Manual de Instrues Instruction Manual Manual de Instrucciones

PRENSAS TRMICAS- HEAT PRESS MACHINES

PRENSAS TRMICAS - HEAT PRESS MACHINES

Rua Jos Theodoro Ribeiro, 3571 89258-001 - Jaragu do Sul - Santa Catarina - Brasil Tel.: (47) 2107-4959 / Fax: (47) 2107-4923 metalnox@metalnox.com.br - www.metalnox.com.br

Espaol

Declaracin CE de conformidad
La marca CE colocada en esta mquina significa que cumple con las disposiciones recogidas en el Real Decreto 1435/1992, publicado en el Boletn Oficial del Estado el 11 de Noviembro de 1992 por las autoridades espaolas, transposicin de la Directiva 89/CEE de seguridad en las mquinas

Declaracin de Conformidad CE
Fabricante:
Direccin:

METALNOX, Indstria Metalrgica Ltda.

Rua Jos Theodoro Ribeiro, 3571 89258-001 - Jaragu do Sul- Santa Catarina - BRASIL Tel: 55(47) 370-4959 / Fax: 55(47) 370-5188 Representante en Europa: HISARNOX Av. Las Americas, 7 Nave C-19 28820 Madrid - ESPAA Tf: 91 660-1194 - Fax: 91 660-1194

DECLARA bajo su exclusiva responsabilidad que las mquinas por l fabricada: Denominacin: Marca: Modelos: Prensa Trmica METALNOX PL 150; PL 280; PLE 280; PLI 150; PLI 200; PLI 280; EL 350; EL 380 EL 550; EL 600; ELI 200;ELI 350; ELI 380; ELI 600

Estn fabricadas en conformidad con los requisitos esenciales de seguridad establecidos en la Directiva 89/392/CEE de seguridad en mquinas y sus modificaciones segn las Directivas 91/368/CEE, 93/44/CEE y 93/68/CEE, y por lo tanto en conformidad con la Directiva 98/37/CEE. Asimismo cumple la Directiva 73/23/CEE de Baja Tensin y su modificacin segn la Directiva 93/68/CEE. En los diseos de estas mquinas se han tenido en cuenta las normas UNE-EN-2921, UNE-EN-292-2, UNE-EN-292-2/A1, UNE-EN-614-1, UNE-EN-294, UNE-EN349, UNE-EN-60204-1, UNE-EN-1050, UNE-EN-954-1, UNE-EN-1088, UNE-EN1037, UNE-EN-953, UNE-EN-983, UNE-EN-999 y UNE-EN ISO 10472-6.
En caso de alteracin de las mquinas, no aceptada por nosotros, esta Declaracin perder su validez.

Firmado en Jaragu do Sul (Brasil), 1 de Julio de 2003. Joo Pereira Presidente

Metalnox

Metalnox

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Espaol

Portugus

Informaciones tcnicas para los propsitos de aplicacin

TIPO DE TRABAJO Transer de plastisol con PUFF Transer de plastisol sin PUFF Transer de sublimacin Transer digital Transer litogrfico Acabamiento de estampa con PUFF Acabamiento de estampa sin PUFF Acabamento de estampa de plastisol Entretela termo-adhesiva Bordado termo-adhesivo Metales cepillados Mouse Pad Madeira Transfer serigrfico con plastisol para jeans Imn TIEMPO (S) 57 TEMPERATURE PRE-AQUECIMENTO REMOCIN PRESIN (C) (S) DEL PAPEL 200 superior 5 caliente OBS: -----

Sumrio
Descrio do funcionamento ................................................................................................................................................. Instalao eltrica ................................................................................................................................................................. Regulagem e ajustes ............................................................................................................................................................. -Painel de controles .............................................................................................................................................................. -Descrio do painel ............................................................................................................................................................. -Seqncia de programao ................................................................................................................................................. -Regulagem de presso ........................................................................................................................................................ Manuteno e instrues de conexo eltrica ........................................................................................................................ -Limpando a forma trmica ..................................................................................................................................................... -Instrues gerais de instalao eltrica ................................................................................................................................. -Caractersticas tcnicas ....................................................................................................................................................... -Dimenses ........................................................................................................................................................................... -Esquema eltrico .................................................................................................................................................................. -Manuteno preventiva ........................................................................................................................................................ Sinais de aviso e advertncias ............................................................................................................................................... Calor ambiental ..................................................................................................................................................................... Indicao de possvel emisso de vapores nocivos ............................................................................................................. Lista de possveis solues de deficincias ......................................................................................................................... Indicaes da iluminao adequada do local........................................................................................................................ Indicaes do uso de equipamentos de segurana.............................................................................................................. Procedimentos de emergncia ............................................................................................................................................. Informaes tcnicas das diferentes aplicaes...................................................................................................................
01 01 02 02 02 02 03 03 03 03 04 04 05 06 06 06 06 07 07 07 07 08

8 12 25 30 8 12 8 12

200 200 190 190

media media media media

3 -----

caliente ----3 segundos (caliente) frio -----

-----------------

3 3 -----

190

media

-----

10

200

media

-----

-----

----Necesrio usar papel siliconado ----Humedecido adhere mejor -------------

160

media

-----

-----

Declarao de conformidade CE .......................................................................................................................................... 09

Descrio do funcionamento
A maquina objeto deste manual uma maquina de impresso por transferncia trmica, para impresso de etiquetas, bordados termo adesivos e acabamentos em estampas diretas. Seu funcionamento consiste em uma forma trmica que aplica presso e calor sobre uma superfcie a ser impressa. A prensa trmica composta de duas formas de alumnio, sendo que a forma inferior permanece imvel enquanto a forma trmica superior desce para aplicar presso e calor sobre a superfcie a ser estampada. O calor gerado por resistncias eltricas situadas na forma superior e a presso aplicada manualmente. Para colocar o tecido e o transfer sobre a forma inferior, deslocar a forma trmica para a esquerda at o final de seu curso, que se limita atravs de um batente interno.O movimento da forma deve ser executado utilizando a brao de manobra. O tempo e a temperatura so regulados no painel de controle. Um sinal sonoro avisa quando a operao est concluda, devendo a forma superior ser destravada e levantada.

12 12 3 10 15

180 190 135 140 200 200

media media media media media

---------------------

---------------------

68

200

superior

20 -----

caliente -----

-----

Como Instalar a mquina?

23 140 media -----

1 Instalar a tomada que enviada junto com o cordo de fora ( cabo de alimentao ) da Mquina na rede eltrica . Observao : Os fios que sero conectados na tomada devem estar dispostos da seguinte maneira : F = fase no lado direito N N = neutro no lado esquerdo = fio de aterramento 2 Aps fazer a instalao da tomada a rede eltrica conectar o cabo de alimentao da Mquina na tomada. 3 Ligar o disjuntor de proteo (chave de emergncia) que est fixo no painel de comando. 4 Ligar a chave liga - desliga . 5 Programar o Tempo e temperatura conforme instrues de programao . 6 Aps concluir a programao deve - se aguardar em mdia 15 minutos para a forma Trmica atingir a temperatura programada e ento dar inicio ao funcionamento do Equipamento. Metalnox Manual De Instruo

Nota:
Nosotros recomendamos que usted haga algunas pruebas antes de empezar la prensadura en ritmo de produccin en todos los casos, desde que la informacin dada en la mesa anterior es las pautas generales. Informaciones ms precisas debern ser obtenidas con los proveedores de cada producto especfico las cuales debern seguirse estrictamente. Para hacer transfer en metal, imn, cermicas o acrlico, un papel especial se exige que slo debe imprimirse con una fotocopiadora colorida o copiadora a lser colorida. Siguiendo estrictamente todas las ins-trucciones contenidas en este manual, Usted ciertamente obtendr una excelente actuacin de este equipo y su vida puede durar muchos aos. Una vez ms, le agradecemos muchsimo por escoger nuestro producto y nosotros le deseamos xito en todos sus negocios.

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01

Portugus

Espaol

Regulagem e ajustes
Painel de comando
METALNOX
1 - Visor da temperatura. 2 - Visor do tempo. 3 - Tecla para cima, para aumentar o valor programar. 4 - Tecla para baixo, para diminuir o valor programar. 5 - Tecla para esquerda, para alterar a posio do digito.( no utilizada) 6 - Tecla SET, para entrar na programao do controlador. 7 - Leds de indicao de: OUT - aquecimento -led ligado aquecimento ativo ALM - Alarme - no utlilizado AT - auto sitonia do controlador TE - tempo - led ligado tempo ativo 8 - Modelo do Aparelho

Como hacer el cambio del kit de planchas en los modelos PLI y ELI 2
Desenchufe el conector de la plancha del panel de control (1) Descenda la palanca hasta acostar la plancha superior en la plancha inferior (2). Aflojar el manpulo de la plancha superior (3) Levantar la palanca movndolo lateralmente. Retirar la plancha superior (4) Aflojar el manpulo de la plancha inferior y retirar las dos planchas. (5) Para recolocar el kit de planchas : Ensamblar la plancha inferior en la base de la estructura y apretar el manpulo. Colocar la plancha superior sobre la inferior. Bajar la palanca y ensamblarla en el soporte de la plancha. Apretar el manpulo en el soporte para fijar la plancha. Enchufar nuevamente el conector de la plancha en el panel de control. Ajustar nuevamente la presin, debido a que las planchas tienen alturas diferentes. Aguarde algunos minutos hasta que la nueva plancha llegue a la temperatura de trabajo previamente programada.

1
ALM

PV SV

TE AT OUT

SET

3
XMTG-618T

6 5 4

8
Fig. 1

Sequncia de Programao
Como programar tempo e temperatura: - Para programar a temperatura, aperte a tecla seta para cima por 3 segundos, ento ir aparecer no display superior a expresso SP e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expresso SP soltar a tecla seta para cima. - Na sequncia aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. - Aps programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programao. ---------------------------------------------- Para programar o tempo, aperte a tecla seta para baixo por 3 segundos, ento ir aparecer no display superior a expresso tE e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expresso tE soltar a tecla seta para baixo. - Na sequncia aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. - Aps programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programao. - No caso de no conseguir ajustar tempo e temperatura, mantenha a tecla SET pressionada at aparecer no display o parmetro SC, solte a tecla SET e volte a pressionar SET com pulsos at chegar no parmetro Loc. Altere este valor para 1 e confirme dando um toque na tecla STE novamente. Desta forma voc ter acesso ao ajuste de tempo e temperatura.

Lista de posibles soluciones de deficencias

FALLA MOTIVO Disyuntor desarmado La mquina no encende Botn de emergencia accionado Controlador digital fallado Sensor de temperatura interrumpido El controlador est marcando HH Plug mal contactado Sensor de temperatura invertido Plancha trmica fallada Controlador con la salida abierta La maquina no calienta REPARACIN Armar los disyuntores Destrabar el botn, girandole en el sentido horrio Reemplazar el controlador Verificar conexin; Reemplazar Apretar; Reemplazar Inverter los cables + / Reemplazar Reemplazar el controlador

Bornes de conexin de la resistncia daado Cambiar los bornes y conectar nuevamente Contactor fallado Sensor de temperatura fallado (abierto) Switch del fin de curso no accionado Verificar los contactos; Reemplazar en caso de falla Reemplazar Arreglar la distancia de accionamiento Reemplazar Apretar los bornes o soldar conforme el caso Reemplazar Reemplazar el resorte Arreglar la batiente, bajndola de acuerdo Reemplazar

El controlador no cuenta el tiempo

Switch daada Mal contacto em los bornes del switch o controlador Controlador digital con problemas internos

Plancha trmica no queda llevanda Resorte daado La palanca no traba, abrndose La palanca traba al bajar Reglaje de la batiente fuera de posicin Eje de unin del articulador daado

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02

Metalnox

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Reglaje de presin La presin entre las hormas solo podr arreglarse cuando la mquina est abierta. La figura 02 muestra una manopla en la parte superior de la mquina para el reglaje de la presin. Para aumentar la presin entre las hormas, hay que girarse la manopla en el sentido horario.

Regulagem de presso
A regulagem de presso somente poder ser feita quando a mquina estiver aberta. Isto se d atravs de um manpulo na parte superior da mquina (desenho). Para se obter presso entre as formas deve-se girar o manipulo no sentido horrio. Observao: A presso deve ser aumentada gradativamente porque a fora aplicada entre as formas muito maior do que a fora aplicada sobre o brao podendo afetar a estrutura no caso de excesso de presso.

Manpulo

+
Nota: Tome en cuenta que la presin debe arreglarse gradualmente, pues la fuerza aplicada entre las hormas mucho ms fuerte que la fuerza aplicada al brazo. Por consiguiente, una presin demasiada puede afectar la estructura de la mquina.

Manpulo

Mantenimiento
a) Limpieza -Limpieza de la prensa trmica: No lave la prensa con agua directamente. El agua puede daar los componentes electrnicos de la mquina. Puntos de lubricacin -Limpieza de las hormas trmicas: Sugerencia: Use solamente un pao humedecido con alcohol. No use objetos afilados que puedan daar la capa de tefln de la horma trmica. b) Lubricacin -Lubrifique las partes mviles (clavillas y mangas) en una base semanal. -Lubrifique el eje del brazo despus de cada 40 horas de operacin. Antes de lubricar hacer la limpieza retirando el exceso del aceite antiguo. Nota: El aceite utilizado para lubricar la mquina s el Bardahl B12 o un aditivo con pelcula bardahl, que puede ser utilizado puro. c) Inspecciones -Verifique los componentes elctricos para asegurarse que estn debidamente conectados y reapritelos despus de cada 3 meses. -Verifique la contra-tuerca est floja, de manera a evitar que lo mismo salga de su posicin correcta.

Fig. 2

Manuteno e instrues de instalao eltrica

Limpeza da Prensa trmica
No lavar usando a gua diretamente na prensa, a gua danifica os componentes eletrnicos.

Limpeza da forma trmica Sugesto!

Passar somente uma flanela umedecida em lcool, no utilizar objetos pontiagudos, que podem vir a estragar a camada de teflon da forma trmica.

Icono de aviso y advertencia

Cuidado! Recomendaciones de seguridad

Indicacin de posible emisin de vapores nocivos Recomendamos seguir las instrucciones de seguridad de los fabricantes de papel transfer y tejidos. Recomendacin de iluminacin adecuada La iluminacin mnima recomendada para el local de trabajo con la mquina debe ser de 300 Lux. Equipamiento de proteccin recomendado Aconsejamos lo uso de guantes de proteccin trmica. Procedimiento de emergencia En cualquier caso de emergencia, interrumpir inmediatamente el proceso de impresin para separar las hormas.

Instrues gerais de instalao eltrica Cuidado!

As Prensas Trmicas Metalnox modelos PL 150/280, PLE 280, EL 350/380/550/600, PLI 150/200/280 e ELI 200/350/380/600 so fabricadas em duas verses, 220V Monofsico e 127V Monofsico. Para o bom desempenho do equipamento e para evitar aborrecimentos futuros, observe os itens a seguir: a) A maquina dever estar bem nivelada em lugar apropriado; Observao: - O nvel da mquina pode ser ajustado atravs dos ps, que so mveis, afroxando o mesmo que est fixo atravs de duas porcas. b) Sugerimos tambm que a mquina seja instalada prxima a um local arejado devido a liberao de vapores e gases saturados quando em operao; c) Observe se a tenso da rede eltrica local coincide exatamente com a da mquina; d) Re-aperte todos os parafusos do painel de comando eltrico;

Metalnox

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Metalnox

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03

Portugus

Espaol

Caractersticas tcnicas
Practicer Line
MODELO VOLTAGEM (V) PL-150 (127V) PL-150 (220V) PL - 280 (127V) PL - 280(220V) PLE - 280 (127V) PLE - 280(220V) POTNCIA (KW) 0,5 0,5 1,75 1,75 1,75 1,75 CONSUMO (KW/h) 0,21 0,21 0,46 0,46 0,46 0,46 CORRENTE (A) 3,9 2,3 13,8 8 13,8 8 REA TIL (mm) 150X150 150X150 380X280 380X280 380X280 380X280 PESO LQUIDO (Kg) 28,4 28,4 35,4 35,4 35,4 35,4 PESO BRUTO (Kg) 27 27 34 34 34 34 FIO INDICADO (mm) 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5

Inicio y Operacin
1. Encendimiento Arme el disyuntor de proteccin que est fijado al panel de control. Encienda la llave de Encender Apagar Programe el tiempo y la temperatura deseada de acuerdo a las instrucciones de programacin. Despus de concluir la programacin, hay que esperar aproximadamente 15 minutos hasta que la horma trmica alcance la temperatura programada y entonces empiece la operacin de impresin. 2. Panel de controle a) Descripcin del panel de control Panel de control; CLP Controlador Lgico Programable
METALNOX

PLI-200 (127V) PLI-200 (220V)

0,5 0,5

0,21 0,21

3,9 2,3

80X140 80X140

31,4 31,4

30 30

1,5 1,5
ALM

1 7
PV SV
TE AT OUT

Excellence Line
MODELO VOLTAJE
(V)
EL-350 (127V) EL-350 (220V) EL-380 (127V) EL-380 (220V) EL-600 (127V) EL-600 (220V)

POTENCIA
(KW)
1,75 2 1,75 1,8 1,75 2,2

CONSUMO
(KW/h)
0,46 0,55 0,46 0,51 0,49 0,59

AMPERIOS
(A)
13,8 9,1 13,8 8,2 13,8 10

REA TIL
(mm)
350X450 350X450 380X380 380X380 400X500 400X500

PESO NETO
(Kg)
48,2 48,2 49 49 54 54

PESO BRUTO
(Kg)
46,8 46,8 47,6 47,6 52,6 52,6

HILO INDICADO
(mm)
1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5

SET

3
XMTG-618T

6 5 4

8
Fig. 1

1 Pantalla de temperatura. 2 Pantalla de tiempo. 3 - Tecla arriba, para aumentar el valor. 4 - Tecla abajo, para disminuir el valor. 5 - Tecla a la izquierda, para saltar de un dgito a otro.( No se usa aqu) 6 - Tecla SET, para confirmar un valor. 7 - Leds indicativos de: OUT Calentamiento. Led encendido = calentamiento activo. ALM Alarma. No se usa aqu. AT Sintona automtica del controlador TE Tiempo. Led encendido = tiempo activo. 8 - Modelo del aparejo.

Procedimiento de programacin
Programacin de tiempo y temperatura: - Para programar temperatura, apriete la tecla arriba y sostngala apretada por 3 segundos hasta que aparezca SP en el segmento superior y un valor numrico en el segmento inferior de la pantalla. - Para cambiar el valor del segmento inferior de la pantalla, apriete la tecla arriba o abajo como necesario. - Despus de lograr el valor deseado, apriete la tecla SET para confirmar la programacin. ---------------------------------------------- Para programar tiempo, apriete la tecla arriba y sostngala apretada por 3 segundos hasta que aparezca tE en el segmento superior y un valor numrico en el segmento inferior de la pantalla. - Para cambiar el valor del segmento inferior de la pantalla, apriete la tecla arriba o abajo como necesario. - Despus de lograr el valor deseado, apriete la tecla SET para confirmar la programacin. - No caso de no conseguir ajustar tempo e temperatura, mantenha a tecla SET pressionada at aparecer no display o parmetro SC, solte a tecla SET e volte a pressionar SET com pulsos at chegar no parmetro Loc. Altere este valor para 1 e confirme dando um toque na tecla STE novamente. Desta forma voc ter acesso ao ajuste de tempo e temperatura.
04 Metalnox Manual De Instrucciones 21

Dimenses
MODELO PL-150 PL-280 PLI-200 A (mm) 150 280 80 450 380 500

EL-350 EL-380 EL-600

442 mm

A
429 mm
Metalnox Manual De Instruo

583 mm
Fig. 3

Espaol

Portugus

Diagrama Elctrico
PL / EL
Esquema de suministro
TP1
+

PL / EL - Modelos no intercambiveis
ESQUEMA DE COMANDO
FC1
NA C

Esquema Fora
R N R N

FC1
NA C

Esquema Fora
R R N N

TP1

R1 Horma trmica FC1 Interruptor de fin de curso D1 Disyuntor de proteccin TP1 - Sensor de temperatura tipo "j" C 1 - Contactador de calentamiento x - Anillos de marcacin U1 - Conector de la horma con la estructura - Descarga a tierra
D1 F R
R

11 11

12 12 12

3 3

D1 R 1 N

2,5 mm
C1

Controlador XMTG-618T
9 9 10 10 7 7 8 8

R1 - Forma trmica FC1 - Fim de Curso D1 - Disjuntor de proteo TP1 - Sensor de temperatura tipo "j" C 1 - Contator do aquecimento x - Anilhas de marcao U1 - Conector da forma com a estrutura - Aterramento
D1

11 11

12 12 12

3 3

D1 R 1 N

2,5 mm
C1

Controlador XMTG-618T
9 9 10 10 7 7 8 8

B1
R R

B1
R

0,5 mm
N
C1

A1 C1 A2

0,5 mm
N

A1

0,5 mm
R1

A2

0,5 mm
R1

PLI / ELI - Modelos intercambiveis PLI / ELI

Esquema de suministro
TP1
+ +

Esquema Fora
4
4 6 5

ESQUEMA DE COMANDO
TP1
5
4 3 5

Esquema Fora
FC1
NA C

R R D1

N N

5
3

FC1
NA C

R R D1

N N
U1

4
6 6

U1

9 9

10 10

7 7

8 8
1 2 3 4

D1 F R
R

B1
R

U1

0,5 mm
A1 C1 A2

A1 C1 A2

0,5 mm
N

R1

R1

0,5 mm

0,5 mm

Metalnox

Operation Instructions

20

Metalnox

Manual De Instruo

3 4

D1

B1

10

3 4

R1 Horma trmica FC1 Interruptor de fin de curso D1 Disyuntor de proteccin TP1 - Sensor de temperatura tipo "j" C 1 - Contactador de calentamiento x - Anillos de marcacin U1 - Conector de la horma con la estructura - Descarga a tierra

5 5

4 4

11 11

12 12 12

3 3

R 1

2,5 mm
C1

Controlador XMTG-618T

R1 - Forma trmica FC1 - Fim de Curso D1 - Disjuntor de proteo TP1 - Sensor de temperatura tipo "j" C 1 - Contator do aquecimento x - Anilhas de marcao U1 - Conector da forma com a estrutura - Aterramento

5 5

4 4

11 11

12 12 12

3 3

R 1

2,5 mm
C1

Controlador XMTG-618T
9 10 7 8

3 4

U1

05

Portugus

Espaol

Como trocar um Kit forma na PLI e ELI.

A troca de formas s possivel nos modelos PLI e ELI, pois estes modelos so preparados para receber formas com tamanhos diferenciados. Para retirar o Kit forma: Soltar o conector da forma do painel de comando.(1) Baixar o brao da prensa para que a forma superior encoste-se forma inferior. (2) Soltar o manipulo da forma superior. (3) Levantar o brao e movimentar o mesmo para a lateral. Retirar a forma superior. (4) Soltar o manipulo da forma inferior e retira-la. (5) Para colocar o Kit forma: Encaixar a forma inferior na base da estrutura e rosquear o manipulo para fixa-la. Colocar a forma superior sobre a inferior. Baixar o brao e encaixar o mesmo no suporte da forma. Rosquear o manipulo no suporte para fixar a forma. Fixar o conector da forma no painel de comando. E por ultimo ajustar a regulagem da presso, porque a altura entre as formas diferente. Aps executar este procedimento como se trata de outra forma trmica aguardar a mesma atingir a temperatura de trabalho conforme programado. (6) Forma inferior

c)La instalacin elctrica debe hacerse de acuerdo a las especificaciones tcnicas contenidas en ese manual. d)Asegrese que la enchufe de la red elctrica tenga una buena conexin con tierra. Instalacin del enchufe y cable de alimentacin elctrica a)La mquina viene con una enchufe y un cable elctrico con 3 alambres para ser conectado a la red elctrica. b)Los alambres que sern conectados a la enchufe deben estar dispuestos de la N F siguiente manera: F = Fase en el lado derecho N = Neutro en el lado izquierdo = Conexin con tierra c)Conecte el cable de alimentacin elctrica de la mquina a la red elctrica. La mquina estar lista para ser operada.

Caractersticas Tcnicas
6

Practicer Line
MODELO VOLTAJE (V) POTENCIA (KW) CONSUMO (KW/h) AMPERIOS (A) REA TIL (mm) PESO NETO (Kg) PESO BRUTO (Kg) HILO INDICADO (mm)

PL-150 (127V)

0,5 0,5 1,75 1,75 1,75 1,75

0,21 0,21 0,46 0,46 0,46 0,46

3,9 2,3 13,8 8 13,8 8

150X150 150X150 380X280 380X280 380X280 380X280

28,4 28,4 35,4 35,4 35,4 35,4

27 27 34 34 34 34

1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5

PL-150 (220V) PL - 280 (127V) PL - 280(220V) PLE - 280 (127V) PLE - 280(220V)

Manuteno preventiva
Verificar se os componentes eltricos esto devidamente conectados e reapert-los a cada 3 meses. Lubrificar as partes mveis (pinos e buchas e coluna) a cada 40 horas de uso. Antes de lufrificar fazer uma limpeza retirando o excesso do leo antigo. Observao: O leo utilizado para lubrificar a mquina o Bardahl B12 ou um aditivo com pelcula bardahl,podendo ser utilizado puro.
Fig. 6

PLI-200 (127V) PLI-200 (220V)

Ponto de Lubrificao

0,5 0,5

0,21 0,21

3,9 2,3

80X140 80X140

31,4 31,4

30 30

1,5 1,5

Excellence Line
MODELO VOLTAJE
(V)
EL-350 (127V)

POTENCIA
(KW)
1,75 2 1,75 1,8 1,75 2,2

CONSUMO
(KW/h)
0,46 0,55 0,46 0,51 0,49 0,59

AMPERIOS
(A)
13,8 9,1 13,8 8,2 13,8 10

REA TIL
(mm)
350X450 350X450 380X380 380X380 400X500 400X500

PESO NETO
(Kg)
48,2 48,2 49 49 54 54

PESO BRUTO
(Kg)
46,8 46,8 47,6 47,6 52,6 52,6

HILO INDICADO
(mm)
1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5

Sinais de aviso e advertncias

Cuidado! Cuidado superfcie aquecida

EL-350 (220V) EL-380 (127V) EL-380 (220V) EL-600 (127V) EL-600 (220V)

Calor Ambiente
Ateno!
A temperatura normal no posto de trabalho, a 1200 mm de altura e 500 mm da maquina, no deve exceder a 35 C a uma temperatura ambiente de 25C e 65% de umidade relativa do ar. Requer-se uma adequada ventilao no local de instalao da mquina para evitar o aumento destes valores.

Dimensiones
MODELO PL-150 PL-280 PLI-200 A (mm) 150 280 80 450 380 500

442 mm

Indicao de possvel emisso de vapores nocivos

Recomendamos seguir as instrues de uso dos fabricantes de papel transfer e tecidos. Metalnox Manual De Instruo 06 Metalnox

EL-350 EL-380

Metalnox EL-600

A
429 mm 583 mm
Fig. 3

Manual De Instrucciones

19

Espaol

Portugus 18 18 18 18 19 20 20 21 21 21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 23 24 25

N D I C E
Principio de funcionamiento.................................................................................................... Instrucciones de instalacin.................................................................................................... - Montaje................................................................................................................................. - Instalacin elctrica.............................................................................................................. - Caractersticas tcnicas ....................................................................................................... - Diagrama de energa de controle ........................................................................................ - Diagrama de energa principal ............................................................................................. Start-up y Operacin............................................................................................................... - Encendimiento ..................................................................................................................... - Panel de controle ................................................................................................................. - Programacin de tiempo y temperatura .............................................................................. - Reglaje de presin ............................................................................................................... Mantenimiento........................................................................................................................ - Limpieza .............................................................................................................................. - Lubricacin........................................................................................................................... - Inspecciones......................................................................................................................... Icono de aviso y advertencia ................................................................................................. Recomendaciones de seguridad ........................................................................................... - Indicacin de posible emisin de vapores nocivos .............................................................. - Recomendacin de iluminacin adecuada .......................................................................... - Equipamiento de proteccin recomendado ......................................................................... - Procedimiento de emergencia ............................................................................................. Identificacin de problemas y sus soluciones ........................................................................ Parmetros tcnicos para las varias aplicaciones ................................................................. Declaracin de conformidad CE ............................................................................................

Informaes tcnicas para aplicaes

TIPO DE TRABALHO TEMPO (S) TEMPERATURA (C) PRESSO PR-AQUECIMENTO (S) RETIRADA DO PAPEL OBS:

Transfer plastisol c/ PUFF Transfer plastisol s/ PUFF Trasfer sublimtico Trasfer digital Tansfer lithogrfico Acabamento de estampa c/ PUFF Acabamento de estampa s/ PUFF Acabamento de estampa de plastisol Entre telas Termoadesiva Bordado Termoadesivo Metais Escovados Mouse Pad Madeira Transfer Serigrfico c/ plastisol p/ jeans Magneto

57

200

mais elevada mdia mdia mdia mdia mdia

a quente

-------

8 12 25 30 8 12 8 12 5

200 200 190 190 190

3 -3 3 ----

a quente ------3 segundos (a quente) a frio -------

-------------------------------

10

200

mdia

----

-------

------de papel siliconado ------Umedecido adere mais -------------------------------

Principio de funcionamiento
La mquina objeto de ese manual es una prensa para impresin a travs de transferencia trmica, diseada para la impresin de etiquetas, bordados termo adhesivos y acabados con estampas directas. Su funcionamiento consiste de una horma trmica que aplica presin y calor encima de una superficie que va a ser estampada. La prensa trmica es compuesta de dos hormas de aluminio, siendo que la horma inferior permanece inmvil mientras la horma trmica superior baja para aplicar presin y calor encima de la superficie que va a ser estampada. El calor es generado por resistencias elctricas localizadas en la horma superior y su presin se aplica manualmente. Para poner un tejido y un transfer encima de la horma inferior, hay que desplazarse la horma trmica hacia la izquierda hasta el final de su curso, lo cual es limitado a travs de un batiente interno. Lo movimiento de la horma debe ejecutarse con la ayuda del brazo de maniobra. El tiempo y la temperatura de impresin se ajustan en el panel de controle. La mquina emite una seal sonora cuando la operacin est concluida. Enseguida, la horma superior debe ser destrabada y levantada para remover el material estampado.

160 180

mdia mdia

-------

-------------

12

12 3 10 15 6a8 23

190 135 a 140 200 200 200 140

mdia mdia mdia mdia mais elevada mdia

------ ------20 ----

------------------------a quente -------

Instrucciones de instalacin
Montaje La mquina debe ser instalada en un local apropiado, con un piso nivelado y con buena ventilacin para permitir la liberacin de vapores y gases saturados cuando estuviere en operacin. El nivel de la mquina puede ser arreglado a travs de sus pies, que se ajustan por medio de 2 tuercas de aprieto. Re-apriete todos los tornillos del panel de controle elctrico.

Obs:
Em todos os casos recomenda-se fazer testes antes de se colocar em produo, visto que as informaes contidas no quadro acima so gerais. As informaes precisas devero ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais devero ser observadas com muito rigor. Para fazer transfer em metal, magneto, cermica e acrlico, utilizar papel especial, o qual dever ser impresso comente em foto-copiadora ou impressora a laser colorida. Observando rigorosamente todas as instrues contidas neste manual, certamente obter excelentes resultados com o uso deste equipamento e por tempo prolongado.

Instalacin Elctrica
Instrucciones generales a)Las prensas trmicas Metalnox, modelos PL-150/280, PLE-280, PLI 150/200/280, EL 350/380/550/600 y ELI350/380/600 son fabricadas en dos versiones de alimentacin elctrica: 220V monofsico y 127V monofsico, frecuencia de 50/60Hz. b)Asegrese que el voltaje de la red elctrica local est de acuerdo con las valuaciones de la mquina. Metalnox Manual De Instrucciones 18

Observao: Para aplicao de transfer sublimtico a forma fria (borracha de silicone) deve ser revestida com um paepl kraft ou ento com uma manta de teflon para evitar que a tinta fique impregnada na mesma, o que pode causar manchas no tecido.

Metalnox

Manual De Instruo

07

Portugus

English

Lista de possveis solues de deficincias

CE Declaration of Conformity
The use of CE brand in this machine means that it accomplish with all dispositions contained in the Royal Edict 1435/1992, published by the Spanish Authorities on November 11th, 1992, transposed from the Directive 89/CEE regarded security for the use of this kind of machines.

FALHA

MOTIVO Disjuntor desarmado

SOLUO Armar os disjuntores Destrave o boto, girando no sentido horrio Substitua o controlador Inverter os cabos + / Substituir Substituir o controlador Trocar os bornes e re-conectar
Verificar os contatos. Substituir se necessrio. Verificar os contatos do controlador e conector. Substituir se necessrio. Substituir

A mquina no liga

Boto de emergncia acionado Controlador digital falhado

CE Declaration of Conformity
Manufacturer:
Address:

Forma aquece, temperatura do display diminui.

Sensor de temperatura invertido Forma trmica falhada Controlador com sada aberta

METALNOX, Indstria Metalrgica Ltda.

Rua Jos Theodoro Ribeiro, 3571 89258-001 - Jaragu do Sul- Santa Catarina - BRAZIL Tel: 55(47) 370-4959 / Fax: 55(47) 370-5188 European Representative: HISARNOX Av. Las Americas, 7 Nave C-19 28820 Madrid - ESPAA Tf: 91 660-1194 - Fax: 91 660-1194

A mquina no esquenta

Borne de conexo da resistncia danificado Contator falhado

O controlador indica HH

Sensor de temperatura interrompido Sensor de temperatura falhado (aberto) Chave de fim de curso no acionada

DECLARES by your own responsibility that the machines: Designation: Brand: Models: Heat Press Machine METALNOX PL 150; PL 280; PLE 280; PLI 150; PLI 200; PLI 280; EL 350; EL 380 EL 550; EL 600; ELI 200;ELI 350; ELI 380; ELI 600

Ajustar a distncia de acionamento Substituir Apertar os bornes ou soldar conforme o caso Substituir Substituir

O controlador no conta o tempo

Chave de fim de curso danificada Mau contato no borne de conexo da chave de fim de curso ou controlador Controlador digital com defeitos internos

A forma trmica trava ao baixar

Eixo de conexo do articulador danificado

Are manufactured according to insurance requirements established by Directive 89/392/CEE regarded machines security and its modifications regarded to Directives 91/368/CEE, 93/44/CEE and 93/68/CEE, and in conformity with the Directive 98/37/CEE. By this way its accomplish with the Directive 73/23/CEE regarded Low Tension and its modification regarded to Directive 93/68/CEE. The project of these machines has been drawn according to the rules UNE-EN-2921, UNE-EN-292-2, UNE-EN-292-2/A1, UNE-EN-614-1, UNE-EN-294, UNE-EN349, UNE-EN-60204-1, UNE-EN-1050, UNE-EN-954-1, UNE-EN-1088, UNE-EN1037, UNE-EN-953, UNE-EN-983, UNE-EN-999 and UNE-EN ISO 10472-6.
This Declaration has no validity in case of any modification not accepted by us.

Indicao de iluminao adequada no local de trabalho

Cuidado!
Iluminao mnima recomendada no local de instalao da mquina 300 lux.

Indicao do uso de equipamentos de proteo

aconselhvel o uso de luvas de proteo trmica.

Signed: Jaragu do Sul (Brazil), July 1st, 2003 Joo Pereira CEO

Procedimentos de emergncia
Em caso de emergncia, o processo dever ser imediatamente interrompido para separar as formas.

Metalnox

Manual De Instruo

08

Metalnox

Operating Instructions

17

English

Portugus

Technical information for application purposes

Type of work

Time (s) Temperature (C) 5-7 200

Pressure Higher

Preheat 5

Paper removal

Declarao de conformidade CE
Remarks

Plastisol Transfer w/ PUFF Plastisol Transfer without PUFF Sublimating Transfer Digital Transfer Lithographic Transfer Print finishing w/ PUFF Print finishing without PUFF Plastisol Print finishing Thermo-adhesive buckrams Thermo-adhesive embroidery Brushed metals Mouse Pad Wood
Screen Transfer w/ Plastisol for Jeans

Hot

-------

A marca CE afixada nesta mquina certifica que ela cumpre todas as disposies exigidas pelo Decreto Real 1435/1992, publicado no Boletim Oficial do Estado em 11 de novembro de 1992 pelas autoridades espanholas e transposio da diretiva 89/CEE para segurana no uso destas mquinas.

8 - 12

200

Medium

3 --

Hot

-------

25 - 30 8 - 12 8 - 12

200 190 190

Medium Medium Medium

------3 seconds (Hot) cold

Declarao de conformidade CE
-------------------

3 3 ----

Fabricante:
Endereo:

METALNOX, Indstria Metalrgica Ltda.

Rua Jos Theodoro Ribeiro, 3571 89258-001 - Jaragu do Sul- Santa Catarina - BRASIL Tel: 55(47) 370-4959 / Fax: 55(47) 370-5188 Representante na Europa: HISARNOX Av. Las Americas, 7 Nave C-19 28820 Madrid - ESPANHA Tf: 91 660-1194 - Fax: 91 660-1194

190

Medium

-------

10

200

Medium

----

-------

------Silicone-coated paper required

160

Medium

----

-------

DECLARA sob sua responsabilidade que suas mquinas: Denominao: Marca: Modelos: Prensa Trmica METALNOX PL 150; PL 280; PLE 280; PLI 150; PLI 200; PLI 280; EL 350; EL 380 EL 550; EL 600; ELI 200;ELI 350; ELI 380; ELI 600

12

180

Medium

----

-------

------wet adheres better

12 3 10 15 6-8 2-3

190 135 - 140 200 200 200 140

Medium Medium Medium Medium Higher Medium

------ ------20 ----

------------------------Hot

-------------------------------

So fabricadas em conformidade com os requisitos essenciais de segurana estabelicidos na Diretiva 89/392/CEE de segurana em mquinas e suas modificaes segundo as Diretivas 91/368/CEE, 93/44/CEE e 93/68/CEE, estando portanto em conformidade com a Diretiva 98/37/CEE. Desta maneira cumpre tambm com a Diretiva 73/23/CEE referente a baixa tenso e sua modificao segundo a Diretiva 93/68/CEE. No projeto destas mquinas levaram-se em considerao as Normas UNE-EN-2921, UNE-EN-292-2, UNE-EN-292-2/A1, UNE-EN-614-1, UNE-EN-294, UNE-EN349, UNE-EN-60204-1, UNE-EN-1050, UNE-EN-954-1, UNE-EN-1088, UNE-EN1037, UNE-EN-953, UNE-EN-983, UNE-EN-999 y UNE-EN ISO 10472-6.
Esta declarao no ter validade em caso de alguma alterao na mquina e no aceita por ns.

Magnet

-------

Note:
In all cases, we recommend you to make some testing before starting a production operation since the information given on the above table are general guidelines. More precise information should be obtained with the suppliers of each specific product, which should be strictly followed. To make metal, magnet, ceramics or acrylics transfer, a special paper is required, which should be printed with a color copier or laser printer only. By strictly following all instructions contained in this manual you will certainly obtain an excellent performance from the use of this equipment and its life may last many years. Once more, we would like to thank you for choosing our product and we wish you success in all of your undertakings.

Assinado em Jaragu do Sul (Brasil), 1 de Julho de 2003 por Joo Pereira Presidente/CEO

Metalnox

Operating Instructions

16

Metalnox

Manual De Instruo

09

English

English

Working principle..................................................................................................................................................... 10 Installation instructions............................................................................................................................................. 10 - Assembly................................................................................................................................................................ 10 - Electrical Installation............................................................................................................................................... 10 - Technical Features ................................................................................................................................................. 11 - Control power diagram ........................................................................................................................................... 12 - Main Power diagram .............................................................................................................................................. 12 Start-up and Operation............................................................................................................................................. 13 - Turning on .............................................................................................................................................................. 13 - Control panel .......................................................................................................................................................... 13 - Time and Temperature presetting ........................................................................................................................... 13 - Pressure adjustment .............................................................................................................................................. 13 Maintenance............................................................................................................................................................ 14 - Cleaning ................................................................................................................................................................ 14 - Lubrication............................................................................................................................................................. 14 - Inspections............................................................................................................................................................. 14 Warning icon ............................................................................................................................................................ 14 Safety recommendations....... .................................................................................................................................. 14 - Indication of possible emission of hazardous vapours............................................................................................. 14 - Recommended lighting at the work place................................................................................................................ 14 - Recommended protection equipment .................................................................................................................... 14 - Emergency procedure ........................................................................................................................................... 14 Troubleshooting....................................................................................................................................................... 15 Technical parameters for the various applications .................................................................................................... 16 CE compliance statement ........................................................................................................................................ 17

How to interchange a kit plate on PLI and ELI models

To remove the kit of plates: Remove the plate connector from the control panel. (1) Turn the arm down until the upper plate lie down on the bottom plate (2) Unscrew the upper plate fixing handle (3) Turn the arm up and remove it to the side. Take the upper plate away from its support. (4) Unscrew the bottom plate handle and take both plates away from its support (5) To replace the kit of plates: Set the bottom plate into the structure support and screw the handle to fix it. Place the upper plate over the bottom plate. Turn the arm down and screw the handle to fix it to the plate support. Replace the plate connector to the control panel. As the plate height is different from one plate to other, a new pressure adjustment is necessary. Wait a few minutes until the new plate reachs the work temperature as adjusted.

Possible deficiency solution list

FAIL CAUSE Circuit breaker turned off The machine does not turn on Emergency button active Digital controller failed Temperature sensor interrupted Digital controller indicating HH Plug badly connected Temperature sensor reversed Heat plate failed Digital controller with relay out of order The machine does not heat Electric resistance terminal damaged Contactor failed Temperature sensor failed (opened) Limit switch not active Digital controller does not count the time Limit switch damaged Limit switch terminal or digital controller badly connected Digital controller with internal defects Upper heat plate does not remain opened The upper plate does not lock The upper plate lock when opening Spring damaged Upper plate adjustment out of position Linkage connection axle damaged SOLUTION Turn on the circuit breakers Unlock the button, turning it clockwise Replace the controller Check the connection. Replace it. Screw; Replace To revert the cables + / Replace Replace the controller Change the terminals and reconnect Check the connections. Replace if necessary. Replace Adjust the action distance Replace Tighten the terminal connections Replace Replace the spring Adjust the upper plate, coming it down accordingly Replace

Working principle
The machine referred to in this manual is a thermal transfer printing press designed for the printing of tags, labels, thermo adhesive embroideries and direct printing trimmings. Its operation consists of one thermal plate that applies pressure and heat on a surface that is going to be printed. The thermal press is composed by two aluminium plates, being a lower plate that remains fix and an upper thermal plate that moves downward against the fix plate in order to apply pressure and heat onto the surface that is going to be printed. The heat is generated by electric thermocouples located inside the upper plate and the pressure is adjusted manually. Before a piece of fabric and a transfer paper can be placed on the lower plate, the upper plate has to be moved to the left-hand side until the end of its stroke, which is limited by means of an internal stop. The movement of the upper plate must be carried out with the help of a handling arm located on the top of the machine. The printing time and temperature can be preset at the control panel. The machine triggers an audible signal when the operation is completed. Thereafter, the upper plate should be unlocked and raised in order to remove the printed material.

Installation instructions
Assembly -The machine should be installed in a proper place having a levelled floor and good ventilation so that any vapours and saturated gases can be dissipated during the operation. -The machine can be levelled itself by means of its feet that are adjustable with the help of two (2) tightening nuts. -Make sure to tighten all screws of the power control panel.

Electrical Installation
General Instructions a)All Metalnox thermal presses of the series PL-150/280, PLE-280, PLI 150/200/280, EL 350/380/550/600 and ELI 200/350/380/600 are manufactured in two power supply versions: 220V single-phase and 127V single-phase, frequency of 50/60 Hz. b)Make sure the local network voltage and frequency are the same as the machine rates. c)The electrical installation should be carried out according to the technical specifications of this instruction manual. d)Make sure to provide a grounding wire along with the power supply wires. Metalnox Operating Instructions 10

Metalnox

Operating Instructions

15

English

English

3) Pressure adjustment The pressure between the two plates can be adjusted only when the machine is open. The Figure 02, shows a handle located on the top of the machine, which should be used for pressure adjustment. To increase the pressure between the plates, turn the handle clockwise.

Installation of the power outlet and the 3-wire power cord.

a)The machine is supplied with a power outlet and a 3-wire power cord to be connected to the power network. b)The wires to be connected to the power outlet should be arranged as follows: F = Phase wire on the right-hand side N = Neutral wire on the left-hand side = Ground wire c)Connect the machine's power cord to the power network. The machine will then be ready for startup.
N F

Note: Please remember that the pressure should be increased in small increments because the force applied between the two plates will be much higher than the force applied to the arm. Therefore, a too high pressure could cause damages to the machine structure.

HANDLE

Technical features
Practicer Line
MODEL (V) POWER (KW) CONSUMPTION (KW/h) AMPERAGE (A) USEFUL AREA (mm) NET WEIGHT (lbs) GROSS WEIGHT (lbs) INDICATE WIRE GAUGE (AWG)

Maintenance
A) Cleaning - Cleaning of the heat press: Do not wash it with water directly. It may damage the electronic devices of the machine. - Cleaning of the thermal plates: Use only a cloth wet on alcohol. No dot use sharpened objects which may damage the teflon surface of the thermal plate. B) Lubrication - Lubricate the moving parts weekly. - Lubricate the arm axle after 40 hours of operation. Before lubricating proceed antique oil removal. Note: Lubrication oil for this machine is Bardahl B12 or an aditive with Bardahl film, which may be used pure.
Lubrication Parts

PL-150 (127V) PL-150 (220V) PL - 280 (127V) PL - 280(220V) PLE - 280 (127V) PLE - 280(220V)

0,5 0,5 1,75 1,75 1,75 1,75

0,21 0,21 0,46 0,46 0,46 0,46

3,9 2,3 13,8 8 13,8 8

150X150 150X150 380X280 380X280 380X280 380X280

28,4 28,4 35,4 35,4 35,4 35,4

27 27 34 34 34 34

1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5

PLI-200 (127V) PLI-200 (220V)

0,5 0,5

0,21 0,21

3,9 2,3

80X140 80X140

31,4 31,4

30 30

1,5 1,5

Excellence Line
MODEL (V)
EL-350 (127V)

C) Inspections -Check the electric components for proper connection and retighten them on a quarterly basis. -Check the limit switch counter-nut for tightness so that it will not move from its proper position.

POWER (KW)
1,75 2 1,75 1,8 1,75 2,2

CONSUMPTION (KW/h)
0,46 0,55 0,46 0,51 0,49 0,59

AMPERAGE (A)
13,8 9,1 13,8 8,2 13,8 10

USEFUL AREA (mm)

350X450 350X450 380X380 380X380 400X500 400X500

NET WEIGHT (lbs)

48,2 48,2 49 49 54 54

GROSS WEIGHT (lbs)

46,8 46,8 47,6 47,6 52,6 52,6

INDICATE WIRE GAUGE (AWG)

1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5

Warning Icon Caution! Safety recommendations

Indication of possible emission of hazardous vapours We recommend you to follow the safety data sheets from the manufacturers of transfer paper and fabrics. Recommended lighting at the work place The work place should have a minimum lighting of 300 Lux. Recommended protection equipment We recommend the use of thermal protective gloves when working with the thermal press. Emergency procedure In case of any emergency situation, the printing process should be immediately aborted in order to separate the machine plates. Metalnox Operating Instructions 14

EL-350 (220V) EL-380 (127V)

WARNING! HOT SURFACE

EL-380 (220V) EL-600 (127V) EL-600 (220V)

Measures
MODEL PL-150 PL-280 A (mm) 150 280 450 380 500 80

442 mm

EL-350 EL-380 EL-600

PLI-200

A
429 mm 583 mm
Fig. 3

Metalnox

Operating Instructions

11

English

English

Electrical schemes
PL / EL
Control Power diagram
FC1 TP1
NA C

Start-up and Operation

1. Turning the machine on -Switch on the protective circuit breaker located at the control panel. -Switch the machine on with the on-off switch -Preset the desired time and temperature according to the presetting instructions. -After the presetting is completed, wait approx. 15 minutes until the thermal plate reaches the preset temperature and then start the printing operation. 2. Control panel a) Description of the control panel Control panel; PLC Programmable Logical Controller
2,5 mm

Main Power diagram

R N R N

R1 - Forma trmica FC1 - Fim de Curso D1 - Disjuntor de proteo TP1 - Sensor de temperatura tipo "j" C 1 - Contator do aquecimento x - Anilhas de marcao U1 - Conector da forma com a estrutura - Aterramento
D1 F R
R

11 11

12 12 12

3 3

D1 R 1 N

Controlador XMTG-618T
9 9 10 10 7 7 8 8

METALNOX
5 C1

6
ALM

1 7
PV SV
TE AT OUT

B1
R

0,5 mm
N

A1 C1 A2

SET
R1

3
XMTG-618T

0,5 mm

6 5 4

8
Fig. 1

1 Temperature display. 2 Time display. 3 - Up key to increase the value. 4 - Down key to decrease the value. 5 - Left key to skip to the next digit.( Not available here) 6 - SET key to confirm the value. 7 Indicating Leds: OUT Heating. Led ON = Heating is active. ALM Alarm. Not available here. AT Automatic tuning TE Time. Led ON = Time is active. 8 Device model.

PLI / ELI
TP1
+

Presetting Procedure
Time and Temperature presetting: - For temperature presetting, press the upward key and hold it down for 3 seconds until upward or the downward keys. the display shows SP on the upper segment and a numerical value on the lower segment. - Change the numerical value by pressing either the - Confirm the desired value by pressing SET.
R 1 N

5
4 3 5

4
6

FC1
NA C

R R D1

N N

U1

R1 Thermal plate FC1 Limit switch D1 Protective circuit breaker TP1 J-type temperature sensor C 1 Heating contactor x - Marking rings U1 Connector between the plate and the structure - Grounding
D1 F R
R

5 5

4 4

11 11

12 12 12

3 3

2,5 mm
C1

---------------------------------------------- For time presetting, press the upward key and hold it down for 3 seconds until the upward or the downward keys. display shows tE on the upper segment and a numerical value on the lower segment. - Change the numerical value by pressing either the - Confirm the desired value by pressing SET. - No caso de no conseguir ajustar tempo e temperatura, mantenha a tecla SET pressionada at aparecer no display o parmetro SC, solte a tecla SET e volte a

Controlador XMTG-618T
9 9 10 10 7 7 8

0,5 mm
N

A1 C1 A2

R1

3 4

B1

3 4

U1

pressionar SET com pulsos at chegar no parmetro Loc. Altere este valor para 1 e confirme dando um toque na tecla STE novamente. Desta forma voc ter acesso ao ajuste de tempo e temperatura.

0,5 mm

Metalnox

Operating Instructions

12

Metalnox

Operating Instructions

13