El objetivo del estudio tcnico es verificar la posibilidad tcnica de la fabricacin del producto o la prestacin del servicio que pretende

realizar con el proyecto, analizar y determinar el tamao ptimo, la localizacin ptima, las inversiones y la organizacin requerida para realizar la produccin.

Se pretende resolver las preguntas referentes a dnde, cunto, cundo, cmo y con qu producir lo que se desea, por lo que el aspecto tcnico operativo de un proyecto comprende todo aquello que tenga relacin con el funcionamiento y la operatividad del propio proyecto.

El tamao de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de produccin por ao

 Se entiende por tamao de la planta a la capacidad

nominal de produccin de una planta industrial. Se utiliza tambin el trmino capacidad de diseo.
Ambos trminos se refieren a la mxima cantidad que es

posible producir, sin forzar la planta.

La determinacin del tamao de la planta industrial (y por

lo tanto el tamao del proyecto) es para conformar el estudio econmico de todo proyecto de factibilidad.
El tamao de la planta incide sobre el nivel de inversiones

y costos que se calcularn, as como sobre la rentabilidad que podra generar la implementacin del proyecto.

* Demanda del producto * Disponibilidad de insumos/disponibilidad de recursos energticos * Localizacin * Plan estratgico comercial de desarrollo futuro de la empresa (Disponibilidad de inversin)

* Tecnologa y equipos

TAMAO DE LA PLANTA CON MERCADO CRECIENTE Existen dos posibilidades a) Definir un tamao inicial suficientemente grande para que pueda responder al futuro crecimiento del mercado. Esta posibilidad obliga a trabajar con capacidad ociosa programada. b) Definir un tamao inicial ms pequeo pero que vaya amplindose de acuerdo a las posibilidades de escala de produccin.

Su objetivo, es resolver todo lo que concierne a la instalacin y el funcionamiento de la planta. Desde la descripcin del proceso, adquisicin del equipo y maquinara se determina la distribucin optima de la planta, hasta definir la estructura jurdica y de organizacin de la planta.

La primera fase de la ingeniera del proyecto consiste en la realizacin de una serie de actividades que tienen por objeto obtener la informacin necesaria para la adopcin de un proceso de produccin adecuado; es necesario que se seleccione la tecnologa a utilizar, es decir, el paquete de tcnicas, procesos y prcticas, la determinacin de los insumos, de las materias primas y las obras civiles, etc. En la segunda fase se especifica la maquinaria, equipos y obras civiles para obtener cotizaciones y presupuestos, y con esta base, determinar la magnitud de la inversin requerida.

 Proceso tcnico utilizado en el proyecto para aprender

los bienes y servicio a partir de insumos, se identifica como la transformacin de una serie de materias primas para convertirla en artculos en una determinada funcin de manufactura

 Mtodo mas sencillo para representar un proceso

En este mtodo cada operacin unitaria ejercida sobre

la materia prima se encierra en un rectngulo; cada rectngulo o bloque se une con el anterior y el posterior por medio de flechas que indican secuencia como direccin de flujo. Se acostumbra a comenzar por la parte superior derecha de la hoja. Si es necesario se pueden agregar ramales al flujo principal del proceso. Los rectngulos anotan la operacin unitaria (cambio fsico o qumico) efectuada sobre el material y se puede complementar la informacin con tiempos y temperaturas

 Aunque el diagrama de bloques es tambin un

diagrama de flujo no posee tantos detalles he informacin que el diagrama de flujo de procesos, donde se usa una simbologa internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas. Dicha simbologa es la siguiente:

Operacin: Significa que se efecta un cambio o transformacin en algn componente del producto como ya sea por medios fsicos, mecnicos, qumicos o la combinacin de cualquiera de los tres.

Transporte: es la accin de movilizar de un sitio a otro algn elemento en determinada operacin o hacia algn punto de almacenamiento o de mora. Demora: se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad correspondiente . En otras ocasiones, el propio proceso exige una demora. Almacenamiento: tanto de materia prima, de producto en proceso o de producto terminado. Inspeccin: es la accin de controlar que se efectu correctamente una operacin, transporte o verificar la calidad del producto. Operacin combinada: ocurre cuando se efecta simultneamente dos de las situaciones mencionadas.

Las reglas mnimas para su aplicacin son: Empezar en la parte superior derecha de la hoja y continuar hacia abajo, y a la derecha o en ambas direcciones. Enumerar cada una de las acciones en forma ascendente; en caso de que existan acciones agregadas al ramal principal del flujo en el curso de proceso, asignar el siguiente numero secuencial a esta acciones en cuanto aparezcan. En caso de que existan acciones repetitivas se formara un bucle o rizo o se har una asignacin supuesta de los nmeros. Introducir los ramales del flujo secundarios al flujo principal por la izquierda de este, siempre que sea posible. Poner el nombre de la actividad de cada accin correspondiente.

Tcnica mas avanzada que las anteriores, presenta informacin mas detallada, que incluye la actividad, el tiempo empleado, la distancia recorrida, el tipo de accin efectuada y un espacio para anotar observaciones. Esta tcnica se puede emplear en la evaluacin de proyectos, siempre que se tenga un conocimiento casi perfecto de proceso de produccin y del espacio disponible