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GRADO EN INGENIERA QUMICA.

UNIVERSIDAD DE MURCIA
FACULTAD DE QUIMICA
Grado en Ingeniera Qumica.

INGENIERA MECNICA

PRACTICA N 5: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. LIQUIDOS PENETRANTES

PROFESORES:

Flix C. Gmez de Len. Antonio Gonzlez Carpena.

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GRADO EN INGENIERA QUMICA.

PRACTICA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES EN UNIONES SOLDADAS Y ACCESORIOS.

OBJETO. Esta prctica tiene por objeto regular la inspeccin por lquidos penetrantes de las soldaduras, metal base y accesorios de tuberas e instalaciones. Segn la norma ASME, Seccin V, articulo 6. Edic. 95.

FUNDAMENTO TERICO. 1.- Definiciones. - Indicacin relevante. Se considerarn indicaciones relevantes, aquellas cuya dimensin mayor sea mayor de 1/16. - Indicacin lineal. Aquellas cuya longitud es mayor de 3 veces su anchura. - Indicacin redondeada. Indicacin de forma circular o elptica, cuya longitud es igual o menor de tres veces su anchura. 2.- Criterios de Aceptacin/Rechazo. Se considerarn rechazables las siguientes indicaciones relevantes: Cualquier indicacin lineal, Indicaciones redondeadas mayores de 3/16" Cuatro o ms indicaciones redondeadas en lnea, separadas por 1/l6" o menos entre extremos. La indicacin de una imperfeccin pudiera ser mayor que la imperfeccin que la causa; sin embargo, el tamao de la indicacin es la base para la evaluacin de los criterios de aceptacin. 3.- Reparaciones. Todas las indicaciones inaceptables sern saneadas y sometidas de nuevo a inspeccin por Lquidos Penetrantes, siguiendo este mismo procedimiento.

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3.1.- REPARACION DE DEFECTOS QUE NO REQUIERAN SOLDADURA. Las soldaduras sern saneadas hasta la eliminacin total del defecto, suavizando la cavidad resultante del material que la rodea, sin aristas vivas y adems: - Si es sobre soldadura, no debe suponer una disminucin de la soldadura por debajo del metal base adyacente. - Si es sobre el metal base, la cavidad no tendr una profundidad mayor de la indicada en la tabla del apartado 1.5 del anexo 5.5 de EV 004.

3.2.- REPARACIN DE DEFECTOS POR SOLDADURA. Cuando se considere que un defecto a sido eliminado, y antes de proceder a su reparacin por soldadura, si procede, el rea ser examinada para comprobar que el defecto ha desaparecido, o bien sido reducido a una imperfeccin de tamao aceptable. Posteriormente a la conclusin de la reparacin se volver a inspeccionar toda la zona reparada.

MATERIAL Y PRODUCTOS. Los materiales utilizados podrn ser los siguientes: Para la limpieza previa se utilizar eliminador, acetona o alcohol isoproplico. Penetrante lquido rojo ARDROX 996 - P o MAGNAFLUX SKI,-HF-5. Eliminador ARDROX 9 PR 5, MAGNAFLUX SKC-NF/W-7, acetona o alcohol. Revelador lquido blanco ARDROX 9D6 o MAGNAFLUX SKD-NF/ZP9.

Todos los materiales utilizados sern de la misma marca comercial o grupo, con excepcin de la acetona o alcohol isoproplico.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL. 1.- Temperatura de aplicacin. La temperatura de la zona a inspeccionar estar comprendida entre 16 C y 52 C Fuera de esta gama de temperaturas se requerir la homologacin del sistema, definiendo los tiempos de penetracin aplicables, segn T-653, del articulo 6 de ASME V. 2.- Limpieza previa. El operador observar que la soldadura que va a examinar, as como 25 mm. de ancho a ambos lados de la misma, se encuentra limpia: libre de xido, partculas metlicas, grasa, aceite, pintura, etc. En caso de ser necesario debern realizar su

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limpieza mediante trapos o algodn impregnados en algn producto de los citados en el punto anterior y en caso de ser necesario se emplearn mtodos mecnicos como cepillos, esptulas o cincel. 3.- Secado. Antes de la aplicacin del penetrante, la superficie a examinar estar totalmente seca. 4.- Aplicacin del penetrante. Mediante brocha o pulverizacin se aplicar el penetrante, asegurndose que quede afectada toda la zona a examinar, o sea, la soldadura y una franja de 25 mm. a cada lado de esta. EL TIEMPO DE PENETRACION SERA ENTRE 10 Y 15 MINUTOS. 5.- Eliminacin del penetrante sobrante. Se realizar con trapos limpios impregnados de eliminador (Ardrox o Magnaflux) acetona y pasndolos cuidadosamente por la superficie a examinar hasta asegurarse de que todo el penetrante sobrante haya sido eliminado. Se dejar un tiempo mnimo de 2 minutos y un mximo de 3 minutos antes de aplicar el revelador. 6.- Aplicacin del revelador. Se aplicar el revelador mediante pulverizacin, colocando el spray a una distancia de 15 a 30 cm. se agitar previamente el spray, asegurndonos de conseguir una capa fina y homognea. EL TIEMPO DE REVELADO SERA DE 7 A 30 MINUTOS. El secado se realizar a temperatura ambiente. 7.- Inspeccin. Pasado el tiempo de revelado se proceder a la inspeccin, debiendo realizarse antes de 30 minutos desde la aplicacin del revelador. 8.- Soldaduras rechazadas. Se identificarn sealando la defectuosa mediante cinta adhesiva o rotulador y se zona anotar en el registro de E.N.D. o informe correspondiente. 9.- Limpieza final.

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Una vez acabado el examen, se limpiarn las partes examinadas con trapos limpios, secos o humedecidos con eliminador, o bien por medio de bao de eliminador.

CUESTIONES. Se utilizar el Formato de Informe adjunto.

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INFORME DE INSPECCIN.
1. DATOS GENERALES. General Data. PEDIDO. FECHA RECEPCION/(Reception Date): P.Order. FECHA ENSAYO/(Test Date): OBJETO ENSAYADO: CALIF. S/ESPECIFICACIN: Tested Object. Specification Calification PLANO: PROCEDIMIENTO: EXTENSIN EXAMEN: Drawing. Procedure. REV.: Control Extension 2. DATOS DE LA PIEZA. (SOLDADURA / CHAPA / OTROS ) CALIDA MAT.: Specimen Weld. Plate Other Material Specification IDENTIFICACIN: Identification.

ZONA A INSPECCIONAR: Inspection Area 3. MEDIOS DE INSPECCIN. Inspection Equipments. MARCA COMERCIAL Commercial name. DISOLVENTE Solvent PENETRANTE Penetrant REVELADOR Developer

ESTADO SUPERFICIAL: Surface Condition. TIPO DE ENSAYO: Testing Type. CODIGO Code TIPO Type COLOR N LOTE Colour Nbr.

ILUMINACIN: Natural / Artificial / U.V. Cdigo S.C.I. Lmpara U.V.: Black Light Code Nbr. Ilumination Type. 4. APLICACIN: Aplication TEMPER. SUPERFICIE TIEMPO PENETRACIN. TIEMPO REVELADO Surface Temperature Penetrating time (minutes) Developing Time (minutes).

5. LUGAR DE REALIZACIN DEL ENSAYO: Testing Place. 6. RESULTADOS DE LA PRUEBA: Test Result. 7. OBSERVACIONES: Notes.

(CROQUIS ANEXO Added Sketch.

N/A

OPERADOR S.C.I. NIVEL: Level. FIRMA Y FECHA: Sign-Date.

INSPECTOR CLIENTE

INSPECTOR S.C.I.

FIRMA Y FECHA: Sign-Date.

FIRMA Y FECHA: Sign-Date.

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