Calentador A Fuego Directo

No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 Rev.
: 0 Fecha: 19- junio - 2004 PGINA 1 DE 60 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX PETROQUMICA
CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 3 DE 60
CONTENIDO CAPTULO PGINA 5 5 5 6 6 6 7 12 12 12 12 12 14 15 17 19 20 23 24 24 25 28 29 29
0. INTRODUCCIN....................................................................................................................................... 1. OBJETIVO.................................................................................................................................................. 2. ALCANCE................................................................................................................................................... 3. CAMPO DE APLICACIN........................................................................................................................ 4. ACTUALIZACIN...................................................................................................................................... 5. REFERENCIAS......................................................................................................................................... 6. DEFINICIONES......................................................................................................................................... 7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS............................................................................................................. 8. ESPECIFICACIN DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO....................................................... 8.1 Generalidades.................................................................................................................................... 8.2 Consideraciones de diseo.............................................................................................................. 8.2.1 Diseo termo-hidrulico................................................................................................................. 8.2.2 Diseo mecnico............................................................................................................................ 8.2.3 Serpentn de tubos......................................................................................................................... 8.2.4 Tubera, terminales y cabezales mltiples..................................................................... 8.2.5 Soportes de tubos........................................................................................................................... 8.2.6 Refractario....................................................................................................................................... 8.2.7 Acero Estructural........................................................................................................................... 8.2.8 Plataformas y escaleras............................................................................................................... 8.2.9 Chimeneas, ductos y caja de humos.......................................................................................... 8.2.10 Quemadores................................................................................................................................. 8.2.11 Sopladores de holln.................................................................................................................... 8.2.12 Reguladores de tiro..................................................................................................................... 8.2.13 Ventiladores.................................................................................................................................
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 4 DE 60 31 32 32 33 33 35 35 36 36 36 37 37 37 38 38 39 39 39 40 40 41 41 42 43 56
8.2.14 Precalentadores de aire............................................................................................................... 8.2.15 Compuertas.................................................................................................................................. 8.2.16 Conexiones para instrumentos y auxiliares.............................................................................. 8.3 Fabricacin....................................................................................................................................... 8.3.1 Generalidades................................................................................................................................. 8.4 Inspeccin y pruebas.............................................................................................................................. 8.4.1 Generalidades................................................................................................................................. 8.5 Embarque................................................................................................................................................. 8.6 Partidas suministradas por otros........................................................................................................... 8.7 Informacin requerida con la cotizacin............................................................................................... 8.8 Informacin requerida durante la fabricacin....................................................................................... 8.8.1 Dibujos de arreglo general............................................................................................................ 8.8.2 Diagramas de cargas en cimentacin......................................................................................... 8.8.3 Otros documentos.......................................................................................................................... 8.8.4 Diagramas y dibujos certificados................................................................................................. 8.8.5 Registro final................................................................................................................................... 9. RESPONSABILIDADES..... 9.1 Responsabilidades de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios....................................... 9.2 Responsabilidades del proveedor......................................................................................................... 9.3 Garantas del proveedor......................................................................................................................... 10 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMS.......................................................................................... 11. BIBLIOGRAFA......................................................................................................................................... 12. ANEXOS................................................................................................................................................... 12.1 Anexo A. Hoja de datos de Calentadores a Fuego Directo.............................................................. 12.2 Anexo B. Tipos de Calentadores a Fuego Directo.............................................................................
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 0. INTRODUCCIN CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 5 DE 60
Los calentadores a fuego directo son equipos requeridos dentro de la industria de Refinacin y Petroqumica para suministrar grandes cantidades de energa a corrientes de proceso contenidas en serpentines tubulares a partir de la combustin de combustibles lquidos y gaseosos, para elevar sus niveles de temperatura y modificar sus caractersticas qumicas y fsicas, para cumplir con las condiciones de proceso. Estos equipos son conocidos tambin como calentadores de proceso u hornos de proceso. El diseo de un calentador a fuego directo requiere de un amplio conocimiento y experiencia que involucran problemas de transferencia de calor, combustin, flujo de fluidos, as como problemas mecnicos y estructurales, por lo que es importante especificar correctamente los calentadores y asegurarse que todos los elementos esenciales han sido considerados. En la elaboracin de esta norma de Referencia, participaron: Petrleos Mexicanos. Pemex Exploracin y Produccin. Pemex Gas y Petroqumica Bsica. Pemex Refinacin. Pemex Petroqumica. Instituto Mexicano del Petrleo. Foster Wheeler Mexicana. Cmara Nacional de la Industria de la Transformacin. 1. OBJETIVO
Establecer las especificaciones mnimas para la seleccin y diseo de calentadores a fuego directo en instalaciones industriales. 2. ALCANCE. 2.1. 2.2. Esta Norma de Referencia es de aplicacin y observancia obligatoria para la seleccin y diseo de calentadores a fuego directo para Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Esta Norma de Referencia establece los requerimientos mnimos que se deben de cumplir para la seleccin y diseo de calentadores a fuego directo requeridos para Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Esta Norma de Referencia contempla dos opciones del alcance de las actividades para la etapa de diseo nicamente, lo cual debe ser definido claramente por Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. a) b) El diseo total de los calentadores: termo-hidrulico, mecnico y estructural. Solamente el diseo mecnico y estructural de los calentadores, ya que cuenta con el diseo termo-hidrulico, el cual se proporcionar.
2.3.
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Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin o arrendamiento de los bienes objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y organismos Subsidiarios. Por lo que, debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista, o licitante. 4. ACTUALIZACIN
Esta Norma de Referencia se debe revisar, y en su caso modificar y actualizar cada 5 aos, o antes, si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin de esta norma, deben ser enviadas al Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Petroqumica, quien deber programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, proceder a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios a inscribirla en su programa anual de normalizacin. Las propuestas de cambio deben dirigirse por escrito a: Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Petroqumica. Jacarandas No. 100 Nivel B-2 Fracc. Rancho Alegre C.P. 96558 Coatzacoalcos Ver. Telfono Dir.: 01-921-21-11335. 5. REFERENCIAS NOM-085-SEMARNAT-1994 NOM-022-SSA1-1993 NOM-023-SSA1-1993 NOM-024-SSA1-1993 NOM-009-ENER-1995 NMX-AA-09-1993-SCFI NOM-008-SCFI-2002 NMX-AA-107-1988 ISO 13705 Emisin mxima permisible de contaminantes a la atmsfera en fuentes fijas. Calidad del aire. Calidad del aire. Calidad del aire. Eficiencia energtica en aislamientos trmicos industriales. Determinacin de flujo de gases en un conducto por medio de tubo pitot. Sistema general de unidades de medida. Calidad del aire-estimacin de la altura efectiva de chimenea y de la dispersin de contaminantes-mtodo de prueba Industria del petrleo y gas natural- calentadores a fuego directo para servicios generales de refinacin. (Petroleum and Natural gas industries fired heaters for general refinery service) Industria del petrleo y gas natural - calculo de calentadores/espesores de tubera en refineras de petrleo primera edicin. (Petroleum and Natural gas industries - calculation of heaters/tube thickness in petroleum refineries first edition)
ISO 13704
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 6. DEFINICIONES CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 7 DE 60
Para los fines de esta Norma de Referencia se establecen las siguientes definiciones: 6.1 6.2 Aire primario. Es la porcin del total del aire de combustin que primeramente se mezcla con el combustible. Aire secundario. Es la porcin del total del aire de combustin que es suministrado para los productos de la combustin y el combustible no quemado despus de la seccin donde el combustible y el aire primario son mezclados. Anclas para refractario. Un dispositivo metlico o refractario para sostener el recubrimiento aislante o refractario en su lugar. Atomizador. Es un dispositivo usado para reducir un combustible lquido a una neblina fina. La atomizacin puede ser producida por vapor, aire o medios mecnicos. Cada de presin del serpentn. Es la diferencia de la presin de entrada del serpentn y la presin de salida, sin considerar la carga esttica. Caja de cabezales. Un compartimiento estructural aislado internamente, separado de la corriente de gases de combustin, el cual es usado para cubrir retornos o cabezales de distribucin. El acceso es proporcionado por medio de puertas articuladas o paneles removibles. Caja de viento. Una cmara que circunda los quemadores y que es usada para distribuir el aire a los quemadores y/o reducir el ruido de la combustin. Calentador de tiro balanceado. Utiliza un ventilador de tiro inducido para remover los gases de combustin y un ventilador de tiro forzado para suministrar el aire para la combustin. Calentador de tiro forzado. Una unidad en la cual el aire para la combustin es suministrado por un ventilador u otro medio mecnico.
6.3 6.4 6.5 6.6
6.7 6.8 6.9
6.10 Calentador de tiro inducido. Usa un ventilador para remover los gases de combustin y mantener la presin negativa en el calentador para inducir el aire para la combustin sin un ventilador de tiro forzado. 6.11 Calentador de tiro natural. Una unidad en la cual una chimenea produce el efecto de inducir el aire para la combustin y remover los gases de combustin. 6.12 Calor de absorcin. El calor total absorbido por el serpentn excluyendo cualquier aire de combustin precalentado, expresado en MW. 6.13 Cara caliente del recubrimiento refractario. El recubrimiento refractario expuesto a las ms altas temperaturas en un recubrimiento multicapas o multicomponentes. 6.14 Carga trmica. Es la cantidad de calor que puede absorber el fluido de proceso a su paso por el calentador. 6.15 Chimenea. Un conducto vertical usado para descargar los gases de combustin a la atmsfera. 6.16 Condiciones de operacin (temperatura, presin, gasto del fluido de proceso, carga trmica, etc.). Son las condiciones de proceso que estn especificadas en las hojas de datos de calentadores a fuego
directo y que indican los parmetros bajo los cuales estar operando normalmente el calentador durante su vida til. 6.17 Conducto de gases. La seccin del calentador donde los gases de combustin son colectados despus del ltimo serpentn de conveccin para transmitirlo a la chimenea o a los ductos de salida. 6.18 Corrosin permisible. El espesor de material adicional para permitir prdidas de material durante la vida de diseo de un componente. Es la relacin de corrosin durante el tiempo de vida de diseo, expresado en milsimas de milmetro por ao. 6.19 Decoquizado. Es el proceso que hace posible la eliminacin del carbn adherido a las paredes interiores de los tubos y cabezales del calentador. 6.20 Deflector de gases. Una proyeccin de la superficie refractaria para prevenir que los gases de combustin se desven de los tubos de la seccin de conveccin cuando estn en un arreglo triangular. 6.21 Densidad de flujo trmico mximo. La mxima relacin de transferencia de calor local en la seccin del 2 serpentn, expresado en kW/m . 6.22 Densidad de flujo trmico promedio. El calor absorbido por la superficie de calentamiento expuesta de la seccin del serpentn. La densidad de flujo promedio para un tubo con superficie extendida debe ser 2 indicada sobre una base de tubo desnudo indicando la relacin de extensin, expresado en kW/m . 6.23 Ducto. Un conducto para aire o gases de combustin. 6.24 Eficiencia trmica. Se refiere al total de calor absorbido dividido por el total de calor suministrado, derivado de la combustin de un combustible (base poder calorfico inferior) ms el calor total sensible del aire, combustible o cualquier medio de atomizacin, expresado como porcentaje. 6.25 Ensuciamiento permisible. Un factor para permitir que una capa de residuo incremente la cada de presin, normalmente una acumulacin de coque y escoria, en la superficie interna de los tubos del serpentn, expresado en milmetros. Este valor se debe utilizar en el clculo de la cada de presin en sucio. 6.26 Envolvente. Es la placa metlica usada para envolver el calentador a fuego directo. 6.27 Erosin. La reduccin en el espesor de material, debido al ataque mecnico por un fluido. 6.28 Exceso de aire. La cantidad de aire arriba del requerimiento estequeomtrico para completar la combustin, expresado como un porcentaje. 6.29 Fibra cermica. Un refractario aislante fibroso compuesto primariamente de slica y almina. 6.30 Gases de combustin. Los productos gaseosos de la combustin incluyendo el exceso de aire. 6.31 Gua de tubo. Accesorio utilizado en los tubos verticales para restringir el movimiento horizontal mientras permite expandirse axialmente al tubo. 6.32 Guillotina. Un dispositivo de una simple hoja que es usada para aislar equipos o calentadores. 6.33 Hoja de datos de calentadores a fuego directo. Son las hojas que contienen la informacin de operacin y diseo de los calentadores a fuego directo. 6.34 Interconexin salteada. La tubera de interconexin de tubera entre una seccin del serpentn.
6.35 Liberacin de calor. El total de calor liberado para el combustible especificado, usando el poder calorfico inferior, expresado en MW. 6.36 Liberacin de calor normal. El calor de absorcin de diseo del calentador dividido por la eficiencia del combustible calculada, expresada en MW. 6.37 Liberacin de calor volumtrico. El calor liberado dividido por el volumen neto de la seccin de 3 radiacin, excluyendo los serpentines y paredes divisorias, expresada en kW/m . 6.38 Moldeado. Un concreto aislante colado o lanzado en el lugar para darle una forma o estructura rgida de refractario. 6.39 Mortero. Es la preparacin de un material refractario para recubrir y unir ladrillos refractarios. 6.40 Multi-componente. Sistema refractario consistente de dos o ms recubrimientos de diferente tipo de refractario, por ejemplo, concreto y fibra cermica. 6.41 Mltiple. Cabezal para la coleccin y distribucin de un fluido para o de un paso mltiple paralelo de flujo. 6.42 Operacin normal. Es el funcionamiento del equipo dentro de las variaciones previstas a las condiciones de operacin, capacidad y eficiencia especificadas en las hojas de datos y documentos posteriores, y garantizado por el vendedor, sin requerir ningn mantenimiento mayor, reparacin o reposicin de partes excepto el mantenimiento propio de dicho funcionamiento. 6.43 Pared de re-radiacin. Pared vertical de ladrillo refractario, la cual es expuesta al choque de la flama directa en uno o en ambos lados. 6.44 Pared divisoria. Pared que separa dos zonas adyacentes del calentador. 6.45 Paso o corriente. Circuito de flujo consistente de uno ms tubos en serie. 6.46 Prdida de tiro. La cada de presin, incluyendo el efecto de flotacin a travs de los ductos conductores o a travs de los tubos y equipos en sistemas de gases de combustin y aire. 6.47 Prdidas por radiacin. Las prdidas de calor al medio circundante de la envolvente metlica del calentador y los ductos y equipos auxiliares (cuando se utilizan sistemas de recuperacin de calor), expresado en porciento de calor liberado. 6.48 Piloto. Quemador pequeo para proveer la energa de ignicin para encender el quemador principal. 6.49 Poder calorfico inferior. El poder calorfico superior menos el calor latente de vaporizacin del agua formada por la combustin del hidrgeno en el combustible, tambin llamado poder calorfico neto, 3 expresado en kJ/Nm . 6.50 Poder calorfico superior. El total de calor obtenido de la combustin de un combustible especfico a 288 3 K (15 C), expresado en kJ/Nm . 6.51 Precalentador de aire. Equipo de transferencia de calor a travs del cual es pasado el aire para la combustin y calentado por un medio de mayor temperatura, tales como los productos de la combustin, vapor, u otro fluido. 6.52 Precalentador de aire directo. Cambiador de calor el cual transfiere directamente el calor entre los gases de combustin y el aire de combustin. Un precalentador de aire tipo regenerativo usa elementos
rotatorios calientes y un diseo recuperativo usa tubos estacionarios, placas, o elementos de hierro fundido para separar los dos medios. 6.53 Precalentador de aire tipo indirecto. Dispositivo de transferencia de calor de un fluido al aire. La transferencia de calor puede ser realizada por un fluido trmico, una corriente de proceso o una corriente de servicios auxiliares que ha sido calentada por los gases de combustin o de otra manera. Un precalentador de aire de tubos trmicos utiliza la vaporizacin/condensacin de un fluido para transmitir el calor entre los gases de combustin y el aire. 6.54 Presin de diseo elstico. Es la presin mxima a la que estarn sujetos los serpentines de los calentadores por cortos perodos de tiempo. 6.55 Presin de diseo de ruptura. Es la presin mxima a la que estarn sujetos los serpentines de los calentadores durante la operacin normal. 6.56 Presin mxima permisible de operacin. Es la mxima presin a la que se puede trabajar un calentador dentro de los lmites de seguridad, debe ser menor a la presin de diseo. 6.57 Quemador. Introduce el combustible y el aire a las velocidades, turbulencia y condiciones deseadas para establecer y mantener una ignicin y una combustin apropiada. 6.58 Recubrimiento de respaldo. Cualquier recubrimiento refractario detrs del recubrimiento de cara caliente. 6.59 Recubrimiento monoltico. Recubrimiento de un solo componente. 6.60 Recubrimiento multi-capas. Sistema refractario consistente de dos o ms capas del mismo refractario. 6.61 Regulador de tiro. Dispositivo para introducir una resistencia variable para regular el flujo volumtrico de gases de combustin o aire. 6.62 Regulador de tiro multihoja. Es un tipo de regulador de tiro consistente de varias hojas o labes cada una pivoteada alrededor de su centro y conectadas juntas para una operacin simultnea. 6.63 Regulador de tiro tipo mariposa. Es un tipo de regulador de tiro consistente en una sola hoja pivoteada alrededor de su centro. 6.64 Relacin de corrosin. La reduccin en el espesor de material debido al ataque qumico del fluido de proceso o gases de combustin, o ambos, expresado en milmetros por ao. 6.65 Relacin de extensin. La relacin de la superficie externa total expuesta a la superficie externa del tubo desnudo. 6.66 Resistencia por ensuciamiento. Un factor utilizado para calcular el coeficiente global de transferencia de calor. La resistencia por ensuciamiento interno debe ser utilizada para el clculo de la temperatura de metal mxima del tubo para diseo. La resistencia por ensuciamiento externo es utilizada para compensar las prdidas de comportamiento debido a los depsitos sobre la superficie externa de los tubos o superficie extendida. 6.67 Retenedor de tubo. Accesorio usado para restringir que los tubos horizontales de radiacin se levanten de los soportes intermedios de tubos durante la operacin. 6.68 Retorno. El trmino comn para un accesorio de 180 fundido o forjado que conecta dos o ms tubos.
6.69 Retorno tipo tapn. Retorno de fundicin, provisto con una o ms aberturas con el propsito de inspeccin, limpieza mecnica de los tubos, o drenaje. 6.70 Seccin de conveccin. Es la zona del calentador en la cual la transferencia de calor a los tubos primariamente es por conveccin. 6.71 Seccin de radiacin. La zona del calentador en la cual el calor es transferido a los tubos primariamente por radiacin. 6.72 Seccin escudo. Parte del serpentn que contiene aquellos tubos que escudan los tubos restantes de la seccin de conveccin de la radiacin directa. 6.73 Seccin de sobrecalentamiento. Es la zona del calentador donde se logra la elevacin de la temperatura, arriba de la saturacin, del fluido manejado. 6.74 Sistema refractario. La envolvente metlica del calentador, ladrillo, refractario y aislamiento, incluyendo el anclaje para refractario. 6.75 Soplador de holln. Es un dispositivo para remover el holln u otro depsito de la superficie absorbente de calor en la seccin de conveccin. Donde el vapor es el medio que se usa normalmente para el soplado. 6.76 Soporte de tubos o espejos de tubos. Cualquier dispositivo para soportar tubos. 6.77 Superficie extendida. Se refiere a la superficie de transferencia de calor en la forma de aletas o birlos, unidas a la superficie absorbente de calor en los tubos del serpentn. 6.78 Techo. Parte de la seccin de radiacin plana o inclinada opuesta al piso. 6.79 Temperatura de cara caliente. La temperatura de la superficie del refractario en contacto con los gases de combustin o aire de combustin calentado. La temperatura de cara caliente es usada para determinar el espesor requerido de refractario o aislamiento y el calor transmitido. La temperatura de diseo es utilizada para especificar la temperatura de servicio de los materiales refractarios. 6.80 Temperatura de diseo. Es la temperatura que sirve, junto con el tipo de material, para determinar el esfuerzo de trabajo del material de los componentes del calentador a fuego directo. 6.81 Temperatura de servicio. Es la condicin de temperatura a la que operarn cada uno de los componentes de los calentadores para las condiciones de operacin especificadas. 6.82 Temperatura en el puente. Es la temperatura de los gases de combustin a la salida de la zona de radiacin. 6.83 Terminal. Conexin bridada o soldada de un serpentn, proveyendo la entrada y salida del fluido. 6.84 Tiro. La presin negativa (vaco) del aire y/o gases de combustin medidos en cualquier punto del calentador, expresado en pascales (Pa). 6.85 Tubera de enlace. La tubera de interconexin entre dos secciones del serpentn del calentador.
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS N K C g m mm s MW kW kJ Pa MPa kPa A V mA mPa h Gcal kcal ppmv UHC 8. 8.1 Newton Temperatura Kelvin Grados Celsius Gramos Metros Milmetros Segundos Megawatt Kilowatt Kilojoules Pascales Megapascales Kilopascales Amperes Voltaje Miliamperes Milipascales Horas Gigacaloras Kilocaloras Partes por milln volumtricas Hidrocarburos no quemados CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 12 DE 60
ESPECIFICACIN DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO. Generalidades.
El tipo de calentador es normalmente descrito por la configuracin estructural, configuracin del serpentn de radiacin o forma y arreglo de quemadores. Algunos ejemplos de configuraciones estructurales son cilndricos, de caja, de cabina, de caja multi-celda. Ejemplos de configuraciones del serpentn son vertical, horizontal, helicoidal y rbor o pstigo. Ejemplos de arreglo de quemadores incluyen quemado en el techo, quemado en el piso, quemado en paredes frontales y laterales o multiniveles. 8.2 8.2.1 Consideraciones de diseo Diseo Termo-hidrulico.
a) Anexo a las hojas de datos de calentadores a fuego directo y equipos accesorios se debe incluir una descripcin del proceso del cual forma parte el calentador y la funcin del mismo. b) Las condiciones de diseo de proceso deben ser indicadas en las hojas de datos de los calentadores a fuego directo y equipos accesorios. Si se requiere informacin adicional esta debe ser referenciada en una nota dentro de las hojas de datos y ser anexada la informacin a las mismas. c) El diseo termo-hidrulico de los calentadores debe efectuarse por un tecnlogo con reconocimiento internacional y tomando como base los datos y requisitos establecidos en la hoja de datos de calentadores a fuego directo. d) El diseo termo-hidrulico debe considerar la temperatura mxima permisible del fluido de proceso.
e) Las eficiencias calculadas y reales garantizadas deben estar basadas en la carga trmica de diseo, el poder calorfico inferior del combustible suministrado y debe incluir un mnimo de 1.5% de prdidas por radiacin de la liberacin de calor de diseo. Los calentadores que emplean sistemas de precalentamiento de aire deben incluir un mnimo de 2.5% de prdidas por radiacin de la liberacin de calor de diseo. f) Las eficiencias calculadas para operacin en tiro natural se deben basar en un 20% de exceso de aire cuando el combustible principal sea gas, y 25% de exceso de aire cuando el combustible principal sea combustleo. Para el caso de operacin con tiro forzado, las eficiencias calculadas se deben basar en un 15% de exceso de aire para gas combustible y 20% para combustleo.
g) Los conductos de los gases de combustin incluyendo la seccin de conveccin, caja de humos, ductos y chimenea, se deben dimensionar para mantener un tiro mnimo de 25 Pa en el puente del calentador a la mxima temperatura ambiente y 125% del calor liberado de diseo con un exceso de aire de diseo y la temperatura mxima ambiente (temperatura de diseo) de la chimenea, lo cual es una condicin que se presentar por cortos perodos de tiempo. h) Los calentadores multipasos se deben disear para una simetra trmica e hidrulica de todos los pasos y una cada de presin uniforme por paso. No se aceptan diseos asimtricos. El diseo debe considerar que cuando un quemador salga de operacin es necesario alcanzar las relaciones de liberacin requeridas. La colocacin de los quemadores debe ser tal que se mantenga la simetra trmica bajo esta condicin. i) Los calentadores con mltiples colectores y de distribucin deben disearse de tal forma que la presin dinmica en ellos, en el punto de mxima velocidad, no sea mayor que el 5% de la cada de presin individual en cada paso. La densidad de flujo trmico promedio en radiacin es el cociente del calor absorbido total por los tubos y accesorios expuestos de radiacin y el rea externa circunferencial de estos mismos tubos y accesorios expuestos de radiacin. Los tubos que estn parcial o totalmente escudados de los quemadores por otros tubos o refractario, no deben ser considerados como superficie de radiacin cuando se defina la densidad de flujo trmico promedio de radiacin y la temperatura en el puente. La primer cama de tubos de la seccin escudo debe ser considerada para determinar la densidad de flujo trmico promedio de radiacin cuando estos tubos estn expuestos a la radiacin directa de la flama. La densidad de flujo trmico promedio en radiacin se debe basar en tubos espaciados dos o tres veces el dimetro nominal.
j)
k) La mxima densidad de flujo trmico es la mxima relacin de calor para cualquier porcin de cualquier tubo del serpentn. Esta densidad no debe considerar una densidad de flujo trmico promedio de operacin en ninguna longitud dada de superficie de tubo. l) La mxima densidad de flujo trmico en cualquier punto de la seccin de conveccin basada en la superficie desnuda externa de los tubos, no debe exceder la mxima densidad de flujo trmico en cualquier punto de la seccin de radiacin, excepto para el serpentn de generacin de vapor.
m) La mxima temperatura de pared de tubo se debe determinar en base a los criterios de clculo para la mxima densidad de flujo trmico establecida en el estndar API 530 ltima edicin o equivalente. n) La velocidad del flujo en estado de vapor o lquido-vapor debe ser limitado a un mximo de 80% de la velocidad critica. o) Para flujos lquido- vapor, el diseo de los calentadores debe mantener un rgimen de flujo que asegure que no se presenten patrones indeseables como: tapn, slug, prefirindose el patrn disperso y una condicin de flujo estable sobre el rango completo de las relaciones de flujo de operacin predecidas y el calor suministrado. p) La temperatura mnima de los gases de combustin a la salida de la chimenea debe ser 463 K (190 C) cuando se queme gas combustible y 477 K (204 C) para cuando se queme combustleo. Cuando el
combustible contenga azufre, la temperatura de metal calculada en la seccin de conveccin debe ser mayor o igual a 463 K (190 C). q) Los calentadores se deben disear y construir para minimizar las infiltraciones de aire de tal manera que la operacin pueda ser sostenida continuamente con los exceso de aire a las condiciones de diseo. Se requiere que la envolvente de radiacin y conveccin y ductos de aire y gases de combustin sean sellados con soldadura. r) Todos los calentadores que sean diseados con sistema de precalentamiento de aire deben ser del tipo balanceado. Diseo mecnico.
8.2.2
a) Cuando se requiera un decoquizado por aire-vapor, el diseo debe tomar en cuenta esta condicin en el diseo del calentador y debe especificar en las hojas de datos de calentadores a fuego directo la mxima temperatura de pared de tubo que se alcanza durante esta operacin. As mismo el vendedor debe suministrar el cabezal para el decoquizado del calentador el cual debe incluir las conexiones y lneas de aire y vapor, agua de atemperamiento, manmetros montados con colas de cochino, vlvulas, bridas y accesorios, entre otros. b) Cuando el calentador sea diseado para quemar gas, el arreglo de los tubos de la seccin de conveccin debe incluir espacio para la instalacin futura de sopladores de holln. c) Cuando el calentador sea diseado para quemar combustleo pesado o ligero, o cualquier tipo de combustible lquido, se deben suministrar sopladores de holln tipo retrctil para la limpieza de la seccin de conveccin. d) Todos los calentadores deben incluir en el diseo de la seccin de conveccin puertas para limpieza con un claro mnimo de la abertura de 508 mm x 508 mm, localizadas en las paredes laterales en la cantidad mxima posible de acuerdo al arreglo estructural de las paredes, para efectuar la limpieza mecnica de los tubos durante el paro del calentador. e) El diseo de la seccin de conveccin debe incluir espacio para la instalacin de dos camas futuras de tubos con superficie extendida, incluyendo los espejos y soportes intermedios de tubos. La colocacin de sopladores de holln y puertas de limpieza se deben basar en la adicin de las camas futuras de tubos de superficie extendida requeridas en conveccin. f) La seccin escudo debe tener por lo menos tres camas de tubos desnudos.
g) El claro mnimo del piso al punto ms cercano del registro del quemador debe ser de 2.058 m para calentadores con quemado a piso. h) Los requerimientos mnimos de los materiales expuestos al ataque por hidrgeno a altas temperaturas y presiones se deben basar en resultados de pruebas experimentales y datos reales obtenidos de plantas en operacin, respaldados en publicaciones de organismos reconocidos, donde se establezcan los lmites prcticos de operacin de los aceros para este servicio. Para la seleccin de los materiales se deben utilizar las condiciones ms crticas de presin y temperatura para el ataque por hidrgeno. i) j) Los serpentines deben fabricarse de tubera sin costura. Para los servicios donde se requiera el uso de tubera rectificada, debe especificarse en las hojas de datos. El vendedor debe especificar en la hoja de datos de calentadores a fuego directo las tolerancias de corrosin y erosin permisibles para el clculo del espesor de tubera y accesorios.
k) Cuando se especifique un serpentn de conveccin para producir vapor y domo de vapor, se debe incluir el serpentn de vapor, domo de vapor y toda aquella tubera requerida entre el serpentn y el domo. El domo se debe localizar sobre piso y arriba de la cama superior de tubos de conveccin. Los serpentines de precalentamiento de agua para calderas, generacin de vapor, sobrecalentamiento de vapor, domo de vapor y toda aquella tubera requerida entre el serpentn y el domo se deben disear, fabricar y estampar de acuerdo al cdigo ASME Seccin I equivalente. l) Cuando la longitud efectiva de los tubos de conveccin exceda los 12.2 m se debe suministrar ms de una salida para los gases de combustin en el techo de conveccin o chimeneas.
m) Cuando el calentador utilice mltiples colectores y/o de distribucin circulares, el serpentn debe ser soportado en la parte superior. n) La distancia de la cara caliente de la pared de refractario de la seccin de radiacin a la lnea de centro de los tubos no debe ser menor a 1.5 veces el dimetro nominal. El espaciamiento de centro a centro de tubos debe ser de 2 3 veces el dimetro nominal solamente. o) Los serpentines de sobrecalentamiento de vapor localizados en la seccin de conveccin deben ser 384 K (111 C), arriba de la mxima temperatura de pared calculada a menos que sea usada atemperacin de interfase. p) La mxima temperatura de pared se debe basar en la mnima relacin de flujo. q) El diseo de los mltiples colectores y de distribucin, incluyendo los soportes y apoyos, se deben disear de acuerdo a los requerimientos establecidos en el cdigo ASME B31.3 ltima edicin o equivalente. Los soportes y apoyos de los mltiples colectores y de distribucin deben ser suministrados por el vendedor. r) La presin de diseo de los mltiples colectores y de distribucin, debe ser la misma que la del serpentn al cual sirve. La temperatura de diseo, debe ser igual a la temperatura del fluido en el mltiple ms un margen de temperatura del fluido de 283 K (10 C). Serpentn de tubos. Generalidades.
8.2.3 8.2.3.1
a) Los espesores de tubos para el serpentn se deben determinar de acuerdo con el procedimiento establecido en el estndar ISO 13704 ltima edicin/API 530 ltima edicin. El lmite prctico para espesores mnimos para tubos nuevos debe ser como se especifica en el estndar ISO 13704 ltima edicin/API 530 ltima edicin. Para materiales no incluidos en el estndar ISO 13704 ltima edicin/API 530 ltima edicin, los espesores de pared de tubos, se deben determinar de acuerdo con el procedimiento establecido en el estndar ISO 13704 ltima edicin/API 530 ltima edicin, usando valores de esfuerzos certificados por el fabricante de los materiales y aprobados por el comprador para 100 000 horas de servicio como mnimo. b) Se permite una soldadura intermedia en los tubos, si estos no pueden ser suministrados en su longitud total, dicha soldadura se debe inspeccionar totalmente y debe tener un acabado interno que permita el uso de equipo para limpieza mecnica. c) Cuando los tubos de la seccin escudo y la seccin de radiacin correspondan al mismo servicio, estos deben ser del mismo material y espesor. d) Cuando la tubera de enlace sea externa esta debe ser de la misma metalurgia que la tubera precedente de conveccin y cuando la tubera de enlace sea interna esta debe ser de la misma metalurgia que la tubera de radiacin. La unin de materiales diferentes debe ser bridada y no sujetas a la radiacin directa o flujo de gases de combustin, no se aceptan uniones soldadas de materiales dismiles.
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 8.2.3.2. a) Superficie extendida. CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 16 DE 60
La metalurgia de la superficie extendida se debe seleccionar en base a la temperatura mxima calculada de perno o aleta, la cual no debe exceder los valores siguientes: Material de perno Temperatura mxima del birlo K ( C) 783 (510) 866 (593) 922 (649) 1088 (815) 1255 (982) Material de la aleta Acero al carbono 11 13 Cr Acero inoxidable 18Cr 8Ni Acero inoxidable 25Cr 20Ni Temperatura mxima de la aleta K ( C) 727 (454) 866 (593) 1088 (815) 1255 (982)
Acero al carbono 2 Cr-1Mo, 5Cr-1/2 Mo 11 13 Cr Acero inoxidable 18Cr 8Ni Acero inoxidable 25Cr 20Ni
Ref.: ISO 13705:2001/API 560 tercera edicin mayo del 2001.
Tabla 1. Materiales de superficies extendidas.
b)
El tipo y las dimensiones de la superficie extendida de los tubos de conveccin en funcin del tipo de combustible utilizado deben cumplir con la especificacin siguiente: Birlos Altura mxima mm 25.4 No aplica Aletas Altura mxima mm No aplica 25.4
Combustible Combustleo Gas
Ref.: API 560 tercera edicin mayo del 2001.
Dimetro mnimo mm 12.7 No aplica
Espesor normal mnimo mm No aplica 1.3
Densidad mxima Aletas/m No aplica 197
Tabla 2. Dimensiones de superficies extendidas.
c) d)
Todas las aletas para tubos deben ser slidas soldadas por alta frecuencia y en forma continua al tubo. Los birlos de los tubos deben ser cilndricos y soldados por resistencia de frecuencia estndar.
e) Todos los materiales deben estar de acuerdo a la especificacin ASTM o equivalente. 8.2.3.3 Retornos.
8.2.3.3.1. Retornos tipo tapn. a) Los retornos tipo tapn se especifican para permitir la limpieza mecnica de tubos debido a la formacin de coque o ensuciamiento, estos deben ser de dos tapones. b) Los retornos tipo tapn se deben localizar en caja de cabezales y se deben seleccionar para la misma presin de diseo que el tubo al que se conectan y para una temperatura de diseo igual a la temperatura mxima de operacin del fluido en ese tubo, ms un mnimo de 303 K (30 C).
c) Las dimensiones del asiento de los cabezales para el rolado de los tubos deben cumplir con las dimensiones y tolerancias especificadas en el estndar API 560 ltima revisin. d) Los tubos y retornos tipo tapn se deben arreglar de tal manera que haya suficiente espacio para las operaciones de mantenimiento en campo, tales como rolado, soldadura, y relevado de esfuerzos. e) Cuando se especifican retornos tipo tapn, y los tubos son horizontales de 18.3 metros o ms largos, se deben usar retornos con tapones en ambos extremos del ensamble del serpentn. Para longitudes ms cortas del serpentn, se deben suministrar retornos con un tapn en un extremo del serpentn con retornos tipo U soldados en el extremo opuesto. f) Los retornos y sus correspondientes tapones se deben marcar con nmeros permanentes de 13 mm de altura numerados de acuerdo con un dibujo de localizacin de accesorios.
g) Cuando se requieran termopozos en el tapn de los retornos para medicin y control, se deben suministrar en acero inoxidable 18Cr - 8Ni o equivalente. h) La dimensin de centro a centro de tubo para retornos debe ser dos veces el dimetro nominal del tubo. i) Los tapones deben ser cnicos. No se aceptan tapones roscados. Retornos tipo U.
8.2.3.3.2
a) Retornos tipo U se deben utilizar para las siguientes condiciones. En fluidos limpios, donde no se espera la formacin de coque o ensuciamiento de los tubos. Donde las fugas sean un riesgo. Donde se prevean instalaciones para el decoquizado por aire-vapor de los tubos del calentador. b) Para serpentines horizontales, los retornos tipo U se deben localizar en caja de cabezales, y se deben seleccionar para la misma presin de diseo que el tubo al que se conectan, y para una temperatura de diseo igual a la temperatura mxima de operacin del fluido en ese tubo, ms un mnimo de 303 K (30 C). Para serpentines verticales los retornos tipo U se deben localizar dentro de la seccin de radiacin y deben ser seleccionados para la misma presin de diseo que el tubo al que se conectan y para una temperatura de diseo igual a la temperatura mxima de pared en ese tubo y el espacio mnimo del retorno a la pared debe ser de 300 mm. Los retornos tipo U deben ser por lo menos del mismo espesor de pared que los tubos a los que se conectan, o mayores. c) No se aceptan retornos con costura longitudinal. 8.2.4. 8.2.4.1 Tubera, terminales y cabezales mltiples. Generalidades.
a) Todas las bridas deben ser de cuello soldable cara realzada de 2069 kPa (300 psi) de rango mnimo. b) Tubera, terminales y cabezales colectores y de distribucin externos a la envolvente del calentador se deben disear de acuerdo al cdigo ASME B31.3 ltima edicin, o equivalente. c) No se aceptan conexiones roscadas para el manejo de hidrocarburos.
d) Los cabezales colectores y de distribucin localizados en caja de cabezales se deben seleccionar para la misma presin de diseo de los tubos a los que se conecta, y para una temperatura de diseo igual a la temperatura mxima de operacin del fluido a esa localizacin, ms un mnimo de 303 K (30 C). 8.2.4.2. a) Movimientos, Fuerzas y Momentos mximos permisibles en boquillas. Las terminales y cabezales colectores y de distribucin, se deben disear para aceptar la accin simultnea de las fuerzas, momentos y desplazamientos siguientes.
Tamao de boquilla (mm) 51 76 101 127 152 203 254 305
Nota: El eje "x" corresponde al eje axial. Ref.: ISO 13705/API 560 tercera edicin mayo del 2001.
Fuerzas y momentos Fx Fy N N 445 890 667 1334 890 1779 1001 2002 1112 2224 1334 2669 1557 2891 1779 3114
mximos permisibles en terminales Fz Mx My Mz N Nm Nm Nm 890 475 339 339 1334 610 475 475 1779 813 610 610 2002 895 678 678 2224 990 746 746 2669 1166 881 881 2891 1261 949 949 3114 1356 1017 1017
Tabla 3. Fuerzas y momentos mximos permisibles en terminales.
Nota: El eje "x" corresponde al eje axial. Ref.: Especificacin General de Calentadores a Fuego Directo del IMP B-201, Rev.1, mayo 10, 1977 equivalente.
Fuerzas y momentos mximos permisibles en mltiples y terminales mayores de 305 mm de dimetro Fuerzas en x, y, z Momentos en x, y, z 17.5 N/mm de dimetro nominal del tubo terminal. Momentos que produciran un esfuerzo mximo en el mltiple del 15% del esfuerzo permisible a la temperatura de diseo.
Tabla 4. Fuerzas y momentos mximos permisibles en mltiples y terminales mayores de 305 mm de dimetro. Desplazamientos permisibles en terminales Tubos horizontales Tubos verticales y z x y mm mm 13 13 0 13 13 13 _ _
x Terminales de radiacin Terminales de conveccin 0 0
z 13 _
Nota: El eje "x" corresponde al eje axial. Ref.: Especificacin General de Calentadores a Fuego Directo del IMP B-201, Rev.1, mayo 10, 1977 equivalente.
Tabla 5. Movimientos mximos permisibles en terminales.
b)
Los movimientos mximos permisibles en las terminales de los mltiples horizontales despus de la expansin trmica del serpentn como son los casos de los hornos reformadores de naftas, de amoniaco, de hidrogeno, de metanol por mencionar algunos, deben cumplir con los siguientes lmites: En las terminales de los mltiples de radiacin no se permiten movimientos en los ejes X (x = 0) y Y (y = 0), en el eje Z se permite un desplazamiento de z = 13 mm. En las terminales de los mltiples de conveccin no se permiten movimientos en el eje X (x = 0) y en los ejes Y y Z se permite un desplazamiento de y = 13 mm., y en el eje Z de z = 13 mm.
Nota: El eje "x" corresponde al eje axial
c)
Los desplazamientos, fuerzas y momentos mximos permisibles en terminales y cabezales colectores y de distribucin, as como los desplazamientos, fuerzas y momentos actuantes, se deben indicar en el dibujo de arreglo general para todos los casos sin excepcin alguna. Soportes de tubos. Generalidades.
8.2.5. 8.2.5.1.
Todos los calentadores con tubos verticales se deben soportar en el extremo superior y guiar en el extremo inferior, y las terminales de entrada y salida se deben localizar por la parte superior de la seccin de radiacin, excepto para casos especiales donde se requiera que las salidas sean por la parte inferior del calentador, tales como hornos de pirlisis y reformadores con peines rgidos con cabezales de distribucin. Cuando la longitud total de los tubos exceda los 13.7 m y el quemado sea de un solo lado, se deben colocar guas adicionales. a) La temperatura de diseo de los soportes y guas debe ser igual a la mxima temperatura de los gases de combustin en contacto con ellos, a la condicin de diseo del calentador, sin considerar los efectos del recubrimiento refractario aplicado para proteccin contra corrosin. b) Todos los soportes y guas de tubos expuestos al calor radiante o gases de combustin, excepto los soportes extremos de los tubos (espejos de tubos), deben ser, como mnimo, de fundicin de aleacin
25%Cr-20%Ni de acuerdo a la especificacin ASTM-A-297-HK o equivalente. Como alternativa, pueden ser usadas fundiciones de una mejor aleacin tales como 60%Cr-40%Ni o 50%Cr-50%Ni para condiciones ms severas de corrosin, lo cual debe ser debidamente justificado en forma tcnica. c) Los soportes extremos de tubos (espejos de tubos) deben ser de acero estructural A-36 o equivalente. Cuando la temperatura de diseo exceda de 698 K (425C) debe utilizarse aceros aleados. d) Para las camas futuras de tubos se deben incluir los espejos y soportes intermedios de fundicin necesarios. Los agujeros de los espejos extremos se deben tapar con placa punteada y concreto refractario 3 de un peso especfico de 879 kg/m promedio para prevenir la fuga de gases de combustin. e) Las camisas de los espejos extremos, deben ser de acero inoxidable 18Cr 8Ni. d) Todos los materiales deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM o equivalente. 8.2.5.2. Esfuerzos permisibles.
a) El vendedor debe proporcionar la fuente de los datos de esfuerzos permisibles para cada uno de lo materiales de soportes utilizados, certificados por el fabricante de los materiales de fundicin. b) Los esfuerzos mximos permisibles no deben exceder los lmites siguientes: Esfuerzos por carga muerta. El esfuerzo mximo permisible por carga muerta no debe ser mayor al 50% del esfuerzo requerido, para producir el 1% de deformacin plstica (creep) en 10,000 h, 50% del esfuerzo para producir ruptura en 10 000 h, lo que sea menos. Esfuerzo por carga muerta y carga de friccin. El esfuerzo mximo permisible por carga muerta y carga por friccin no debe ser mayor del 100% del esfuerzo requerido para producir 1% de deformacin plstica (creep) en 10,000 h o del esfuerzo para producir ruptura en 10 000 h, lo que resulte menor. c) d) Para fundiciones, se debe aplicar un factor de fundicin de 0.8 para multiplicar los valores de esfuerzos permisibles. Para calentadores que quemen combustleo, todos los soportes se deben recubrir con 51 mm de espesor de concreto refractario, consistente de una mezcla de Lumnita, Haydita y Vermiculita en una proporcin en volumen de L:H:V 1:2:4 y/o un material equivalente, con anclas de acero inoxidable 18Cr 8Ni o equivalente. El comprador debe aprobar todas las especificaciones de materiales para soportes de tubos, de placa o fundicin, incluyendo los valores de esfuerzos permisibles certificados por el vendedor de estos materiales. Refractario. Generalidades.
e)
8.2.6. 8.2.6.1
a) El diseo debe considerar que la temperatura externa de la placa envolvente no exceda de 355 K ( 82 C) a una temperatura ambiente de 300 K ( 27 C) para una velocidad de viento de cero, excepto para el caso del uso de fibra cermica donde la temperatura externa de la placa envolvente no debe exceder de 333 K ( 60 C). El piso de radiacin no debe exceder los 364 K (91 C) para las mismas condiciones de temperatura ambiente y velocidad de viento. b) El vendedor debe proporcionar las fichas tcnicas de los materiales aislantes y refractarios utilizados, la cual debe incluir la conductividad trmica, composicin qumica, resistencia a la compresin, porcentaje de
cambio lineal permanente, peso especfico colocado en seco, temperatura mxima recomendada, entre otros. c) El diseo del recubrimiento refractario debe permitir la expansin o contraccin de todas sus partes. d) Todos los materiales refractarios deben tener un contenido mximo de fierro de 1.5%. e) El vendedor debe proporcionar el procedimiento de secado del concreto refractario incluyendo su curva de secado especfica y la proteccin contra el desarrollo de la hidrlisis alcalina. f) Se deben proveer juntas de expansin de 13 mm de espesor tanto en las direcciones verticales como horizontales a cada 3 m., en las uniones de paredes, pozos de fuego de quemadores, puertas y mirillas.
g) Cuando se usen recubrimientos multicapa o multicomponente, las juntas no deben ser continuas a travs de todo el recubrimiento. h) Todos los materiales deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM o equivalente. 8.2.6.2. Materiales.
Los calentadores se deben aislar usando los siguientes materiales. a) El piso de todos los calentadores se debe aislar con un ladrillo de arcilla refractaria de alta calidad en la cara caliente con un mdulo de ruptura mnimo de 3.45 MPa, un cono piromtrico equivalente de 33 , de 63 mm de espesor, y concreto refractario de respaldo consistente en una mezcla de Lumnita, Haydita y Vermiculita en una proporcin en volumen de L:H:V 1:2:4 y/o un material equivalente de acuerdo a las temperaturas de diseo. En caso de que el concreto sea instalado en taller se deben colocar anclas de acero inoxidable 18Cr 8Ni o equivalente, en un arreglo de triangulo equiltero de 2 veces el espesor del refractario de distancia entre anclas. b) Las paredes escudadas por tubos de la seccin de radiacin cuando se queme gas o combustleo, se deben aislar con concreto refractario aislante consistente en una mezcla de Lumnita, Haydita y Vermiculita en una proporcin en volumen de L:H:V 1:2:4 y/o un material equivalente de acuerdo a las temperaturas de diseo, con anclas de acero inoxidable 18Cr 8Ni y/o un material equivalente, en un arreglo de triangulo equiltero de 2 veces el espesor del refractario de distancia entre anclas. c) Las paredes que no estn escudadas por tubos en la seccin de radiacin cuando se queme gas o combustleo y se tenga una temperatura de servicio mayor a 1311 K (1038 C) y quemado vertical, se deben aislar con una pared compuesta de ladrillo de arcilla refractaria de alta calidad en la cara caliente con un mdulo de ruptura mnimo de 3.45 MPa, un cono piromtrico equivalente de 33 , de 63 mm de espesor, y concreto refractario de respaldo y como recubrimiento de respaldo se puede utilizar una combinacin de los siguientes materiales de acuerdo a las temperaturas de diseo, para cumplir con el requerimiento de temperatura de cara fra: concreto refractario aislante consistente en una mezcla de Lumnita, Haydita y Vermiculita en una proporcin en volumen de L:H:V 1:2:4 y/o un material equivalente, y/o ladrillo aislante con 3 una densidad de 0.54 g/cm y/o materiales equivalentes. El sistema de anclaje debe proporcionar un soporte independiente de cada capa del recubrimiento para techos y posiciones sobre cabeza e inclinadas. Cuando la temperatura de servicio sea menor o igual a 1311 K (1038 C), las paredes no escudadas por tubos en la seccin de radiacin se deben aislar con concreto refractario aislante consistente de una mezcla de Lumnita, Haydita y Vermiculita en una proporcin en volumen de L:H:V 1:2:4 y/o un material equivalente, con anclas de acero inoxidable 18Cr 8Ni y/o un material equivalente, con un arreglo de triangulo equiltero de 2 veces el espesor del refractario de distancia entre anclas. d) Las paredes laterales de la seccin de conveccin cuando se queme gas o combustleo, se deben aislar con concreto refractario, consistente de una mezcla de Lumnita, Haydita y Vermiculita en una proporcin en
volumen de L:H:V 1:2:4 y/o un material equivalente de acuerdo a las temperaturas de diseo, con anclas de acero inoxidable 18Cr 8Ni y/o un material equivalente con un arreglo de triangulo equiltero de 2 veces el espesor del refractario de distancia entre anclas. e) Todos los ductos que manejen gases de combustin despus de la salida de la seccin de conveccin de los calentadores, incluyendo los ductos de los sistemas de precalentamiento de aire, deben ser aislados con concreto refractario aislante consistente en una mezcla de Lumnita y Haydita en una proporcin en volumen de L:H 1:4 y/o un material equivalente de acuerdo a las temperaturas de diseo, con anclas individuales de acero al carbono en un arreglo de triangulo equiltero de 1.75 veces el espesor del refractario de distancia entre anclas. f) Los espejos de tubos deben ser aislados del lado de los gases de combustin con concreto refractario aislante consistente en una mezcla de Lumnita y Haydita en una proporcin en volumen de L:H 1:4 y/o un material equivalente, con anclas de acero inoxidable 18Cr 8Ni y/o un material equivalente en un arreglo de triangulo equiltero de 2 veces el espesor del refractario de distancia entre anclas, teniendo un espesor mnimo de 75 mm para la seccin de conveccin y 125 mm para la seccin de radiacin.
g) Todas las chimeneas deben ser aisladas con concreto refractario aislante consistente en una mezcla de Lumnita y Haydita en una proporcin en volumen de L:H 1:4 y/o un material equivalente, de 38 mm de espesor, con un sistema de anclaje de acero al carbono a base de malla cuadrada soldada elctricamente de 50mm x 50mm y anclas individuales para la malla en un arreglo en forma de triangulo equiltero de 6 veces el espesor del refractario de distancia entre anclas. Para chimeneas a nivel de piso terminado el recubrimiento refractario debe prolongarse hasta el cenicero el cual se localiza debajo de la brida de conexin de los ductos. h) Las cajas de cabezales se deben aislar con concreto refractario aislante consistente en una mezcla de Lumnita y Haydita en una proporcin en volumen de L:H 1:4 y/o un material equivalente de acuerdo a las temperaturas de diseo, con anclas de acero al carbono en un arreglo en forma de triangulo equiltero de 2 veces el espesor del refractario de distancia entre anclas. i) Los materiales refractarios para los pozos de fuego deben ser de concreto refractario de alta resistencia a la erosin con un contenido mnimo 85% de almina y ser de liga fosfrica, y esta debe venir segmentada para su armado en campo sin cemento refractario, as como garantizar una vida til de dos aos como mnimo. Se deben construir paredes divisorias con choque de flama en ambos lados, o de un solo lado, de ladrillo refractario de alta densidad, con un lmite de temperatura mnimo de 1811 K (1538 C). El ladrillo se puede colocar en seco o unido con mortero. Todas las juntas de expansin, se deben rellenar con fibra cermica a granel perfectamente compactada, del mismo rango de temperatura de servicio que el material del ladrillo refractario.
j)
k) Se debe aplicar un recubrimiento bituminoso de 0.3 mm de espesor en la cara interna de la placa envolvente para una temperatura mnima de servicio de 350 K (77 C) para prevenir la corrosin, excepto para el caso donde se utilice un recubrimiento monoltico de concreto refractario aislante. Las anclas para refractario se deben instalar antes de aplicar el recubrimiento bituminoso. l) Los calentadores con tubos verticales localizados al centro de la seccin de radiacin con quemado lateral y que quemen solamente gas deben utilizar en la seccin de radiacin mdulos de fibra cermica de 128 3 kg/m de densidad como mnimo, para una temperatura de servicio de 533 K (260C) mayor que la temperatura de cara caliente calculada, con anclas individuales de acero inoxidable 18Cr 8Ni o un material equivalente.
m) Todas las juntas de expansin alrededor de los pozos de fuego de los quemadores se deben rellenar con fibra cermica a granel perfectamente compactada del mismo rango de temperatura de servicio que el material refractario de los pozos de fuego.
n) Los ductos de los sistemas de precalentamiento de aire que manejen aire caliente, los precalentadores de aire y el ventilador de tiro inducido deben aislarse externamente con lana mineral de pH neutro con cubierta metlica y anclas. 8.2.7. 8.2.7.1 Acero Estructural. Generalidades.
a) La determinacin de las cargas por sismo y viento para todos los tipos de estructuras involucradas en el diseo de calentadores a fuego directo, deben estar en estricto apego a los procedimientos que tomen en cuenta la influencia de los diferentes parmetros involucrados en la evaluacin de las solicitaciones generadas por las intensidades ssmicas mximas y vientos extremos que ocurren en el territorio nacional. Dichos procedimientos deben estar respaldados en publicaciones de organismos e instituciones reconocidas, donde se establezcan los criterios aplicables especficamente para la Repblica Mexicana. No se aceptan procedimientos no nacionales. b) El espesor mnimo de placa de la envolvente del calentador debe ser de 6 mm de espesor. c) La temperatura de diseo de estructuras y apndices debe ser 328 K (55 C) arriba de la temperatura de cara fra calculada. d) Todas las formas de los perfiles estructurales deben estar respaldados por especificaciones de productos comerciales de la industria del acero. e) La construccin debe ser a base de paneles soldados, para reducir al mnimo posible la filtracin de aire. f) Los techos estructurales externos deben contar con cada natural y drenes para evitar encharcamientos. Estructura. El diseo de la estructura debe incluir todas las condiciones de carga siguientes:
8.2.7.2 8.2.7.2.1
a) Ereccin. Carga muerta (serpentn vaco). b) Operacin normal. Peso del equipo en operacin ms carga viva ms carga por sismo o por viento. Esta condicin se debe multiplicar por un factor de combinacin de cargas de 1.1. c) Pruebas. Carga muerta ms el peso del equipo con el serpentn lleno con agua ms carga viva. Esta condicin se debe multiplicar por un factor de combinacin de cargas de 1.1. 8.2.7.2.2 Caja de cabezales, puertas y mirillas.
a) Todos los retornos externos al calentador se deben alojar en cajas de cabezales hermticas de 6 mm de espesor. b) Las cajas deben ser removibles desde los espejos de tubos y deben tener orejas de izaje permanentes en cada seccin. Se deben suministrar puertas de acceso apernadas con agarraderas permanentes. c) Se deben suministrar empaques en todas las juntas de las cajas de cabezales para sellar. Donde los serpentines entren o salgan de las cajas de cabezales, las aberturas alrededor del serpentn se deben sellar con fibra cermica o con mangas de material refractario selladas hermticamente.
d) Se deben suministrar puertas de acceso en la seccin de radiacin de todos los calentadores y localizadas libres de toda obstruccin. Se deben suministrar un mnimo de 2 puertas de 451 mm x 610 mm en cada una de las paredes frontales opuestas cercanas al piso del calentador para acceso y ventilacin de cada una de las cmaras de combustin. Cuando las paredes de tubos no permiten este acceso, se debe suministrar una puerta en el piso de la cmara de combustin del calentador. e) Se deben suministrar mirillas y puertas de observacin en un nmero suficiente para permitir la observacin visual de la longitud total de todos los tubos de radiacin y la flama de los quemadores. f) En todos los calentadores se deben suministrar puertas para remover los tubos. Plataformas y escaleras. Generalidades.
8.2.8 8.2.8.1
a) Las cargas vivas se deben incrementar por impacto de acuerdo con la recomendacin establecida en la especificacin AISC parte 5, capitulo 1.3.3, 5 edicin 1978 y /o equivalente. b) Todas las formas de los perfiles estructurales deben estar respaldadas por las especificaciones de productos comerciales de la industria del acero. c) Se deben suministrar plataformas y escaleras para tener acceso a los puertos de muestreo de emisiones contaminantes a la atmsfera localizados en la chimenea, de acuerdo a la norma NMX-AA-09-1993-SCFI. d) Se debe suministrar una plataforma y/o escaleras marinas para acceso a cada puerta de observacin, instrumentacin, termocoples para decoquizado y bridas para propsitos de inspeccin del decoquizado. 8.2.8.2 Cargas vivas.
Valores de cargas vivas para accesos y reas de circulacin. a) Pasillos. b) Escaleras de rampa c) Plataformas para operacin d) Plataformas multiniveles en chimeneas 1226 Pa. (0.1778 psi) 2452 Pa. (0.3556 psi) 2452 Pa. (0.3556 psi) 1226 Pa. (0.1778 psi)
e) Plataformas para servicio alrededor del equipo, donde partes del equipo y herramientas pesadas se puedan almacenar temporalmente 4903 Pa. (0.7111 psi) 8.2.9 8.2.9.1 Chimeneas, ductos y caja de humos. Generalidades.
a) La determinacin de las cargas por sismo y viento para todos los tipos de chimeneas involucradas en el diseo de calentadores a fuego directo, deben estar en estricto apego a los procedimientos que tomen en cuenta la influencia de los diferentes parmetros involucrados en la evaluacin de las solicitaciones generadas por las intensidades ssmicas mximas y vientos extremos que ocurren en el territorio nacional.
Dichos procedimientos deben estar respaldados en publicaciones de organismos e instituciones reconocidas, donde se establezcan los criterios aplicables especficamente para la Repblica Mexicana. No se aceptan procedimientos no nacionales. b) El diseo de las chimeneas deben considerar 3 rompedores de viento tipo espiral rectangulares de 6 mm de espesor a 120 grados, espaciados con un paso de 5 veces el dimetro de la chimenea y una proyeccin de 0.1 veces el dimetro de la chimenea. c) Todas las chimeneas deben ser fabricadas de placa de acero y del tipo auto soportada con una altura mnima de 32 m., sobre el nivel de piso terminado. En aquellos casos en que se encuentren localizadas cerca de poblaciones, la altura se debe determinar de acuerdo al estudio de dispersin de contaminantes especfico de la planta, de acuerdo a la NMX-AA-107-1988. d) La tolerancia por corrosin debe ser de 3 mm para las chimeneas. e) El diseo de las chimeneas, seccin cnica, dimetro, espesores y bridas, debe hacerse de tal forma que, prevenga la resonancia en el primero y segundo periodos, debido a las velocidades del viento. f) Las chimeneas deben ser de construccin soldada y todas las soldaduras deben ser de penetracin completa. Los refuerzos de soldadura (anillos de respaldo) deben ser de 3 mm de espesor mximo.
g) Cuando la temperatura de los gases de combustin sea hasta 588 K (315 C) el refuerzo de acero al carbono es aceptable y arriba de 588 K (315 C) se requiere refuerzo de acero inoxidable 18Cr 8 Ni. h) Las chimeneas y ductos deben ser capaces de manejar el volumen de los gases de combustin a las condiciones de carga mxima. i) j) La velocidad de los gases de combustin de la chimenea debe estar en el rango de 7.62 m/s a 9.144 m/s a 125% de la carga trmica de diseo. Los ltimos 1.5 m de la chimenea, deben ser de acero inoxidable 11 13Cr y soportar el riel para pintores, el peso total del riel y el peso del personal para pintar se deben considerar dentro de las cargas para el anlisis y diseo estructural de la chimenea.
k) La chimenea debe equiparse con un riel para soportar una polea para pintar, y adems se debe suministrar. l) Los ductos del sistema de precalentamiento de aire deben ser de 5 mm de espesor mnimo. La construccin debe ser de paneles soldados para reducir al mnimo posible la filtracin de aire.
m) Las cajas de humos y ductos deben ser de construccin soldada. n) Para calentadores de tiro natural, el regulador de tiro debe ser localizado en cada chimenea. o) Las chimeneas, caja de humos y ductos deben ser construidos en acero al carbono, excepto donde se indique otro material. Quemadores. Generalidades.
8.2.10 8.2.10.1
a) Considerar como base, las hojas de datos de quemadores anexas a la requisicin as como la composicin qumica de los combustibles que debe estar de acuerdo al anlisis efectuado por el laboratorio de cada centro de trabajo. Se debe considerar la composicin del combustible con un rango mnimo y mximo, anexndose esta a la requisicin.
b) Todos los quemadores deben ser de alta eficiencia, bajo NOX, y con atenuador de ruido. c) Los quemadores integrados a los calentadores deben cumplir con la norma NOM-085-SEMARNAT-1994 vigente en el momento en que inicie la operacin de los calentadores, y deben incluir, en caso de ser necesario, los sistemas requeridos para cumplir con los lmites de emisiones contaminantes establecidos en esta norma. d) Se debe tomar en cuenta una vida til garantizada para los materiales de las boquillas de combustleo y gas, atomizador y esprea, como mnimo de 2 aos, as como la especificacin de materiales correspondiente, considerando adems las facilidades de operacin y mantenimiento de estos equipos, con base al espacio disponible. e) El quemador debe disearse para funcionar con l (los) combustible (s) y excesos de aire que se indican en las hojas de datos del quemador. f) Los calentadores deben disearse con quemadores mltiples debiendo tenerse un piloto por cada quemador.
g) El quemador debe disearse para prevenir el retroceso de la flama. h) La cada de presin a travs del quemador no debe de ser mayor que la marcada como disponible en la hoja de datos del quemador. La cada de presin mxima a travs del quemador para calentadores a fuego directo es de 7.62 mm de agua a condiciones de diseo. i) El quemador debe disearse para un nivel de ruido mximo permisible de 85 decibeles a una distancia de un metro del punto de generacin de este, medido en respuesta lenta en la escala "A" del medidor (sonmetro). En caso de rebasar este valor, el quemador debe llevar un atenuador de ruido para cumplir con dicho requisito. El quemador debe disearse para prevenir vibraciones mecnicas y acsticas.
j)
k) La garganta de los quemadores debe disearse para proveer un mezclado eficiente del aire de combustin y el combustible y lograr la eficiencia de la flama de gas o de combustleo o cualquier combinacin de ellos. l) Los quemadores deben disearse para minimizar la erosin, taponamiento y corrosin de las boquillas cuando quemen los combustibles descritos en la hoja de datos.
m) El quemador y su can podrn desmontarse mientras el calentador esta en operacin. El diseo del quemador debe permitir una fcil inspeccin, con objeto de reemplazar el can. n) Cuando se requiera atenuador de ruido el quemador se atornilla directamente a la placa inferior de este. o) El atenuador de ruido se fija al piso del horno con seguros. p) La liberacin de calor por quemador y el arreglo de quemadores, debe ser tal que, la flama no alcance directamente los tubos cuando opere a un 125% de la liberacin de calor de diseo. q) Se deben suministrar puertas o lumbreras de encendido cuando no sea prctico hacer el encendido a travs del quemador. r) Deben tomarse las previsiones necesarias para que el suministro de aire a cada quemador pueda ajustarse manualmente.
s) La seleccin del quemador debe tomar en cuenta la forma de flama requerida especificada en la hoja de datos del quemador. t) El quemador se selecciona tomando en cuenta que la flama de este no toque o pegue en alguna parte de la zona de combustin, aun cuando las condiciones de liberacin estn por arriba del 25% de las condiciones de diseo.
u) El quemador debe disearse para unos lmites de operacin de 50% a 125% de la liberacin de calor de diseo basado en las caractersticas del combustible y exceso de aire de diseo, indicados en las hojas de datos del mismo, ver anexo A. 8.2.10.2 Atomizador (para combustible lquido).
a) El fabricante debe disear el atomizador para utilizar vapor como fluido auxiliar para lograr la atomizacin, a menos que se especifique atomizacin mecnica u otro fluido auxiliar. b) Los materiales del atomizador deben seleccionarse adecuadamente para garantizar un buen funcionamiento de todas y cada una de las partes que lo constituyen. c) La tubera principal (atomizadora) debe ser de un tipo tal, que permita obtener un buen rango de regulacin para el caudal de combustible requerido. d) Las toberas distribuidoras (boquillas) se deben disear de manera que permitan una adecuada mezcla de combustible-fluido auxiliar, adems de proporcionar una forma de flama adecuada. e) El material de esta boquilla debe tener caractersticas que soporten las altas temperaturas a las cuales estar expuesta. f) El diseo de la boquilla contempla un ngulo de chorro que vare lo menos posible para las condiciones de liberacin mnima normal y mxima especificada en las hojas de datos del quemador.
g) El atomizador debe presentar un diseo adecuado para que el consumo de vapor no exceda del 15% al 20% en peso de combustible atomizado. 8.2.10.3 Pilotos. a) La flama del piloto debe tener suficiente estabilidad y penetracin para lograr el encendido del quemador. b) La flama del piloto debe regularse manualmente y el diseo del mismo debe ajustarse para consumir un mnimo de combustible. c) El material del extremo del piloto debe ser resistente a la corrosin y erosin a la temperatura a que est expuesto. d) El extremo del piloto debe tener un material que sea resistente a la corrosin y a la temperatura a que est expuesto. e) La presin normal de operacin del piloto debe ser de 33.34 kPa.(4.8 psi) f) El piloto del quemador debe ser del tipo de retencin de flama.
g) El piloto debe disearse para consumir gas combustible de caractersticas especificadas en la hoja de datos del quemador ver anexo A.
h) El piloto debe permanecer encendido durante la operacin a menos que el comprador especifique otra cosa. i) j) El diseo de los dispositivos de ajuste del piloto debe ser tal que, eliminen el goteo del combustible. El vendedor debe suministrar tres encendedores electrnicos manuales porttiles por calentador, para el encendido de los pilotos. Registros de aire.
8.2.10.4
a) Los registros de aire primario y secundario deben presentar suficiente rea de paso para suministrar el exceso de aire requerido para la combustin. b) Los registros de aire primario y secundario, deben ser de ajuste manual para poder regularlos en cualquier momento y deben ser fabricados de acero dctil. 8.2.10.5 Boca refractaria.
a) La boca refractaria debe guardar una distancia y posicin relativa adecuada respecto a la boquilla del quemador, para que el combustible atomizado no choque con las paredes de sta, evitndose as el escurrimiento del combustible. b) El material de la cermica refractaria debe tener propiedades fsicas (refractividad y emisividad) que faciliten la radiacin dentro de la cmara de combustin, el acabado debe ser spero pero sin irregularidades notables. c) La cermica refractaria debe ser de primera calidad y se coloca con cemento de alta resistencia. Se disean para estar independientes del piso o la pared, con un espacio para expansin y llenos de cemento aislante, de tal forma que la cermica refractaria del quemador tenga libertad de expandirse y contraerse independientemente. d) El ngulo relativo entre la boquilla y la boca refractaria, debe minimizar la radiacin hacia la boquilla. 8.2.11 Sopladores de holln.
a) Los sopladores deben ser automticos, secuenciales y totalmente retrctiles. b) Se deben suministrar sopladores de holln para soplar no ms de 2 camas de tubos con superficie extendida hacia arriba y 2 camas hacia abajo. c) Los sopladores de holln deben disearse para resistir la corrosin a las condiciones de operacin. d) Los sopladores de holln se disean para operar satisfactoriamente cuando el calentador queme los combustibles con las caractersticas listadas en las hojas de datos de los sopladores ver anexo A. Cuando se use combustin de aceite-gas, deben ser mandatorias las propiedades del aceite. e) El tamao, cantidad y espaciamiento de los orificios deben disearse de acuerdo con la seccin de conveccin y condiciones de operacin. f) El material de las lanzas y boquillas deben ser de acero inoxidable 18Cr 8Ni.
g) Cada soplador debe tener botn de arranque local alambrado en taller a prueba de explosin (que categora, norma de referencia). Las estaciones de control local deben estar sujetas a los mismos dispositivos de proteccin y seguridad presentes en el sistema primario de control de sopladores. h) El mecanismo de los sopladores de holln, debe ser a prueba de polvo y totalmente hermtico. i) j) Se deben disear para permitir el mantenimiento y/o ajuste del elemento sin desmontar el cabezal. Una vez conectada la lnea de vapor a cada soplador, se procede a revisar que la operacin de los accionadores sea correcta, para lo cual se deben hacer funcionar desde el cuarto de control, asegurndose de que cada soplador gire libremente y circule el vapor de barrido a travs de l sin ninguna dificultad.
k) Se deben suministrar todas las tuberas, vlvulas y accesorios requeridos para conectar el cabezal de vapor local de los sopladores de holln al suministro de vapor sobrecalentado. Las vlvulas deben incluir el suministro automtico del vapor y venteo para control de temperatura, vlvulas para drenaje, enlazado con el control de los sopladores de holln y vlvulas manuales para corte de vapor. 8.2.12 Reguladores de tiro.
a) El regulador de tiro debe permanecer en la ltima posicin a falla de la fuerza accionadora. Los reguladores de tiro deben ser accionados con actuadores neumticos regulables con electroposicionador con una seal de 4-20 mA, 20.68 - 103.42 kPa (3-15 psi), con un torque mximo requerido para 274.6 kPa (40 psi) de presin mxima de aire, a falla de aire debe abrir. Debe contar con un accionador hidrulico manual como opcin ante la falla neumtica, incluyendo un sistema de accionamiento hidrulico desde el nivel de piso. b) Los reguladores de tiro para chimeneas de 1.219 m de dimetro y menores deben ser del tipo de una sola hoja. c) Para chimeneas mayores, los reguladores de tiro son del tipo de hoja mltiple. d) Los reguladores de tiro de las chimeneas, deben fabricarse de acero inoxidable 25Cr 20Ni o equivalente. e) Los reguladores de tiro deben suministrarse completos con indicador exterior de posicin. 8.2.13 8.2.13.1 Ventiladores. Generalidades.
a) El ventilador de tiro forzado, debe ser apropiado para servicio a la intemperie, y debe estar localizado a nivel de piso terminado. b) El ventilador de tiro inducido debe ser apropiado para servicio a la intemperie, y de preferencia se debe localizar sobre el techo de conveccin. c) El bloque de pruebas del ventilador de tiro forzado se debe basar en los requerimientos de aire de tiro forzado para el quemado a la liberacin de calor de diseo, ms un margen del 20% en volumen para el exceso de aire de diseo, un margen del 25% para la presin esttica y un margen de 287 K (14 C) para la temperatura ambiente del aire. d) El bloque de pruebas del ventilador de tiro inducido se debe basar en los requerimientos de tiro para la induccin de aire en la combustin y volumen de gases de combustin a la liberacin de calor de diseo, ms un margen de 413 K (140 C) para la temperatura de diseo de los gases de combustin.
e) Para instalaciones mltiples de ventiladores de tiro inducido, se debe suministrar una compuerta de corte en la succin positiva para permitir aislar cada ventilador en caso de una falla del ventilador o accionador. f) Los ventiladores deben suministrarse (si es necesario) con dispositivos para guiar los flujos que vengan de la formacin de vrtices de gases de combustin o de aire, a la succin de los ventiladores o bien en el ducto de descarga.
g) La entrada del ventilador de tiro forzado debe estar equipada con un silenciador y malla de 13 mm, as como proteccin contra lluvia. h) Cada uno de los ventiladores de tiro forzado e inducido deben ser de un diseo de labes curvados hacia atrs. i) j) Todos los acoplamientos dinmicos se deben balancear esttica y dinmicamente. La envolvente se debe suministrar en secciones para permitir remover el rotor sin desmantelar los ductos.
k) Se debe incluir un acceso para introducir el equipo necesario para limpiar el rotor del ventilador con agua o vapor. l) Se debe suministrar un drenaje en el punto ms bajo de la envolvente.
m) La temperatura para el diseo mecnico de los ventiladores debe ser de 283 K (10 C) mayor que la temperatura de entrada de diseo del aire o gases de combustin. n) Para poder tener un margen en condiciones desfavorables en la operacin como labes sucios del ventilador, fugas en los ductos cada ventilador debe seleccionarse para trabajar a estas condiciones de diseo. o) Los ventiladores deben ser de rodete simple con una entrada o de rodete doble con doble entrada. El diseo de los alabes puede ser de punta radial, de perfil aerodinmico o curvado hacia atrs. p) Los ventiladores deben accionarse con motor elctrico. Los accionadores deben cumplir con los requerimientos aplicables del estndar API 560 ltima edicin. q) Cuando se utilice motor elctrico, el ventilador y el accionador deben conectarse utilizando transmisin flexible con proteccin para sobrecarga. r) Cuando se suministra el conjunto ventilador-motor, ste debe apoyarse en una base para disminuir las vibraciones (bastidor de acero al carbono formado de placa y perfiles) en los puntos de apoyo con la cimentacin deben emplearse calzas de hule de neopreno.
s) El accionamiento de los ventiladores puede ser mediante una transmisin a base de bandas con un conjunto de poleas para ajustar las revoluciones del ventilador a las condiciones de operacin t) Todos los rotores deben ser fcilmente desmontables para su inspeccin y mantenimiento.
u) Los ejes de los rotores deben fabricarse de acero al carbono, forjado, torneados y rectificados con las tolerancias necesarias para un ajuste con las chumaceras y el rotor debe ser probado ultrasnicamente antes de su ensamble. v) El control del volumen de aire o de gases de combustin manejados por los ventiladores, se debe hacer mediante compuertas con los ductos que conectan con ellos.
w) Las envolventes y cajas de entrada de los ventiladores deben ser hermticas y fabricadas con lmina calibre 16 mnimo o con espesores y refuerzos calculados para prevenir las vibraciones mecnicas y aerodinmicas, adems deben construirse en secciones para facilitar el mantenimiento. x) Los soportes de la base de la envolvente del ventilador de tiro inducido deben permitir la expansin trmica sin daar la cimentacin. y) La orientacin de la descarga de los ventiladores debe estar de acuerdo a las necesidades del proyecto y arreglo de los ductos.
z) Tanto las cajas de entrada como la envolvente deben estar provistas con una conexin de drenado de 63.5 mm con un tapn roscado. Se debe tener una puerta de acceso apernada hermticamente en la envolvente, que permita la entrada del personal para inspeccin y mantenimiento. aa) Los ventiladores, motores y sistemas de transmisin deben ser capaces de trabajar eficientemente con las variaciones de carga del calentador. bb) Los bujes, rodamientos y chumaceras, deben suministrarse con un sistema de lubricacin para las condiciones del servicio. cc) El proveedor debe ejecutar en campo todas las correcciones que sean necesarias para cumplir con los lmites de vibracin. 8.2.14 8.2.14.1 Precalentadores de aire. Generalidades.
a) Los precalentadores aire - gas deben ser del tipo regenerativo o del tipo recuperativo estacionario. b) Los precalentadores regenerativos deben ser del tipo Ljungstrom o equivalente y se deben suministrar con motores duales elctrico y neumtico, para permitir la operacin en caso de falla de energa elctrica. c) La superficie de calefaccin debe ser de acero inoxidable 18Cr 8 Ni o equivalente para minimizar la corrosin a bajas temperaturas. d) Los precalentadores se deben suministrar con sopladores de holln con vapor y con previsin de lavado con agua a travs del soplador. Se debe incluir un drenaje en la envolvente del precalentador. e) Cuando se especifique que alguno de los combustibles a utilizar en los calentadores es combustleo, no se permite el uso de precalentadores de tubos trmicos. f) El diseo de los precalentadores debe garantizar por un mnimo de tres aos, que las fugas de aire mximas que se presenten sean de 6% para el tipo rotatorio y del 1% para el tipo estacionario.
g) El rea de paso entre los elementos de transferencia de calor debe ser la apropiada para minimizar su ensuciamiento. h) El diseo de los precalentadores debe considerar una vida til de 20 aos en las superficies de transferencia de calor. i) El diseo del precalentador rotatorio debe ser tal que:
Debe accionarse con motor elctrico, y el precalentador y accionador deben conectarse utilizando un reductor de velocidad.
La superficie de calentamiento, debe ser de dos o tres capas montadas en canastillas, removibles para facilidad de mantenimiento. Se debe incluir un sistema contra incendio a base de agua. Se debe incluir un sistema de lubricacin forzada. 8.2.15 8.2.15.1 Compuertas. Generalidades.
a) Para calentadores con sistema de precalentamiento de aire, se deben proporcionar compuertas reguladoras de flujo de aire caliente para la combustin despus del precalentador de aire, y compuertas reguladoras de tiro despus de la descarga del ventilador de tiro inducido. Estas compuertas deben ser del tipo de igual porcentaje accionadas con actuadores neumticos regulables con electroposicionador seal de 4-20 mA, 20.68 - 103.42 kPa (3-15 psi), con un torque mximo requerido para 274.6 kPa (40 psi) de presin mxima de aire, con resorte regresador, a falla de aire debe abrir. Debe contar con un accionador hidrulico manual como otra opcin ante la falla neumtica. A falla de aire estas compuertas deben permanecer en su ltima posicin. b) Para los calentadores con sistema de precalentamiento de aire, se deben instalar compuertas tipo guillotina en los ductos de gases de combustin, con objeto de aislar el sistema de precalentamiento de aire del calentador manualmente cuando ste opere en tiro natural, accionadas con un mecanismo a base de poleas y motor elctrico o accionamiento hidrulico. c) Todos los mecanismos accionadores deben ser de alta precisin en la transmisin del movimiento, a partir de barras, no se aceptan mecanismos basados en catarina y cadena o similares. 8.2.16 8.2.16.1 Conexiones para instrumentos y auxiliares. Generalidades.
a) Las conexiones para los instrumentos requeridos para cada calentador se deben suministrar de acuerdo a los requerimientos establecidos en el DTI (diagrama de tubera e instrumentacin) correspondiente. 8.2.16.2 Conexiones mnimas.
Conexiones para instrumentos que el proveedor debe suministrar como mnimo. a) Para temperatura del fluido de proceso. En la tubera de enlace de radiacin en cada paso. b) Para temperatura del aire de combustin para calentadores de tiro forzado o con sistema de precalentamiento de aire. c) Para temperatura de gases de combustin en todo el calentador incluyendo el sistema de precalentamiento de aire d) Para presin del aire de combustin para calentadores de tiro forzado o con sistema de precalentamiento de aire.
e) Para presin de gases de combustin en todo el calentador incluyendo el sistema de precalentamiento de aire. f) Para muestreo de emisiones contaminantes a la atmsfera en cada chimenea de acuerdo a la norma NMXAA-09-1993-SCFI.
g) Para muestreo de gases de combustin, adicionales a los requeridos para el muestreo de las emisiones contaminantes a la atmsfera localizadas en la chimenea. En la salida de cada seccin de radiacin y a la salida de conveccin. h) Para vapor de purga. En cada hogar de la seccin de radiacin. i) j) Para drenaje y venteo. Para temperatura de metal de los tubos. Un termocople por termoskin a la salida de cada paso.
k) Para anlisis continuo de oxgeno y monxido de carbono a la salida de cada hogar o cmara de combustin. 8.2.16.3 Requerimientos para decoquizado. a) Se requieren las siguientes partidas cuando se especifica decoquizado aire-vapor en la hoja de datos: El nmero mnimo de termocoples para termoskins por paso deben ser tres; uno en cada tubo de radiacin de la seccin escudo, la salida, y uno ms centrado. Se deben suministrar 2 bridas con aberturas por serpentn para propsitos de inspeccin. 8.3 8.3.1 Fabricacin Generalidades
a) El calentador, y todos los equipos auxiliares, plataformas y escaleras, se deben ensamblar en taller en el grado mximo posible de acuerdo con las instalaciones disponibles para el embarque, recepcin y manejo. b) La fabricacin del acero estructural del calentador se debe efectuar en base a la especificacin AISC parte V, capitulo 1.3.3, 5 edicin 1978 o equivalente. c) Toda la estructura soldada, incluyendo chimeneas, debe cumplir con los requerimientos del AWS D1.1 ltima edicin o equivalente. d) El serpentn se debe fabricar de acuerdo al cdigo ASME B31.3, ltima edicin o equivalente. e) Los cabezales colectores y de distribucin se deben fabricar de acuerdo al cdigo ASME B31.3, ltima edicin o equivalente. f) Los domos de vapor y tubera de interconexin deben ser fabricados de acuerdo al cdigo ASME secciones I, VIII divisin 1, y IX ltima edicin o equivalente.
g) Los procedimientos de soldadura y calificacin de soldadores deben estar de acuerdo a los requerimientos establecidos en la seccin IX del cdigo ASME ltima edicin o equivalente. h) Las superficies de metal expuestas a la intemperie se deben proteger de la manera siguiente:
Para las superficies externas sujetas a temperaturas severas como son los casos del piso, paredes y techos de la seccin de radiacin y conveccin, si lleva ductos que comunican a las zonas de radiacin y conveccin, apoyos de la transicin, transicin y chimenea, ductos distribuidores de gases de combustin con aislamiento interno del sistema de precalentamiento de aire se debe realizar: Limpieza con chorro abrasivo y acabado a metal blanco. Aplicacin de una capa de 3 milsimas de espesor de un primario inorgnico de zinc 100% autocurante, base solvente, altos slidos. Aplicacin de dos capas de 1.5 milsimas de espesor de un acabado de resina de silicn con pigmento de aluminio, altos slidos, para altas temperaturas de 523 a 833 K (250 a 560 C). Para superficies externas no sujetas a temperaturas severas como son las estructuras de acero (elementos estructurales de escaleras, sistemas de apoyo de plataformas, barandales de plataformas, escaleras marinas, arriostamientos y contraventeos, apoyo de ductos del sistema de precalentamiento de aire, entre otros), ventilador de tiro forzado, ducto del ventilador de tiro forzado al precalentador aire-vapor del sistema de precalentamiento de aire se debe realizar: Limpieza con chorro abrasivo y acabado a metal blanco. Aplicacin de una capa de 3 milsimas de espesor de un primario inorgnico de zinc 100% autocurante, base solvente, altos slidos. Aplicacin de dos capas de 3 mils. de espesor de un acabado vinlico de altos slidos. Para las superficies externas que tienen sistema de aislamiento externo como es el ducto que comunica al precalentador aire-vapor con el precalentador aire-gas del sistema de precalentamiento de aire, el ducto que comunica al precalentador aire-gas con el distribuidor de aire del sistema de precalentamiento de aire, el distribuidor de aire del sistema de precalentamiento de aire y el ventilador de tiro inducido, se debe realizar: Limpieza con chorro abrasivo y acabado a metal blanco. Aplicacin de una capa de 3 milsimas de espesor de un primario inorgnico de zinc 100% autocurante, base solvente, altos slidos. Para las superficies internas sujetas a temperaturas severas como es la caja de aire de quemadores, el ducto que comunica al precalentador aire-gas con el distribuidor de aire del sistema de precalentamiento de aire, el distribuidor de aire del sistema de precalentamiento de aire, se debe realizar: Limpieza con chorro abrasivo y acabado a metal blanco. Aplicacin de una capa de 3 milsimas de espesor de un primario inorgnico de zinc 100% autocurante, base solvente, altos slidos. Aplicacin de dos capas de 1.5 milsimas de espesor de un acabado de resina de silicn con pigmento de aluminio, altos slidos, para altas temperaturas de 523 a 833 K (250 a 560 C). Para las superficies internas no sujetas a temperaturas severas como es el ducto del ventilador de tiro forzado al precalentador de aire-vapor del sistema de precalentamiento de aire, el ducto que comunica al precalentador aire-vapor con el precalentador aire-gas del sistema de precalentamiento de aire, se debe realizar: Limpieza con chorro abrasivo y acabado a metal blanco. Aplicacin de una capa de 3 milsimas de espesor de un primario inorgnico de zinc 100% autocurante, base solvente, altos slidos. Los componentes de alto Nquel no se deben proteger o pintar.
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS i) CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 35 DE 60
Todos los materiales refractarios y aislantes se deben proteger y almacenar en contenedores a prueba de humedad y contaminantes ambientales y deben incluir claramente la fecha de caducidad de cada uno de los contenedores, antes de su aplicacin. Cada pieza debe estar marcada claramente y pintada segn cdigo para su identificacin en campo. Inspeccin y Pruebas. Generalidades.
j) 8.4
8.4.1.
a) Todos los materiales y trabajos efectuados por el vendedor deben estar sujetos a inspeccin por parte de los inspectores designados por el cliente, quienes deben tener libre acceso. Las piezas o componentes que no cumplan con los requerimientos de esta especificacin se deben reparar o sustituir sin costo alguno para el cliente. b) Las inspecciones de las soldaduras del serpentn de tubos por radiografa, ultrasonido, visuales, partculas magnticas y lquidos penetrantes, deben estar de acuerdo al cdigo ASME B31.3 ltima edicin o equivalente. c) Las inspecciones de las soldaduras de los domos de vapor y tubera de interconexin por radiografa, ultrasonido, visual, partculas magnticas y lquidos penetrantes, deben estar de acuerdo al cdigo ASME Seccin I y VIII divisin 1 ltima edicin o equivalente. d) Los domos de vapor y tubera de interconexin requieren estampado ASME seccin I, VIII ltima edicin o equivalente, y deben estar registrados por las unidades de verificacin acreditadas por la Entidad Mexicana de Acreditacin, el nmero National Board o equivalente debe estar estampado en cada una de las partes y debe aparecer en todos los reportes del cdigo y dibujos de fabricacin. e) Se deben de efectuar pruebas radiogrficas de las secciones crticas de piezas y accesorios fundidos sujetas a presin y alta temperatura de acuerdo al cdigo ASME Seccin VIII ltima edicin o equivalente. El proveedor debe definir las secciones crticas durante el desarrollo de la Ingeniera de Detalle f) La prueba hidrosttica del serpentn de tubos debe efectuarse sobre un ensamble completo del serpentn, incluyendo la tubera de enlace de acuerdo al cdigo ASME Seccin VIII ltima edicin o equivalente.
g) La inspeccin del acero estructural debe estar de acuerdo a los requerimientos del cdigo AWS D1.1 ltima edicin o equivalente. h) No se requieren pruebas de impacto Charpy. i) j) Las partes a presin soldadas deben probarse hidrostticamente de acuerdo al cdigo de diseo aplicado. Los domos, serpentines de vapor y tuberas de interconexin se deben probar hidrostticamente en base a lo requisitos establecidos en el cdigo ASME seccin I ltima edicin o equivalente.
k) Cada pieza de fundicin debe probarse hidrostticamente de acuerdo al cdigo ANSI B.16.5 estndar americano para tuberas, bridas de acero y conexiones bridadas ltima edicin o equivalente, para la clasificacin de acero que sea aplicable. l) El 10% de todos los materiales de aleacin, deben contar con la identificacin positiva de materiales , de acuerdo a lo especificado en el estndar ISO 13705 2001/API 560 ltima edicin.
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 8.5 Embarque CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 36 DE 60
El proveedor del calentador a fuego directo debe preparar apropiadamente las secciones del mismo, para su embarque al lugar de la obra, y debe proporcionar al cliente una lista de verificacin, que incluya la descripcin del tipo de proteccin y embalaje que debe aplicar a cada uno de los componentes prefabricados para su manejo, transporte y almacenaje, previo al embarque del calentador. El cliente no debe recibir ningn componente que no cuente con la revisin y autorizacin previa. 8.6 Partidas suministradas por otros Cimentacin y pernos de anclaje Instrumentacin. Sistema de suministro de combustibles. Ereccin. Pruebas y arranques de funcionamiento despus de integrado al proceso. 8.7 Informacin requerida con la cotizacin. La propuesta del proveedor de los calentadores a fuego directo debe incluir: a) Hojas de datos de calentadores a fuego directo y de equipos asociados totalmente contestadas para cada calentador y por nmero de caso (ver anexo A) en estricto apego al alcance del suministro especificado por Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. b) Un dibujo de arreglo general que muestre las dimensiones de la caja de fuego o seccin de radiacin y conveccin, la localizacin de quemadores, dimensiones, arreglo de tubos, plataformas, ductos, chimenea, caja de humos, precalentadores de aire y ventiladores, segn aplique. c) Una definicin completa del alcance del ensamble en taller, incluyendo el nmero, dimensin y peso de cada una de las partes prefabricadas, nmero de soldaduras en campo. d) Una descripcin detallada de cualquier excepcin a los requerimientos especificados. e) La hoja de datos de ruido completamente contestada cuando Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios la solicite. f) Debe proporcionar las curvas que muestren presin, temperatura, vaporizacin y velocidad de la masa en funcin del nmero de tubos cuando Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios lo solicite.
g) Fecha para la presentacin de todos los dibujos requeridos, datos y documentos. h) Un programa para la ejecucin del trabajo despus de recibida la orden de compra. Este debe incluir un periodo especfico de tiempo por Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios para revisar y regresar los dibujos, procura de materiales, manufactura y la fecha requerida del suministro. i) j) Lista de servicios y cantidades requeridas. Lista de partes de repuesto de acuerdo al diseo del calentador.
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 8.8 8.8.1 CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 37 DE 60
Informacin requerida durante la fabricacin Dibujos de arreglo general.
El proveedor de los calentadores a fuego directo debe enviar para revisin los dibujos de arreglo general de cada calentador, estos deben incluir la siguiente informacin. a) Servicio del calentador, el nmero del equipo asignado por Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, el nombre y nmero del proyecto y su localizacin, el nmero de orden de compra, y el nmero de referencia del proveedor. b) Dimensiones de las boquillas terminales, incluyendo la clasificacin de las bridas, y tipo de cara; dimensiones de su localizacin, direccin del flujo de proceso; y las fuerzas, momentos y desplazamientos permisibles en las boquillas terminales. c) Arreglo del serpentn y tubera de interconexin, espaciamiento y dimetro de tubos, espesores de pared de tubos, longitud de tubos, especificaciones de materiales incluyendo los grados para partes a presin solamente, y todos los datos de la superficie extendida. d) Presiones de diseo del serpentn, presiones de prueba hidrosttica, temperatura de diseo del fluido y de pared del tubo, y tolerancia por corrosin. e) Cdigo de diseo del serpentn o prcticas recomendadas y cdigo o especificacin para la fabricacin. f) Tipos de aislamientos y refractarios, espesores, y rangos de temperatura de servicio.
g) Tipos y materiales de las anclas para materiales refractarios y aislantes. h) Localizacin y nmero de puertas de acceso, puertas de observacin, quemadores, sopladores de holln, reguladores de tiro, conexiones para instrumentos y auxiliares. i) j) Localizacin y dimensin de plataformas, escaleras, escaleras de rampa. Dimensiones totales incluyendo equipos auxiliares.
k) Las especificaciones de los procedimientos de soldadura y registros de calificacin de procedimientos se deben elaborar y tener disponibles para la revisin y aprobacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. l) Se deben elaborar los registros de soldadores y pruebas de calificacin de operadores de soldadura del proveedor y estar disponibles para la revisin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
m) El proveedor debe mostrar en sus dibujos los procedimientos de soldadura aplicables. El nmero o identificacin del procedimiento de soldadura puede ser mostrado tanto en las notas de los dibujos o sobre la junta soldada aplicable. As mismo, todas las pruebas no destructivas deben estar indicadas en los dibujos correspondientes. 8.8.2 Diagrama de cargas en cimentacin.
El proveedor debe proporcionar para su revisin el diagrama de cargas en cimentacin para cada calentador. Los diagramas deben contener la siguiente informacin. a) Nmero y localizacin de dados de cimentacin y soportes.
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS b) Dimensiones de la placa base. c) Localizacin de los pernos de anclaje, dimetro de los pernos, y proyeccin sobre la cimentacin. d) Cargas muertas, cargas vivas, cargas por viento y sismo, reacciones para momentos de volteo, y fuerzas de corte laterales. 8.8.3 Otros Documentos. CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 38 DE 60
El proveedor debe proporcionar a Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios la informacin siguiente para revisin y comentarios (las etapas individuales de fabricacin no deben proceder hasta que todos los documentos relevantes hayan sido revisados, comentados y aprobados). a) Dibujos del acero estructural, detalles de chimeneas, ductos y reguladores de tiro y mamparas o compuertas, clculos del diseo estructural. b) Detalles especiales de fabricacin de serpentines como son: accesorios especiales, extruidos, deformacin en fro, por mencionar algunos. c) Dibujos de ensamble de quemadores, dibujos de tubera de quemadores (cuando aplique). d) Detalles de soportes de tubos. e) Detalles de termopozos y termocoples. f) Procedimientos de soldadura, inspeccin y pruebas.
g) Procedimientos de instalacin, secado y pruebas de materiales refractarios y aislantes. h) Clculos de espesores de refractarios y aislantes incluyendo gradientes de temperatura a travs de las secciones del refractario y aislantes, y las fuentes de la conductividad trmica. i) j) Procedimientos de decoquizado. Procedimientos de instalacin, operacin y mantenimiento para el calentador y equipos auxiliares, tales como precalentadores de aire, ventiladores, accionadores, quemadores, sopladores de holln y actuadores neumticos.
k) Curvas de comportamiento y hoja de datos de precalentadores, ventiladores, accionadores, quemadores, sopladores de holln, actuadores neumticos. l) Hoja de datos de ruido. Dibujos y diagramas certificados.
8.8.4
a) Despus de recibir los comentarios del cliente de los dibujos del arreglo general y diagramas, el proveedor debe proporcionar los dibujos de arreglo general y diagrama de cargas en cimentacin certificados. El proveedor debe proporcionar los dibujos de diseo de detalle, dibujos de ereccin, y un procedimiento de ereccin. Se deben proporcionar los dibujos de equipos auxiliares.
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 8.8.5 8.8.5.1. Registro final. Dentro de un periodo de tiempo especificado despus de terminada la construccin o embarque, el proveedor debe concluir la instalacin de los calentadores a fuego directo con los documentos siguientes. CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 39 DE 60
Hoja de datos y dibujos de como se fabric el calentador y equipos accesorios. En el caso de que se efecten cambios en campo, se deben proporcionar los dibujos de cmo quedo construido as-built y las hojas de datos. a) b) Reportes de materiales certificados, reportes de prueba de fabricacin, o anlisis de colada para todas las partes sujetas a presin y aleaciones de superficies extendidas. Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento para el calentador y equipos auxiliares, tales como precalentadores de aire, ventiladores, accionadores, y quemadores, sopladores de holln, actuadores neumticos. Curvas de comportamiento y hoja de datos de precalentadores, ventiladores, accionadores, y quemadores, sopladores de holln, actuadores neumticos. Lista de materiales. Lista de partes de repuesto. Procedimiento de secado de materiales refractarios. Procedimientos de decoquizado. Certificados de pruebas de fundiciones para soportes de tubos. Todos los documentos de prueba incluyendo los reportes de pruebas e inspecciones no destructivas. RESPONSABILIDADES. Responsabilidades de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
c) d) e) f) g) h) i) 9. 9.1
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios son responsables de la especificacin correcta de la informacin de proceso requerida para el diseo del calentador a fuego directo. Petrleos Mexicanos debe completar como mnimo aquellos renglones o conceptos de las hojas de datos de calentadores a fuego directo y equipos accesorios anexas en el apndice A de esta Norma de Referencia, designados por un asterisco (*), as como la informacin que sea necesaria de acuerdo a las caractersticas del proyecto. a) Para la opcin donde Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios requieran el diseo total del calentador (termo-hidrulico, mecnico y estructural) y exista la posibilidad de que el fluido de proceso ser vaporizado al pasar por el calentador, se deben suministrar las curvas de equilibrio, preferentemente a dos o ms presiones. Esto es particularmente importante si el equipo operar por debajo de la presin atmosfrica. Acompaado a estas curvas deben estar la gravedad especfica y el peso molecular de las fracciones de lquido y vapor obtenida para cada punto sobre la curva de destilacin. b) Se debe proporcionar la temperatura mxima permisible del fluido de proceso a la que debe ser calentado. c) Se debe proporcionar la informacin de los combustibles a utilizar y sus valores calorficos.
d) Se deben especificar los materiales para servicios para temperaturas ambientes de diseo debajo de 243 K (-30 C). e) Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios deben proporcionar la informacin de las condiciones del sitio donde ser instalado el calentador a fuego directo y que deben ser consideradas como datos de diseo del mismo tales como temperatura ambiente mxima/mnima, presin baromtrica, humedad relativa, direccin y velocidad mxima de vientos, tipo de suelo, disponibilidad de agua, vapor, aire y energa elctrica, altitud sobre el nivel del mar, entre otros. f) Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios deben proporcionar informacin sobre las instalaciones disponibles para el embarque, recepcin y manejo de los componentes de los calentadores en el lugar especfico de la obra.
g) Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios deben establecer claramente el alcance del suministro. h) Se debe especificar el nmero de copias, hoja de datos, especificaciones, reporte de datos, manuales de operacin e instalacin, instrucciones, lista de partes de repuesto, y otros datos que se deben suministrar. 9.2 9.2.1 Responsabilidades del proveedor. El proveedor debe cumplir con todos los requerimientos establecidos en esta Norma de Referencia, proporcionando los resultados de las pruebas realizadas a todos y cada uno de los diferentes componentes de los calentadores a fuego directo. Los requerimientos adicionales de diseo a lo especificado en esta Norma de Referencia, deben ser tomados del estndar ISO 13705/API 560 ltima edicin. Garanta del proveedor.
9.3
Adicionalmente a la garanta solicitada por Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, el proveedor debe garantizar que: a) El equipo cumpla con todos los requerimientos de esta Norma de Referencia. b) El equipo debe rendir el desempeo bajo operacin continua a las condiciones de diseo indicadas en las hojas de datos de calentadores a fuego directo. El desempeo satisfactorio incluye operacin al flujo de diseo, al calor de absorcin de diseo y las temperaturas de proceso especificadas, a/o debajo de la cada de presin especificada. c) La eficiencia trmica no debe ser menor que la establecida en la hoja de datos de calentadores a fuego directo. d) El nivel de ruido no debe exceder lo establecido en la hoja de datos de calentadores a fuego directo. e) Las emisiones no deben exceder los niveles especificados en la legislacin vigente en la materia. f) Se deben cumplir los valores mximos de fugas de aire garantizados para precalentadores regenerativos y recuperativos.
g) Estampado ASME de domos de vapor Seccin I, VIII ltima edicin o equivalente y tubera de interconexin, cuando aplique.
La aprobacin de los dibujos de construccin o la liberacin de un equipo por parte de un inspector autorizado por Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, no releva al proveedor de la responsabilidad del equipo o alterar las condiciones de garanta. 10. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. Esta norma concuerda parcialmente con las normas ISO 13705 y 13704. 11. BIBLIOGRAFA NOM NOM-022-SSA11993 NOM-023-SSA11993 NOM-024-SSA11993 NOM-009-ENER1995 NOM-008-SCFI2002 Estndar 560, Mayo 2001 Calidad del aire Calidad del aire Calidad del aire Eficiencia energtica en aislamientos trmicos industriales Sistema general de unidades de medida Calentadores a Fuego Directo para Servicios Generales en Refineras (Fired Heaters for General Refinery Service)
API
Estndar 530, Clculo del espesor de tubo de Calentadores a Fuego Directo en Septiembre 1988 Refineras de Petrleo (Calculation of Heater Tube Thickness in Petroleum Refineries) RP 941, Abril 1998 Aceros para Servicios de Hidrgeno a Elevadas Temperaturas y Presiones en Refineras de Petrleo y Plantas Petroqumicas (Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in Petroleum Refineries and Petrochemical Plants) Tubera para Refineras de Petrleo y Plantas Qumicas (Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping) Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin (Boiler and Pressure Vessel Code) Pruebas No Destructivas (Non Destructive Examination) Calificacin de Qualifications) Soldadura y Latonado (Welding and Brazing
ASME
B.31.3 Section I, II, VIII Section V Section IX
AISC
parte V, capitulo Especificacin para Diseo, Fabricacin y Ereccin de Construcciones de 1.3.3 5 edicin Acero Estructural (Specification for Design, Fabrication, and Erection of Structural Steel for Buildings) 1978 D1.1 B.16.5 Cdigo de Soldadura Estructural (Structural Welding Code) Estndar Americano para Tuberas, Bridas de Acero, y Conexiones Bridadas
ANSI/AWS ANSI
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Norma de 2.443.01, Petrleos 2 edicin, 1990 Mexicanos Instituto Mexicano Petrleo CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO Rev.: 0 PGINA 42 DE 60
Calentadores a Fuego Directo
Especificacin Especificacin General de Calentadores a Fuego Directo. del B-201 Rev1, Mayo 10, 1997.
12. ANEXOS. 12.1 12.2 Anexo A. Hoja de Datos de Calentadores a Fuego Directo. Anexo B. Tipos de calentadores a fuego directo
ANEXO A
HOJA DE DATOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO
PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

CLIENTE : SERVICIO : 1 EQUIPO:

No. DOCUMENTO: FECHA: DE 6 HOJA: 1
No. PARTIDA : LOCALIZACIN : NMERO REQUERIDO :
RE V
2 FABRICANTE : REFERENCIA : 3 TIPO DE CALENTADOR : 4 CALOR ABSORBIDO TOTAL POR CALENTADOR, MW : 5 CONDICIONES DE DISEO DE PROCESO 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 CASO DE OPERACIN * SECCIN DEL CALENTADOR SERVICIO CALOR ABSORBIDO, MW FLUIDO FLUJO, kg/h FLUJO, BPD CADA DE PRESIN, PERMISIBLE (LIMPIO/SUCIO), kPA CADA DE PRESIN, CALCULADA (LIMPIO/SUCIO), kPA DENSIDAD DE FLUJO PROM. RAD., PERMISIBLE, w/ m2 DENSIDAD DE FLUJO PROM. RAD., CALCULADO, w/ m2 DENSIDAD DE FLUJO MXIMO EN RADIACIN, w/ m2 DENSIDAD DE FLUJO CONV. (TUBO DESNUDO), w/ m2 LIMITACIONES EN VELOCIDAD, m/s MSA VELOCIDAD DEL FLUIDO DE PROCESO, kg/s m2 TEMP. INTERNA DE PELICULA, MAX. PERMISIBL E/CALC., K (C) 22 FACTOR DE ENSUCIAMIENTO, m2 k/w 23 ESPESOR DE COQUE PERMISIBLE, mm 24 CONDICIONES DE ENTRADA : 25 26 27 28 29 TEMPERATURA, K ( C) * PRESIN, (KPA man.) (kPA abs.) FLUJO EN FASE LQUIDA, kg/h FLUJO EN FASE DE VAPOR, kg/h PESO ESP. DEL LQUIDO, (GRADOS API) (GR. ESP.@ 288 K (15C) PESO MOLECULAR DEL VAPOR VISCOSIDAD, (LQUIDO/VAPOR), MPa.s @ K ( C) CALOR ESPECFICO, (LQUIDO/VAPOR), KJ/Kg K (C) CONDUCTIVIDAD TRMICA, (LQUIDO/VAPOR), W/ m K (C) TEMPERATURA, C * PRESIN, (kPA man.) (kPA abs.) FLUJO EN FASE LQUIDA, kg/h FLUJO EN FASE DE VAPOR, kg/h PESO ESP. DEL LQUIDO, (GRADOS API) (GR. ESP.@ 288 K (15C) PESO MOLECULAR DEL VAPOR VISCOSIDAD, (LQUIDO/VAPOR), MPa.s CALOR ESPECFICO, (LQUIDO/VAPOR), kJ/kg K (C) CONDUCTIVIDAD TRMICA, (LQUIDO/VAPOR), W/ m K (C)
30 31 32 33 34 CONDICIONES DE SALIDA : 35 36 37 38 39 40 41 42 43
44 REQUERIMIENTOS ESPECIALES Y OBSERVACIONES: 45 CURVAS DE DESTILACIN O COMPOSICIN DE LA CARGA DE ALIMENTACIN: * 46 CONDICIONES CORTAS DE OPERACIN: * 47 48 NOTAS: 49 50 51 52 53 54 REVISIN 55 FECHA 56 POR 57 REVISADO 58 APROBADO 59

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 CASO DE OPERACIN TIPO DE COMBUSTIBLE * EXCESO DE AIRE, % * CALOR LIBERADO CALCULADO (PCI), Gcal/h EFICIENCIA CALCULADA, % (PCI) EFICIENCIA GARANTIZADA, % (PCI) * PRDIDAS EN RADIACIN, PORCENTAJE DEL CALOR LIBERADO (PCI) TEMP. GASES DE COMB. SECCIN DE RADIACIN, K (C) DEJANDO: SECCIN DE CONVECCIN, K (C) PRECALENTADOR DE AIRE, K (C) CANTIDAD DE GASES DE COMBUSTIN, kg/h MSA VELOCIDAD DE GASES DE COMB. A TRAVS DE CONV., kg/s m2 TIRO: EN EL PUENTE, Pa A NIVEL DE QUEMADORES, Pa TEMP. AIRE AMBIENTE, PARA CLCULO DE EFICIENCIA, K ( C )* TEMPERATURA AMBIENTE, PARA DISEO DE CHIMENEA, K (C) * ALTITUD SOBRE EL NIVEL DEL MAR, mm * CALOR LIBERADO VOLUMTRICO (PCI), kW/ m3

CONDICIONES DE DISEO DE LA COMBUSTIN
CARACTERSTICAS DE LOS COMBUSTIBLES

kJ/(Kg) kJ/(Kg) (Nm3) (Nm3) kPA man K (C) LQUIDO : * PCI: * PCS: * PRES.. @ QUEMADOR * TEMP. @ QUEMADOR: * VISCOSIDAD@ *
TEMP. VAPOR ATOMIZACIN* PRES. VAPOR ATOMIZACIN*
20 GAS : * 21 PCI: * 22 PCS: *
kJ/kg kJ/kg kPA man K (C) SSU K (C) kPA man PESO %
OTRO TIPO : * PCI: * PCS: * PRES.. @ QUEMADOR * TEMP. @ QUEMADOR * PESO MOLECULAR *
23 PRES.. @ QUEMADOR * 24 TEMP. @ QUEMADOR * 25 PESO MOLECULAR * 26 27 COMPOSICIN * 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 FABRICANTE:
kJ/(Kg) (Nm3) kJ/(Kg) (Nm3) kPA man K (C)
MOL%
COMPOSICIN *
MOL%
COMPOSICIN *
VANADIO (ppm) * SODIO (ppm) * AZUFRE * CENIZAS *
DATOS DE QUEMADORES
TAMAO / MODELO: NMERO:
No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

40 TIPO: *

LOCALIZACIN:
Rev.: 0 PGINA 47 DE 60
ORIENTACIN : MNIMO :
41 CALOR LIBERADO POR QUEMADOR, MW DISEO : NORMAL : 42 CADA DE PRESIN A TRAVS DEL QUEMADOR @ CALOR LIBERADO DE DISEO, Pa : 43 DISTANCIA LNEA CENTRO DE QUEMADOR A CENTRO DE TUBO, m HORIZONTAL : 44 DISTANCIA LNEA CENTRO DE QUEM. A REFRACTARIO NO HORIZONTAL : ESCUDADO, m 45 TIPO DE PILOTO: * CAPACIDAD, kW 46 METODO DE IGNICIN: * 47 DETECTORES DE FLAMA, LOCALIZACIN : * NMERO: 48 EMISIONES REQUERIDAS: ppmv(d) (CORREGIDAS A 3% O2) NOx: CO: 49 kg/kJ (PCI) (PCS) UHC: PARTCULAS: 50 NOTAS: 51 52 53 54 REVISIN 55 FECHA 56 POR 57 REVISADO 58 APROBADO 59
VERTICAL: VERTICAL:
SOx:

1 LIMITACIONES DE LOCALIZACIN: * 2 LIMITACIONES EN TUBOS: * 3 DATOS DE DISEO ESTRUCTURAL: VELOCIDAD DE VIENTO: * 4 CARGA POR NIEVE: 5 TEMPERATURA AMBIENTE DEL AIRE MIN./ NORMAL / MAX., K (C) * 6 SECCIN DEL CALENTADOR: 7 SERVICIO : 8 DISEO DEL SERPENTIN : 9 BASES DE DISEO: ESPESOR PARED TUBO (CODIGO O ESP.) * 10 RESISTENCIA A LA RUPTURA (MIN. O PROMEDIO) 11 VIDA DE DISEO, h * 12 PRESIN DE DISEO, ELSTICO/RUPTURA, kPA man * 13 TEMPERATURA DE DISEO DEL FLUIDO, K (C) * 14 TOLERANCIA EN LA TEMPERATURA DEL FLUIDO, K (C) * 15 CORROSIN PERMISIBLE, TUBOS / ACCESORIOS, mm * 16 PRESIN DE PRUEBA HIDROSTATICA, kPA man 17 TRATAMIENTO TRMICO POST-SOLDADURA (SI O NO) * 18 PORCENTAJE DE SOLDAURAS 100% RADIOGRAFIADAS * 19 TEMPERATURA MXIMA DE METAL (LIMPIO), K (C) 20 TEMPERATURA MXIMA DE METAL DE DISEO, K ( C) 21 COEFICIENTE INTERNO DE PELCULA, kcal/h m2 K (C) 22 ARREGLO DEL SERPENTIN : 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 ORIENTACIN DE TUBOS: HORIZONTAL O VERTICAL MATERIAL DEL TUBO (ESPECIFICACIN ASTM Y GRADO) * DIMETRO EXTERNO DE TUBO, mm ESPESOR DE PARED DE TUBO, (MINIMO) (PROMEDIO), mm NMERO DE PASOS NMERO DE TUBOS / NMERO DE TUBOS POR HILERA. NMERO DE TUBOS POR CAMA (SECCIN CONVECCIN) LONGITUD TOTAL DE TUBO, m LONGITUD EFECTIVA DE TUBO m TUBOS DESNUDOS: NMERO SUPERFICIE TOTAL EXPUESTA, m2 TUBOS DE SUPERFICIE EXTENDIDA: NMERO SUPERFICIE TOTAL EXPUESTA, m2 ARREGLO DE TUBOS (EN LNEA O TRIANGULAR) ESPACIAMIENTO TUBOS, CENT. A CENT. :HORIZONTAL, mm DIAGONAL, mm VERTICAL, mm ESPACIAMIENTO CENTRO TUBO A PARED DE HORNO., mm DEFLECTOR DE GASES (SI O NO) ANCHO DEL DEFLECTOR DE GASES, mm

CONDICIONES DE DISEO MECANICO

LIMITACIONES DE LA CHIMENEA :* LIMITACIONES DE RUIDO: * OCURRENCIA DE VIENTO: * ZONA SSMICA: * HUMEDAD RELATIVA, %: *
DESCRIPCIN DE LA SUPERFICIE EXTENDIDA :
44 TIPO: (BIRLO) (ALETA SEGMENTADA) (ALETA SLIDA) *
45 MATERIAL 46 DIMENSIONES : ALTURA, mm 47 ESPESOR, mm 48 ESPACIAMIENTO (No. / mm) 49 TEMPERATURA MXIMA BIRLO Y/O ALETA, (CALCULADA), K (C) 50 RELACIN DE EXTENSIN (REA TOTAL / REA DESNUDA) 51 TIPO DE CABEZALES TIPO TAPN : 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 TIPO * MATERIAL (ESPECIFICACIN ASTM Y GRADO) * CLASIFICACIN NOMINAL LOCALIZACIN (UNA O AMBOS EXTREMOS) * JUNTA SOLDADA O ROLADA * NOTAS:
REVISIN FECHA POR REVISADO APROBADO

1 SECCIN DEL CALENTADOR 2 SERVICIO 3 RETORNOS TIPO U: 4 5 6 7 TIPO MATERIAL (ESPECIFICACIN ASTM Y GRADO) * CLASIFICACIN NOMINAL O CEDULA LOCALIZACIN (H = HOGAR, C.C. = CAJA DE CABEZALES)

CONDICIONES DE DISEO MECANICO (CONT.)

REV
8 TERMINALES Y CABEZALES DE DSITRIBUCION : 9 TIPO (BIS. =BISELADO, CAB.= CABEZAL, BRD= BRIDADO) * 10 ENTRADA: MATERIAL (ESPECIFICACIN ASTM Y GRADO) * 11 DIMETRO 12 CDULA O ESPESOR 13 NMERO DE TERMINALES 14 MATERIAL DE BRIDA (ESPEC. ASTM Y GRADO) 15 DIMETRO DE BRIDA Y CLASIFICACIN 16 SALIDA MATERIAL (ESPECIFICACIN ASTM Y GRADO) * 17 DIMETRO 18 CDULA O ESPESOR 19 NMERO DE TERMINALES 20 MATERIAL DE BRIDA (ESPEC. ASTM Y GRADO) 21 DIMETRO DE BRIDA Y CLASIFICACIN 22 CONEXIN CABEZAL A TUBO (SOLDADO, EXTRUIDO, ETC) * 23 LOCALIZACIN DE CABEZAL (CAJA DE CAB. INT. O EXT. )* 24 TUBERA DE ENLACE : 25 SOLDADA O BRIDADA * 26 MATERIAL DE TUBO (ESPECIFICACIN ASTM Y GRADO) * 27 DIMETRO DE TUBO 28 CDULA O ESPESOR DE TUBO 29 MATERIAL DE BRIDA * 30 DIMETRO/CLASIFICACIN DE BRIDA 31 LOCALIZACIN (INTERNA / EXTERNA) * 32 TEMPERATURA DEL FLUIDO, K(C) 33 SOPORTE DE TUBOS : 34 35 36 37 38 39 40 LOCALIZACIN (EXTREMOS, SUPERIOR, INFERIOR) MATERIAL (ESPECIFICACIN ASTM Y GRADO) TEMPERATURA DE METAL DE DISEO, K (C) ESPESORES, mm AISLAMIENTO ESPESOR, mm MATERIAL ANCLAS (MATERIAL Y TIPO)

41 SOPORTES DE TUBOS INTERMEDIOS : 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 MATERIAL (ESPECIFICACIN ASTM Y GRADO) * TEMPERATURA DE METAL DE DISEO, K ( C) ESPESORES, mm ESPACIAMIENTO, m
GUAS DE TUBOS :
LOCALIZACIN MATERIAL * TIPO/ ESPACIAMIENTO
CAJA DE CABEZALES :
LOCALIZACIN : MATERIAL DE PLACA: MATERIAL DEL AISLANTE ANCLAS (MATERIAL TIPO) : NOTAS :
ARTICULADA/APERNADA ESPESORES, mm ESPESORES, mm

1 BASES DE DISEO DE REFRACTARIO: 2 AMBIENTE K(C): * VELOCIDAD DE VIENTO m/s

TEMP. DE PLACA K (C) CALCULADA K (C)
3 PAREDES VERTICALES EXPUESTAS : 4 ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO, mm 5 CONSTRUCCIN DEL RECUBRIMIENTO: 6 7 ANCLAS (MATERIAL Y TIPO): 8 MATERIAL DE PLACA: 9 PARED VERTICAL ESCUDADA: 10 ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO, mm 11 CONSTRUCCIN DEL RECUBRIMIENTO: 12 13 ANCLAS (MATERIAL Y TIPO): 14 MATERIAL DE PLACA: 15 TECHO : 16 ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO, mm 17 CONSTRUCCIN DEL RECUBRIMIENTO: 18 19 ANCLAS (MATERIAL Y TIPO): 20 MATERIAL DE PLACA: 21 PISO : 22 ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO, mm 23 CONSTRUCCIN DEL RECUBRIMIENTO: 24 25 MATERIAL DE LA PLACA: 26 ELEV. MNIMA DE PISO, mm: * 27 SECCIN DE CONVECCIN: 28 ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO, mm 29 CONSTRUCCIN DEL RECUBRIMIENTO : 30 31 ANCLAS (MATERIAL Y TIPO) : 32 MATERIAL DE PLACA: 33 PARED INTERNA : 34 TIPO : 35 DIMENSIN, ALTO /ANCHO, m : MATERIAL : TEMP. DE SERVICIO DE CARA CALIENTE K (C) : CALCULADA K (C) ESPESOR, mm: ESPACIO LIBRE DEBAJO DEL ATENUADOR DE RUIDO, mm TEMPERATURA, K(C) TEMP. DE SERVICIO DE CARA CALIENTE K (C) :
ESPESOR, mm: TEMP. DE SERVICIO DE CARA CALIENTE K (C):
TEMPERATURA K( C) CALCULADA K (C)
ESPESOR, mm: TEMP. DE SERVICIO DE CARA CALIENTE K (C)
TEMPERATURA, K ( C) CALCULADA K (C)
ESPESOR, mm: TEMP. DE SERVICIO DE CARA CALIENTE K (C):
TEMPERATURA, K (C) CALCULADA K (C)
ESPESOR, mm:
TEMPERATURA, K(C)

36 DUCTOS : 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 LOCALIZACIN DIMENSIN, m O REA LIBRE NETA m2 MATERIAL DE PLACA ESPESOR DE PLACA, mm AISLANTE INTERNO / EXTERNO ESPESOR, mm MATERIAL ANCLAS (MATERIAL Y TIPO) TEMPERATURA DE LA PLACA, K (C)

GASES DE COMBUSTIN
COLECTOR
AIRE DE COMBUSTIN
CAMARA ATENUADORA DE RUIDO (AIRE):

DIMENSION, mm: ESPESOR, mm :
48 TIPO DE ATENUADOR DE RUIDO (COMN O INTEGRAL) : 49 MATERIAL DE LA PLACA: ESPESOR, mm: 50 MATERIAL AISLANTE: 51 ANCLAS (MATERIAL Y TIPO) : 52 NOTAS: 53 54 55 56 57 58 59 60

1 CHIMENEA: TIPO 2 NMERO : 3 MATERIAL DE PLACA:


REV
4 DIMETRO INTERNO A PLACA, m: 5 MATERIAL REFRACTARIO: 6 ANCLAS (MATERIAL Y TIPO): 7 EXTENSIN DEL REFRACTARIO, m: * 8 VELOCIDAD DE DISEO DE GASES DE COMBUSTIN, m/s 9 REGULADOR DE TIRO 10 11 12 13 14 15 16 17 LOCALIZACIN TIPO (CONTROL, CIERRE HERMTICO, ETC.) MATERIAL: HOJA FLECHA MLTIPLE / HOJA SIMPLE OPERACIN (MANUAL O AUTOMTICA) * TIPO DE OPERADOR (CABLE O NEUMTICO) *
AUTOSOPORTADA O GUIADA: ESPESORES, mm: ALTURA SOBRE NIVEL DE PISO, m
LOCALIZACIN : ESPESOR MNIMO, mm: * LONGITUD DE CHIMENEA, m: ESPESOR, mm:
INTERNO O EXTERNO: TEMPERATURA DE GASES DE COMBUSTIN, C:
PLATAFORMAS
NMERO ANCHO LONGITUD / ARCO RAMPA/MARINA ELEV. ACCESO
18 LOCALIZACIN * 19 20 21 22 23 24 TIPO DE REJILLA: * 25 PUERTAS : 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 TIPO : ACCESO * OBSERVACIN * REMOCIN DE TUBOS *
NMERO
LOCALIZACIN
DIMENSIONES
PERNADA/ARTIC
MISCELNEOS :
CONEXIONES PARA INSTRUMENTOS AIRE DE COMBUSTIN: TEMPERATURA * PRESIN * GASES DE COMBUSTIN: TEMPERATURA * PRESIN * MUESTREO DE GASES DE COMBUSTIN : * VAPOR DE APAGADO/ PURGA * ANALIZADOR DE O2 * VENTEOS / DRANAJE * TEMPERATURA DEL FLUIDO DE PROCESO *
NMERO DIMENSIONES TIPO

44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 TERMOCOPLES PARA TERMOSKIN *
REQUERIMIENTOS DE PINTURA: *
RECUBRIMIENTO INTERNO: * REQUERIMIENTOS DE GALVANIZADO * SE INCLUYE CARRO Y RIEL PARA PINTOR (SI O NO) EQUIPO ESPECIAL: SOPLADORES DE HOLLN: * PRECALENTADOR DE AIRE: * 54 VENTILADOR(ES): * 55 OTROS : * 56 NOTAS : 57 58 59 60 61
ANEXO B
TIPOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO
Los calentadores a fuego directo se pueden clasificar de acuerdo al servicio que proporcionan: A. Calentadores.- Se denominan as a los que se usan para suministrar calor a la corriente de proceso para calentarla, evaporar una parte o toda la carga sin que haya cambios qumicos. Por ejemplo: calentadores de carga al reactor, rehervidores de columnas, sobrecalentadores de vapor, calentadores de gas, por mencionar algunos. Calentadores de rompimiento (craking).- Son hornos en los que se efecta una descomposicin trmica para obtener determinados productos o mejores compuestos para uso industrial. Por ejemplo, hornos de produccin de olefinas, reductores de viscosidad, por mencionar algunos. Reformadores u Hornos Vapor-Hidrocarburos.- Son hornos en los cuales se lleva a cabo una reaccin qumica catalizada dentro del serpentn. Generalmente se disean los tubos como cmaras individuales de reaccin con lechos de catalizador y que se calientan en la seccin de radiacin. Estos reformadores se usan para la produccin de hidrgeno con los siguientes fines. a) Hidrgeno puro. b) Produccin de amoniaco. c) Produccin de metanol. La figura 1 muestra algunos tipos tpicos de calentadores.
B.
C.
Tipo A - Calentador Rectangular con Serpentn Arbor
Tipo B - Calentador Cilndrico con Serpentin Helicoidal
Tipo C - Calentador con Serpentn tubos Horizontal
Tipo D - Calentador Cilndrico con Serpentn Vertical
Tipo E - Calentador Rectangular con Serpentn Vertical
Tipo F - Calentador con Serpentn tubos Horizontal
Figura 1. Tipos de Calentadores Tpicos
Chimenea separada (Alternativa)
Ventilador Tiro Inducido

CALENTADOR
Gas de Combustin
Aire Precalentador de Aire Ventilador Tiro Forzado
Fig. 2. Sistema precalentador de aire usando unidad de intercambiador de calor regenerativo/recuperativo.
Corriente de Proceso o Servicio
CALENTADOR
Aire Precalentador de Aire
Ventilador Tiro Forzado
Fig. 3. Fuente de calentamiento externo para precalentamiento de aire.
Gases de Comb.
Ventilador Tiro Inducido
Medio de calentamiento
Calentador
Aire Precalentador de aire Ventilador Tiro Forzado
Fig. 4. Sistema usando un precalentamiento de aire indirecto cerrado con circulacin mecnica.

Calentador A Fuego Directo

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No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 Rev.

CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO

CONTENIDO CAPTULO PGINA 5 5 5 6 6 6 7 12 12 12 12 12 14 15 17 19 20 23 24 24 25 28 29 29

6.3 6.4 6.5 6.6

6.7 6.8 6.9

ESPECIFICACIN DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO. Generalidades.

Ref.: ISO 13705:2001/API 560 tercera edicin mayo del 2001.

Tabla 1. Materiales de superficies extendidas.

Combustible Combustleo Gas

Ref.: API 560 tercera edicin mayo del 2001.

Dimetro mnimo mm 12.7 No aplica

Espesor normal mnimo mm No aplica 1.3

Densidad mxima Aletas/m No aplica 197

Tabla 2. Dimensiones de superficies extendidas.

Tamao de boquilla (mm) 51 76 101 127 152 203 254 305

Tabla 3. Fuerzas y momentos mximos permisibles en terminales.

x Terminales de radiacin Terminales de conveccin 0 0

Tabla 5. Movimientos mximos permisibles en terminales.

Informacin requerida durante la fabricacin Dibujos de arreglo general.

B.31.3 Section I, II, VIII Section V Section IX

Calentadores a Fuego Directo

HOJA DE DATOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO

PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

HOJA DE DATOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO

No. PARTIDA : LOCALIZACIN : NMERO REQUERIDO :

PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

HOJA DE DATOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO

CONDICIONES DE DISEO DE LA COMBUSTIN

CARACTERSTICAS DE LOS COMBUSTIBLES

20 GAS : * 21 PCI: * 22 PCS: *

23 PRES.. @ QUEMADOR * 24 TEMP. @ QUEMADOR * 25 PESO MOLECULAR * 26 27 COMPOSICIN * 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 FABRICANTE:

kJ/(Kg) (Nm3) kJ/(Kg) (Nm3) kPA man K (C)

VANADIO (ppm) * SODIO (ppm) * AZUFRE * CENIZAS *

No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO

PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

HOJA DE DATOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO

CONDICIONES DE DISEO MECANICO

DESCRIPCIN DE LA SUPERFICIE EXTENDIDA :

44 TIPO: (BIRLO) (ALETA SEGMENTADA) (ALETA SLIDA) *

PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

HOJA DE DATOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO

CONDICIONES DE DISEO MECANICO (CONT.)

No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO

ARTICULADA/APERNADA ESPESORES, mm ESPESORES, mm

PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

HOJA DE DATOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO

TEMP. DE PLACA K (C) CALCULADA K (C)

ESPESOR, mm: TEMP. DE SERVICIO DE CARA CALIENTE K (C):

TEMPERATURA K( C) CALCULADA K (C)

ESPESOR, mm: TEMP. DE SERVICIO DE CARA CALIENTE K (C)

TEMPERATURA, K ( C) CALCULADA K (C)

ESPESOR, mm: TEMP. DE SERVICIO DE CARA CALIENTE K (C):

TEMPERATURA, K (C) CALCULADA K (C)

No. de Documento: NRF-089-PEMEX-2004 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

CALENTADORES A FUEGO DIRECTO PARA PLANTAS DE PROCESO

CAMARA ATENUADORA DE RUIDO (AIRE):

REVISIN FECHA POR REVISADO APROBADO

PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

HOJA DE DATOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO

CONDICIONES DE DISEO MECANICO (CONT.)

AUTOSOPORTADA O GUIADA: ESPESORES, mm: ALTURA SOBRE NIVEL DE PISO, m