UNIVERSIDADE PRESBITERIANA MACKENZIE ESCOLA DE ENGENHARIA ENGENHARIA MECNICA

HENRIQUE BARONI PADRO RAFAEL ANTONIO BUENO VIOLANTE

RELATRIO DE FILME TOYOTA PRODUCTION SYSTEM

So Paulo 2012

O filme em questo mostra o Sistema Toyota de Produo, no qual os fabricantes eliminam o desperdcio para oferecer produtos de qualidade na hora certa. Esse tipo de sistema se baseia nos conceitos de JIDOKA (mais conhecido como automao inteligente) e de produo JUST-IN-TIME. O JIDOKA, uma prtica responsvel por transformar as mquinas a fim de obter inteligncia semelhante humana. O termo foi desenvolvido pela prpria Toyota e tem origem na mquina de tear automtica, idealizada por Sakichi Toyoda, no incio do sculo passado. Esta prtica mostra que uma mquina em condies perfeitas de funcionamento no carece de monitoramento, sendo assim, para assegurar a qualidade do trabalho efetivado pela mquina, acopla-se a ela um dispositivo que a faz parar quando ocorrem anormalidades, evitando assim produzir peas defeituosas. Com o mtodo JIDOKA integrado, o Sistema Toyota de Produo ajuda na identificao das falhas que ocorrem no processo produtivo, com o objetivo de encontrar as verdadeiras causas do problema. Os avanos nos teares criados por Sakichi, resultaram em mquinas capazes de parar automaticamente se algum problema ocorresse, evitando a produo de peas com defeito. O conceito de JUST-IN-TIME surgiu da idia do filho de Sakichi, Kiichiro Toyoda, e levou a Toyota fabricao de automveis. Kiichiro, apesar de todos os desencorajamentos, montou uma oficina na fabrica de teares para desenvolver pequenos motores. Em 1935, a sua equipe havia montado um prottipo de carro para passageiros, o Toyota Modelo A1. No ano seguinte a Toyota lanou seu primeiro carro de passageiros, o Toyota Modelo AA. Com o incio da Segunda Guerra Mundial em 1941, Kiichiro teve de abandonar seus esforos e passou seu trabalho para seu primo Eiji, o qual instruiu a colocar a fabrica de carros nos padres americanos em at 3 anos, tarefa difcil pois a produo de automveis era 8x maior do que a do Japo. Para realizar este feito, Eiji contratou Taiichi Ohno como Gerente da Oficina de Mquinas, para desenvolver um mtodo de produo mais eficiente que se adequasse s disponibilidades de capital e de equipamento. Visando aumentar a produo de cada funcionrio, Ohno implantou o conceito JIDOKA, idealizado anteriormente por Sakichi, em todas as operaes. Ohno tambm implantou o mtodo KANBAN, onde cada processo puxado por seu processo anterior. Como a cooperao de todos os funcionrios era essencial para o sucesso do novo mtodo, Ohno teve dificuldades no inicio, pois os funcionrios estavam relutantes em abrir mo de seus mtodos de trabalhar antigos. Ele ento foi at o local e ensinou os funcionrios a utilizarem o novo mtodo. O mtodo foi ento sendo implantado de setor em setor, com o apoio de Eiji, at abranger a fbrica toda. Esse novo mtodo, estruturado na produo JUST-IN-TIME e no conceito JIDOKA,

mostrou ser um sistema de produo importante, e o STP (Sistema Toyota de Produo) se tornou um padro para as industrias japonesas. Em 1984, a GM firmou um acordo com a Toyota e passou a utilizar o SPT em suas fbricas nos EUA, se tornando a empresa de automveis melhor classificada no quesito de qualidade no pas. Hoje, a SPT utilizada em fbricas do mundo inteiro, e o mtodo JIDOKA se prova cada vez mais eficiente, ainda mais com a evoluo tecnolgica e o uso de sensores eletrnicos, que indicam algum problema na linha, e j sinalizam um responsvel pela verificao do equipamento. Este vai at o local sinalizado e resolve o problema, evitando desperdcios e mquinas paradas.

COMENTRIOS

Henrique Baroni Padro LOLOLOLOASHUASHUASHUHUASHUSAIIXJAIJXAIJXAIXJAIDSADASVDSYHVICVSIH YCVSYICVSVCDSHDHSBHDSBHIBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB BBBBBBBBBB. (Tem que ter de 10 12 linhas)

Rafael Antonio Bueno Violante Na minha opinio, o Sistema Toyota de Produo um sistema muito eficiente para se adequar em uma linha de produo. A grande quantidade de seguidores deste mtodo ao redor do mundo mostra essa situao. Isso pode ser provado por vrios fatores. Como o STP estruturado em uma parte no JUST-IN-TIME, temos que as empresas que utilizam deste sistema, por ser uma produo puxada, controlada por KANBAN, no tem filas, nem estoque, portanto o capital no fica parado em peas esperando serem manufaturadas ou em estoque. Na sua outra parte, estruturada no JIDOKA, no h necessidade de um funcionrio estar permanentemente observando um equipamento, pois o uso de sensores avisa quando h algum problema na linha, permitindo um responsvel tomar conta de vrias mquinas ao mesmo tempo ou realizar outro tipo de tarefa.