Inspeo Programada

Inspeo Programada

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uma das melhores ferramentas disponveis para a identificao de riscos, perigos e avaliao para controle ou eliminao de riscos antes que causem acidente pessoais ou materiais (perdas).

Inspeo Programada
realizada nos diversos setores da empresa, por grupo de funcionrios, sempre acompanhados pelo representante do setor inspecionado, em datas e horrios, quando possvel, previamente definidos em "Cronograma para Realizao de Inspees".

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Finalidade:
Independentemente do tipo de inspeo a ser realizada, a inspeo programada deve permitir a integrao de todos os membros do grupo, dando aos envolvidos meios de contribuir com observaes de cunho preventivo.

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Tem como objetivo verificar:
O uso e operao de mquinas, equipamentos e dispositivos; O uso de energia eltrica, energia hidrulica, energia pneumtica, etc; Ordem, arrumao e limpeza; Condies de redes de drenagem; Condies sanitrias; Postos de trabalho e postura.

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Com o objetivo de:
Eliminar deficincias que possam causar acidentes, provocando danos ao homem, instalaes, meio ambiente, matrias primas ou produtos.

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Um bom programa de inspees deve permitir:

Identificar problemas potenciais. Identificar deficincias de instalaes e equipamentos. Identificar conseqncias de modificaes. Prover a gerncia de auto-avaliao. Demonstrar comprometimento com sade, segurana e meio ambiente. Identificar atitudes e comportamentos imprprios de pessoas.

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Para isto, as pessoas envolvidas devem:
Estar, naquele momento, totalmente dedicadas inspeo. Estar com os olhos prontos para ver e as mentes prontas para entender. Estar apoiadas em um mtodo. Ter o comprometimento e buscar os recursos para resolver os problemas encontrados.

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Modalidades de Inspeo Programada
Inspeo de segurana geral;
Inspeo de segurana em instalaes eltricas; Inspeo de segurana em vasos sob presso; Inspeo de segurana em equipamentos de combate a incndio e resgate; Inspeo de segurana em ferramentas manuais e similares.

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Modalidades de Inspeo Programada
Inspeo de segurana em escadas portteis e similares; Inspeo de segurana em fontes geradoras de efluentes lquidos; Inspeo de segurana em sistemas de segregao e disposio de resduos slidos.

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"Relatrio de Inspeo Programada"
As observaes devem ser registradas no formulrio "Relatrio de Inspeo

Programada"

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Relatrio de Inspeo Programada Data:
Local: Equipe de Inspetores:
Item

Classe de Risco A B C

Condio Abaixo do Padro

Ao Corretiva

Responsvel

Prazo

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Roteiro Bsico para Inspees Programadas

Prepare:
Planeje a inspeo; Determine o que olhar; Saiba o que procurar; Faa "Check Lists"; Reveja relatrios anteriores; Obtenha os materiais para uso do grupo de inspeo (EPI's, pranchetas, etc.).

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Roteiro Bsico para Inspees Programadas

Inspecione:
Seja sistemtico e completo; Identifique os pontos positivos e negativos; Se necessrio, tome aes imediatas; Descreva e localize claramente os pontos identificados; Avalie e classifique os riscos identificados, de acordo com o potencial de perdas.

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Roteiro Bsico para Inspees Programadas

Analise:
Determine as causas bsicas e gerenciais dos problemas; Faa recomendaes e defina aes e prazos com os responsveis das reas; Registre em relatrio apropriado.

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Roteiro Bsico para Inspees Programadas

Acompanhe:
Faa follow up das aes corretivas recomendadas (recomenda-se o uso de um sistema informatizado).

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Sistema de Classificao de Riscos
Uma das tcnicas mais eficazes para atingir sucesso no Sistema de Gesto de Riscos a

classificao do potencial de perdas para todos os riscos identificados.

Atravs da utilizao desse sistema, a administrao pe em ao um plano de correo, dentro de uma perspectiva adequada.

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Sistema de Classificao de Riscos
O sistema de classificao e priorizao de riscos uma ferramenta gerencial prtica e valiosa, especialmente quando acompanhada da comunicao de prticas, falhas ou condies que podem resultar em perdas.

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Sistema de Classificao de Riscos
No caso de condies de falhas, o risco que

apresentar maior potencial de perdas dever ter prioridade no processo de correo, em relao aos demais de menor
potencial de perdas.

Essa classificao deve ser usadas para descrever o alcance do potencial de perda de um item ou condio abaixo do padro.

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Sistema de Classificao de Riscos

Riscos de classe "A".

Riscos de classe "B".

Riscos de classe "C".

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Sistema de Classificao de Riscos

Risco de classe "A".

uma condio com potencial de causar uma incapacidade permanente, perda de vida ou de parte do corpo, danos extensos a estrutura de maquinas ou equipamentos, materiais e/ou interromper o processo produtivo por um tempo relativamente longo.

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Sistema de Classificao de Riscos

Risco de classe "B".

uma condio com o potencial de causar uma leso ou doena grave, danos leves a propriedade ou a equipamentos e que pode interromper o processo produtivo, porm menos grave que a classe "A".

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Sistema de Classificao de Riscos

Risco de classe "C".

uma condio com o potencial de causar uma leso ou doena leve, no incapacitante, danos leves a propriedade ou a equipamentos e pode interromper o processo produtivo por um perodo de tempo curto.

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Exemplos de Risco de classe "A".
1 - Tanque de matria-prima T 12, sem dique de conteno - setor 20 da sulfonao. 2 - Ausncia de comando bimanual ou barra de proteo na prensa P 6 - Oficina da sulfonao. 3 - Resduos perigosos misturados a resduos comuns setor 20 da sulfonao. 4 - Trabalhador executando atividade em ambiente semiconfinado sem ventilao - setor 20 da sulfonao. 5 - Cabine de alta tenso sem bloqueio do porto de acesso - setor 02 da sulfonao.

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Exemplos de Risco de classe "B".
1 - Bomba 12 com vazamento de matria prima - sala de controle da hidrogenao. 2 - Condio escorregadia causada por graxa ou leo no corredor - setor 23 da sulfonao. 3 - Dreno da torre de refrigerao obstrudos - setor 20 da hidrogenao. 4 - Degrau da escada de acesso a plataforma danificado na parte inferior - setor 23 da sulfonao. 5 - Extintor de CO2 da coluna C 18 parcialmente obstrudo - setor 23 da sulfonao.

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Exemplos de Risco de classe "C".
1 - Resduos slidos mal dispostos e no segregados setor 23 da sulfonao. 2 - Carpinteiro observado manuseando madeira grossa sem o uso de luvas - Oficina da sulfonao. 3 - Condies de limpeza inadequadas - setor 12 da sulfonao. 4 - Forte odor proveniente do leo de corte que circula no leito da mquina de usinagem - Oficina da sulfonao. 5 - Abrigo ao lado do hidrante HD 11 contm mato ao redor - rea externa da sulfonao. 6 - A canaleta em frente ao painel 5 encontra-se com a grade danificada e corroda - setor 15 da sulfonao.

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Sistema de Classificao de Riscos
Ao introduzir o sistema de classificao de riscos, pode ocorrer que certos inspetores abusem do sistema, atravs de classificaes imprprias, com o propsito de obterem recursos adicionais para suas reas.

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Sistema de Classificao de Riscos
O bom inspetor deve reconhecer que a classificao permite um julgamento profissional e que outras pessoas qualificadas iro avaliar cuidadosamente qualquer risco considerado como "A" por causa de suas graves implicaes. Portanto, ele deve fazer o seu melhor julgamento, objetivando uma classificao compatvel com o grau de risco.

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Relatrio de Inspeo Programada
Data: Classe Equipe de Inspetores:
Item de Risco Condio Abaixo do Padro

Local:
Ao Corretiva Responsvel Prazo