DP4

Mancais Autolubrificantes

Manual do Projetista

Qualidade
Todos os produtos descritos neste manual so fabricados sob o controle de sistemas de gerenciamento da qualidade aprovados conforme a DIN EN ISO 9001, ISO/TS 16949 e ISO 14001.

Smbolos e Designaes
Smbolo A AM Unidade mm mm Denominao rea projetada de um mancal DP4 rea da superfcie de contato entre o contramaterial e o mancal DP4 (placas de deslizamento) Fator do tamanho do mancal Fator de correo para calibrao ou usinagem Fator para cargas altas Fator da carga especfica (placas de deslizamento) Fator da influncia da velocidade, temperatura e do contramaterial (placas de deslizamento) Fator da influncia da relao entre as reas de contato (placas de deslizamento) Constante de correo da vida til Fator do contramaterial Fator de correo da temperatura Largura nominal da bucha Freqncia de cargas dinmicas Folga diametral do mancal instalado Chanfro interno Chanfro externo Nmero total de ciclos de cargas dinmicas Dimetro da ferramenta de calibrao Dimetro externo nominal do flange Dimetro interno do alojamento Dimetro interno nominal da bucha e do anel de encosto Dimetro interno da bucha montada no alojamento Dimetro do eixo Dose trmica admissvel de nutrons Dimetro externo nominal da bucha e do anel de encosto Dimetro do furo para o pino Dimetro do furo de lubrificao Dimetro do crculo do furo para o pino Carga no mancal Carga para o teste Fora de prensagem da bucha no alojamento Coeficiente de atrito Ra s3 sfl sS sT T Tamb Tmax Tmin U W WU min ZT 1 2 c m mm mm mm mm C C C C m/s mm mm 1/10 K 1/106K N/mm Ns/mm
6

Smbolo Ha Hd L LH LS N NE Nosz p plim psta,max pdyn,max Q

Unidade mm mm mm h mm 1/min 1/min 1/min N/mm N/mm N/mm N/mm -

Denominao Profundidade do recesso (p.ex. para anis de encosto) Dimetro do recesso (p.ex. para anis de encosto) Comprimento da placa de deslizamento Vida til Curso (placas de deslizamento) Velocidade de rotao Velocidade de rotao equivalente para movimentos oscilatrios Freqncia do movimento oscilatrio Carga especfica Carga especfica admissvel Carga esttica admissvel Carga dinmica admissvel Nmero de ciclos de carga (dinmica)/ movimento (oscilatrio) Rugosidade superficial (DIN 4768, ISO/DIN 4287/1) Espessura de parede da bucha Espessura do flange Espessura da placa de deslizamento Espessura do anel de encosto Temperatura de operao do mancal Temperatura ambiente Temperatura mxima Temperatura mnima Velocidade de deslizamento Largura da placa de deslizamento Largura til min. da placa de deslizamento Nmero total de ciclos Coeficiente de dilatao trmica paralelo superfcie Coeficiente de dilatao trmica perpendicular superfcie Tenso admissvel de compresso Deslocamento angular Viscosidade dinmica

aB aC aE aE1 aE2

aE3

aL aM aT B C CD Ci Co CT DC Dfl DH Di Di,a DJ DNth Do dD dL dP F Fch Fi f

h mm 1/min mm mm mm mm mm mm mm mm mm nvt mm mm mm mm N N N -

II

ndice

ndice
Qualidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . I Smbolos e Designaes . . . . . . . II 6.3 Caractersticas de Mancais Lubrificados . . . . . . . 23 6.4 Diretrizes para o Projeto . . . . . 24 6.5 Folgas para a operao com lubrificao . . . . . . . . . . . . 25 6.6 Ranhuras para a operao com lubrificao . . . . . . . . . . . . 25 6.7 Rugosidade do contramaterial para a operao com lubrificao . . . . . . . . . . . . 25 6.8 Lubrificao a graxa . . . . . . . . 25

1 2

Introduo . . . . . . . . . . . . 4 Estrutura e Composio . 4

1.1 Caractersticas e Vantagens . . . 4

2.1 Formas Bsicas . . . . . . . . . . . . . 5 Peas padronizadas . . . . . . . . . . 5 Peas especiais . . . . . . . . . . . . . . 5

Propriedades . . . . . . . . . . 5

3.1 Propriedades Fsicas e Mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3.2 Propriedades Qumicas . . . . . . . 6 3.3 Propriedades Tribolgicas . . . . 6 Efeito da Temperatura nas Aplicaes sem Lubrificao . . . . . 7

Montagem . . . . . . . . . . . 26

7.1 Dilatao Trmica . . . . . . . . . . 26 7.2 Tolerncias para Folgas Menores . . . . . . . . . . . . 27 Calibrao . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 7.3 Projeto do Contramaterial . . . . 28 7.4 Montagem . . . . . . . . . . . . . . . . . Prensagem de buchas cilndricas Prensagem de buchas flangeadas . . . . . . . . . . . Fora de prensagem . . . . . . . . . Alinhamento . . . . . . . . . . . . . . . . Vedao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 29 29 29 30 30

Desempenho dos Mancais 8

4.1 Aplicaes em Amortecedores para Suspenso McPherson . . . 8 Desgaste e Deslizamento . . . . . . 8 Resistncia Cavitao . . . . . . 10 Resistncia Eroso por Fluxo . 11 4.2 Aplicaes Hidrulicas . . . . . . 12 Bancada de Teste GGB Jupiter . 12 4.3 Desempenho na Operao a Seco . . . . . . . . . . . Fatores de Projeto . . . . . . . . . . . Fatores de Correo . . . . . . . . . Contramaterial . . . . . . . . . . . . . . Calibrao da Superfcie de Deslizamento . . . . . . . . . . . . Tipo de Carga . . . . . . . . . . . . . . 4.4 Clculo de Vida til dos Mancais . . . . . . . . . . . . . . . Carga especfica p . . . . . . . . . . . Fator de carga alta aE . . . . . . . . Fator pU modificado . . . . . . . . . Estimativa da vida til LH . . . . . . Calibrao da Superfcie de Deslizamento . . . . . . . . . . . . Placas de Deslizamento . . . . . . 13 13 15 16 17 17 18 18 18 18 18 19 19

7.5 Apoio Axial . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Instalao de Anis de Encosto . 30 Placas de Deslizamento . . . . . . . 31

Modificao . . . . . . . . . . 32

8.1 Corte e Usinagem . . . . . . . . . . . 32 Furos para leo . . . . . . . . . . . . . 32 Corte de Placas de Deslizamento 32 8.2 Galvanizao . . . . . . . . . . . . . . 32

Produtos Padronizados

33

9.1 Buchas cilndricas DP4 . . . . . . 33 9.2 Buchas com flange DP4 . . . . . 39 9.3 Anis de encosto com flange DP4 . . . . . . . . . . . . 41 9.4 Anis de encosto DP4 . . . . . . . 42 9.5 Placas de deslizamento DP4 . . 43

4.5 Exemplos . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

10 Inspeo . . . . . . . . . . . . . 44
10.1 Medio de Buchas . . . . . . . . . 44 Teste A da ISO 3547 Parte 2 . . . 44 Teste B (alternativa para o Teste A) . . . . 44 Teste C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Medio da Espessura da Parede (alternativa para o Teste C) . . . . 44 Teste D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Folha de dados . . . . . . . 21

5.1 Dados para o projeto de um mancal . . . . . . . . . . . . . . 21

Lubrificao . . . . . . . . . . 22

6.1 Lubrificantes . . . . . . . . . . . . . . 22 6.2 Tribologia . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Introduo

Introduo
zadas, bem como detalhes de outros produtos DP4. A GGB est continuamente refinando e estendendo seu conhecimento experimental e terico, por isso, ao utilizar este catlogo, recomendamos sempre nos contatar quando forem necessrias informaes adicionais. Uma vez que no possvel levar em considerao todas as condies de operao encontradas na prtica, recomendamos que sejam feitos testes operacionais com prottipos sempre que possvel.

O propsito deste manual prover informaes tcnicas abrangentes sobre as caractersticas dos mancais DP4. As informaes apresentadas permitem aos projetistas determinar o tamanho ideal do mancal requerido, bem como sua vida til e performance. O Departamento de Pesquisa e Desenvolvimento da GGB permanece disposio para auxlio em projetos especiais. Informaes completas sobre o range de peas padronizadas DP4 so disponibili-

1.1 Caractersticas e Vantagens

O material DP4 projetado principalmente para utilizao em condies lubrificadas, sendo que: Excelente resistncia ao desgaste Reduzido coeficiente de atrito esttico e dinmico Alta resistncia contra cavitao e eroso Podem ser usados para aplicaes com fluidos no-lubrificantes So adequados para operao a seco, com baixa velocidade

Estrutura e Composio
McPherson, cilindros hidrulicos, bombas de engrenagens, de pistes radiais e/ou axiais e motores.
PTFE + aditivos e fibras polimricas

O material dos mancais DP4 um compsito constitudo por uma camada base de ao, sobre a qual adicionada uma camada de bronze sinterizado poroso, impregnada e recoberta com Politetrafluoretileno (PTFE) contendo uma mistura de aditivos inorgnicos e fibras polimricas especiais. A camada base de ao prov resistncia mecnica, enquanto a camada de bronze garante uma ancoragem de grande resistncia para a camada de deslizamento. O DP4 foi desenvolvido para aplicaes hidrulicas pesadas e lubrificadas, tais como amortecedores para suspenses

Camada de bronze sinterizado Suporte de ao

Fig. 1: Estrutura do DP4

Propriedades

2.1 Formas Bsicas

Peas padronizadas
Os produtos padronizados so fabricados de acordo com as normas internacionais, nacionais ou da GGB, e esto disponveis em estoque. So os seguintes: Buchas Cilndricas Buchas com Flange Placas de Deslizamento

Fig. 2: Peas padronizadas

Peas especiais
Estes produtos so fabricados conforme as especificaes dos clientes e abrangem, por exemplo: Peas Padronizadas Modificadas Anis de Encosto Anis de Encosto com Flange Mancais Bipartidos Peas Planas Peas de Repuxamento Profundo Peas Prensadas Peas Estampadas

Fig. 3: Peas Especiais

Propriedades
Smbolo Coeficiente de dilatao trmica: paralelo superfcie Valor Unidade 1/106 K 1/106 K C C medida num disco com um dimetro de 5 mm e uma espessura de 2,45 mm Comentrios

3.1 Propriedades Fsicas e Mecnicas

1 2
Tmax Tmin

11 30 +280 200

Propriedades fsicas

perpendicular superfcie Temperatura max. Temperatura min. Tenso max. de compresso

350

N/mm

Propriedades mecnicas

Carga max. esttica dinmica psta,max pdyn,max 250 140 N/mm N/mm

Tabela 1: Propriedades fsicas e mecnicas dos mancais DP4

Propriedades

3.2 Propriedades Qumicas

A Tabela seguinte contm informaes sobre a resistncia qumica dos mancais DP4 contra vrias substncias.
Substncia cido Clordrico
cidos Fortes

recomendvel, no entanto, que a resistncia qumica seja confirmada por meio de testes, sempre que possvel.
% 5 5 5 5 5 10 5

C
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 70 70 70 70 20 20

Resistncia o o + + + + + + + + + + o -

cido Ntrico cido Sulfrico cido Actico cido Frmico Amnia Hidrxido de Sdio Acetona Tetracloreto de Carbono Parafina Gasolina Querosene Diesel leo Mineral Fluido HFA-ISO 46 com Alto Teor de gua gua-Glicol- HFC Ester de Fosfato-HFD gua gua do Mar

cidos Fracos

Bases

Solventes

Lubrificantes e combustveis

Tabela 2: Resistncia qumica dos mancais DP4

+ Satisfatrio: improvvel ocorrer algum efeito por corroso.

Aceitvel: o Pode ocorrer algum efeito por corroso, mas isto no ser suficiente para prejudicar a integridade estrutural, nem o desempenho do mancal. Insatisfatrio: provvel que ocorram efeitos por corroso, que podero afetar a integridade estrutural e/ou o desempenho do mancal.

3.3 Propriedades Tribolgicas

Os mancais DP4 apresentam um timo deslizamento, com efeito stick-slip desprezvel. O coeficiente de atrito depende da: carga especfica p [N/mm2] velocidade de deslizamento U [m/s] rugosidade do contramaterial (eixo) Ra [m] temperatura do mancal T [C]. Nas Fig. 4 & Fig. 5 encontram-se dois grficos, que podem ser usados para determinar o coeficiente de atrito em mancais limpos, secos, aps o amaciamento. Os valores reais podem variar 20%, dependendo das condies operacionais. Antes do trmino do amaciamento, o atrito pode ser at 50% maior. Depois de perodos prolongados de parada sob carga (p.ex. horas ou dias) o coeficiente de atrito esttico no primeiro movimento pode ser de 1.5 a 3 vezes maior, principalmente na fase final do amaciamento.

Propriedades

Efeito da Temperatura nas Aplicaes sem Lubrificao

O coeficiente de atrito dos mancais DP4 varia com a temperatura. Valores tpicos esto representados na Fig. 5, para temperaturas at 250 C. O atrito aumenta sob temperaturas abaixo de 0 C. Quando as caractersticas do atrito so crticas para um determinado projeto, recomendvel determin-las atravs de ensaios em prottipos.

0.25 - 0.30 0.20 - 0.25 0.15 - 0.20

0.30 0.25 0.20 0.15 2.5 2.0 1.5 1.0 0.05 0.01 0.00 0.1 1.0 10 100 0.00001 0.001 0.0001 0.1

0.10 - 0.15 0.05 - 0.10 0.00 - 0.05

Coeficiente de atrito f 0.10

Exemplo Carga especfica p = 1.4 N/mm Velocidade de deslizamento U = 0.005 m/s Coeficiente de atrito f = 0.175

Velocidade de deslizamento U [m/s]

Carga especfica p [N/mm]

Fig. 4: Variao do coeficiente de atrito f com a carga especfica p e a velocidade U, a uma temperatura T = 25 C

0.25 - 0.30 0.20 - 0.25 0.15 - 0.20 0.10 - 0.15

0.30 0.25 0.20 250 200 150 125 100 0.05 0.00 0.1 1.0 25 10 100 0 50 75

0.05 - 0.10 0.00 - 0.05

Coeficiente de atrito f

0.15 0.10

Exemplo Carga especfica p = 4 N/mm Temperatura T= 40 C Coeficiente de atrito f = 0.14

Temperatura T [C]

Carga especfica p [N/mm]

Fig. 5: Variao do coeficiente de atrito f com a carga especfica p e a temperatura T, a uma velocidade U = 0,01 m/s

Desempenho dos Mancais

Desempenho dos Mancais

4.1 Aplicaes em Amortecedores para Suspenso McPherson

DP4 foi desenvolvido para garantir timas caractersticas de deslizamento, resistncia ao desgaste e cavitao/ eroso, em aplicaes como as buchas de guia das hastes dos amortecedores em suspenses McPherson, sob condies extremamente severas de operao. Nas sees seguintes, o desempenho de DP4 comparado com aquele do material tradicionalmente empregado para este tipo de aplicao.

Desgaste e Deslizamento
O desgaste e o deslizamento de DP4 para a aplicao em McPherson, foi avaliado atravs de ensaios na bancada de teste de amortecedores (vide fig. 6). As condies de teste foram projetadas de modo a simular o funcionamento dos amortecedores, de acordo com as condies de operao, que variam um pouco de um fabricante para outro. As condies dos testes esto indicadas nas Tabela 3 e Tabela 4.

Bancada de Teste de Amortecedores para Suspenso McPherson

Deslocamento da haste do pisto Ciclos no Teste de Desgaste Senoidal

Atuador Hidrulico Servo Controlado

Guia

Tempo

Amortecedor de prova com uma camisa de gua de resfriamento com controle de temperatura

Cilindro de Carga Radial

Fig. 6: Esquema da bancada de teste

Condies do Teste de Desgaste

Forma da onda Freqncia Carga Radial Durao do Teste Curso Folga Diametral Nominal Lubrificante Temperatura da Vlvula de P Seno 2.5 Hz 890 N 100 horas 100 mm 0.06 mm TEX 0358 70 C

Tabela 3: Condies do teste de desgaste dos amortecedores McPherson

Desempenho dos Mancais

Condies do Teste de Deslizamento
Forma da onda Freqncia Carga Radial Curso Folga Diametral Nominal Lubrificante Temperatura da Vlvula de P Seno 0,1 Hz 600 N 70 mm 0,06 mm TEX 0358 Ambiente

Tabela 4: Condies do teste de deslizamento dos amortecedores McPherson Os resultados dos testes de desgaste e de deslizamento do DP4 esto representados nas figuras 7-9. Os diagramas mostram apenas valores relativos, porque os valores absolutos dependem muito das condies dos testes e do projeto dos corpos de prova. Estes valores relativos, no entanto, so a melhor prova das vantagens do DP4 para este tipo de aplicao.

1.25 1.00 0.75

1.00 0.75 0.50

0.50 0.25 0.00

0.25 0.00

Material tradicional

DP4

Material tradicional

DP4

Fig. 7: Resistncia relativa ao desgaste

Fig. 9: Coeficiente de atrito dinmico relativo

1.00 0.75 0.50 0.25 0.00

Material tradicional

DP4

Fig. 8: Coeficiente de atrito esttico relativo

Desempenho dos Mancais

Resistncia Cavitao
Sob certas condies de operao, o revestimento de PTFE das buchas de guia das hastes dos amortecedores para suspenso McPherson pode sofrer danos devido cavitao e ao efeito de eroso causada pelo fluxo de leo no mancal. A bancada de teste mostrada na Fig. 10 foi projetada para reproduzir, em um corpo de prova, os danos causados pela cavitao camada de deslizamento do mancal. As condies de teste esto indicadas na Tabela 5.

Transdutor Piezo-eltrico 20 kHz Dispositivo com Amplificao da Vibrao

Presilhas

A vibrao do dispositivo produz bolhas de vapor neste vo, que implodem na superfcie do corpo de prova, simulando a falha devido cavitao

Fluido de Transmisso (leo) Placa de Apoio Placa de Prova

Recipiente

Fig. 10:Esquema da bancada de teste de resistncia cavitao

Condies do Teste de Resistncia Cavitao

Amplitude Freqncia Folga Durao do Teste Lubrificante Temperatura 0,015 mm 20 kHz 1 mm 30 minutos TEX 0358 Ambiente

Tabela 5: Condies do teste de resistncia cavitao A resistncia relativa cavitao / eroso do DP4, determinada atravs destes testes, est representada na Fig. 11.

5 4 3 2 1 0

Material tradicional

DP4

Fig. 11: Resistncia relativa cavitao / eroso

10

Desempenho dos Mancais

Resistncia Eroso por Fluxo
A bancada de teste da Fig. 12 foi projetada para reproduzir, na camada de deslizamento do corpo de prova, a falha causada pela eroso por fluxo. As condies do teste esto indicadas na na Tabela 6.

Bomba & Resfriador

Mancal de teste

Tanque

Fig. 12:Esquema da bancada de teste de resistncia eroso por fluxo

Condies do Teste de Resistncia Eroso por Fluxo

Dimetro do Mancal Largura do Mancal 20 mm 15 mm 0,11 mm 13,8 MPa 5 l/min 20 horas 0,15 m 0,05

Folga Diametral Nominal

Presso Vazo Durao do Teste Rugosidade do Eixo Temperatura

Ambiente

Tabela 6: Condies do teste de resistncia eroso por fluxo A resistncia relativa do DP4 eroso por fluxo, determinada atravs deste teste, est representada na Fig. 13.

Material tradicional

DP4

Fig. 13: Resistncia relativa eroso por fluxo

11

Desempenho dos Mancais 4.2 Aplicaes Hidrulicas

Os mancais DP4 tambm apresentam um desempenho excelente quanto ao deslizamento e ao desgaste, em um grande nmero de aplicaes hidrulicas, com lubrificao a leo. A resistncia ao desgaste dos mancais DP4, com carga constante, operando imersos em leo, com lubrificao na camada limite, foi avaliada atravs de ensaios na bancada de teste mostrada na fig. 14. As condies dos testes esto indicadas na tabela 7.

Bancada de Teste GGB Jupiter

Bucha Auxiliar Corpo de Prova Bucha Auxiliar

Velocidade Varivel Eixo Rotao Unidirecional

Diafragma com Ar

Fig. 14:Esquema da bancada de teste GGB Jupiter

Condies dos Testes de Desgaste com Lubrificao

Dimetro do Mancal Largura do Mancal Folga Diametral Nominal Velocidade de Deslizamento Lubrificante 20 mm 15 mm 0,10 mm 0,11 m/s leo hidrulico tipo ISO VG 46

Tabela 7: Condies dos testes de desgaste com lubrificao Os valores limites relativos de pU para lubrificao na camada limite do DP4 e do material normalmente utilizado em bombas hidrulicas de alta performance, determinados de acordo com este teste, esto representados na Fig. 15. O fator pU limite depende das condies operacionais e por este motivo a performance relativa somente apresentada como referncia.

2.00 1.50 1.00 0.50 0.00

Material tradicional

DP4

Fig. 15: Resistncia relativa ao desgaste

12

Desempenho dos Mancais 4.3 Desempenho na Operao a Seco

Fatores de Projeto
O tamanho e a vida til de um mancal DP4 dependem principalmente dos seguintes fatores: carga especfica admissvel plim fator pU rugosidade do contramaterial Ra composio do contramaterial Temperatura T Outros fatores (projeto do alojamento, sujeira, lubrificao, etc.) O clculo a seguir poder ser utilizado para estimar a vida til dos mancais DP4, sob condies de operao a seco.

Carga Especfica p
Com o propsito de determinar a performance dos mancais, a carga especifica p definida como a carga atuante dividida pela rea projetada do mancal e expressa em N/mm.

Di

B
rea projetada A = Di x B

Fig. 16: rea projetada

Buchas Cilndricas
(4.3.1)

[N/mm] F p = ---------------Di B

Buchas com Flange (Carga Axial) (4.3.3) [N/mm] F p = ---------------------------------------------2 2 0, 04 ( D fl D i ) Placas de Deslizamento

Anis de Encosto
(4.3.2)

[N/mm] 4F p = ---------------------------------2 2 ( Do Di )

(4.3.4)

[N/mm] F p = --------------L W

Carga Especfica admissvel plim

A carga mxima que pode ser aplicada em um mancal DP4 expressa atravs da carga especfica admissvel, que depende do tipo do carga. Seu valor mximo para cargas estticas. Para cargas dinmicas ou movimentos oscilatrios, que produzem fadiga nos mancais, a carga especfica admissvel menor. Em geral, a carga especfica em um mancal DP4 no dever exceder os limites indicados na Tabela 8. Os valores da carga especfica admissvel Indicados na tabela 8 so vlidos para um bom alinhamento entre o mancal e o eixo (Fig. 33).

13

Desempenho dos Mancais

Carga Especfica admissvel plim
Tipo de carga
Carga esttica, movimento giratrio Carga esttica, movimento oscilatrio plim No. de ciclos de movimento Q

plim [N/mm] 140

140 1000

140 2000

115 4000

95 6000

85 8000

80 104

60 105

44 106

30 107

20 108

carga dinmica, movimento giratrio ou oscilatrio plim No. de ciclos de carga Q

60 1000

60 2000

50 4000

46 6000

42 8000

40 104

30 105

22 106

15 107

10 108

Tabela 8: Carga especfica admissvel Para valores da carga especfica acima de 140 N/mm pode ocorrer deformao permanente da camada de deslizamento dos mancais DP4. Nestas condies os mancais DP4 somente devero ser empregados aps uma consulta nossa equipe de engenheiros de aplicao ou para aplicaes com movimentos lentos intermitentes. A carga mxima admissvel em anis de encosto mais alta que nos flanges das buchas flangeadas, e por isso, para aplicaes com altas cargas axiais, devero ser especificados anis de encosto.

Velocidade de Deslizamento U
Velocidades acima de 2.5 m/s s vezes causam aquecimento excessivo, e um amaciamento pode ser benfico. O amaciamento poder consistir em uma srie de pequenos ciclos de operao, cuja durao dever aumentar progressivamente a partir de um ciclo inicial de alguns segundos.

Clculo de Velocidade de Deslizamento U Rotao contnua

Buchas
(4.3.5)

Anis de Encosto Di N U = -------------------------3 60 10 [m/s]

(4.3.6)

Do + D ------------------i N 2 U = ---------------------------------------3 60 10

[m/s]

Movimento oscilatrio
Buchas
(4.3.7)

Anis de Encosto [m/s]

(4.3.8)

4 N osz Di U = ---------------------- -------------------------3 360 60 10

[m/s] Do + Di ------------------ 4 N 2 osz U = ----------------------------- -------------------------3 360 60 10

Fig. 17:Ciclo de oscilao

14

Desempenho dos Mancais

Fator pU
A vida til dos mancais DP4 depende do fator pU, produto da carga especfica p [N/ mm] pela velocidade de deslizamento U [m/s]. Para anis de encosto e flanges de buchas flangeadas, usada a velocidade de deslizamento no dimetro mdio.
DP4 p U pU contnuo pU intermitente 140 2,5 0.5 1,0 Unidade N/mm m/s N/mm x m/s N/mm x m/s

Valores de pU at 1,0 N/mm x m/s podem ser aceitos para perodos pequenos, mas para operao contnua, devem ser adotados valores de pU at 0,5 N/mm x m/s, dependendo da vida til requerida.

Clculo do Fator pU
(4.3.9)

[N/mm x m/s] pU = p U

Tabela 9: Dados tpicos de p, U, pU

Fatores de Correo
Os seguintes fatores influenciam o desempenho de mancais DP4 e devem ser considerados no clculo do tamanho ou da vida til do mancal escolhido para uma determinada aplicao.

Temperatura
A vida til de um mancal DP4 depende da temperatura operacional. Durante a operao a seco, o atrito na superfcie de deslizamento do mancal gera calor, cuja quantidade proporcional a pU. Para um determinado valor de pU, a temperatura de operao do mancal depende da temperatura do ambiente, das propriedades de dissipao de calor do alojamento e do eixo. A operao intermitente afeta a gerao de calor e conseqentemente a temperatura do mancal. O efeito da temperatura na vida til dos mancais DP4 levado em considerao atravs do fator aT, indicado na Tabela 10.
Temperatura ambiente do mancal Tamb [C] e fator de correo devido temperatura aT 25 Operao contnua a seco Operao contnua a seco Operao contnua a seco Operao intermitente a seco (durao menor do que 2 min, seguida de um perodo prolongado de parada) Dissipao normal Alojamentos estampados ou isolados, com pouca dissipao trmica Alojamentos no-metlicos com pouqussima dissipao 1,0 0,5 0,3 60 0,8 0,4 0,3 100 0.6 0.3 0.2 150 0.4 0.2 0.1 200 0.2 0.1 280 0.1 -

Condies de operao

Caractersticas do alojamento

Dissipao normal

2,0

1,6

1.2

0.8

0.4

0.2

Tabela 10: Fator de correo devido temperatura aT

15

Desempenho dos Mancais

Contramaterial
O efeito do contramaterial na vida til dos mancais DP4 levado em considerao atravs do fator de correo do contramaterial aM e da constante de correo da vida til aL, indicados na Tabela 11. Uma superfcie retificada melhor do que torneada fina. Aps o processo de retfica deve-se eliminar as partculas abrasivas das superfcies. As superfcies de ferro fundido devem ser retificadas at uma rugosidade Ra< 0.3 m. O corte da retfica deve ser na mesma direo como o movimento do mancal com relao ao eixo.
Fator de correo do contramaterial aM 1 1 1 1 1 1 2 1 Constante de correo da vida til aL [h] 400 400 400 400 400 400 400 400

Nota:
Para os valores da tabela, presume-se que a rugosidade do contramaterial Ra seja = 0,4 m.

Material Ao e ferro fundido Ao carbono Ao carbono mangans Ao liga Ao cementado Ao nitretado Ao nitretado em banho de sal Ao inox (7-10% Ni, 17-20% Cr) Ferro fundido (Ra < 0,3 m)

Tabela 11: Fator de correo do contramaterial aM e constante de correo da vida til aL

Tamanho do Mancal
A folga de um mancal DP4 aumenta com o dimetro do mesmo, resultando em uma rea de contato proporcionalmente menor entre o eixo e o mancal. Esta reduo da rea de contato tem o efeito de aumentar a carga especfica e conseqentemente o fator pU. O fator do tamanho do mancal aB Fig. 18 usado nos clculos de dimensionamento para levar em conta este efeito.

Fig. 18:rea de contato entre o mancal e o eixo

16

Desempenho dos Mancais

2.0 1.5 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2

Fator do tamanho do mancal aB

0.1 1 5 6 7 8 9 10 50 100 500

Dimetro do eixo DJ [mm]

Fig. 19:Fator do tamanho do mancal aB

Calibrao da Superfcie de Deslizamento

Calibrar um mancal DP4 normalmente acarreta uma reduo da vida til. O fator de correo aC, Tabela 12 usado nos
Extenso da Calibrao Calibrao: Diferena entre o dimetro da ferramenta de calibrao e o dimetro interno mdio da bucha 0,025 mm 0,038 mm 0,050 mm

clculos de dimensionamento para levar em conta este efeito. No recomendvel usinar os mancais DP4.
Fator de correo aC 0,8 0,6 0,3

Tabela 12: Fator de correo da calibrao posterior aC

Tipo de Carga
O tipo de carga levado em conta atravs das frmulas (4.4.9), pg. 18 e (4.4.10), pg. 18.

F -2 F -2

F -2 F
Fig. 20: Carga esttica, eixo girando, bucha estacionria

F -2
Fig. 21: Carga dinmica, eixo estacionrio, bucha girando

17

Desempenho dos Mancais 4.4 Clculo de Vida til dos Mancais

Quando o tamanho do mancal limitado pelo espao disponvel, os clculos a seguir podem ser usados para determinar se a vida til estimada atender os requisitos estabelecidos em projeto. Caso a vida til calculada seja inferior desejada, as dimenses dos mancais devem ser readequadas.

Carga especfica p
Buchas
(4.4.1)

Anis de encosto [N/mm] F p = ---------------Di B

(4.4.3)

[N/mm] 4F p = ---------------------------------2 2 ( Do Di )

Buchas flangeadas
(4.4.2)

[N/mm] F p = ----------------------------------------------2 2 0, 04 ( D fl D i )

Fator de carga alta aE

Se aE for negativo, ento o mancal est sobrecarregado. Aumentar o dimetro e/ ou a largura do mancal. (4.4.4) []

p lim p a E = ---------------p lim

plim vide Tab. 8, pgina 14

Fator pU modificado
Buchas
(4.4.5)

Buchas Flangeadas [N/mm x m/s]

5

(4.4.6)

[N/mm x m/s]
4

5, 25 10 F N pU = ----------------------------------------------------------aE B aT aM aB Anis de encosto

(4.4.7)

6, 5 10 F N pU = ------------------------------------------------------------------------------a E ( D fl D i ) a T a M a B

[N/mm x m/s]
5

3, 34 10 F N pU = ------------------------------------------------------------------------------aE ( Do Di ) aT aM aB

Para movimento oscilatrio, calcule a velocidade de rotao equivalente. (4.4.8) [1/min]

4 N osz N E = -------------------------360

Estimativa da vida til LH

Buchas (Carga esttica)
(4.4.9)

Buchas (Carga dinmica) [h]

(4.4.10)

[h] L H = 530 a L --------pU

L H = 265 a L --------pU

18

Desempenho dos Mancais

Buchas Flangeadas (carga Axial) (4.4.11) [h] 175 L H = --------- a L pU
aL vide Tabela 11, Pg. 16

Anis de encosto
(4.4.12)

[h] 175 L H = --------- a L pU

Calibrao da Superfcie de Deslizamento

Se um mancal DP4 for calibrado, ento a reduo da vida til deve ser levada em considerao no clculo, atravs do fator de correo aC (Tabela 12, Pg. 17).

Vida til Estimada

(4.4.13)

[h] LH = LH aC
aC vide Tabela 12, Pg. 17

Para Movimentos Oscilatrios ou Cargas Dinmicas

Calcule o nmero estimado de ciclos ZT (4.4.14)

[ciclos] Z T = L H N osz 60

Se a vida til requerida do mancal for conhecida, o nmero total de ciclos pode ser determinado. Compare ZT com o nmero total de ciclos Q, que o mancal suportaria, se a carga especfica fosse igual admissvel plim (Tabela 8, Pg. 14).

(4.4.15)

[ciclos] Z T = L H C 60

Se ZT <Q, a vida til do mancal ser de ZT ciclos, limitada pelo desgaste. Se ZT >Q, a vida til do mancal ser de Q ciclos, limitada pela fadiga.

Placas de Deslizamento
Fator de carga especfica
(4.4.16)

[mm] Fa E1 = A --------p lim

Se for negativo, o mancal est sobrecarregado e sua rea deve ser aumentada.

Fator de correo ref. a velocidade, temperatura e contramaterial (4.4.17) [h/mm] 280 a T a M a E2 = ------------------------------------F U
aT vide Tabela 10, Pg. 15 aM vide Tabela 11, Pg. 16

Fator da rea de contato relativa

(4.4.18)

[] Aa E3 = ------AM

Vida til Estimada

(4.4.19)

Nota: [h]
Resultados de estimativas de vida til maiores que 4000 horas esto sujeitos a erro devido a inexatides na extrapolao de resultados de ensaios.

L H = a E1 a E2 a E3 a L

19

Desempenho dos Mancais 4.5 Exemplos

Bucha cilndrica
Dados: Detalhes da Carga Eixo Carga esttica Rotao Contnua Ao Sem Lubrificao Externa, a 25 C Dimetro Interno Di Largura B Carga do Mancal F Velocidade de Rotao N 40 mm 30 mm 5000 N 25 1/min

Anel de encosto
Dados: Detalhes da Carga Eixo Carga Axial Rotao Contnua Ao Sem Lubrificao Externa, a 25 C Dimetro Interno Di Dimetro Externo Do Carga do Mancal F Velocidade de Rotao N 38 mm 62 mm 6500 N 10 1/min

Constantes para o Clculo e Fatores de Correo Carga Especfica admissvel plim 140 N/mm Fator de Correo aT 1,0 Fator de Correo do contramaterial aM 1,0 0,85 Fator do Tamanho do Mancal aB Constante de Correo da Vida aL 400 h Clculo Ref Valor Carga Especfica (4.4.1), F 5000 p [N/mm] pg. 18 = --------------- = ------------------- = 4, 17 Di B 40 30 Velocidade de Deslizamento U [m/s] Fator de Carga Alta aE [-] (deve ser >0) Fator pU Modificado [N/mm x m/s] Vida til LH [h] (4.3.5), pg. 14 Di N = -------------------------- = 40 25 = 0, 052 -----------------------------3 60000 60 10

(Tabela 8, Pg. 14) (Tabela 10, Pg. 15) (Tabela 11, Pg. 16) (Fig. 19, Page 17) (Tabela 11, Pg. 16)

Constantes para o Clculo e Fatores de Correo Carga Especfica admissvel plim 140 N/mm Fator de Correo aT 1,0 Fator de Correo do contramaterial aM 1,0 Fator do Tamanho do Mancal aB 0,85 Constante de Correo da Vida aL 400 h

(Tabela 8, Pg. 14) (Tabela 10, Pg. 15) (Tabela 11, Pg. 16) (Fig. 19, Page 17) (Tabela 11, Pg. 16)

(4.4.4), p lim p 140 4, 17 pg. 18 a E = ----------------- = ------------------------------ = 0, 970 140 p lim (4.4.5), 5 6, 5625 5, 25 10 F Npg. 18 U = --------------------------------------------------------- = -------------------- = 0, 27 24, 265 aE B aT aM aB (4.4.9), 265 pg. 18 L H = 265 a L = -------------- 400 = 581 --------0, 27 pU

Clculo Ref Valor Carga Especfica (4.4.3), 4 F 4 6500 p [N/mm] pg. 18 p = ------------------------------------- = -------------------------------------- = 3, 45 2 2 2 2 ( Do Di ) ( 62 38 ) Do + Di 62 + 38 Velocidade de (4.3.6), ----------------- N ------------------ 10 2 Deslizamento pg. 14 U 2 = ---------------------------------------- = ------------------------------------------- = 0, 026 3 3 U [m/s] 60 10 60 10 Fator (4.4.4), p lim p 140 3, 45 de Carga Alta pg. 18 a E = ----------------- = ------------------------------ = 0, 975 140 p lim aE [-] (deve ser >0) Fator (4.4.7), 5 2, 171 3, 34 10 F N pU Modificado pg. 18 U = ---------------------------------------------------------------------------- = ----------------- = 0, 113 19, 28 aE ( Do Di ) aT aM aB [N/mm x m/s] Vida til LH [h] (4.4.12), 175 175 pg. 19 L H = --------- a L = ----------------- 400 = 1149 0, 113 pU

Bucha com Flange

Dados: Detalhes da Carga Eixo Carga Axial Rotao Contnua Ao Sem Lubrificao Externa, a 25 C Dimetro Externo do Flange Dfl Dimetro Interno Di Carga do Mancal F Velocidade de Rotao N 23 mm 15 mm 250 N 5 1/min

Constantes para o Clculo e Fatores de Correo Carga Especfica admissvel plim 140 N/mm 1,0 Fator de Correo aT Fator de Correo do contramaterial aM 1,0 Fator do Tamanho do Mancal aB 1,0 400 h Constante de Correo da Vida aL

(Tabela 8, Pg. 14) (Tabela 10, Pg. 15) (Tabela 11, Pg. 16) (Fig. 19, Page 17) (Tabela 11, Pg. 16)

Clculo Ref Valor Carga Especfica (4.4.2), 250 F p [N/mm] pg. 18 = ------------------------------------------------- = -------------------------------------------------- = 20, 55 2 2 2 2 0, 04 ( D fl D i ) 0, 04 ( 23 15 ) D fl + D i 23 + 15 Velocidade de (4.3.6), ------------------ 5 ----------------- N 2 2 Deslizamento pg. 14 = ---------------------------------------- = ---------------------------------------- = 0, 005 3 3 U [m/s] 60 10 60 10 (4.4.4), Fator p lim p 140 20, 55 pg. 18 a E = ----------------- = --------------------------------- = 0, 853 de Carga Alta 140 p lim aE [-] (deve ser >0) 4 Fator (4.4.6), 0, 8125 6, 5 10 F N ---------------------------------------------------------------------------pU Modificado pg. 18 U = a ( D D ) a a a - = -------------------- = 0, 119 6, 82 E fl i T M B [N/mm x m/s] Vida til (4.4.11), 175 L H = 175 a L = ----------------- 400 = 1071 --------LH [h] pg. 19 0, 119 pU

20

Folha de dados

Folha de dados

Aplicao:

5.1 Dados para o projeto de um mancal

B B sfl sT sS

L Di (Di,a) Di (Di,a) Do Do Dfl Di Do

Placa de Deslizamento Movimento Oscilatrio

Bucha cilndrica Movimento Giratrio

Bucha com Flange Carga Esttica Projeto Novo

Anel de Encosto Carga Dinmica

Pea Especial
(Croquis)

Movimento Linear

Reviso de Projeto Existente Quantidade Dimenses em mm Dimetro Interno Dimetro Externo Largura Dimetro do Flange Espessura do Flange Comprimento da Placa Largura da Placa Espessura da Placa Carga Carga radial ou carga especfica Carga axial ou carga especfica Movimento Velocidade de rotao N [1/min] Velocidade de deslizamento U [m/s] Curso LS [mm] Ciclos por minuto [1/min] Deslocamento angular Frequncia F [N] p [N/mm] F [N] p [N/mm] Di Do B Dfl sfl L W sS

Dimenses e Tolerncias Eixo Alojamento do mancal Condies ambientais Temperatura ambiente Tamb [] DJ DH

Alojamento com boa dissipao trmica Alojamento estampado ou isolado com pouca dissipao Alojamento no-metlico com pouqussima dissipao Operao ora em gua, ora a seco Contramaterial Material Dureza Rugosidade Lubrificao Operao a seco Lubrificao contnua Lubrificao pelo fluido de processo Apenas lubrificao inicial Lubrificao hidrodinmica Fluido de processo Lubrificante Viscosidade dinmica Vida til Vida til requerida LH [h] Data: Assinatura: Fax: HB/HRC Ra [m]

[]
Nosz [1/min]

Horas de operao por dia Operao contnua Operao intermitente Tempo de operao Dias por ano Dados do Cliente Empresa: Rua:

Cidade: CEP:

Projeto: Nome: Tel.:

21

Lubrificao

Lubrificao
fundamentos da lubrificao e so apresentados subsdios para a utilizao do DP4 em tais aplicaes.

Os mancais DP4 apresentam desempenho excelente em aplicaes lubrificadas. Nas sees seguintes esto descritos os

6.1 Lubrificantes
Os mancais DP4 podem ser usados com a maioria dos fluidos, inclusive: gua leos lubrificantes leos para motores leos para turbinas fluido hidrulico solventes refrigerantes Quando houver dvida sobre a convenincia de algum fluido, um teste simples submergir uma amostra de DP4 no fluido por duas a trs semanas, a 15-20 C acima da temperatura de operao do mancal. O fluido no satisfatrio para o uso com DP4 quando ocorrer: uma mudana significativa da espessura da amostra de DP4, uma mudana visvel da cor da superfcie de deslizamento (algum ligeiro desbotamento ou algumas manchas, no significam, que o fluido afeta o DP4), uma mudana visvel na microestrutura da camada intermediria de bronze.

Em geral, qualquer fluido ser aceitvel como lubrificante, desde que no ataque quimicamente a camada de deslizamento, que contm PTFE, nem a camada intermediria de bronze poroso.

6.2 Tribologia
H trs modos de operao de mancais lubrificados, que se relacionam espessura do filme de lubrificante desenvolvido entre o mancal e o eixo: lubrificao hidrodinmica lubrificao mista operao a seco. Estes trs modos de operao dependem de: dimenses do mancal folga do mancal carga velocidade de deslizamento viscosidade do lubrificante fluxo do lubrificante

Lubrificao hidrodinmica
Caractersticas: separao completa do eixo e do mancal pelo filme de lubrificante muito pouco atrito e desgaste, uma vez que no h nenhum contato entre as superfcies coeficiente de atrito de 0.001 a 0.01 Lubrificao hidrodinmica ocorre quando: [N/mm] (6.2.1)

U - B p ------------ ---7, 5 D i

Fig. 22: Lubrificao hidrodinmica

22

Lubrificao

Lubrificao mista
Caractersticas: combinao de lubrificao hidrodinmica e operao a seco. parte da carga sustentada por reas localizadas de lubrificante pressurizado e o restante suportado pelo contato entre o eixo e a superfcie de deslizamento. o coeficiente de atrito e o desgaste dependem do grau de apoio hidrodinmico desenvolvido. os mancais DP4 apresentam um baixo coeficiente de atrito e alta resistncia ao desgaste nestas condies de operao.

Fig. 23: Lubrificao mista

Operao a seco
Caractersticas: o eixo desliza sobre o mancal, sem que haja lubrificante para separar as duas superfcies. a seleo do mancal muito importante para garantir um bom desempenho. poder ocorrer um desgaste no eixo devido ao contato entre o mancal e o eixo. as caractersticas excelentes dos mancais DP4 minimizam o desgaste nestas condies. o coeficiente dinmico de atrito dos mancais DP4 de 0,02 a 0,3 nas condies de operao a seco. o coeficiente esttico de atrito dos mancais DP4 ligeiramente mais alto do que o dinmico.

Fig. 24: Operao a seco

6.3 Caractersticas de Mancais Lubrificados

Os mancais DP4 so particularmente indicados para aplicaes em servio muito pesado, nas quais existe lubrificao, mas Condies de carga altas Os mancais DP4 apresentam excelente resistncia ao desgaste e baixo coeficiente de atrito em aplicaes com altas cargas e lubrificao mista ou operao a seco. Partida e parada sob carga Com velocidade insuficiente para gerar um filme hidrodinmico, o mancal operar com lubrificao mista ou operao a seco. - Os mancais DP4 minimizam o desgaste - Os mancais DP4 requerem menor torque inicial, do que mancais metlicos convencionais. Se um mancal DP4 necessitar operar a seco aps operar com gua em condies no hidrodinmicas, sua resistncia ao desgaste ser substancialmente reduzida devido ao aumento da rea de contato. no possvel garantir uma lubrificao hidrodinmica, por exemplo: Lubrificao Escassa Muitas aplicaes requerem que o mancal opere com menos lubrificante, do que seria ideal, por ex., nos casos de lubrificao com respingos ou nvoa de leo. Os mancais DP4 requerem muito menos lubrificante, do que mancais metlicos convencionais. Fluidos no-lubrificantes Os mancais DP4 operam satisfatoriamente em fluidos de baixa viscosidade e no-lubrificantes, tais como gua e diversos fluidos de processo.

No entanto, cumpre observar o seguinte:

A Fig. 25, na pgina 24, mostra os trs modos de lubrificao apresentados acima, atravs de um grfico da velocidade de deslizamento e da relao entre a carga especfica e a viscosidade do fluido.

23

Lubrificao

Para usar a Fig. 24

Usando as frmulas da Seo 4: - Calcule a carga especfica p, - Calcule a velocidade de deslizamento U. Usando as relaes entre temperatura e viscosidade apresentadas na Tabela 13: - Determine a viscosidade dinmica do lubrificante (em centipoise).

Nota:
A viscosidade uma funo da temperatura de operao do fluido. Se esta temperatura for desconhecida, poder ser adotada uma temperatura 25 C acima da temperatura do ambiente circunvizinho do mancal.

6.4 Diretrizes para o Projeto

Viscosidade dinmica [cP] Temperatura [ C]
Fluido ISO VG 32* ISO VG 46* ISO VG 68* ISO VG 100* ISO VG 150* leo diesel Gasolina Querosene gua 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

310 570 940 2110 3600 4.6 0.6 2.0 1.79

146 247 395 780 1290 4.0 0.56 1.7 1.30

77 121 190 335 540 3.4 0.52 1.5 1.0

44 67 102 164 255 3.0 0.48 1.3 0.84

27 40 59 89 134 2.6 0.44 1.1 0.69

18 25 37 52 77 2.3 0.40 0.95 0.55

13 17 24 33 48 2.0 0.36 0.85 0.48

9.3 12 17 22 31 1.7 0.33 0.75 0.41

7.0 9.0 12 15 21 1.4 0.31 0.65 0.34

5.5 6.9 9.3 11.3 15 1.1 0.60 0.32

4.4 5.4 7.2 8.6 11 0.95 0.55 0.28

3.6 4.4 5.8 6.7 8.8

3.0 3.6 4.7 5.3 7.0

2.5 3.0 3.9 4.3 5.6

2.2 2.6 3.3 3.6 4.6

Tabela 13: Viscosidade dinmica

Descrio da Fig. 25
rea 1
O mancal operar a seco e o fator pU ser o principal determinante da vida til do mancal, que pode ser calculada segundo o mtodo apresentado na Seo 4, apesar de o resultado poder subestimar a vida til do mancal. vai depender da natureza do fluido e das condies de operao.

rea 2
O mancal operar com lubrificao mista e o fator pU no mais o nico determinante da vida til do mancal, que tambm
10 rea 1 Operao a seco rea 4

Talvez seja necessrio aumentar a folga do mancal

Carga especfica do mancal p [N/mm] Viscosidade [cP]

1.0 rea 2 Lubrificao mista 0.1 rea 3 Lubrificao hidrodinmica

Talvez seja necessrio efetuar um dimensionamento mais detalhado do mancal. Favor consultar a nossa Engenharia.

Condies: - carga constante, unidirecional - rotao unidirecional - folga suficiente entre eixo e mancal - fluxo de lubrificante suficiente

0.01

0.1 Velocidade de deslizamento U [m/s]

1.0

10

Fig. 25:Diretrizes para o projeto de aplicaes com lubrificao externa

24

Lubrificao

rea 3
O mancal operar com lubrificao hidrodinmica. O desgaste do mancal ser determinado somente pela limpeza do lubrificante e pela freqncia de partidas e paradas.

rea 4
Estas so as condies de operao mais severas. O mancal operar com velocidade ou carga alta, em relao viscosidade, ou, uma combinao de ambas. Estas condies podem causar temperatura de operao excessiva e/ou desgaste muito grande. O desempenho do mancal pode ser melhorado pela adio de uma ou mais ranhuras de lubrificao e uma menor rugosidade do eixo, p.ex. Ra<0.05 m.

6.5 Folgas para a operao com lubrificao

Os dimetros do eixo e do alojamento recomendados para buchas DP4 padro garantem folgas suficientes para a operao a seco. Para mancais que operam com lubrificao mista ou hidrodinmica, pode ser necessrio aumentar o fluxo de fluido pelo mancal, reduzindo o dimetro recomendado do eixo em aproximadamente 0,1%, principalmente quando a velocidade de deslizamento excede 2,5 m/s.

6.6 Ranhuras para a operao com lubrificao

Em mancais DP4 para servio muito pesado, ranhuras de lubrificao melhoram o desempenho. A figura abaixo mostra a forma e a localizao recomendadas, de uma nica ranhura, com relao
0

carga aplicada e a fenda do mancal. A GGB pode fabricar mancais DP4 especiais com ranhuras estampadas ou usinadas, a pedido.

Fenda
45

45

10-15 % do dimetro interno do mancal

Z
0.25-0.40

Detalhe da ranhura Z

Fig. 26:Localizao de ranhuras de lubrificao

6.7 Rugosidade do contramaterial para a operao com lubrificao

Ra m para a operao a seco 0.4 Ra = 0.1-0.2 m para lubrificao mista ou condies hidrodinmicas Ra 0.05 m para as condies operacionais mais severas

6.8 Lubrificao a graxa

Normalmente no recomendvel lubrificar os mancais DP4 com graxa. Principalmente as devem ser evitadas: condies abaixo em desgaste da camada de deslizamento, por eroso. graxas com aditivos EP ou com substncias como grafite ou MoS2 - que podem aumentar o desgaste dos mancais.

cargas dinmicas - que podem resultar

25

Montagem

Montagem
durante a montagem, a bucha no ser to comprimida quanto esperado e a folga resultante ser maior do que o valor timo. Neste caso recomendvel reduzir o dimetro do alojamento ou aumentar o dimetro do eixo. Os valores corretos podem ser determinados atravs de experincias prticas. Quando um deslizamento absolutamente livre for necessrio, ou a carga for baixa (menor do que 0,1 N/mm) e o torque disponvel tambm, a folga precisa ser maior. Neste caso recomendvel diminuir em 0,025 mm o dimetro do eixo indicado na tabela.

Dimenses e Tolerncias
Os mancais DP4 so fornecidos com acabamento final da superfcie de deslizamento, e exceto em circunstncias muito excepcionais, no precisam ser calibrados, alargados ou modificados de alguma outra forma. muito importante, que os mancais tenham uma folga correta. Por isso as dimenses e tolerncias dos eixos e dos alojamentos precisam corresponder aos valores especificados nas tabelas deste catlogo. No caso de funcionamento a seco, qualquer aumento da folga resultar numa reduo proporcional da vida til. Se o alojamento do mancal sofrer uma deformao elstica acima do normal,

7.1 Dilatao Trmica

Para a operao em ambientes de temperatura alta, a folga deve ser aumentada, diminuindo-se o dimetro do eixo, segundo os valores indicados na Fig. 27, para compensar a dilatao trmica da camada de deslizamento, de fora para dentro.

Aumento da folga diametral mnima [mm]

0.02

0.01

0 0 20 40 60 80 100 120 140

Temperatura ambiente Tamb [C]

Fig. 27:Aumento da folga diametral (para alojamentos de ao e ferro fundido) Se o alojamento for no-ferroso, sua dimenso deve ser reduzida conforme valores da Tabela 14, afim de aumentar a
Material do alojamento Ligas de alumnio Ligas base de cobre Ao e ferro fundido Ligas base de zinco

interferncia de montagem, alm de uma reduo de mesma grandeza adicional quela indicada na Fig. 27.
Reduo do dimetro do eixo por 100 C 0.1 % + valores da Fig. 27 0.05 % + valores da Fig. 27 valores da Fig. 27 0.15 % + valores da Fig. 27

Reduo do dimetro do alojamento por 100 C 0,1 % 0,05 % 0,15 %

Tabela 14: Compensao para temperaturas altas

26

Montagem

7.2 Tolerncias para Folgas Menores

Quando existe a necessidade de obter-se um campo de tolerncia reduzido aps a montagem, pode-se especificar tolernSe os alojamentos tiverem tolerncia H6, ento os eixos devem ter as seguintes tolerncias:
Di <25 mm >25 mm < 50 mm DJ -0.019 a -0.029 -0.021 a -0.035

cias mais apertadas para a mnima do eixo e para a mxima do alojamento. Na Tabela 16 esto indicados os respectivos valores das folgas nominais.
Di 10 mm 50 mm CD 0,009 a 0,080 0,011 a 0,159

Tabela 16: Folgas diametrais nominais

Tabela 15: Tolerncias de eixos para o uso com alojamentos H6

Calibrao
Calibrar um mancal DP4 montado para conseguir uma folga menor, s admissvel se uma reduo significativa do desempenho na operao a seco for aceitvel. A Fig. 28 mostra uma ferramenta adequada para calibrar buchas DP4. A superfcie de calibragem da ferramenta deve ser cementada (profundidade de 0,61,2 mm, HRC 602) e polida (RZ 1m). Nota: No recomendvel calibrar mancais DP4 com ferramentas esfricas ou atravs de mandrilagem de preciso.
int. da bucha montada Di,a Di,a Di,a int. da bucha requerido Di,a + 0.025 Di,a + 0.038 Di,a + 0.050 da ferramenta DC Di,a + 0.06 Di,a + 0.08 Di,a + 0.1

A reduo da vida til do mancal em funo da calibrao posterior levada em conta no clculo da vida til, atravs do fator de correo aC (Tabela 12, Pg. 17). 0.5

B +10

62

DC R 1.5

Tabela 17: Burnishing Tool Tolerances Os valores da Tabela 17 indicam o dimetro, que uma ferramenta precisa ter, para aumentar o dimetro interno do mancal DP4, para o valor requerido. Valores exatos devem ser determinados atravs de testes.

Di Fig. 28: Ferramenta para calibrar

27

Montagem

7.3 Projeto do Contramaterial

Os contramateriais indicados para operar com mancais DP4 e as recomendaes referentes qualidade da superfcie dos mesmos, constam da pgina 16. Normalmente os mancais DP4 operam com contramateriais ferrosos, mas em ambientes midos ou corrosivos, principalmente sem a proteo de leo, recomendvel utilizar ao inox, ao revestido de cromo duro, ou alumnio anodizado duro. Quando so utilizados contramateriais com revestimento superficial, este dever apresentar boa resistncia e adeso, principalmente, se o mancal precisa operar com altas cargas flutuantes. Os eixos ou as superfcies de escora, que ficam em contato com as buchas ou os anis de encosto DP4, precisam se estender alm da superfcie dos mancais, para que no possam cortar os mesmos. A superfcie do contramaterial tambm deve estar livre de ranhuras ou rasgos. As extremidades dos eixos devem ser dotadas de chanfros, para facilitar a montagem. O contramaterial dever estar livre de cantos vivos ou partes salientes, que possam danificar a superfcie de deslizamento dos mancais DP4.

errado

certo

Fig. 29:Projeto do formato do contramaterial

28

Montagem

7.4 Montagem
Prensagem de buchas cilndricas
Do<55 mm Do>55 mm Do>120 mm

15-3

Di para DH <125 = 0.8 para DH >125 = 2 para DH <125 = 0.8 para DH >125 = 2

Di

Anel de montagem

DH

DH

Nota: Lubrificar com leo facilita a montagem.

Fig. 30:Prensagem de buchas cilndricas

Prensagem de buchas flangeadas

chanfro max = rmax X 45 0.5 x 15 rmax vide page 38 50

Z
Fig. 31:Prensagem de buchas flangeadas

Fora de prensagem
Fora de prensagem mxima por unidade de largura da bucha Fi / B [N/mm] 1000 800 600 400 200 0 0 10 20 30 40 100

Dimetro int. da bucha Di [mm]

Fig. 32:Fora de prensagem mxima Fi

29

Montagem

Alinhamento
Um alinhamento adequado uma condio importante para todos os mancais. Para os mancais radiais DP4, o desalinhamento no dever exceder 0,020 mm, com relao largura da bucha (ou do par de buchas, se for o caso) (vide Fig. 33). No caso de mancais axiais, o limite do desalinhamento igual e refere-se ao dimetro externo do mancal.

Fig. 33:Alinhamento

Vedao
Os mancais DP4 permitem a entrada de uma certa quantidade de partculas contaminantes, sem que haja uma reduo significativa da vida til. No entanto, se houver a possibilidade da entrada de partculas altamente abrasivas, recomendvel que o mancal seja dotado de uma vedao adequada (vide Fig. 34).

Fig. 34:Exemplos de vedao

7.5 Apoio Axial

Quando houver a necessidade de apoio axial, aconselhvel utilizar anis de encosto DP4 junto com as buchas DP4, mesmo quando as cargas axiais forem pequenas.

Instalao de Anis de Encosto

Os anis de encosto DP4 devem ser montados num recesso (vide fig. 35). Recomendamos que seja utilizada a tolerncia D10 para o dimetro do recesso. A profundidade do recesso est indicada na tabela de dimenses dos produtos. Se a instalao com um recesso no for possvel, pode ser adotada uma das solues abaixo: Dois pinos de travamento Dois parafusos Colagem Soldagem (temperatura <320 C).

30

Montagem

Notas importantes
Garantir que o dimetro interno do anel no toca o eixo depois da montagem Garantir que o anel de encosto est montado com o suporte de ao apoiado no alojamento Os pinos devem ser dispostos 0,25 mm abaixo da superfcie de deslizamento do mancal Os parafusos devem ser dispostos 0,25 mm abaixo da superfcie de deslizamento do mancal Os mancais DP4 no devem ser aquecidos acima de 320 C Contactar os fabricantes de adesivos para a seleo de adesivos adequados Testes com anis de encosto demonstraram que, para um desempenho timo na operao a seco, com cargas especficas acima de 35 N/mm, quatro ranhuras para a remoo de resduos do deslizamento devem ser usinadas na superfcie do mancal, conforme est indicado na Fig. 36. Nas buchas, as ranhuras no mostraram ser benficas nesta situao.
0.1 x Di profundidade = 0,4 mm

Proteger a superfcie do mancal contra um eventual contato com o adesivo.

Fig. 35: Instalao de anis de encosto

Ranhuras para a Remoo de Resduos do Deslizamento

Fig. 36: Ranhuras para a remoo de resduos do deslizamento

Placas de Deslizamento
As placas de deslizamento DP4 devem ser instaladas conforme uma das opes abaixo: parafusos rebaixados adesivos industriais fixao mecnica (vide Fig. 37).

Fig. 37:Fixao mecnica de placas de deslizamento DP4

31

Modificao

Modificao
partindo do lado do suporte de ao, deve ser usada a menor presso de corte possvel e, aps a usinagem, devem ser removidas todas as rebarbas, bem como quaisquer partculas de ao ou bronze, que porventura tenham penetrado na camada de deslizamento.

8.1 Corte e Usinagem

A modificao de mancais DP4 no requer nenhum procedimento especial. Em geral mais satisfatrio executar operaes de usinagem ou perfuraes a partir do lado da camada de deslizamento para evitar a formao de rebarbas na mesma. Quando a usinagem ou perfurao for executada

Furos para leo

As buchas devem ser fixadas adequadamente com o intuito de prevenir qualquer deformao que a presso da ferramenta possa causar.

Corte de Placas de Deslizamento

As placas de deslizamento DP4 podem ser cortadas atravs de qualquer um dos processos abaixo: Fresagem, desde que a placa seja bem fixada e sua planicidade seja mantida. Estampagem Guilhotina (somente para larguras menores de 90 mm) Corte com jato de gua Corte com laser (vide Advertncia sobre os Riscos Sade). Em todos os casos, os mancais devem ser protegidos contra danos da camada de deslizamento e contra qualquer deformao permanente da placa.

8.2 Galvanizao
Os mancais DP4 recebem um revestimento de estanho, nas superfcies de ao, para proteger os mancais contra a corroso. Adicionalmente, os mancais DP4 podem ser galvanizados com a maioria dos metais, usualmente empregados para este processo, incluindo os seguintes: zinco ISO 2081 nquel ISO 1456 cromo duro ISO 1456. Caso a espessura especificada do revestimento exceda 5 m, o dimetro do alojamento dever ser aumentado em duas vezes a espessura do revestimento, para no alterar o dimetro interno da bucha aps a montagem. Quando houver a possibilidade de ataques eletrolticos, devem ser realizados testes para garantir que todos o materiais nas proximidades do mancal so resistentes corroso e mutuamente compatveis.

32

Produtos Padronizados

Produtos Padronizados
Fenda
B

9.1 Buchas cilndricas DP4

Ci

Di (Di,a)
20 8 Co

s3

Detalhe Z

0.3 min.

Dimenses e Tolerncias de acordo com a ISO 3547 e Especificaes GSP Todas as dimenses em mm Chanfros externos Co e internos Ci Espessura de parede s3
0,75 1 1,5

Do

Co (a)
usinados 0,5 0,3 0,6 0,4 0,6 0,4 laminados 0,5 0,3 0,6 0,4 0,6 0,4

Ci (b)
-0,1 a -0,4 -0,1 a -0,5 -0,1 a -0,7

Espessura de parede s3
2 2,5

Co (a)
usinados 1,2 0,4 1,8 0,6 laminados 1,0 0,4 1,2 0,4

Ci (b)
-0,1 a -0,7 -0,2 a -1,0

a = Chanfros Co usinados ou laminados a critrio do fabricante b = Ci pode ser um raio ou um chanfro, de acordo com a ISO 13715
Dimenses Cdigo Di 0203DP4 2 0205DP4 0303DP4 0305DP4 0306DP4 0403DP4 0404DP4 4 0406DP4 0410DP4 0505DP4 0508DP4 0510DP4 0604DP4 0606DP4 6 0608DP4 0610DP4 0705DP4 7 0710DP4 9 8 1.005 0.980 5 7 5.5 3 4.5 0.750 0.730 3.5 Do Espessura da parede s3 max. min. Largura B max. min. 3.25 2.75 5.25 4.75 3.25 2.75 5.25 4.75 6.25 5.75 3.25 2.75 4.25 3.75 6.25 5.75 10.25 9.75 5.25 4.75 8.25 7.75 10.25 9.75 4.25 3.75 6.25 5.75 8.25 7.75 10.25 9.75 5.25 4.75 10.25 9.75 do eixo DJ [h6, f7, h8] max. min. 2.000 1.994 do alojamento DH [H6, H7] max. min. 3.508 3.500 a bucha Di,a mont. num alojamento H6/H7 max. min. 2.048 2.000 0.054 0.000 3.000 2.994 h6 H6 4.508 4.500 3.048 3.000 Folga CD max. min.

4.000 3.992

5.508 5.500

4.048 4.000

0.056 0.000

4.990 4.978

7.015 7.000

5.055 4.990

0.077 0.000 f7 5.990 5.978 H7 8.015 8.000 6.055 5.990

6.987 6.972

9.015 9.000

7.055 6.990

0.083 0.003

33

Produtos Padronizados
Dimenses Cdigo Di Do Espessura da parede s3 max. min. Largura B max. min. 6.25 5.75 8.25 7.75 10.25 9.75 12.25 11.75 6.25 5.75 8.25 7.75 10.25 9.75 12.25 11.75 15.25 14.75 20.25 19.75 8.25 7.75 10.25 9.75 12.25 11.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 10.25 9.75 20.25 19.75 5.25 4.75 10.25 9.75 12.25 11.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 10.25 9.75 12.25 11.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 10.25 9.75 12.25 11.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 20.25 19.75 do eixo DJ [h6, f7, h8] max. min. do alojamento DH [H6, H7] max. min. a bucha Di,a mont. num alojamento H6/H7 max. min. Folga CD max. min.

0806DP4 0808DP4 8 0810DP4 0812DP4 1006DP4 1008DP4 1010DP4 10 1012DP4 1015DP4 1020DP4 1208DP4 1210DP4 1212DP4 12 1215DP4 1220DP4 1225DP4 1310DP4 13 1320DP4 1405DP4 1410DP4 1412DP4 14 1415DP4 1420DP4 1425DP4 1510DP4 1512DP4 1515DP4 1520DP4 1525DP4 1610DP4 1612DP4 1615DP4 1620DP4 1625DP4 1720DP4 17 19 16 18 15 17 16 15 1.005 0.980 14 12 10

7.987 7.972

10.015 10.000

8.055 7.990

0.083 0.003

9.987 9.972

12.018 12.000

10.058 9.990

0.086 0.003

11.984 11.966

14.018 14.000

12.058 11.990

f7

12.984 12.966

H7

15.018 15.000

13.058 12.990

13.984 13.966

16.018 16.000

14.058 13.990 0.092 0.006

14.984 14.966

17.018 17.000

15.058 14.990

15.984 15.966

18.018 18.000

16.058 15.990

16.984 16.966

19.021 19.000

17.061 16.990

0.095 0.006

34

Produtos Padronizados
Dimenses Cdigo Di 1810DP4 1815DP4 18 1820DP4 1825DP4 2010DP4 2015DP4 2020DP4 2025DP4 2030DP4 2215DP4 2220DP4 22 2225DP4 2230DP4 2415DP4 2420DP4 24 2425DP4 2430DP4 2515DP4 2520DP4 2525DP4 2530DP4 2550DP4 2815DP4 2820DP4 28 2825DP4 2830DP4 3010DP4 3015DP4 3020DP4 30 3025DP4 3030DP4 3040DP4 3220DP4 3230DP4 3240DP4 32 36 34 2.005 1.970 32 25 28 27 1.505 1.475 25 20 23 20 1.005 0.980 Do Espessura da parede s3 max. min. Largura B max. min. 10.25 9.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 10.25 9.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 30.25 29.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 30.25 29.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 30.25 29.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 30.25 29.75 50.25 49.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 30.25 29.75 10.25 9.75 15.25 14.75 20.25 19.75 25.25 24.75 30.25 29.75 40.25 39.75 20.25 19.75 30.25 29.75 40.25 39.75 do eixo DJ [h6, f7, h8] max. min. do alojamento DH [H6, H7] max. min. a bucha Di,a mont. num alojamento H6/H7 max. min. Folga CD max. min.

17.984 17.966

20.021 20.000

18.061 17.990

0.095 0.006

19.980 19.959

23.021 23.000

20.071 19.990

21.980 21.959

25.021 25.000

22.071 21.990

0.112 0.010

23.980 23.959

27.021 27.000

24.071 23.990

f7

H7

24.980 24.959

28.021 28.000

25.071 24.990

27.980 27.959

32.025 32.000

28.085 27.990

0.126 0.010

29.980 29.959

34.025 34.000

30.085 29.990

31.975 31.950

36.025 36.000

32.085 31.990

0.135 0.015

35

Produtos Padronizados
Dimenses Cdigo Di Do Espessura da parede s3 max. min. Largura B max. min. 20.25 19.75 30.25 29.75 35.25 34.75 40.25 39.75 50.25 49.75 20.25 19.75 20.25 19.75 30.25 29.75 40.25 39.75 50.25 49.75 20.25 19.75 30.25 29.75 40.25 39.75 45.25 44.75 50.25 49.75 20.25 19.75 30.25 29.75 40.25 39.75 50.25 49.75 60.25 59.75 20.25 19.75 25.25 24.75 30.25 29.75 40.25 39.75 50.25 49.75 55.25 54.75 60.25 59.75 20.25 19.75 30.25 29.75 40.25 39.75 50.25 49.75 60.25 59.75 70.25 69.75 do eixo DJ [h6, f7, h8] max. min. do alojamento DH [H6, H7] max. min. a bucha Di,a mont. num alojamento H6/H7 max. min. Folga CD max. min.

3520DP4 3530DP4 3535DP4 3540DP4 3550DP4 3720DP4 4020DP4 4030DP4 40 4040DP4 4050DP4 4520DP4 4530DP4 4540DP4 4545DP4 4550DP4 5020DP4 5030DP4 5040DP4 5050DP4 5060DP4 5520DP4 5525DP4 5530DP4 5540DP4 5550DP4 5555DP4 5560DP4 6020DP4 6030DP4 6040DP4 60 6050DP4 6060DP4 6070DP4 65 2.505 2.460 55 60 50 55 2.505 2.460 45 50 44 37 41 2.005 1.970 35 39

34.975 34.950

39.025 39.000

35.085 34.990

36.975 36.950

41.025 41.000

37.085 36.990

0.135 0.015

39.975 39.950

44.025 44.000

40.085 39.990

44.975 44.950

50.025 50.000

45.105 44.990

0.155 0.015

f7 49.975 49.950

H7 55.030 55.000 50.110 49.990 0.160 0.015

54.970 54.940

60.030 60.000

55.110 54.990

0.170 0.020

59.970 59.940

65.030 65.000

60.110 59.990

0.170 0.020

36

Produtos Padronizados
Dimenses Cdigo Di 6530DP4 6550DP4 6570DP4 7040DP4 7050DP4 7070DP4 7560DP4 75 7580DP4 8040DP4 8060DP4 80 8080DP4 80100DP4 8530DP4 8560DP4 85100DP4 9060DP4 90 90100DP4 9560DP4 95 95100DP4 10050DP4 10060DP4 100115DP4 10560DP4 105 105115DP4 11060DP4 110 110115DP4 11550DP4 115 11570DP4 12050DP4 12060DP4 120100DP4 125100DP4 13060DP4 130 130100DP4 135 125 130 120 125 2.465 2.415 120 115 110 100 105 100 2.490 2.440 95 85 90 85 80 70 75 2.505 2.460 65 70 Do Espessura da parede s3 max. min. Largura B max. min. 30.25 29.75 50.25 49.75 70.25 69.75 40.25 39.75 50.25 49.75 70.25 69.75 60.25 59.75 80.25 79.75 40.50 39.50 60.50 59.50 80.50 79.50 100.50 99.50 30.50 29.50 60.50 59.50 100.50 99.50 60.50 59.50 100.50 99.50 60.50 59.50 100.50 99.50 50.50 49.50 60.50 59.50 115.50 114.50 60.50 59.50 115.50 114.50 60.50 59.50 115.50 114.50 50.50 49.50 70.50 69.50 50.50 49.50 60.50 59.50 100.50 99.50 100.50 99.50 60.50 59.50 100.50 99.50 do eixo DJ [h6, f7, h8] max. min. do alojamento DH [H6, H7] max. min. a bucha Di,a mont. num alojamento H6/H7 max. min. Folga CD max. min.

64.970 64.940

70.030 70.000

65.110 64.990

f7

69.970 69.940

75.030 75.000

70.110 69.990

0.170 0.020

74.970 74.940

80.030 80.000

75.110 74.990

80.000 79.946

85.035 85.000

80.155 80.020

85.000 84.946

90.035 90.000

85.155 85.020

90.000 89.946 H7 95.000 94.946

95.035 95.000

90.155 90.020

100.035 100.000

95.155 95.020

0.209 0.020

h8

100.000 99.946

105.035 105.000

100.155 100.020

105.000 104.946

110.035 110.000

105.155 105.020

110.000 109.946

115.035 115.000

110.155 110.020

115.000 114.946

120.035 120.000

115.155 115.020

120.000 119.946

125.040 125.000

120.210 120.070

0.264 0.070

125.000 124.937 130.000 129.937

130.040 130.000 135.040 135.000

125.210 125.070 130.210 130.070 0.273 0.070

37

Produtos Padronizados
Dimenses Cdigo Di Do Espessura da parede s3 max. min. Largura B max. min. 60.50 59.50 80.50 79.50 60.50 59.50 100.50 99.50 60.50 59.50 80.50 79.50 100.50 99.50 80.50 79.50 100.50 99.50 do eixo DJ [h6, f7, h8] max. min. 135.000 134.937 do alojamento DH [H6, H7] max. min. 140.040 140.000 a bucha Di,a mont. num alojamento H6/H7 max. min. 135.210 135.070 Folga CD max. min.

13560DP4 135 13580DP4 14060DP4 140 140100DP4 15060DP4 15080DP4 150100DP4 16080DP4 160 160100DP4 180100DP4 200100DP4 210100DP4 220100DP4 250100DP4 300100DP4 180 200 210 220 250 300 185 205 215 225 255 305 165 2.465 2.415 150 155 145 140

140.000 139.937

145.040 145.000

140.210 140.070 0.273 0.070

150.000 149.937

155.040 155.000

150.210 150.070

h8

160.000 159.937 180.000 179.937 200.000 199.928 210.000 209.928 220.000 219.928 250.000 249.928 300.000 299.919

H7

165.040 165.000 185.046 185.000 205.046 205.000 215.046 215.000 225.046 225.000 255.052 255.000 305.052 305.000

160.210 160.070 180.216 180.070 200.216 200.070 210.216 210.070 220.216 220.070 250.222 250.070 300.222 300.070 0.279 0.070

100.50 99.50

0.288 0.070

0.294 0.070 0.303 0.070

38

Produtos Padronizados 9.2 Buchas com flange DP4

B rmax D o - Di 2
s3

Fenda

Ci
Di (Di,a) Dfl Do

20 8

Co

0.3 min.

Z sfl

Detalhe Z

Dimenses e Tolerncias de acordo com a ISO 3547 e Especificaes GSP Todas as dimenses em mm Chanfros externos Co e internos Ci Espessura de parede s3
0,75 1 1,5

Co (a)
usinados 0,5 0,3 0,6 0,4 0,6 0,4 laminados 0,5 0,3 0,6 0,4 0,6 0,4

Ci (b)
-0,1 a -0,4 -0,1 a -0,5 -0,1 a -0,7

Espessura de parede s3
2 2,5

Co (a)
usinados 1,2 0,4 1,8 0,6 laminados 1,0 0,4 1,2 0,4

Ci (b)
-0,1 a -0,7 -0,2 a -1,0

a = Chanfros Co usinados ou laminados a critrio do fabricante b = Ci pode ser um raio ou um chanfro, de acordo com a ISO 13715
Dimenses Cdigo Di BB0304DP4 BB0404DP4 BB0505DP4 BB0604DP4 6 BB0608DP4 BB0806DP4 BB0808DP4 BB0810DP4 BB1007DP4 BB1009DP4 10 BB1012DP4 BB1017DP4 BB1207DP4 BB1209DP4 12 BB1212DP4 BB1217DP4 14 20.5 19.5 12 1.005 0.980 1.05 0.80 18.5 17.5 8 10 15.5 14.5 8 3 4 5 Do 4,5 5,5 7 Espessura Espessura da parede do flange s3 sfl max. min. 0.750 0.730 max. min. 0.80 0.70 ext. do flange Dfl max. min. 7.5 6.5 9.5 8.5 10.5 9.5 12.5 11.5 Largura B max. min. 4,25 3,75 4,25 3,75 5,25 4,75 4.25 3.75 8.25 7.75 5.75 5.25 7.75 7.25 9.75 9.25 7.25 6.75 9.25 8.75 12.25 11.75 17.25 16.75 7.25 6.75 9.25 8.75 12.25 11.75 17.25 16.75 do eixo DJ [h6, f7] max. min. 3.000 2.994 4.000 3.992 4.990 4.978 5.990 5.978 do alojamento DH [H6/H7] max. min. 4.508 4.500 5.508 5.500 7.015 7.000 8.015 8.000 a bucha Di,a mont. num alojamento H6/H7 max. min. 3.048 3.000 4.048 4.000 5.055 4.990 6.055 5.990 Folga CD max. min. 0.054 0.000 0.056 0.000

h6

H6

0.077 0.000

7.987 7.972

10.015 10.000

8.055 7.990

0.083 0.003

f7 9.987 9.972

H7 12.018 12.000 10.058 9.990 0.086 0.003

11.984 11.966

14.018 14.000

12.058 11.990

0.092 0.006

39

Produtos Padronizados
Dimenses Cdigo Di Do Espessura Espessura da parede do flange s3 sfl max. min. max. min. ext. do flange Dfl max. min. 22.5 21.5 Largura B max. min. 12.25 11.75 17.25 16.75 9.25 8.75 12.25 11.75 17.25 16.75 12.25 11.75 17.25 16.75 12.25 11.75 17.25 16.75 22.25 21.75 11.75 11.25 16.75 16.25 21.75 21.25 11.75 11.25 16.75 16.25 21.75 21.25 16.25 15.75 26.25 25.75 16.25 15.75 26.25 25.75 16.25 15.75 26.25 25.75 16.25 15.75 26.25 25.75 do eixo DJ [h6, f7] max. min. 13.984 13.966 do alojamento DH [H6/H7] max. min. 16.018 16.000 a bucha Di,a mont. num alojamento H6/H7 max. min. 14.058 13.990 Folga CD max. min.

BB1412DP4 14 BB1417DP4 BB1509DP4 BB1512DP4 BB1517DP4 BB1612DP4 16 BB1617DP4 BB1812DP4 BB1817DP4 BB1822DP4 BB2012DP4 BB2017DP4 BB2022DP4 BB2512DP4 BB2517DP4 BB2522DP4 BB3016DP4 30 BB3026DP4 BB3516DP4 35 BB3526DP4 BB4016DP4 40 BB4026DP4 BB4516DP4 45 BB4526DP4 50 2.505 2.460 2.60 2.30 44 39 2.005 1.970 2.10 1.80 34 25 28 20 23 1.505 1.475 1.60 1.30 18 20 18 15 17 1.005 0.980 1.05 0.80 16

23.5 22.5

14.984 14.966

17.018 17.000

15.058 14.990

0.092 0.006

24.5 23.5

15.984 15.966

18.018 18.000

16.058 15.990

26.5 25.5

17.984 17.966

20.021 20.000

18.061 17.990

0.095 0.006

30.5 29.5

f7

19.980 19.959

H7

23.021 23.000

20.071 19.990 0.112 0.010

35.5 34.5

24.980 24.959

28.021 28.000

25.071 24.990

42.5 41.5

29.980 29.959

34.025 34.000

30.085 29.990

0.126 0.010

47.5 46.5

34.975 34.950

39.025 39.000

35.085 34.990 0.135 0.015

53.5 52.5

39.975 39.950

44.025 44.000

40.085 39.990

58.5 57.5

44.975 44.950

50.025 50.000

45.105 44.990

0.155 0.015

40

Produtos Padronizados 9.3 Anis de encosto com flange DP4

1.980.02 5 0.1

81

r1 .2 5
r1

dp

30

Dfl

Di

1. 5 x 45

4.8 -0.6

Do

Todas as dimenses em mm
int. Di max. min. 40,70 40,20 51,50 51,00 61,50 61,00 71,50 71,00 81,50 81,00 91,50 91,00 101,50 101,00 -ext. Do max. min. 75,0 74,5 85,0 84,5 95,0 94,5 110,0 109,5 120,0 119,5 130,0 129,5 140,0 139,5 -ext. do flange Dfl max. min. 44,00 43,90 55,00 54,88 65,00 64,88 75,00 74,88 85,00 84,86 95,00 94,86 105,00 104,86 do crculo do furo p/o pino dP max. min. 65,0 64,5 75,0 74,5 85,0 84,5 100,0 99,5 110,0 109,5 120,0 119,5 130,0 129,5

Cdigo

BS40DP4 BS50DP4 BS60DP4 BS70DP4 BS80DP4 BS90DP4 BS100DP4

Proteo contra Corroso: os anis sero fornecidos protegidos por uma fina camada de leo. Forma da Aba: os anis so fornecidos com a aba sem dobra (plana). Quando for requisitado pelo cliente, a aba pode ser fornecida dobrada.

41

Produtos Padronizados

9.4 Anis de encosto DP4

Ha dD

Hd [D10]

Do

DJ

dp

sT

Di dP Do

Todas as dimenses em mm
-int. Di min. WC08DP4 WC10DP4 WC12DP4 WC14DP4 WC16DP4 WC18DP4 WC20DP4 WC22DP4 WC24DP4 WC25DP4 WC30DP4 WC35DP4 WC40DP4 WC45DP4 WC50DP4 WC60DP4 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00 26.00 28.00 32.00 38.00 42.00 48.00 52.00 62.00 max. 10.25 12.25 14.25 16.25 18.25 20.25 22.25 24.25 26.25 28.25 32.25 38.25 42.25 48.25 52.25 62.25 -ext. Do max. min. 20.00 19.75 24.00 23.75 26.00 25.75 30.00 29.75 32.00 31.75 36.00 35.75 38.00 37.75 42.00 41.75 44.00 43.75 48.00 47.75 54.00 53.75 62.00 61.75 66.00 65.75 74.00 73.75 78.00 77.75 90.00 89.75 Espessura sT max. min. Furo de Fixao dD PCD- dP max. min. sem furo 1.875 1.625 max. min. sem furo 18.12 17.88 20.12 19.88 22.12 21.88 25.12 24.88 28.12 27.88 30.12 29.88 33.12 32.88 35.12 34.88 38.12 37.88 43.12 42.88 50.12 49.88 54.12 53.88 61.12 60.88 65.12 64.88 76.12 75.88 Profundidade do recesso Ha max. min.

Cdigo

2.375 2.125

1.50 1.45

3.375 3.125

1.20 0.95

4.375 4.125

2.00 1.95

1.70 1.45

42

Produtos Padronizados 9.5 Placas de deslizamento DP4

Wu min

ss

Todas as dimenses em mm
Comprimento L Cdigo S07150DP4 S10190DP4 S15190DP4 S20190DP4 S25190DP4 503 500 max. min. Largura total W 160 Largura til WU min 150 Espesura sS max. min. 0.74 0.70 1.01 0.97 1.52 1.48 1.98 1.94 2.46 2.42

200

190

43

10 Inspeo

10 Inspeo
10.1Medio de Buchas
Antes de serem instaladas no alojamento, as buchas no tm uma forma estvel e a fenda fica aberta. Depois da instalao, sua forma se ajusta quela do alojamento e a fenda fica perfeitamente fechada. Por isso no possvel medir com preciso os dimetros externo e interno de uma bucha, sem que a mesma seja colocada num dispositivo especial. Os mtodos de inspeo so definidos pelas normas ISO 3547 Parte 1 e 2, e ISO 12306, respectivamente.

Teste A da ISO 3547 Parte 2

Medir o dimetro externo com um dispositivo de inspeo, cujos blocos de medio inicialmente so calibrados atravs de um mandril de calibrao, com dimetro dch,1. Depois da calibrao dos blocos, o dimetro externo da bucha medido indiretamente atravs da variao de z.
Teste A da ISO 3547 Parte 2 na 2015 DP4 Fch
Fenda

d ch,1

i dos blocos de medio e do mandril de calibrao dch,1

Carga para o teste Fch Limites para z Dimetro ext. da bucha Do

Blocos de medio

23,062 mm 4500 N 0 e -0,065 mm 23,035 a 23,075 mm

Fig. 38: Teste A, Desenho esquemtico

Tabela 18: Teste A da ISO 3547 Parte 2

Teste B (alternativa para o Teste A)

Medir o dimetro externo com anis PASSA e NO PASSA.

Teste C
Para medir o dimetro interno Di,a de uma bucha DP4 montada no alojamento, a bucha dever ser prensada num anel calibrado, cujo dimetro nominal corresponde dimenso especificada na Tabela 5 da ISO 3547 Parte 1.
A

Bucha DP4 prensada num anel calibrado 23.011 mm

20.061 20.001

0.050 A

Fig. 39: Teste C, Desenho esquemtico (Exemplo Di = 20 mm)

Medio da Espessura da Parede (alternativa para o Teste C)

A espessura da parede dever ser medida em uma, duas ou trs posies axiais, de acordo com as dimenses do mancal.
B [mm]
15 >15 50 >50 90 >90

Tabela 19: Posies para a medio da espessura da parede B X X

Posio para a medio

X [mm]
B/2 4 6 e B/2 8 e B/2

Nmero de posies para a medio

1 2 3 3

Fig. 40: Posies para a medio da espessura da parede

Teste D
Medir o dimetro externo com uma trena de preciso, para Di >120 mm.

44

A GGB assegura, que os produtos aqui descritos no tm defeitos de material ou de fabricao. Se no for expressamente acordado por escrito, a GGB no d nenhuma garantia, que estes produtos sejam adequados para alguma aplicao particular, ou para quaisquer condies especficas de operao, mesmo se tal finalidade for mencionada nesta publicao. A GGB no assume nenhuma responsabilidade por perdas, danos ou custos, quaisquer que sejam, que possam decorrer direta ou indiretamente da utilizao se seus produtos. Todos os negcios feitos com a GGB esto sujeitos s suas condies de venda e fornecimento, das quais, a pedido, fornecemos cpias. Os produtos da GGB esto sujeitos a um desenvolvimento constante e a GGB se reserva o direito de fazer mudanas na especificao e no projeto de seus produtos, sem aviso prvio. GGB uma marca registrada da GGB. DP4 uma marca registrada da GGB.

Riscos sade - Aviso Fabricao A temperaturas at 250 C o politetrafluoretileno (PTFE), presente na camada de deslizamento dos mancais DP4, uma substncia completamente inerte. Mesmo nas raras ocasies nas quais os mancais DP4 so perfurados ou usinados, no h nenhum risco sade durante estas operaes. A temperaturas mais altas porm, pequenas quantidades de vapores txicos podem ser produzidos e a inalao direta destes pode causar um ligeiro efeito, com sintomas semelhantes aos da gripe, que somente se manifesta aps algumas horas e que passa sem deixar sequelas, depois de 24 a 48 horas. Tais vapores podem se formar, quando partculas de PTFE entram em contato com a brasa de um cigarro. Por isso deve ser proibido fumar nos locais, em que os mancais DP4 forem usinados.

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06-07