Forjamento

Objetivo
O Forjamento um processo de conformao mecnica, que resulta em uma mudana permanente nas dimenses finais e nas caractersticas metalrgicas de uma pea. Ele deforma o material forjado por Martelamento ou por prensagem e usado para se obter produtos com alta resistncia mecnica porque refina a estrutura metalrgica do metal. Dependendo do tipo de processo adotado no forjamento, pode-se gerar mnima perda de material e uma boa preciso dimensional. Diversas tcnicas produtivas so adotadas para se conseguir forjar peas e melhorar as caractersticas metalrgicas, algumas dessas tcnicas so milenares, com baixo grau tecnolgico, caras e demoradas e outras tcnicas so de ltima gerao e com elevado grau de automatizao. Nestas tcnicas mais modernas comum o uso de programas computacionais complexos, que proporcionam ganho de tempo e reduo de desperdcio de energia e material, conhecidos como CAD/CAM, quando do estudo das deformaes que o material iro sofrer no seu forjamento Tipos Bsicos de Forjamento Forjamento por Martelamento e Forjamento por prensagem

Forjamento por Martelamento

aquele que se aplicando golpes (pancadas ou batidas), tem a funo de deformar o metal. Isso ocorre da seguinte maneira: Os golpes so aplicados, pelo martelo de forja. Este executa varias pancadas rpidas e seguidas, ele aplica uma fora que pode variar de 200 a 3000 kg, dependendo da fora ou da altura da queda (podendo ser de alguns centmetros ou alguns metros). A deformao causada principalmente na parte superior do material, podendo ou no gerar pontos de tenso. E nesse ponto que se no forem controlados, so geradas as falhas. Outra maneira de se forjar utilizando um martelo de duplo efeito. Este impulsionado por presso de vapor ou de ar comprimido junto gravidade.

Nos martelos de queda, o choque produzido pela pancada, se distribui por toda a estrutura da maquina, causando problemas. Para que isso no ocorra, foram criados os martelos de contra golpe. Ento a chabota se movimenta ao mesmo tempo em que a massa superior, as duas se encontram no meio do percurso. Deste modo o impacto que era transmitido por toda a estrutura da maquina praticamente no existe. Porm existe as desvantagens, e essas so: maior desalinhamento entre as partes superiores e inferiores da matriz; a fora de forjamento deve estar localizada no meio da matriz para evitar grandes atritos entre as massas e as guias; no possvel manipular a pea durante o movimento do martelo maiores despesas de manuteno. Alguns exemplos do processo por martelamento so: As pontas de eixo, os virabrequins na indstria automotiva. Quando se faz o processo de forjamento, a maior inteno alterar as propriedades da plasticidade e elasticidade do metal. O forjamento por martelamento feito aplicando-se pancadas (golpes ou batidas) rpidas e sucessivas no metal, aplicando presso sobre a peas no momento em que existe o contato do martelo de forja e a pea metlica. Por sua vez, esta presso absorvida pelo metal que se deformando muito rapidamente. No forjamento por martelamento so usados martelos de forja que aplicam golpes rpidos e sucessivos ao metal por meio de uma massa que varia de poucos quilos a vrias toneladas, que cai de uma altura que varia de alguns centmetros a alguns metros. Este processo age sobre as camadas mais externas do material, podendo ou no gerar pontos de tenso, que se no forem controlados podem gerar falhas. Exemplo de peas que so fabricadas por este processo so as Pontas de Eixo e os Virabrequins na Indstria Automotiva, outro exemplo, so as Pontas de Ganchos. Quando as peas metlicas so forjadas procura-se alterar principalmente as propriedades de elasticidade e de plasticidade do metal.

Elasticidade
Elasticidade a propriedade que o material metlico tem de se deformar, se um esforo aplicado sobre ele, e de voltar a forma anterior quando o esforo aplicado parar de existir.

Plasticidade
Plasticidade a propriedade que o material metlico tem de manter uma determinada deformao, se um esforo for aplicado sobre ele, e permanecer deformado quando o esforo parar de existir. Normalmente este esforo aplicado ao metal maior e mais prolongado, do que na descrio anterior. A plasticidade tambm podendo ser chamada de deformao permanente, a propriedade do metal de se deformar aps receber certa carga, e aps a retirada dessa carga ele permanece em sua nova forma. Normalmente esse esforo aplicado no metal maior e mais prolongado do que na elasticidade. Mas isso depende, da estrutura do metal. Se ele permite uma deformao maior ou menor, ou ainda podendo agentar mais ou menos fora aplicada no mesmo. Resumindo: Propriedade de Elasticidade deforma e volta a forma anterior. Propriedade de Plasticidade deforma e no volta a forma anterior. Estas propriedades dependem de como os tomos do metal esto arranjados, onde situaes estruturais permitem maiores ou menores deformaes, requerendo mais ou menos energia e esforo para se deformar um material metlico.

Forjamento por Prensagem

No forjamento por prensagem feito com uma fora de compresso em baixssima velocidade, somente amassando a pea sobre a matriz .E utilizando muita fora para realizar o forjamento . No forjamento por prensagem o metal recebe uma fora de compresso em baixa velocidade, diferente do processo anterior, e a presso atinge seu grau mximo antes de ser retirada, de modo que at as camadas mais profundas da estrutura do material so atingidas, conformando-se mais homogeneamente e melhorando ainda as caractersticas metalrgicas. So usadas prensas hidrulicas para realizar esta funo, onde as foras aplicadas podem ser absurdamente elevadas. As operaes de forjamento so realizadas a quente, em temperaturas superiores s de recristalizao do metal. importante que a pea seja aquecida uniformemente e em

temperatura adequada. Esse aquecimento feito em fornos de tamanhos e formatos variados, relacionados ao tipo de metal usado e de peas a serem produzidas e vo desde os fornos de cmara simples at os fornos com controle especfico de atmosfera e temperatura, alm disso, recentemente materiais metlicos esto sendo aquecidos por induo para serem forjados, onde o aquecimento muito mais rpido e as alteraes estruturais do metal, muito mais violentas, exigindo um cuidado no uso deste aquecimento muito maior. Alguns metais no-ferrosos podem ser forjados a frio.

Matrizes Abertas e Matrizes Fechadas

As matrizes so feitas para forjamento , elas que so as que do forma a peas forjadas .O forjamento para poder realizar suas operaes, e a pea adquirir o formato final desejado, utiliza matrizes (ferramentas ou moldes). Estas matrizes devem ser especiais e com um elevado cuidado na sua fabricao, pois so elas que recebem todo o impacto e moldam a pea, suportando altas presses de trabalho, tendo que agentar enormes variaes trmicas em ciclos produtivos contnuos e repetitivos, por milhares e at milhes de vezes. As matrizes de forjamento normalmente so feitas de aos especiais, recebem apurado tratamento trmico e muito caras.

Matrizes Abertas
No forjamento em matrizes abertas as matrizes normalmente tem formatos de geometria bsica e bem simples. Uma parte da matriz fica presa na parte superior do martelo de forja e a outra parte da matriz fica fixa na parte inferior do equipamento, no havendo nenhuma outra parte nas laterais da pea que venha a restringir ou impedir a deformao, deixando este espao livre para a deformao do metal. No forjamento em matrizes abertas da-se o golpe, vira-se a pea a 90 e volta-se a bater, quando for possvel e o processo for por martelamento, quando for por prensagem a deformao ocorre um nico aperto. So utilizadas para a produo de peas grandes e em lotes produtivos pequenos.

Matrizes Fechadas
No forjamento em matrizes fechadas, uma parte da matriz fica presa na parte de cima do martelo de forja e a outra parte fica fixa na parte de baixo do equipamento, s que neste caso, a matriz se fecha por completo quando forjamento ocorre, enclausurando completamente o metal que ser forjado e o metal adquire a forma que foi esculpida na matriz, ou seja, ele recebe esforo e se deforma em todas as direes, inclusive nas laterais, diferente do processo anterior. Neste tipo de forjamento deixa-se uma regio pr-determinada na matriz para receber o excesso de material que deslocado para uma cavidade extra na matriz e posteriormente eliminado, este excesso de material chama-se de rebarba. Este tipo de forjamento exige muito mais das matrizes, porque esforos so aplicados, sobre as mesmas, em todas as direes. Devido a essas condies de trabalho,

necessrio que essas matrizes apresentem alta dureza, elevada tenacidade, resistncia fadiga, alta resistncia mecnica a quente e alta resistncia ao desgaste. Este tipo de matriz muito mais caro que o anterior. Independente do tipo de forjamento ou do tipo de matriz adotado no processo de forjamento, o tratamento trmico de alvio de tenses da pea obrigatrio e isto se deve as tenses que ficam acumuladas na pea e aos esforos ao qual o metal submetido, mas este tpico to importante que em alguns casos o prprio tratamento trmico deve ser realizado imediatamente aps o forjamento, pois trincas espontneas podem aparecer. Nos aos inoxidveis martensticos, por exemplo, quando metal forjado a elevadas temperaturas podem aparecer estruturas extremamente fragilizantes como as ferritas deltas, que se no forem corrigidas, com certeza ocasionaro falhas catastrficas imediatamente aps o forjamento, as peas trincam sozinhas, sem esforo nenhum. O tratamento trmico no serve somente para o alvio de tenses nas peas, mas tambm servem para a homogeneizao metalrgica estrutural, melhoria da usinabilidade e das propriedades mecnicas da pea final.

Defeitos Bsicos dos Produtos Forjados

Muitos defeitos podem ocorrer quando se fala de forjamento de metais, ainda mais porque se trabalha com metais em altas temperaturas e sob elevadas cargas de presso ou impacto, vamos exemplificar alguns que normalmente so os principais: Falta de Reduo: Preenchimento incompleto do metal na cavidade da ferramenta, isto ocorre porque o metal no fluiu como planejado na cavidade da matriz e no completou a pea, faltando partes da mesma, ou porque a fora aplicada no foi suficiente para fazer isso. Trincas Superficiais: Rachaduras que aparecem na superfcie da pea, isto se deve ao excessivo trabalho na superfcie da pea em temperatura baixa ou por fragilidade aquente inerente ao material (metal), conforme exemplificado acima no caso dos aos inoxidveis e aos ferramenta. Trincas nas Rebarbas: Rachaduras que aparecem nas regio das rebarbas, aps o rebarbamento que a retirada do excesso de metal do forjamento, aparecem porque o metal apresenta impurezas oriundas da fundio ou porque o as rebarbas so pequenas e migram das rebarbas para a pea forjada, outro motivo, que quando ao se rebarbar o esforo aplicado muito lento, no cortando, mas sim arrancando a rebarba. Trincas Internas: Rachaduras que aparecem na parte interna da pea, isto ocorre devido as tenses originrias por grandes deformaes, elevadas temperaturas de trabalho e impurezas presentes no metal.

Gota Fria: Aparente rachadura que apresenta o formato de uma ruga na superfcie da pea e pode ser mais ou menos profunda, isto ocorre devido a baixa temperatura de forjamento do metal ou da baixa temperatura de trabalho da matriz.

Forjamento a fria
Um dos destaques entre as peas produzidas pela MJ Mohr so as peas forjadas a frio. Gerando peas com qualidade superior a outros processos, somado ao fato de ser economicamente mais vivel, o forjamento a frio tem ganho destaque no mercado de produo de peas metlicas.

O que forjamento a frio ?

Consiste em um amassamento de um corpo rgido, que levado a uma forma desejada pelo deslocamento relativo das partculas do material slido. O volume do material que participa da conformao permanece inalterado, portanto no h perda de material.

Bibliografia :

http://www.metalmundi.com/si/site/1108

http://mjmohr.com/produtos2.htm