PRCTICA: SOLDADURA POR FORJA.

OBJETIVO.
Por medio de sta prctica conoceremos la soldadura por forja, as como su historia, los materiales que intervienen en ste proceso y tambien como se lleva a cabo.

INTRODUCCIN.
El hecho de que se hallan buscado distintos mtodos para la unin de metales a facilitado considerablemente las actividades de los seres humanos, ya que asi se pueden elaborar distintos instrumentos y mecanismos. Existen varias formas de unir un material, una de las mas conocidas, comerciales y utilizadas son las soldaduras, dentro las que destaca la soldadura por forja o fragua. A continuacin se dar una pequea explicacin de este mtodo.

MARCO TERICO.
El origen de la soldadura como tecnologa para la unin de materiales metlicos se remonta hasta la Edad de Bronce, donde se encuentran los primeros vestigios de procesos de soldadura utilizados para fines ornamentales. En la Edad de Hierro se han encontrado piezas de hierro forjado que habran sido unidas calentndolas y martillndolas juntas, desarrollndose as la soldadura por forjado. En la Edad Media la soldadura en fase slida se utilizaba para reducir el mineral de hierro a hierro metlico sin necesidad de fundirlo fig. 1 soldadura de forja en la edad media.

DEFINICIN DE LA SOLDADURA POR FORJA.

Es el proceso de soldadura ms antiguo. El proceso consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estado plstico y posteriormente por medio de presin o golpeteo se logra la unin de las piezas. En este procedimiento no se utiliza metal de aporte y la limitacin del proceso es que slo se puede aplicar en piezas pequeas y en forma de lmina. La unin se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse a como de lugar la oxidacin, para esto se utilizan aceites gruesos con un fndenle, por lo regular se utiliza brax combinado con sal de amonio.

Fig. 2 taller de soldadura por forja.

La soldadura de fragua entre los materiales similares es causado por la difusin en estado slido. Esto resulta en una soldadura que consiste en slo los materiales soldados sin ningn tipo de relleno o materiales de transicin. La soldadura de forja entre los materiales dismiles es causada por la formacin de una temperatura de fusin ms baja eutctico entre los materiales. Debido a este soldado es a menudo ms fuertes que los metales individuales.

Es la tcnica principal implicado en la creacin de aceros de Damasco. Para hacer aceros de Damasco el mtodo actual es apilar alternando piezas de acero, cada uno con una composicin en contraste, el calor del billete en caso de incendio y en la temperatura adecuada de ejercer presin para que la soldadura.

Fig. 3 soldadura de acero damasco. Es posible soldar en un calor rojo oscuro, lo que se requiere para una buena soldadura es que el metal se limpia de xidos y contaminantes y que las superficies se aparearon. Perfectamente pulidas y superficies acopladas tendr una afinidad natural por los dems y en condiciones ideales se puede soldar en fro, pegando bloques patrn son un ejemplo de esto. Cuando se calienta el metal los electrones externos se excitan y empiezan a perder su atractivo para el ncleo, a la temperatura adecuada, si se aplica la presin que se cruzan las fronteras y se adhieren a los materiales adyacentes y un slido vnculo se hace.

Fig. 4 proceso de calentamiento del metal.

La temperatura requerida para forjar la soldadura es tpicamente 50 a 90 por ciento de la temperatura de fusin. Acero soldadura a una temperatura menor que el hierro . El metal puede tener un aspecto brillante o mojado a la temperatura de soldadura. Se debe tener cuidado para evitar el sobrecalentamiento del metal hasta el punto que emite chispas de una rpida oxidacin (quema).

DESARROLLO DE LA PRCTICA SOLDADURA POR FORJA.

PREPARACIN. Por lo general, como para soldar las piezas ms gruesas y no finas. La razn de esto es que las piezas ms gruesas mantener el calor por ms tiempo y reducir la probabilidad de conseguir un cierre fro. Tambin piezas finas tienen una tendencia a inclinarse cuando se calienta y puede crear bolsas de gas atrapado haciendo que las ampollas que aparecen como burbujas en la superficie de la palanquilla. Mi billete normal se compone de cinco piezas de 1095, alternando con cuatro piezas de la L-6, cada pieza se 1/4x11/2x5 pulgadas.Cort las piezas y los apilan. Entonces aplique un cordn de soldadura a lo largo de cada costura terminar con la soldadora de arco. Puedo hacer esto en ambos extremos. Entonces soldar el billete a un mango. Como trabajo de un mango y por el tocho se suspende en una forja de propano vertical, uso dos 3/8x11/2x6 pedazos de una pulgada de acero de bajo carbono, que se sueldan a un mango largo suficiente como para mantener la calma durante la soldadura y permite una fcil el manejo del peso. El mango debe ser forjado de una seccin transversal ms delgada justo despus de que se une a las piezas finales. Este cambio en la seccin transversal se mantendr el impacto del martillo de viajar por el mango y causar molestias.

Fig. 5 yunque y martillo.

AJUSTE DEL FUEGO. La soldadura de fragua registr con un pirmetro ptico a 3000F. A esas temperaturas el interior de la forja es de color blanco y no puede ser examinado sin gafas oscuras. Hay muchas ideas sobre lo que es el objetivo ideal de colores para usar para buscar en el fuego, yo uso un lente de color verde oscuro adecuado para la soldadura de oxiacetileno. Hay algunos aseado lentes de oro recubiertas en el mercado que se supone que debe ofrecer una proteccin completa. El fuego se emite tanto ultravioleta y la radiacin infrarroja y si usted podra considerar usar un bloqueador solar si es de piel clara.

Fig. 6 ajuste de fuego. El fuego debe ser ajustado de manera que es poco rica. Una llama saldr de la puerta un poco cuando el quemador est correctamente ajustado. Otra manera de ajustar el quemador es pegar un trozo de lana de cermica en la pared frente al puerto del quemador. Las fibras de la lana se quema ms brillante cuando la llama es neutral y dejar a cada lado, dependiendo de si la llama es rica o pobre. Ajuste hasta que se quema ms brillante y luego agregar un poco ms de gas. Cada forjar tiene un sonido particular y usted debe recordar el sonido de la fragua cuando se ejecuta bien, le ayudar a marcar tambin.

FLUJO. Cuando el fuego est a la temperatura, deslice el tocho y deje que se caliente. Tan pronto como se empieza a mostrar el color, me quito el billete y espolvorear con el flujo. El flujo ms utilizado es el brax. El propsito del flujo es a derretirse y el abrigo de la palanquilla que lo protege de la oxidacin. Tambin ayuda a reducir el punto de fusin de la escala de lo que es lquido y lo que le permite a los contaminantes salir a chorro con el flujo. Debido a que la soldadura caliente, han tenido problemas con el nquel en los xidos de nquel 6 L-creacin. El brax no es lo suficientemente agresivo para hacer frente a los xidos de nquel y la superficie del billete aparece goma en lugar de lquido. Para corregir esto he ido a la mezcla florspar con mi brax anhidro. Florspar es un flujo muy agresivo y slo debera utilizar tanto como sea necesario para impregnar la superficie de la palanquilla. Al Pendray cuenta una historia de ms de hacer el florspar en uno de sus wootz se derrite y el corte de un crisol de carburo de silicio a la mitad. Yo uso un par de cucharadas en una lata de caf y mezclar

bien. Tambin he tomado a la adicin de negro de carbn para reducir la lnea de plata decarb se obtiene entre las capas.

Fig. 7 flujo en la soldadura por forja.

SOLDADURA EN CALIENTE. El billete se vuelve a poner en el fuego y ponerse al calor de la soldadura. Usted tiene que usar pistas visuales para juzgar cuando el billete se encuentra en el calor de la soldadura. En caso de incendio muy caliente, es necesario para absorber a temperatura un poco, porque la superficie del billete estar listo, mientras que el interior todava est fresco. El flujo es un buen indicador de que el calor de la palanquilla. Bill Moran dice que el billete est listo cuando la superficie se ve como la mantequilla derretida en el calor del sol. El flujo se ha empapado y gotear libremente fuera de la final de la palanquilla cuando se inclina hacia abajo. Pequeas burbujas que bailan alrededor de la superficie. Mire el billete entero una y asegurarse de que el calor se ha igualado a cabo. . Cuando el billete es el mismo color que el fondo de la forja que est a la temperatura y no lo conseguir ms caliente. Quitar el tocho y golpear con un martillo.

Fig. 8 preparacin del metal para soldar Si est soldando con un martillo de mano, ejecute una serie de golpes de luz desde el otro extremo al extremo del mango directamente por el centro de la palanquilla y luego con golpes rpidos de luz la vuelta de los bordes exteriores de la palanquilla. Si est soldando en un martillo de alimentacin, utilice los golpes de luz y empezar en el otro extremo y se mueven rpidamente para el extremo del mango de la palanquilla. La idea detrs de esto es salir a chorro de la escoria fundida y el flujo por lo que no ser atrapado entre las capas. Esto es muy viscoso y muy caliente.

Fig. 9 proceso.

Recomiendo un delantal de cuero y unos guantes de cuero de estilo.Los guantes deben estar suelto para que pueda quitarse de encima en caso de que el material fundido se pone manos en el interior. Que se queme. Compruebe los antebrazos de los fabricantes de Damasco, y ver que son moteadas con manchas blancas. Estas son las quemaduras, que se acostumbre a ella. Para la soldadura de prensa, es bueno si usted puede conseguir el billete entero entre las matrices y de soldadura en un apretn, pero se puede hacer de mltiples mordeduras. Se debe tener cuidado de apretar suavemente el billete juntos y no ms de hacerlo. Usted puede romper las soldaduras si son demasiado agresivos. La prensa le escupi el flujo hacia fuera como un paleto con masticar, as que no conseguir su cara en lnea con la palanquilla.

Fig. Equipo de proteccin para soldar.

Despus de que el calor de la soldadura y el primero mientras que todava hay una buena cantidad de calor en el billete, yo por reflujo y volver al fuego. Flujo no se pega y se debe utilizar la ahorradores. Tambin es desordenado. Tengo una bandeja de metal para hornear profunda que yo uso para fundentes. Puedo mantener mi flujo en latas de caf dentro de la olla y usar una cuchara de mango largo que he hecho para su aplicacin. A algunos les gusta usar un salero. El calor de la soldadura en segundo lugar, se inicia en el extremo del mango y van en la direccin opuesta de la primera manga. La mayora de los defectos se producen en los extremos de la palanquilla. Desafortunadamente, estos se trabaj en el centro de la pieza durante el plegado y soldadura Si tiene alguna duda acerca de una toma de soldadura, forja ligeramente en los bordes y ver si se abre. Si lo hace, el reflujo, mientras que un poco abierta. Peridicamente mientras estoy de soldadura de hasta billete que permita que se enfre por lo que yo llamo una rutina y verificacin. Muelo los bordes de la palanquilla en busca de defectos e inclusiones.

DIBUJO DE CALOR. El final de la segunda serie se utiliza para la elaboracin de la palanquilla a cabo antes de doblar y de cuadratura y aplastamiento. Es til para mantener la misma anchura y espesor de modo que cuando se dobla el billete se alinee de manera uniforme en los lados. Yo uso el ltimo de los de calor para marcar la pieza para el corte. He aadido un palo en la cinta mtrica hasta el borde de mi yunque, as que puede marcar con precisin el centro de la palanquilla. En el primer corte, que marca el centro exacto de la palanquilla. Quiero doblar el extremo para que el relleno de soldadura se trajo de vuelta a la manija y fuera del camino. El segundo pliegue es corta y esto mantendr el relleno de la migracin en el billete. La medida exacta evitar tirar las lneas ms gruesas y material de relleno en el tocho y mantener las capas de espesor constante.

Fig. 11 etapa final de la soldadura por forja.

CONCLUSIN.

En el transcurso de la prctica se describi como se realiza la soldadura por forja, es un proceso muy laborioso pero muy efectivo, ya que se logra la unin del metal de tal manera que se forma un solo metal el cual es muy resistente. Con el paso del tiempo este tipo de soldadura a sido remplazado por otros mas modernos, pero cabe destacar que fu la base de la soldadura y es igual de importante que otros.

CUESTIONARIO. 1.- EPOCA EN LA CUAL TUVO ORIGEN LA SOLDADURA COMO TECNOLOGIA. EDAD DE BRONCE 2.- EPOCA EN LA CUAL SE EMPEZ A UTILIZAR LA SOLDADURA POR FORJA. EDAD DE HIERRO 3.- EN QUE CONSISTE LA SOLDADURA POR FORJA? El proceso consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estado plstico y posteriormente por medio de presin o golpeteo se logra la unin de las piezas. 4.- CMO SE EVITA LA OXCIDACION EN EL AREA DONDE SE UNEN LOS METALES? se utilizan aceites gruesos con un fndenle, por lo regular se utiliza brax combinado con sal de amonio. 5.- QU COLORACIN DEBE TENER EL METAL PARA QUE EST LIMPIA DE OXIDOS Y CONTAMINANTES Y QUE LAS SUPERCIFICIES SE UNAN? ROJO OSCURO. 6.- QU SUCEDE CON LA ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS METALES A UNIR? los electrones externos se excitan y empiezan a perder su atractivo para el ncleo, a la temperatura adecuada, si se aplica la presin que se cruzan las fronteras y se adhieren a los materiales adyacentes y un slido vnculo se hace. 7.- CUL ES LA TEMPERATURA QUE SE UTILIZA PARA LA SOLDADURA DE FORJA? es tpicamente 50 a 90 por ciento de la temperatura de fusin. Acero soldadura a una temperatura menor que el hierro . 8.- INSTRUMENTO PRINCIPAL EN LA SOLDADURA POR FORJA. EL MARTILLO. 9.- EQUIPO DE PROTECCION QUE SE DEBE UTILIZAR. un delantal de cuero y unos guantes de cuero de estilo 10.- PRECAUCIONES QUE SE DEBEN TOMAR.

EVITAR EL CONTACTO CON LOS METALES A UNIR, UTILIZAR LA INDUMENTARIA ADECUADA (EQUIPO DE PROTECCIN), TRATAR DE EVITAR EL CONTACTO DE LA VISTA CON LAS LUCES INCANDECENTES. INDICE. OBJETIVO INTRODUCCIN MARCO TEORICO DEFINICION DE LA SOLDADURA POR FORJA DESARROLLO DE LA PRACTICA -PREPARACION -AJUSTE DEL FUEGO -FLUJO -SOLDADURA EN CALIENTE -DIBUJO DE CALOR CONCLUSION