Hierros Austemperizados

Equipo 2

Introduccin
Como bien es sabido en la industria automotriz se ha estado buscando la manera de mejorar las propiedades de los materiales utilizados para la fabricacin de los componentes que integran al automvil, para ello se ha buscado que los materiales que se utilizan posean buenas propiedades de resistencia a la fatiga, corrosin, desgaste, y que a su vez sean ligeros, por lo general para que las piezas cuenten con este tipo de caractersticas se utilizan aleaciones de acero y aluminio pero se ha encontrado que aleaciones de hierro mas especficamente las aleaciones de hierro nodular pueden ser mejores que las aleaciones de acero y aluminio ya que pueden presentar mejores propiedades si se les es aplicado un tratamiento trmico de austemperizado, este tratamiento nos da como resultado el hierro nodular austemperizado del cual se hablara en este trabajo. Tambin se hablara sobre un mtodo de caracterizacin para analizar las fallas de las piezas.

Capitulo I Fundiciones de hierro: tipos y caractersticas principales

Fundiciones de Hierro

Hierro Blanco

Hierro Maleable

Hierro Gris

Hierro Nodular o Dctil

Hierro Nodular Ferritico

Hierro Nodular Perlitico

Hierro Nodular PerliticoFerritico

Hierro Nodular Martensitico

Hierro Nodular Austenitico

Hierro Nodular Austemperizado

Hierro Nodular o Dctil

Poseen una composicin similar a la de los hierros grises pero con una adicin especial de magnesio y cerio para provocar la sedimentacin del carbono en forma de ndulos, son producto de un tratamiento en la fusin del hierro gris.

Hojuelas de grafito de una fundicin de hierro gris

Ndulos de grafito en un hierro nodular

Hierro Nodular Ferritico

Las esferas de grafito se encuentran incrustadas en una matriz de ferrita (estructura bsicamente compuesta por hierro puro). Tiene las siguientes propiedades: Alta resistencia al impacto Moderada conductividad trmica Alta permeabilidad magntica En algunas ocasiones buena resistencia a la corrosion Buena maquinabilidad

Hierro Nodular Perlitico

Las esferas de grafito se encuentran dentro de una matriz perlitica (segregado fino de ferrita y cementita). Sus propiedades son: Relativamente duro Alta resistencia Buena resistencia al desgaste Moderada resistencia al impacto Poca conductividad trmica Baja permeabilidad magntica Buena maquinabilidad

Hierro Nodular Perlitico-Ferritico

Las esferas de grafito estn mezcladas en una matriz de ferrita y perlita, sus propiedades se encuentran entre las de los hierros nodulares perliticos y los hierros nodulares ferriticos, pero adems poseen: Buena maquinabilidad Bajo costo de fabricacin de los hierros nodulares

Hierro Nodular Martensitico

Es una aleacin dura y frgil, producto de una fundicin, poco utilizada. Al aplicrsele un tratamiento trmico de templado la aleacin tiene una alta resistencia tanto mecnica como de corrosin.

Hierro Nodular Austenitico

Es ampliamente utilizado por su buena resistencia mecnica, as como su buena resistencia tanto a la corrosin como a la oxidacin. Alta estabilidad de la resistencia mecnica y dimensionales a elevadas temperaturas

Hierro Nodular Austemperizado

Es la aleacin mas reciente dentro de la familia de los hierros nodulares. Sus propiedades son: Buena combinacin de resistencia mecnica, dureza y resistencia al desgaste

Caractersticas de los Hierros Nodulares

Capitulo II
Hierros nodulares austemperizados: caractersticas, propiedades, mtodos de obtencin del hierro nodular, tratamientos trmicos, efecto de los elementos aleantes, conteo de los ndulos y porciento de nodularidad, ventajas y aplicaciones.

Hierros Nodulares Austemperizados

Adems de las propiedades anteriormente mencionadas estas aleaciones tienen una excelente capacidad de deformacin y alta tenacidad, tambin tienen buena resistencia al desgaste y a la fractura. Gracias a esto estas aleaciones son utilizadas para reducir el peso y costos en la fabricacin de diversos componentes. Propiedades y caractersticas principales Las propiedades de estas aleaciones son obtenidas mediante un tratamiento trmico, el cual tiene por objetivo desarrollar una matriz con una estructura de bainita con ferrita (60%) y austenita retenida. Austenita retenida: trmicamente estable a bajas temperaturas pero difcil de maquinar. Bajo condiciones adecuadas de esfuerzos, puede transformarse en martensita.

Mtodos de Obtencin de los Hierros Nodulares

Mtodo del tapn poroso

Mtodo del reactor basculante Mtodo del cucharon abierto Mtodos de obtencin

Mtodo del tratamiento en el molde

Mtodo de inmersin

Mtodo del sndwich

Mtodo del Cucharon Abierto

Se vaca rpidamente el metal liquido en el cucharon En la parte inferior del cucharon se deposita la aleacin que contiene magnesio Se obtienen recuperaciones de magnesio de 20 a 25%

Recomendaciones: Para obtener buena recuperacin la altura del cucharon debe ser de 2 a 3 veces el dimetro del mismo, para prolongar el contacto entre el hierro y los vapores de Magnesio.

Mtodo del sndwich

El procedimiento para la obtencin del hierro nodular por este mtodo es el siguiente: Adicionar la olla que aporta el magnesio en el recoveco de la olla Adicionar el material que cubre la aleacin que aporta el magnesio Vaciar el metal a la olla Transferir el metal a la olla de vaciado y realizar la inoculacin

Ventajas: enfriado de la aleacin nodulizante por el material que la cubre, para obtener mayor recuperacin. Desventajas: perdida de temperatura (+/-40C) por el calor adicional requerido para fundir el material que cubre a la aleacin nodulizante.

Mtodo de inmersin
Procedimiento: Un dispositivo refractario en forma de campana conteniendo el material nodulizante es sumergido en la olla con el metal liquido. Recomendaciones: Uso de una olla de altura de 2 veces el dimetro de la misma con el fin de tener una mayor recuperacin del magnesio, ya que los vapores de magnesio tendrn un mayor contacto con el metal por la distancia que recorren. Ventajas: Menor cantidad de material nodulizante que en otros procesos Emanaciones reducidas de humos y flamas Menor cantidad de escoria Con el empleo de una aleacin nodulizante del 5% de magnesio se obtienen recuperaciones del 50%

Mtodo del Tratamiento en el Molde

Una cmara de reaccin especial es incorporada dentro de los corredores y sistemas de alimentacin del molde, la aleacin nodulizante es colocada dentro de la cmara y la reaccin ocurre durante el proceso de vaciado. Depende de: Temperatura del metal Velocidad y tiempo de llenado Tamao y geometra de la pieza

Recuperaciones de magnesio de 70 a 80%, con algunas aproximaciones al 100%

Desventajas: Incremento de la escoria y otros productos de reaccin atrapados en la pieza, que generan inclusiones. Necesidad de realizar pruebas de nodularidad en cada pieza debido a que cada molde recibe un tratamiento.

Mtodo del tapn poroso

Se utiliza una intensa agitacin generada por la introduccin de una gran cantidad de burbujas de gas inerte a travs de la parte baja de la olla para la nodularizacin. Con esta accin la aleacin de magnesio u otro material nodulizante puede ser adicionada en la parte superior del bao en las ollas. La accin de mezclado arrastra al material a la parte baja de la olla donde la reaccin respectiva tiene lugar libre de la presencia del oxigeno. Desventajas: Perdida de temperatura con el burbujeo del gas inerte.

La recuperacin de magnesio puede ser como mximo de un 35%

Mtodo del reactor basculante

Reactor cilndrico capaz de girar 180 sobre un eje estacionario, este mtodo puede utilizar magnesio puro debido a la habilidad de poder ser sellado hermticamente. Este reactor posee una cmara de reaccin con su propia puerta, esta cmara esta hecha con un material refractario perforado para contener el material nodulizante fuera de contacto con el metal liquido(posicin horizontal). Procedimiento: El reactor es rotado a su posicin vertical para que ocurra la reaccin. Ventajas: Se puede utilizar una aleacin de bajo costo Se puede desulfurar y nodulizar al mismo tiempo Desventajas: Violencia de la reaccin Elevado costo del equipo

Tratamientos Trmicos
Como ya se ha hablado anteriormente, los hierros nodulares austemperizados se obtienen mediante tratamientos trmicos, mas especficamente de dos tratamientos trmicos: Tratamiento trmico de austenitizado

Tratamiento trmico de austemperizado

Tratamiento de Austenitizado
En que consiste? Se calienta la aleacin dentro de un rango de temperatura por lo general entre 815 a 920C. Se mantiene la temperatura a razn de 1 hora por pulgada de espesor, esto tiene la finalidad de formar estructuras cristalinas de austenita homognea. De que depende la temperatura que se selecciona para el tratamiento?

Depende de la siguiente etapa del proceso. Del tipo de estructura deseada.

Tratamiento de Austemperizado
Una vez obtenida la austenita homognea se tiene el siguiente procedimiento para obtener la transformacin dela austenita en bainita (ausferrita):

Se transfiere rpidamente al horno de austemperizado. Se utilizan diferentes tipos de baos de sales para mantener la temperatura en un rango de 230 a 400C. De acuerdo a las propiedades requeridas es como se selecciona la temperatura de austemperizado.

Proceso de austemperizado

Etapas de la Transformacin de Austemperizado

A continuacin podemos observar un ciclo tpico de un tratamiento trmico de austemperizado: La transformacin en el rango de temperatura se lleva a cabo en 2 etapas: Etapa 1 transformacin parcial de austenita.

Etapa 2 descomposicin austenita metaestable. Dnde: : austenita homognea (): ferrita sobresaturada con carbono (): austenita metaestable con alto contenido de carbono : ferrita + carburos: bainita superior o inferior

de

la

Efecto de los Elementos Aleantes

Los elementos aleantes determinan las tendencias de transformacin microestructural durante el tratamiento trmico de los hierros nodulares.

Molibdeno Incrementa la solubilidad del carbono en la austenita. Baja el coeficiente de difusin. Disminuye el contenido de ferrita. Forma carburos muy difciles de disolver. Con contenidos superiores al 0.3% se incrementa la segregacin, lo cual es nocivo en algunas fundiciones. Nquel Disminuye la transferencia de carbono entre la matriz y los ndulos de grafito. Elemento estabilizador de la fase austenitica, por lo tanto disminuye la temperatura de austenitizacion. Retarda la primer etapa. Incrementa el tiempo de austemperizado. Incrementando el contenido se incrementa la ductilidad, alcanzando la mxima alrededor del 2%

Cobre Promotor efectivo de la perlita en las fundiciones de hierro. Crea una barrera para la difusin del carbono por lo que retarda el tiempo de austenitizacion.

Con objeto de evitar la formacin de perlita, el hierro nodular austemperizado es normalmente aleado con Ni y Mo. Las combinaciones mas usuales son de 1 a 2% de Ni con 0.25 a 0.50% de Mo

Conteo de Ndulos y Porciento de Nodularidad

Este es una aspecto muy importante ya que de este depende si el hierro nodular es el apropiado para el tratamiento de austemperizado.

Conteo de ndulos 100/mm2, mnimo (con una distribucin uniforme.) Nodularidad 85% mnimo.

Un conteo bajo conduce a un espaciamiento mas grande y las regiones mas grandes de la segregacin. En el peor de los casos estas regiones pueden segregarse tan pesadamente que no se transforman completamente durante el austemperizado, dando por resultado la formacin de la austenita o de la martensita.

Aplicaciones de los Hierros Nodulares Austemperizados

Capitulo III
Propuesta: Seleccin del hierro nodular para el tratamiento de austemperizado y anlisis de propagacin de grietas en piezas hechas con hierro nodular austemperizado

Seleccin del Hierro Nodular para el Tratamiento de Austemperizado

Como ya se ha hablado en el capitulo anterior, la seleccin apropiada de un hierro nodular es de suma importancia para realizar el tratamiento de austemperizado ya que no todos los hierros nodulares son apropiados para este tratamiento. Como se hablo en el tema de conteo de ndulos es muy importante que se tenga en cuenta:

Que el material cuente con un 85% de nodularidad Que los ndulos se encuentren uniformemente distribuidos

Cmo podemos observar microestructuralmente la distribucin de los ndulos? Despus de varias discusiones se determino que el mtodo mas optimo para observar la distribucin de los ndulos era mediante la microscopia ptica, ya que con este mtodo se pueden observar los ndulos distribuidos en los granos del hierro nodular, adems de que se cuenta con la ventaja de que se pueden tomar muestras de varias secciones de la pieza para tener un anlisis mas exacto de la distribucin de los ndulos.

Anlisis de la Propagacin de Grietas Hasta la Fractura en Piezas Fabricadas con Hierro Nodular Austemperizado
Se llevo a cabo el anlisis mediante microscopia electrnica de barrido (MEB, SEM). Por qu? Se puede determinar el tipo de fractura. Se puede observar la propagacin de las grietas. Se pueden determinar las causas que originaron la falla.

Para obtener un anlisis preciso es necesario tomar muestras de diferentes secciones de la pieza y compararlas si es necesario con muestras tomadas de otras piezas con el fin de determinar las posibles causas de la falla.