Processo de fabricao de materiais compsitos

Universidade Cndido Mendes Niteri/RJ

Aline Marques Aurlio Santos David Amorin Gustavo Lomba Leonardo Barbosa Rodolfo Guimares

INTRODUO

Materiais compsitos - Introduo

APRIMORAO DE MATERIAIS

DEFINIO

Um material compsito formado pela unio de dois materiais de naturezas diferentes, resultando em um material de performance superior s de seus componentes separadamente.

O material resultante de um arranjo de fibras, contnua ou no, de um material

resistente que so impregnados em uma matriz de resistncia mecnica inferior as fibras. Separadamente, os constituintes do compsito mantm suas caractersticas, porm Quando misturados eles formam um composto com propriedades impossveis de se obter com apenas um deles.

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APRIMORAO DE MATERIAIS

NECESSIDADES BSICAS:

Tecnologias modernas exigem materiais com combinaes incomuns de propriedades que no podem ser atendidas pelas ligas metlicas, cermicas e materiais polimrico convencionais. Exemplo: Materiais com baixa densidade mais fortes e rgidos, resistentes abraso e ao impacto e que no corroam.

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TIPOS DE MATERIAIS COMPSITOS

COMPSITOS

PARTCULA REFORADO

FIBRA REFORADO

ESTRURAL REFORADO

GRANDES PARTCULAS

DISPERSO REFORADA

CONTNUA (ALINHADA)

DESCONTNUA (CURTA)

LMINADAS

PAINIS SANDWICH

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CARACTERSTICAS GERAIS

COMPSITOS

Um compsito industrial consiste em um material artificialmente multifsico onde as fases devem ser quimicamente diferentes, separadas por uma Interface. Logo todo material compsito apresenta duas fases:
FASE MATRIZ: contnua e confere maleabilidade e ductilidade. FASE DISPERSA: descontnua e confere resistncia ao compsito.

CARACTERIZAO

DE MATERIAIS COMPSITOS
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CONSTITUIO

COMPONENTES BSICOS:

MATRIZ que pode ser Metlico, Polimrico ou Cermico. EXEMPLOS: Alumnio, Resina epoxdica, Alumina.

REFORO que pode ser Metlico, Polimrico ou Cermico e pode estar na forma de partculas, fibras ou camadas. EXEMPLOS: Partculas de Alumina, de Carboneto de silcio, de diamante; Fibras de Carbono, de Kevlar, de Vidro, de Carboneto de silcio. 8

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CONSTITUIO

EXEMPLOS:

COMPSITOS DE MATRIZ METLICO Matriz Alumnio Reforo em camadas externas de outro Alumnio Matriz Alumnio Reforo em fibras de Boro Matriz Alumnio Reforo em partculas ou fibras de Carboneto de silcio COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICO Matriz Resina epoxdica Reforo em fibras de Carbono Matriz Resina epoxdica Reforo em fibras de Vidro COMPSITOS DE MATRIZ CERMICO Matriz Alumina Reforo partculas de carboneto de silcio

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CONSTITUIO COMPSITO DE MATRIZ POLIMRICO EXEMPLOS:

E REFORO CERMICO

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CONSTITUIO

EXEMPLOS:

FOTOMICROGRAFIA DE UM MATERIAL COMPSITO DE RESINA E FIBRA.

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CONSTITUIO
COMPSITO EM NINHO DE ABELHA
Os ninhos de abelha podem ser ligas de alumnio ou polmeros

EXEMPLOS:

do tipo fenlico ou polisteres. As chapas exteriores so normalmente metlicas em ligas de alumnio.

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CONSTITUIO
COMPSITO DO TIPO MATERIAIS REVESTIDOS (CLADS)

EXEMPLOS:

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CONSTITUIO
COMPSITO DE MATRIZ ALUMNICA

EXEMPLOS:

E REFORO EM FIBRAS DE BORO

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PROPRIEDADES
DEPENDE DA MATRIZ E DO REFORO UTILIZADO:

Pode-se conseguir uma combinao de boas propriedades mecnicas, eltricas, trmicas, corrosivas, etc. , em funo das aplicaes.

Normalmente obtm-se elevada resistncia mecnica, elevada rigidez, baixa densidade.

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APLICAES
GERAIS:

Indstria aeroespacial, Indstria naval e construo civil.

Reservatrios de combstiveis e outros produtos qumicos

Indstria automobilstica

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APLICAES COMPSITOS DE PARTCULA
CONSTRUO CIVIL

Concreto: Cimento-matriz Areia e brita- particulados Cermetos (metais + cermicas): WC + Co (micrografia ao lado) ou Ni TiC + Co ou Ni

Dureza(cermico) + tenacidade(metal)
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APLICAES COMPSITOS DE PARTCULA
INDSTRIA QUMICA

Elastmeros e plsticos
So reforados com partculas de NEGRO DE FUMO. NEGRO DE FUMO: Queima do gs natural ou leo gera partculas de carbono que melhora a resistncia, tenacidade e dureza dos polmeros

Ex: Pneus
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APLICAES COMPSITOS DE FIBRAS:
AUTOMVEIS
TETO; TAMPA DA MALA; SPOILER; PORTA; CAPOT; PARALAMA

Aplicao de Plsticos reforados por fibras (folhas SMC) em automveis. Em geral deseja-se nesses materiais alta resistncia, tenacidade e rigidez em relao ao seu peso.

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APLICAES COMPSITOS DE ESTRUTURA
MATERIAIS ESPORTIVOS

Compsitos laminares: Folhas ou painis bidimensionais so cimentados umas as outras invertendo a direo do alinhamento das fibras de cada placa.

Ex: Esqui moderno 21

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APLICAES COMPSITOS DE ESTRUTURA
INDSTRIA AEROESPACIAL CONSTRUO CIVIL Painis em forma de sanduches: Duas folhas externas mais resistentes separadas por uma camada de metal menos denso. Folhas externas: madeira compensada, alumnio e ligas, plsticos + fibras, titnio ao. Recheio interno: Polmeros com espuma, borrachas sintticas, colmias.

Ex: Asas e fuselagem de aeronaves telhados,

pisos, paredes.

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PROCESSAMENTO

DE MATERIAIS COMPSITOS
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Materiais compsitos - Processamento

MTODOS DE PROCESSAMENTO
OS PRINCIPAIS SO:

FABRICAO DE FIBRAS DE CARBONO, DE VIDRO, DE KVELAR, ETC.

PROCESSOS DE ENROLAMENTO DE FIO; MOLDAGEM POR INJEO E POR COMPRESSO; MOLDAGEM DE FOLHAS SMC.

PROCESSO DE DEPOSIO MANUAL; PROCESSOS DE SPRAY.

PROCESSO DE PULTRUSO; PROCESSOS DE COLAGEM E LAMINAGEM.

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DESCRIO DO PROCESSO:
FABRICAO DE REFORO EM

FIBRA DE VIDRO

1 -Fuso do vidro num forno; 2 -Obteno de fibras(monofilamentos) pela passagem do vidro fundido por fieiras com centenas de orifcios; 3 -Juno das fibras por trefilagem para se obter feixe de monofilamentos; 4 -Obteno defio por torcedura

ou multifio(tecido) por entrelaamento dos feixes.

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Materiais compsitos - Processamento

DESCRIO DO PROCESSO:

FABRICAO DE FIBRAS DE CARBONO

1-Estabilizao: alinhamento por esticamento das redes fibrilares de PAN e Oxidao ao ar a cerca de 200 a 220 C; 2-Carbonao: aquecimento das fibras de PAN entre 1000 e 1500 C para se obter fibras de carbono por eliminao do Oxignio, Hidrognio e Azoto; 3-Grafitizao: realizada acima dos 1800 C para intensificar a orientao preferencial das cristalites de grafite no interior de cada fibra e com isso aumentar o mdulo de elasticidade.

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DESCRIO DO PROCESSO:

DEPOSIO MANUAL

MOLDAGEM DE COMPSITOS DE MATRIZ PLSTICA REFORADA POR FIBRAS. COM ESTE PROCESSO PODE-SE FABRICAR CASCOS DE BARCOS, DEPSITOS, PAINIS DE CONSTRUO, ETC.

1-Colocar manualmente no molde o reforo em fibras; 2-vazar a resina plstica; 3 Passagem de rolos para que a resina molhe o reforo e remova o ar que possa estar aprisionado.

Para aumentar a espessura da parededa pea adicionam-se mais camadas de fibras e resina.

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DESCRIO DO PROCESSO:

PROCESSO DE SPRAY

MOLDAGEM DE MATERIAIS COMPSITOS DE MATRIZ PLSTICA REFORADA POR FIBRAS. PODE-SE OBTER CASCOS DE BARCOS,

BANHEIRAS, ETC.

1-DEPOSIO SIMULTNEA,SOBRE UM MOLDE, DE RESINA E PEDAOS DE FIBRAS,USANDO UMA PISTOLA DE CORTE E PROJECO;2-DENSIFICAO DA CAMADA DEPOSITADA ATRAVS DA PASSAGEM DE UM ROLO QUE ASSEGURA A IMPREGNAO DA RESINA NO REFORO E REMOVA O AR QUE POSSA ESTAR APRISIONADO. PODE-SE ADICIONAR VRIAS CAMADAS AT SE OBTER A ESPESSURA DESEJADA.

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DESCRIO DO PROCESSO:

PROCESSO DE ENROLAMENTO DE FIO

FABRICO DE COMPSITOS DE MATRIZ

PLSTICA E REFORADA POR FIBRAS.

PODE-SE FABRICAR TUBOS CILNDRICOS DE ELEVADA RESISTNCIA, COMO POR EXEMPLO RESERVATRIOS PARA ARMAZENAMENTO DE COMBUSTVEIS, VASOS DE PRESSO E INVLUCROS

PARA MOTORES DE FOGUETES

E MSSEIS.

1-Impregnao das fibras pela resina plstica; 2-Enrolamento das fibras impregnadas em volta de um mandril em rotao. 3-Aps se obter a espessura desejada, o enrolamento sujeito a cura, que pode ser temperatura ambiente ou a uma

temperatura mais elevada.

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DESCRIO DO PROCESSO:
PROCESSO DE PRODUO DAS FOLHAS SMC, USADO ESPECIALMENTE NA INDSTRIA

PROCESSO DE MOLDAGEM DE FOLHAS SMC

AUTOMVEL.

1-Multifio de Feixes de fibras de vidro cortado em pedaos que so depositados sobre uma camada de resina; 2- Deposio de outra camada de resina sobre a camada anterior, obtendo-se assim um sanduche de fibra e resina;3- O sanduiche, coberto por cima e por baixo por filmes de polietileno, compactada, esticada e enrolada atravs de rolos; 4-Armazenamento dos rolos de folhas SMC numa cmara para que estas absorvam bem as fibras de vidro; 5-Corte das folhas SMC em pedaos, sua colocao num molde e prensagem para se obter a pea final.

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DESCRIO DO PROCESSO:
FABRICO DE MATERIAIS COMPSITOS DE MATRIZ PLSTICA REFORADA POR FIBRAS. OBTM-SE PERFIS DE SECO CONSTANTE COMO VIGAS, CALHAS, TUBOS, ETC.

PROCESSO DE PULTRUSO

1-Passagem de fibras por um banho de resina; 2-Trefilagem de fibras impregnadas de resina atravs de uma fieira aquecida. A fieira deterrminada forma da seco da pea final.

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