UNIVERSIDAD EARTH

FACTIBILIDAD DE USO DE FIBRA DE RAQUIS DE PALMA ACEITERA PARA ELABORAR PAPEL

Por

ANDRS JOS GONZLEZ AMORES

Trabajo de graduacin presentado como requisito parcial para optar al ttulo de INGENIERO AGRNOMO Con el grado de LICENCIATURA

Gucimo, Costa Rica Diciembre, 2005

Trabajo de graduacin presentado como requisito parcial para optar al ttulo de Ingeniero Agrnomo con el grado de Licenciatura

Profesor Asesor Hugo Villela, MBA

Profesor Asesor Pedro Bidegaray, Ph.D

Decano Marlon Brev, Ph.D

Candidato Andrs Jos Gonzlez Amores

Diciembre, 2005

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DEDICATORIA A mi padre, Andrs Ral Gonzlez Marn, por ser hasta el da de hoy mi mejor amigo e inculcarme el valor del trabajo y procurar que sea una persona de bien. A mi madre, Mara Natalia Amores Rueda, por ensearme a luchar por mis ideales y darme el apoyo para lograrlo. A mis hermanas, Mara y Jessica, por todo el apoyo brindado en estos cuatro aos. A mi esposa, Mara Claudina Padilla, por dejar de ser mi sueo preferido y

convertirse en mi mejor realidad. Por ser parte fundamental en mi vida, y por que juntos formamos una familia llena de amor y comprensin. A mi hija, Valeria Gonzlez Padilla, por ensearme tanto de la vida en tan poco tiempo. Por recordarme que tengo que ser cada vez mejor persona, con mejores sentimientos y de mayor entrega en lo que hago da con da. A mis Tos, Arturo y Araceli, quienes financiaron con tanto cario mis estudios en EARTH. En memoria de mi hermano Antonio y Abuelo Jos.

AGRADECIMIENTO Quiero agradecer a todos los miembros de la facultad de la universidad por su dedicacin y profesionalismo. Por trabajar con gusto en una de las ms lindas profesiones que existe, extender sus experiencias hacia los estudiantes. Quienes

reciben la mayor de las herencias, el conocimiento. A mis compaeros de clase y de otros aos por el apoyo moral y acadmico durante los cuatro aos que resid en EARTH. Quiero externar mis agradecimientos a mis asesores Hugo Villela y Pedro

Bidegaray, por su valiosa participacin en el proyecto y el apoyo que me brindaron. Tambin por alentarme a seguir adelante con mis proyectos con optimismo y paso firme. A Mayrita, funcionaria de la soda la Jama, por su amistad, apoyo y por ser como una

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RESUMEN La generacin de desechos en los sistemas agroindustriales es causada por una entropa de las lneas de produccin. Ciertamente el aumento en la poblacin mundial, la problemtica de la seguridad alimentara y el incremento en la demanda de insumos agrcolas para la industria, ha generado que la produccin en serie de cultivos y sus derivados, contribuyan al deterioro ambiental del planeta. La falta de sistemas de produccin de cero emisiones, centra los procesos productivos en componentes aislados de la materia prima de produccin, dejando a un lado la fraccin no industrial, mejor conocida como desechos. La denominacin de desecho, la adoptan los residuos con un uso potencial, y que puede ser captada por tecnologa capas de reciclarlo, de lo contrario a estos materiales se les llama comnmente basura. Y su destino final son los rellenos sanitarios. El presente trabajo tiene por objetivo reducir la acumulacin de desechos que resultan del procesamiento de la palma aceitera. Especficamente el autor del proyecto quiere determinar si la fibra del raquis de la palma aceitera (Elaeis guineesis), es apta para realizar papel mediante el proceso de produccin en fro. Con el afn de gestionar un sistema de sobreciclaje de la fibra para mitigar el efecto de este material en el ambiente, y desarrollar una fuente de ingreso para las cooperativas y refinadoras de aceite. Se analiz la fibra por medio de microscopios para determinar sus dimensiones, y calcular los ndices de calidad; estos son: Coeficiente de Rigidez, Coeficiente de Flexibilidad, Coeficiente de Peteri y Factor de Runkel. Los valores obtenidos en los ndices de calidad, se compararon ndices de fibras, de especies maderables y

vegetales, que usualmente se utilizan en la industria papelera. Se determin que la pared celular de la fibra es muy gruesa en relacin al dimetro de lumen, por lo cual existe muy poca unin fibra con fibra en el proceso de desfibrado. La dificultad de la fibrilacin, esta dada por la falta de superficie expuesta del lumen en el proceso de desintegracin. Con ello, tambin existe poca cantidad de hemicelulosa expuesta (carbohidratos de cadena corta, que se encuentran en la pared primaria), que se puedan entre cruzar entre s y formar esa lmina de fibras que

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llamamos papel. Esta condicin hace que la pulpa obtenida del raquis de la palma aceitera sea clasificada como mala, segn el Factor de Runkel. Palabras claves: Papel, fibra, raquis de palma, ndices de calidad, Coeficiente de Rigidez, Coeficiente de Flexibilidad, Coeficiente de Peteri, Factor de Runkel. Gonzlez Amores, AJ. 2005. Factibilidad de uso de la fibra de palma aceitera para hacer papel. Proyecto de Graduacin Lic. Ing. Agr. Gucimo, CR, Universidad EARTH. 42 p.

ABSTRACT The generation of residues in agro-industrial systems is caused by entropy in production systems. Certainly this increase in wastes is due to the unsolved problems of food safety and the increase in agricultural raw materials used by the industry. This has led to the sequential production of crops and the derivatives which contribute to environmental deterioration. The lack of production systems with "zero emissions" centers on the productive processes in isolated components of the raw materials, leaving wastes aside. The transformation of waste residues to products with a potential use may be accomplished with the current recycling technology; otherwise the final destination of these waste materials will be the sanitary landfills. The main objective of this study was to reduce wastes from oil palm processing and determine if the raquis fiber of oil palm (Elaeis guineesis) was an appropriate fiber for the production of paper made by the cold press process. This process was

assessed as a recycling management system for the raquis fiber, to decrease the environmental effect of raquis fiber and to develop an economic source of income for cooperatives and oil refiners. Fiber dimensions were analyzed using a microscope and quality indices were calculated including: Rigidity Coefficiency, Flexibility Coefficiency, Peteri Coefficiency and Runkel Factor. The values obtained for the raquis fiber were compared with those of wood and vegetal species usually employed in the paper industry. It was determined that the cell wall of the fiber is very thick in relation to the lumen diameter, thus there is little fiber to fiber union in the production process. The lack of fibrillation is due to the lack of surface exposed to lumen in the disintegration process. Additionally, there was not much exposed hemicellulose (carbohydrates of short chain, present in the primary wall) to make paper. These conditions indicate that the pulp obtained from raquis of the oil palm would be classified as poor quality according to the Runkel Factor.

Key words: Paper, fiber, raquis of palm, quality indices, Rigidity Coefficiency, Flexibility Coefficient, Peteri Coefficiency, Runkel Factor. xi

Gonzlez Amores, AJ. 2005. Factibilidad de uso de la fibra de palma aceitera para hacer papel. Proyecto de Graduacin Lic. Ing. Agr. Gucimo, CR, Universidad EARTH. 42 p.

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TABLA DE CONTENIDO Pgina FACTIBILIDAD DE USO DE FIBRA DE RAQUIS DE PALMA ACEITERA PARA ELABORAR PAPEL ..................................................................................................I DEDICATORIA........................................................................................................ V AGRADECIMIENTO.............................................................................................. VII RESUMEN ............................................................................................................. IX ABSTRACT ............................................................................................................ XI TABLA DE CONTENIDO ..................................................................................... XIII LISTA DE CUADROS ........................................................................................... XV LISTA DE FIGURAS............................................................................................ XVI LISTA DE ANEXOS............................................................................................ XVII 1 1.1 2 2.1 2.2 3 3.1 INTRODUCCIN...............................................................................................1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................4 OBJETIVOS ......................................................................................................6 OBJETIVO GENERAL...............................................................................6 OBJETIVOS ESPECIFICOS .....................................................................6 REVISION DE LITERATURA............................................................................7

EL PAPEL..................................................................................................7 3.1.1 CONCEPTO ................................................................................7 3.1.2 IMPORTANCIA ............................................................................7 3.2 TIPOS DE PAPEL .....................................................................................7 3.3 FIBRAS......................................................................................................8 3.4 MATERIA PRIMA VEGETAL.....................................................................8 3.5 CONVERSION DE FIBRA VEGETAL EN PAPEL Y EL MEDIO AMBIENTE .........................................................................................9 3.6 INDICES DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA ................................... 11 3.7 PROCESO PRODUCTIVO EN FRO ...................................................... 12 3.8 LA PALMA ACEITERA ............................................................................ 14 3.8.1 BOTANICA ................................................................................ 14 3.8.2 PRODUCTOS............................................................................ 14 4 4.1 4.2 4.3 4.4 METODOLOGA.............................................................................................. 16 LOCALIZACIN DEL PROYECTO ......................................................... 16 MATERIALES Y EQUIPO........................................................................ 16 INSUMOS................................................................................................ 16 INDICES DE CALIDAD............................................................................ 16 4.4.1 COEFICIENTE DE RIGIDEZ O FRACCION DE PARED.......... 17 4.4.2 FORMULA DE COEFICIENTE DE RIGIDEZ............................. 17 xiii

4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 4.4.8 5 6 7 8 9

COEFICIENTE DE ESBELTEZ O PRETERI............................ 17 FORMULA DE ESBELTEZ O PRETERI ................................... 18 COEFICIENTE DE FLEXIBILIDAD ........................................... 18 FORMULA DE FLEXIBILIDAD .................................................. 18 FACTOR DE RUNKEL .............................................................. 19 FORMULA DE FACTOR DE RUNKEL...................................... 19

RESULTADOS ............................................................................................... 20 CONCLUSIONES ........................................................................................... 26 RECOMENDACIONES................................................................................... 27 BIBLIOGRAFA CITADA................................................................................ 28 ANEXOS......................................................................................................... 31

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LISTA DE CUADROS Cuadro Pgina

Cuadro 1. Clasificacin de coeficiente de rigidez ...........................................................17 Cuadro 2. Clasificacin de coeficiente de flexibilidad.....................................................18 Cuadro 3. Clasificacin de Runkel. ................................................................................19 Cuadro 4. Dimensiones medias, en micras, de las clulas fibrosas del raquis de palma aceitera. .........................................................................................................................20 Cuadro 5. Dimensiones en valores promedio de las principales especies frondosas, confieras y de agave.................21 Cuadro 6. Coeficiente de Rigidez, Flexibilidad, Peteri y Factor de Runkel.....................22 Cuadro 7. ndices de calidad de Eucalipto, Abedul, Abeto, Pino, Ciprs Calvo, Sisal, Quercus Exelsa y Talisa ovaliformis...............................................................................23

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LISTA DE FIGURAS Figura Pgina

Figura 1. Fijacin de dixido de carbono global en la poca de verano (junio) y de invierno (diciembre). ...................................................................................................... 11 Figura 2. Diagrama comparativo entre la fibra de raquis de Palma Aceitera y fibra de Eucalipto (sin escalas). .................................................................................................. 24

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LISTA DE ANEXOS Anexo Pgina

Anexo 1. Hectreas Cultivos de Oleaginosos Primarios en Costa Rica, durante los ltimos 4 aos... .33 Anexo 2. Hectreas de Palma Aceitera cultivada en Costa Rica, durante los ltimos 4 aos... ..33 Anexo 3. Producto obtenido del proceso de fabricacin de papel en fri de la fibra de raquis de palma aceitera. ...............................................................................................33 Anexo 4. rbol del Problema..........................................................................................34 Anexo 5. Marco lgico del problema. .............................................................................35 Anexo 6. Resumen ejecutivo de gira a Coopeagropal. 2004. ........................................36 Anexo 7. Anlisis qumico para fabricar papel................................................................42

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1 INTRODUCCIN En la actualidad la distribucin de los pases esta divida en dos categoras, desarrollados y en vas de desarrollo. La diferencia con relacin al desarrollo

industrial que existe entre ellas es evidente. En el primer grupo los pases poseen mayor tecnologa, con economas ms fuertes y un sector industrial ms eficiente. Esto conlleva a tener mejores estndares de calidad vida de la poblacin. Sin embargo, la fuerte industrializacin y el crecimiento demogrfico, elev los niveles de

contaminacin, al grado de obligar al gobierno de estos pases a desarrollar nuevas tecnologas para detenerla. Por ende, la mayora de los pases desarrollados, estn a la vanguardia de las tecnologas limpias de produccin y manejo de sus desechos producidos. Por otra parte los pases emergentes o en vas de desarrollo, a pesar de no estar en un rea de inters prioritario de inversionistas y entidades financieras, la importancia de sus recursos naturales, y mas aun, la importancia que tiene preservarlos, ha creado un luz para aquellas empresas que son capaces de producir de manera amigable con el ambiente. Ya sea por capital nacional o internacional, cada vez son ms los proyectos de inversin de organismos multilaterales de crdito, con miras a una produccin ms sostenible y eficiente en el uso de la energa. As tambin, el compromiso adquirido por instituciones como la universidad EARTH, que busca formas de produccin rentables y que velen por un uso adecuado de los recursos. Los seres humanos hemos tomado prestado, como insumos de produccin, los recursos naturales de futuras generaciones, de nuestros hijos. Esta tendencia debe ser frenada, y evitar que el xito de muchos negocios, siga siendo subvencionado por la riqueza natural. Los bosques del mundo se estn restringiendo y se teme que los cambios climticos mundiales tengan un impacto negativo con agravantes significativas. Segn Korous (2005), existen 60 millones de indgenas que dependen de los bosques de Latinoamrica, sudeste de Asia y frica occidental. Adems, alrededor de 1 200 millones de personas que viven en los pases en desarrollo necesitan de los rboles para subsistir y tener ganancias en efectivo. Sin embargo, todo el mundo necesita de ellos para la produccin, ms que de bienes y servicios industriales, de bienes y

servicios ambientales. Tal como, la produccin de oxigeno a partir del fenmeno de la fotosntesis, que hace que la vida sea posible en la tierra. De acuerdo con el banco de datos estadsticos de FAO (FAOSTAT: 2003) Costa Rica, en el ao 2001 posea el 43,36% de al superficie total de pas con cobertura forestal, contemplando plantaciones comerciales, ecosistemas especiales y bosques naturales. Este ltimo representaba el 38, 6 %, del cul el 13, 6% no esta destinado en reas de conservacin. Haciendo que la industria forestal costarricense dependa de las plantaciones comerciales, ms que del material extrado de los bosques. El pas

explota y produce alrededor de 5 millones de metros cbicos de madera en rollo, dos mil 800 Mt (Toneladas Mtricas) de pulpa de madera mecnica y casi 10 Mt de pulpa para papel. Sin embargo, en el rea agrcola, Costa Rica tiene una superficie cercana a los 3 millones de hectreas, de las cuales el uso de tierra para cultivos perennes es de 300 mil ha. Alrededor de 62 mil hectreas estn siendo cultivadas con oleaginosas y de esas mismas (Anexo 1), 58 mil Hectreas han sido establecidas de Palma Aceitera (Anexo 2). La Cooperativa Agroindustrial de Servicios Mltiples de palma Aceitera RL (COOPEAGROPAL), con sus ms de 450 socios, posee 10 mil hectreas de este cultivo. Lo que convierte a COOPEAGROPAL, en una de las cooperativas ms slidas dentro del pas, debido a su organizacin institucional y constante crecimiento. El aumento la produccin de aceite en la cooperativa tambin ha incrementado la cantidad de desechos, provocando que de esta actividad se derive una serie de problemticas ambientales, sociales y econmicas. Entre los desechos generados se encuentra la acumulacin de lodos, aceites, ceniza, tierra de balqueo, el pinzote o raquis de la fruta de la palma y otros contaminantes, que se han acumulado debido a su salida en la lnea de produccin. Resolver los problemas de logstica, manejo y

polucin ambiental, es de mucha importancia para COOPEAGROPAL debido a que esta en status de certificacin de HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point). El cual es un sistema preventivo basado en la implementacin de principios tcnicos y cientficos, en la produccin y manejo de un producto desde el campo hasta el consumidor final.

Las tecnologas de produccin que en la actualidad imperan en el mundo de la industria, carecen de mecanismos y herramientas que no solo reduzcan, reutilicen y reciclen los residuos de sus lneas de productivas. Es decir, no solo debemos obtener de las tiendas productos que sean diseados para una degradacin ms amigable con el ambiente; si no, tambin que sean diseados para cumplir varios ciclos de vida. De estas dos formas de produccin nacieron movimientos ecolgicos como: produccin de cuna tumba y produccin de cuna a cuna (cradle to cradle), Braungarth y McDonough (2005). El primer movimiento se evoca en la generacin de productos de un solo ciclo, y el segundo en productos que son usados sin causar estragos en otros y que constante mente estn nutriendo otros sistemas industriales. Con nueva tecnologa de manejo de residuos en la industria, los tratamientos teraputicos al medio ambiente, o los

programas de manejo de desechos, seran un recuerdo de la huella ecolgica dejada por el hombre en la naturaleza. El trabajo presente pretende evaluar la posibilidad de realizar papel a partir del raquis de la fruta de la palma de aceite, y formar una cadena de sobreciclaje de la misma que genere ingresos y contribuya con el cuidado del medio ambiente. As, contribuir con la incasable bsqueda de realizar sistemas ms amigables con el medio ambiente. Adems, asegurar un mundo mejor que el que encontramos ambiental y educativamente para que nuestros hijos y las generaciones futuras, tengan un mejor desempeo en el rol que tenemos los seres humanos en el planeta.

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los problemas ambintales se pueden analizar desde dos ejes; el primero en base a una mala utilizacin de los recursos naturales (explotacin insostenible), y desmesurada e

en un segundo eje la contaminacin (Desechos y emisiones de

sustancias contaminantes). La justificacin del proyecto se basa en el segundo eje de anlisis, el aprovechamiento de la fibra de raquis de palma es parte de un programa de manejo de los desechos y proteccin ambiental por parte de COOPEAGROPAL. Adems del inters personal del autor, de incursionar nuevas fibras al sector papelero que sean de fcilmente disponibles, que su industrializacin genere empleos y ayude a disminuir las cargas de desechos slidos al medio ambiente que son emitidas por las agro empresas. Siguiendo un esquema de rbol del problema y marco lgico (Anexos 4 y 5), la falta de tecnologa capaz de extraer el aceite de esta parte del racimo genera entropas del sistema, donde surgen los costos de movilizacin del desecho. As, como costos para transformar un producto contaminante a uno con valor agregado. Para ello la opcin ms comn es compostar, y transformar el remanente de la cosecha en abono orgnico. Solano y Montenegro (Anexo 6), analizaron los componentes nutricionales del raquis, aunque no determinaron su calidad como materia prima para la realizacin de abonos. Dicha actividad incrementara el empleo de mano de obra o maquinara para remover grandes cantidades de material constantemente. clasificacin de Sin embargo sin una

la calidad de este producto, es difcil competir con fertilizantes

inorgnicos, lo que sea poco factible la actividad. La produccin de papel a partir de desechos esta estrictamente relacionada con la remocin de sustancias contaminantes al medio ambiente. Dando papel como un subproducto, derivado de una cadena de procesos tcnicos que son diseados para atenuar el impacto negativo de la industria sobre la naturaleza. Los desechos slidos, de no ser considerados como nutrientes para distintos sistemas de produccin, incrementan el impacto negativo en el medio ambiente. Los

sntomas del problema son ms evidentes y ms significativos, debido a la rapidez con que se es detectado el dao. La generacin de malos olores y focos de infeccin, afecta tanto a trabajadores de la empresa, como a las comunidades aledaas. Los efectos de las enfermedades transmitidas por el agua y el aire, son relativamente mas fcil de medir que las transmitidas por los desechos slidos como en este caso. Se puede medir la cantidad de metros cbico que respira una persona, cuantos litros de agua puede injerir una persona y hasta cual es el lmite que el cuerpo tolera de las sustancias o patgenos contaminantes. Sin embargo, los desechos slidos se pueden detectar mediante

vectores como las ratas, moscas cucarachas, y es importante que se erradique el origen de ellos, pues causan enfermedades como: salmonelosis, dengue, rabia, diarrea, tifoidea, entre otros. Lo cual afecta la imagen de la empresa y su posicionamiento en el mercado, por tener un mal manejo de los desechos generados. Adems de el efecto negativo que esto conlleva en el ambiente.

2 OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL Evaluar la factibilidad del uso de fibra de Palma Aceitera para la produccin de papel. 2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS Analizar las caractersticas fundamentales fsicas de la fibra de raquis de palma. Determinar la calidad de la pulpa a obtener, y su clasificacin Runkel para elaborar papel, de acuerdo a los coeficientes fsicos de calidad de la fibra. Determinar el tipo de papel o el producto a obtener de la fibra de raquis de raquis de palma aceitera. Valorar la calidad del papel u otros productos potenciales, de la fibra de raquis de palma aceitera. Evaluar la viabilidad econmica del proceso para obtener papel de la fibra de raquis de palma aceitera, mediante el diseo potencial de una planta papelera.

3 REVISIN DE LITERATURA En este capitulo se pretende sentar los fundamentos tericos para establecer criterios valederos que permitan establecer una metodologa y analizarla. 3.1 EL PAPEL 3.1.1 CONCEPTO La palabra papel se deriva del vocablo papyrus en latn, que alude a una planta familia de las ciperceas (Cyperus papirus). En la actualidad papel es definido como: una hoja obtenida de fibras vegetales, que se adhieren y entrecruzan debido a los puentes de hidrogeno entre las molculas de celulosa (Chaves: 1981). 3.1.2 IMPORTANCIA Con una amplia gama de tipos y usos, el papel, hoy en da es una herramienta fundamental educativa; sin duda alguna imprescindible en la alfabetizacin de la poblacin de los pases en vas de desarrollo. Debido a su versatilidad, durabilidad, facilidad de transporte y almacenaje de los conocimientos cientficos, sociales y culturales, se pueden alcanzar los lugares habitables ms remotos y marginales de la tierra. Es difcil imaginar nuestra infancia y nuestro aprendizaje primario sin la ayuda de una frgil hoja de papel. O poner en duda el rol que juega en todos los procesos industriales farmacuticos, qumicos, alimenticios, agrcolas, etc. Es necesario reconocer que en sus diversas presentaciones el papel ha sido, y seguir siendo, uno de los inventos ms importantes y de mayor uso en nuestras vidas. 3.2 TIPOS DE PAPEL Existen una inmensa variedad de estilos y tipos de papel, tanto como uso o aplicaciones le demos. De acuerdo ILO (International Labour Office: 1985) existen cuatro grados de papel o tableros: Tableros o papel sin acabados, lisos o mecnicamente terminado, papel esmaltado y papel creced (raramente usado). La diversidad de operaciones y resultados, esta en funcin de la naturaleza de la fibra y la visin de producto que se desea obtener.

3.3 FIBRAS Las fibras son clulas que suelen tener extremos puntiagudos, lumen angosto y paredes secundarias gruesas (Flores: 1999). Las fibras se clasifican segn su origen en dos: Fibras xlicas y extraxiliares. Las primeras se refieren a las fibras que estn dentro del xilema. Tambin tienen clasificacin por su procedencia, pues pueden ser vegetales y no vegetales. Las primeras son las ms importantes, y las que ms oportunidades de uso presentan (Escoto: 1989). 3.4 MATERIA PRIMA VEGETAL El papiro es considerado como el origen del sistema de la escritura actual. Que estaba compuesto por lminas del tallo, extradas, desplegadas y aplanadas. Sirvi como herramienta para la escritura en la cultura griega, egipcia y romana entre el ao 3000 a. C. y el siglo V d. C. En la antigua Asa menor, en Pergamo, la piel seca no curtida de ovejas, corderos, cabras, cerdos y asnos, eran empleados como material para realizar el pergamino. Este sistema se desarrollo 300 aos a. C, y en la

actualidad su uso es como materia prima para fabricar tambores, pantallas de lmparas y forros de libros. Tambin, existe el papel apergaminado, o pergamino vegetal, fabricado con fibras vegetales tratadas con cido Sulfrico y Amoniaco (Reinoso: 1996). La maceracin de trapos y procesos de encolado y prensado, dan como resultado un papel hecho con telas, que era muy usado en las primeras etapas del papel como instrumento de escritura. De acuerdo con Escoto (1989), la fuente de fibras para elaborar papel generalmente proveniente de la madera. Sin embargo, tambin se han incursionado al rubro papelero fibras de origen de otros vegetales, tales como; algodn, paja, bagazo de caa, pinzote de banano, papel desechado, etc. Los cambios de materias primas y procesos son constantes, que afectan los factores de produccin, ampliando la lista de nuevas fuentes de fibra. Esto brinda una oportunidad de superacin a pases en vas de desarrollo, mediante la capacitacin tcnica del aprovechamiento de recursos renovables y desperdicios agrcolas. De manera tal que se logren vencer las dificultades polticas, sobretodo en los pases latinoamericanos.

La materia prima procedente de organismos auttrofos, hace que la energa empleada para hacer papel sea renovable, condicionando la restauracin de la misma. Es decir, replantar rboles si se han utilizado, re-sembrar los cultivos anuales empleados, o en su defecto reciclar el papel. No todo el papel que es utilizado se puede recuperar, pues los procesos a los que son sometidos no lo permiten (Reinoso: 1996). Tambin, no todo el papel recuperado se puede reciclar, ya que las fibras se desgastan y dificultan los procesos de reutilizacin. Por ello, una opcin viable es mezclar el papel reciclado y la fibra virgen vegetal. Dando como resultado un

sobreciclaje de ambos materiales. En la actualidad los materiales que se derivan de los cultivos anuales han sido relativamente poco explotados. El potencial para la fabricacin de pasta y papel a partir de recursos no leosos ha sido subestimado. De acuerdo con Philip (1984), existen pases con el afn de crear industria de fabricacin de pasta aun sin tener la materia prima y han demostrado la viabilidad de importar astillas. Y talvez dispongan de

material no leoso que les permita tener fbricas a pequea escala, provocando un impacto social ms aceptable por la creacin de autoempleos. Adems, la coccin de los recursos no leosos es relativamente ms fcil y no requiere de recuperacin qumica. Por lo anterior, la materia prima de papel es renovable y biodegradable. el

Haciendo que la industria papelera vegetal sea sustentable, siempre y cuando manejo de sea adecuado. 3.5 CONVERSIN DE FIBRA VEGETAL EN PAPEL Y EL MEDIO AMBIENTE

Actualmente la madera cultivada para hacer papel se ubica en alrededor de 400 mil hectreas de especies de rpido crecimiento (Gonzlez: 2004), de las cuales se obtiene una cantidad de 5 858 000 metros cbicos de madera. Lo que resulta que para la fabricacin anual de papel se ocupan 1894 000 toneladas de celulosa. De su elaboracin industrial solo una minina fraccin de sus residuos son peligrosos, asegura la Asociacin Espaola de Fabricantes de Papel y Cartn (ASPAPEL), puesto que el sector que ms desechos genera de este rubro, es el de reciclaje de papel. Puesto que el material recopilado viene mezclado con materiales impropios: metales, vidrios, aceites, etc.

En contraste, Reinoso (1996), asegura que el papel

de fibras recuperadas

disminuye el impacto en el ambiente un 25%, dado que en el proceso de preparacin de pasta vrgenes se liberan compuestos organoclorados, por mencionar algunos, dainos al medio ambiente. Adems de contar con potencial relativamente alto, pues las cantidades de papel de desperdicio son elevadas. Para el ao 2004, la FAO reporto casi 150 millones de metros cbicos de papel que es desperdiciado. Lo cierto es que los sistemas de obtencin de papel, no hacen que la actividad sea sostenible o no, realmente el modo de operacin, la conciencia ambiental y acatar al pie de la letra las regulaciones hace que un sistema contribuya con la naturaleza y otros no. Sin embargo cabe resaltar las ventajas ecolgicas que tiene la fabricacin de papel en base a fibras vegetales no maderables van amas all de no talar un rbol. La proteccin de los bosques y un mayor plazo de permanencia de las plantaciones forestales, esta en el aprovechamiento del mayor nmero de fibras posibles, de carcter vegetal para permitir la mayor captacin de dixido de carbono por los rboles. La fijacin de carbono mediante el proceso de fotosntesis es uno de los procesos esenciales para permitir la vida en el planeta. Dicho mecanismo de los organismos auttrofos, se basa en la captura y almacenaje de la energa recibida solar. Esta energa es el combustible para que todos los sistemas vivos tengan un desarrollo como el que podemos observar en nuestros das. Debido a la deforestacin y las altas emisiones del dixido de carbono, los ecosistemas naturales no sern lo suficientemente eficaces para absorber el CO2 causante del sobrecalentamiento de la tierra. En los bosques tropicales, la captacin lograda es superior que en los climas templados suaves, debido a que estacin de crecimiento es mas larga, como se puede apreciar en la figura 1. El aprovechamiento de las condiciones climticas y de horas luz durante todo el ao de los trpicos, nos brinda la oportunidad de tener material vegetal no maderable de manera constante y usarlo para hacer papel. El estudio y uso de fuentes alternativas no ayudara a mantener los bosques y con ello un gran numero de servicios ambientales, de los cuales hoy ya vemos que es factible que desaparezcan.

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Figura 1. Fijacin de dixido de carbono global en la poca de verano (junio) y de invierno (diciembre). Fuente: NASA 3.6 NDICES DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA Shedden (1978) y Lpez (1981) realizaron estudios sobre la factibilidad de raquis de banano para la fabricacin de papel, como proyecto de graduacin presentado a la facultad de ingenia qumica de la UCR (Universidad de Costa Rica). Tomando como herramienta el anlisis qumico de la fibra. Sin embargo, existen tambin herramientas que nos permiten conocer las caractersticas tcnicas y mecnicas de las fibras. Segn Flores (1999), las caractersticas qumicas son importantes, pero pueden ser opacadas por los resultados del anlisis anatmico de las fibras. Para ello se han desarrollado coeficientes fsicos, que relacionan las dimensiones morfolgicas, que tienen influencia sobre las propiedades de las fibras, conocidos como ndices de calidad (Villaseor y Rutiaga: 2000). Estos ndices son expresados como los coeficientes de Rigidez, 11

Esbeltez o Preter, flexibilidad y Relacin o Factor de Runkel. Tamarit (1996) determino la calidad de pulpa potencial de 132 especies latifoliadas en Mxico. Villaseor y Rutiaga (2000), analizaron la calidad de la pulpa de la Casuarina equisetifolia mediante el uso de los ndices morfolgicos y qumicos. 3.7 PROCESO PRODUCTIVO EN FRO Existen diversos tipos de modelos productivos de papel, basados en tres clasificaciones por el tipo de obtencin de pulpa: qumico, qumico-mecnico y mecnico. Los procesos qumicos tiene la finalidad de remover los constituyentes no fibrosos, especialmente la lignina, que son sustancias que compactan y unen a las fibras. Sin embargo, en los procesos mecnicos (en fri) solo se separa en una pequea fraccin por reblandecimiento de la lignina. Y por ultimo, los procesos buscan ablandar la unin de la fibra mediante reactivos

qumico-mecnicos que

qumicos, y terminar la separacin con el proceso mecnico (Escoto: 1989). Gracias al inventor alemn de apellido Keller, en 1843, se hizo posible el aprovechamiento de recursos madereros para fabricacin de papel. Ya que en un principio se hacia a partir de trapos y otros materiales fibrosos (Escoto: 1989). El invento de Keller hizo posible el primer proceso mecnico, cuyo producto se denomino pasta mecnica. Dicha pasta puede ser obtenida con altos o bajos costos, dependiendo de la calidad del producto a que se desea obtener. Es importante tener en cuenta que un proyecto de papel a base de recuperacin fibras vegetales, esta basado en formar un eslabn ms de una cadena de manejo de residuos agrcolas. Con la finalidad dar un mejor tratamiento a los productos no aprovechables por la industria y reducir la cantidad de sustancias contaminantes en el medio ambiente. El proceso mecnico proporciona ventajas logsticas y de inversin, ya que no se introduce ninguna clase de reactivo, al cual despus haya que aplicar algn tipo de tratamiento. Existen autores que tambin le denominan proceso productivo en fro, que consiste en el proceso desfibrado, mezclado, drenado, prensado y secado (Escoto: 1989). En el desfibrado se separa la estructura original en simples fibras en la suspensin de pulpa, debido a la accin de las corrientes de agua, agitacin y frotamiento dentro 12

del pulper (Escoto: 1989). El papel de desperdicio as como el papel reciclado tiene el inconveniente de estar cargado de impurezas, por lo que hay que esperar que el pulper haya desintegrado todo el material, para poder separar dichas impurezas. A este paso le procede llevar la pulpa a los tanques agitadores, que no desintegran la fibra. Sin embargo, hacen la labor complementaria de separar la pasta, evitando que se generen acumulaciones de de la misma, lo cual origina defectos en el papel. Usualmente se utilizan como depsitos de almacn para mantener una alimentacin constante en la lnea de produccin de papel con pulpa. Una vez que se tenga una mezcla homognea se coloca un marco con una maya, que le dar la forma y dimensin a la hoja (Alvarado y Asturias: 1999). Esta maya o tela entretejida efecta la separacin de las fibras y agua. Las fibras quedan en forma de colchn en la maya o tela y el agua se elimina por gravedad. A este proceso se le denomina drenado, y es realmente un periodo corto, sobretodo si se aplica succin a la lamina para eliminar el agua por vaci. Seguido de una serie de rodillos o prensa que extraen la humedad restante. En caso de necesitar alguna fuente de almidn o barniz externo se atomiza en esta etapa (Blanco et al: 1997). En este proceso tambin afecta la calidad de papel y su resistencia a la deshidratacin, velocidad de trabajo y presin, y calidad y permeabilidad de los fieltros. De acuerdo con Escoto (1989) el papel antes de pasar por la primera prensa conserva un 82 a 78 % de humedad. La hoja debe contener la menor cantidad de agua o humedad posible, pues a mayor humedad, mayor ser la demanda de energa del secador para logra eliminar el agua dentro de la lamina de papel. Es decir, el consumo de energa de los secadores esta en funcin del de la cantidad de agua presente en el materia producido. En el proceso de secado el papel generalmente tiene una humedad del 60% este es el ltimo paso para eliminar el agua contenida en el papel despus del secado (Shedden: 1978). El fin es separar el agua residual de la lmina de papel, sin causar modificaciones negativas al producto final. Existen mtodos de secado que van desde cilindros calefactores a hornos solares.

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3.8 LA PALMA ACEITERA 3.8.1 BOTANICA De acuerdo con Santos, et al (2000), la palma africana es una planta monoica, de tallo no ramificado, que puede alcanzar una altura de 20 a 30 m de altura. Sus races pueden llegar a profundizar los 3 m, dependiendo del manto o nivel fretico. La mayora de la races se pueden encontrar en los primeros 15 cm de profundidad, y a 2 m de la base del tallo. EL tronco, o tallo se forma cuando la planta ha alcanzado su mximo dimetro, una vez alcanzado no presenta ningn incremento en el crecimiento de este. La altura de una plantacin heterognea puede variar entre 25 a 50 cm por ao. Las hojas se producen a partir de dos espirales, en sucesin a partir de los meristemos. La corona consiste en 40 a 50 hojas abiertas y 40 a 50 hojas en varios estados de desarrollo. Las hojas maduras primarias son paripinadas y presentan espinas, de 7.5 cm de largo aproximadamente. Las inflorescencias se producen al momento de la diferenciacin foliar en la axila de cada hoja (Santos (2000). Para ello se requieren dos aos para alcanzar la etapa de lanza y nueve meses para la floracin. Posee, tambin, un caquis central con 100 a 200 espiguillas ordenadas en espiral. El fruto pude tardar de cinco a seis meses desde su floracin y se encentran en los racimos de las hojas mas bajas. Racimos que pueden llega a pesar 10 kg hasta 90 kg. 3.8.2 PRODUCTOS La palma aceitera es el cultivo oleaginoso con mayor cantidad de aceite en el mundo (Rajanaidu, et al: 1997) Pues con una hectrea de tierra se pueden cultivar hasta 10 hectreas de soya, para obtener la misma cantidad de aceite comestible. Siendo el aceite el producto principal, este cultivo tiene ms de 100 productos derivados, de su dems componentes (Hashim: 1998) estos abarcan una gran variedad de mercados, que van desde los productos combustibles, tableros de partculas y abonos, hasta concentrados para animales. Hashim (1998), seala que de las hojas se puede obtener tablas de densidad media, muebles, nutrientes, contracto de peso ligero, pulpa y papel. Esto en un proyecto que ha tenido mucho xito en Malasia, en el cual han asociado plantaciones 14

de palma aceitera con el cultivo del caucho. Con el fin de diversificar las parcelas, y tener ingresos madereros y usar el caucho para realizar los productos antes mencionados.

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4 METODOLOGA En este capitulo se muestra detalladamente cmo y con que instrumentos, se estandarizo la metodologa para la elaboracin de papel a partir del uso de raquis, de la fruta de la palma aceitera. 4.1 LOCALIZACIN DEL PROYECTO El anlisis anatmico de la fibra se realiz dentro de las instalaciones del Laboratorio de Suelos y Aguas de la Universidad EARTH. El material analizado fue recopilado de COOPEAGROPALl, ubicada en el Valle del Coto Sur, en el Roble de Laurel, Costa Rica. 4.2 MATERIALES Y EQUIPO La metodologa de investigacin del proyecto es de tipo experimental, basado en anlisis fsico de la fibra de raquis de la fruta de palma aceitera. Para ello se sigui la metodologa usada por Tamarit (1996) y Villaseor y Rutiaga (2000), en el estudio de factibilidad de diferentes fuentes maderables para realizar papel y determinar el grado de calidad de la pulpa. Los procesos de medicin se llevaron acabo mediante microscopia ptica para determinar las caractersticas morfolgicas ms importantes, las cuales estn descritas en los ndices de calidad. 4.3 INSUMOS Los insumos requeridos para el proyecto fueron de dos tipos: tecnolgico y humano. Entre los tecnolgicos se encuentra el uso de microscopios, tintes y planta demostrativa para elaborar papel de manera industrial, para pulpas mecnicas. Este tipo de pulpa, sugiere una tecnologa sin insumos qumicos, basada en la formacin de papel a travs de procesos fsicos, que puede ser fabricada con desechos de maquinaria agrcola. Adems, de contar con estos recursos, el componente humano del proyecto esta integrado por los profesores asesores: Hugo Villela, Pedro Bidegaray, y el estudiante ejecutor del proyecto. 4.4 NDICES DE CALIDAD Para obtener los ndices, descritos a continuacin, se realizaron las mediciones cuantitativas de la dimensin de la fibra en micras y se trabaj con valores promedio: 16

Dimetro de la Fibra. D. Longitud de la fibra. L. Dimetro del lumen (diferencia entre el dimetro de la fibra y

grosor de la pared, multiplicada por dos). l. Grosor de la pared de la fibra.2w

4.4.1 COEFICIENTE DE RIGIDEZ O FRACCION DE PARED El coeficiente de Rigidez (CR), esta en funcin del grosor de la pared de la fibra y el dimetro de la fibra expresado en micras (Tamarit: 1996). De acuerdo con Mogolln, et al (2000), satisfactorias. 4.4.2 FORMULA DE COEFICIENTE DE RIGIDEZ CR = 2w/D Cuadro 1. Clasificacin de coeficiente de rigidez Rango Mayor de 0.70 de 0.70 a 0.50 de 0.50 a 0.35 de 0.35 a 0.20 Menor a 0.20 Fuente: Villaseor y Rutiaga (2000). 4.4.3 COEFICIENTE DE ESBELTEZ O PRETERI El coeficiente de Esbeltez o Peteri, tambin se conoce como ndice de Afieltramiento, el cual esta relacionado con la resistencia la rasgado del papel. Algunos autores no le dan importancia, debido a que actualmente no es visto como un parmetro determinante, para la viabilidad de un tipo de fibra para hacer papel.. Grosor de Pared Muy Gruesa Gruesa Media Delgada Muy delgada con un valor porcentual del 40% no se formara papel de cualidades

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4.4.4 FORMULA DE ESBELTEZ O PRETERI CP=L/D 4.4.5 COEFICIENTE DE FLEXIBILIDAD El coeficiente de flexibilidad se define como la relacin entre el ancho del lumen y el dimetro de la fibra, y puede ser expresado en porcentaje o en tanto por 1, (Pino y Maximino: 2000). Este ltimo quiere decir, que entre mas se acerque a 1, mas flexible es la fibra, y tiene una mejor aptitud para la formacin de papel. As tambin, de acuerdo con Mogllon et al. (2002) se aumenta la resistencia al rasgado. 4.4.6 FORMULA DE FLEXIBILIDAD CF= l/D Cuadro 2. Clasificacin de coeficiente de flexibilidad. Rango Menor de 0.30 Grosor de Pared Muy Gruesa Caractersticas Las fibras no se colapsan. Muy poca superficie de contacto. Pobre unin fibra-fibra. Las fibras se colapsan muy poco. Poca superficie de contacto. Poca unin fibra-fibra. Abarca lo anterior Fibras parcialmente colapsadas, con una seccin transversal elptica. Buena unin fibra-fibra. Las fibras se colapsan. Buena superficie de contacto. Buena unin fibra-fibra.

De 0.30 a 0.50

Gruesa

De 0.50 a 0.65 De 0.65 a 0.80

Media Delgada

Mayor de 0.80

Muy delgada

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4.4.7 FACTOR DE RUNKEL Este indicador relaciona el doble del espesor de la pared celular y el lumen. Para determinar la calidad de formacin de la pasta o lamina de papel. 4.4.8 FORMULA DE FACTOR DE RUNKEL FR= 2W/l Cuadro 3. Clasificacin de Runkel. Grado I II III IV V Fuente: Tamarit (1996). Rango Menor de 0.25 de 0.25 a 0.50 de 0.50 a 1.00 de 1.00 a 2.00 mayor de 2.00 Calcificacin Excelente Muy buena Buena Regular Mala

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5 RESULTADOS Las fibras vegetales usadas comercialmente tienen un significado diferente al trmino botnico. De acuerdo con Flores (1999), las fibras industriales se dividen en dos: duras y blandas. Las especies monocotiledneas, como la palma de aceite, estn clasificadas como fibras duras. Las cuales se caracterizan por tener un alto contenido de lignina en sus paredes, dndoles una textura rgida. Las fibras blandas, se obtiene de las dicotiledneas, y pueden carecer de lignina. Esto las hace ms flexibles y elsticas, que las fibras duras. Cuadro 4. Dimensiones medias, en micras, de las clulas fibrosas del raquis de palma aceitera. Dimensin Valor Promedio Longitud (m) (L) Dimetro (m) (D) Grosor de la Pared (m) (W) Grosor de la Pared * 2 (m) (2W) Dimetro del lumen (m) l 122882.5 80.46125 28.685 57.37 23.09125

Las dimensiones de la fibra del raquis de la palma revelan que es una fuente de fibra larga como materia prima. Escoto (1989) define como fibras largas, todas aquellas que tengan ms de dos milmetros de longitud. En un principio la calidad de las pulpas para papel estaba relacionada con esta caracterstica (Huerta y Corral: 1975, citado por Tamarit: 1996), aunque en la actualidad es tomada en cuenta para la resistencia del producto, son ms tiles los coeficientes o ndices de calidad. Esta caracterstica

morfolgica, es de suma importancia en papeles o cartones de embalaje, debido a que entre mas larga sea la fibra mas resistente es el producto final. Sin embargo cuando la unin fibra-fibra no es la ms adecuada por ms largas que estas sean, el papel producido es de baja calidad. Ademas de esto, para la valoracin morfolgica, es necesario que en conjunto la longitud de la fibra con el dimetro de la fibra, el grosor y

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el dimetro de su pared, as como el dimetro del lumen, determinen la calidad de la pulpa potencial de la materia prima. Cuadro 5. Dimensiones en valores promedio de las principales especies frondosas, confieras y de agave Dimensin valor promedio Fuente de fibra Palma Raquis de aceitera Palma Frondosas Eucalipto Frondosas Conferas Conferas Abedul Abeto

L (m) 122882.5 1050 1290 3500 3000

D (m) 80.46 19.6 24.6 40 38

W (m) 28.69 4.2 3.98 4 5.9

2W (m) 57.37 8.4 7.96 8 11.8

l (m) 23.1 11.2 16.6 32.0 26.2

Pino Ciprs Calvo Conferas (Taxodium distichum) Agave Sisal

2918

36.01

4.37

8.74

27.27

3100

19.79

3.62

7.24

12.55

En el Cuadro 5 la fibra obtenida del raquis de palma, presenta caractersticas superiores de longitud, dimetro, grosor y dimetro de pared de pared y dimetro de lumen respecto a especies frondosas, confieras y de agave. La estructura de la pared celular de la fibra, as como su arreglo (Escoto: 1989), esta relacionado con la composicin qumica de la misma. Es tambin responsable de la unin entre las fibras, debido a que la concentracin de hemicelulosa (carbohidratos de cadena corta), en la pared primaria. Estos carbohidratos son necesarios para facilitar la realizacin la fabricacin de papel, debido a que se incrementan hacia el centro de la fibra. Entre mas superficie tenga el lumen o centro de la fibra, mejor va a ser la fibrilacin y la unin fibra con fibra. Cuando comparamos la fibra del raquis de la palma de aceite, con las principales especies frondosas, confieras y de agave, el dimetro del lumen es inferior a las dems especies, a pesar de tener un dimetro fibrilar mayor. Cuando las fibras de

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pared delgada se colapsan en el proceso del pulpeo, las fibras toman formas de listones estructurales que forman la hoja. Tamarit (1996) afirma que existe una relacin inversamente proporcional entre el grosor de la pared de la fibra y la calidad del papel. La fibra de raquis de palma aceitera demuestra tener una pared lo suficiente mente gruesa para generar un producto, voluminoso, con espacios vacos y de poca resistencia. Cuadro 6. Coeficiente de Rigidez, Flexibilidad, Peteri y Factor de Runkel. ndices de calidad de la fibra del raquis de palma aceitera Coeficiente de Rigidez Coeficiente de flexibilidad Coeficiente de Peteri Factor de Runkel 0.72 0.28 1603.97 2.64

El coeficiente de rigidez, presenta una pared fibrilar muy gruesa, dado que el rango para esta clasificacin es de 0.70 en adelante. En este caso el ndice es de .72, o en su valor porcentual 72%. Esto hace que haya poca unin de las fibras debido a que son extremadamente rgidas o poco flexibles. El coeficiente de flexibilidad, 0.28, refleja la condicin de la pared celular como muy gruesa. Teniendo como consecuencia un poco unin entre fibras, poca superficie de contacto y que las fibras no se colapsen en el proceso de pulpeo. El coeficiente de Peteri, tambin conocido como coeficiente de esbeltez o de afieltramiento, refleja un valor alto en la resistencia al rasgado. Este ndice tiene mayor importancia en esta caracterstica que la longitud misma, pues la relaciona con el dimetro de la fibra. Sin embargo, la longitud y el dimetro de la fibra no determinan la calidad de la pulpa. De ser factible la realizacin del papel, este valor le dara cualidades para hacer materiales para embalaje, por la resistencia de sus fibras. El factor de Runkel clasifica a la fibra como mala fuente de materia prima para la realizacin de papel. El grado V alcanzado por la fibra confirma la tendencia de los parmetros o ndices, anteriormente descritos. La fibra tiene una relacin muy alta entre

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el grosor de las paredes y el dimetro del lumen que no hace factible la viabilidad tcnica para hacer papel. En el Cuadro 7, comparamos la calidad de la fibra de raquis de la palma, con fibras de especies frondosas de buena calidad (Eucaplipto y Abedul), Confieras como el Pino y el Ciprs calvo, agave con la especie mas representativa, el sisal. Adems, con dos fibras de mala calidad, Quercus Excelsa y Talisa olivaformis, que son especies latifoliadas de mala calidad, para hacer papel. Estas ultimas presentan un comportamiento similar; un valor alto de de Rigidez y Runkel con valores bajos de flexibilidad. Cuadro 7. ndices de calidad de Eucalipto, Abedul, Abeto, Pino, Ciprs Calvo, Sisal, Quercus Exelsa y Talisa ovaliformis ndices de calidad Fibra Coeficiente de Rigidez 0.72 0.43 0.32 0.20 0.31 Coeficiente de Flexibilidad 0.28 0.57 0.68 0.80 0.69 Coeficiente de Peteri 1603.97 53.57 52.44 87.50 78.95 Factor de Runkel 2.64 0.75 0.48 0.25 0.45

Raquis de Palma Eucalipto Abedul Abeto Pino Ciprs Calvo (Taxodium distichum) Sisal Quercus Excelsa Talisa olivaformis .

0.24 0.37 0.73 0.93

0.76 0.63 0.27 0.07

81.03 156.64 76.22 73.3

0.32 0.58 2.67 14

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Dimetro de la Fibra: 80.46 m Proporcin de superficie expuesta Segn el tamao de la fibra Efecto de la fibrilacin

Proceso de Fibrilacin Longitud: 122.83 mm Dimetro de lumen: 23.09m

Grosor de Pared: 28.69m

Fibra del Raquis de la Palma Aceitera

Dimetro de la Fibra: 19 m Proceso de Fibrilacin Longitud: 1 mm Dimetro de lumen: 11.2m Grosor de Pared:4. 2 m Efecto de la fibrilacin Proporcin de superficie expuesta Segn el tamao de la fibra

Fibra de Eucalipto

Figura 2. Diagrama comparativo entre la fibra de raquis de Palma Aceitera y fibra de Eucalipto (sin escalas). Al comparar fibras de uso comn para hacer papel, como el Eucalipto, con la

fibra de raquis de palma aceitera, la relacin dimensional de sus componentes estructurales, refleja la baja capacidad de formar laminas de papel, debido a la poca interaccin con otras fibras. En el diagrama comparativo (fig. 2); presentado con el fin de ejemplificar el proceso de fibrilacin y la importancia de una baja relacin dimetro externo-lumen, pretende ilustrar por que algunas fibras son aptas para hacer y papel y otras no. La fibra de raquis de palma aceitera contiene una pared gruesa (53.37 m) y un dimetro del lumen de 23.09 m, que dificulta la ruptura de la pared de la fibra y no permite que se extienda. La investigacin realza la importancia de realizar pruebas a priori en laboratorio de las fibras, que, por disponibilidad y experiencias en otras materias primas, se cree que tienen el potencial para hacer papel. Los procedimientos pueden parecer simples y 24

de bajo costo. Sin embargo son un primer diagnostico muy acertado, de la viabilidad tcnica y econmica que puede tener un desecho vegetal que quiere ser convertido en papel. De acuerdo con, las propiedades qumicas de la pared celular son opacadas por las caractersticas anatmicas de la fibra.

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6 CONCLUSIONES El anlisis morfolgico, realizado con microscopio ptica, determino las dimensiones de la fibra del raquis de palma aceitera. Las cuales sirvieron para caracterizar el material como una fibra larga de 122.83 mm de longitud, 80.46 micras de dimetro y de 28.67 micras del grosor de la pared. De acuerdo con las caractersticas morfolgicas de la fibra, el valor del Coeficiente de Rigidez fue de 0.72, o en su valor porcentual 72%, que determina que la pared celular es muy gruesa. Coeficiente de Flexibilidad, cuyo valor es de 0.28, la fibra tiene muy poca capacidad realizar una unin fibra-fibra y poca superficie de contacto en el proceso de pulpeo. El coeficiente de Peteri, Esbeltez o de Afieltramiento, de esta fibra es un valor sin relevancia, debido a la carencia de caractersticas favorables para la unin de sus fibras con facilidad no se puede tener gran resistencia al rasgado. El Factor de Runkel, grado V, determina que la fibra del raquis de la fruta de la palma aceitera es mala para emplearse como materia prima, y realizar pulpa y papel. El material sometido al proceso industrial en fro, para hacer papel, tuvo como resultado un mulch, (Anexo 3), de fibras de fcil dispersin al manipularlo y poca adhesin de los componentes fibrosos. No se realizo el estudio de factibilidad econmica, dado que fue demostrada su no viabilidad tcnica.

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7 RECOMENDACIONES Realizar anlisis qumicos de la fibra de raquis de palma aceitera para determinar la posibilidad de realizar papel, por medio de un proceso alternativo con reactivos. (Anexo 7) Realizar estudios de factibilidad de uso de la fibra de raquis de palma aceitera en la industria textil. Realizar estudios de factibilidad de uso de la fibra de raquis de palma aceitera en la industria domestica (cepillos, escobas, cuerdas, tapetes, etc.). Determinar el potencial nutricional y econmico, de la fibra de raquis de palma aceitera como abono orgnico.

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8 BIBLIOGRAFA CITADA Alvarado C, G; Asturias, TRE. 1999. Estudio de pre-factibilidad de una planta de papel en Guatemala. Proyecto de Graduacin Lic. Ing. Agr. Gucimo, CR, Universidad EARTH. 60 p. Blanco, MA; Negro C; Tijero, J. 1997. Paper recycling: an introduction to problems and their solutions. Luxembourg, Cost E1. 203 p. Braungart, M; McDonough, W. 2005. Creadle to creadle: superar la ecoeficiencia para allanar el camino de la ecoefectividad (en lnea). Disponible en http://www.terra.org/articulos/art01171.ht7ml Chaves, M. 1981. Pulpeo mecnico de raquis de banano, pino y poro. Tesis Lic. Ing. Qumica San Jos, Universidad de Costa Rica.111p. Escoto G, T. 1989. Apuntes sobre los procesos de obtencin de celulosa y la fabricacin del papel. Guadalajara, MX, Universidad de Guadalajara. 142 p. FAOSTAT. 2003. Cobertura forestal de Costa Rica, ao 2001(en lnea). Disponible en http://www.fao.org/waicent/portal/statistics_es.asp Flores V, E. 1999. La planta: estructura y funcin. Cartago, CR, Libro Universitario. 367 p. Gonzlez M, A. 2004. Plantacin comercia de melina de la regin de los Rios. Tabasco, MX, s.e. 35 p. Hashim M, T. 1998. Administracin de plantaciones: experiencias en Malasia. In Conferencia Internacional sobre Palma de Aceite (12, 1998, Cartagena, CO). Memorias. p. 257-265 International Labour Office, CH. 1985. Small, scale paper making. Switzerland, ILO Publications. 159 p. Korous, G. 2005. Forestry FAO: la deforestacin contina a un ritmo alarmante (en lnea). Disponible en http://www.fao.org/forestry/newsroom/es/news/2005/highlight_108418es.html Lpez A, E. 1981. Produccin de papel a partir del raquis del banano. Tesis Ing. Qumica San Jos, Universidad de Costa Rica. 86 p. Lic.

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Pino A, L; Maximino M, G. 2000. Evaluacin preliminar de la aptitud papelera del ciprs calvo (en lnea). In CYADICIP Congreso Iberoamericano de Investigacin de Celulosa y Papel. 14 p. Disponible en http://ciadicyp.unam.edu.ar/trabajos/trabajos/pulpa_y_pulpados/Pino-20- ITCArg2.pdf Philips F, H. 1984. La pasta y el papel en los pases en desarrollo: evaluacin y elaboracin de los recursos de fibras para la elaboracin de pasta en lnea). Roma, IT, FAO. Disponible en http://www.fao.org/documents/show_cdr.asp?url_file=/docrep/q7885S/q7885s03. htm Reinoso S, E. 1996. El papel la celulosa y medio ambiente (en lnea). Disponible en http://www.santillana.com.ar/02/articulos/celulosa.pdf Tamarit U, J. 1996. Madera y bosques.: determinacin de los ndices de calidad de pulpa para papel de 132 maderas latifoliadas (en lnea). Disponible en
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9 ANEXOS

Anexo 1. Hectreas Cultivos de Oleaginosos Primarios en Costa Rica, durante los ltimos 4 aos. Cultivos Oleaginosos Pri Superficie cultivada (Ha) 2000 Costa Rica Fuente: FAO: 2004. Anexo 2. Hectreas de Palma Aceitera cultivada en Costa Rica, durante los ltimos 4 aos. Ao 2001 2002 2003 2004

37,595 40,481 42,506 42,670 62,670

Palma Aceitera Superficie cultivada (Ha) 2000 Costa Rica Fuente: FAOSTAT: 2004.

Ao 2001 2002 2003 2004

32,925 35,811 37,836 38,000 58,000

Anexo 3. Producto obtenido del proceso de fabricacin de papel en fri de la fibra de raquis de palma aceitera.

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Anexo 4. rbol del Problema.

Dao al Medio Ambiente

Afecta la imagen de la empresa en la comunidad

Aumento en compra de Fert. Inorgnicos

Mal olor

Enfermedades

+ volumen. concentracin de nutrientes Aumento mano de obra

Contaminacin Compostaje

Pudricin

Acumulacin de Raquis de Palma de aceite

Altos costos de manejo del desecho

Rechazo del Raquis del racimo en el proceso

No hay diversificacin de productos del raquis Cosecha en campo en Racimo Falta de anlisis fisiolgico de la fibra del raquis

Falta de uso de Tecnologa para extraer aceite del Raquis de palma en Coopeagropal

Facilidad de cosecha

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Anexo 5. Marco lgico del problema. Intervencin Lgica Problema Solucin Acumulacin de Raquis de Palma en la planta procesadora de Coopeagropal. Dar un uso al desecho, que genere ingresos mediante un subproducto, degradable a mediano plazo, de la obtencin de aceite. Evaluar la factibilidad del uso de fibra de 1.Obtener papel Raquis de Palma Aceitera, para la 2. Obtener otros productos elaboracin de papel. de uso potencial 3. Demostrar la viabilidad econmica del proceso para elaborar papel Acciones resolver para 1.Analizar las caractersticas de la fibra 2. Comparar las caractersticas de la fibra, con los requerimientos para realizar elaborar papel a partir de fibras vegetales. 3. Incorporar la fibra de raquis de palma aceitera al proceso en fro para hacer papel. Objetivos especficos 1. Analizar las caractersticas de la fibra de raquis de palma con parmetros requeridos para elaborar papel 2. Valorar la calidad del producto obtenido de la fibra del raquis de palma aceitera en el proceso de fabricacin de papel en fro. Productos 1. Anlisis de propiedades fsicas fundamentales de la fibra de Raquis de Palma Aceitera. Indicador Verificable

Objetivo General

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Anexo 6. Resumen ejecutivo de gira a Coopeagropal. 2004. Universidad EARTH Resumen ejecutivo de la visita a la Cooperativa Coopeagropal R.L. ESTUDIANTES Nelson Fernando Solano Arguello Jairo Jos Montenegro PROFESOR ASESOR Egbert Spaans ANTECEDENTES Contactos: El contacto para llegar a la empresa para realizar la gira de aseara se hizo a travs de Karla Molina, de la unidad del PDC, de la Universidad EARTH y del Departamento de Ingeniera de Coopeagropal, R.L., empresa en donde se realiz el estudio. Problema: La empresa es una procesadora de aceite de palma que produce desechos vegetales del proceso industrial, el cual debido al manejo que se lleva a cabo, las lagunas de desechos aparentemente no funcionan de manera adecuada, produciendo malos olores del mal proceso microbiano, problemas de acumulacin de lodos, fibras vegetales tales como el raquis de la planta, aceites, ceniza, tierra de blanqueo y otros contaminantes. Objetivos: De los estudiantes. Conocer los problemas ambientales que generan la produccin y procesamiento de la palma de aceite. Conocer aspectos tcnicos del cultivo y del procesamiento de los diferentes derivados, as como enfrentar problemas reales que confrontan los productores de una actividad agroindustrial. De la contribucin en la solucin de un problema en una empresa. Los objetivos de esta asesora fueron: Identificar el origen del problema que causa los malos olores en las lagunas de tratamiento de desechos, identificar el problema que causa las altas poblaciones de moscas caseras y probar el efecto del Sinmax en el control de las mismas. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA: La cooperativa Coopeagropal R.L tiene alrededor de 450 socios, que en conjunto alcanzan 10.000 ha del cultivo de palma aceitera, en la actualidad

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cuenta con aproximadamente 200 trabajadores. Esto la ha convertido en una de las cooperativas ms grandes y slidas de Costa Rica. Definicin del problema: La empresa Coopeagropal en los ltimos aos ha incrementado sus volmenes de produccin y de la misma forma se han incrementado los volmenes de desechos, los cuales se han transformado en una problemtica ambiental, que pronto llegar a niveles sociales y legales para la cooperativa. No obstante que la cooperativa se encuentra en planes de certificacin con las normas HACCP, en bsqueda de la ampliacin de mercados, que la han llevado a implantar avances tecnolgicos, seguridad en el trabajo, mejoras en los estndares de calidad de los productos producidos, implementacin de buenas prcticas agrcolas y buenas prcticas de manufactura, no ha podido resolver la parte de la contaminacin ambiental. Es posible que el manejo de la parte ambiental se haya complicado al incremento de ms proveedores de palma aceitera que no forman parte de la cooperativa como socios, repercutiendo de esta manera que la produccin de desechos sea incontrolable. Ubicacin de la empresa: Ubicada en Valle del Coto Sur, en el Roble del Laurel, frontera con Panam. Ver Figura 1.

Carretera Interamericana

Carretera Nacional

Coopeagropal

Figura 1. Mapa de la ubicacin de la cooperativa Coopeagropal.

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Referencias: Elvin Ortiz, Departamento de Ingeniera, Coopeagropal. Telfono 780-0000, extensin: 139 Adriana Rodrguez, Departamento de Gestin Ambiental, Coopeagropal. Telfono 780-0000, extensin 130. METODOLOGA Para exponer a los estudiantes a la realidad de los problemas de la produccin de palma aceitera se realiz una visita de campo a todas las reas que componen la entidad, yendo desde las reas de produccin del cultivo, viendo la cosecha, transporte y el procesamiento en la planta. As como tambin las unidades de tratamiento de los desechos, lagunas y depsitos de desechos slidos. Se realiz una revisin de varios documentos donde se encontraron algunos estudios de factibilidad para la implementacin de una planta de compost, adems de otros archivos donde se detallaban la calidad en contenido nutricional de los desechos y un manual sobre el manejo de las piscinas facultativas. Manejo de malos olores: Para el control de malos olores en las lagunas se utiliz microorganismos eficientes (EM) activados al 1%. Comparacin de productos para el control de malos olores: Adems de la aplicacin del EM, se mont un estudio exploratorio para comparar la eficiencia en el manejo de malos olores, usando los siguientes tratamientos:1) EM al 1%, 2) Sinmax (250 ml/20 L de agua), 3) Sinmax (350 ml/20 L de agua) y 4) un testigo que consisti en agua de las lagunas. A este ensayo diariamente se le midi el pH y se percibieron diferencia de olores. Este ltimo dato se realiz con la colaboracin de un catador, que los estudiantes improvisaron solicitando la colaboracin del encargado de las lagunas que ha laborado en las mismas por ms de 11 aos. Mientras que el pH fue medido con un pH-metro de papel. Control de moscas en residuos de palma fermentados: Se hizo una prueba de control de moscas domsticas en desechos en estado de fermentacin de residuos del raquiz de la palma, utilizando Sinmax al 1%, aplicado con un aspersor de motor. Este producto fue distribuido uniformemente en los montculos de los desechos. Anlisis de muestras:

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Se colectaron muestras de diferentes desechos generados en la cooperativa con el objeto de analizar diferentes variables. Este anlisis se realiz en el laboratorio de Suelos y Aguas de la Universidad EARTH. RESULTADOS Y DISCUSIN De la visita realizada a la cooperativa de produccin de palma aceitera, Coopeagropal, R. L., se detect que existe una serie de estudios tcnicos y de factibilidad de manejo de desechos que la empresa no ha sido capaz de implementar. En opinin de los estudiantes, la falta de implantacin de esos proyectos se debe probablemente a interpretacin de las propuestas y su alcance en las ventajas que los mismos pueden ofrecer. Otra posible causa detectada es la falta de polticas adecuadas en la direccin de la cooperativa. Estas observaciones se basan en que, sugerencias dictaminadas por expertos que ha trado la cooperativa no han tenido el xito esperado, debido a la falta conocimiento de los conceptos de manejo de desecho y la deficiencia tcnica, puesto que se detect que la planta cuenta con una maquina prensadora y picadora del pinzote, que es uno de los problemas ms grades, pero en la actualidad sta se encuentra sin utilizacin. Tambin, se cuenta con una maquina volteadora de compost que no se le da uso alguno. Con relacin a la comparacin de EM y Sinmax para el control de malos olores del agua de las lagunas, de las observaciones organolpticas realizadas por el catador, ste indic que los tratamientos tanto de Sinmax como de EM, haban cambiado el aroma de las aguas, pasando de ftidas a olores de fermentos. En el estudio de Sinmax para control de moscas en desechos slidos, debido a la rapidez de la visita, no se pudo llegar a conocer el efecto del tratamiento en el control de poblaciones de moscas. Con relacin al manejo de poblaciones de moscas, tambin se detect una actitud pasiva de los pobladores para hacer acciones de manejo ambiental para la reduccin de las moscas en el campo. Es posible que una de las causas sea la falta de conciencia colectiva y de comunicacin adecuada. Pues la cooperativa con el propsito de reducir los desechos inici una operacin de distribucin de los rquiz de la palma en las fincas de los socios, causando sin que fuere su intencin, mayor problema de poblaciones de las moscas. Con relacin a los estudios de laboratorio llevados a cabo por los estudiantes, como se pueden observar en el Cuadro 1, los productos de desechos tienen alto valor nutricional para ser utilizados para la fabricacin de abonos orgnicos.

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Cuadro 1. Resultados de los anlisis realizados a los diferentes desechos de industria de la cooperativa Coopeagropal. Realizados en el laboratorio de Suelos de la Universidad EARTH. IDENTIFICACIN N P K % pantano 30 cm pantano 5 cm pantano sup acuosa tierra blanqueo fibra palma torta Ceniza pinzote 0,42 2,73 2,99 0,16 1,03 1,44 0,58 0,61 0,39 1,19 1,15 0,17 0,21 0,31 1,29 0,07 1,26 1,17 1,35 0,84 0,46 0,71 3,38 0,84 6,14 3,29 3,42 1,39 0,66 1,35 4,06 0,25 1,07 1,1 1,47 0,71 0,21 0,3 1,7 0,11 32250 26675 25300 13525 1275 2500 5025 500 Ca Mg Fe Cu ppm 113 188 187 2 26 34 150 7 77 158 154 30 20 34 48 14 290 400 400 450 50 38 175 12 54,96 59,99 52,16 55,07 58,52 55,35 57,86 57,23 Zn Mn hum. MO % 7,53 40,1 46,23 38,65 93,51 89,99 48,36 96,04 4,37 23,26 26,81 22,42 54,24 52,19 28,03 55,71 C org.

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RECOMENDACIONES Se recomienda que se utilicen las cenizas y los lodos como enmiendas para mejorar el suelo usado en el sustrato de los semilleros y viveros, ya que estos suelos son muy arenosos y retienen poca humedad. Se recomienda el uso del EM al 1%, de manera sistemtica, para el control de malos olores de las lagunas facultativas. El uso del EM se recomienda debido a que el mismo est disponible en el mercado y los miembros del equipo de Gestin Ambiental de la Cooperativa fueron expuestos a la tcnica de aplicacin. Con base a los resultados de los anlisis de laboratorio de los diferentes desechos, se recomienda la fabricacin de compost. Esto contribuira en la disminucin de la problemtica de los desechos, as como tambin, podran ser usados en la reduccin de compra de insumos, reduciran el uso de fertilizantes sintticos y, posiblemente, podran venderse a terceros, produciendo otra fuente de ingresos para la cooperativa. El Consejo de Educacin conjuntamente con Gestin Ambiental de la Cooperativa deben de iniciar un programa permanente de educacin y concientizacin de los socios y particulares para manejar de manera integrada los desechos que se originan en todo el proceso productivo de la palma de aceite.

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Anexo 7. Anlisis qumico para fabricar papel Libre extracto Alfa celulosa Holocelulosa Lignina Cenizas Pentosanos Solubilidad: Alcohol Alcohol-benceno Eter Soda Custica al 1% Agua

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