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Tabla de Contenido
Reconocimientos. Equipo de Trabajo Marco de Referencia Introduccin.. Resultados Obtenidos. 1.- Perfil de la Profesin.. Objetivo Principal.. Definicin de Profesin. Perfil de Ingreso. Valores y Actitudes Perfil de Egreso.. Campo Laboral 1,2 3 4 5 6 6 6 6 6 7 7 7
2.- Datos Generales Sobre la Profesin.. 8 Naturaleza del Trabajo 8 Condiciones de Trabajo.. 8 Factores de Estrs 9 3.- De las Funciones y Tareas de Trabajo10 Puesto. 10 Objetivo Principal.. 10 Funciones Clave10 Definicin del Contexto por Funcin.. 11,12 Funciones y Tareas.. 13 Determinacin del Material, Herramientas y Equipo Necesario para Ejecutar Tareas... 14-18 4.- Principios y Tcnicas Requeridas.... 19 Principios Fundamentales y Tcnicas Especializadas de Trabajo20-22 5.- Redes de Informaciones Complementarias..23 6.- Redes de Informacin de las Operaciones..24-28 7.- Caractersticas y Habilidades Personales.29 Caractersticas personales.29 Habilidades29
Reconocimientos Nuestro ms sincero agradecimiento a los empresarios que nos obsequiaron su valioso tiempo para el desarrollo de las actividades del anlisis funcional, que sabemos, no fue tarea sencilla. Empresarios Participantes 1.- PROLAMSA. Productos Laminados Monterrey, S.A. de CV. Hctor Arteaga Magaa y Mario Salinas Ramrez. Operaciones y Mejora Continua y Gerente de Recursos Humanos 2.- AISIN Mexicana S.A. de C V. Marco Antonio Soto C. TSU Asistente de Mantenimiento 3.- Camiones y Motores International de Mxico. S.A. de CV. Pablo Gines San Miguel
Gerente de Mantenimiento Industrial
4.- Denso Mxico S.A. de CV. Sergio Vallejo Gonzlez y Marcela Pozo Margain.
Gerente de Mantenimiento y Recursos Humanos
5.- Conductores Monterrey S.A. de CV. Mnica Luca Martnez Hernndez y Cinthya Silguero Torres.
Analista de Mantenimiento y Recursos Humanos
6.- Maquinados Zunagar S.A. de C.V. J. Antonio Jaramillo Hernndez y Hctor Prez Nez
Gerente General y Supervisor de Mantenimiento.
7.- Conductores del Norte Jos Luis Briones Cavazos y Mara del Rosario Lara lara
Mantenimiento y Jefe de Recursos Humanos
13.- AMCOR PET PACKAGING Latin Amrica Hctor Ortega y Helbert Snchez Rodrguez
Recusos Humanos y Gerente de Zona Monterrey
20.- ESAB MEXICO S.A de CV Jos Oviedo Castro y Manuel Hernndez Pea
Recursos Humanos y Jefe de Mantenimiento y Proyecto
Equipo de trabajo Rubn Huerta Flores Director de la carrera de Electrnica y Automatizacin Universidad Tecnolgica Gral. Mariano Escobedo Arturo Daz Macas Profesor de tiempo completo Universidad Tecnolgica Gral. Mariano Escobedo Juan Jos Gloria Puente Profesor de tiempo completo Universidad Tecnolgica Gral. Mariano Escobedo Enrique Leyva Torres Profesor de tiempo completo Universidad Tecnolgica Gral. Mariano Escobedo Prudencio Lpez Lpez Profesor de tiempo completo Universidad Tecnolgica Gral. Mariano Escobedo Hilariona Martnez Profesor de tiempo completo Universidad Tecnolgica Gral. Mariano Escobedo
Marco de Referencia El gobierno de Nuevo Len por conducto del Consejo de Relaciones Laborales y Productividad, la Secretara de Desarrollo Econmico y la Secretara de Educacin del estado, en el marco de una iniciativa del Consejo para la planeacin del mercado laboral y la formacin acadmica para el trabajo, realiz un estudio orientado a conocer las necesidades del personal profesional y tcnico que podr requerir el aparato productivo y, en particular los sectores prioritarios, en un horizonte de 5 aos. Los resultados de dicho estudio fueron emitidos en marzo de 2008 en la publicacin denominada Requerimientos de profesionales y tcnicos en Nuevo Len, tendencias y perspectivas de la cual tomamos los datos que a continuacin se presentan y que fundamentan nuestro anlisis. En el Estado la tasa anual de crecimiento del producto interno bruto fue del 5%, en promedio, durante los ltimos cuatro aos, en comparacin con la de 3.8% del pas. Los sectores de la construccin, comercio, servicios financieros y comunicaciones y transporte, fueron los que crecieron ms rpidamente, con tasas superiores al 5% por ao. La produccin de la industria de la transformacin aument a una tasa anual de 4.1%; al interior de sta, la ramas de las industrias de metlicas bsicas y la fabricacin de maquinaria y equipo incrementaron su produccin a un ritmo superior al 6% por ao. Por el contrario, las ramas de produccin ms tradicionales, como alimentos bebidas, tabaco, textiles y prendas de vestir, entre otras, han perdido peso en la produccin industrial. La tasa media anual del crecimiento del empleo formal fue de 5.5%, en promedio anual, en los ltimos cuatro aos. Esta cifra supera el aumento de la fuerza de trabajo, que no excede el 3% por ao, lo que indica que en Nuevo Len se est abatiendo el segmento informal de la economa. Es preciso que las instituciones educativas, pblicas y privadas, as como las empresas y las organizaciones de trabajadores, contribuyan a la planeacin de las necesidades que plantea el mercado del trabajo. Por esta razn la Universidad Tecnolgica Gral. Mariano Escobedo, analiz la oferta y demanda, tanto laboral como educativa, en base a lo cual propone que se ofrezcan en ella las Licenciaturas de Ingeniera en Mantenimiento industrial, Ingeniera en Desarrollo de Software, Ingeniera en Comercio Internacional e Ingeniera en Tecnologa Ambiental, as tambin se solicita se apertura el programa de TSU en Tecnologas de la Informacin, con los fundamentos que a continuacin se manifiestan.
Introduccin
Importancia del Ingeniero en Mantenimiento Industrial. El pas requiere de profesionales con una formacin acorde a estas nuevas condiciones; los futuros profesionistas debern ser capaces de adaptar y administrar nuevas tecnologas, debern ser profesionales que no solo respondan a las condiciones actuales del mercado de trabajo, si no que acten como agentes que contribuyan a impulsar la modernizacin del sector productivo. La modernizacin del soporte tecnolgico de las empresas, es un factor vital que contribuye al logro de las condiciones requeridas para el cambio. En este contexto, el sector industrial realiza ya grandes esfuerzos a fin de adaptar las modernas tecnologas en diferentes disciplinas. Las empresas requieren de personal con conocimientos cientficos y tecnolgicos suficientes que permitan la comprensin y el manejo de tecnologas apropiadas para su incursin en el desarrollo tecnolgico.
Desde el punto de vista acadmico. la Ingeniera en Mantenimiento Industrial, integra tres disciplinas acadmicas clsicas: Ingeniera Mecnica, Ingeniera Elctrica y Administracin de Empresas, siendo el comn denominador de todas ellas, la necesidad cotidiana a que se enfrenta el ingeniero de planta de programar el Mantenimiento de los Equipos Industriales (electromecnicos en su gran mayora), administrar los recursos humanos y fsicos de la empresa, realizar el diseo e instalacin de los sistemas de produccin o el diseo y fabricacin de partes y repuestos para la maquinaria, etc.
Resultados obtenidos
Valores y Actitudes. Disciplina, Orden, Responsabilidad y Constancia de estudio. Capacidad de Adaptacin para trabajar en Equipo. Conocimientos y Confianza en que alcanzar las metas que se haya fijado.
Perfil de Egreso. Atender de manera especial las necesidades y problemtica de una sociedad globalizada, que demanda productos y servicios con estndares de calidad mundial. Contando para ello con una base slida de conocimientos en: diseo mecnico, diseo de sistemas de control, electrnica industrial, manufactura, manejo de materiales y as como procedimientos de mantenimiento, lo cual le permitir disear, construir, administrar, operar y dar mantenimiento a procesos que requieren de una aplicacin de sistemas automatizados.
Campo laboral
El ingeniero en mantenimiento industrial es un profesional para trabajar en compaas industriales y en todo tipo empresas productoras de bienes y/o servicios, hospitales, empresas elctricas, empresas constructoras. Tiene un conocimiento muy slido de la ingeniera electromecnica y de la administracin de los recursos humanos y tecnolgicos. Domina herramientas computacionales para la solucin de problemas tcnicos electromecnicos as como para la solucin de problemas administrativos. Por su formacin terica-prctica el Ingeniero en Mantenimiento Industrial est plenamente capacitado para: REA MECNICA: Clculo y diseo de elementos y mecanismos de uso general. Clculo y diseo de sistemas de transporte de materiales slidos y fluidos Clculo y diseo de sistemas hidroneumticos de aplicacin industrial Diseo electromecnico Clculo diseo y construccin de todo tipo de maquinaria Clculo y diseo en ciclos industriales, y la optimizacin energtica de los mismos.
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Clculo, diseo, seleccin y mantenimiento de turbo mquinas y sistemas de aire comprimido. Clculo, diseo, seleccin, mantenimiento e inspeccin de generadores de vapor. Clculo, diseo y mantenimiento de equipo de refrigeracin Clculo, diseo y mantenimiento de sistemas de aire acondicionado y de ventilacin. AREA ELCTRICA:
Diseo
instalaciones elctricas Anlisis de fallas en mquinas y equipo elctrico general por medio de la medicin e interpretacin de variables y parmetros elctricos y mecnicos. Diseo de sistemas de automatizacin. Clculo y diseo de sistemas de control y proteccin elctrica. Clculo, seleccin, diseo y montaje de redes elctricas de baja tensin.
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Mantenimiento de redes elctricas de baja tensin con criterios de uso racional de la energa elctrica. Mantenimiento y operacin de redes de mediana tensin.
REA ADMINISTRATIVA
Diseo de sistemas de mantenimiento Administracin de sistemas de mantenimiento. Organizar, planificar y controlar el mantenimiento de maquinaria y equipos electromecnicos de una empresa ya sea industrial o de bienes y servicios, haciendo uso de sistemas y tecnologas modernas para la administracin del mantenimiento. Manejo de las normas de seguridad, y el anlisis de costos en la toma de decisiones referidas al diseo, seleccin, montaje y puesta en marcha de maquinaria y equipos. Organizar y controlar los inventarios de materiales, repuestos y herramientas de una empresa. Diseo, evaluacin y administracin de proyectos afines a la ingeniera electromecnica. Organizar, planificar y controlar el recurso humano encargado del mantenimiento de maquinaria y equipos electromecnicos de una empresa.
reas donde puede desarrollarse el Ingeniero en Mantenimiento Industrial en la regin: Pequeas, medianas o grandes empresas realizando desde operaciones administrativas bsicas, solucion y mantenimiento a sistemas automatizados y manejo y control de lneas de produccin.
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En el rea gerencial de la empresa, desarrollando monitoreo estadstico y control de los procesos de produccin, incluyendo el manejo de personal. Como asesor externo en aspectos relativos en proyectos de mantenimiento, mejora continua, solucin de problemas, desarrollando y realizando prototipos mecnicos elctricos, electrnicos o de sistemas. Tendr la posibilidad de incorporarse a empresas de manufactura, metal mecnica y en cualquier industria en la que intervengan procesos que requieran de la aplicacin de conservacin, preservacin y mantenimiento, con la visn siempre fija en la productividad. . En la Industria de Manufactura para productos de empaque, embasado, En la Industria Farmacutica, Qumica y de Transformacin.
2.- Datos Generales Sobre la Profesin. DATOS GENERALES SOBRE LA PROFESIN Naturaleza del trabajo. Puestos probables que ocupar dentro de la institucin: Lder de Proyecto, Ingeniera de producto y procesos, Jefe de Mantenimiento y reas Administrativas. 2. Puestos conexos (personal con los que tendr relacin). Jefes de rea, Supervisores de Mantenimiento y Coordinadores de Produccin. a). Superiores: Gerente de planta, Mantenimiento, Ingeniera y Direcciones Generales. b). Subordinados: Asociados de produccin, personal de calidad, tcnicos y operarios. c). Laterales: Lideres de proyecto, Ingenieros de procesos y Supervisores de Mantenimiento, Personal de Ingeniera.
Condiciones de trabajo. Caractersticas fsicas del lugar de trabajo: rea cercana o en piso productivo. Caractersticas del medio ambiente de trabajo: En comunicacin constante con rea de produccin, ingeniera y de mantenimiento. 3. Responsabilidades: Continuidad de la produccin garantizando el producto dentro de los lmites requeridos por el cliente o por calidad. 3.1 Directas: Mantener los equipos de control en ptimas condiciones de proceso y bajo los estndares de la Industria. 3.2 Indirectas (en coordinacin con quin): Implementacin de proyectos de mejora y/o de mejora contina.
3.3 Decisiones complejas que debe tomar y frecuencia con que las toma: Definir acciones para la solucin de problemas, dar prioridad a las actividades y determinar el costo beneficio de las mejoras.
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3.4 Situaciones imprevistas que debe afrontar: Fallas de equipos, paros de produccin y manejo de conflictos.
3.5 Riesgos de accidentes contra la integridad fsica: Golpes, descargas elctricas y quemaduras. 3.6 Enfermedades profesionales ms probables: Estrs. Horario de trabajo: De acuerdo a los requerimientos de la empresa. # de turnos: 1 # de horas: 9 # de horas / semana: 48 Tiempo extra: Que se trabajar: Que se pagar: Escaso: Escaso: Mediano: Mediano: X Frecuente: X Frecuente:
6. Profesiones conexas: Cambios de empresas (intercambio educativo), condiciones y exigencias. Preferentemente dominio del idioma Ingls, Experiencia en administracin.
Factores de estrs. Presiones originadas por: 1. 2. 3. 4. 5. El tiempo: La cantidad de actividades: Los tipos de actividades: La calidad de las actividades: Las relaciones interpersonales: Muy frecuente X X X frecuente X X Ocasional No aplica.
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Administracin de proyectos.
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DEFINICIN DE CONTEXTOS POR FUNCIN FUNCIN CONTEXTO LUGAR: Lneas de produccin.___________________________________ A PARTIR DE: Requerimientos de Proceso, Clientes y especificaciones. CON AYUDA DE: Software, y Equipo de Cmputo.__________________ F1 Disear Equipos. SOLO O EN EQUIPO: En Equipo.________________________________ APOYA A: Manufactura, Mantenimiento, Calidad, Produccin y________
Administracin.
LUGAR: Lneas de Produccin,____________________________________ A PARTIR DE: especificaciones de produccin, Calidad, fallas y________
F2 Asegurar la Operacin de recomendaciones del fabricante.____________________________________ los equipos bajo los estndares de Diseo CON AYUDA DE: En Equipo._______________________________________
SOLO O EN EQUIPO: Software, Equipo de Cmputo y Estadstica.______ APOYA A: Produccin.____________________________________________ LUGAR: Lnea de Produccin.______________________________________
F3 Diagnstico y Solucin de CON AYUDA DE: Diagramas, manuales y Softwares de programacin.___ fallas.
SOLO O EN EQUIPO: En Equipo.__________________________________ APOYA A: Supervisores de Produccin y/o Tcnicos de Mantenimiento.__
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LUGAR: Ingeniera de Planta.___________________________________ A PARTIR DE: Mejora del producto y Mejora de proceso, reduccin de___
F4 Administracin de proyectos.
SOLO O EN EQUIPO: En Equipo___________________________________ APOYA A: Ingeniera de planta y de producto_________________________ LUGAR: Ingeniera de Proyectos____________________________________ A PARTIR DE: Mejoras, Actualizaciones y nuevas Tecnologas__________
CON AYUDA DE: Diagramas y Manuales.____________________________ SOLO O EN EQUIPO: En Equipo.___________________________________ APOYA A: Manufactura, Calidad, produccin, Mantenimiento y__________
Administracin__________________________________________________
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Funciones
TAREAS
F1 Disear Equipos..
Planeacin
Seleccin de Equipo.
Desarrollo de pruebas.
Documentacin
F2 Asegurar la Operacin de los equipos bajo los estndares de Diseo F3 Diagnstico y Solucin de fallas.
Planeacin el mantenimiento
Mejora Continua.
Interpretacin de diagramas.
Mejora Continua.
F4 Administracin de proyectos.
Planeacin de Recursos.
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DETERMINACIN DEL MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO PARA EJECUTAR TAREAS FUNCIN: F1 Disear Equipos de Control_____________________________________________ TAREA 1 TAREA 2 TAREA 3 TAREA 4 TAREA 5
MATERIALES
HERRAMIENTAS
Normas de especificacio Procedimiento de nes para el normas nacionales e rastreo de internacionales para producto. elaboracin de pruebas.
EQUIPO.
Catlogo de proveedores
PLC, Paneles de Software de control, Simuladores programacin de Seales, redes . de control y PAC.
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DETERMINACIN DEL MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO PARA EJECUTAR TAREAS FUNCIN: F2 Asegurar la Operacin de los Equipos bajo Estndares de Diseo_______________. TAREA 1 TAREA 2 TAREA 3 TAREA 4 TAREA 5
MATERIALES
HERRAMIENTAS
Herramientas de calidad
EQUIPO.
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DETERMINACIN DEL MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO PARA EJECUTAR TAREAS FUNCIN: F3 Diagnstico de Soluciones y Fallas_______________________________________ TAREA 1 TAREA 2 TAREA 3 TAREA 4 TAREA 5
MATERIALES
HERRAMIENTAS
Tcnicas de Anlisis
EQUIPO.
Riesgos de oficina
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DETERMINACIN DEL MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO PARA EJECUTAR TAREAS FUNCIN: F4 Administracin de Proyectos____________________________________________ TAREA 1 TAREA 2 TAREA 3 TAREA 4 TAREA 5
MATERIALES
HERRAMIENTAS
EQUIPO.
Riesgos de oficina
Riesgos de oficina
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DETERMINACIN DEL MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO PARA EJECUTAR TAREAS FUNCIN: F5 Integracin de Sistemas Mecnicos y Electrnicos___________________________ TAREA 1 TAREA 2 TAREA 3 TAREA 4 TAREA 5
MATERIALES
HERRAMIENTAS
EQUIPO.
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4.- Principios y Tcnicas Requeridas. FUNCIN: F1 Disear Equipos de Control________________________________ TAREA____Definir las especificaciones___________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Electricidad, Electrnica, Control, Mecnica, Hidrulica, Neumtica, Potencia y Lgica de Programacin. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Interpretacin correcta de manuales catlogos con especificaciones tcnicas.
TAREA____Seleccin de Equipo___________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Electricidad, Electrnica, Control, Mecnica, Hidrulica, Neumtica, Potencia y Lgica de Programacin. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Interpretacin de especificaciones tcnicas
TAREA____Desarrollo de las Pruebas___________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Electricidad, Electrnica, Control, Mecnica, Hidrulica, Neumtica, Potencia y Lgica de Programacin. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Especificaciones de procedimientos y normas nacionales e internacionales.
TAREA____Seguimiento del Producto___________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de normas de calidad. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Manejo y aplicacin de las normas de calidad.
TAREA____Documentacin___________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de administracion. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Aplicacin de tcnicas administrativas.
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FUNCIN: F2 Asegurar la Operacin de los Equipos bajo Estndares de Diseo__ TAREA: Planeacin del Mantenimiento___________________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de administracion y plantacin del mantenimiento. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO
Manejo de herramientas de calidad para el mantenimientos. TPM, RCM. TAREA: Identificacin de Elementos Crticos (Refacciones)___________________ TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Anlisis y solucin de problemas.
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Electricidad, Mecnica, Electrnica y Control, e Instrumentos de medicin y herramientas de calidad.
TAREA: Mejora Continua_______________________________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Conocimientos de Calidad, Electrnica y Control, Mecnica, Instrumentos de Aplicacin de herramientas de calidad y trabajo en equipo. medicin. TAREA: Monitoreo de variables de Proceso PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Electricidad, Electrnica y Control, e Instrumentos de medicin, TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Operacin de equipo, paneles de control, software de monitoreo, manejo de redes.
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FUNCIN: F3 Diagnstico y Solucin de Fallas_____________________________ TAREA: Metodologa para la Solucin de Fallas.____________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Electricidad, Electrnica y Control, e Instrumentos de medicin, PLC y Diagramas Elctricos. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Domino del mtodo para la Resolucin de problemas, tormenta de ideas (trabajo en equipo), grficas de control, Diagrama causa efecto, Histogramas de Pareto.
TAREA: Interpretacin de Diagramas._____________________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Electricidad, Electrnica y Control, e Instrumentos de medicin, PLC y Diagramas Elctricos. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Domino del mtodo para la resolucin de problemas, Simbologa, lectura e interpretacin de diagramas y planos.
TAREA: Manejo de Equipos de Medicin y Prueba.__________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Electricidad, Electrnica y Control, e Instrumentos de medicin, PLC y Diagramas Elctricos. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Domino del mtodo para la Resolucin de problemas, procedimiento, uso y operacin de instrumentos, as como realizacin de pruebas.
TAREA: Mejora Continua._____________________________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Electricidad, Electrnica y Control, e Instrumentos de medicin, PLC y Diagramas Elctricos. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Domino del mtodo para la Resolucin de problemas, Kaizen y trabajo en equipo.
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FUNCIN: F4 Administracin de Proyectos_______________________________ TAREA: Planeacin de Recursos._______________________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Manejo de software de planeacin de proyectos y presupuesto. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Diagramas de PERT, Diagramas de Barras, Gant y Software Proyect..
TAREA: Sistemas de Calidad y produccin.________________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Manejo de software de planeacin de proyectos y presupuesto. TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Diagramas de PERT, Diagramas de Barras, Grant, mtodo de ruta crtica y software Proyect.
FUNCIN: F5 Integracin de Sistemas Mecnicos y Electrnicos.______ TAREA: Integracin de Nuevas tecnologas.______________________________ PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Conocimientos de Mecnica, Hidrulica, Neumtica, Potencia, Instrumentacin, Automatizacin y Lgica de Programacin TCNICAS ESPECIALIZADAS DE TRABAJO Manejo de Auto- CAD, CAD CAM, MASTERCAM, SOLID WORD, PRINGENIER, Simuladores de control, Eltrico, Neumtica e Hidrulica.
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5.- RED DE INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS. Frecuencia de ejecucin de las tareas (%). Importancia relativa de las tareas (A a E). ndice de dificultad de ejecucin de tareas (1 a 5).
Funciones
Frecuencia.
Importancia.
Dificultad.
20%
Asegurar la Operacin de los equipos bajo los estndares de Diseo Diagnstico y Solucin de fallas.
20%
40%
Administraci 4 n de proyectos.
10%
10%
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6.- RED DE INFORMACIN DE LAS OPERACIONES. FUNCIN: F1 Disear Equipos..________________________________ TAREA: Definir las Especificaciones_____________________________________
OPERACIONES.
CRITERIOS DE DESEMPEO.
Bsqueda de informacin, equipo de diseo, perfil del Conocer los procedimientos, diseo del producto (PDP), definicin de requerimientos Establece, comprende y respeta y establecimiento de especificaciones. las especificaciones de los equiipos TAREA: Desarrollo de las Pruebas.______________________________________
OPERACIONES. Manejo de software, realizar las conexiones, corregir posibles fallas y anlisis de pruebas, manejo de equipo de medicin.
CRITERIOS DE DESEMPEO. Saber utilizar herramientas del software. Conocimiento para el anlisis de pruebas. Analiza y relaza pruebas mecnicas, destructivas, no destructivas.
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OPERACIONES. Seguimiento de la informacin y revisin de los resultados, Toma de decisiones para la mejora contina.
CRITERIOS DE DESEMPEO. Anlisis de la informacin, aplicacin de metodologas para el seguimiento del producto. Aplica mtodos de seguimiento de producto.
TAREA: Documentacin.______________________________________________
CRITERIOS DE DESEMPEO. Comprender y analizar los reportes, para la toma de decisiones. Comprende y analiza y resguarda reportes ,documentos para posteriores anlisis
FUNCIN: F2 Asegurar la Operacin de los equipos bajo los estndares de Diseo TAREA: Planeacin del Mantenimiento____________________________________
OPERACIONES. La planifificacin del costo de produccin, utilizacin efectiva y racional de los diferentes tipos de recursos disponibles, fabricacin de productos de elevada calidad.
CRITERIOS DE DESEMPEO.
CRITERIOS DE DESEMPEO. Relaza disciplinadamente, lecturas de datos para realizacin de reportes estadsticos
OPERACIONES.
CRITERIOS DE DESEMPEO.
Aplicar un anlisis crtico de actividades, con Innovacin Realiza procedimientos y Creatividad. estndares con visin a la mejora continua
CRITERIOS DE DESEMPEO. Interpreta las variables criticas de un proceso en diferentes paneles de control.
CRITERIOS DE DESEMPEO.
Realiza los procedimientos de seguridad Toma de decisiones. Toma decisiones con responsabilidad, siguiendo procedimientos. Teniendo en cuenta las causas, riesgos y efectos
CRITERIOS DE DESEMPEO. Analiza y comprende mediante la identificacin diagramas, mecnicos, elctricos, electrnicas y de procesos.
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CRITERIOS DE DESEMPEO.
Establece procedimientos estandarizados para la medicin de variables, medidas o comparaciones. Tomando en cuenta la seguridad de los instrumentos.
CRITERIOS DE DESEMPEO.
Utiliza y maneja el personal de acuerdo a los planes de la magnitud del proyecto. Representa los gastos mediante anlisis de costo en proyectos manejando software de proyectos. (Gantt)
CRITERIOS DE DESEMPEO. Toma en cuenta las especificaciones de los proveedores de equipo. Se debe de tomar en cuenta la seguridad del medio ambiente con visin de satisfacer al cliente.
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MEDIANO X
BAJO
HABILIDADES PERSONALES: ALTO LIDERAZGO TOMA DE DECISIN RAPIDEZ DE EJECUCIN DESTREZA MANUAL TRABAJO EN EQUIPO MANEJO DE CONFLICTOS MOTIVACIN AUTONOMIA X X X X X X X MEDIANO X BAJO
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