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1 Parte
industrias surgi la necesidad de las primeras reparaciones. Hasta 1914 el mtto. Tena importancia secundaria y era ejecutado por el mismo grupo de operacin. Con la 1 Guerra Mundial y con la implantacin de la produccin en serie instituida por Ford, las fbricas pasaron a establecer programas mnimos de produccin y como consecuencia de esto equipos que pudiesen efectuar reparaciones en las mquinas.
OPERACIN
MANTENIMIENTO
funcin a la 2 Guerra Mundial y la necesidad de aumentar la rapidez de la produccin, la alta administracin pas a preocuparse, no solamente de corregir fallas sino tambin de evitar que las mismas ocurriesen, razn por la cual personal tcnico de mtto. Pas a desarrollar procesos de prevencin de averas.
Alrededor del ao 1950 con el fin de satisfacer los esfuerzos de la
posguerra, los gerentes de mtto. Observaron que el tiempo para diagnosticar la falla era muy mayor que el tiempo de reparacin, es as que se empez a conformar rganos asesores con el nombre de: Ingeniera de Mtto. y recibi funciones de planificar y controlar el mtto. Preventivo analizando las causas y los efectos de las averas.
A partir de 1966 con la difusin de las computadoras, el
fortalecimiento de las asociaciones de mtto. La ingeniera de mtto. pas a desarrollar criterios de prediccin o previsin de fallas (criterios conocidos como predictivo o previsivo)
OPERACIN
MANTENIMIENTO
computadoras personales a costos reducidos los rganos de mtto. pasaron a desarrollar y procesar sus propios programas dndo origen al trmino: PCM planificacin y control de mtto, este ltimo con la finalidad de desarrollar, implementar los sistemas automatizados de mtto.
OPERACIN
MANTENIMIENTO
Ingeniera de mantenimiento
Ejecucin de mantenimiento
calidad de los productos y servicios hechos por los consumidores, el mtto. pas a ser un elemento importante en el desempeo de los equipos, en un equivalente a lo que se venia practicando en la operacin.
por la reduccin de costos y por la garanta de la calidad y cumplimiento de los tiempos de produccin. Los profesionales de mtto. pasaron a ser ms exigidos en la atencin adecuada de sus clientes. Las organizaciones son vistas hoy en da como un conjunto de eslabones donde evidentemente el mtto. es uno de mayor importancia en los resultados de la empresa.
especficos de mantenimiento, ofreciendo soluciones especficas en funcin del producto, tecnologa, mercado y estrategia de diversas empresas. Por ejemplo:
JD Edwars Datastream Frontec IFS Mincon PSDI MPX (MANTEC) SAP (Mdulo de PM de mtto.)
Preguntas?.......
un mecanismo. Es la parte del equipo donde, de una manera general, sern desarrollados los cambios y eventualmente, en casos ms especficos, las reparaciones. Componente -Ingenio esencial para el funcionamiento de una actividad mecnica, elctrica o de otra naturaleza fsica, que, conjugado a otro (s) crea (n) el potencial de realizar un trabajo. Equipo -Conjunto de Componentes interconectados con que se realiza materialmente una actividad de una instalacin. Sistema Operacional -Conjunto de equipos para ejecutar una funcin de una instalacin.
Operacionales para la generacin de un producto o servicio. "Familia" de equipos -Equipos con iguales caractersticas de construccin (mismo fabricante, mismo tipo, mismo modelo). Item de Mantenimiento (o simplemente "Item") Equipo, Obra o Instalacin. Defecto -Ocurrencia en un tem que no impide su funcionamiento, sin embargo, puede a corto o largo plazo, acarrear su indisponibilidad. Falla -Ocurrencia en un tem que impide su funcionamiento.
un tem sea conservado o restaurado de modo que permanezca de acuerdo con una condicin especificada. Mantenimiento Preventivo -Todos los servicios de inspecciones sistemticas, ajustes, conservacin y eliminacin de defectos, buscando evitar fallas. Mantenimiento Correctivo -Todos los servicios ejecutados en los equipos con falla. Prioridad -Intervalo de tiempo que debe transcurrir entre la constatacin de la necesidad de una intervencin de mantenimiento y el inicio de la misma. Mantenibilidad -Facilidad de un tem en ser mantenido
Preguntas?.......
decisiones preventivas o en su caso predictivas Tener conocimiento como estamos respecto a nuestros objetivos Motivacin a nuestro personal Permitir el establecimiento de estrategias para alcanzar un alto desempeo Permitir la realizacin del Benchmarking
Clases de indicadores
Desempeo operativo de equipos Costos operativos de mantenimiento Desempeo de la gestin de mantenimiento
Desempeo de equipos
TMEF Tiempo medio entre fallas TMPR Tiempo medio para reparar TMPF Tiempo medio para fallar
Disponibilidad
Confiabilidad Confiabilidad en %
Tasa de fallas
Necesidad Utilizacin
compararse con l para mejorar en una traduccin literal: llevar a cabo estudios de referencia. Benchmarking nos permite medir los resultados de los competidores respecto a los factores clave de xito en la industria. Determinar como se consigue esos resultados Utilizar esa informacin como base para establecer objetivos y estrategias e implantarlos en la propia empresa.
Gestin Gestin Gesti Gestin Gestin Analisis Gestin Gestin de Operacion Proceso de n Persona Proceso de de fallas Personas Equipos al Inspeccin Financ. s Mantto.
1 2 3 4 5 6 7 8
Tiempo medio entre fallas Tiempo medio para la reparacin Disponibilidad (de equipos y reas) Confiabilidad (equipos y reas) Indice de cumplimiento al programa de mantenimiento preventivo Distribucin de horas hombre de mantenimiento (preventivo, correctivos y "otros" servicios Cantidad de trabajos pendientes Indice de cumplimiento al programa de capacitacin (conforme plan anual) Indice costo de mantenimiento Indice de cumplimiento al programa de inspeccin (Equipos estticos, Tuberas, flow lines, export lines, PSVs) Indice de atencin a las recomendaciones de inspeccin Indice de cumplimiento al programa de capacitacin (conforme plan anual)
MANTENIMIENTO
ICM*
INSPECCIN
10 11
ICPI IARI
12
ICPC
GESTION DE ACTIVOS
13
DISPO
Disponibilidad operacional
15 16 17 18 21
Cumplimiento en la ejecucin de analisis de falla Recomendaciones de analisis de falla implementadas Relacin entre el Costo de Mantenimiento correctivo vs Costo de mantenimiento preventivo Relacin HH Mantenimiento Preventivo vs HH Mantenimiento Correctivo Cumplimiento en Implementacin de Recomendaciones Predictivas
Pdm Recursos
Preguntas?.......
nmero de tems por sus tiempos de operacin y el nmero total de fallas detectadas en esos tems, en el periodo observado: TMEF = NOIT * HROP / NTMC
Tiempo Medio para la Falla: Relacin entre el tiempo total
de operacin de un conjunto de tems NO REPARABLES (ejemplo: focos, fusibles, etc.) y el nmero total de fallas detectadas en esos tems, en el periodo observado: TMPF = HROP / NTMC
muy especializado y/o herramientas y/o materiales especficos. Servicios de naturaleza no continua con costo definido (jardinera, pintura de edificios e instalaciones, equipos de oficina, etc.) Servicios no relacionados con la actividad final de la empresa (seguridad, alimentacin, limpieza, etc).
Fundamentos de la Tercerizacin
Liberacin del cliente para cuidar su actividad
fundamental. Obtencin de especializacin (tecnologa) Mejora de la calidad de los servicios Reduccin de los costos operacionales
servicios, tipo y programa de mtto. a cubrir, as como todos los aspectos referidos a repuestos, periodicidad de intervenciones, garanta de los servicios, calificacin del personal tcnico, rapidz de las soluciones, etc.
Elaborar el mejor contrato posible para obligar al proveedor el
estricto cumplimiento de los servicios conforme las especificaciones contempladas en el tem anterior.
Las especificaciones y el contrato no obstante ser
importantes, no mejoran los servicios si no se incrementa la participacin y la responsabilidad del gerente de mtto. Que debe intervenir desde la especificacin hasta la supervisin concreta de los servicios contratados.
ADMINISTRADA SOLAMENTE TRAE VENTAJAS PARA EL CONTRATANTE Y EL CONTRATADO, ADEMS CUNDO EL MOMENTO ACTUAL SEA LEGAL, ESTRATGICO Y OPORTUNO
Jernimo Leiria (Consultor de mtto.)
Etapas de la Tercerizacin
1. Desarrollo gerencial
Comprometer a los gerentes en el proceso, eliminar
2. Implantacin
Identificacin de las reas posibles a tercerizar Formular criterios que sern exigidos a los prestadores del
servicio.
3. Estrategia
Acompaar la ejecucin del contrato y verificar el
Lo que no es Tercerizacin
Sub-empleo Improvisacin Alta Rotacin Falta de recursos para desarrollar tecnologa y
Pregunta:
cul fue el argumento ms fuerte
Respuesta:
La necesidad de tercerizar estaba muy ligada a la
reduccin de la influencia poltica del empleismo por parte de los miembros de los poderes ejecutivo legislativo y judicial en las empresas estatales.
acciones de las dos empresas (memoriales tcnicos abundantemente descritos). 2. Definir mtodos de control en todas las actividades comunes a las empresas y capacitar a los funcionarios para seguirlas. 3. Prohibir que funcionarios externos ejerzan funciones vulnerables como: compras, almacenamiento e informtica. 4. Consultar siempre con el depto. Jurdico para la elaboracin de los contratos.
tercerizados ofrezcan a sus empleados salarios de acuerdo al mercado. La competitividad de los empleados de las tercerizadas no necesariamente es la esperada (por debajo de lo requerido). Existe bastante probabilidad de no respetar los acuerdos del contrato (inseguridad jurdica).
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Preguntas..