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Metalografa

Metalografa es la rama de la ciencia relativa al estudio de la constitucin y estructura de los metales y aleaciones. A travs de los estudios metalogrficos se establece la relacin que existe entre la composicin, estructura y propiedades. Habitualmente se asocia Metalografa con el estudio de la microestructura. Sin embargo, el trmino tiene un sentido ms amplio e involucra tambin a la macroestructura y a la estructura atmica.

Microestructura
Es la estructura de metales y aleaciones tal como se observa revelada por el microscopio metalogrfico, despus de una adecuada preparacin. En general, un aumento mayor a 25X. Tambin se suele denominar estructura metalogrfica. Sus principales constituyentes son las fases o grupos de fases distribuidos con una cierta configuracin.

La microestructura se puede relacionar con:


Composicin Propiedades mecnicas Propiedades fsicas Procesos de fabricacin Tratamientos trmicos Deformacin plstica y recristalizacin Recubrimientos superficiales Mecanismos de dao

Metalografa orientada al estudio de la microestructura


Aplicacin de un conjunto de metodologas comprendidas por tcnicas de ensayo, analticas y especiales, con el objetivo de revelar, analizar y documentar la microestructura de metales y aleaciones.
Bibliografa: Metallography, Principles and Practice, G.F.Vander Voort, McGraw-Hill, Series in Materials Sciencie and Engineering, 1984.

Metalografa
Clasificacin de acuerdo a la forma de obtencin y procesamiento de la muestra para el anlisis de la microestructura: Metalografa destructiva Metalografa no destructiva o de campo

Metalografa no destructiva
Se realiza sin afectar la prestacin del componente desde el punto de vista estructural. Como tal el anlisis est limitado a una zona o porcin del componente y a partir de ste se extrae informacin sobre el resto.

Seleccin de las muestras


La seleccin de la zona a analizar es de suma importancia debido a que sta debe ser representativa del material a analizar. Generalmente, el propsito del anlisis metalogrfico determinar la localizacin del espcimen a ser estudiado. Con relacin al propsito del estudio se puede realizar la siguiente clasificacin:

Estudios generales o trabajos de rutina Anlisis de fallas Estudios de investigacin

MICROSCOPIO METALOGRAFICO

COMPONENTES PRINCIPALES Objetivos Oculares Iluminador Diafragma de apertura Diafragma de campo Medio espejo Filtros Platina Pantalla de proyeccin

ILUMINACION VERTICAL Llamada tcnica de campo claro.

La luz incide en forma normal a la superficie.

Campo claro

Campo oscuro

Contraste diferencial interferencial

Acero al carbono
Reactivo corrosivo

Reactivo corrosivo

Perlita

500X

1000X

Efecto de 2 reactivos corrosivos

Acero al carbono

Picral

Nital

Ferrita en acero de bajo carbono

Reactivo corrosivo

Reactivo color

Latn alfa

Reactivo corrosivo

Reactivo color

Estudio comparativo de reactivos


Nital / Picral

Picrato de sodio

Reactivo color SCd

Reactivo color SPb

Metalografa no destructiva
Metalografa de campo Metalografa mediante rplicas

METALOGRAFA DE CAMPO
Desbaste Esmerilado Pulido mecnico o electroltico

Revelado de la microestructura
Observacin con microscopio porttil

Metalografa de rplicas
Desbaste.
Esmerilado. Pulido mecnico o electroltico. Revelado de la microestructura. Observacin en campo Obtencin y acondicionamiento de una rplica de la microestructura. Procesado de la rplica en el laboratorio

Equipo para desbaste grueso. Se emplean piedras abrasivas o lijas rotativas de grano equivalente en el rango de 80 a 180. Tiene como objetivo eliminar pelculas de xido y material afectado segn sea el objetivo del trabajo. Equipo para para esmerilado y pulido mecnico. Se puede utilizar un taladro de velocidad variable con un elemento flexible en el mandril donde se adhieren las lijas o paos.

Elementos flexibles para montaje de lijas y paos utilizados para esmerilado y pulido mecnico. Estn constituidos por un vstago y un cuerpo de goma.

Equipo porttil para desbaste, esmerilado y pulido

Equipo porttil para pulido electroltico

Pulido con tampn

Revelado de la microestructura
Para el revelado de la microestructura se aplican procedimientos similares a los analizados para el trabajo en laboratorio. La principal limitacin esta relacionada con la aplicacin de la tcnica de rplicas.
Para obtener una rplica de buen contraste es necesario aplicar un reactivo que genere un relieve que pueda ser copiado. Los reactivos que producen coloreado pueden ser aplicados pero la microestructura debe ser observada en campo.

Observacin en campo
Microscopio porttil

Elementos para rplicas


Uno de los kit que se ofrecen comercialmente para rplicas consiste en: rplica de 2 x 1 cm, solvente para ablandar la pelcula que copia y porta objetos de vidrio para su montaje.

Componentes de las rplicas


Forma y dimensiones de la rplica 1 cm

2 cm Soporte de papel Pegamento

Pelcula reflectiva
Soporte de acetato Pelcula de copiado

Obtencin de la rplica

Acondicionamiento de la rplica
Metalizado para aumentar el contraste
Esquema del equipo de metalizacin al vaco

A: filamento
B: material de la pelcula C: Pelcula depositada D: Espcimen E: Soporte

F: Bomba de vaco

Acondicionamiento de la rplica
Efecto del metalizado
Rplica metalizada Rplica sin metalizar

Comparacin rplica original


Acero cromo molibdeno envejecido
Rplica Original

MICROESTRUCTURA
Procesos de fabricacin
Propiedades mecnicas

Propiedades fsicas
Tratamientos trmicos Deformacin plstica y recristalizacin Recubrimientos superficiales Mecanismos de dao

Estructura dendrtica
Latn 60-35, (claro) (oscuro)

Exterior

Ncleo

Latn 70 - 30
Recocido

Variacin de los componentes en la dendrita

Formacin del peritctico + liq.

Aleacin Cu Sn

(blanco), (gris), Fase rica en Sn (negro)

Peritctico: NiSb + Liq. NiSb2 Eutctico: Liq. NiSb2 + Sb

Aleacin Sn Ni

NiSb (gris), NiSb2 (negro), Eut. (NiSb2 + Sb)

Acero al carbono
Laminado en caliente

Acero al carbono 0.21 %


Fundido, normalizado y recocido

PROPIEDADES MECANICAS
Influencia de la forma del grafito en fundiciones

PROPIEDADES MECANICAS
Aceros para herramientas D2 y D3

PROPIEDADES FISICAS
Efecto del oxgeno en cobre fundido

0.024 %

0.09 %

0.05%

0.18 %

TRATAMIENTOS TERMICOS

Carbo-nitruracin

Cementacin

Nitruracin

DEFORMACION PLASTICA
Secuencia de laminado en fro acero carbono 1008

10 %

20 %

30 %

DEFORMACION PLASTICA
Secuencia de laminado en fro (continuacin)

40 %

50 %

60 %

DEFORMACION PLASTICA Y RECRISTALIZACION


Laminado en fro y recristalizacin

90 %

Comienzo de recristalizacin

Crecimiento de granos

RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES

Aluminizado

Galvanizado

Cromado

METALOGRAFIA APLICADA A ESTUDIOS DE CORROSION

PICADO INOXIDABLE 304

CORROSION FATIGA INOX. 316

CORROSION BAJO TENSIONES INOX. 304

CORROSION SELECTIVA FUNDICION GRIS

CORROSION LOCALIZADA
(GALVANICA) ACERO LAMINADO EN CALIENTE

CORROSION INTERGRANULAR
TUBO DEACERO SOLDADO

Corrosin intergranular de una unin soldada

DESZINCFICACION Latn 70 - 30

GRAFITIZACION
Acero al carbono de 0.15 % C

FATIGA TERMICA

Acero al carbono sometido a diversos ciclos trmicos a altas temperaturas

DAO POR HIDROGENO

Acero al carbono. Fisura generada por la formacin de CH4

DAO POR HIDROGENO


Estructura soldada con fisura en la HAZ