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UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIOSA Departamento de Qumica Centro de Cincias Exatas e Tecnolgicas ENQ 311 Operaes Unitrias II

Trocadores de calor Pasteurizadores e Evaporadores

Grupo: Leomir S. Tormen Reis 59342 Liliana de L. Xavier Augusto 59358 Izabella M. Ferreira Campos 59367 Ana Lvia Caneschi - 59340

Professora Rita de Cssia Superbi de Souza

Junho de 2010

1) INTRODUO
TROCADORES DE CALOR Trocadores de calor so equipamentos comumente utilizados em instalaes de ar condicionado, plantas de gerao de potncia, nas indstrias qumica, de alimentos, de petrleo, dentre muitas outras, com a finalidade de transferncia de calor entre dois fluidos que se encontram a diferentes temperaturas. O tipo mais comum de trocador de calor aquele no qual os fluidos quente e frio no entram e contado direto, mas so separados pela parede de um tubo, canal ou por placas. A transferncia de calor do fluido quente para a parede se d por conveco; ocorre, ento, conduo atravs da parede, e novamente conveco, transferindo calor da parede para o fluido frio. Existem vrios arranjos de trocadores de calor que so adequados para cada tipo de uso. Um primeiro e mais simples arranjo o trocador de calor de tubos concntricos, onde um fluido escoa dentro de um tubo e o outro fluido escoa no espao anular, entre os dois tubos. As correntes podem entrar no trocador por um mesmo lado (arranjo em paralelo) ou em lados opostos (arranjo em contracorrente) o que mais utilizado para evitar o choque trmico devido a grande diferena de temperatura entre os fluidos quente e frio. Outro tipo de trocador o trocador de calor de casca e tubos que mais utilizado em processos industriais porque garante uma maior efetividade na transferncia de calor e o escoamento contnuo. Seu arranjo consiste na disposio de vrios tubos paralelos uns aos outros nos quais escoam um fluido. Esses tubos so englobados por uma casca ou carcaa dentro da qual escoa o outro fluido. O fluido da carcaa pode circular simplesmente uma nica vez ao redor dos tubos (passe simples: 1-1) ou mais de uma vez (mltiplos passes). Um terceiro tipo de trocador de calor o trocador de calor de placas. Um trocador de calor compacto que garante uma alta eficincia na transferncia de calor. Seu arranjo disposto por placas paralelas entre as quais escoam alternadamente um

fluido quente e um fluido frio, proporcionando, assim, duas superfcies de troca de calor. So muito utilizados na indstria de alimentos como pasteurizadores. PASTEURIZADORES So trocadores de calor, geralmente compactos, que so utilizados na pasteurizao de alimentos, processo que consiste na eliminao dos organismos termossensveis pela elevao rpida da temperatura do fluido (alimento). O leite um dos principais alimentos que passam pelo processo de pasteurizao para poder ser comercializado, garantindo assim, ausncia de microrganismos patognicos. Geralmente, o fluido frio (a ser pasteurizado) entra no pasteurizador em cmaras alternadas, mantendo contato com o fluido quente, em ambos os lados da cmara, garantindo, assim, rpida transferncia de calor e conseqente elevao da temperatura do fluido frio. EVAPORADORES Evaporadores so trocadores de calor indiretos, no qual um fluido quente entra em uma camisa que reveste um tanque ou taxo no qual se encontra um fluido frio (geralmente uma soluo ou suspenso) que se pretende evaporar certa quantidade de alguma substncia (geralmente gua) a fim de se concentrar a soluo. Existem muitos tipos de evaporadores encontrados em diversas indstrias. A diferena entre eles o arranjo: presena de condensador, tanque aberto ou fechado, aproveitamento da corrente de sada de vapor (evaporado), disposio de equipamentos idnticos em srie entre outros.

2) OBJETIVOS
Calcular a massa de vapor fornecida para a pasteurizao do leite; Calcular a quantidade de calor envolvida no processo de pasteurizao do leite; Determinar o nmero de placas do trocador de calor compacto utilizado como pasteurizador do Laticnio Viosa.

3) MATERIAL DE MTODOS
Foi realizada, no dia 18/06/2010 uma visita tcnica ao Laticnios Viosa, onde puderam ser feitas todas as observaes e anlises sobre o pasteurizador e evaporador. Os dados necessrios foram medidos a fim de se tornar possvel os clculos da massa de vapor, quantidade de calor e nmero de placas de troca de calor do pasteurizador.

4) RESULTADOS E DISCUSSO

LEITE PASTEURIZADO

Contracorrente (1:1)

Afluxo = 4,8 10-4 m2 Aplaca = 0,18 m2

(75 cm x 24 cm x 2 mm)

Distncia entre as placas = 5 mm O calor envolvido no processo de pasteurizao do leite pode ser expresso da seguinte forma:

ou

Podemos ento calcular a vazo de vapor requerido pelo processo:

sendo

calor latente cedido pelo vapor.

a diferena de temperatura de entrada e sada do leite:

Substituindo, temos:

Assim, a quantidade de calor calculada:

Com a quantidade de calor envolvida, podemos dimensionar o trocador de calor:

Clculo de coeficiente global de transferncia de calor (U): Para avaliar o U, necessrio primeiramente conhecer os coeficientes de pelcula relacionados a cada fluido (hL) e (hV). Propriedades dos fluidos: 1. Leite

2. Vapor dgua Na temperatura TS = 99,02C, as propriedades do vapor dgua so:

Clculo dos nmeros adimensionais:

Clculo dos coeficientes de pelcula:

Clculo do coeficiente global de transferncia de calor, sabendo que a condutividade


ao 2

do ao dada por k

= 5,92 W/(m C):

Clculo de Tlm , sabendo que o vapor no altera sua temperatura.

Clculo da rea total necessria:

Clculo do nmero de placas necessrio:

Portanto, o nmero de placas necessrio para o processo desejado so 7 placas.

DOCE DE LEITE L = Leite A = acar B = bicarbonato de sdio

Receita do doce: 50 L de leite 8 kg de acar 25 g de bicarbonato de sdio Clculo do BPR:

Clculo de T1:

Clculo de TS:

A quantidade de calor pode ser expressa pela relao:

Clculo de cpdoce:

a diferena de temperatura de entrada do leite e de sada do doce:

Assim:

Clculo de

Assim:

E tambm,

a diferena de temperatura do vapor de aquecimento (TS) e a temperatura dentro do tacho (T1). U = 575,1 W/(m2 C) (dado retirado da Prtica de doce de leite) A = rea de troca de calor: Dimetro do tacho = 97 cm

Assim:

Dessa forma, determinou-se por dois mtodos diferentes a quantidade de vapor utilizada no preparo do doce de leito, obtendo-se um resultado mdio de 37,54 kW.

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