RG 66007191

Manuale tecnico pompe di calore reversibili a recupero totale - polivalenti
7 kW - 41 kW
MCP
INDICE
1
2
3
4
4.1
5
5.1
5.2
5.3
5.4
6
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
8
8.1
8.2
9
9.1
9.2
10
11
11.1
11.2
11.3
12
13
14
15
16.1
La serie ..................................................................................................................................................................................................................................... 4
Caratteristiche costruttive ........................................................................................................................................................................................................ 7
Disposizione componenti .......................................................................................................................................................................................................... 8
Caratteristiche tecniche .......................................................................................................................................................................................................... 1 3
Dati tecnici nominali pompa di calore ........................................................................................................................................................................................ 13
Prestazioni ............................................................................................................................................................................................................................... 1 4
Rese MCP in raffreddamento .................................................................................................................................................................................................... 14
Rese MCP in riscaldamento ...................................................................................................................................................................................................... 17
Rese MCP in recupero totale .................................................................................................................................................................................................... 20
Rese integrate ........................................................................................................................................................................................................................... 23
Livelli sonori ............................................................................................................................................................................................................................ 2 3
Limiti di funzionamento ............................................................................................................................................................................................................ 2 3
Funzionamento produzione ACS ................................................................................................................................................................................................ 24
Funzionamento in modalit pompa di calore .............................................................................................................................................................................. 24
Funzionamento in modalit refrigeratore .................................................................................................................................................................................... 25
Funzionamento in modalit refrigeratore a recupero totale ......................................................................................................................................................... 25
Fluido termovettore ................................................................................................................................................................................................................... 25
Fattori di calcolo ...................................................................................................................................................................................................................... 2 6
Variazione dei parametri di funzionamento con t diverso da 5C ............................................................................................................................................. 26
Acqua glicolata ......................................................................................................................................................................................................................... 26
Perdite di carico ...................................................................................................................................................................................................................... 2 6
Perdite di carico lato acqua ....................................................................................................................................................................................................... 26
Perdite di carico filtro a Y .......................................................................................................................................................................................................... 28
Prevalenza utile ....................................................................................................................................................................................................................... 2 9
Circuito idraulico ..................................................................................................................................................................................................................... 3 0
Contenuto d'acqua impianto e carica vaso di espansione ......................................................................................................................................................... 30
Caratteristiche dellaccumulo impianto ...................................................................................................................................................................................... 31
Caratteristiche e selezione dellaccumulo sanitario ................................................................................................................................................................... 32
Dati e collegamenti elettrici .................................................................................................................................................................................................... 3 6
Dimensioni di ingombro ........................................................................................................................................................................................................... 3 7
Spazi di installazione ............................................................................................................................................................................................................... 4 1
Posizionamento ........................................................................................................................................................................................................................ 4 2
Posizionamento antivibranti ....................................................................................................................................................................................................... 42
DICHIARAZIONE DI CONFORMIT
La Societ Galletti S.p.A. con sede in Via Romagnoli 12/a Bentivoglio (Bologna) Italia, dichiara, sotto la propria responsabilit, che le unit POLIVALENTI della serie:
(vedi tabella sotto), apparecchi per impianti di condizionamento dell'aria destinati
ad applicazioni per il condizionamento in ambito civile, sono conformi a quanto
prescritto dalle Direttive: 2006/42/CE, 2004/108/CE, 2006/95/CE, 97/23/CE (PED).
Tali apparecchi sono il risultato dell'assemblaggio di componenti [compressori,
scambiatori di calore a piastre saldobrasate, ricevitori di liquido, tubazioni, valvole
di regolazione e di sicurezza] singolarmente dotati, quando previsto, di certificazione
ai sensi delle direttive vigenti: la determinazione della categoria d'appartenenza delle
macchine il frutto dell'analisi dei componenti soggetti alla PED e corrisponde alla
categoria pi alta fra i componenti utilizzati.
Per ogni serie di macchine, la conformit dell'assieme stata valutata da organismi
notificati ed in applicazione delle procedure di valutazione (moduli) ai sensi
dell'allegato II della direttiva 97/23/CE PED, come riportato nella tabella seguente:
Bentivoglio li, 21/03/2011
Grandezza
Size
6 - 7 - 9 - 12 - 15
18 - 22 - 25 - 33 - 37
5 - 7 - 10 - 12 - 15
18 - 20 - 22 - 27 - 31 - 39
4- 5- 7- 8
9 - 10 - 11 - 13 - 15 - 18
19-20-21-23-24-26-27-28-31-32 34-35-39-40
T30 - T34 - T40 - T45
54 - 66
15
27
MFE
MXE - MXE E
MXE - MXE E
MCP
MCP
5 - 6 - 8 - 12 -13 - 16 - 17 - 20 - 23
9 - 11 - 14 - 16
19 - 21
7 - 9 - 10 - 13 - 15
18-27-32-40-T18-T22-T24-T30
42 - 52 - 62 - 72 - 82
91/2/4 - 101/2/4 - 121/2/4
141/2/4 - 161/2/4 - 174 - 194 - 214
Organismo Notificato
Notified body
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
1115
N certificato
certificate
N006 rev. 6 del 12/10/2010
Serie
Range
MCC - MCC H
MCC - MCC H
MCW - MCW / H
MCW - MCW / H
MPE - MPEH MCE - MCEH
MPE - MPEH
MPI
MPI
LCE - LCE H
Galletti S.p.A.
Luigi Galletti
Presidente / President
Procedura di valutazione di conformit

Conformity Compliance Module
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Modulo D1
Categoria PED
PED category
Modulo D1
II
1115
severamente vietata la riproduzione anche parziale di questo manuale
I
II
I
II
I
I
II
II
II
I
II
I
I
II
I
II
Marcatura
Marking
CE
CE + PED
CE
CE + PED
CE
CE
CE + PED
CE + PED
CE + PED
CE
CE + PED
CE
CE
CE + PED
CE
CE + PED
CE + PED
RG66007191- Rev.00
MCP
IDENTIFICAZIONE DELL'UNIT
Identificazione dell'unit presente nella etichetta matricolare riportata qua a
fianco.
Nell'etichetta possibile rilevare:
- Serie e grandezza dell'unit
- La data di fabbricazione
- I principali dati tecnici
- Costruttore
- L'etichetta posta sull'unit, solitamente nella pennellatura esterna a
fianco della batteria condensante
IMPORTANTE : NON RIMUOVERE MAI L'ETICHETTA
- Numero di matricola dell'unit
- Dal numero di matricola si riesce a risalire alle caratteristiche tecniche
e ai componenti che vi sono installati
- Senza questo dato non possibile individuare in maniera corretta
l'unit
Galletti S.p.A via L.Romagnoli 12/a

40010 Bentivoglio (BO) Italia
Made in Italy
CATEGORIA 1
Matricola - Serial number
Codice articolo - Code
Data di produzione - Date of production
Pot.Raffreddamento - Cooling Capacity (W)
Pot.Riscaldamento - Heating Capacity (W)
Alimentazione - Power supply
Assorbimento elettrico - Power input (kW)
Peso - Weight (kg)
Max assorbimento elettrico - Max power input (kW)
Max corrente esercizio - Max running amperage (A)
Assorbimento elettrico PdC - HP Power input (kW)
Refrigerante - Refrigerant
Max pressione refrigerante - Max refrigerant pressure (bar)
Max temperature refrigerant - Max refrigerant temperature (C)
I REFRIGERATORI D'ACQUA E LE POMPE DI CALORE SONO CONFORMI

ALLA DIRETTIVA 97/23/CE (PED) ATTRAVERSO MODULO D1, APPROVATO
DALL'ENTE TERZO NOTIFICATO PASCAL N1115.
RG66007191- Rev.00
I dati tecnici e dimensionali riportati nella presente documentazione possono

subire variazioni orientate al miglioramento del prodotto.
MCP
LA SERIE
La sempre crescente esigenza di ridurre i consumi energetici ed aumentare

l'efficienza di produzione di acqua refrigerata per il condizionamento dell'aria
e di acqua calda per il riscaldamento ed il sanitario, unita alla necessit di
rendere tali processi indipendenti tra loro e dalla stagione di funzionamento
trova la sua piena realizzazione nelle nuove serie di unit POLIVALENTI MCP
di Galletti. Useremo da qui in poi il termine polivalente nella sua accezione
"vera": facendo con ci riferimento ad una macchina capace di recupero
totale nella fase estiva (non di inversione temporanea del ciclo, allo scopo di
produrre acqua calda sanitaria, con le conseguenti inevitabili perdite di
efficienza e comfort). Si tratta perci di una macchina cosiddetta "a 4 tubi"
che dovr essere connessa idraulicamente a due impianti distinti: il primo
sar quello di riscaldamento/condizionamento dell'edificio; il secondo quello
di produzione dell'acqua calda sanitaria. In linea generale, la polivalenza pu
caratterizzare macchina aria/acqua cos come acqua /acqua, sia monocircuito
sia bicircuito, monoblocco oppure in versione split, con compressore ON/
OFF oppure ad inverter.
Le unit POLIVALENTI della serie MCP sono progettate per l'installazione
all'esterno, in impieghi residenziali e commerciali. La gamma utilizza il
refrigerante R407C che assicura prestazioni elevate con consumi energetici
contenuti e si compone di 20 modelli potenze diverse, indicativamente da 8
a 40 kW in raffreddamento (9-47 kW in riscaldamento) in condizioni nominali
(rif. EN14511).
OLTRE I CONVENZIONALI LIMITI DI LAVORO
Gli scambiatori di calore, a piastre saldo brasate in AISI316 ed a pacco
alettato sono stati ottimizzati per l'R407C e permettono un migliore scambio
termico ed un funzionamento ottimale dell'unit. Il loro generoso
dimensionamento garantisce la produzione di acqua refrigerata anche con
temperature dell'aria esterna prossime a 50C ed assicurano una elevata
efficienza estiva media ed invernale.
EFFICIENZA IN OGNI CONDIZIONE
Il carico termico effettivo di un impianto di climatizzazione nel 90% del
tempo inferiore al 60% del carico nominale; la versione MCP- T, bi
compressore monocircuito, risponde a questa esigenza offrendo una elevata
efficienza nel funzionamento ai carichi parziali (ESEER>4) e garantisce
anche alla temperatura limite il funzionamento dell'unit.
In queste condizioni infatti, il controllo a microprocessore attiva il
funzionamento parzializzato raddoppiando la superfice condensante a
disposizione del singolo compressore.
I ventilatori, di tipo assiale con pale a profilo alare e motori a 6 e 8 poli con
regolazione elettronica della velocit (standard), garantiscono la silenziosit
ed il funzionamento ottimale dell'unit in ogni condizione.
VALVOLE DI ESPANSIONE ELETTRONICA
Tutte le versioni costruttive sono corredate di serie di valvole despansione
elettronica, per massimizzare lefficienza ai carichi parziali.
23 min
In caso di richiesta di accensione o spegnimento di un compressore:

- Il driver elettronico pre-posiziona la valvola in un punto molto prossimo
a quello di equilibrio finale
- Con piccoli aggiustamenti viene rapidamente raggiunto lo stato di
equilibrio.
- La valvola di espansione diviene organo attivo, non pi passivo, allinterno
del sistema.
- Il transitorio si estende per un tempo molto ridotto
- Globalmente il sistema risulta pi efficiente, con pi elevati valori di EER
e quindi con maggiore risparmio.
AUTOADATTIVO
Il controllo elettronico permette di regolare automaticamente il setpoint in
funzione della temperatura esterna per ridurre i consumi ed allargare il campo
di lavoro.
Il funzionamento in impianti con basso contenuto d'acqua possibile anche
senza l'utilizzo di un accumulo grazie alla regolazione automatica che limita
il numero di avviamenti del compressore aumentandone cos la durata nel
tempo.
15,5
ON
ON
1400
1300
ON
14,5
Electronic Expansion Valve
1500
ON
15
Twi,in [C]
Thermostatic Expansion Valve
La valvola di espansione elettronica ha la capacit, se correttamente

parametrizzata e gestita dal software, di rendere molto efficace il
funzionamento del circuito frigorifero e diminuire la potenza assorbita dal
sistema
Quando avviene unimprovvisa variazione del carico termico una valvola di
espansione tradizionale ha un transitorio di 23 minuti prima di raggiungere
la condizione di equilibrio.
Azione proattiva di una Valvola di Espansione Elettronica
Apertura Valvola [mm]
ON
ON
14
13,5
13
1200
12,5
1100
12
1000
[kWh]
900
11,5
800
OFF
OFF
420 s
700
OFF
OFF
t [s]
OFF
600 s
600
500
400
300
200
100
0
Jan
Feb
Mar
Apr
May
Jun
Jul
Aug
Sep
Oct
Nov
Dec
SMART DEFROST SYSTEM

L'esclusivo sistema di sbrinamento (di serie con il controllo delle unit MCP)
in grado di individuare correttamente il decadimento delle prestazioni dello
scambiatore esterno a causa della formazione di ghiaccio e consente di
minimizzare il tempo del processo rispetto al funzionamento regolare dell'unit.
Temperatura di
evaporazione
Max
Variazione
Inizio Defrost
Tempo
RG66007191- Rev.00
MCP
1
LA SERIE
CAMPO DI APPLICAZIONE
Le unit polivalenti della gamma MCP sono progettate per il raffreddamento o riscaldamento dell'acqua destinata ad impianti di condizionamento e riscaldamento
e per la produzione di acqua calda ad uso sanitario (ACS), per utenze residenziali o commerciali. Si tratta di unit polivalenti "vere", con 4 attacchi dell'acqua,
le cui modalit di funzionamento sono elencate di seguito:
1.
Produzione di acqua fredda, in fase estiva, per l'impianto di condizionamento (condensazione ad aria sullo scambiatore a pacco alettato);
2.
Produzione di acqua fredda, in fase estiva, per l'impianto dicondizionamento, con RECUPERO TOTALE del calore di condensazione (per la produzione
di ACS, mediante scambiatore a piastre dedicato);
3.
Produzione di acqua calda, in fase invernale, per l'impianto riscaldamento, come una PdC tradizionale (evaporazione ad aria "lato batteria" e condensazione
ad acqua su piastre dedicato lato impianto);
4.
Produzione di acqua calda sanitaria, in fase invernale, interrompendo momentaneamente la produzione di acqua per il riscaldamento (ACS. in priorit);
5.
Produzione di sola ACS (in particolare nella stagione mite, oltre che in estate e in inverno);
ATTENZIONE: quando si fa riferimento alla produzione di acqua calda sanitaria si intende lo stoccaggio di energia termica in un accumulo di acqua "tecnica";
L'acqua ad uso sanitario deve essere riscaldata mediante una serpentina in inox contenuta all'interno dell'accumulo; in tal modo si evita stoccaggio di acqua
sanitaria e non necessario prevedere la gestione di un ciclo antilegionella
(vedere schemi idraulici consigliati per maggiori dettagli).
ATTENZIONE: le unit MCP NON sono adatte all'utilizzo come riscaldatore "rapido"
Per maggiori informazioni in merito alla realizzazione di un impianto basato su macchine polivalenti della gamma MCP, fare riferimento al documento tecnico
"linee guida per la realizzazione di impianti polivalenti" (codice RG66006967).
Configurazione Invernale
S1
V1
S2
V2
Configurazione Estiva (recupero totale di calore)
S1
ACS
V1
V4
V4
V5
V5
V3
V3
POMPA
DI
CALORE
POMPA
DI
CALORE
S3
ACS / Primaverile (funzionamento 365 giorni / anno)
S1
V1
V4
S1
S2 ACS
V2
V1
V4
V5
POMPA
DI
CALORE
S3
Configurazione Estiva
S2 ACS
V2
V5
V3
V3
RG66007191- Rev.00
S2 ACS
V2
S3
POMPA
DI
CALORE
S3
MCP
1
LA SERIE
MODELLI E VERSIONI
La serie MCP si compone di 20 modelli potenze diverse, indicativamente da 8 a 40 kW in raffreddamento (9-47 kW in riscaldamento) in condizioni nominali
(rif. EN14511).
Tutti i modelli sono caricati con refrigerante R407C ed equipaggiati con compressori ottimizzati per applicazioni in pompa di calore e produzione di acqua calda
sanitaria in tutte le stagioni.
N.B. La scelta di alcune opzioni pu impedire la scelta di altre o rendere obbligatori altri campi. Contattare la Galletti S.p.A. per verifica
Sigla completa macchina
Versione 0
Monocompressore 0
Tandem T
Modello (grandezza) 0
7
Funzionamento H
Polivalente con compressore ON/OFF H
Tensione di alimentazione 0
Standard 400 - 3N - 50 0
Speciale 230 - 3 - 50 1
Monofase M
400 - 3N - 50 + magnetotermici 2
230 - 3 - 50 + magnetotermici 3
Monofase + magnetotermici 4
(Campo 1) Valvola di espansione A
Valvola elettronica A
(Campo 2) Pompa e accessori 1
Assenti 0
1 Pompa ON/OFF lato impianto 1
1 Pompa modulante lato impianto 2
1 Pompa EC lato impianto 3
2 Pompe ON/OFF (impianto+ACS) 4
2 Pompe modulanti (imp.+ACS) 5
2 Pompe EC (imp.+ACS) 6
(Campo 3) Serbatoio inerziale di accumulo 0
Assente 0
Presente lato impianto S
(Campo 4) Contatti ausiliari 0
Assente 0
Stato compressori 1
Abilitazione gradini parzializzazione 2
Gestione integrazione elettrica esterna 3
Opz. 1 + Opz. 2 4
(Campo 5) Ventilatori C
Standard con controllo di condensazione C
BLDC con regolazione elettronica E
(Campo 6) Kit anticongelamento E
Base (solo scambiatori piastre) E
Protezione supplementare per 1 pompa 1
Protezione supplementare per 1 pompa e serbatoio 2
Protezione supplementare per 2 pompe 3
Protezione supplementare per 2 pompe e serbatoio 4
(Campo 7) Isolamento acustico 0
Assente 0
Isolamento fonoassorbente vano compressore 1
Cuffie compressore 2
Opz. 1 + Opz. 2 3
(Campo 8) Accessori frigoriferi 0
Nessuno 0
Manometri refrigerante M
(Campo 9) Controllo remoto 0
Assente 0
Comando Remoto MYCHILLER base (esclude opz. 1- 3 campo.13) B
Comando Remoto MYCHILLER plus (esclude opz. 1-3 campo.13) P
Comando remoto avanzato pGD1 C
(Campo 10) Batterie speciali 0
Standard O
Rame - rame R
Cataforesi C
Anticorrosione B
Idrofilico I
(Campo 11) Griglia di protezione 0
Assente 0
Presente G
(Campo 12) Opzioni compressore 0
Assente 0
Condensatori di rifasamento 1
Soft starter 2
Condensatori di rifasamento + Soft starter 3
(Campo 13) Schede aggiuntive
Assente
RS485 (Carel / Modbus)
Scheda orologio
Scheda LON
0
0
1
2
3
RG66007191- Rev.00
MCP
2
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
Carpenteria in lamiera zincata e verniciata (RAL9002) per una piacevole

estetica e un'efficace resistenza agli agenti corrosivi.
I sistemi di fissaggio sono realizzati in materiali non ossidabili in acciaio al
carbonio con trattamenti superficiali di passivazione.
Il vano compressore completamente chiuso ed accessibile su 3 lati grazie
a pannelli facilmente rimovibili per semplificare al massimo tutte le operazioni
di manutenzione e/o controllo. L'accessibilit al vano compressore possibile
senza rimuovere i collegamenti all'impianto idraulico.
A richiesta la coibentazione acustica consente di abbattere ulteriormente le
emissioni sonore dell'unit.
KIT IDRONICI SU MISURA
- Pompa ad elevata prevalenza realizzata interamente in acciaio INOX gi
predisposta per l'utilizzo con miscele di acqua e glicole etilenico fino al
35% e dotata di protezione termica interna.
Alloggiata nel vano compressore, facilmente raggiungibile grazie ai
pannelli perimetrali asportabili.
Le unit possono essere dotate di due pompe di circolazione, una par il
lato impianto ed una per il lato ACS, entrambe gestite dal microprocessore
di bordo. Come opzione possibile dotare l'unit di un serbatoio di
accumulo inerziale, lato impianto, particolarmente utile in fase di
sbrinamento specie se l'unit accoppiata a terminali di distribuzione a
bassa inerzia termica.
- Vaso di espansione.
- Valvola di sicurezza.
- Rubinetto di riempimento (a corredo).
- Valvola di sfiato automatica.
- Pressostato differenziale acqua e sonda di temperatura acqua in uscita
con funzione di termostato antigelo.
- Filtro a Y meccanico fornito di serie su tutte le versioni a tutela
dell'evaporatore (fornito a corredo).
Come opzione sono disponibili pompe elettroniche con motori a magneti
permanenti per aumentare ulteriormente i livelli di efficienza e garantire una
modulazione ottimale su tutto il campo di lavoro ed un controllo accurato
della temperatura di mandata
CIRCUITO FRIGORIFERO
- Compressore di tipo scroll , ottimizzati per applicazioni a pompa di
calore con refrigerante R407C, inserito in un vano isolabile acusticamente.
- Scambiatore a piastre saldobrasate realizzate in acciaio INOX.
- Condensatore a pacco alettato in tubo di rame da 9.52 mm ed alette in
alluminio e caratterizzato da ampie superfici di scambio termico.
- Filtro deidratatore.
- Spia di flusso con indicatore di umidit.
- Valvole termostatiche elettroniche con driver avanzati ed funzione MOP
integrata.
- Valvole solenoidi per gestioni dei cicli frigoriferi nelle diverse modalit.
- Valvole unidirezionali
- Ricevitore di liquido
- Pressostati alta e bassa pressione.
- Valvole Schrader per controllo e/o manutenzione.
- Manometri refrigerante (opzionali).
GRUPPO MOTOVENTILANTE
Elettroventilatore con motore a rotore esterno a 6/8 poli direttamente calettato al
ventilatore assiale, con protezione termica interna sugli avvolgimenti, completo di
griglia di protezione antinfortunistica e struttura di sostegno dedicata.
Il ventilatore alloggiato in apposito boccaglio dal profilo tale da ottimizzare le prestazioni
aerauliche.
L'utilizzo di scambiatori di calore a pacco alettato di ampia superficie riduce le perdite
di carico lato aria migliorando sensibilmente i livelli acustici delle unit.
Il controllo di condensazione in pressione regola in modo continuo la velocit dei
ventilatori automaticamente limitando ulteriormente l'emissione acustica dell'unit nel
funzionamento notturno ed ai carichi parziali.
Il controllo in pressione attivo anche in fase di produzione ACS, come controllo di
evaporazione, allo scopo di garantire un funzionamento ottimale in tutte le stagioni.
Come opzione sono disponibili ventilatori elettronici EC con motori a magneti permanenti
per aumentare ulteriormente i livelli di efficienza e garantire una modulazione ottimale
su tutto il campo di lavoro.
RG66007191- Rev.00
SCAMBIATORE DI CALORE A PACCO ALETTATO

In tubo di rame da 9.52 mm di diametro ed alette il alluminio, dimensionati per ottenere
la massima efficienza.
Il particolare criterio di progettazione degli scambiatori consente di velocizzare al massimo
le fasi di sbrinamento nelle versioni a pompa di calore con evidenti benefici in termini di
efficienza integrata sull'intero ciclo.
CONTROLLO ELETTRONICO A
MICROPROCESSORE
Il controllo elettronico permette la gestione
completa delle unit MCP ed facilmente
raggiungibile attraverso uno sportello in
policarbonato, con grado di protezione IP65.
Il controllo a microprocessore il cuore della
macchina e del sistema polivalente. Esso deve
gestire una macchina a 4 attacchi e quindi due circuiti idraulici completamente
indipendenti: da una parte abbiamo la produzione di acqua calda/refrigerata per il
riscaldamento/raffreddamento degli ambienti, dall'altra la produzione di ACS.
A prescindere dalla configurazione della macchina il controllo gestisce la logica pi
idonea all'integrazione con l'impianto (per fare un esempio, le pompe di circolazione lato
impianto e/o lato ACS potranno essere inserite all'interno della macchina oppure installate
all'esterno, ma sempre gestite dalla logica di controllo mediante contatti sul quadro
elettrico dell'unit).
La parte collegata all'impianto di riscaldamento potr avere o non avere un accumulo
inerziale interno e/o esterno mentre nell'impianto sar sempre presente un accumulo per
lo stoccaggio dell'energia necessaria alla produzione di ACS. Per la gestione della priorit
nella produzione di ACS, la macchina dotata di una sonda di
temperatura da inserire in un pozzetto del serbatoio di accumulo. Tale sonda attiver la
pompa lato accumulo ACS e la stessa produzione di ACS ogni volta che la temperatura
dell'accumulo scender al di sotto di un valore di soglia impostabile. In alternativa alla
sonda di temperatura, potr essere utilizzato (collegato alla morsettiera del quadro
elettrico) il contatto pulito proveniente da un termostato esterno.
La logica autoadattiva permette in teoria il funzionamento dell'unit anche con bassi
contenuti di acqua nell'impianto dunque di evitare l'utilizzo dell'accumulo inerziale.
Particolare cura, in questo caso, dovr essere riservata alla valutazione delle temperature
dell'acqua lato impianto durante le fasi di defrost.
La lettura della temperatura dell'aria esterna consente di modificare automaticamente il
set point per adattarlo alle condizioni di carico esterno o mantenere in funzione l'unit
anche in condizioni invernali pi rigide.
I controllore configurabile con diverse schede seriali e permette la connessione
immediata a reti di supervisione.
Funzioni principali:
- Controllo sulla temperatura dell'acqua in ingresso allo scambiatore lato
impianto.
- Controllo sulla temperatura dell'acqua in ingresso allo scambiatore lato ACS
- Gestione della produzione di ACS in priorit.
- Gestione dell'attivazione della pompa lato ACS (solo se necessario, sulla
base della temperatura dell'accumulo)
- Gestione dello sbrinamento
- Controllo della velocit dei ventilatori
- Completa gestione degli allarmi.
- Gestione del setpoint dinamico in funzione della temperatura dell'aria
- Collegamento a linea seriale RS485 per supervisione/teleassistenza
- Possibilit di collegare un terminale esterno che replica le funzioni del
controllo
Controllo dei dispositivi della macchina:
- Compressore
- Ventilatori
- Valvole solenoidi sul circuito refrigerante
- Pompa/e di circolazione acqua
- Resistenze antigelo
- Rel di segnalazione di allarme
QUADRO ELETTRICO
Quadro elettrico realizzato e cablato in accordo alla direttiva CEE 73/23, alla direttiva 89/
336 sulla compatibilit elettromagnetica ed alle norme ad essa collegabili. Realizzato in
lamiera, ulteriormente protetto dai pannelli perimetrali
della macchina.
MCP
2
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
OPZIONI
- Magnetotermici
- Opzioni idrauliche (1 o 2 pompe, on off oppure modulanti con taglio di fase, oppure pompe EC)
- Accumulo lato impianto integrato nell'unit.
- Ventilatori Brushless DC
- Resistenze antigelo sul circuito idraulico
- Esecuzione silenziata (isolamento acustico del vano CP e/o cuffie CP)
- Manometri refrigerante
- Controlli remoti a microprocessore
- Batterie speciali (trattamento idrofilico, rame-rame, cataforesi, anticorrosione)
- Griglie di protezione batterie
- Condensatori di rifasamento
- Soft starter
- Schede seriali RS485, Orologio, LON
ACCESSORI DISPONIBILI
Antivibranti di base
DISPOSIZIONE COMPONENTI
MCP 07 15
5
1
5
2
5
17
10
18
11
9
16
13
12
14
15
LEGENDA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
Descrizione
Scambiatore R407C-aria
Scambiatore R407C-acqua
Ventilatore
Pressostato differenziale acqua
Valvola di sfiato aria automatico
Vaso di espansione (vano ventilatori)
Serbatoio di accumulo
Valvola solenoide refrigerante
Valvola termostatica elettronica
LEGENDA
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Descrizione
Valvola di sicurezza acqua
Ricevitore di liquido (vano ventilatori)
Pompa di circolazione
Compressore
Filtro refrigerante
Pressostato di bassa pressione
Pressostato di alta pressione
Manometro acqua
Punto di riempimento acqua
RG66007191- Rev.00
MCP
3
MCP 18 27
4
2
5
6
2
5
18
10
4
17
8
16
9
11
14
12
13
15
LEGENDA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Descrizione
Ventilatore
Pressostato differenziale acqua (n1 vano ventilatori)
Compressore
Filtro refrigerante
Manometro acqua
RG66007191- Rev.00
MCP
3
MCP 18 24T
5
2
5
18
3
4
10
8
17
4
9
11
12
8
13
14
LEGENDA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
10
15
16
Descrizione
Ventilatore
Compressore
Filtro refrigerante
Manometro acqua
RG66007191- Rev.00
MCP
3
MCP 32 40
3
1
5
2
6
5
18
2
17
10
8
16
13
12
11
8
15
14
LEGENDA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Descrizione
Ventilatore
Serbatoio di accumulo (vano ventilatori)
Compressore
Filtro refrigerante
Manometro acqua
RG66007191- Rev.00
11
MCP
3
MCP 30T
1
6
5
2
5
18
17
10
8
4
7
16
9
15
12
13
14
LEGENDA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
12
11
Descrizione
Ventilatore
Serbatoio di accumulo (vano ventilatori)
Compressore
Filtro refrigerante
Manometro acqua
RG66007191- Rev.00
MCP
4
CARATTERISTICHE TECNICHE
4.1
DATI TECNICI NOMINALI POMPE DI CALORE
MCP
007M
007
009M
009
010M
010
013M
V-ph-Hz
230-1-50
400-3N-50
230-1-50
400-3N-50
230-1-50
400-3N-50
230-1-50
Potenza frigorifera 1
Potenza assorbita 1
EER
Funzionamento di raffreddamento+ACS
kW
kW
7,6
2,70
3,01
7,6
2,60
3,14
9,6
3,35
3,04
9,7
3,25
3,17
11,1
3,87
3,04
11,3
3,77
3,18
13,4
4,72
3,03
13,6
4,62
3,15
15,8
5,55
3,02
19,6
7,32
2,83
Potenza assorbita 1
Potenza termica ACS
COP totale
Funzionamento di riscaldamento (impianto / ACS)
kW
kW
kW
7,20
2,66
9,48
6,18
7,30
2,66
9,58
6,26
9,00
3,38
11,95
6,14
9,10
3,28
11,95
6,35
10,60
3,90
14,02
6,27
10,80
3,80
14,13
6,51
12,80
4,85
16,98
6,07
13,00
4,65
16,99
6,37
15,40
5,48
20,15
6,41
18,40
7,28
24,77
5,88
Potenza termica resa 2

Potenza assorbita 2
COP
Portata acqua funzionamento chiller
Portata acqua funzionamento pdc
Portata acqua ACS
Prevalenza pompa lato imipanto (chiller)
Prevalenza pompa lato ACS
N di compressori scroll / circuiti
Diametro attacchi idraulici
Capacit serbatoio
Altezza
Lunghezza
Profondit
Potenza sonora
kW
kW
pollici
8,9
2,90
3,13
1.307
1.527
1.631
142
123
1/1
1" 1/4
8,8
2,80
3,20
1.307
1.510
1.648
142
122
1/1
1" 1/4
11,1
3,75
3,02
1.651
1.916
2.055
125
98
1/1
1" 1/4
11,2
3,55
3,19
1.668
1.918
2.055
124
98
1/1
1" 1/4
12,6
4,17
3,07
1.909
2.171
2.411
121
88
1/1
1" 1/4
12,7
4,07
3,18
1.944
2.189
2.430
119
86
1/1
1" 1/4
15,6
5,12
3,10
2.305
2.680
2.921
142
109
1/1
1" 1/4
15,7
5,02
3,18
2.339
2.698
2.922
140
108
1/1
1" 1/4
18,1
5,75
3,19
2.718
3.105
3.466
128
79
1/1
1" 1/4
23,3
7,72
3,06
3.371
4.002
4.260
129
94
1/1
1" 1/4
dm3
mm
mm
mm
dB(A)
30
1224
1324
560
72
30
1224
1324
560
72
30
1224
1324
560
75
30
1224
1324
560
75
30
1224
1324
560
75
30
1224
1324
560
75
30
1224
1324
560
75
30
1224
1324
560
75
30
1224
1324
560
75
50
1273
1665
655
78
027
032
040
T24
T30
Alimentazione elettrica
Funzionamento di raffreddamento
l/h
l/h
l/h
kPa
kPa
MCP
Funzionamento di raffreddamento
V-ph-Hz 400-3N-50 400-3N-50 400-3N-50
013
015
018
400-3N-50 400-3N-50 400-3N-50
T18M
T18
T22M
T22
T24M
230-1-50
400-3N-50
230-1-50
400-3N-50
230-1-50
400-3N-50 400-3N-50
Potenza assorbita 1
EER
Funzionamento di raffreddamento+ACS
kW
kW
27,4
10,00
2,89
34,4
11,92
3,09
40,4
14,74
2,91
18,6
6,72
2,94
18,8
6,52
3,07
21,4
7,75
2,93
21,6
7,55
3,04
26,0
9,79
2,81
26,4
9,29
3,01
32,4
10,73
3,18
Potenza assorbita 1
Potenza termica ACS
COP totale
Funzionamento di riscaldamento (impianto / ACS)
kW
kW
kW
27,10
9,66
35,65
6,48
32,90
11,98
43,45
6,40
39,40
14,60
52,42
6,33
17,40
6,98
23,48
5,81
17,60
6,78
23,49
6,01
20,20
8,01
27,23
5,89
20,60
7,61
27,25
6,25
25,40
9,45
33,76
6,26
25,80
9,25
33,97
6,45
30,80
10,89
40,49
6,54
Potenza termica resa 2

Potenza assorbita 2
COP
Portata acqua funzionamento chiller
Portata acqua funzionamento pdc
Portata acqua ACS
Prevalenza pompa lato imipanto (chiller)
Prevalenza pompa lato ACS
N di compressori scroll / circuiti
Diametro attacchi idraulici
Capacit serbatoio
Altezza
Lunghezza
Profondit
Potenza sonora
kW
kW
pollici
31,4
9,90
3,22
4.713
5.395
6.132
119
72
1/1
1" 1/4
40,0
12,52
3,25
5.917
6.871
7.473
144
115
1/1
1" 1/4
47,4
15,04
3,20
6.949
8.157
9.015
131
89
1/1
1" 1/4
22,3
7,52
3,01
3.199
3.832
4.039
136
105
2/1
1" 1/4
22,1
7,32
3,07
3.234
3.799
4.040
135
105
2/1
1" 1/4
25,0
8,55
2,97
3.681
4.305
4.684
133
99
2/1
1" 1/4
25,2
8,35
3,07
3.715
4.341
4.687
132
99
2/1
1" 1/4
30,2
9,99
3,07
4.472
5.188
5.807
127
85
2/1
1" 1/4
30,4
9,79
3,15
4.541
5.224
5.843
125
84
2/1
1" 1/4
37,5
11,53
3,29
5.573
6.448
6.964
106
60
2/1
1" 1/4
dm3
mm
mm
mm
dB(A)
50
1273
1665
655
78
125
1489
2065
951
78
125
1489
2065
951
78
50
1273
1665
863
78
50
1273
1665
863
78
50
1273
1665
863
78
50
1273
1665
863
78
50
1273
1665
863
78
50
1273
1665
863
78
125
1489
2065
951
78
l/h
l/h
l/h
kPa
kPa
1 Temperatura acqua 12C - 7C, temperatura aria esterna 35C

2 Temperatura acqua 40C - 45C, temperatura aria esterna bulbo secco 7C, temperatura aria esterna bulbo umido 6C
Prestazioni rilevate secondo EN 14511
RG66007191- Rev.00
13
MCP
5
PRESTAZIONI
5.1
RESE MCP IN RAFFREDDAMENTO
Tbs1
Tw in/out
PF
PA
MCP 007M
MCP 007
MCP 009M
MCP 009
MCP 010M
MCP 010
MCP 013M
MCP 013
14
Temperatura entrata aria bulbo secco

Temperatura entrata/uscita acqua
Potenza frigorifera
Potenza elettrica assorbita totale inclusa pompa
Tw in
[C]
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
Tbs1
20
Tw out
[C]
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
PF
kW
8,51
8,81
9,11
9,43
9,75
10,08
10,41
11,35
8,49
8,79
9,11
9,43
9,75
10,09
10,43
11,38
10,60
10,98
11,38
11,78
12,20
12,62
13,05
14,35
10,74
11,12
11,51
11,90
12,30
12,71
13,13
14,43
12,43
12,86
13,30
13,74
14,20
14,66
15,13
16,29
12,58
13,03
13,50
13,97
14,45
14,94
15,45
16,74
14,95
15,47
16,00
16,53
17,08
17,64
18,21
19,97
14,96
15,49
16,02
16,56
17,12
17,68
18,25
20,03
25
PA
kW
2,14
2,17
2,19
2,22
2,24
2,26
2,29
2,36
2,07
2,09
2,11
2,14
2,16
2,18
2,21
2,27
2,66
2,69
2,71
2,74
2,77
2,80
2,83
2,92
2,53
2,56
2,59
2,62
2,65
2,68
2,71
2,82
2,96
2,99
3,02
3,05
3,08
3,11
3,14
3,22
2,88
2,91
2,94
2,98
3,01
3,05
3,08
3,18
3,68
3,72
3,75
3,79
3,84
3,88
3,93
4,10
3,59
3,63
3,68
3,74
3,79
3,84
3,90
4,07
PF
kW
8,04
8,32
8,61
8,91
9,21
9,52
9,84
10,73
8,02
8,31
8,60
8,90
9,21
9,52
9,85
10,75
10,07
10,44
10,82
11,20
11,60
12,00
12,41
13,64
10,20
10,56
10,93
11,30
11,69
12,08
12,47
13,71
11,78
12,18
12,60
13,02
13,45
13,89
14,34
15,44
11,92
12,35
12,79
13,24
13,69
14,16
14,63
15,85
14,15
14,64
15,14
15,65
16,17
16,70
17,24
18,92
14,24
14,74
15,25
15,76
16,29
16,82
17,37
19,05
35
30
PA
kW
2,29
2,31
2,33
2,36
2,38
2,41
2,44
2,51
2,20
2,23
2,25
2,27
2,30
2,32
2,35
2,42
2,83
2,86
2,89
2,92
2,95
2,98
3,01
3,11
2,72
2,75
2,78
2,81
2,84
2,88
2,91
3,03
3,20
3,23
3,27
3,30
3,33
3,37
3,40
3,49
3,12
3,15
3,18
3,22
3,26
3,29
3,33
3,43
3,94
3,98
4,02
4,06
4,11
4,16
4,22
4,40
3,86
3,91
3,96
4,01
4,06
4,11
4,16
4,33
PF
kW
7,57
7,83
8,11
8,39
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8,96
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10,10
7,55
7,82
8,10
8,38
8,67
8,96
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9,53
9,87
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10,68
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12,06
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13,96
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15,43
15,93
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18,05
PA
kW
2,45
2,48
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2,39
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2,44
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2,60
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3,07
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4,75
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4,22
4,27
4,32
4,37
4,42
4,48
4,65
PF
kW
7,09
7,34
7,60
7,86
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8,40
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7,34
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10,28
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15,01
15,49
17,00
45
40
PA
kW
2,64
2,67
2,70
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2,68
2,71
2,80
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3,55
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3,87
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3,96
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4,05
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4,67
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4,77
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4,89
4,95
5,14
4,52
4,57
4,62
4,67
4,73
4,78
4,84
5,03
PF
kW
6,61
6,84
7,08
7,33
7,58
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8,82
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6,86
7,10
7,35
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7,85
8,10
8,81
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9,57
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10,23
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8,75
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10,00
10,33
11,34
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11,70
12,58
9,81
10,16
10,52
10,88
11,25
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12,01
13,01
11,69
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12,51
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15,60
11,89
12,31
12,73
13,16
13,60
14,05
14,51
15,92
PA
kW
2,85
2,88
2,91
2,95
2,98
3,01
3,05
3,15
2,75
2,77
2,80
2,84
2,87
2,90
2,93
3,03
3,57
3,60
3,64
3,68
3,72
3,76
3,81
3,95
3,45
3,49
3,53
3,57
3,62
3,66
3,71
3,87
4,14
4,18
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4,58
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4,90
4,95
5,01
5,07
5,13
5,19
5,25
5,46
PF
kW
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6,34
6,56
6,79
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10,38
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12,00
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11,05
11,44
11,83
12,23
12,64
13,06
13,48
14,81
PA
kW
3,09
3,12
3,16
3,19
3,23
3,27
3,31
3,41
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3,01
3,04
3,07
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3,18
3,28
3,88
3,92
3,96
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4,06
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4,16
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3,75
3,80
3,84
3,89
3,94
3,99
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4,52
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4,69
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4,87
5,03
4,39
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5,59
5,65
5,72
5,78
5,84
5,90
6,05
5,31
5,37
5,44
5,50
5,57
5,64
5,71
5,95
RG66007191- Rev.00
MCP
5
PRESTAZIONI
5.1
Tbs1
Tw in/out
PF
PA
MCP 015
MCP 018
MCP 027
MCP 032
MCP 040
MCP T18M
MCP T18
MCP T22M
RG66007191- Rev.00

Potenza frigorifera
Tw in
[C]
10
11
12
13
14
15
16
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10
11
12
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14
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16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
Tbs1
20
Tw out
[C]
5
6
7
8
9
10
11
18
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PF
kW
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17,95
18,52
19,10
19,69
20,28
20,89
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35,99
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40,58
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50,97
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20,59
21,34
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22,90
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25,36
28,43
20,88
21,61
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25,52
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24,02
24,86
25,71
26,58
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28,36
29,27
32,30
25
PA
kW
4,24
4,29
4,35
4,41
4,48
4,55
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4,84
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6,15
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PF
kW
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30
PA
kW
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PF
kW
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PA
kW
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PF
kW
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7,52
7,63
7,75
8,22
9,69
9,84
10,00
10,17
10,34
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14,29
14,51
14,74
14,97
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15,72
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6,59
6,65
6,72
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6,94
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6,38
6,45
6,52
6,60
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6,76
6,84
7,18
7,58
7,67
7,75
7,84
7,93
8,02
8,12
8,45
PF
kW
13,87
14,32
14,79
15,26
15,74
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18,23
17,17
17,76
18,36
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19,61
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20,89
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23,96
24,74
25,53
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28,81
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30,20
31,19
32,21
33,25
34,30
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39,83
35,48
36,63
37,80
38,99
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41,43
42,67
46,84
16,15
16,72
17,31
17,90
18,51
19,13
19,77
22,07
16,35
16,93
17,52
18,12
18,73
19,36
19,99
22,27
18,56
19,19
19,83
20,49
21,15
21,82
22,51
24,77
PA
kW
5,93
6,01
6,10
6,19
6,28
6,37
6,47
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7,74
7,84
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8,20
8,75
10,38
10,54
10,72
10,90
11,09
11,29
11,50
12,25
12,43
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12,78
12,95
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13,31
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15,90
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6,92
7,00
7,08
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7,26
7,35
7,44
7,83
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8,37
8,47
8,57
8,67
8,78
8,89
9,28
PF
kW
12,86
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14,16
14,61
15,07
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17,11
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19,46
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25,09
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28,08
29,01
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30,92
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33,01
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38,50
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14,90
15,42
15,95
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17,04
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18,17
20,25
15,11
15,65
16,19
16,75
17,31
17,89
18,47
20,56
17,05
17,62
18,20
18,79
19,39
19,99
20,61
22,63
PA
kW
6,53
6,63
6,72
6,82
6,92
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7,14
7,49
7,97
8,08
8,18
8,30
8,42
8,55
8,69
9,33
11,14
11,32
11,51
11,71
11,92
12,14
12,38
13,24
13,33
13,51
13,70
13,89
14,09
14,28
14,47
15,04
16,73
16,98
17,24
17,50
17,77
18,05
18,33
19,31
7,78
7,86
7,95
8,04
8,14
8,24
8,35
8,78
7,52
7,61
7,70
7,80
7,90
8,00
8,11
8,55
9,05
9,15
9,27
9,38
9,50
9,63
9,76
10,20
15
MCP
5
PRESTAZIONI
5.1
Tbs1
Tw in/out
PF
PA
MCP T22
MCP T24M
MCP T24
MCP T30
16

Potenza frigorifera
Tw in
[C]
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
Tbs1
20
Tw out
[C]
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
PF
kW
24,08
24,95
25,85
26,76
27,69
28,63
29,60
32,92
29,26
30,25
31,25
32,28
33,32
34,38
35,45
38,66
29,32
30,32
31,34
32,38
33,43
34,51
35,59
38,83
35,46
36,61
37,78
38,97
40,18
41,41
42,66
46,25
25
PA
kW
5,76
5,82
5,89
5,95
6,02
6,10
6,17
6,43
7,47
7,55
7,64
7,74
7,84
7,95
8,06
8,45
7,12
7,22
7,33
7,43
7,54
7,66
7,77
8,12
8,23
8,33
8,45
8,56
8,69
8,82
8,95
9,36
PF
kW
22,81
23,64
24,48
25,34
26,22
27,11
28,02
31,14
27,64
28,58
29,53
30,49
31,48
32,48
33,49
36,52
27,84
28,79
29,76
30,74
31,74
32,75
33,78
36,85
33,86
34,97
36,09
37,23
38,40
39,57
40,77
44,20
30
PA
kW
6,24
6,30
6,37
6,45
6,52
6,60
6,67
6,95
8,05
8,14
8,24
8,35
8,46
8,58
8,71
9,12
7,70
7,80
7,90
8,01
8,12
8,23
8,35
8,71
8,82
8,94
9,06
9,18
9,31
9,45
9,59
10,02
PF
kW
21,50
22,27
23,07
23,87
24,69
25,53
26,39
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26,00
26,88
27,78
28,68
29,61
30,55
31,50
34,33
26,30
27,20
28,11
29,04
29,98
30,93
31,90
34,80
32,17
33,22
34,30
35,39
36,50
37,62
38,76
42,04
35
PA
kW
6,78
6,85
6,93
7,01
7,09
7,17
7,25
7,55
8,74
8,84
8,96
9,07
9,20
9,33
9,46
9,88
8,35
8,45
8,56
8,67
8,79
8,90
9,03
9,40
9,56
9,69
9,82
9,95
10,10
10,24
10,39
10,85
PF
kW
20,14
20,86
21,60
22,35
23,12
23,90
24,69
27,42
24,35
25,17
26,00
26,85
27,71
28,58
29,46
32,08
24,71
25,55
26,40
27,27
28,15
29,05
29,95
32,67
30,37
31,38
32,40
33,44
34,49
35,56
36,64
39,76
40
PA
kW
7,38
7,47
7,55
7,64
7,72
7,82
7,91
8,25
9,55
9,67
9,79
9,92
10,05
10,19
10,33
10,73
9,06
9,17
9,29
9,41
9,53
9,66
9,80
10,21
10,45
10,59
10,73
10,88
11,03
11,19
11,36
11,86
PF
kW
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19,40
20,08
20,78
21,49
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22,95
25,48
22,67
23,43
24,20
24,98
25,78
26,58
27,39
29,79
23,06
23,84
24,63
25,44
26,26
27,09
27,94
30,47
28,48
29,43
30,39
31,38
32,37
33,39
34,41
37,37
45
PA
kW
8,06
8,15
8,24
8,33
8,43
8,54
8,64
9,03
10,47
10,60
10,74
10,88
11,02
11,16
11,30
11,67
9,85
9,97
10,10
10,23
10,37
10,51
10,66
11,14
11,48
11,63
11,79
11,96
12,13
12,30
12,49
13,04
PF
kW
17,29
17,90
18,52
19,15
19,80
20,47
21,15
23,49
20,97
21,67
22,37
23,09
23,81
24,54
25,28
27,43
21,35
22,06
22,80
23,54
24,30
25,07
25,86
28,21
26,48
27,38
28,28
29,21
30,14
31,10
32,07
34,86
PA
kW
8,79
8,89
9,00
9,10
9,21
9,33
9,45
9,90
11,50
11,66
11,81
11,96
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12,25
12,38
12,70
10,70
10,84
10,98
11,13
11,29
11,45
11,62
12,17
12,66
12,83
13,01
13,19
13,38
13,57
13,78
14,39
RG66007191- Rev.00
MCP
5
PRESTAZIONI
5.2
RESE MCP IN RISCALDAMENTO O PRODUZIONE di ACS
Tbs1
Tw in/out
PT
PA
RH
MCP 007M
MCP 007
MCP 009M
MCP 009
MCP 010M
MCP 010
MCP 013M
MCP 013
MCP 015

Potenza termica
Umidit relativa
Tbs1 / RH
Tw in Tw out
[C]
[C]
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
25
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30
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35
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45
50
50
55
55
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40
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50
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55
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35
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35
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45
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55
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30
35
35
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40
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45
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50
55
55
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35
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55
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35
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45
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50
55
55
60
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
RG66007191- Rev.00
-10C / 90%
PT
PA
kW
kW
6,15
2,06
6,04
2,22
5,93
2,39
5,83
2,57
5,74
2,76
5,65
2,96
5,57
3,17
5,98
1,99
5,89
2,14
5,80
2,31
5,70
2,48
5,59
2,66
5,49
2,85
5,38
3,05
7,66
2,68
7,54
2,88
7,43
3,11
7,35
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7,28
3,65
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3,96
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7,53
2,71
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7,20
3,15
7,04
3,41
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3,69
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3,99
8,64
2,90
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3,42
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3,72
8,10
4,04
7,96
4,38
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4,75
8,63
2,83
8,47
3,07
8,33
3,33
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3,61
8,13
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8,07
4,26
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4,63
10,73
3,64
10,50
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10,30
4,21
10,11
4,52
9,93
4,84
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9,63
5,55
10,60
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10,43
3,78
10,27
4,09
10,12
4,43
9,97
4,78
9,84
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5,56
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3,97
12,12
4,28
11,88
4,64
11,68
5,04
11,50
5,49
11,35
5,99
11,22
6,53
-5 C / 90 %
PT
PA
kW
kW
6,75
2,11
6,61
2,27
6,47
2,44
6,35
2,63
6,22
2,83
6,11
3,05
6,00
3,28
6,59
2,04
6,47
2,19
6,34
2,36
6,22
2,54
6,10
2,74
5,98
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5,86
3,16
8,41
2,73
8,25
2,94
8,11
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7,98
3,44
7,88
3,73
7,78
4,05
7,71
4,41
8,47
2,56
8,26
2,76
8,06
2,98
7,87
3,22
7,68
3,49
7,51
3,78
7,34
4,10
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2,96
9,34
3,22
9,17
3,50
9,00
3,80
8,83
4,13
8,66
4,49
8,49
4,88
9,51
2,89
9,31
3,13
9,13
3,40
8,97
3,70
8,84
4,02
8,74
4,38
8,66
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PT
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kW
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PT
PA
kW
kW
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PT
PA
kW
kW
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20,39
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19,59
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PT
PA
kW
kW
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17
MCP
5
PRESTAZIONI
5.2
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Tw in/out
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PA
RH
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MCP 027
MCP 032
MCP 040
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MCP T18
MCP T22M
MCP T22
MCP T24M
18

Potenza termica
Umidit relativa
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[C]
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PA
kW
kW
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30,98
29,85
9,32
28,74 10,24
27,65 11,26
38,76
7,32
37,47
8,01
8,80
36,14
9,68
34,78
33,38 10,66
31,96 11,73
30,50 12,90
39,60
7,23
38,22
7,86
36,89
8,60
35,62
9,44
34,40 10,39
33,24 11,44
32,13 12,60
46,77
8,81
9,50
45,18
43,59 10,27
42,01 11,11
40,43 12,02
38,86 13,01
37,30 14,07
RG66007191- Rev.00
MCP
5
PRESTAZIONI
5.2
RESE MCP IN RISCALDAMENTO
Tbs1
Tw in/out
PT
PA
RH
MCP T24
MCP T30

Potenza termica
Umidit relativa
Tbs1 / RH
Tw in Tw out
[C]
[C]
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
RG66007191- Rev.00
-10C / 90%
PT
PA
kW
kW
20,46
6,72
20,14
7,29
19,84
7,91
19,56
8,58
19,30
9,28
19,07
10,03
18,85
10,82
25,81
7,84
25,25
8,48
24,74
9,21
24,29
10,04
23,90
10,97
23,56
11,99
23,28
13,11
-5 C / 90 %
PT
PA
kW
kW
22,54
6,88
22,15
7,48
21,78
8,13
21,42
8,82
21,08
9,55
20,76
10,33
20,45
11,15
28,29
7,99
27,66
8,65
27,09
9,42
26,57
10,30
26,12
11,29
25,72
12,39
25,38
13,61
0 C / 90 %
PT
PA
kW
kW
25,92
7,13
25,40
7,76
24,89
8,44
24,39
9,16
23,90
9,94
23,42
10,77
22,95
11,64
32,27
8,24
31,53
8,94
30,84
9,76
30,21
10,71
29,63
11,78
29,11
12,98
28,63
14,31
7 C / 88 %
PT
PA
kW
kW
32,84
7,64
32,01
8,29
31,19
9,01
30,37
9,79
29,56
10,64
28,76 11,55
27,97
12,53
40,31
8,83
39,33
9,59
38,39
10,49
37,49
11,53
36,63
12,72
35,80
14,05
35,02
15,53
15 C / 80 %
PT
PA
kW
kW
41,39
8,29
40,16
8,94
38,95
9,69
37,76
10,54
36,61
11,49
35,47
12,53
34,36
13,67
50,11
9,67
48,81
10,48
47,55
11,45
46,33
12,58
45,15
13,88
44,02
15,34
42,92
16,97
20C / 70 %
PT
PA
kW
kW
44,80
8,56
43,42
9,21
42,07
9,98
40,76
10,86
39,48
11,85
38,25
12,96
37,05
14,18
53,98
10,04
52,55
10,86
51,17
11,86
49,84
13,03
48,58
14,37
47,36
15,90
46,21
17,59
25C / 50%
PT
PA
kW
kW
45,98
8,65
44,54
9,31
43,15
10,08
41,80
10,97
40,49
11,99
39,22
13,12
38,00
14,37
55,31
10,17
53,83
10,99
52,42
12,00
51,06
13,19
49,77
14,55
48,54
16,10
47,37
17,82
30C / 50%
PT
PA
kW
kW
45,85
8,64
44,42
9,30
43,03
10,07
41,68
10,96
40,37
11,97
39,11
13,10
37,89
14,35
55,16
10,15
53,69
10,98
52,28
11,98
50,92
13,17
49,63
14,53
48,41
16,07
47,24
17,79
35C / 50%
PT
PA
kW
kW
47,04
8,74
45,56
9,39
44,13 10,17
42,74 11,08
41,40 12,11
40,11 13,27
38,86 14,55
56,51 10,28
54,99 11,12
53,54 12,13
52,16 13,33
50,85 14,71
49,60 16,28
48,43 18,03
19
MCP
5
PRESTAZIONI
5.3
RESE MCP IN RECUPERO TOTALE
Tw Rec Temperatura acqua lato ACS

Tw in
Temperatura ingresso acqua raffreddamento
Tw out Temperatura uscita acqua raffreddamento
MCP
MCP 007M
MCP 007
MCP 009M
MCP 009
MCP 010M
MCP 010
MCP 013M
20
Tw Raff
Tw in
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
Tw out
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
Tw Rec: 30/35 C
PT
9,50
9,81
10,13
10,45
10,79
11,14
11,50
12,48
9,57
9,89
10,21
10,55
10,89
11,25
11,62
12,62
11,87
12,26
12,66
13,07
13,49
13,92
14,37
15,68
11,94
12,33
12,73
13,14
13,56
13,99
14,43
15,73
14,03
14,47
14,93
15,40
15,88
16,38
16,88
18,16
14,09
14,55
15,03
15,53
16,04
16,56
17,09
18,43
16,90
17,44
17,99
18,56
19,15
19,75
20,37
22,21
PF
7,62
7,91
8,21
8,53
8,85
9,18
9,53
10,47
7,69
7,99
8,30
8,62
8,95
9,29
9,64
10,60
9,47
9,84
10,22
10,61
11,01
11,43
11,85
13,10
9,64
10,01
10,39
10,78
11,17
11,58
12,00
13,23
11,28
11,71
12,15
12,60
13,06
13,54
14,03
15,26
11,41
11,86
12,32
12,80
13,28
13,79
14,30
15,59
13,54
14,05
14,58
15,12
15,67
16,25
16,83
18,55
Tw Raff
PT
PF
PA
Tw Rec: 35/40 C
PA
2,24
2,26
2,27
2,29
2,30
2,32
2,34
2,38
2,24
2,26
2,27
2,29
2,30
2,32
2,34
2,38
2,81
2,83
2,85
2,87
2,89
2,91
2,93
3,00
2,70
2,72
2,74
2,77
2,79
2,81
2,84
2,91
3,19
3,21
3,23
3,25
3,27
3,29
3,30
3,35
3,11
3,13
3,15
3,18
3,20
3,22
3,24
3,29
3,99
4,02
4,05
4,08
4,11
4,14
4,18
4,29
PT
9,20
9,49
9,79
10,10
10,43
10,76
11,10
12,03
9,28
9,58
9,88
10,20
10,53
10,86
11,21
12,15
11,53
11,89
12,27
12,66
13,06
13,47
13,89
15,15
11,59
11,96
12,34
12,73
13,13
13,54
13,96
15,20
13,62
14,04
14,47
14,92
15,38
15,85
16,34
17,56
13,67
14,12
14,58
15,05
15,53
16,02
16,53
17,81
16,43
16,94
17,47
18,01
18,57
19,14
19,73
21,46
PF
7,15
7,42
7,71
8,01
8,31
8,63
8,95
9,84
7,23
7,51
7,80
8,10
8,41
8,73
9,06
9,96
8,88
9,23
9,59
9,96
10,34
10,73
11,13
12,31
9,05
9,40
9,76
10,12
10,50
10,89
11,28
12,45
10,57
10,98
11,39
11,82
12,26
12,71
13,17
14,34
10,72
11,14
11,57
12,02
12,48
12,96
13,44
14,67
12,71
13,20
13,70
14,21
14,73
15,28
15,83
17,47
PA
2,42
2,44
2,45
2,47
2,49
2,50
2,52
2,57
2,42
2,44
2,45
2,47
2,49
2,50
2,52
2,57
3,06
3,08
3,10
3,12
3,15
3,17
3,19
3,26
2,95
2,97
3,00
3,02
3,05
3,07
3,10
3,18
3,50
3,52
3,55
3,57
3,59
3,61
3,63
3,68
3,41
3,44
3,46
3,48
3,50
3,53
3,55
3,61
4,36
4,39
4,42
4,45
4,48
4,52
4,55
4,66
Temperatura acqua lato impianto

Potenza termica lato ACS
Potenza frigorifera
Potenza elettrica assorbita
Tw Rec: 40/45 C
PT
8,92
9,19
9,48
9,78
10,08
10,39
10,72
11,60
9,01
9,29
9,58
9,88
10,18
10,50
10,82
11,71
11,18
11,53
11,95
12,25
12,63
13,02
13,42
14,61
11,24
11,59
11,95
12,32
12,70
13,10
13,50
14,68
13,21
13,61
14,02
14,44
14,88
15,33
15,79
16,95
13,27
13,69
14,13
14,57
15,03
15,50
15,98
17,20
15,99
16,48
16,98
17,49
18,02
18,56
19,11
20,74
PF
6,67
6,93
7,20
7,48
7,77
8,06
8,37
9,21
6,76
7,03
7,30
7,58
7,87
8,17
8,48
9,32
8,27
8,59
9,00
9,27
9,62
9,99
10,36
11,47
8,43
8,76
9,10
9,45
9,80
10,17
10,54
11,63
9,83
10,21
10,60
11,00
11,41
11,84
12,27
13,37
9,99
10,39
10,80
11,22
11,66
12,10
12,56
13,72
11,87
12,33
12,80
13,28
13,78
14,29
14,81
16,35
PA
2,63
2,64
2,66
2,68
2,69
2,71
2,73
2,78
2,63
2,64
2,66
2,68
2,69
2,71
2,73
2,78
3,35
3,37
3,38
3,42
3,44
3,47
3,50
3,58
3,23
3,25
3,28
3,31
3,34
3,36
3,39
3,48
3,85
3,88
3,90
3,93
3,95
3,98
4,00
4,07
3,75
3,78
3,80
3,83
3,85
3,88
3,90
3,96
4,79
4,82
4,85
4,88
4,91
4,95
4,98
5,07
Tw Rec: 45/50 C
PT
8,65
8,91
9,19
9,47
9,75
10,05
10,36
11,19
8,76
9,03
9,30
9,58
9,87
10,16
10,47
11,28
10,85
11,17
11,50
11,85
12,20
12,57
12,95
14,07
10,89
11,22
11,57
11,92
12,28
12,66
13,04
14,16
12,80
13,18
13,57
13,97
14,38
14,80
15,24
16,33
12,88
13,27
13,68
14,10
14,54
14,98
15,44
16,61
15,60
16,07
16,54
17,02
17,51
18,02
18,53
20,03
PF
6,19
6,43
6,69
6,95
7,22
7,49
7,78
8,57
6,30
6,55
6,80
7,06
7,33
7,61
7,89
8,66
7,63
7,93
8,23
8,55
8,88
9,21
9,56
10,59
7,80
8,10
8,42
8,74
9,08
9,42
9,77
10,79
9,07
9,42
9,78
10,15
10,53
10,92
11,33
12,35
9,25
9,62
10,00
10,39
10,80
11,22
11,65
12,74
11,03
11,46
11,89
12,35
12,81
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17,69
18,33
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21,62
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25,98
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26,29
27,29
28,33
29,39
30,48
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31,67
32,87
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PA
5,44
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6,60
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6,88
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7,10
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10,95
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11,82
12,37
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13,88
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17,59
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8,34
8,41
8,48
8,55
8,63
8,72
9,04
21
MCP
5
PRESTAZIONI
5.3

Tw in
MCP
MCP T18
MCP T22M
MCP T22
MCP T24M
MCP T24
MCP T30
22
Tw Raff
Tw in
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
10
11
12
13
14
15
16
23
Tw out
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
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8
9
10
11
18
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6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
5
6
7
8
9
10
11
18
Tw Rec: 30/35 C
PT
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24,22
25,00
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27,45
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30,82
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28,10
29,03
29,98
30,96
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32,99
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35,77
36,90
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34,85
35,96
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38,28
39,48
40,72
44,46
40,05
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46,50
47,88
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PF
18,71
19,43
20,16
20,91
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26,12
21,60
22,42
23,26
24,13
25,02
25,93
26,87
29,94
21,86
22,72
23,61
24,52
25,45
26,41
27,40
30,62
26,88
27,90
28,94
30,02
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36,83
27,11
28,14
29,20
30,28
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32,53
33,70
37,24
32,33
33,48
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37,11
38,36
39,65
43,25
Tw Raff
PT
PF
PA
Tw Rec: 35/40 C
PA
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5,63
5,67
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5,77
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5,87
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6,55
6,59
6,63
6,67
6,72
6,76
6,80
6,93
6,23
6,27
6,32
6,36
6,40
6,45
6,49
6,64
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7,78
7,84
7,90
7,96
8,03
8,10
8,34
7,65
7,71
7,77
7,84
7,90
7,97
8,04
8,25
8,81
8,90
8,98
9,07
9,16
9,25
9,35
9,63
PT
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23,50
24,24
25,00
25,78
26,58
27,40
30,27
26,45
27,27
28,10
28,96
29,85
30,76
31,69
34,74
26,40
27,25
28,13
29,04
29,96
30,92
31,89
35,09
32,66
33,68
34,72
35,80
36,91
38,04
39,21
42,65
32,86
33,90
34,96
36,05
37,17
38,32
39,50
43,08
39,09
40,28
41,50
42,74
44,02
45,32
46,65
50,39
PF
17,53
18,21
18,90
19,62
20,35
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24,54
20,20
20,97
21,76
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23,42
24,28
25,17
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20,49
21,30
22,13
22,99
23,87
24,77
25,71
28,76
25,23
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27,18
28,20
29,24
30,32
31,42
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27,53
28,56
29,62
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PA
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6,41
6,61
7,19
7,23
7,28
7,33
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7,63
6,83
6,88
6,93
6,98
7,03
7,07
7,12
7,28
8,47
8,53
8,59
8,65
8,72
8,78
8,85
9,07
8,35
8,41
8,47
8,54
8,60
8,67
8,74
8,94
9,68
9,77
9,86
9,95
10,05
10,14
10,24
10,52

Potenza frigorifera
Tw Rec: 40/45 C
PT
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22,78
23,49
24,21
24,96
25,72
26,51
29,24
25,67
26,44
27,23
28,04
28,88
29,74
30,62
33,52
25,61
26,42
27,25
28,10
28,98
29,89
30,82
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31,80
32,77
33,76
34,78
35,82
36,89
37,99
41,21
31,97
32,96
33,97
35,01
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39,31
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44,18
45,47
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PF
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16,95
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20,39
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20,20
20,96
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22,55
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26,10
19,06
19,82
20,60
21,40
22,23
23,08
23,96
26,84
23,56
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25,40
26,36
27,34
28,35
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23,93
24,85
25,80
26,78
27,78
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28,66
29,72
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33,05
34,21
35,39
38,73
PA
6,67
6,72
6,78
6,84
6,90
6,96
7,02
7,25
7,90
7,95
8,01
8,07
8,12
8,18
8,24
8,43
7,50
7,56
7,61
7,66
7,72
7,77
7,83
8,01
9,32
9,38
9,45
9,52
9,58
9,65
9,71
9,89
9,12
9,18
9,25
9,32
9,39
9,46
9,53
9,75
10,70
10,79
10,89
10,99
11,09
11,19
11,29
11,59
Tw Rec: 45/50 C
PT
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22,75
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28,22
24,90
25,62
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27,92
28,72
29,55
32,28
24,84
25,60
26,38
27,19
28,02
28,87
29,76
32,67
31,03
31,94
32,88
33,84
34,82
35,82
36,83
39,79
31,09
32,03
32,99
33,98
35,00
36,05
37,13
40,44
37,28
38,39
39,52
40,68
41,86
43,08
44,32
47,83
PF
15,05
15,64
16,25
16,87
17,52
18,17
18,85
21,19
17,23
17,89
18,57
19,27
19,99
20,73
21,50
24,01
17,60
18,30
19,02
19,77
20,54
21,33
22,15
24,87
21,88
22,72
23,59
24,48
25,40
26,34
27,31
30,15
22,25
23,12
24,01
24,93
25,87
26,85
27,85
30,91
26,67
27,68
28,71
29,77
30,85
31,96
33,10
36,30
PA
7,30
7,36
7,43
7,49
7,56
7,63
7,71
7,98
8,68
8,75
8,82
8,88
8,95
9,02
9,09
9,31
8,24
8,30
8,36
8,42
8,48
8,55
8,61
8,83
10,28
10,36
10,43
10,50
10,56
10,62
10,68
10,80
9,96
10,03
10,11
10,18
10,26
10,34
10,42
10,68
11,86
11,97
12,07
12,18
12,28
12,39
12,51
12,83
Tw Rec: 50/55 C
PT
20,78
21,39
22,03
22,68
23,35
24,03
24,74
27,22
24,14
24,81
25,51
26,22
26,96
27,71
28,49
31,03
24,09
24,79
25,53
26,28
27,06
27,87
28,71
31,51
30,34
31,21
32,09
32,98
33,89
34,81
35,74
38,41
30,21
31,11
32,03
32,97
33,95
34,95
35,99
39,17
36,44
37,50
38,59
39,70
40,84
42,02
43,22
46,63
PF
13,74
14,29
14,85
15,43
16,02
16,63
17,26
19,43
15,65
16,25
16,87
17,51
18,17
18,84
19,54
21,83
16,08
16,72
17,39
18,08
18,79
19,53
20,29
22,84
20,17
20,95
21,76
22,59
23,43
24,31
25,20
27,81
20,51
21,32
22,15
23,02
23,90
24,82
25,76
28,66
24,58
25,53
26,51
27,51
28,54
29,60
30,69
33,76
PA
7,99
8,06
8,13
8,21
8,29
8,37
8,46
8,78
9,54
9,62
9,70
9,78
9,86
9,94
10,03
10,29
9,04
9,11
9,17
9,24
9,32
9,39
9,47
9,73
11,36
11,45
11,52
11,59
11,66
11,71
11,75
11,80
10,87
10,95
11,04
11,13
11,22
11,32
11,42
11,72
13,17
13,28
13,40
13,52
13,64
13,76
13,88
14,23
RG66007191- Rev.00
MCP
5
PRESTAZIONI
5.4
RESE INTEGRATE
Nel funzionamento in pompa di calore (riscaldamento) le potenze effettivamente rese delle macchine possono risultare inferiori ai valori riportati in tabella a
causa dei cicli di sbrinamento. Per ottenere la potenza termica effettiva moltiplicare i valori di potenza per i coefficienti correttivi sotto riportati.
Comando
PCO 3
-5
0,91
Temperatura dell'aria bulbo secco (C)

0
5
>5
0,9
0,94
1
LIVELLI SONORI
LEGENDA:
Lw
Livello di potenza sonora per banda di ottava, non ponderato
LwA
Livello globale di potenza sonora ponderato A
Lw
Modelllo
125 Hz
250 Hz
500 Hz
Lw A
1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz
Globale
Versione
silenziata
dB
dB
dB
dB
dB
dB
dB
dB (A)
dB (A)
MCP 007M
74,8
68,5
67,9
63,8
56,6
51,6
47,9
69,0
67,0
MCP 007
74,8
68,5
67,9
63,8
56,6
51,6
47,9
69,0
67,0
MCP 009M
78,4
72,0
71,4
67,4
60,1
55,2
51,4
72,5
70,5
MCP 009
78,4
72,0
71,4
67,4
60,1
55,2
51,4
72,5
70,5
MCP 010M
77,9
71,5
70,9
66,8
59,6
54,6
50,9
72,0
70,0
MCP 010
77,9
71,5
70,9
66,8
59,6
54,6
50,9
72,0
70,0
MCP 013M
78,4
72,0
71,4
67,4
60,1
55,2
51,4
72,5
70,5
MCP 013
78,4
72,0
71,4
67,4
60,1
55,2
51,4
72,5
70,5
MCP 015
79,0
72,6
72,0
68,0
60,7
55,7
52,0
73,1
71,1
MCP 018
85,6
79,3
78,7
74,6
67,4
62,4
58,6
79,8
77,8
MCP 027
85,6
79,3
78,7
74,6
67,4
62,4
58,6
79,8
77,8
MCP 032
85,6
79,3
78,7
74,6
67,4
62,4
58,6
79,8
77,8
MCP 040
88,3
81,9
81,3
77,2
70,0
65,0
61,3
82,4
80,4
MCP T18M
81,4
75,0
74,4
70,4
63,2
58,2
54,4
75,6
73,6
MCP T18
81,4
75,0
74,4
70,4
63,2
58,2
54,4
75,6
73,6
MCP T22M
80,9
74,5
73,9
69,9
62,6
57,6
53,9
75,0
73,0
MCP T22
80,9
74,5
73,9
69,9
62,6
57,6
53,9
75,0
73,0
MCP T24M
81,4
75,0
74,4
70,4
63,2
58,2
54,4
75,6
73,6
MCP T24
81,4
75,0
74,4
70,4
63,2
58,2
54,4
75,6
73,6
MCP T30
82,0
75,6
75,0
71,0
63,7
58,7
55,0
76,1
74,1
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
I grafici che seguono, descrivono i limiti di funzionamento continuativo delle unit MCP in relazione alla temperatura di uscita dellacqua dalla macchina e la
temperatura dellaria esterna.
1
2
3
Per periodi transitori (ad es. avviamento dellimpianto) sono ammessi valori fino a 25 C
Valore raggiungibile solo per temperature dellaria esterna maggiori di 0C.
Con controllo di condensazione: T aria esterna min -15 C
Attenzione!
Le unit sono progettate per funzionare con temperature dellacqua e dellaria considerate dai limiti di funzionamento.
Il funzionamento oltre questi limiti, potrebbe causare danni irreparabili alle unit.
RG66007191- Rev.00
23
MCP
7
7.1
LIMITI DI FUNZIONAMENTO PRODUZIONE ACS
7.2
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN MODALIT POMPA DI CALORE
24
RG66007191- Rev.00
MCP
7
7.3
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN MODALIT REFRIGERATORE
7.4
LIMITI DI FUNZIONAMENTO IN MODALIT REFRIGERATORE A

RECUPERO TOTALE
7.5
FLUIDO TERMOVETTORE
Le macchine della serie MCP possono lavorare con miscele di acqua e glicole
etilenico, con percentuali di questultimo, fino al 30%.
RG66007191- Rev.00
25
MCP
8
FATTORI DI CALCOLO
8.1
VARIAZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO CON T

DIVERSO DA 5C
8.2
ACQUA GLICOLATA
Dalla temperatura minima acqua prodotta ricavare la percentuale di glicole

etilenico e il coefficiente correttivo utilizzando la tabella sottostante.
Una volta individuate le prestazioni dell'unit in corrispondenza della temperatura

di acqua in uscita desiderata correggerle moltiplicandole per i coefficienti
correttivi seguenti.
Percentuale glicole etilenico
0%
10%
20%
30%
40%
TW
CPF/PT
CPA
CQw
Cpw1
Temp. minima acqua prodotta
5C
2C
-5C
-10C
-15C
0,975
1,63
2,64
Temp. congelamento miscela (C)
0C
-4C
-14C
-18C
-24C
0,99
1,24
1,53
Fattore correzione potenza resa
1,000
0,998
0,994
0,989
0,983
Fattore correzione portata acqua
1,000
1,047
1,094
1,140
1,199
1,015
0,85
0,72
Fattore correzione perdita di carico
1,000
1,157
1,352
1,585
1,860
1,03
0,74
0,54
1,04
0,65
0,42
ATTENZIONE:
L'utilizzo di glicole propilenico non ammesso con le pompe standard.
Per ulteriori informazioni contattare la sede.
LEGENDA
T W Differenza di temperatura tra ingresso e uscita acqua
CPF/PT
Coefficiente di correzione dell potenza frigo/termica
C PA
Coefficiente di correzione della potenza assorbita
C Qw
Coefficiente di correzione della portata acqua
C pw1
Coefficiente di correzione delle perdite di carico
PERDITE DI CARICO
p) in
Il diagramma seguente fornisce le perdite di carico dell'evaporatore (
funzione della portata acqua (Qw), con una temperatura media dell'acqua di
10C.
9.1
PERDITE DI CARICO ACQUA, LATO IMPIANTO E LATO ACS

MCP 007 018
P vs Qw
110
100
90
80
P (kPa)
70
60
2
3
50
40
5
1
MCP 007
MCP 009
MCP 010
MCP 013
MCP 015
MCP 018
30
20
10
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
Qw (l/h)
26
RG66007191- Rev.00
MCP
9
PERDITE DI CARICO
p) in
Il diagramma seguente fornisce le perdite di carico dell'evaporatore (
10C.
9.1
PERDITE DI CARICO ACQUA, LATO IMPIANTO E LATO ACS

MCP 027 T30
P vs Qw
100
90
1
80
5
6
P(kPa)
70
1 MCP 027
60
2 MCP 032
50
3 MCP 040
40
4 MCP T22
30
5 MCP T24
20
6 MCP T30
10
2500
3500
4500
5500
6500
7500
8500
9500
10500
Qw (l/h)
RG66007191- Rev.00
27
MCP
9
PERDITE DI CARICO
9.2
PERDITE DI CARICO FILTRO A Y
p) in
Il diagramma seguente fornisce le perdite di carico del filtro a Y (
10C.
MCP 007 - 009
MCP 007 - 009

2
p [kPa]
0
0
500
1000
1500
2000
Qw [l/h]
MCP 010 - 040

MCP T18 - T30
25
20
MCP 010 - 027

MCP T18 - T24
15
MCP 032 - 040

MCP T30
p [kPa]
10
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
Qw [l/h]
28
RG66007191- Rev.00
MCP
10
PREVALENZA UTILE DELL'UNIT, LATO IMPIANTO E LATO ACS
Il diagramma seguente fornisce la prevalenza utile dell'unit (Pu) in funzione della portata acqua (Qw), con una temperatura media dell'acqua di 10C, al netto
delle perdite di carico dell'unit.
Le perdite di carico del filtro a Y non sono conteggiate.
MCP 007 018
MCP 027 T30
RG66007191- Rev.00
29
MCP
11
CIRCUITO IDRAULICO
Nel realizzare il circuito idraulico per lunit, buona norma attenersi alle seguenti prescrizioni e comunque attenersi alla normativa nazionale o locale.
Raccordare le tubazioni al refrigeratore tramite giunti flessibili al fine di evitare la trasmissione delle vibrazioni e compensare le dilatazioni termiche.
Si consiglia dinstallare sulle tubazioni i seguenti componenti:
- Indicatori di temperatura e pressione per la normale manutenzione e controllo del gruppo. Il controllo della pressione lato acqua consente di valutare la corretta
funzionalit del vaso despansione e devidenziare in anticipo eventuali perdite dacqua dellimpianto.
- Pozzetti sulle tubazioni dingresso ed uscita per i rilievi di temperatura, per una visione diretta delle temperature desercizio.
- Valvole di intercettazione (saracinesche) per isolare lunit dal circuito idraulico.
- Filtro metallico (fornito a corredo) a rete con maglia non superiore ad 1 mm, per proteggere lo scambiatore da scorie o impurit presenti nelle tubazioni
da inserire sulla tubazione in ingresso.
- Valvole di sfiato, da collocare nelle parti pi elevate del circuito idraulico, per permettere lo spurgo dellaria. (Sui tubi interni macchina sono presenti delle valvoline
di sfiato per lo spurgo di bordo macchina: tale operazione va eseguita con il gruppo privo di tensione).
- Rubinetto di scarico e ove necessario, serbatoio di drenaggio per permettere lo svuotamento dellimpianto per le operazioni di manutenzione o le pause stagionali.
(Sul serbatoio daccumulo optional previsto un rubinetto di scarico da 1: tale operazione va eseguita con il gruppo privo di tensione).
E di fondamentale che lingresso dellacqua avvenga in corrispondenza della connessione contrassegnata con la scritta Ingresso Acqua.
In caso contrario si correrebbe il rischio di gelare levaporatore, dal momento che il controllo da parte del termostato antigelo verrebbe vanificato ed inoltre non
sarebbe rispettata la circuitazione in controcorrente nel funzionamento in raffreddamento con ulteriori rischi di malfunzionamento.
Le dimensioni e la posizione delle connessioni idrauliche sono riportate nelle tabelle dimensionali alla fine del manuale.
Il circuito idraulico deve essere realizzato in maniera tale da garantire la costanza della portata dacqua nominale (+/- 15%) allevaporatore in ogni condizione
di funzionamento.
Sulle unit MCP previsto di serie un dispositivo per il controllo della portata dellacqua (flussostato o pressostato differenziale) sul circuito idraulico ,nelle immediate
vicinanze dellevaporatore.
11.1
CONTENUTO D'ACQUA IMPIANTO E CARICA VASO DI ESPANSIONE
Nelle versioni senza accumulo necessario assicurarsi che il contenuto d'acqua dell'impianto non sia inferiore a 3,5 litri/kW per le versioni solo freddo e 4,5 litri/
kW per le versioni in pompa di calore. Tale valore necessario per evitare che la temperatura dell'acqua durante i cicli di sbrinamento scenda al di sotto della soglia
di consenso dei terminali.
N.B
kW riferiti alla potenza nominale
Il vaso di espansione precaricato con una pressione di 1,5 bar, sufficiente per impianti con un dislivello massimo (H nella figura a lato) di 13 metri.
Per dislivelli superiori fare riferimento alla tabella seguente per regolare la pressione di carica del vaso di espansione.
In ogni caso non superare il dislivello massimo Hmax = 35 m.
Hmax=35 m
30
RG66007191- Rev.00
MCP
11
CIRCUITO IDRAULICO
11.2
CARATTERISTICHE DELLACCUMULO IMPIANTO
Abbiamo gi parlato dellimportanza del contenuto dacqua dellimpianto dal punto di vista inerziale, vedremo ora linfluenza della dimensione
dellaccumulo in relazione alle temperature in fase di defrost.
Proponiamo di eseguire una semplice verifica, per esempio una volta selezionato laccumulo per il suo effetto inerziale, imponendo che alla fine del ciclo
di defrost la temperatura minima dello stesso (considerato per semplicit omogeneo) sia almeno pari ad un valore che consideriamo il limite inferiore (per
esempio quello che mantiene la potenza scambiata dai terminali, o la temperatura dellaria prodotta, ad un valore sufficiente).
Nota: Anche in questo caso faremo ricorso ad un metodo semplificato.
Definite le seguenti grandezze:
PDEF
Potenza frigorifera durante il ciclo di sbrinamento (chiller)
tdef
Durata del funzionamento in chiller per lo sbrinamento
TINIZ
Temperatura iniziale del fluido (es .acqua)
TFIN
Tempo totale a compressori fermi
Densit del fluido
CS
Calore specifico del fluido
TDEF
diminuzione di temperatura del fluido a seguito del defrost
EDEF
Energia trasferita al fluido nel defrost
VH2O
Volume di fluido minimo per avere una temperatura finale non inferiore a T FIN
VH2O, SP
Volume minimo per kW di potenza termica della PdC
Potremo scrivere la semplice relazione:
Dove:
Per chiarire meglio il concetto proponiamo un esempio di calcolo (assumendo di considerare la potenza in defrost circa pari alla potenza termica in pompa di
calore, qualora non si disponga di tabelle con landamento della potenza frigorifera in funzione della temperatura dellaria e dellacqua):
Dati di ingresso
Potenze e tempistiche
Temperature
PHEAT
PDEF
tdef
T INIZ
TFIN
(kW)
(kW)
(min)
(C)
(C)
45,0
45,0
2,0
50
40
Prop. Fisiche
CS
(kg/m3) (kJ/kg C)
990
4,187
Da cui i dati di defrost e a seguire il contenuto minimo dellaccumulo:
Dati defrost
DT
Contenuto minimo
VH20
VH20
(C)
(kJ)
(l)
(l/kW)
10
5400
130
2,9
DEF
Contenuto specifico
DEF
chiaro che si tratta di una stima ed un margine di sicurezza sarebbe consigliabile

Nota: il metodo proposto ovviamente semplificato; essendo le potenze termiche, in particolare quella in raffreddamento, funzioni della
temperatura dellacqua, il problema andrebbe risolto per via integrale e non con un semplice bilancio.
RG66007191- Rev.00
31
MCP
11
CIRCUITO IDRAULICO
11.3
CARATTERISTICHE E SELEZIONE DELLACCUMULO SANITARIO
Scopo del presente capitolo quello di stimare quale possa essere la temperatura minima dellaccumulo alla fine di un prelievo di acqua calda che si possa
considerare (per i dati di progetto) un picco di prelievo.
Nota: Anche in questo caso faremo ricorso ad un metodo semplificato.
Immaginiamo per semplicit di prelevare per un dato tempo un certo volume di acqua calda (che entra nellaccumulo alla temperatura della rete ed esce alla
temperatura di progetto). Possiamo immaginare che, nella peggiore delle ipotesi la temperatura dellaccumulo scenda immediatamente e la macchina
polivalente si attivi per contrastare la diminuzione della temperatura stessa. In queste condizioni avremo un flusso di calore entrante nellaccumulo (la
potenza della macchina polivalente) ed uno uscente (il prelievo di ACS); la differenza fra i due determiner il prelievo netto di energia dal serbatoio.
In altri termini, definite le grandezze:
VACS
Prelievo di acqua calda sanitaria dallaccumulo, in litri
P PdC
Potenza della pmpa di calore (o frazione) che lavora sullaccumulo di ACS, in kW
t ACS
Durata del prelievo di ACS dallaccumulo, in minuti
T IN
Temperatura di ingresso dellACS dalla rete (15 C tipicamente)
TACS
Temperatura di uscita dellACS dallaccumulo (40 C tipicamente)
TINIZ
Temperatura iniziale dellaccumulo (media) in C
TFIN
Temperatura finale dellaccumulo (media) in C (valore minimo accettabile)
E PdC
Energia trasferita allaccumulo dalla PdC nel tempo di prelievo, in kJ
EACS
Energia asportata dallacs nel tempo di prelievo, in kJ
VH2O
Volume minimo dellaccumulo, per avere una temperatura finale non inferiore a T FIN
Avremo:
Dove:
Anche in questo caso un esempio numerico pu chiarire lapplicazione:

Dati di ingresso
Potenze e tempistiche Temperature ACS
Temp. accumulo
VACS
PPdC
tACS
T IN
TACS
T INIZ
TFIN
(litri)
(kW)
(min)
(C)
(C)
(C)
(C)
60
5,0
10
15
40
50
45
Da cui si ricavano le due energie entranti ed uscenti e dunque il volume minimo di acqua dellaccumulo:
Calore scambiato
Contenuto minimo
EPdC
EACS
VH20
(kJ)
(kJ)
(l)
10
5400
155
Anche in questo caso si tratta di una stima ed un margine di sicurezza sarebbe consigliabile...
32
RG66007191- Rev.00
MCP
11
CIRCUITO IDRAULICO
SCHEMI IDRAULICI
MCP (EVAPORATORE)
OPZIONALE
LATO IMPIANTO
LATO ACS
MCP (EVAPORATORE E POMPA)
OPZIONALE
LATO IMPIANTO
LATO ACS
RG66007191- Rev.00
VR
VS
EV
PD
MA
VAS
VE
P
RS
RC
VU
LEGENDA
Valvola riempimento
Valvola sicurezza
Evaporatore
Pressostato differenziale
Manometro acqua
Valvola sfiato aria
Vaso di espansione
Pompa
Rubinetto di scarico
Rubinetto carico acqua
Valvola unidirezionale
33
MCP
11
CIRCUITO IDRAULICO
SCHEMI IDRAULICI
MCP (EVAPORATORE E SERBATOIO)
SOLO FRAME 2
OPZIONALE
LATO IMPIANTO
LATO ACS
MCP (EVAPORATORE, POMPA E SERBATOIO)
SOLO FRAME 2
OPZIONALE
LATO IMPIANTO
LATO ACS
34
VR
VS
EV
PD
MA
VAS
VE
P
RS
RC
VU
SA
LEGENDA
Valvola riempimento
Valvola sicurezza
Evaporatore
Manometro acqua
Valvola sfiato aria
Vaso di espansione
Pompa
RG66007191- Rev.00
MCP
11
CIRCUITO IDRAULICO
SCHEMI IDRAULICI
MCP (EVAPORATORE E DOPPIA POMPA)
OPZIONALE
LATO IMPIANTO
LATO ACS
MCP (EVAPORATORE, DOPPIA POMPA E SERBATOIO)
SOLO FRAME 2
LATO
IMPIANTO
OPZIONALE
LATO ACS
RG66007191- Rev.00
VR
VS
EV
PD
MA
VAS
VE
P
RS
RC
VU
SA
LEGENDA
Valvola riempimento
Valvola sicurezza
Evaporatore
Manometro acqua
Valvola sfiato aria
Vaso di espansione
Pompa
35
MCP
12
DATI E COLLEGAMENTI ELETTRICI
MCP
Massima potenza assorbita
Massima corrente assorbita
Corrente di avviamento
Potenza nominale motore ventilatore
Corrente nominale ventilatore
Potenza nominale motore pompa
Corrente nominale pompa
Alimentazione elettrica ausiliari
Sezione cavi alimentazione
Cavi collegamento comando remoto
Fusibile di protezione F
Interruttore di linea IL
kW
A
A
kW
A
kW
A
V/f/Hz
V/f/Hz
mm2
mm2
A
A
MCP
Massima potenza assorbita
Massima corrente assorbita
Corrente di avviamento
Potenza nominale motore ventilatore
Corrente nominale ventilatore
Potenza nominale motore pompa
Corrente nominale pompa
Alimentazione elettrica ausiliari
Sezione cavi alimentazione
Cavi collegamento comando remoto
Fusibile di protezione F
Interruttore di linea IL
kW
A
A
kW
A
kW
A
V/f/Hz
V/f/Hz
mm2
mm2
A
A
007M
009M
010M
013M
T18M
T22M
T24M
007
009
010
3,4
16,5
77
0,135
0,64
0,85
1,23
4,6
22,2
98
0,135
0,64
0,85
1,32
5,1
24,7
109
0,135
0,64
0,85
1,42
6,3
30,6
152
0,135
0,64
0,85
2,13
230-1-50
9,1
44,5
119
0,135
0,64
0,85
2,74
10,2
49,4
133
0,135
0,64
0,85
2,88
12,3
60,0
180
0,135
0,64
0,85
3,07
3,6
7,1
33
0,135
0,64
0,85
1,23
4,6
9,2
47
0,135
0,64
0,85
1,32
400-3N-50
5,3
10,3
53
0,135
0,64
0,85
1,42
10
16
25
25
32
32
32
32
40
40
63
63
10
16
16
20
16
20
013
015
018
T18
T22
027
T30
032
040
6,4
12,6
66
0,135
0,64
0,85
2,13
7,5
15,0
76
0,135
0,64
0,85
2,27
10,0
20,3
102
0,135
0,64
0,85
2,74
9,3
18,5
55
0,135
0,64
0,85
2,74
12,3
24,6
130
0,135
0,64
0,85
3,12
15,5
29,8
89
0,32
1,75
0,85
3,26
14,8
30,2
171
0,32
1,75
1,09
4,11
18,3
36,2
202
0,32
1,75
1,09
4,21
10
10
10
16
20
20
20
25
25
25
25
25
10,5
12,5
20,6
24,0
62
76
0,135
0,135
0,64
0,64
0,85
0,85
2,88
3,07
400-3N-50
230-1-50
6
10
AWG22
25
32
25
32
32
32
40
40
40
40
50
50
230-1-50
16
16
AWG22
50
63
50
63
T24
La massima potenza assorbita la potenza elettrica che deve essere disponibile dalla rete per il funzionamento dellunit.
La massima corrente assorbita la corrente alla quale intervengono le protezioni interne dellunit.
E la corrente massima ammessa nellunit.Tale valore non deve mai essere oltrepassato e deve essere utilizzato per il dimensionamento della linea di alimentazione
e delle relative protezioni (riferirsi allo schema elettrico fornito con le unit).
SCHEMA DI COLLEGAMENTO ELETTRICO MCP CON PANNELLO DI

COMANDO A DISTANZA PCD E COMANDO REMOTO pCO3
SCHEMA DI COLLEGAMENTO ELETTRICO MCP CON COMANDO

REMOTO MYCHILLER
Nota: Sulla morsettiera del quadro elettrico ai morsetti 50/24V in caso di allarme dell'unit presente una tensione di 24V, se si desidera interfacciarsi con un
contatto pulito occorre prevedere un rel a cura dell'installatore.
36
RG66007191- Rev.00
MCP
13
DIMENSIONALI
Legenda:
1
Entrata acqua impianto 1" 1/4 femmina
2
Entrata acqua calda sanitaria 1" 1/4 femmina
3
Uscita acqua impianto 1" 1/4 femmina
4
Uscita acqua calda sanitaria 1" 1/4 femmina
5
Scarico valvola sicurezza con portagomma
6
Alimentazione acqua 1/2" maschio (rubinetto optional)
7
8
9
10
11
Scarico acqua impianto 1/2" femmina

Scarico acqua calda sanitaria 1/2" femmina
Alimentazione elettrica diametro 28 mm
Quadro elettrico
Punti di fissaggio antivibranti
MCP 07 15
RG66007191- Rev.00
Dimensioni in mm
37
MCP
13
DIMENSIONALI
Legenda:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Quadro elettrico
MCP 18 27
38
Dimensioni in mm
RG66007191- Rev.00
MCP
13
DIMENSIONALI
Legenda:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Quadro elettrico
MCP 18T 24T
RG66007191- Rev.00
Dimensioni in mm
39
MCP
13
DIMENSIONALI
Legenda:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Quadro elettrico
MCP 32 40 - MCP 30T
40
Dimensioni in mm
RG66007191- Rev.00
MCP
14
SPAZI DI INSTALLAZIONE
Per garantire il buon funzionamento della unit e la accessibilit per le operazioni

di manutenzione, necessario rispettare lo spazio minimo di installazione,
descritto dalle figure 1, 2 e 3.
Non vi deve essere nessun ostacolo in direzione dell'uscita aria dei ventilatori.
In ogni caso, evitare tutte le situazioni in cui potrebbe verificarsi ricircolo di aria
calda fra la mandata e l'aspirazione della macchina.
In tutti i casi in cui non sia rispettata una delle condizioni precedenti contattare
la sede per verificare la fattibilit.
La serie MCP stata progettata con particolare attenzione allaspetto della

rumorosit e delle vibrazioni trasmesse al suolo.
Un isolamento ancora pi spinto comunque ottenibile con limpiego di
supporti antivibranti di base (disponibili come accessorio).
In caso di adozione di supporti antivibranti di base, fortemente consigliata
ladozione di giunti antivibranti anche sulle tubazioni idrauliche.
Qualora si collochi lunit su terreno instabile (terreni vari, giardini, ecc.)
consigliabile una soletta di supporto di dimensioni adeguate.
Attenzione:
le unit o produzione ACS, durante il funzionamento
in modalit di riscaldamento, producono condensa.
MCP 07 15
LATO ATTACCHI IDRAULICI BATTERIA
1,5 m
1,5 m
1m
QUADRO ELETTRICO
2
LATO BATTERIA
MCP 18 27 / MCP 18 24T
1,5 m
1,5 m
MCP 18
1m
LATO BATTERIA
QUADRO ELETTRICO
RG66007191- Rev.00
41
MCP
14
SPAZI DI INSTALLAZIONE
MCP 32 40 / MCP 30T
1,5 m
1m
1m
LATO SCARICO ACQUA IMPIANTO MCP 32 - 40 / 30 T

1,5 m
QUADRO ELETTRICO
LATO BATTERIA
15
POSIZIONAMENTO
Per determinare il luogo migliore ove installare lunit importante considerare o verificare i seguenti aspetti:
- Le dimensioni e provenienza delle tubazioni idrauliche;
- Lubicazione dellalimentazione elettrica;
- La solidit del piano di supporto;
- Evitare ostacoli al flusso del ventilatore che potrebbero causare il ricircolo dellaria (vedi paragrafo spazi di installazione);
- Direzione dei venti dominanti: (posizionare l'unit in modo che i venti dominanti non alterino il flusso dell'aria dei ventilatori).
Un vento dominante contrario al flusso dei ventilatori causa una riduzione della temperatura massima dell'aria indicata nei limiti di funzionamento,
un vento concorde al flusso dei ventilatori causa una aumento della temperatura minima dell'aria, indicata nei limiti di funzionamento.
Anche nel funzionamento in pompa di calore l'effetto del vento pu ridurre il campo di funzionamento della macchina."
- Evitare possibile riverbero delle onde sonore: (non effettuare linstallazione in strettoie o ambienti angusti).
- Garantire accessibilit per le operazioni di manutenzione o riparazione (vedi paragrafo spazi di installazione).
15.1
POSIZIONAMENTO ANTIVIBRANTI (ACCESSORIO)
Antivibranti
MCP
07 - 15
18 - 27
18 - 24T
32 - 40
30T
42
N ANTIVIBRANTI
4
4
4
6
6
RG66007191- Rev.00
NOTE
40010 Bentivoglio (BO) Via Romagnoli 12/a

Tel. 051/8908111 - Fax. 051/8908122
www.galletti.it
Azienda certificata UNI EN ISO 9001 e OHSAS 18001

RG 66007191

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Apertura Valvola [mm]

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Configurazione Estiva (recupero totale di calore)

ACS / Primaverile (funzionamento 365 giorni / anno)

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Carpenteria in lamiera zincata e verniciata (RAL9002) per una piacevole

SCAMBIATORE DI CALORE A PACCO ALETTATO

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DATI TECNICI NOMINALI POMPE DI CALORE

Potenza termica resa 2

V-ph-Hz 400-3N-50 400-3N-50 400-3N-50

400-3N-50 400-3N-50 400-3N-50

Potenza termica resa 2

1 Temperatura acqua 12C - 7C, temperatura aria esterna 35C

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RESE MCP IN RAFFREDDAMENTO

Temperatura entrata aria bulbo secco

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RESE MCP IN RAFFREDDAMENTO

Temperatura entrata aria bulbo secco

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RESE MCP IN RAFFREDDAMENTO

Temperatura entrata aria bulbo secco

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RESE MCP IN RISCALDAMENTO O PRODUZIONE di ACS

Temperatura entrata aria bulbo secco

severamente vietata la riproduzione anche parziale di questo manuale

RESE MCP IN RISCALDAMENTO

Temperatura entrata aria bulbo secco

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RESE MCP IN RISCALDAMENTO

Temperatura entrata aria bulbo secco

severamente vietata la riproduzione anche parziale di questo manuale

RESE MCP IN RECUPERO TOTALE

Tw Rec Temperatura acqua lato ACS

Temperatura acqua lato impianto

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RESE MCP IN RECUPERO TOTALE

Tw Rec Temperatura acqua lato ACS

Temperatura acqua lato impianto

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RESE MCP IN RECUPERO TOTALE

Tw Rec Temperatura acqua lato ACS

Temperatura acqua lato impianto