UNIVERSIDAD AUTNOMA CHAPINGO DEPARTAMENTO DE IRRIGACIN

TESIS PROFESIONAL

MANUAL DE PRCTICA DE LABORATORIO PARA FILTROS DE MALLA HIDRULICOS AUTOLIMPIANTES AUTOMTICOS

Que como requisito parcial para obtener el titulo de

INGENIERO EN IRRIGACIN

PRESENTA: AMANDA LOLITA PINEDA NORMAN

DIRECTOR: DR. VICENTE ANGELES MONTIEL

Chapingo, Mxico, Abril de 2007

CONTENIDO NDICE DE CUADROS NDICE DE FIGURAS RESUMEN SUMMARY 1. INTRODUCCIN 2. OBJETIVOS 2.1 General 2.2 Particulares 3. REVISIN DE LITERATURA 3.1 Definiciones 3.1.1 Filtracin 3.1.2 Filtro 3.1.3 Filtrado 3.1.4 Medio o elemento filtrante 3.2 Obstrucciones: prevencin y tratamiento 3.2.1 Tipo de obstrucciones 3.2.2 Prevencin y tratamiento de obstrucciones 3.3 Aplicacin de filtros 3.4 Clasificacin de los filtros para el agua de riego 3.4.1 Por el mtodo de filtracin, configuracin y medio filtrante 3.4.2 Por el sistema usado para remover lo filtrado del filtro 3.3.3 En funcin al mtodo de lavado con agua 3.4.4 En funcin de la presin requerida en su operacin 3.4.5 En funcin de la velocidad de filtracin 3.4.6 En funcin de la estructura del filtro y el arreglo del lavado con agua 3.4.7 En funcin de la alineacin de la entrada y salida del filtro 3.4.8 En funcin de la orientacin del cuerpo del filtro 3.4.9 En funcin del material principal del cuerpo del filtro 3.4.10 En funcin del plan de localizacin del filtro en el sistema de riego Iii iv V v 1 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 5 6 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9

3.5 Proceso de seleccin de filtros 3.5.1 Calidad del agua en la fuente de abastecimiento 3.5.2 Gasto 3.6 Filtro de Malla Hidrulico Autolimpiante Automtico (FMHAA) 3.6.1 Definicin de FMHAA 3.6.2 Tipos de FMHAA 3.6.3 Ventajas de los FMHAA 3.6.4 Eleccin de FMHAA 3.6.5 FMHAA en el mercado 3.6.6 Fotos de FMHAA en campo 3.6.7 Instalaciones de FMHAA en campo y recomendaciones 4. MATERIALES Y MTODOS 4.1. Materiales 4.1.1. Lugar de la instalacin en el laboratorio 4.1.2. Esquema y lista de materiales de los FMHAA 4.2. Mtodos 5. RESULTADOS 5.1. Instalacin de filtros 5.1.1. Instalacin del filtro tipo H 5.1.2. Instalacin del filtro tipo V 5.2. Manual de prctica de FMHAA 6. CONCLUSIONES 7. RECOMENDACIONES 8. BIBLIOGRAFA 9. ANEXOS Anexo 1. Manual de Operacin y Mantenimiento de Filtro de Malla Hidrulico Autolimpiante Automtico (FMHAA) Tipo H. Anexo 2. Manual de Operacin y Mantenimiento de Filtro de Malla Hidrulico Autolimpiante Automtico (FMHAA) Tipo V.

11 11 12 14 14 14 14 14 17 27 31 35 35 35 35 37 38 38 38 42 46 56 57 58

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NDICE DE CUADROS
Cuadro 3.1 Tipos de obstruccin y sus niveles de concentracin Cuadro 3.2 Obstrucciones: prevencin y tratamiento Cuadro 3.3 Ejemplo de rango de gastos de funcionamiento en filtros Cuadro 3.4 Conversin de grados de filtracin Cuadro 3.5 Seleccin de malla por sistema de riego Cuadro 3.6 Calidad del agua en funcin de los SST Cuadro 3.7 Comparacin de gastos, micras y calidades de agua Cuadro 3.8 Tabla resumen de ejemplos de modelos de FMHAA Cuadro 4.1 Lista de materiales filtro Tipo H Cuadro 4.2 Lista de materiales filtro Tipo V Pgina 5 6 13 15
16 16 17 24 35 37

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NDICE DE FIGURAS
Fig. 3.1 Clasificacin de filtros ms usados en el riego en Mxico Fig. 3.2 Eli-Yamit. Serie AF-200 Fig. 3.3 Eli-Yamit. Serie AF-800 Fig. 3.4 Arkal. Serie B Fig. 3.5 Arkal. Serie H Fig. 3.6 Odis. Serie 850 Fig. 3.7 Odis. Serie 850. Modelo en Entrada/Salida en lnea (IS, IE) Fig. 3.8 Odis. Serie 850. Modelo en Entrada/Salida en paralelo (PS, PE) Fig. 3.9 Odis. Serie 851 Fig. 3.10 Odis. Serie 852 Fig. 3.11 Amiad. Serie HydroTAF Fig. 3.12 Amiad. Serie Filtomat M100 Fig. 3.13 Amiad. Serie Filtomat M300 Fig. 3.14 Tekleen. Serie MTF Fig. 3.15 Tekleen. Serie Bell Fig. 3.16 Tekleen. Serie ABW Fig. 3.17 VAF. Serie V Fig. 3.18 VAF. Serie V3 Fig. 3.19 Filtromatic. Serie FMH Fig. 3.20 Lama. Modelo Calado Fig. 3.21 Lama. Modelo Carballino Fig. 3.22 Instalacin de filtro tipo H en los Mochis, Sinaloa Fig. 3.23 Instalacin de filtro tipo H en Pnuco, Veracruz Fig. 3.24 Instalacin de filtro tipo H en Delicias, Chihuahua 1 Fig. 3.25 Instalacin de filtro tipo H en Delicias, Chihuahua 2 Fig. 3.26 Instalacin de filtro tipo H en Delicias, Chihuahua 3 Fig. 3.27 Instalacin de filtro tipo V en Delicias, Chihuahua Fig. 3.28 Instalacin de filtro tipo H en Israel 1 Fig. 3.29 Instalacin de filtro tipo H en Israel 2 Fig. 3.30 Canal con basura 1 Fig. 3.31 Canal con basura 2 Fig. 3.32 Esquema de un canal de llamada y prefiltrado Fig. 4.1 Esquema de instalacin de FMHAA Tipo H Fig. 4.2 Esquema de instalacin de FMHAA Tipo V Fig. 5.1 Vlvula de admisin y expulsin de aire tipo ventosa automtica. Vista 1 Fig. 5.2 Vlvula de admisin y expulsin de aire tipo ventosa automtica. Vista 2 Fig. 5.3 Vlvula de lavado y su tubo para conducir agua con suciedad Fig. 5.4 Vlvula de admisin y expulsin de aire tipo ventosa combinada de 2 aguas arriba Fig. 5.5 Vlvula de admisin y expulsin de aire tipo ventosa combinada de 2 aguas abajo Fig. 5.6 Vlvula hidrulica sostenedora de presin de 100 mm (4) Fig. 5.7 Filtro Tipo H instalado vista 1 Fig. 5.8 Filtro tipo H instalado vista 2 Fig. 5.9 Vlvula de lavado y tubo de conduccin de agua con suciedad Fig. 5.10 Vlvulas de admisin y expulsin de aire tipo ventosa combinada aguas arriba y Abajo Fig. 5.11 Instalacin de la vlvula hidrulica sostenedora de presin Fig. 5.12 Filtro Tipo V instalado Pgina 10 18 18 18 18 19 19 19 20 20 20 21 21 21 22 22 22 23 23 23 24 27 28 28 29 29 30 30 31 32 32 33 35 36 38 38 39 40 40 41 41 42 43 44 44 45

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MANUAL DE PRCTICA DE LABORATORIO PARA FILTROS DE MALLA HIDRULICOS AUTOLIMPIANTES AUTOMTICOS RESUMEN Las innovaciones tecnolgicas en el rea de riego que existen actualmente demandan personas con conocimientos de estas, con el fin de contribuir a la comprensin de los elementos de control y seguridad, y componentes en general de un sistema de riego; en este trabajo se presenta la instalacin y manual de prctica de laboratorio para filtros de malla hidrulicos autolimpiantes automticos (FMHAA) tipo V y H para realizarse en el laboratorio de hidrulica del Departamento de Irrigacin de la Universidad Autnoma Chapingo. Los aspectos que aborda el manual son: parte terica para entender su funcionamiento, desinstalacin e instalacin del filtro para conocer los elementos que lo componen, configuracin del controlador en caso del filtro tipo H, calibracin de vlvula hidrulica sostenedora de presin y prueba de funcionamiento del filtro. Este manual servir para estudiantes, profesionales y productores agrcolas que lo deseen consultar.

MANUAL OF LABORATORY PRACTIC FOR AUTOMATIC SELF-CLEANING HYDRAULIC SCREEN FILTERS

SUMMARY The technological innovations in the irrigation area that exist at the moment demand people with knowledge of these, with the purpose to help at the understanding of the elements of control and security, and general components of an irrigation system; in this document an installation and practice of laboratory manual is showed for automatic self-cleaning hydraulic screen filters (FMHAA) type V and H to be made in the hydraulics laboratory of the Irrigation Department-Universidad Autonoma Chapingo. The aspects that the manual approaches are: theoretical part to understand its operation, uninstall and installation the filter to know the elements that compose it, configuration of the controller for filter H type, calibration of hydraulic sustaining valve of pressure and operation test of the filter. This manual will be used for students, professionals and agricultural producers that wish it to consult.

1. INTRODUCCIN Los sistemas de riego localizado de alta frecuencia y micro irrigacin se han desarrollado tecnolgicamente a tal grado que ahora se construyen de materiales que son fciles de instalar, operar y darles mantenimiento. El Departamento de Irrigacin de la Universidad Autnoma Chapingo conciente de la necesidad de proporcionar herramientas de las nuevas tecnologas de los sistemas de riego localizado que actualmente existen en el mercado, propone instalar Filtros de Malla Hidrulicos Autolimpiantes Automticos (FMHAA), elaborar un manual de prctica de laboratorio para que puedan ser operados y realizar en ellos prcticas demostrativas de este tipo de tecnologa, fundamentalmente por los alumnos de sptimo ao que cursan la asignatura de ingeniera de riego a presin. Estos filtros fueron recientemente incorporados al mercado y presentan ventajas para la operacin en un sistema de riego. En el mundo existen filtros con aplicaciones en diferentes sectores, incluyendo el agrcola y su funcin es evitar que los emisores y otros componentes del sistema de riego no se tapen o daen. Los filtros se clasifican de acuerdo al estndar internacional ISO 9912 parte 1 y 2 referida a Equipamiento de riego agrcola Filtros para microirrigacin. Para la realizacin de la instalacin de los filtros se llevaron a cabo los siguientes pasos: primero se escogi el lugar en el laboratorio de hidrulica y se dibujaron los esquemas de conexin; segundo, se realiz el listado de materiales; tercero, se llev acabo la instalacin con ayuda de manuales y catlogos de los componentes del sistema. Una vez instalados los filtros se llev a cabo la prueba de funcionamiento. En este trabajo referente a filtros de malla hidrulicos autolimpiantes automticos (FMHAA), se presenta una revisin que incluye definicin, las ventajas con respecto a otros equipos del mercado, la forma de elegirlos, ejemplos de empresas en el mundo que los comercializan y ejemplos de instalaciones en el campo, y como resultado final se presenta su instalacin y el Manual de Prctica de Laboratorio para Filtros de Malla Hidrulicos Autolimpiantes Automticos, el cual ser gua para estudiantes, tcnicos y productores agrcolas que lo deseen consultar.

2. OBJETIVOS 2.1. General Explicar la manera de instalar un filtro de malla hidrulico autolimpiante automtico (FMHAA) y elaboracin de su manual de prctica de laboratorio.

2.2. Particulares Recopilar y sistematizar la informacin sobre la situacin del uso actual de los FMHAA. Instalar un FMHAA tipo V y un tipo H para que se pueda llevar a cabo la prctica de filtrado del agua con fines de riego agrcola en el laboratorio de hidrulica del Departamento de Irrigacin de la Universidad Autnoma Chapingo. Elaborar un manual de prcticas para estudiantes, tcnicos y productores agrcolas en el uso de los FMHAA.

3. REVISIN DE LITERATURA 3.1 Definiciones 3.1.1 Filtracin Se define como el proceso de separar del agua de riego los materiales que podran obstruir los componentes de un sistema de riego empleando un medio permeable y/o un elemento que provoque precipitacin de slidos por centrifugado; asimismo se tiene un medio para remover estos materiales y garantizar el correcto funcionamiento del filtro (International Standard ISO 9912-2, 2004). Otra definicin de filtracin menciona que es el proceso de separar un slido suspendido (como un precipitado) del lquido en el que est suspendido al hacerlo pasar a travs de un medio poroso por el cual el lquido puede penetrar fcilmente (Aguamarket, 2006, en lnea). Cuando se lleva a cabo la filtracin, las partculas suspendidas en el fluido son retenidas en un medio poroso dejando pasar un fluido sin partculas slidas. Dependiendo de la aplicacin, el objetivo principal puede ser el de recuperar el slido suspendido en el lquido o bien obtener un fluido libre de partculas. En el caso de micro irrigacin el objetivo es el filtrado libre que evite el taponamiento de los emisores (Aguamarket, 2006, en lnea). 3.1.2 Filtro Se define como el dispositivo o estructura para remover materia slida o coloidal del agua o de otro lquido que normalmente no puede ser eliminada por sedimentacin. El lquido se hace pasar a travs de un medio filtrante; generalmente, ste es algn material granular, pero a veces puede ser una tela de trama fina, porcelana no vidriada o un papel especial (Aguamarket, 2006, en lnea). Para el tema que nos interesa que es la micro irrigacin o riego localizado de alta frecuencia, la funcin de un filtro en un sistema de riego es remover materiales del agua que pueden obstruir los componentes diversos de un sistema. Sin embargo, bajo las condiciones de riego tpicas, y en vista del amplio rango de tamaos y dureza de las partculas en suspensin en el agua de riego, una remocin completa de todas las partculas suspendidas no puede ser esperada (International Standard ISO 9912-1, 2004). 3.1.3 Filtrado Agua que ha pasado a travs de un filtro (Aguamarket, 2006, en lnea) y que da como resultado la retencin de escombro, partculas suspendidas de origen inorgnico u orgnico, u otros contaminantes que han sido removidos del agua (International Standard ISO 9912-1, 2004).

3.1.4 Medio o elemento filtrante A continuacin se numeran varias definiciones de medio filtrante: 1. Material permeable poroso que es parte del filtro y donde el material filtrado es atrapado o depositado (International Standard ISO 9912-1, 2004). 2. Componente interno tipo coladera, que cosiste de una placa perforada, malla, red, discos, o una combinacin de estos, proyectado para retener contaminantes slidos (International Standard ISO 9912-2, 1992). 3. Componente del filtro a travs del cual se hace pasar agua, aguas residuales u otro lquido para su purificacin, tratamiento o acondicionamiento (Aguamarket, 2006, en lnea). El medio filtrante puede ser de diferentes tipos de materiales, tales como (Aguamarket, 2006, en lnea): Material metlico o de tela especialmente diseado para interceptar slidos durante la filtracin de partculas. Material particulado (arena o grava) colocado dentro de un filtro para retener las partculas en suspensin.

3.2 Obstrucciones: prevencin y tratamiento Este apartado se basa en el documento de Reche M. J., 1994. La obstruccin de los goteros es uno de los problemas ms importantes con que ha de enfrentarse el agricultor cuando se maneje el riego por goteo. El suministro de pequeos caudales de agua por los orificios de los goteros de pequeo tamao, presiones poco elevadas, depsitos con aguas estancadas y aguas de superficie que llevan en suspensin partculas minerales o que pueden producir precipitados qumicos u orgnicos, predisponen a que se produzca taponamiento en los goteros. Estas obstrucciones disminuyen y suprimen a veces la aportacin de agua a las plantas. Principalmente por su facilidad de obstruccin al ser los orificios de los emisores, en su mayora, menores de 1 mm de dimetro. Aunque el taponamiento sea parcial influye en la distribucin y uniformidad del agua. Tambin, al evaporarse el agua en los goteros, despus de cada riego, la concentracin de las sales disueltas se incrementa quedando pegadas a los orificios de salida de agua y ocasionando su obstruccin. Estos problemas no solo causan problemas a las plantas por su falta de riego, sino que tambin aumentan los costos de mantenimiento de la instalacin y la mano de obra adicional para su control y tratamiento.

3.2.1 Tipo de obstrucciones Las principales obstrucciones que se producen en los goteros son debidas a: 1. Taponamiento por elementos minerales no retenidos en los filtros. 2. Por precipitados en forma de fosfatos y carbonatos de calcio y magnesio, sulfato de calcio, hidrxidos y sulfuros de hierro, etc. 3. Acumulacin de sales en los goteros al producirse la evaporacin del agua. 4. Aglomeracin de sedimentos orgnicos. Todas estas obturaciones son de origen fsico, qumico y biolgico. a) Fsicas Son producidas por partculas slidas que lleva el agua en suspensin, arcillas, arena, limos, etc., cuando sta proviene de pozos o de conducciones al aire libre. Estas partculas pueden atravesar los filtros y se acumulan en los goteros tapando la salida del agua. b) Biolgicas Estn producidas por organismos vivos, algas, bacterias, hongos, etc., que se reproducen y viven en el agua y en el interior de las instalaciones a consecuencia de las condiciones ambientales que favorecen el desarrollo de estos organismos. c) Qumicas Las obstrucciones qumicas dependen principalmente de la calidad y composicin del agua y de la clase de abonos empleados. En el cuadro 3.1 se muestra un resumen de los tipos de obstrucciones y niveles de concentracin. Cuadro 3.1 Tipos de obstruccin y sus niveles de concentracin
Baja Obstrucciones fsicas Materiales en suspensin Obstrucciones qumicas pH Hierro Manganeso Calcio Carbonatos Obstrucciones biolgicas Bacterias por cm3 50 mg/litro 7 0.1 mg/litro 0.1 mg/litro 10 mg/litro 100 mg/litro 10,000 Media 50-100 mg/litro 7-8 0.1-1.5 mg/litro 0.1-1.5 mg/litro 10-50 mg/litro 100-200 mg/litro 10,000-50,000 Alta > 100 mg/litro >8 > 1.5 mg/litro > 1.5 mg/litro > 50 mg/litro > 200 mg/litro > 50,000

3.2.2 Prevencin y tratamiento de obstrucciones El control de las obstrucciones tiene como objetivo prevenir y limpiar de impurezas la instalacin para que el agua sola o con los fertilizantes llegue limpia a los goteros. Segn el tipo de obstrucciones puede ser relativamente fcil su prevencin, como ocurre con las partculas minerales que lleva el agua en suspensin. La diferencia de presin de los manmetros incorporados nos indica el grado de suciedad que ha sido retenida, procediendo, en su caso, a su limpieza y eliminacin de dichas partculas. No ocurre as con las obstrucciones biolgicas y con los precipitados que originan al reaccionar entre s los abonos y el agua de riego, o por el efecto corrosivo en las instalaciones de algunos fertilizantes. Estos sedimentos solo se tratan y evitan con la cloracin o la aplicacin preventiva de cidos y el manejo racional de los fertilizantes. En el cuadro 3.2 se muestra la clasificacin de las obstrucciones y su forma de prevenirlos y tratarlos. Cuadro 3.2 Obstrucciones: prevencin y tratamiento
Prefiltrado Fsicas Filtrado Decantadores Hidrocicln Canal de llamada Filtro de arena Filtro de mallas Filtro de anillos Filtros auxiliares Sulfato de cobre Hipoclorito sdico Hipoclorito clcico Permanganato potsico Hipoclorito sdico Prefiltrado y filtrado Acidular agua Acido ntrico Acido fosfrico Acido sulfrico Acido clorhdrico Compatibilidad Manejo

Algas Biolgicas Bacterias Restos animales y vegetales Correccin de pH Aplicacin de cidos y otros productos Utilizacin de fertilizantes

Qumicas

A continuacin se describe el control de las obstrucciones fsicas, tema que incumbe a este trabajo. Las obstrucciones fsicas son fciles de separar si contamos con un buen sistema de filtrado. Si los taponamientos se originan despus de los filtros, la eliminacin de las sustancias causantes es ms problemtica. 1. Prefiltrado. Tiene por objeto realizar una limpieza del agua antes de su entrada al cabezal de riego. Su misin principal es retener los slidos de gran tamao que arrastra o flotan en el agua. Dichos dispositivos de limpieza previa se instalarn de conformidad con la procedencia del agua.

2. Filtrado. Consiste en el conjunto de mecanismos situados en el cabezal que limpian el agua de partculas minerales y de algas que podran tapar el paso del agua en los goteros. Frecuentemente el agua circula en los goteros por unos conductos que tienen menos de 1 mm, por lo que las obstrucciones seran muy frecuentes de no contar en la instalacin con un buen equipo de filtrado. Es una prctica imprescindible en toda instalacin y de ello depender el buen funcionamiento del sistema. 3.3 Aplicaciones de filtros Los filtros se usan para filtrar agua de las fuentes de abastecimiento como: pozos profundos, ros, lagos, canales de riego, depsitos de agua y aguas residuales. En estos tipos de fuentes de abastecimiento de agua se encuentran impurezas que los filtros tienen que quitar para prevenir el taponamiento de los accesorios del sistema de que se trate (Eli-Yamit, 2004). Los filtros son usados en diferentes ramos como son: la industria, domstico y la agricultura (Eli-Yamit, 2004). En el caso del riego en la agricultura, los accesorios a proteger son los emisores de goteo, micro aspersores y aspersores; adems tambin tiene que proteger los distintos accesorios de la red como vlvulas y medidores (EliYamit, 2004). 3.4. Clasificacin de los filtros para el agua de riego Los dispositivos de filtracin para el agua de riego pueden ser clasificados bajo las siguientes categoras principales y de acuerdo a alguna(s) caracterstica(s) particular(es) que poseen (la intencin es cubrir todas las posibilidades para diferentes tipos de dispositivos) (International Standard ISO 9912-1, 2004): 3.4.1. Por el mtodo de filtracin, configuracin y medio filtrante Malla o Tipo coladera 1. Filtro con elemento simple 2. Filtro con multi elementos 3. Filtro con elementos configurados Hidrocicln 1. Centrfugo simple 2. Centrfugo doble Medio 1. Filtro de arena 2. Filtro con partcula-uniforme (simple-medio) 3. Filtro con capas de tamaos de partculas graduadas (multi-medio) 4. Filtro de discos 5. Filtro de cartucho 6. Otros filtros medio

Filtros integrados Son filtros que tienen dos o ms de los tipos de dispositivos anteriores.

3.4.2. Por el sistema usado para remover lo filtrado del filtro Filtros tipo elemento-disponible Filtros lavados manualmente Filtros de lavado con agua (flushing) 1. Filtros de lavado manual 2. Filtros de lavado semi-automticos 3. Filtros de lavado automtico, clasificados de acuerdo a: a) Mtodo de activacin: - Prefijar el tiempo o intervalos de tiempo entre lavados - Diferencial de presin entre la entrada y la salida - Cantidad de agua de riego pasada a travs del filtro - Otros mtodos - Combinacin de mtodos b) Secuencia de lavado: - Lavados simultneos - Lavados secuenciales - Lavado de chorro directo 4. Filtros de lavado continuo

3.4.3. En funcin al mtodo de lavado con agua Filtros de retrolavado Filtros de lavado con agua a alta velocidad Usando filtros de otro medio de lavado con agua

3.4.4. En funcin de la presin requerida en su operacin Filtros de grava Filtros presurizados Filtros de vaco

3.4.5. En funcin de la velocidad de filtracin Filtracin lenta (tambin conocida como filtracin baja) velocidad de filtracin 15 m/h Filtracin rpida (tambin conocida como filtracin alta) velocidad de filtracin > 15 m/h 1. Flujo continuo 2. Flujo intermitente (como el interrumpido por el retrolavado) 8

3.4.6. En funcin de la estructura del filtro y el arreglo del lavado con agua Cuerpo de filtro-simple Filtros compuestos (filtros con dos o mas cuerpos ensamblados como un distribuidor con una entrada simple y una salida simple) 1. Filtro compuesto con mecanismo para lavado con agua simultneo para todos los cuerpos 2. Filtro compuesto con mecanismo para lavado con agua secuencial de los cuerpos del filtro

3.4.7. En funcin de la alineacin de la entrada y salida del filtro Filtros in-line Filtros on-line

3.4.8. En funcin a la orientacin del cuerpo del filtro Filtro con cuerpo en eje vertical o tipo V Filtro con cuerpo en eje horizontal o tipo H Filtro con cuerpo en eje inclinado o tipo I Filtro con cuerpo en eje instalado en otra posicin o tipo O

3.4.9. En funcin del material principal del cuerpo del filtro Metal Plstico Otros materiales Combinacin de materiales

3.4.10. En funcin del plan de localizacin el filtro en el sistema de riego Filtro instalado en fuente superficial Filtro instalado en sistema de abastecimiento de agua (tubera) Filtro instalado en cabezal de control de riego Filtro instalado en la entrada del lateral de riego

En la figura 3.1 se muestra una clasificacin de filtros usados en el diseo de sistemas de riego en Mxico de acuerdo a la experiencia adquirida en el departamento de servicio tcnico y diseo de Plsticos Rex S.A. de C.V. La clasificacin se propone de acuerdo al tipo de material del cual esta hecho el cuerpo del filtro (figura 3.1.)

Plsticos

Manuales

Discos Separador de arena

Automticos o semiautomticos

Anillos con lavado automatizado

Material del cuerpo del filtro Manuales

Metlicos

Malla en forma de L Disco angular Malla angular Combinado cicln y malla Arena Grava Hidrocicln

Automticos o semiautomticos

Malla semi-autolimpiante Malla elctrico automtico autolimpiante Malla hidrulico autolimpiante automtico

Fig. 3.1. Clasificacin de filtros ms usados en el riego en Mxico

Cabe aclarar que algunos de estos filtros tambin pueden tener uso en otros ramos y tambin se pueden instalar cabezales con combinaciones de ms de dos es estos. A continuacin se mencionan las diferencias de los filtros metlicos de malla automticos (hidrulicos y elctricos) y semiautomticos. Los filtros de malla automticos (hidrulicos y elctricos) y semiautomticos tienen el mismo principio de funcionalidad, el lavado se hace con ayuda del colector de suciedad y sus boquillas o cepillos, pero la diferencia entre ambas es la fuerza que ayuda a hacer ese movimiento lineal y de rotacin del colector de suciedad, pues la limpieza de un filtro semi-autolimpiante se realiza manualmente con la manivela, en un filtro de malla elctrico automtico autolimpiante la energa la proporciona un pequeo motor elctrico colocado 10

junto al cuerpo del filtro, y los filtros de malla hidrulico autolimpiante automtico utilizan la presin hidrulica del sistema para funcionar. Debido a que en la agricultura la mayora de los sistemas de riego cuentan con una presin del sistema mayor a 10 m.c.a.1 se recomienda la utilizacin de los filtros de malla hidrulicos autolimpiantes automticos. 3.5 Proceso de seleccin de filtros Para la seleccin del filtro a instalar en un sistema de riego se recomienda tomar en cuenta los siguientes dos parmetros (Eli-Yamit, 2004): 1. Calidad del agua de la fuente de abastecimiento 2. Gasto 3.5.1 Calidad del agua de la fuente de abastecimiento A continuacin se mencionan algunos filtros y sus aplicaciones con respecto a la calidad de agua de la fuente de abastecimiento para los cuales fueron diseados. Hidrociclones. Los separadores de arena por centrifugacin se usan para eliminar la arena y otras partculas ms pesadas que el agua. En condiciones normales de funcionamiento, eliminan partculas de hasta 74 micras (200 mesh). No eliminan las materias orgnicas y tienen el inconveniente que su prdida de carga suele ser mayor que en otros tipos de filtros. Filtros de malla manual o automtico. Se usan, a menudo, como una unidad de filtracin primaria para aguas de pozos. Sirven para eliminar contaminantes inorgnicos, tales como los limos y arenas. Adems de actuar como una filtracin primaria tambin lo hacen como filtros protectores para recoger arenas que puedan haber entrado accidentalmente en el sistema a travs de roturas en las tuberas, fallos en los filtros de arena, o por otras circunstancias imprevistas. Los filtros de malla manuales no se recomienda usarlos en aguas que tengan un significativo nivel de suciedad, ya que esto implicara desmontajes y limpiezas muy frecuentes. Los filtros de malla automticos se recomiendan en prcticamente todos los tipos de agua para riego, con excepcin de agua con mucha arena. Filtros de arena. Es bsicamente un tanque lleno con arena fina. Sirven para eliminar slidos en suspensin tales como algas y partculas de suelo y detritos orgnicos. La pureza del agua producida por un filtro de arena depende del caudal que pasa a travs de l y del tipo de arena usada. En general, cuanto ms bajo sea el caudal y ms fina la arena, el filtrado ser mejor. Sin embargo, un caudal ms bajo da lugar a ms filtros, y a mayor costo, una arena ms fina puede dar lugar a una prdida de carga mayor y a lavados ms frecuentes. La velocidad del reflujo en el lavado debe ser cuidadosamente regulada, de tal manera que el material filtrado sea eliminado y que la arena permanezca en el
1

m.c.a.: metros de columna de agua.

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interior del filtro. A continuacin de los filtros de arena deben colocarse filtros de malla para evitar la posibilidad de que la arena del filtro penetre en la instalacin. 3.5.2 Gasto A continuacin se muestran algunos filtros y las consideraciones para su seleccin en funcin de sus grficas carga-gasto de acuerdo a informacin de la empresa Plsticos Rex S.A. de C.V. Malla en forma de L o angular. El gasto ptimo recomendado para este filtro se selecciona a 1.5 m de prdida de carga. El rango de trabajo se ubica entre 1.0 y 2.0 m de prdida. Disco angular. El gasto ptimo recomendado para este filtro se selecciona a 1.5 m de prdida de carga. El rango de trabajo se ubica entre 1.0 y 2.0 m de prdida. Combinado cicln y malla. El gasto ptimo recomendado para este filtro se selecciona a 4.0 m de prdida de carga para que se genere una velocidad de manera que se separen las partculas pesadas. El rango de trabajo se ubica entre 2.5 y 5.0 m de prdida. El rango de gastos de funcionamiento (l/s) es para 4 orificios abiertos. Arena. El gasto ptimo recomendado para este filtro se selecciona a 2.0 m de prdida de carga. El rango de trabajo se ubica entre 1.0 y 2.5 m de prdida. Un criterio ms apropiado que se sugiere tomar es que la velocidad del agua no exceda de 60 m/h en el cuerpo del tanque. El rango de gastos de funcionamiento (l/s) es con base al criterio de 55, 60 y 65 m/h. Hidrocicln. El gasto optimo recomendado para este filtro se selecciona a 4.0 m de prdida de carga. El rango de trabajo se ubica entre 3.0 y 5.0 m de prdida. Malla semi-autolimpiante. El gasto recomendado para este filtro se selecciona a 0.8 del gasto que genera una prdida de 1.0 mca, para condicin de calidad de agua media. Si el agua es de buena calidad puede usarse este factor en el rango de 0.9 a 1.0 y si el agua es muy sucia es necesario bajar este factor. Malla hidrulico autolimpiante automtico. El gasto recomendado para este filtro se selecciona a 0.7 del gasto que genera una prdida de 1.0 m.c.a., para condicin de calidad de agua media. Si el agua es de buena calidad puede usarse este factor en el rango de 0.8 a 1.0 y si el agua es muy sucia es necesario bajar este factor hasta 0.5. En el cuadro 3.3 se muestran ejemplos de rangos de gastos de funcionamiento de los filtros mencionados anteriormente.

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Cuadro 3.3 Ejemplo de rango de gastos de funcionamiento en filtros

Gasto Gasto Gasto Mximo ptimo Mnimo (lps) (lps) (lps) Malla en forma de L 2 4 6 7 3 8 11 12.5 4 13 22 25 6 40 56 65 8 65 89 102 10 102 140 170 Disco angular 3 8 11 12.5 4 13 22 25 Malla angular 2 4 6 7 3 8 11 12.5 4 13 22 25 6 36 53 61 Cicln y malla 2 4.5 5.5 6.5 3 6 8 9 4 9 13 14 6 18 24 26.5 Arena 2 4.8 5.3 5.8 3 10 10.9 12 4 17.8 19.5 21 Hidrocicln 2 3.7 4.3 5 3 9.7 11.5 13 3x4 * 13.5 15.8 18 4 23 27 31 6 40 47 53.5 Malla semi-autolimpiante 2 10 3 14 4 22 6 35 8 70 Malla hidrulico autolimpiante automtico 3 8 4 15 4 S ** 18 6 25 4 22 6 35 8 70 10 100 *Filtro con dimetro de entrada y salida diferentes **Filtro de 4 con mayor rea de filtracin Dimetro del filtro

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3.6 Filtro de Malla Hidrulico Autolimpiante Automtico (FMHAA) 3.6.1 Definicin de FMHAA Se puede definir como un filtro construido de acero al carbn cocido al horno en la capa epoxi, acero inoxidable o titanio con una malla como elemento filtrante el cual tiene la funcin de retener las impurezas del agua; el filtro funciona hidrulicamente con una presin mnima que es proporcionada por la bomba principal del sistema, la eliminacin de las impurezas es autolimpiante ya que se realiza con la ayuda de los elementos de los que se compone el filtro sin necesidad de suspender la alimentacin del agua; es automtico porque cuenta con una unidad de control electrnica donde se configura la diferencia de presin, volumen de agua que pasar a travs del filtro o duracin de la filtracin para lo cual se llevar a cabo el lavado; tambin puede contar con la opcin de configuracin para el tiempo que dura el lavado e intervalo entre ciclos de lavado. La prdida de carga mientras opera el filtro es normalmente de 1 m.c.a. La malla fina puede ser de aberturas de 10 hasta 3000 micrones (0.01 a 3.0 mm). 3.6.2 Tipos de FMHAA Para diferenciar los tipos de FMHAA que existen, se clasificarn de acuerdo a la orientacin del cuerpo del filtro: V. Filtro con el eje del cuerpo vertical H. Filtro con el eje del cuerpo horizontal I. Filtro con el eje del cuerpo inclinado O. Filtro que se puede instalar con el eje del cuerpo en ms de dos posiciones mencionadas en los tres puntos anteriores 3.6.3 Ventajas de los FMHAA El lugar que ocupa el filtro es mnimo a comparacin de una batera de filtros de arena que serviran para filtrar la misma cantidad de agua. El lavado se lleva a cabo en cuestin de segundos. No es necesario parar la bomba que opera el sistema de riego para lavar el filtro. La cantidad de agua para el lavado puede ir de 1 a 21 litros por ciclo de lavado, que es baja si se compara con un filtro de arena. El mantenimiento se hace una vez terminada la temporada de riego. Ofrece una gama completa de dimetros, las boquillas del colector de suciedad pueden ser tipo succin o cepillos, diseos del cuerpo y tipo de material.

3.6.4 Eleccin de FMHAA Los parmetros que hay que tener en cuenta para elegir un filtro son (Eli-Yamit, 2004): 1. Presin

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2. 3. 4. 5.

Calidad de agua exigida en el sistema Calidad del agua en la fuente de abastecimiento Gasto Oferta

Los parmetros ms fciles de definir son: presin y calidad de agua exigida en la salida del filtro en trminos del tamao de las partculas que se dejen pasar. 1. Presin. En las zonas agrcolas las presiones de trabajo oscilan generalmente entre 20 a 80 m.c.a., que es la presin que asegura el funcionamiento de los emisores, y que al mismo tiempo protege los accesorios del sistema. Para estas presiones se recomiendan los FMHAA (Eli-Yamit, 2004). 2. Calidad de agua exigida en el sistema. El objetivo del filtro es proteger los sistemas de riego que estn instalados en el campo. El filtro debe asegurar que ninguna partcula que pueda tapar el gotero o el micro aspersor pase la malla (Eli-Yamit, 2004). La regla ser colocar una malla en que los orificios de ella sean 10 veces ms pequeos que los orificios del gotero, micro aspersor o aspersor que el filtro tiene que proteger (Eli-Yamit, 2004). Por ejemplo: Dimetro del orificio de goteo = 0.8 mm. La malla elegida es de 80 micras. Dimetro del orificio de aspersores = 4 mm. La malla elegida es de 400 micras. A continuacin se muestra la conversin de grados de filtracin (cuadro 3.4) (Eli-Yamit, 2004). Cuadro 3.4 Conversin de grados de filtracin
Micron Mesh Mm 25 650 0.025 30 550 0.03 40 400 0.04 50 300 0.05 80 200 0.08 100 150 0.1 120 120 0.12 150 100 0.15 200 80 0.2 400 40 0.4 800 20 0.8 1500 10 1.5 3000 5 3.0

Mesh se define como el nmero de orificios por pulgada lineal que tiene la malla, contados a partir del centro de un hilo, as se dice que una malla de 120 mesh es igual a 120 orificios. Por ejemplo una malla 30 mesh es mas fina que una malla 20 mesh. En la definicin el nmero de mesh no se refiere en ningn caso al tamao, sino al nmero de orificios. Dos cartuchos con el mismo nmero de mesh pueden presentar tamaos de orificio diferentes, segn el material de la malla, en funcin del grosor de los hilos que lo constituyen. Los hilos de acero son mas finos que los de de plstico, por lo que a igualdad de mesh, los orificios de malla de acero son mayores que los de plstico. El nmero de mesh puede ser por lo tanto, un dato orientativo sobre la capacidad de filtrado de una malla (El riego, 2006, en lnea).

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A continuacin se muestran los tamaos recomendados de malla por sistemas de riego (cuadro 3.5). Cuadro 3.5 Seleccin de malla por sistema de riego.
Sistema de riego Goteo/Cinta de riego Microaspersin Aspersin fija mesh 200-120 120-80 80-40 Malla micra 80-120 120-200 200-400 mm 0.08-0.12 0.12-0.2 0.2-0.4

3. Calidad del agua en la fuente de abastecimiento Este parmetro es muy importante cuando se elige el filtro a usar, debido a que el agua tiene caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas que se deben conocer para elegir el filtro adecuado, sobre todo lo relacionado a la superficie de la malla (Eli-Yamit, 2004). Pero la caracterstica fsica ms importante que se debe conocer son los Slidos Suspendidos Totales (SST), que son las partculas que flotan en el agua y estn en forma slida (Eli-Yamit, 2004). No hay una tabla que indique como tal la eleccin de la malla, pero si hay tres grupos que nos ayudan a elegir el filtro y la superficie de malla adecuada (cuadro 3.6) (Eli-Yamit, 2004). Cuadro 3.6 Calidad del agua en funcin de los SST
SST (ppm2) 0 20 20 50 50 80 Calidad del agua Buena Media Mala

Nota: En ms de 80 ppm de SST no es recomendable usar filtracin de malla sin pre-tratamiento. Tambin para elegir un filtro de acuerdo a la calidad del agua se puede seguir la siguiente regla: de la grfica de prdida de carga del filtro el gasto recomendado se selecciona a 0.8 del gasto que genera una prdida de 1.0 m.c.a., para condicin de calidad de agua media. Si el agua es de buena calidad puede usarse este factor en el rango de 0.9 a 1.0 y si el agua es muy sucia es necesario bajar este factor hasta 0.5. 4. Gasto El gasto siempre se va a conocer por la informacin que arroje el diseo del sistema de riego, sin embargo esto lo tenemos que combinar con los parmetros mencionados en los puntos 1, 2 y 3 de ste apartado. Se pueden comparar gastos, unidad de filtrado y calidades de agua, como se ve en el cuadro 3.7 (Eli-Yamit, 2004).

ppm = partes por milln = miligramos por litro

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Cuadro 3.7 Comparacin de gastos, micras y calidades de agua.

Malla Micras Gasto m /h
3

Agua buena 020 SST Dimetro del filtro (pulgada)

Superficie de malla 2 cm

Agua mediana 2050 SST Dimetro del filtro (pulgada)

Superficie de malla 2 cm

Agua mala 50-80 SST Dimetro del filtro (pulgada)

Superficie de malla 2 cm

120 200

150 175 150 175

6 6 6 8

5780 8410 5780 5780

6 6 6 6

8410 8410 5780 8410

2*4pulg. 4+6 2*4pulg. 4+6

11560 11560 11560 14190

Para ejemplificar la interpretacin del cuadro 3.7, supongamos que se requiere filtrar un gasto de 150 m3/h y la calidad del agua es buena (0-20 SST) entonces el filtro a usar tendr 5780 cm2 de superficie de malla o de filtrado; por otro lado si la calidad de agua es media (20-50 SST) el filtro a usar deber tener mayor rea de filtrado (8410 cm2) y si el agua es de mala calidad, entonces se deber tener un rea de filtrado todava mayor para evitar que los lavados del filtro se realicen en intervalos de tiempo pequeos. Tambin en el cuadro se muestran los dimetros de filtro sugeridos para cada calidad de agua y su respectiva superficie de malla. 5. Oferta Despus de terminar el proceso de elegir el mejor filtro por sus caractersticas tcnicas habr que seleccionar dentro de los que se ofertan en el mercado el que cumpla con los requerimientos particulares (Eli-Yamit, 2004). 3.6.5 FMHAA en el mercado En la actualidad existen empresas que venden una gran diversidad de filtros para el riego en la agricultura, estas fbricas se encuentran en Estados Unidos, Israel y Espaa principalmente y tiene distribuidores en todo el mundo. A continuacin se numeran algunos ejemplos de empresas que distribuyen FMHAA: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Eli-Yamit, pas: Israel (Eli-Yamit, 2006, en lnea) Arkal, pas: Israel (Arkal, 2006, en lnea) Odis, pas: Israel (Odis, 2006, en lnea) Amiad, pas: Israel (Amiad, 2005, en lnea) Tekleen, pas: Estados Unidos (Tekleen, 2006, en lnea) VAF - Valve and Filter Corporation, pas: Estados Unidos (Valve and filter, 2003-2005, en lnea) 7. Filtromatic, pas: Espaa (Filtromatic, 2004, en lnea) 8. Lama, pas: Espaa (Lama, 2006, en lnea)

1. Eli-Yamit Serie AF-200, son los FMHAA compactos desde 2 hasta 8 de dimetro de entrada, con opcin de rea de filtracin larga (figura 3.2).

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Fig. 3.2. Eli-Yamit. Serie AF-200

Serie AF-800, son los FMHAA que van desde 3 hasta 16 de dimetro de entrada, con opcin de filtro extra largo con rea de filtrado extra largo o filtro largo con rea de filtrado largo (figura 3.3).

Fig. 3.3. Eli-Yamit. Serie AF-800

2. Arkal Serie B, son los FMHAA compactos desde 2 hasta 8 de dimetro de entrada, con opcin de rea de filtracin larga (figura 3.4).

Fig. 3.4. Arkal. Serie B

Serie H, que son los FMHAA con tamaos que van desde 3 hasta 16, con opcin de filtro extra largo con rea de filtrado extra largo o filtro largo con rea de filtrado largo (figura 3.5).

Fig. 3.5. Arkal. Serie H

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Adems cuenta con otras series, en las cuales los filtros pueden operar elctricamente, o son semiautomticos, o la limpieza se hace por medio de cepillos en lugar de boquillas. 3. Odis La serie 850 es un FMHAA con dimetros que van desde 2 hasta 16, con opciones de configuracin en lnea con longitud de malla estndar, configuracin en lnea con longitud de malla extendida, configuracin en paralelo con longitud de malla estndar o configuracin en paralelo con longitud de malla extendida. Rango de presin de trabajo recomendada de 2 a 8 kg/cm2. Mxima presin de 10 kg/cm2 (figura 3.6, 3.7 y 3.8).

Fig. 3.6. Odis. Serie 850

Fig. 3.7. Odis. Serie 850. Modelo de Entrada/Salida en lnea

Fig. 3.8. Odis. Serie 850. Modelo de Entrada/Salida en paralelo

La Serie 851 tiene dimetros de 1 a 4, el rango de presin de trabajo recomendada de 1 a 8 kg/cm2. Mxima presin de 10 kg/cm2 (figura 3.9).

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Figura 3.9. Odis. Serie 851

La Serie 852 en dimetros de 12 a 16 son FMHAA para grandes flujos de agua con rea de filtrado grande, con rango de presin de trabajo recomendada de 2 a 8 kg/cm2 y mxima presin de 10 kg/cm2 (figura 3.10).

Fig. 3.10. Odis. Serie 852

4. Amiad La serie HydroTAF es para caudales nominales de 25 a 50 m/h; est diseado para trabajar con diversos tipos de grados de filtracin que van de 500 a 50 micrones, y est disponible en dimetros de entrada y salida de 2" y 3" (figura 3.11).

Fig. 3.11. Amiad. Serie HydroTAF

La serie Filtomat M100 es un filtro sin pistn M100-750 en 2 y 3, M100-1500 en 3 y 4 de dimetro de entrada/salida (figura 3.12).

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Fig. 3.12. Amiad. Serie Filtomat M100

Filtro con pistn M100-4500 en 4 y 6, M100-6800 en 4, 6, 8 y 10 y MG10013600 de 10 y 12 de dimetro de entrada y salida. La serie Filtomat M300 es un filtro con pistn de varios modelos: M300-400 en 2 y 3, Filtomat M300-1550E, Filtomat M300-1550, Filtomat M300-3050, Filtomat M300-4700, Filtomat M300-4100, Filtomat M300-400, Filtomat M300800, Filtomat M300-1550E, Filtomat M300-1550, Filtomat M300-3050, Filtomat M300-4700, Filtomat M300-4100, Filtomat M300-6100, Filtomat M300-7000, Filtomat M300-6100 y Filtomat M300-7000 (figura 3.13).

Fig. 3.13. Amiad. Serie Filtomat M300

5. Tekleen Serie Minitwist MTF de Tekleen va desde 1 a 6 de dimetro, son de bajos caudales y mallas tan pequeas como 5 micras. Los filtros de MTF utilizan poco agua en el lavado del filtro sin la interrupcin del flujo principal y se clasifican a 150 psi3 y 200F. Los filtros se hacen con un cuerpo de acero inoxidable 316L (figura 3.14).

Fig. 3.14. Tekleen. Serie MTF

psi = poundal square inch = libra/pulgada2

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La Serie Bell va de 1.5 a 6 de dimetro y ahorran hasta el 90% del agua del lavado (figura 3.15).

Fig. 3.15. Tekleen. Serie Bell

La Serie ABW va de 2 a 36 de dimetro. Los filtros estn disponibles en acero inoxidable, acero de carbn con la capa de epoxi del polvo y titanio. Las mallas son de acero inoxidable y pueden instalarse con distribuidores para cualquier gasto que se requiera (figura 3.16).

Fig. 3.16. Tekleen. Serie ABW

6. VAF Serie V que va de rangos de gasto de 2.2 a 232 lps (litros por segundo) y funcionan con una presin mxima de 10.5 kg/cm2 y una presin mnima de 2.5 kg/cm2 (figura 3.17).

Fig. 3.17. VAF. Serie V

Serie V3 tiene filtros con gasto de 9 hasta 193 lps, tambin trabajan a una presin mxima de 10.5 kg/cm2 y presin mnima de 2.5 kg/cm2 (figura 3.18).

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Fig. 3.18. VAF. Serie V3

Controladores para ambos modelos: VF1B - Bateras, un solo filtro, VF -AC Electrnico, hasta 12 Filtros y el controlador totalmente electrnico con mltiples interfaces. 7. Filtromatic La Serie FMH va de 2 a 14 de dimetro; el elemento filtrante es de acero inoxidable con mayor superficie filtrante (figura 3.19).

Fig. 3.19. Filtromatic. Serie FMH

8. Lama Modelo Calado de dimetro que van de 1 a 6; son recomendados para aguas no tan sucias, menor a 50 ppm (figura 3.20).

Fig. 3.20. Lama. Modelo Calado

Modelo Carballino de dimetro que van de 8 a 14; tambin son recomendados para aguas no tan sucias, menor a 50 ppm (figura 3.21).

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Fig. 3.21. Lama. Modelo Carballino

En el cuadro 3.8 se muestra un resumen de ejemplos de modelos de FMHAA que se pueden encontrar actualmente en el mercado de sistemas de riego. Cuadro 3.8 Tabla resumen de ejemplos de modelos de FMHAA
Modelo Marca AF-202 AF-202S AF-203 AF-203S AF-204 AF-204S AF-206 AF-208 AF-803 LOPR AF-804 LOPR AF-806 LOPR AF-806 XLP AF-808 PR AF-808 LOPR AF-810 PR AF-810 LOPR AF-810 XLP AF-812 PR AF-814 PR AF-816 PR AF-816 XLP Marca AK B2 AK B2S AK B3 AK B3S AK B4 AK B4S AK B6 AK B8 AK HL*3 AK HL*4 AK HL*6 AK HX*6 AK H*8 AK HL*8 AK H*10 AK HL*10 AK HX*10 AK H*12 Tipo V V V V V V V V H H H H H H H H H H H H H V V V V V V V V H H H H H H H H H H Dimetro (pulg) 2 2 3 3 4 4 6 6 3 4 6 8 8 8 10 10 10 12 14 16 16 2 2 3 3 4 4 6 8 3 4 6 6 8 8 10 10 10 12 Caracterstica Gasto mx Gasto drenaje (lps) (lps) Eli-Yamit 8.33 1.67 8.33 1.67 11.11 1.67 13.89 1.67 22.22 1.67 25.00 5.56 36.11 5.56 55.56 5.56 13.89 8.33 22.22 8.33 41.67 8.33 44.44 8.33 44.44 8.33 83.33 8.33 97.22 16.67 111.11 8.33 125.00 25.00 166.67 25.00 250.00 25.00 305.56 25.00 416.67 25.00 Arkal 8.33 1.67 8.33 1.67 11.11 1.67 13.89 1.67 22.22 1.67 25.00 5.56 36.11 5.56 55.56 5.56 13.89 8.33 22.22 8.33 41.67 8.33 44.44 8.33 44.44 8.33 83.33 8.33 97.22 16.67 111.11 8.33 125.00 25.00 166.67 25.00 Sup malla 2 (cm ) 1100 1630 1100 1630 1630 3100 4500 5780 3220 5780 5780 8410 5780 8410 8090 8410 11710 11170 12990 12990 17020 1100 1630 1100 1630 1630 2770 4120 5240 3220 5780 5780 8410 5780 8410 8090 8410 11710 11710

24

Modelo sigue marca AK H*14 AK H*16 AK HX*16 Marca 85002M-PE 85002F-IE 85003F-PE 85003F-IE 85003F-IS 85003F-PS 85004F-IS 85004F-PS 85004F-PE 85004F-IE 85006F-PE 85006F-IE 85008F-PE 85008F-PS 85008F-IS 85010F-PS 85010F-IS 85012F-PS 85012F-IS 85014F-PS 85014F-IS 85016F-PS 85115M 85115 F 85102M 85102 F 85103M 85103 F 85104 F 85212 85214 85216 Marca 2 HydroTAF 3 HydroTAF M102C M103C M103CL M104C M100-1500 M100-4500 M100-6800 MG100-13600 M300-400 M300-800 M300-1550E M300-1550 M300-3050 M300-4700 M300-4100 M300-6100 M300-7000 Marca ABW2-L ABW2-LP ABW2-S

Tipo H H H H I H I I H I H H I H I H H I H I H I H I H V V V V V V V H H H VyH VyH V V V V V H H H H H H H H H H H H V V I

Dimetro (pulg) 14 16 16 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 6 6 8 8 8 10 10 12 12 14 14 16 1 1 2 2 3 3 4 12 14 16 2 3 2 3 3 4 3,4 4,6 4,6,8,10 10,12 2,3 4 2,3,4,6 3,6 4,6,8 6,8 10 10,12 16,14 2 2 2

Caracterstica Gasto mx Gasto drenaje (lps) (lps) Arkal 250.00 25.00 305.56 25.00 416.67 25.00 Odis 6.94 5.56-6.67 6.94 5.56-6.67 11.11 5.00-6.67 11.11 5.00-6.67 11.11 5.56-6.67 11.11 5.56-6.67 22.22 7.78-9.44 22.22 7.78-9.44 22.22 7.50-10.00 22.22 7.50-10.00 41.67 7.50-10.00 41.67 7.50-10.00 83.33 10.0-13.3 83.33 7.50-10.00 83.33 7.50-10.00 111.11 7.50-10.00 111.11 7.50-10.00 166.67 10.0-13.3 166.67 10.0-13.3 250.00 10.0-13.3 250.00 10.0-13.3 305.56 10.0-13.3 4.16 1.11-1.38 4.16 1.11-1.38 6.94 1.11-1.38 6.94 1.11-1.38 11.11 1.11-1.38 11.11 1.11-1.38 22.22 1.11-1.38 166.66 9.72 222.22 9.72 277.77 9.72 Amiad 6.94 2.22 13.88 2.22 6.94 11.11 4.17 11.11 22.2 22.22 5.56 50.00 7.22 111.11 7.78 166.67 15.56 11.11 6.94 22.22 13.89 41.67 6.94 41.67 13.89 83.33 13.89 83.33 20.83 111.11 13.89 166.67 20.83 305.56 20.83 Tekleen 2.52-10.09 8.33 2.52-10.09 8.33 2.52-10.09 13.89

Sup malla 2 (cm ) 12990 12990 17020 412 412 1530 1530 412 412 775 775 3060 3060 3060 3060 4600 3060 3060 4080 4080 6100 6100 6900 6900 6900 580 580 580 580 1100 1100 1100 10050 10050 10050 465 465 541 857 3065 4598 9196 406 766 1532 1532 3065 4698 4084 6127 6888 500 500 1300

25

Modelo sigue marca ABW2-SP ABW3 ABW3-S ABW3-SP ABW3-LP ABW4 ABW4-P ABW4-LPE ABW4-L ABW4-LP ABW4-XLP ABW4-SP ABW6-P ABW6-L ABW6-LP ABW6-XLP ABW6-TXLP ABW6-SP ABW8 ABW8-P ABW8-LP ABW8-SP ABW8-TLP ABW10 ABW10-P ABW10-LP ABW12 ABW12-P ABW12-LP ABW14 ABW14-P ABW14-LP ABW16-P ABW16-LP ABW16-L ABW16-SP ABW18-TP ABW18-SP ABW20-TP ABW20-SP ABW20-TLP ABW24-SP ABW24-TLP ABW30-TSP ABW36-TSP Bell - 1.5 Bell - 2 Bell - 3 Bell - 3L Bell - 4 Bell - 4L Bell - 6 MTF1 MTF1.5 MTF2 MTF2 - L MTF3 MTF4

Tipo H H I H H I H H H H H H H H H H H H I H H H H I H H H H H I H H H H I H H H H H H H H H H V V V V V V V V V V V V V

Dimetro (pulg) 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 12 12 12 14 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 20 24 24 30 36 1.5 2 3 3 4 4 6 1 1.5 2 2 3 4

Caracterstica Gasto mx Gasto drenaje (lps) (lps) Tekleen 2.52-10.09 13.89 2.52-10.09 8.33 2.52-10.09 13.89 2.52-10.09 13.89 2.52-10.09 19.44 2.52-10.09 19.44 2.52-10.09 19.44 2.52-10.09 25.00 2.52-10.09 30.56 2.52-10.09 30.56 2.52-10.09 50.00 2.52-10.09 63.89 2.52-10.09 38.89 2.52-10.09 50.00 2.52-10.09 50.00 2.52-10.09 50.00 2.52-10.09 94.44 2.52-10.09 111.11 2.52-10.09 83.33 2.52-10.09 83.33 2.52-10.09 94.44 2.52-10.09 111.11 2.52-10.09 158.33 2.52-10.09 111.11 2.52-10.09 111.11 2.52-10.09 166.67 2.52-10.09 166.67 2.52-10.09 166.67 2.52-10.09 252.78 2.52-10.09 252.78 2.52-10.09 252.78 2.52-10.09 377.78 2.52-10.09 316.67 2.52-10.09 377.78 2.52-10.09 377.78 2.52-10.09 630.56 2.52-10.09 505.56 2.52-10.09 630.56 2.52-10.09 536.11 2.52-10.09 630.56 2.52-10.09 630.56 2.52-10.09 630.56 2.52-10.09 758.33 2.52-10.09 630.56 2.52-10.09 1261.11 3.15 2.52-10.09 6.31 2.52-10.09 9.46 2.52-10.09 12.62 2.52-10.09 18.93 2.52-10.09 25.24 2.52-10.09 31.55 2.52-10.09 1.89 2.52 3.15 2.52 5.05 2.52 9.46 2.52 12.62 2.52 18.93 2.52

Sup malla 2 (cm ) 1300 500 1300 1300 2300 1300 1300 2300 4600 4600 7400 6500 2300 4600 4600 7400 14900 6500 4600 4600 7400 6500 14900 6500 6500 10200 10200 10200 11600 11600 11600 14900 11600 14900 14900 22300 23200 22300 23200 20400 29700 20400 29700 40900 44600 465 465 465 743 743 1579 1579 557 557 557 1394 1394 1394

26

Marca V250 V500 V1000 V1500 V2000 V2500 V3500 V3 Marca FME3 FME4 FME6 FME8 FME10 FME12 FME14 Marca Calado A1ML Calado A2CL Calado A3CL Calado A4CL Calado A5CL Calado A6CL Carballino A8CA Carballino A10A Carballino A12A Carballino A14A

H H H H H H H V H H H H H H H V V V V V V I I I I

2,3,4 3,4,6 4,6,8 6,8,10 10,12,14 12,14,16 14,16,20 8,10,12,14 2,3,4 3,4,6 4,6,8 6,8,10 8,10,12 10,12,14 10,12,14 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14

VAF 23 45 88 131 172 242 309 171 Filtromatic 13.89 22.22 41.67 69.44 97.22 138.89 194.44 Lama 4.16 6.25 11.11 19.4 22.77 30.55 47.5 50.83 61.11 74.72

30 57 57 87 125 167 167 125 Variable Variable Variable Variable Variable Variable Variable 3.61 5.41 6.11 10.83 12.63 16.25 25.27 26.94 32.5 39.72

1445 2890 5593 8387 10941 14593 19741 10942 2200 4400 6600 8800 11000 13200 140 614 1195 2388 2787 3583 5573 5971 7165 8758

3.6.6 Fotos de FMHAA en campo A continuacin se muestran algunas fotos de filtros de la marca Eli-Yamit instalados en campo por distribuidores de la empresa mexicana Plsticos Rex S.A. de C.V. a partir del ao 2000; adems se muestran fotos de filtros instalados en Israel.

Fig. 3.22. Instalacin de filtro tipo H en Los Mochis, Sinaloa

27

Fig. 3.23. Instalacin de filtro tipo H en Pnuco, Veracruz

Fig. 3.24. Instalacin de filtro tipo H en Delicias, Chihuahua 1

28

Fig. 3.25. Instalacin de filtros tipo H en Delicias, Chihuahua 2

Fig. 3.26. Instalacin de filtro tipo H en Delicias, Chihuahua 3

29

Fig. 3.27. Instalacin de filtro tipo V en Delicias, Chihuahua

Fig. 3.28. Instalacin de filtro tipo H en Israel 1

30

Fig. 3.29. Instalacin de filtro tipo H en Israel 2

3.6.7. Instalaciones de FMHAA en campo y recomendaciones

Definitivamente el sistema de filtracin para equipos de riego constituye parte esencial del funcionamiento futuro de los sistemas, si embargo, no hay filtro en el mercado actual que pueda superar u operar con la eficiencia requerida cuando las aguas son de mala calidad. Los casos para los que se recomienda el uso de los FMHAA es prcticamente para cualquier fuente de abastecimiento con cualquier tipo de agua con objetivo de riego. Sin embargo, existen dos consideraciones importantes que se deben tomar en cuenta: 1.- El primer caso para tomarse en cuenta es cuando exista una fuente de abastecimiento con mucha arena, como un pozo; si se selecciona un FMHAA de forma normal, seguramente esto nos provocara un taponamiento muy pronto de la malla, lo cual generara que los lavados sean demasiado frecuentes a como el proveedor lo recomienda (8 por hora), o puede suceder que se tape la malla, se eleve la presin del sistema y se tenga que apagar la bomba para lavar la malla manualmente. En este caso se podra elegir un filtro con mayor rea de filtracin y un dimetro de la conexin mayor al que se indique en la ficha tcnica. Para hacer esta seleccin adecuada primero se deber hacer un anlisis del agua a filtrar, de preferencia en la poca ms critica y as conocer la cantidad de Slidos Suspendidos Totales. Otra forma de evitar tanta arena ser un rebombeo, es decir, decantar el agua antes de bombear el agua hacia el filtro. 2.- El segundo caso es que la fuente de abastecimiento de agua en ciertas pocas del ao, como canales de riego, tenga slidos muy grandes, como bolsas, palos, botellas, desechos domsticos, etc. (figuras 3.30 y 3.31). Esta

31

situacin impide lograr un funcionamiento adecuado de los cabezales de filtracin, de ah la importancia que tiene un prefiltrado del agua antes de entrar propiamente en el cuerpo filtrante. Es comn que los prefiltrados se realicen a travs de canales de llamada con pantallas de sedimentacin para azolves y cercos de malla que permitan separar los slidos que puedan acarrear los canales de riego (figura 3.32). Dichas estructuras no representan un costo adicional significativo con respecto a la inversin econmica en los cuerpos filtrantes, sin embargo garantizan un mejor funcionamiento de los filtros de mallas, disminuyendo el riesgo del taponamiento por algn slido y aumentando los intervalos en los ciclos de lavado.

Fig. 3.30 Canal con basura 1

Fig. 3.31 Canal con basura 2

32

Fig. 3.32 Esquema de un canal de llamada y prefiltrado

Adems, en la instalacin del cabezal de riego se recomienda poner los elementos de control y seguridad que se enumeran a continuacin (IMTA, 1997): Medidor de gasto. Son dispositivos que relacionan la velocidad del agua en la tubera y el rea de paso, con el gasto hidrulico que pasa por ella. Cuentan con indicador numrico del gasto que pasa por la tubera. Estos medidores indican directamente el estado del funcionamiento del sistema de riego. Los medidores pueden ser de propela, de rotmetro, de placa de orificio y tipo ventura. Vlvula de seguridad. Son dispositivos que permiten evitar riesgos o daos en el sistema. Las vlvulas check, cuando se cierra el paso del agua en la tubera, evitan que el golpe de ariete afecte el sistema de bombeo. Las vlvulas de alivio permiten la fuga de agua o del aire cuando aumenta la presin sobre un lmite preestablecido o permiten la salida de aire atrapado. Las vlvulas de entrada de aire evitan el golpe de ariete o la succin que se origina en los emisores al detenerse los sistemas de bombeo. Vlvulas de control. Son vlvulas de apertura y cierre parcial o total. Las vlvulas de compuerta tienen un mecanismo de tornillo para abrir y cerrar, por lo que puede regularse su operacin. Las vlvulas mariposa y de cuadro se usan para operar en posiciones fijas.

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Manmetros. Son dispositivos que sirven para medir la presin en diferentes puntos del sistema de riego. Tienen sensores que indican las presione de operacin y pueden ser de mercurio o mecnicos con cartula. No generan prdidas de carga en las tuberas. Los sistemas de riego se deben supervisar con la presin de operacin, debido a que para cada gasto del sistema debe corresponder una presin de operacin. Dosificadores de agroqumicos. Son equipos que sirven para aplicar fertilizantes, fungicidas, herbicidas y soluciones para prevenir taponamientos en los goteros y en las tuberas. Pueden ser: bombas inyectoras, inyectores por succin e inyectores por disolucin. Pueden emplear energa elctrica o hidrulica. Decantadores. Son equipos o estructuras que permiten separar las partculas slidas dispersas en un lquido, siempre que sean de mayor densidad que el lquido. Accesorios. Son los dispositivos que sirven para hacer conexiones entre las partes del sistema de riego. Pueden ser: coples, niples, reducciones, ampliaciones, codos, tees, etc. Todos generan prdidas localizadas de carga hidrulica.

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4. MATERIALES Y MTODOS 4.1. Materiales 4.1.1. Lugar de la instalacin en el laboratorio El lugar se elige pensando que ser una instalacin definitiva para llevar a cabo las prcticas. Y para fines de cubrir la funcin de enseanza, los filtros se instalan en el laboratorio de hidrulica del Departamento de Irrigacin de la Universidad Autnoma Chapingo. Se instala un FMHAA marca Eli-Yamit Serie AF-800 (tipo H) en el anexo del laboratorio de hidrulica del Departamento de Irrigacin de la Universidad Autnoma Chapingo y el FMHAA marca Eli-Yamit Serie AF-200 (tipo V) se instala en la entrada del mismo laboratorio. 4.1.2. Esquema y lista de materiales de los FMHAA En la figura 4.1 se muestra el esquema del FMHAA tipo H y en la figura 4.2 el esquema del FMHAA tipo V de la marca Eli-Yamit. Los materiales se listan en los cuadros 4.1 y 4.2 respectivamente. a) Filtro Tipo H

Fig. 4.1. Esquema de instalacin de FMHAA Tipo H

Cuadro 4.1 Lista de materiales filtro Tipo H

No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4

DESCRIPCION TUBO HID. RD-26 CEM. 75 MM CODO HID. CEM. 90- 75 MM REDUC. HID. CEM. BUSH. 75- 50 MM EXTREMIDAD HID. ESPIGA 100 MM NIPLE PVC4 50-200 MM CEM-RM NIPLE PVC 50-200 MM C/2 RM VALV. ANGULAR I-R DE 13 MM RM-RM VALV. ADM-EXP 25 MM 1" SEGEV SG-10 RM TUERCA UNION 50 MM RH

UNIDAD MT PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ

CANTIDAD 12 4 1 2 3 2 1 1 1

PVC = Poli cloruro de Vinilo

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Sigue cuadro 4.1 No. DESCRIPCION 10 ADAPT. 6 MM-1/4" INS-RM 11 NIPLE REDUCTOR 1/4"-1/8" RM 12 COPLE 1/4" - 1/4" 13 REDUC. BUSHING 1/2"-1/4" 14 VALV. HIDR. SOSTENEDORA DE PRESION 47- 4"-PS BR 15 CODO 6 MM-1/8" INS-RM 16 ADAPT. 6 MM-1/8" INS-RM 17 VALV. DE TRES VIAS 1/4"RM 18 T 6-6-6 MM INS-INS 19 FILTRO MALLA AUTOM. AF804LOPR 4" BR 20 EMPAQUE NEOPRENO BRIDA 100 MM 21 MANOMETRO 7.0 KG/CM2 (100 PSI) GLICERINA 22 CODO FOFO 90-100 MM 23 TOR. TUERCA HEX. Y ROND. 15.9- 76 MM 24 T GALV 25 MM 25 NIPLE GALV 25- 100 MM 26 REDUC. CAMP. GALV 13- 6 MM 27 CINTA TEFLON 28 VALV. ADM-EXP 50 MM 2'' BARAK D -040 RM 29 TUBIN 4/7-2000 MM EN LNEA 30 COPLE TUBIN 4/7 MM INS 31 T CEM. 100-100- 50 MM. 32 ADAP. HIDR CEM HEMBRA 50 MM C/L 33 REDUC. HID. CEM. BUSH. 150-100 MM 34 COPLE HID. CEM. 150 MM 35 EXTREMIDAD HID. ESPIGA 150 MM 36 EMPAQUE NEOPRENO BRIDA 150 MM 37 TOR. TUERCA HEX. Y ROND. 19.1- 89 MM 38 CODO HID. CEM. 90-150 MM 39 TUBO HID. RD-26 CEM. 150 MM 40 LIMPIADOR REXOLIT .500 LTS. 41 CEMENTO REXOLIT BAJAPRESION 480 ML

UNIDAD PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ MT PZ PZ

CANTIDAD 2 1 1 1 1 2 3 1 2 1 5 2 2 40 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 1 1 1 8 7 12 1 1

b) Filtro Tipo V

Fig. 4.2. Esquema de instalacin de FMHAA Tipo V

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Cuadro 4.2 Lista de materiales filtro Tipo V.

No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 DESCRIPCION TUBO HID. RD-26 CEM. 50 MM TUBO HID. RD-26 CEM. 75 MM CODO HID. CEM. 90- 50 MM CODO HIDR CEM 45- 75 MM C/L CODO HID. CEM. 90- 75 MM ADAPT. HID. CEM. HEMBRA 50 MM ADAP. HIDR CEM HEMBRA 75 MM C/L T HID. CEM. 75 MM REDUC. HID. CEM. BUSH. 50- 25 MM REDUC. HID. CEM. BUSH. 75- 50 MM CODO 6 MM-1/4" INS-RM NIPLE PVC 25- 75 MM CEM-RM TUERCA UNION 25 MM RH ADAPT. 6 MM-1/4" INS-RM NIPLE REDUCTOR 1/4"-1/8" RM COPLE 1/4" - 1/4" VALV. HIDR. MANUAL PVC 96-3" -M CEM MINIPILOTO RED. SOST.PRESION (AZUL) 29-200 CODO 6 MM-1/8" INS-RM ADAPT. 6 MM-1/8" INS-RM T 6-6 MM-1/8" INS-RM VALV. DE TRES VIAS 1/4"RM T 6-6-6 MM INS-INS FILTRO MALLA AUTOM. AF-203-M 3" RH MANOMETRO 7.0 KG/CM2 (100 PSI) GLICERINA REDUC. BUSH. GALV 50-25 MM NIPLE GALV 25- 100 MM MACHUELO DE 1/4" BROCA DE 1/4" CINTA TEFLON VALV. ADM-EXP 25 MM 1"BARAK DG- 10 RM NIPLE PVC ING CEM-RM 75- 850 MM TUBIN 4/7-2000 MM E.L. LIMPIADOR REXOLIT .500 LTS. CEMENTO PARA SISTEMAS DE RIEGO 480 ML UNIDAD MT MT PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ PZ CANTIDAD 6 6 4 2 5 2 1 2 1 2 2 1 1 2 2 2 1 1 2 4 1 1 2 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 2 1

4.2. Mtodos La instalacin de los filtros en el laboratorio de hidrulica se realiz siguiendo la metodologa mencionada en los anexos 1 y 2; que son los manuales del fabricante de los filtros tipo H y V de la marca comercial Eli-Yamit que se usaron en este trabajo. La instalacin de accesorios de control adicionales se hizo de acuerdo a las recomendaciones tcnicas de la empresa Plsticos Rex S.A. de C.V.

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5. RESULTADOS 5.1. Instalacin de filtros 5.1.1. Instalacin del filtro Tipo H Adems de las recomendaciones indicadas en el anexo correspondiente para llevar a cabo la instalacin del filtro, se conect en la parte superior del filtro una vlvula de admisin y expulsin de aire y un tubo para desalojar el agua con suciedad de la vlvula de lavado; adems se hizo la conduccin que viene de la bomba y se pusieron los elementos de control, como son, las vlvulas de admisin y expulsin de aire y la vlvula hidrulica sostenedora de presin. A continuacin se describe con detalle lo antes mencionado. Conexiones en la parte superior del filtro tipo H: En la figura 5.1 y 5.2 se presentan dos vistas de la conexin del distribuidor (1) localizado en la parte superior del filtro donde se instala una vlvula de admisin y expulsin de aire tipo ventosa automtica de 1 (25 mm) (2), la cual tiene la funcin de purgar grandes volmenes de aire y cuenta con mecanismo de auto limpieza.

Vlvula de admisin y expulsin de aire (2)

Distribuidor (1)

Fig. 5.1 Vlvula de admisin y expulsin de aire tipo ventosa automtica. Vista 1

Vlvula de admisin y expulsin de aire (2)

Fig. 5.2. Vlvula de admisin y expulsin de aire tipo ventosa automtica. Vista 2

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En la figura 5.3 se aprecia la vlvula de lavado (3) donde se conecta un tubo de PVC 2 (50 mm) (4) de dimetro, esto nos ayuda a conducir el agua sucia hacia la parte donde se desechar. En este caso, por ser un lugar para hacer la prctica se usar la misma fuente de abastecimiento del filtro para desechar el agua sucia.

Vlvula de lavado (3)

Tubo de 2 (50 mm) (4)

Fig. 5.3. Vlvula de lavado y su tubo para conducir agua con suciedad

En la parte de la conduccin se hizo la siguiente instalacin: En la figura 5.4 y 5.5 se muestran las dos vlvulas de admisin y expulsin de aire tipo ventosa combinada de 2 (50 mm), una aguas arriba (5) y otra agua abajo (6); estas vlvulas de aire tienen varias funciones, reducir los casos de aumento brusco de la presin del agua (golpes de ariete), permite descargar el aire a alta velocidad cuando el sistema esta en la fase de llenado y eliminar el aire que se acumula durante el funcionamiento del sistema. Adems se colocaron dos tomas de presin aguas arriba y aguas abajo para medir la presin durante la prctica.

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Vlvula de admisin y expulsin aguas arriba (5)

Fig. 5.4 Vlvula de admisin y expulsin de aire tipo ventosa combinada de 2 aguas arriba

Vlvula de admisin y expulsin aguas abajo (6)

Fig. 5.5 Vlvula de admisin y expulsin de aire tipo ventosa combinada de 2 aguas abajo

40

La figura 5.6 muestra la vlvula sostenedora de presin (7) que viene de fbrica con sus conexiones: tubn, vlvula de tres vas y minipiloto, por lo que solo hay que verificar con el diagrama de conexiones y despus conectarla al sistema. Su funcin es mantener la presin aguas arriba, es decir, que el filtro se encuentre presurizado y de esta manera opere correctamente, adems que no baje la presin en el proceso de lavado del filtro.

Vlvula hidrulica sostenedora de presin 4 (7)

Fig. 5.6 Vlvula hidrulica sostenedora de presin de 100 mm (4)

En las figuras 5.7 y 5.8 se aprecian dos vistas de la instalacin definitiva en el laboratorio de hidrulica.

Fig. 5.7 filtro Tipo H instalado vista 1

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Fig. 5.8 Filtro tipo H instalado vista 2

5.1.2. Instalacin del filtro Tipo V Adems de las recomendaciones indicadas en el anexo correspondiente para llevar a cabo la instalacin del filtro, se conect en la parte superior del filtro un tubo para conducir el agua de la vlvula de lavado; tambin se hizo la conduccin de 75 mm (3) que viene de la bomba y se pusieron los elementos de control, como son, las vlvulas de admisin y expulsin de aire y la vlvula hidrulica sostenedora de presin. A continuacin se describe con detalle lo antes mencionado. Conexiones en la parte superior del filtro tipo V: En la figura 5.9 se muestra la vlvula de lavado (1) donde se conect una reduccin y tubo de PVC de 25 mm (1) de dimetro (2) y dos codos 90-50 mm, esto nos ayuda a conducir el agua sucia hacia el lugar donde se desechar. En este caso, por ser un lugar para hacer la prctica se usar la misma fuente de abastecimiento del filtro para desechar el agua sucia.

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Vlvula de lavado (1)

Tubo de 1 (25 mm) (2)

Fig. 5.9 Vlvula de lavado y tubo de conduccin de agua con suciedad

En la parte de la conduccin se hizo la siguiente instalacin: En la figura 5.10 se muestran las dos vlvulas de admisin y expulsin de aire tipo ventosa combinada de 25 mm (1), una aguas arriba (3) y otra aguas abajo (4); estas vlvulas de aire tienen varias funciones, reducir los casos de aumento brusco de la presin del agua (golpes de ariete), permite descargar el aire a alta velocidad cuando el sistema esta en la fase de llenado y eliminar el aire que se acumula durante el funcionamiento del sistema. Adems se colocaron dos tomas de presin aguas arriba y aguas abajo para medir la presin durante la prctica.

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Vlvula de admisin y expulsin aguas abajo (4)

Vlvula de admisin y expulsin aguas arriba (3)

Fig. 5.10 Vlvulas de admisin y expulsin de aire tipo ventosa combinada aguas arriba y aguas abajo

La figura 5.11 muestra la vlvula sostenedora de presin (5) que viene de fbrica con sus conexiones: tubn, vlvula de tres vas y minipiloto, por lo que solo hay que verificar con el diagrama de conexiones y despus conectarla al sistema. Su funcin es mantener la presin aguas arriba, es decir, que el filtro se encuentre presurizado y de esta manera opere correctamente, adems que no baje la presin en el proceso de lavado del filtro.

Vlvula hidrulica sostenedora de presin de 3 (5)

Fig. 5.11 Instalacin de la vlvula hidrulica sostenedora de presin

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En la figura 5.12 se muestra la instalacin terminada del filtro tipo V.

Fig. 5.12 Filtro Tipo V instalado

Adems cada filtro viene con su respectivo manual de mantenimiento y servicios, los cuales se anexan: Manual de Operacin y Mantenimiento de Filtro de Malla Hidrulico Autolimpiante Automtico (FMHAA) Tipo H Manual de Operacin y Mantenimiento de Filtro de Malla Hidrulico Autolimpiante Automtico (FMHAA) Tipo V

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5.2. Manual de prctica de FMHAA Desarrollo de la Prctica Nombre: Filtros de Malla Hidrulicos Autolimpiantes Automticos (FMHAA) TIPO: Demostrativa OBJETIVO: Reconocer las partes de un filtro FMHAA Tipo V y Tipo H, desinstalndolos e instalndolos Comprender el funcionamiento de un FMHAA Tipo V y Tipo H Poner en funcionamiento un FMHAA Tipo V y Tipo H Conocer la evaluacin de fallas de los FMHAA y como resolverlas

ASPECTO TERICO: Partes del FMHAA Tipo H El FMHAA Tipo H consta de las siguientes partes (figura 1).
1. Entrada 2. Malla gruesa 3. Malla fina 4. Vlvula de lavado 5. Pistn hidrulico 6. Cubierta del motor hidrulico 7. Colector de suciedad 8. Boquilla de succin 9. Motor hidrulico 10. Salida 11. Diferencial de presin (DP) electrnico 12. Controlador 13. Solenoide

Fig. 1. Partes del FMHAA Tipo H

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Operacin del FMHAA Tipo H A continuacin se describe la operacin del filtro (figura 1). El ciclo de filtrado comienza en la entrada (1) y pasa por la malla gruesa o prefiltrado (2) el cual retiene las partculas ms gruesas. Despus el agua pasa por la malla fina (3) donde sern separadas las partculas de tamao predeterminado por el grado de filtrado elegido. La acumulacin de partculas en la malla fina crea una diferencia de presin entre la seccin interna de la malla fina (3) y su seccin externa. Cuando el diferencial de presin alcanza el valor preseleccionado en el controlador (12), varias acciones ocurren simultneamente mientas se sigue suministrando agua a las unidades del sistema: la vlvula de lavado (4) se abre, la presin es liberada por el pistn hidrulico (5) y el agua fluye a la parte exterior. La presin en la cubierta del motor hidrulico (9) y el colector de suciedad (7) se reduce significativamente, y las boquillas del colector de suciedad (8) comienzan el proceso de succin. El agua fluye a travs del motor hidrulico (9) el cual hace rotar el colector de suciedad (7) a lo largo de sus ejes. La presin liberada del pistn (5) y la alta presin en el interior del filtro causa un movimiento lineal del colector de suciedad. La combinacin del movimiento lineal y rotatorio limpian cada una de las secciones internas de la malla fina (3). El ciclo de lavado dura 10 segundos generalmente. La vlvula de lavado (4) se cierran al termino del ciclo y el incremento de la presin en el agua regresa el pistn hidrulico (5) a su posicin inicial. El filtro est limpio y operando normalmente. El agua filtrada y limpia todava fluye a travs de la salida (10). Operacin de la Unidad de Control Electrnico en FMHAA Serie AF-800 A continuacin se describe la operacin de la Unidad de Control Electrnica (figura 1). El controlador (12) indica el proceso de limpieza basado en la diferencia de tiempo (DT) y/o a travs del indicador de diferencial de presin (11), que cierra un circuito y activa la unidad de control electrnico despus de 15 segundos. El controlador (12) manda la seal de apertura y cierre de la vlvula de lavado (4) con ayuda del solenoide (13). El ciclo de lavado que dura 10 segundos generalmente (puede se ajustado por el operador) se llevara a cabo siempre que la diferencia de presin alcance el valor preseleccionado en el controlador. Si la diferencia de presin se mantiene, despus de 25 segundos empezar otro ciclo de lavado.

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Partes del FMHAA Tipo V El FMHAA tipo V consta de las siguientes partes (figura 2).
1. 2. 3. 4. Entrada Salida Malla fina Colector de suciedad 5. 6. 7. 8. Motor hidrulico Cmara del Motor Hidrulico Vlvula de lavado Unidad de Control Elctrica (Controlador, DP y Galit)

Fig. 2. Partes del Filtro Tipo V

Operacin del FMHAA Tipo V El agua entra al filtro por la entrada (1). El agua pasa a la cmara de filtrado interna o malla (3) donde sern separadas las partculas del tamao determinado por la malla del grado de filtrado elegido. Estas partculas se irn acumulando sobre la malla interna del filtro creando un diferencial de presin entre la cara interna del filtro y la cara externa del mismo. Cuando el diferencial de presin (DP) alcanza el valor predeterminado, los siguientes pasos se sucedern en el sistema. El controlador transmite una seal de lavado durante 5 segundos. La vlvula de lavado se abre (7), se libera la presin que sujeta el pistn y el agua fluye hacia la atmsfera. La presin en la cmara del motor hidrulico (6) y en el colector de succin (4) es significativamente reducida provocando una succin a travs de las boquillas de succin al colector de succin y de este, a la cmara hidrulica, esta agua provoca hidrulicamente el giro del motor generando un movimiento centrfugo por donde pasa la suciedad llegando a la vlvula de lavado, y por esta a la atmsfera. Esta rotacin del motor hidrulico (5) provoca el giro del colector de succin (4) sobre su eje y as consigue limpiar toda la superficie de la malla. La presin es liberada del pistn hidrulico y la alta presin dentro del filtro hace avanzar verticalmente el colector de succin en direccin a la cmara 48

hidrulica. La combinacin del movimiento vertical y del movimiento rotativo del colector de succin provoca la limpieza de la malla. Finalizando los 5 segundos del ciclo de lavado, la vlvula de lavado (7) se cierra. Al haber presin nuevamente en la cmara hidrulica, el pistn vuelva a su posicin inicial (filtrado). El filtro est ya listo para un nuevo ciclo de filtrado y continua suministrando agua limpia por el colector de salida. Los ciclos de lavado se efectan durante 5 segundos, y cuando finalizan, el DP debe volver a su posicin inicial. En el caso que el DP contine, el DP volver a accionar el lavado 5 segundos despus de haber finalizado el ciclo anterior. Si no es as entonces el filtro esta listo para el siguiente ciclo de lavado. El agua filtrada fluir por la salida (2). Operacin de la Unidad de Control Electrnica del FMHAA Tipo V El sistema de control electrnico controla el proceso de lavado del filtro. El DP cierra un circuito elctrico cuando aumenta la diferencia de presin, entonces la unidad de control elctrica (8) enva una orden a la vlvula de lavado (7) a travs del solenoide. Los ciclos de lavado se efectan durante 5 segundos, y cuando finalizan, el DP debe volver a su posicin inicial. En el caso que el DP contine con la diferencia de presin, el DP volver a accionar el lavado de 5 segundos despus de 25 segundos de haber finalizado el ciclo anterior. Funcin de la vlvula de admisin y expulsin de aire Tambin llamadas vlvulas de aire o ventosas, es un implemento de gran importancia para mantener un control adecuado del aire dentro de los sistemas de riego presurizados, que debe tanto evacuar como ingresar aire al sistema en el momento adecuado. A continuacin se enumeran las causas por las que existe aire en las tuberas: Liberacin del aire disuelto en el agua Entrada de aire del exterior de las tuberas al momento de vaciarse el sistema Aspiracin de aire en estaciones de bombeo Descarga incompleta de aire durante el llenado de las tuberas Entrada controlada de aire para evitar presiones negativas La importancia de la evacuacin del aire del sistema radica en que cuando el agua entra a las tuberas se empuja el aire, concentrndose en los puntos ms altos o en los finales de las tuberas. En dichos lugares el aire puede formar acumulaciones que originan graves problemas de prdida de carga, o bien, se pueden producir sobre presiones que podran causar la rotura de los tubos. Existe otra condicin en la que debe evacuarse aire del sistema, que es cuando ste ya entra en rgimen establecido, de donde hay que evacuar pequeas cantidades de aire en forma de burbujas.

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El aire debe entrar en la red cuando hay una cada brusca de la presin en la tubera, ya sea por drenaje, paro de bombas, cierre de vlvulas, rotura, etc., ya que esta situacin acarrea un efecto de succin que producira un colapso de la tubera por vaco. Otros problemas que acarrea la existencia o falta de aire en las tuberas son: cavitacin en las partes donde hay bolsas de aire, vibraciones de la tubera cuando las bolsas de aire se desplazan a travs de ella, corrosin de tuberas metlicas, reduccin de la eficiencia de estaciones de bombeo, errores en medicin de caudal, etc. Existen tres tipos de vlvulas de aire que se instalan en distintos puntos del sistema de riego, segn sean las necesidades de ste. A continuacin se presenta una descripcin con las caractersticas de trabajo de cada una de ellas. a) Vlvula cintica y antivaco Estas vlvulas evacuan grandes cantidades de aire cuando se est llenando la tubera y adems, permite la entrada de altos volmenes de aire de la atmsfera durante el proceso de vaciado de la red. Estas vlvulas, dejan de funcionar cuando las tuberas se llenan y entran en rgimen establecido. Su funcionamiento tiene como base un flotador que es empujado por el agua de la tubera. Cuando no llega agua a la vlvula, el flotador desciende y abre el orificio permitiendo la salida o entrada de aire. Cuando llega el agua a la vlvula, sta hace subir el flotador cerrando el orificio de salida de aire e impidiendo la salida de agua (figura 3).

Fig. 3 Vlvula de aire cintica

b) Vlvula automtica Estas vlvulas evacuan en forma continua pequeas cantidades de aire que en forma de burbujas existen en tuberas presurizadas en rgimen establecido. Para dimensionar el orificio ser necesario conocer los cambios de temperatura y de presin que se puedan producir en la tubera. Este volumen se podr relacionar con el rea del orificio de la vlvula y la capacidad de expulsin de aire de la misma. Como simplificacin, se puede suponer que el contenido de aire en el agua es de aproximadamente 2% en volumen. Normalmente, con las vlvulas automticas, es ms importante conocer la localizacin de las mismas que su tamao para obtener una eficaz evacuacin del aire (figura 4).

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Fig. 4 Vlvula de aire automtica

c) Vlvula de doble propsito (combinada) Este tipo de vlvula combina las funciones de la ventosa cintica con las de la automtica, es decir, funciona tanto durante el proceso de llenado de la tubera (purgado) como en su vaciado (antivaco) a travs de un gran agujero que permite el paso de cantidades importantes de aire. A su vez trabaja con la tubera llena o en rgimen establecido, evacuando aquellas burbujas de aire que se depositan en los puntos altos de la red, a travs de un orificio ms pequeo que se ubica en el mismo cuerpo (figura 5).

Fig. 5 Vlvula de aire combinada

Funcin de la vlvula hidrulica sostenedora de presin La vlvula hidrulica sostenedora de presin viene de fbrica con sus conexiones (figura 6), se instalan en lnea en la tubera y se montan con pilotos sostenedores cuyo sensor se conecta aguas arriba de la vlvula, los pilotos pueden ser de 2 o 3 vas, su presin mnima de funcionamiento es de 10 m.c.a.

Fig. 6 Esquema de conexin de una vlvula hidrulica sostenedora de presin

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La funcin sostenedora consiste en mantener la vlvula hidrulica cerrada o semi cerrada mientras la presin de entrada no alcance un determinado valor. Dicho valor se determina mediante el tornillo de ajuste del piloto. Cuando la presin de entrada llega al valor de ajuste, la vlvula abre, manteniendo como mnimo dicha presin a la entrada de la vlvula. Cuando aguas arriba de la vlvula tenemos una presin inferior a la ajustada, el piloto acta llenando la cmara con lo que la vlvula tiende a cerrar lentamente. Al cerrar la vlvula, la presin a la entrada aumenta. Cuando aguas arriba de la vlvula se incrementa la presin por encima de la ajustada, el piloto acta drenando la cmara de la vlvula con lo cual sta tiende a abrir lentamente, disminuyendo por tanto la presin a la entrada. En el punto de equilibrio, el piloto impide la entrada o salida de agua de la cmara con lo que la vlvula se sita en una posicin fija de la regulacin, manteniendo a la entrada la presin deseada. Cualquier cambio de las condiciones de presin debido a variaciones del consumo o de suministro es detectado por el piloto, el cual actuar para contrarrestar el efecto. En resumen se pueden presentar los siguientes casos: 1. Presin aguas arriba menor que la cmara con la presin (figura 7). 2. Presin aguas arriba mayor que la cmara con la atmsfera (figura 8). 3. Presin aguas abajo igual que la equilibrio, en el cual no hay flujo ni cmara. ajustada: El minipiloto conecta la ajustada: El minipiloto conecta la ajustada: El minipiloto tiene un hacia dentro ni hacia fuera de la

Piloto 29-200

2 C A

1 4

Fig. 7 Vlvula hidrulica sostenedora de presin trabajando con presin baja

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Piloto 29-200

2 C A

1 4

Fig. 8 Vlvula hidrulica sostenedora de presin trabajando con presin alta

MATERIALES: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Filtro FMHAA Tipo V instalado Filtro FMHAA Tipo H instalado Llaves tipo perico Desarmador de cruz Manual de Operacin y Mantenimiento FMHAA Tipo H. Manual de Operacin y Mantenimiento FMHAA Tipo V. Dos manmetros

METODOLOGA: 1. De acuerdo al manual de operacin y mantenimiento del filtro Tipo H desinstalar e instalar las siguientes partes del filtro FMHAA. Pistn hidrulico Prefiltrado Malla fina Colector de suciedad 2. De acuerdo al manual de operacin y mantenimiento del filtro Tipo V desinstalar e instalar las partes del filtro FMHAA. Malla fina Colector de suciedad 3. Coloque un manmetro con su aguja en las tomas de presin que se localizan aguas arriba y otro aguas abajo del filtro. 4. Ambos filtros estn instalados cada uno con una vlvula hidrulica sostenedora de presin, la cual debe ser regulada como se muestra a continuacin: Afloje el tornillo del piloto y cuando la bomba empiece a funcionar empiece a apretar hasta que en el manmetro aguas arriba marque una presin de 2.0 kg/cm2.

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5. A continuacin se debe asegurar que el controlador este configurado de la siguiente forma: Controlador filtro tipo H. Controlador DC (Corriente Directa) con DP electrnico. Configurar diferencial de presin en 7 psi (0.5 kg/cm2 o 5 m.c.a.), duracin de lavado de 10 segundos, lavados cada 5 minutos o cada que se llegue a la diferencia de presin seleccionada. Controlador filtro tipo V. Controlador configurado para un tiempo de lavado de 5 segundos con su DP en 7 psi (0.5 kg/cm2 o 5 m.c.a.). Nota: Los controladores pueden ser de tipo corriente alterna (AC) o corriente directa (DC) segn se solicite al proveedor. 6. Se debe poner en marcha la bomba, entonces se deber observar el manmetro antes y despus del filtro para corroborar que hace un lavado, de acuerdo a: En el FMHAA Tipo V observar el manmetro de baja presin y alta presin y cuando se genera la diferencia de presin definida, observar el lavado. En el FMHAA Tipo H observar el manmetro de baja presin y alta presin y cuando se genera la diferencia de presin definida, observar el lavado. O en su caso despus de 5 minutos, tiempo definido en punto 5. Notas: 1. En caso de observar que el pistn del filtro Tipo H no hace su recorrido completo en los 10 segundos seleccionados, se podr cambiar hasta que este se cumpla, por ejemplo, a 13 segundos. 2. Los lavados mximos recomendados por el proveedor son 8 por hora, de otra forma significa que la seleccin del rea de filtracin podra no se la adecuada. 3. Cuando se trate de la primera prueba de un filtro mandar a hacer un lavado manual. El lavado manual en el filtro Tipo H se puede hacer de dos formas: girando la palanca del galit en sentido de las manecillas del reloj durante 10 segundos o apretando el botn que se encuentra a un costado del controlador. El lavado manual se puede hacer de una forma en el filtro Tipo V: girando la palanca del galit en sentido de las manecillas del reloj durante 5 segundos. 7. Localizacin de averas. Muchas ocasiones el filtro tiene detalles que se resuelven fcilmente siguiendo el Localizador de averas, ubicado en el Manual de Mantenimiento y Servicio del filtro. Ver capitulo de localizador de averas en los manuales correspondientes.

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CUESTIONARIO: 1. Describa con sus propias palabras el funcionamiento de un FMHAA 2. Describa con sus propias palabras el funcionamiento de una vlvula hidrulica sostenedora de presin 3. Que es un controlador y para que sirve? 4. Cuales son los rangos de gasto que se pueden manejar en los filtros Tipo V de 2 y 3 pulgadas? y los rangos de gasto en filtros Tipo H de 4, 6, 8 y 10 pulgadas? Dar respuesta en lps y m3/h 5. De un diseo de sistema de riego por goteo se tiene que el gasto que resulta es de 45 lps, la fuente de abastecimiento es un ro con calidad de agua mala. Elegir el filtro que corresponde utilizando las referencias de la presente prctica 6. Cuales son los pasos a seguir si un filtro esta operando en el campo y suceden los siguientes casos: 1. Si se llego a la diferencia de presin configurada en el controlador y la vlvula de lavado no abre 2. Si se llego a la diferencia de presin configurada en el controlador, se abre la vlvula de lavado y ya no cierra 7. En que casos recomendara la utilizacin de los FMHAA, teniendo en cuenta los aspectos tcnicos del proyecto 8. Cules son las partes mviles del FMHAA? 9. Cules son las partes estticas del FMHAA? REFERENCIAS: A. L. Pineda. 2004. (Traduccin). Manual de Mantenimiento y Servicio Filtros de Malla Automticos Serie Hidrulica AF-800. Eli-Yamit 2004. Plsticos Rex S.A. de C.V. A. L. Pineda. 2004. (Traduccin). Manual de Mantenimiento y Servicio Filtros de Malla Automticos Serie Hidrulica Bell AF-200. Eli-Yamit 2004. Plsticos Rex S.A. de C.V.

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6. CONCLUSIONES Se realiz la recopilacin de la informacin que existe actualmente de los FMHAA, enlistando a ocho empresas importantes en fabricacin y distribucin a nivel mundial; estas empresas son de origen israel, espaol y estadounidense. As tambin se realiz un cuadro resumen para la sistematizacin de los modelos que maneja cada una de estas empresas. Se instalaron los FMHAA tipo V y H en el laboratorio de hidrulica del Departamento de Irrigacin para llevar a cabo la prctica, la cual ayudar a que se conozcan las partes que lo componen, su funcionamiento inicial, su operacin normal, la forma de localizar averas, la calibracin de las vlvulas hidrulicas sostenedora de presin como elemento de control, as como vlvulas de admisin y expulsin de aire; todo esto se conocer tanto en la parte terica como en lo prctico. Se elabor el manual de prctica para estudiantes, tcnicos y productores agrcolas en el uso de los FMHAA con apoyo de los manuales de operacin y mantenimiento de los filtros tipo V y H y la experiencia obtenida en la empresa de sistemas de riego Plsticos Rex, S.A. De C.V.

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7. RECOMENDACIONES Se recomiendan las siguientes mejoras para poder hacer una prctica con condiciones ideales: La instalacin se hizo con bombas ya existentes que se utilizan para otras prcticas en el laboratorio de hidrulica, por lo que: la bomba que abastece al filtro tipo H no da la suficiente presin para calibrar la vlvula hidrulica sostenedora de presin y el gasto no es suficiente, por lo que se recomienda un sistema de bombeo que proporcione 22 lps y una presin de 3 kg/cm2; y en el filtro tipo V se requiere un gasto de 8 lps y presin de 3 kg/cm2. Se recomienda la inyeccin de suciedad (arenas de diferentes granulometras) aguas arriba del filtro y tener distintos tamaos de mallas para hacer prcticas con calidades de agua mala, media y buena con tamaos de malla de 200, 120 y 80 mesh. Tambin se recomienda mejorar la instrumentacin de medicin con sistemas de adquisicin de datos, es decir, automatizar el sistema para obtener datos instantneos, como son la presin y el gasto para precisar el sistema. Se elabor el manual de prctica para personas interesadas en el tema, pero debido a que el mercado de los sistemas de riego crece a una manera acelerada, las tecnologas y la competencia entre fbricas, con este documento se cubre la parte de los FMHAA; pero tambin es necesario proveer informacin sobre otros elementos de control y seguridad en un sistema de riego como son: filtros de otras caractersticas, como son, hidrociclones, malla manuales y filtros de arena, muy usados en Mxico; tambin el uso y calibracin de vlvulas hidrulicas reguladoras de presin y sostenedoras de presin hidrulica con comando manual o elctrico, vlvula hidrulica de alivio de presin, demostraciones de funcionamiento y diseo de vlvulas de admisin y expulsin de aire en un sistema de riego, conocimientos de los emisores de riego disponibles en el mercado para su correcta seleccin.

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8. BIBLIOGRAFIA 1. Aguamarket, 2006, en lnea, Filtracin. Disponible en: http://www.aguamarket.com/diccionario/terminos.asp?Id=976. 2pp (Consultada: 27 de marzo del 2006). 2. Aguamarket, 2006, en lnea, Filtrado. Disponible en: http://www.aguamarket.com/diccionario/terminos.asp?Id=2294. 1pp (Consultada: 27 de marzo del 2006). 3. Aguamarket, 2006, en lnea, Filtro. Disponible en: http://www.aguamarket.com/diccionario/terminos.asp?Id=980. 1pp (Consultada: 27 de marzo del 2006). 4. Aguamarket, 2006, en lnea, Medio Filtrante. Disponible en: http://www.aguamarket.com/diccionario/terminos.asp?Id=1201. 1pp (Consultada: 27 de marzo del 2006). 5. Amiad Filtration Systems Ltd., 2005, en lnea, Filtros HydroTAF. Disponible en: http://www.amiad.es/filters/hydroTaf_series_2.asp. 2 pp. (Consultada: 29 de marzo de 2006). 6. Amiad Filtration Systems Ltd., 2005, en lnea, Serie M100. Disponible en: http://www.amiad.es/filters/m100_series_2.asp. 4 pp. (Consultada: 29 de marzo de 2006). 7. Amiad Filtration Systems Ltd., 2005, en lnea, Serie M300. Disponible en: http://www.amiad.es/filters/m300_series_2.asp. 3 pp. (Consultada: 29 de marzo de 2006). 8. Arkal Filtration Systems, 2006, en lnea, Filtros de malla Serie B. Disponible en: http://www.arkal-filters.com/pro_screenb_sp.html. 1 pp. (Consultada 28 de marzo de 2006). 9. Arkal Filtration Systems, 2006, en lnea, Filtros de malla Serie H. Disponible en: http://www.arkal-filters.com/pro_screenh_sp.html. 2 pp. (Consultada 28 de marzo de 2006). 10. Eli-Yamit empresa. 2004. Filtros & Filtraciones presentacin. Tel Aviv, Israel. 11. Elriego, 2006, en lnea, Nmero de mesh. Disponible en: http://www.elriego.com/informa_te/materiales_riego/Filtros/Mesh.htm. 2pp. (Consultada: 1 de noviembre de 2006). 12. Fernando Lama S.L., 2006, en lnea, Filtros Calado. Disponible en: http://www.lama1.net/es_agr_mallas_calado.htm. 3 pp. (Consultada: 4 de abril de 2006). 13. Fernando Lama S.L., 2006, en lnea, Filtros Carballino. Disponible en: http://www.lama1.net/es_agr_mallas_carballino.htm. 3 pp. (Consultada: 4 de abril de 2006).

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