y no existe una incorporacin de la tecnologa para controlar su flujo. Flujo del proceso, este hecho est oculto porque no existen registros tcnicos de tiempos de operacin, temperaturas, velocidad, volumen y presin que deben ser aplicados al producto en la transformacin para su correcta inyeccin. Control de inventario. Control de calidad, se presenta una importante cantidad de suelas defectuosas.

6.2 REINGENIERA
La mejor manera para que la empresa en estudio pueda

crecer y aumentar su rentabilidad sobre cimientos slidos que no la hagan vulnerable a los avances tecnolgicos es la aplicacin de una reingeniera del proceso productivo (utilizacin de tcnicas y mtodos que aporten una informacin tcnica y veraz de gestin del manejo productivo).
La

propuesta pretende reducir el nmero de pares defectuosos, elaborar un control tcnico del proceso de inyeccin para estandarizar su capacidad productiva y determinar la distribucin del espacio fsico para un mejor ambiente laboral.

Nuevo Plan Estratgico de la Empresa en el Departamento de Produccin

Misin
Establecer y asegurar mtodos de control tcnico en la gestin

del proceso de produccin orientados a brindar un producto de calidad al cliente. Visin Alcanzar altos estndares de calidad del producto en base a una estandarizacin de la capacidad de produccin de la empresa.

Mapa de Procesos

Representacin de la Empresa con el nuevo grfico de Procesos

Recursos

Indicadores y Parmetros de Medicin

Diagrama de Flujo Inyeccin de Suelas

7. COMPARATIVO GRFICO

Aspectos que se propone cambiar: implementacin del control de inventario de materiales y una verdadera gestin de calidad

del producto en todo el proceso productivo.

Se establece una grfica comparativa entre la situacin actual del nmero de pares de suelas defectuosas con una proyeccin de lo que se pretende alcanzar.

Grfica de capacidad de produccin (pares de suelas producidos por da)

en una semana tipo.

Grfica de pares de suelas defectuosas por da en una semana tipo.

En cuanto a los recursos humanos se propone incrementar dos nuevos puestos de trabajo; un jefe de calidad y un asistente de calidad.

CONCLUSIONES

La empresa ha desarrollado sus actividades bajo el criterio de que mientras exista mercado se puede subsistir, pero sus ejecutivos estn consientes de la necesidad de proyectarse de mejor menara hacia el futuro.

La empresa no dispone de un manejo documentado ni estandarizado de todo el proceso en general y es ms notorio el precario tratamiento documental de la materia prima, insumos y qumicos.
La falta de calidad en la empresa se evidencia en el nmero de pares defectuosos que representa en promedio el 3.5 % (aceptable), pero que debe ser mejorada para lograr niveles de conformidad de alta gestin. La propuesta de reingeniera se concentra en la mejora general del proceso de produccin, que bsicamente tiene que ver con la inyeccin del material termoplstico en las mquinas, se plantea ejecutar un control de calidad tcnico. La propuesta pretende cambiar la concepcin y visin empresarial, porque se planificar para el fortalecimiento en el futuro y considerando que el cliente debe ser satisfecho en un entorno que es muy cambiante.

Layout o Distribucin de Planta de la Empresa Suelas Amazonas S.A.

RECOMENCIONES

Organizar de mejor manera la clasificacin de la materia prima

y aplicar un control de inventario para reducir costo y espacio fsico ocupado innecesariamente.

Registrar los tiempos y movimientos de los subprocesos para

estandarizar la produccin y evaluar el desempeo individual de los operarios de inyeccin.

valoracin de su comportamiento y su aporte a la produccin. planificacin de las actividades con suficiente antelacin.

Examinar individualmente cada mquina para tener una Brindar un ambiente laboral apropiado basado en la Cumplir estrictamente con los compromisos adquiridos con

los clientes.

FIN PRESENTACIN

GRACIAS