INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DE PERNAMBUCO IFPE / CAMPUS RECIFE DEPARTAMENTO ACADMICO DE SISTEMAS, PROCESSOS E CONTROLES INDUSTRIAIS

S DACI COORDENAO DO CURSO TCNICO EM QUMICA INDUSTRIAL CQUI

CURSO TCNICO EM QUMICA INDUSTRIAL 4 PERODO - SEQUENCIAL - TARDE

DESDOBRAMENTO DA FUNO QUALIDADE (QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT - QFD)

Resumo apresentado ao professor Adelmo Antonio Pessoa, orientador da disciplina de Gesto da Qualidade, para fins de avaliao parcial de aprendizagem. Alunos: Henrique Jacinto Marlia Dias

RECIFE, MAIO DE 2012

Sumrio
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1. 2. 3. 4. 5. 6. Introduo ....................................................................................................................................... 3 Definio ......................................................................................................................................... 4 Tipos de QFD .................................................................................................................................. 5 Aplicao......................................................................................................................................... 6 Anexos............................................................................................................................................. 7 Referncias .................................................................................................................................... 10

1. Introduo O QFD (Quality Function Deployment Desdobramento da Funo Qualidade) uma das ferramentas da qualidade que foi criada na dcada de 60 pelo japons Yoji Akao e que tem como objetivo principal permitir que a equipe de desenvolvimento do produto incorpore as reais necessidades do cliente em seus projetos de melhoria. A primeira indstria a aplic-lo foi a Mitsubishi Heavy em 1972. Em 1983 o mtodo chega aos EUA sendo amplamente divulgado a partir dos anos 80. As pioneiras americanas a adotar o mtodo foram a Ford e a Xerox. Podemos dizer que o QFD uma ferramenta que possibilita ouvir a voz do cliente e orden-la de modo a facilitar a anlise de suas necessidades que so transformadas em requisitos para a melhoria do produto na forma de especificaes tcnicas do mesmo. Na prtica, o QFD corresponde a quatro matrizes onde feito o planejamento do produto e que costuma ser chamada genericamente de casa da qualidade. A partir dos requisitos dos consumidores, que podem ser captados atravs de pesquisas, reclamaes, etc., que geralmente so coletados na forma de ideias vagas ou conceitos generalizados, a equipe de projeto traduz estas ideias ou conceitos em requisitos de projeto que podem ser mensurveis e, portanto, transformados em caractersticas efetivas do produto (conceitos). QFD mais que uma metodologia da qualidade baseada em matrizes; uma importante ferramenta de planejamento, comunicao e documentao do desenvolvimento de novos produtos e melhoria dos existentes, que auxilia a reduo de custos e garante a melhoria da qualidade. A metodologia do Quality Function Deployment um instrumento poderoso para a melhoria da qualidade. Uma de suas propriedades mais importantes a visualizao de dados e seus inter-relacionamentos. O QFD atualmente parte essencial da Gesto da Qualidade Total para toda organizao competitiva. O surgimento e desenvolvimento do QFD situam-se no cenrio do ps-Segunda Guerra Mundial (1939-1945), quando o paradigma taylorista-fordista de produo j no se mostrava capaz de dar respostas satisfatrias aos problemas que a nova ordem mundial acarretava para a indstria de bens e servios. Diante do acelerado e globalizado crescimento da competio, das rpidas mudanas tecnolgicas, da acentuada diminuio do ciclo de vida dos produtos e das crescentes demandas dos consumidores, as empresas comearam a desenvolver mtodos e tcnicas que lhes permitisse mais agilidade no tempo de resposta, incremento da produtividade, desenvolvimento de produtos com alta qualidade, total satisfao do cliente e menor custo. Como esses atributos esto diretamente ligados ao grau de eficincia e eficcia do processo de desenvolvimento de produtos adotado em cada empresa, os formuladores do QFD focaram sua ateno no desenvolvimento de produtos, por consider-lo a chave para a competitividade. Assim, observaram que em plena era da Gesto pela Qualidade Total - TQC, na dcada de 60, as ferramentas para a garantia da qualidade utilizadas pelas empresas japonesas no desenvolvimento de produtos, tais como Controle Estatstico de Processo - CEP e Padro Tcnico de Processo QCProcess Chart se concentravam apenas no estgio da produo e por isso mesmo j no conseguiam responder satisfatoriamente s necessidades das empresas. Segundo Akao, foi justamente nessa poca que comeou a se consolidar o conceito da Garantia da Qualidade - GQ no Japo, agora, estendido "desde o estgio de estabelecimento da qualidade do projeto, pois no bastava mais garantir a qualidadede fabricao". A qualidade passou a ser "assegurada como um sistema, envolvendo todos os processos: projeto da qualidade, o qual comea com a identificao do mercado, a preparao para a produo, as compras, a produo, a inspeo e, finalmente, vendas".
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2. Definio Segundo AKAO (1990), QFD a converso dos requisitos do consumidor em caractersticas de qualidade do produto e o desenvolvimento da qualidade de projeto para o produto acabado atravs de desdobramentos sistemticos das relaes entre os requisitos do consumidor e as caractersticas do produto. Esses desdobramentos iniciam-se com cada mecanismo e se estendem para cada componente ou processo. A qualidade global do produto ser formada atravs desta rede de relaes. A metodologia de QFD muito eficaz e eficiente aos seus imensos benefcios no desenvolvimento de produtos e servios de excelncia no mercado. A prtica de QFD; prove um mtodo para projetar qualidade pr - ativamente; reduz modificaes de produto/ processos em desenvolvimento; identifica modificaes necessrias antes de serealizar maiores despesas; reduz riscos durante o tempo de desenvolvimento; resulta em menos problemas no incio da produo; reduz custos iniciais de produo; reduz problemas de campo reduz custos da garantia; cria uma base de conhecimento de projeto; introduz a voz do cliente no processo de desenvolvimento. O QFD permite que uma grande quantidade de informaes seja reunida de maneira concisa em um pequeno nmero de documentos (diagramas QFD). Seu formato grfico muito eficaz para simplificar conjuntos de informaes complexas. A aplicabilidade de QFD no desenvolvimento de produtos e processos quase ilimitada. O QFD se apresenta como uma ferramenta capaz de assegurar a qualidade requerida pelos consumidores em todas as fases do processo de desenvolvimento do produto, assim como na fase de ps venda do mesmo, como uma forma de garantir que a qualidade incorporada ao produto durante todas as fases de produo se garanta tambm na sua utilizao pelo usurio. Um importante aspecto que tambm se considera que no servio de ps-venda pode-se obter o retorno do mercado em relao ao produto. As informaes que retornariam da assistncia tcnica e garantia do produto serviriam de realimentao para execuo de um novo trabalho de QFD, num processo de melhoria contnua. O QFD se fundamenta em quatro princpios bsicos so estes: Princpio da Subdiviso e Unificao A subdiviso se refere aos desdobramentos dos objetos de anlise da metodologia qualidade e trabalho, buscando um nvel de detalhamento cada vez maior. A unificao se refere necessidade de reunir as ideias detalhadas encontradas em grupos hierarquizados. Princpio da Pluralizao e Visibilidade A pluralizao diz respeito diversidade de pontos de vista que sempre permeiam as atividades do QFD. Convm lembrar que um dos pontos fortes dessa metodologia a anlise das questes considerando as perspectivas das diversas partes interessadas as reas funcionais da empresa e os clientes. A visibilidade, por sua vez, est presente atravs da utilizao de mtodos visuais (matrizes e tabelas) para explicitar todas as relaes entre as diversas variveis que envolvem o desenvolvimento do produto. Princpio da Totalizao e do Parcelamento esse princpio que faz a equipe ter simultaneamente a viso do todo e do especfico durante todo o trabalho do desenvolvimento do produto, buscando entender como cada parte influncia o todo e por ele influenciada. o conceito de engenharia simultnea aplicada ao QFD. Escrevem CHENG et al. (1995): (...) em todo trabalho deQFD,
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necessrio ter a viso do todo, sem, entretanto, perder de vista as partes mais importantes, pois h limites de recursos e tempo identificadas as partes importantes, passa-se a ampli-las de forma a conhecer profundamente seus detalhes, e assim sucessivamente. Entretanto, bom lembrar que a soma das partes timas no constitui necessariamente um todo timo (...), portanto, importante, quando possvel, ponderar entre o timo do todo e o timo das partes. Princpio do Desdobramento Segundo SIVALOGANATHAN & EVBUOMWAN (1997), desdobrar significa assegurar a qualidade do produto atravs da qualidade dos subsistemas; assegurar a qualidade dos subsistemas atravs da qualidade das partes; assegurar a qualidade das partes atravs da qualidade dos elementos dos processos de fabricao. 3. Tipos de QFD 1. QFD das Quatro Fases Foi a primeira verso existente do QFD. Criado por Macabe e divulgado nos EUA por Don Clausing (CLAUSING, 1993) e pela American Supplier Institute (ASI). Definia uma sequncia rgida de desdobramento da qualidade: planejamento do produto (caractersticas de qualidade com qualidade projetada com requisitos do produto); componentes, planejamento do processo e planejamento da produo. 2. QFD estendido uma evoluo do anterior. Don Clausing no seu livro clssico Total Quality Development (TQD) prope uma aplicao integrada do QFD (QD) ao processo de desenvolvimento de produtos (TQD), com nfase no ensaio de experimentos com baseno Robust Design. Suas matrizes representando o desdobramento de caractersticas de qualidade de sistemas, subsistemas, componentes e processos. 3. QFD das Quatro nfases Criado pelos Professores Akao e Mizuno fomentados pela Union of Japanese Scientists and Engineers (JUSE). Adicionou ao conceito de qualidade total a necessidade de seconsiderar a qualidade durante o desenvolvimento de produtos. Na primeira casa (A casa da qualidade) faz-se o desdobramento dos requisitos do cliente transformando-o sem especificaes do produto. Em seguida na casa do Planejamento dos Componentes estes requisitos do produto so desdobrados em requisitos para os componentes do produto. Na casa do Planejamento dos Processos, os requisitos gerados na etapa anterior, requisitos dos componentes, so transformados em requisitos dos parmetros de processo e estes, por sua vez, so desdobrados nos requisitos dos padres de operao do processo. Garante-se com esta abordagem que toda a especificao de produto, componentes, processos e padres de operao estejam orientadas s necessidades dos clientes. 4. A Matriz das Matrizes Criado por Bob King e divulgado pela Goal/QPC. uma extenso da verso das quatro nfases (KING, 1989). Todas as verses apresentadas anteriormente no possuam o modelo conceitual.

5. Casa da Qualidade Tambm conhecida como a primeira casa da qualidade. Apesar de no ser um mtodo de QFD propriamente dito, pois ele pode acontecer no incio de alguns mtodos (como o QFD das quatro fases), ela algumas vezes a nica matriz empregada. A essa matriz foram agregadas vrias tabelas que auxiliam a calcular o grau de importncia de um requisito do cliente (qualidade exigida) a partir: (a) da anlise da natureza do requisito segundo o grau de percepo do cliente (requisito bvio, excitante etc.); (b) de uma avaliao comparativa com os principais concorrentes (benchmarking) e (c) de um fator que mede o impacto deste requisito na venda (argumento de venda). A casa da qualidade obtida pelo cruzamento da tabela dos requisitos do cliente (ou da qualidade exigida) com a tabela das caractersticas de qualidade (AKAO,1990). 6. Desdobramento da qualidade (QD) o mtodo mais flexvel e pragmtico. O modelo conceitual mostra qual a melhor combinao de correlao entre as matrizes, focando no que essencial. Apesar dessa diferenciao, o QD e o QFD so tratados como sinnimos na grande maioria dos textos publicados, ou seja, o QD, utilizado no desenvolvimento de novos produtos ou na melhoria de suas caractersticas, tem recebido o nome de QFD. Entretanto, importante que fique claro que ambos so distintos.

4. Aplicao QFD aplicado em uma larga variedade de servios, produtos de consumo, necessidades militares e produtos tecnolgicos que esto surgindo no mercado. A tcnica tambm usada para identificar tticas e documentar estratgias de mercadocompetitivas. QFD considerada uma prtica fundamental do Design para o Seis Sigma. tambm implicada na nova Norma ISO 9000:2000, a qual foca na satisfao do consumidor. Resultados do QFD tm sido aplicados no Japo e em pases que esto implementando o alto impacto de fatores controlveis no Planejamento Estratgico e na Gesto Estratgica (conhecida tambm como Hoshin Kanri, Hoshin Planning ou Implementao da Poltica). Aquisio das necessidades de Mercado escutando a voz do consumidor, classificando as necessidades e priorizando-as numericamente so as tarefas iniciais no QFD.

5. Anexos

Figura 1 - QFD estendido

Figura 3 - QFD das quatro nfases

Figura 4 - Matriz das matrizes

Figura 4 - casa da qualidade

6. Referncias AKAO, Y. Introduo ao Desdobramento da Qualidade: Manual de Aplicao do Desdobramento da Funo Qualidade. Vol. 1. Belo Horizonte, Fundao Cristiano Ottoni , 1990. FARIA, Caroline. Desdobramento da Funo Qualidade (QFD). Disponvel em: HTTP://infoescola.com/administracao_/desdobramento-da-funcao-qualidade-qfd/ Acesso: 05/05/2012. ESTORILIO, Carla. Apostila Desdobramento da Funo Qualidade (QFD). Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Gerncia de Ensino e Pesquisa, Departamento Acadmico de Mecnica. Elaborado em dezembro de 2003 / ltima reviso: junho de 2007

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