Informe de Mejoras posibles

En nuestro taller se busca obtener resultados ptimos en lo que es la mantencin y en los tiempos estimados de los equipos, pero para ellos nos falta implementar nuevas formulas operacionales en los procedimientos, implementar las herramientas necesarias para la mantencin y sobre todo se busca unificar a todo el grupo de personas que afectan al proceso. El objetivo es nivelar el flujo de equipos en estado de venta o arriendo con las maquinas que podemos reparar en taller, para lograr esto debemos buscar el camino para llegar a una planificacin de mantencin, esto significa que se deben tener como mnimo los repuestos estipulados en el chequeo de ingreso previo a comenzar la mantencin, planificar los procedimientos previos a la mantencin, cumplimiento de los tiempos estipulados y realizar un trabajo seguro. Para esto se debe identificar los problemas y clasificarlos. Identificacin de problema El problema mayor que se encuentra en nuestro taller, es el desfase existente entre los equipos solicitados y los equipos listos o preparados. Esto ocurre por distintos motivos o circunstancias. Se pueden identificar como: 1.

Traer permanentemente o temporalmente un soldador extra para el taller, ya que con el personal existente se han visto sobre pasados por los trabajos realizados o bien ordenar los trabajos por fecha de entrega. Crear una pauta de prstamo de componentes, en la cual se especifique las condiciones en que se encuentre la pieza al momento de salir y en que condiciones debe ser entregada de vuelta. Buscar una poltica de rdenes de compra acorde con la urgencia de la necesidad de los repuestos, ya sea con ms personas que puedan aprobar las rdenes o bien los mismos jefes de taller puedan aprobar rdenes con ciertos lmites de presupuesto para darle ms fluidez al sistema existente. Repasarles a los mecnicos la importancia de registrar los tiempos de trabajos en cada OT y realizar una mayor fiscalizacin de la misma. Realizando un anlisis de los procedimientos de cada tarea a realizar durante la jornada. Agilizando los procedimientos de compra de los repuestos o bien tomando las decisiones de reparacin de piezas. Revisando todos los componentes de la maquina antes de montarlos y durante, para detectar fallas de componentes antes y no cuando ya se encuentran montados. El personal externo podra capacitar a su gente para realizar operaciones con maquinaria o dejar una persona interna que este guiando el trabajo y que sepa operar las maquinaras.

Realizar una charla con el proveedor explicando que su funcin en nuestra empresa es muy importante y a subes muy exigente, por lo cual se necesita saber si pueden cumplir con los tiempos de entrega exigidos o bien buscar un proveedor que pueda cumplir con esto. Creacin de una tarjeta personal porttil en la cual se incluya las tareas que debe realizar cada persona antes de comenzar a trabajar como lo son revisin de (O.T., trabajo seguro, E.P.P. y planificacin de trabajo). Realizar un registro de todos los niples utilizados en el taller con medidas y material, para poder realizar los pedidos correctos y con mayor fluidez. Para poder solucionar la perdida de tiempo por bsqueda de componentes es necesario llevar un registro o construir una ficha permanentemente en la maquina donde se lleve el control de cada pieza que es retirada para prstamo, tambin faltan mesones para poder llevar un mejor orden de trabajo en el taller debido a que todas las piezas quedan tiradas en el suelo y se mesclan unas con otras, como ayuda extra seria bueno adquirir contenedores o cagas de madera grande para poder ir dejando las piezas correspondientes de cada equipo, lo cual reducira las bsquedas de componentes a un solo sector. Buscar un sistema de comunicacin mas fluido entre los vendedores y el jefe de taller del rea VEU, para poder determinar las fechas de entrega de cada equipo y los cambios de decisiones de venta de equipo. Pero como solucin optima se debe buscar nivelar las ventas con las maquinas restauradas, esto se puede lograr realizando una inversin fuerte en repuestos requeridos y reduciendo los tiempos entre chequeo de ingreso de la maquina y las ordenes de compra de repuestos. Implementar en el taller una maquina para colocar terminales de mangueras. Lo que ayudara mucho econmicamente ya que solo se cambian los terminales malos y no la manguera completa o bien se cambia la manguera y se aprovechan los terminales, tambin reducira los tiempos de espera considerablemente.